INDICACIONES-ENSAYO METALOGRAFIA

1. INDICACIONES-DESBASTE

Posicionamiento de las Lijas

1. Garantizar que la superficie donde se posicionaran las lijas estén saturadas
del fluido (agua).
2. Levantar manualmente las platinas de sujeción e introducir la lija sobre la
plataforma y dejar caer las platinas, para que estas por su propio peso sujeten la
lija.
3. Nuevamente suministrar liquido (agua) para aumentar su adhesión.
4. Tomar la probeta y empezar a pulirla inicialmente con la lija de superficie más
áspera o de grano más grueso #120
5. Se debe lijar en línea recta hasta logar observar que las líneas obtenidas o el rayado
sean aproximadamente equidistantes entre sí, no olvidar que desde el inicio y durante el
proceso se debe mantener lubricada la probeta, nunca trabajar en seco.
6. Cuando se logre el rayado superficial anteriormente descrito girar 90˚ la probeta y
repetir el paso 5.
7. Cuando se logre el nuevo rayado superficial, pasar a la siguiente lija y repetir los pasos
anteriores
 1. INDICACIONES-DESBASTE

Recomendaciones
• Durante el cambio de la probeta de una lija a otra es preferible que sea lavada con
abundante agua para garantizar el no paso de residuos de grano de la lija anterior.

• No ejercer mucha presión sobre la probeta durante el lijado de ser así le será más
complicado completar el proceso.

• No olvide que durante el proceso de lijado la probeta debe estar constantemente

lubricada.
 2. INDICACIONES-PULIDO

Obtención de alumina

1. Pesar 125 g de polvo de alúmina y verterlo en 1000 cc de agua destilada

2. Agitar bien la mezcla y dejar reposar 15 minutos

Procedimiento de polichado

1. Seleccione el paño semi-fino (color marrón), el paño tiene un adhesivo para que se pueda montar en el disco, el
disco se puede acoplar y desacoplar de la máquina y para mejor aprovechamiento de los paños.
2. Alimentar a una fuente de 120 Vac.
3. Energizar la máquina con el botón o interruptor que se encuentra siguiente a la entrada de alimentación eléctrica
este en su vez debe encender el testigo.
4. Verificar las mangueras tanto de admisión de agua como desagüe que estén posicionados en el sitio adecuado.
5. Seleccione el sentido del giro que facilite mejor el procedimiento al operario, horario o antihorario
 2. INDICACIONES-PULIDO
6. Verificar que el display indique que el equipo arranque a 0 RPM.
7. Pulsar el “RUN” para activar el equipo y procedemos a subir revoluciones
8. Dejar el equipo a RPM muy mínimas en las que el operador considere suficiente para verificar la alineación del disco.
9. Luego que ya este alineado elevar a 520 RPM el equipo para iniciar el proceso.
10. Lubricar el paño con alúmina de 0,5 micras hasta que esté completamente húmedo
11. Tomar la probeta y realizar movimientos contrarios al sentido del giro del disco,
12. Garantizar que el paño se mantenga húmedo de alúmina para que se puede realizar el proceso
13. Luego de aproximadamente 30 minutos verificar la probeta y no debe observarse ninguna especie de rayado superficial producto del
lijado.
14. Cuando se logre lo anterior realizar cambio de disco es decir de paño y posicionar el disco que posee el paño blanco o paño fino.
15. Disminuir revoluciones para verificar la aleación del disco.
16. Luego de haber verificado la alineación elevar el equipo a 520 RPM para continuar con el proceso.
17. Tomar la probeta y realizar movimientos contrarios al sentido del giro del disco.
18. Hasta observar que no existe ningún tipo de rayado superficial en la probeta.
19. El equipo cuenta con un grifo el cual se utiliza para juagar la probeta para activarla pulsar el botón que tiene que tiene el icono del gri
y abrir la llave o válvula que esta continua al grifo.
20. Para mayor seguridad se recomienda el uso de gafas de seguridad guantes para evitar el contacto directo con la alúmina y no poseer
ningún tipo de adorno o elementos colgantes de brazos o cuello recuerde que el equipo tiene movimientos rotativos y es inminente a un
evento inesperado a causa de accesorios innecesarios.
 2. INDICACIONES-PULIDO

