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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

PROYECTO DE INVESIGACION

EVALUACIÓN DEL CONCRETO PERMEABLE PARA PAVIMENTOS


ESPECIALES Y VÍAS LOCALES EN EL DISTRITO DE CHOSICA -2018.

AUTOR

PILLACA QUISPE LUIS DANIEL

ASESOR

TACZA ZEVALLOS, JOHN


HEREDIA BENAVIDES, RAÚL

LINEA DE INVESTIGACION

DISEÑO DE LA INFRAESTRUCTURA VIAL

LIMA – PERÚ

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RESUMEN

El presente proyecto de investigación se realizara en el distrito de ATE, en el laboratorio de


la Universidad Cesar Vallejo, la tesis menciona como objetivo principal Determinar si el
concreto permeable con tiras plásticas es el adecuado para el drenado de las aguas pluviales
en pavimentos especiales y vías locales en el distrito de Chosica-calle Tacna. 2018. La
población de estudio es de 96 testigos de concreto con piedra de ½ ¨. La búsqueda del patrón
será con 12 testigos para encontrar la relación w/c, 12 testigos para el estado plástico que se
distribuye de la siguiente manera (prueba del empuñado 3 muestras, prueba de revenimiento
3 muestras, prueba de segregación y exudación 3 muestras y contenido de vacíos y densidad
3 muestras), cabe resaltar que la distribución de las tiras plásticas será en proporción a CT
1.12%, CT 1.50% y CT 2.25% CT para cada diseño de mezcla, En el estado sólido del
concreto se analizara 72 probetas de 6 ¨ x 12 ¨ concreto permeable que serán distribuidas de
la siguiente manera, 27 para Ensayos de resistencia a la compresión, 27 para Ensayos de
resistencia a la flexión, 9 probetas para Contenido de vacíos y densidad y 9 probetas para la
Tasa de infiltración. Cabe señalar que se utilizara un aditivo retardarte de fragua (rheubuild
1000) y el cemento tipo 1 (cemento sol), se busca un diseño de mezcla de 175 kg/cm2. Como
mínimo pero con la ayuda de las tiras plásticas esperamos conseguir mayores resultados.

Palabras claves: Concreto, Resistencia a Compresión y a Flexión, Trabajabilidad, Relación


w/c.
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ABSTRACT

The present research project will be carried out in the district of ATE, in the laboratory of
the Cesar Vallejo University, the thesis mentioned as the main objective Determine if the
pervious concrete with plastic strips is suitable for draining rainwater in special pavements
and local roads in the district of Chosica-Tacna street. 2018. The study population is 96
concrete witnesses with ½ ¨ stone. The search for the pattern will be with 12 witnesses to
find the ratio w / c, 12 witnesses for the plastic state that is distributed as follows (test of the
handgrip 3 samples, test of slump 3 samples, test of segregation and exudation 3 samples
and empty content and density 3 samples), it should be noted that the distribution of the
plastic strips will be in proportion to CT 1.12%, CT 1.50% and CT 2.25% CT for each design
of mixture, In the solid state of the concrete 72 test pieces will be analyzed of 6 ¨ x 12 ¨
concrete permeable that will be distributed in the following way, 27 for Tests of resistance
to compression, 27 for Tests of resistance to flexion, 9 test tubes for Vacuum and density
contents and 9 test tubes for the infiltration rate . It should be noted that an additive retardarte
de forge (rheubuild 1000) and cement type 1 (cement sun), looking for a design mix of 175
kg / cm2. At least but with the help of the plastic strips we hope to achieve greater results.

Keywords: Concrete, Compression and Flexural Resistance, Workability, Relationship w /


c.
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I. INTRODUCCIÓN
1.1. Realidad problemática
El Perú es uno de los países con más cambio climáticos que se halla visto, estos cambios
se inician entre primavera y verano, por lo general el inicio se lleva acabo el mes de
septiembre hasta el mes de abril, alcanzando su mayor intensidad entre los meses de
diciembre a marzo. Este periodo de tiempo ocurren con mayor frecuencia emergencias
asociadas como las lluvias intensas, inundaciones (parques, carreteras, cetros de recreación,
etc.) y movimientos en masa (huaicos, derrumbe, deslizamientos, alud, etc.).

Según el instituto de defensa civil (2017) nos informa que ¨ La dirección de preparación
atreves de sub dirección de sistematización de escenarios de riesgo de desastres –SIERD,
analizo la data estadística de emergencias del SINPAD, registrada por los gobiernos
regionales y locales durante el periodo 2003-2017, cuyo resultado muestra que 48,162
emergencias fueron desencadenadas por fenómenos de origen natural. Las emergencias
vinculadas a la temporada de lluvias son significativamente elevadas (31,461 emergencias)
con un promedio anual de 2,097 emergencias; de estas, 1013 emergencias son debido a
precipitaciones intensas y tormentas eléctricas ,257 a inundaciones, 294 vinculadas a
movimientos en masa y 239 por otros fenómenos asociados¨ (párr.3).

Debido a estos problemas suscitados en nuestro país la, infraestructura vial no está ajeno a
estos problemas viéndose reflejada en los distintos tipos de pavimentos rígidos (parques,
lozas deportivas, veredas, estacionamientos, aceras, etc.) todo aquel pavimento hecho con
concreto, como una muestra de estudio nos ubicaremos en el distrito de Chosica en la calle
–Tacna, donde estos sucesos están a la vista de cualquier transeúnte, en temporadas de lluvias
en dicho lugar se ve como las aguas pluviales sobrepasan , el limite acaparamiento de los
drenajes, viéndose grandes charcos de agua en las pavimentaciones rígidas en la calle Tacna
, también así mismo en los parques y vías peatonales , incomodando a la población que tiene
que buscar otra vía por ejemplo la vía de la carretera, que también no está ajena a este
problema , ya que las pavimentación flexible no es absorbente, viéndose un riesgo inminente
entre el transeúnte y el vehículo. Como alternativa de solución ante este problema suscitado,
veremos el estudio de la evaluación del concreto permeable.

Según UNICON (2016). El concreto poroso contiene una gran cantidad de huecos (vacíos)
que permite que el agua a traviese la masa de concreto y dispone de una superficie altamente
resistente para la aplicación que se desea. (párr. 1).
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1.2. Trabajos previos

Trabajos previos internacionales

- (Luis López, 2014), Universidad de San Buena Ventura Cali de Colombia. Para Optar
el título Profesional, ¨ Estudio de factibilidad en diferentes escenarios de mercado para
la implementación de una empresa de fabricación de pavimentos en concreto de alta
porosidad¨ fijo como objetivo principal estudiar la factibilidad para la implementación de
una empresa de fabricación de pavimentos en concreto de alta porosidad, respondiendo a las
necesidades en materia de infraestructura de la región. Concluyo mencionando que las
características de la idea de negocio, la hacen pertinente a la hora de responder a las
necesidades del sector, promoviendo el uso de tecnologías amigables con el medio ambiente,
los cual da un mayor valor agregado y atrae la atención de los inversionistas por esa razón
la pertinencia a la hora de implementar la empresa de fabricación de pavimentos en concreto
de alta porosidad.

- (José Laguna, Orlando Piedrahita, 2017), Universidad de Cartagena de Colombia.


Para Optar el título Profesional, ¨ Estudio corporativo de mezclas de concreto poroso
usando materiales disponibles en Cartagena de indias para uso de pavimentos en
parqueaderos¨ fijo como objetivo principal evaluar técnica y económicamente a nivel de
laboratorio diferentes mezclas de concreto hidráulico poroso, utilizando materiales
disponibles en la cuidad, que puedan ser empleados como capa de rodadura de pavimentos
rígidos porosos en zonas de estacionamiento de Cartagena de indias. Concluyo mencionando
que el desarrollo del presente proyecto de investigación condujo a evaluar técnica y
económicamente a nivel de laboratorio diferente mezclas de concreto poroso, comprobando
que algunas de estas mezclas puedan ser empleadas como capa de rodadura en zonas de
estacionamiento de Cartagena de indias, teniendo en cuenta que estas mezclas cumplen con
los requisitos arrojados por la revisión literaria en cuanto a sus propiedades mecánicas e
hidráulicas.
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Trabajo previos nacionales

- (Joseph Olivas, 2017), Universidad Cesar Vallejo del Perú. Para Optar el título
Profesional, ¨ Aplicación de concreto permeable como una nueva alternativa de
pavimentación en la cuidad de Chimbote, provincia de Santa, Áncash¨ fijo como
objetivo principal determinar si un concreto poroso podría ser una nueva alternativa de
pavimentación en la cuidad de Chimbote, provincia de santa Áncash. Concluyo
mencionando que se determinó que la resistencia a la compresión obtenida es de 185.47
kg/cm2, por lo cual, se concluye que, es viable para obras de pavimentos especiales, tales
como aceras o veredas, pases peatonales y ciclo vías.