LIMPIEZA
Antes de realizar el cambio de disco debemos realizar limpieza y remover el exceso de
alúmina y otros contaminantes, para evitar la contaminación de la muestra que se desea
trabajar .
PROCEDIMIENTO :
1. Verter abundante agua sobre el disco.
2. Depositar jabón líquido sobre el disco.
3. Utilizar un cepillo de cerdas suaves.
4. Hacer girar el disco a revoluciones extremamente bajas, siguiendo las siguientes
instrucciones:
Sin ejercer mayor presión realizamos movimientos continuos al sentido del giro del
disco.
• Seguir adicionando pequeñas cantidades de jabón líquido.
• Se termina este proceso hasta que el paño recupere su color inicial.
 3. INDICACIONES-ATAQUE QUIMICO

1. Inicialmente es necesario establecer el tipo de material con el cual se está trabajando para poder determinar el
mejor ataque químico, teniendo énfasis en la estructura que se desea conocer.
2. Una vez identificado el tipo de material, se selecciona el ataque químico más adecuado según se muestra en la
tabla . En ella se consignan las soluciones químicas y las respectivas condiciones a las cuales debe realizarse el
ataque para los materiales más comunes.
 3. INDICACIONES-ATAQUE QUIMICO

Una vez identificado el ataque es necesario preparar la solución con reactivos analíticos y agua destilada, teniendo
en cuenta las siguientes recomendaciones:
a. Utilizar vasos de precipitados y elementos en vidrio para mezclar las soluciones que empleen ácido o bases.
Únicamente las soluciones con ácido fluorhídrico (HF) se realiza en recipientes de plástico.
b. Siempre se debe añadir primero el ácido o base al agua y no al revés, para evitar salpicaduras.
c. Emplear bata, guantes de nitrilo y tapa bocas, o en su defecto en campana extractora, para evitar la inhalación
de gases.
d. Emplear las soluciones de ataque químico inmediatamente sobre las muestras del material a evaluar.
e. Una vez utilizadas las soluciones deben ser almacenadas como desecho previamente marcadas
 4. INDICACIONES-ANALISIS METALOGRAFICO

Una vez atacadas, las muestras deben ser analizadas bajo un microscopio óptico metalográfico analizándolo desde el
aumento más bajo 5X hasta el 100X. Es importante que durante éste procedimiento se tenga en cuenta que el grado de
magnificación es 10 veces más que el del aumento debido a que los oculares poseen un aumento de 10X por lo cual se
obtienen aumentos de 50X, 100X, 200X, 500X y hasta 1000X.
 5. INDICACIONES- UTILIZACIÓN IMAGE PRO

• Verificar la estructura por medio de Image-Pro Insight

• Eliminación de objetos no deseados:

Los denominados objetos no deseados o errores visualizados también son captados en la imagen pudiendo ser por
ejemplo polvo, grietas, sombras, desfases ópticos, objetos parcialmente capturados, discontinuidades, superposición entre
dos o más objetos, huecos en su interior etc., es decir objetos que no son importantes para el análisis de la imagen. Estos
se corrigen utilizando herramientas que nos brinda el software usado como la conversión del formato de la imagen,
edición de la imagen mediante la manipulación de brillo o contraste y aplicación de funciones morfológicas. De esta
manera a la imagen capturada que está en formato color se le aplica un best fit equalization

Luego de ello se convierte a un formato gray level 8, en la cual cada píxel es digitalizado en 8 bits lo cual le permite
obtener 256 posibilidades de niveles de gris, en el cual el valor del color negro es 0 y el valor del color blanco es 255
5. INDICACIONES- UTILIZACIÓN IMAGE PRO
5. INDICACIONES- UTILIZACIÓN IMAGE J

• ImageJ: Número y propiedades de partículas en

función de su forma y tamaño.
1. Calibrar y poner a escala en image J
2. Poner la escala (Analyze-Tools-Scale Bar)
3. Convertir la imagen a binaria (Process-Binary-Make
Binary)
4. Seleccionar las particulas (Analyse-Analyze Particles)
Show mask: Muestra los elementos seleccionados
Display results: Muestra los resultados
Circularity: 0-línea; 1-circulo

Con estos parámetros todos los elementos son

seleccionados