- (Agneth Gulzado, Elvis Piero, 2017), Pontificia Universidad Católica del Perú. Para
Optar el título Profesional, ¨ Evaluación del concreto permeable como una alternativa
para el control de las aguas pluviales en vías locales y pavimentos especiales de la costa
noroeste del Perú ¨ fijo como objetivo principal contribuir con el estudio del concreto
poroso como alternativa para el control de las aguas pluviales en vías locales y pavimentos
especiales de la costa norte del Perú. Concluyo mencionando que es posible elaborar
concreto permeable que cumpla con los requisitos de resistencia para la construcción de vías
locales y pavimentos especiales de la CE.010 pavimentos urbanos y los requisitos de drenaje
(permeabilidad) para una intensidad máxima en ocurrencias del niño oscilación sur como
sistema de drenaje alternativo en el Perú.

- (Jorge Chaiña, Yonny Alexander, 2017), Universidad Católica de Santa María de Perú.
Para Optar el título Profesional, ¨ Diseño de concreto permeable para pavimentos
rígidos, utilizando piedra huso 67 y arena gruesa de la cantera la ponderosa, para la
ciudad de Arequipa¨ fijo como objetivo principal diseñar un concreto poroso que sea capaz
de ser propuesto como pavimento rígido comparado la inclusión o no de agregado fino en la
mezcla. Concluyo mencionando que los diseños de mezclas realizados y elaborados en el
laboratorio, reúnen las características indispensables y primordiales para el concreto
permeable donde las mejores propiedades mecánicas e hidráulicas obtenidas son del diseño
pp18-e con una resistencia a la compresión de fc= 334 kg/cm2.

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- (Cesar Flores, Iván Paconpia, 2015), Universidad del Altiplano de Perú. Para Optar el
título Profesional, ¨ Diseño de mezcla de concreto permeable con adición de tiras de
plástico para pavimentos fc 175 kg/cm2 en la cuidad de Puno¨. fijo como objetivo
principal evaluar la incidencia que tiene la incorporación de tiras de plástico (polipropileno)
en las propiedades del concreto permeable fc 175 kg/cm2 diseñado para pavimentos en la
cuidad de puno. Concluyo mencionando que la incorporación de tiras de polipropileno (3mm
x 30mm) en el diseño de mezcla de un concreto permeable diseñado para pavimentos fc 175
kg/cm2 en la cuidad de Puno, mejora parcialmente las propiedades del mismo, especialmente
su resistencia a la compresión. Se ha determinado que la adición de dichas tiras en dos
porcentajes (de los tres estudiados), incrementa la resistencia a la compresión del concreto
permeable. y respecto a las otras propiedades estudiadas. Como el contenido de vacíos y
coeficiente de permeabilidad, se ha determinado que la adición de tiras de polipropileno
produce una variación ligera en sus magnitudes, presentado una tendencia a la reducción de
los mismos conforme se incrementa el porcentaje de adición de las tiras.

- (Francy Falcón, Juan Santos, 2016), Universidad Nacional ¨ Hermilio Valdizan¨ de


Perú. Para Optar el título profesional. ¨ Diseño de un pavimento rígido permeable, con
agregados de la cantera chullqui, para el drenaje urbano en estacionamientos en la
cuidad de Huánuco¨ fijo como objetivo principal proponer diseño de pavimento rígido
permeable, con agregados de la cantera chullqui para el drenaje urbano en estacionamientos
en la cuidad de Huánuco. Concluyo mencionando que en el análisis obtenido de los
resultados (ver tabla N 11, el más apropiado para el diseño del pavimento poroso en el
estacionamiento de la zona urbana de la cuidad de Huánuco, es el que mayor resultado tuvo
con a/c= 0.28, % vacíos= 15 a un tiempo de curación de 28 días resulta un esfuerzo cortante
corregido de 82.73 kg/cm2 y esfuerzo de flexión de 27.09 kg/cm2.
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1.3. Teorías relacionadas al tema

Concreto permeable:

El concreto poroso es un concreto de alta cantidad de vacíos que permite la viabilidad del
agua en toda su estructura, su mezcla es cemento, agua, agregado grueso y aditivos. Este
concreto sirve como un sistema de drenaje, su proceso es llevar el agua residida en la
superficie hacia el terreno natural por sus orificios esto no incluye que el concreto sea débil
al contrario esta alcanza su resistencia igual que el concreto convencional a los 28 días.

Según AMCO Define que ¨ El concreto permeable puede ser diseñado con cemento de uso
normal, usando agregados del rio de primera calidad y aditivos de la última generación, esto
asegura un buen desempeño cumple los requisitos del cliente. Por las características de este
tipo de concreto se aprecia una matriz con mayor cantidad de vacíos y ductos internos que
permiten al fluido pasar a través de su estructura.

Según COMOSA Define que ¨ El concreto especialmente diseñado, para fines de contener
un alto grado de permeabilidad y permitir el flujo del agua atreves de su estructura, logrando
un elemento resistente.

Según la universidad tecnológica del Perú (2013) define que ¨ El concreto poroso es un
material fabricado de manera similar al concreto regular, pero utilizado menor cantidad de
cemento con poco o sin agregados finos, permitiéndole espacios vacíos entre sus partículas,
de ahí su comportamiento permeable¨. (párr.1).

Según el NRMCA (2010). Define que ¨ El concreto permeable es un concreto que permite
el paso del agua atreves de su alta porosidad de vacíos, esto reduce la escorrentía superficial
mitigando el nivel de agua en un lugar y recargando en otra parte, normalmente el concreto
tiene pocos agregados finos y la suficiente cantidad de pasta de cemento para encubrir las
partículas de agregado grueso¨. (párr. 1).

Según el ACI 522R-10, ¨ El concreto permeable es un material diseñado por cemento


portland, agregado de gran tamaño, poco o nada de agregado pequeño, aditivos y agua. Estos
ingredientes permiten obtener un material resistente con poros interconectados de aberturas
entre 2mm y8 mmm que permite que el agua filtre fácilmente. El contenido de vacíos que
permite que el agua fluya está en el rango de 15% y 35% con una resistencia a la compresión
típica de 28 a 280 kg/cm2 y depende del tamaño de los agregados y la densidad de la mezcla¨.
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Tiras plásticas (polipropileno)

Es un plástico semicristalino, que su producción se obtiene polimerizando propileno con la


presencia de un fuerte aditivo específico. Contiene varias funciones, por lo que es
considerado como producto termoplástico de mayor desarrollo sostenible en el futuro, es
totalmente reutilizable, su incineración no tiene efecto contaminante material alternativo.

Propiedades polipropileno isostático

Físicas

- Densidad entre 1.30 y 1.40 gr/cm3, fabricación de productos ligeros.


- Soporta una temperatura de 70 grados C.
- Tiene una buena capacidad de recuperarse elásticamente.
- Tiende a tender una excelente compatibilidad con el medio ambiente.
- Material fácil de reutilizar.
- Posee muy buenas mejoras de resistencia al impacto.

Según el NRMCA (2010). Define que ¨ Las tiras sintéticas son especialmente moldeadas
para el concreto, se producen a partir de materiales sintéticos que podrán resistir el medio
alcalino del concreto en un plazo moderado. Las tiras sintéticas son agregadas al concreto
antes o durante el proceso de mezclado. Su uso no afecta a la proporción de la mezcla es
decir a su diseño.

Estado plástico del concreto permeable:

Según la UNAM. (2005). el estado fresco del concreto poroso se inicia desde el momento
del mezclado de los materiales hasta la fase de endurecimiento inicial, conteniendo las
propiedades de trabajabilidad, por lo cual permite realizar las operaciones del
mezcla,transporte,colocación,compactación y acabado. (pág. 32).

Trabajabilidad

Según el ACI 309R, define que la trabajabilidad es la propiedad del mortero o del concreto
recién preparado que proporciona la facilidad y homogeneidad con que puede ser mezclado,
transportado, colocado, compactado y acabado.
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Temperatura

Según la NTP 339.184 señala el proceso para obtener la temperatura de mezclado de


concreto en estado plástico. Para obtener sus valores y registrar la temperatura del concreto
se debe introducir el dispositivo a una profundidad de 75mm (3pulg), y se debe esperar dos
minutos o hasta que la lectura se estabilice.

Contenido de vacíos y densidad

Según el ASTM C1688 nos define que la densidad y el contenido de vacíos en estado fresco
se determina mediante ensayos estandarizados y formula dadas, se calcula la masa medida
del concreto consolidado, el volumen del recipiente y la masa total de los materiales en la
mezcla. El compactado de la mezcla será por el método del Martillo proctor estándar.

Estado sólido del concreto permeable:

Resistencia a la compresión

Ensayo de compresión para determinar la resistencia de un material ante un esfuerzo de


comprensión aplicada verticalmente.

Según el ACI 522R-10 menciona los principales factores que afectan a la resistencia a la
compresión estos son, el grado de compactación, el tamaño de los agregados, los aditivos
poliméricos y minerales, la finura de los agregados, la relación agua, cemento (w/c) y el
contenido total del cemento es indispensable para la resistencia a la compresión y el
contenido de vacíos.

Si la cantidad de cemento es insuficiente, ocasiona poco revenimiento de la pasta alrededor


del agregado, por consiguiente esta deteriora su resistencia a la compresión.

El ensayo se llevara a cabo con la norma ASTM C39 para concreto convencional.

Resistencia a la flexión

Según el NRMCA (2010). nos define que la resistencia a la flexión es una medida a la
tracción del concreto, es la resistencia a la falla por momento de losa o viga de un concreto
no reforzado, para llevar a cabo este ensayo se deben realizar la creación de vigas de 6x6
pulgadas (150 x 150 mm). De una sección transversal y una luz mínima de 3 veces el espesor.
(párr. 1).
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La norma para medir la resistencia a tracción por flexión es la ASTM C78

Contenido de vacíos y densidad

El ensayo de la cantidad de vacíos interconectados nos permite evaluar las características


principales del concreto poroso que es su porosidad, los resultados que se obtendrán será
dentro del rango establecido por el ASTM 1754

Tasa de infiltración

Propiedad más importante del concreto permeable, ya que evaluamos la cantidad de agua
que filtra a través de la matriz. Por consiguiente el grado de infiltración está directamente
relacionado con la porosidad y el tamaño de los poros

La permeabilidad se puede medir mediante un permeámetro de carga variable propuesto por


el ACI 522R.

Vías locales:

Según la Norma CE.010 Pavimentos urbanos son espacios destinados al tránsito de


vehículos y/o personas, podemos detallar arterias, vías expresas, colectoras y locales.

Vías locales aquellas áreas residenciales, comerciales e industriales y circulación dentro de


ellas (CE.0.10).

Pavimentos especiales

Según la Norma CE.0.10 pavimentos urbanos, se consideran como un pavimento especial


veredas o aceras, pasajes peatonales y ciclo vías.

Condiciones según los tipos de pavimentos

Requisitos de resistencia

Por concepto sabemos que las cargas sobre el pavimento producen esfuerzos de compresión
y flexión. El diseño de pavimentación en la parte de flexión debe hacerse con más cuidado
utilizando el módulo de rotura (MR) para el diseño de la capa de rodadura, por consiguiente
la resistencia del concreto a tracción por flexión es mucho menor que la compresión.

Se usara la norma ASTM C78/C78M y los requisitos mínimos que muestra la tabla de la
Norma CE.0.10.
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Requisitos de trabajabilidad

El concreto para los pavimentos requiere una mínima trabajabilidad para ser está colocada.
Los contenidos de agua, la gradación de los agregados y contenido de vacíos son todos estos
factores que afectan a la trabajabilidad.

El slump requerido para los pavimentos con encofrados deslizantes es entre 15 y 40mm y
para el concreto colocado con la mano, vibrado o con un rodillo debe tener un slump superior
no menor que 100 mm (NTP 339.035,2014)

1.4. Formulación del problema

Problema general

¿Cómo determinamos si el concreto permeable con tiras plásticas es el adecuado para el


drenado de las aguas pluviales en pavimentos especiales y vías locales en el distrito de
Chosica-calle Tacna-2018?

Problemas específicos

¿Cómo determinamos las propiedades del estado plástico del concreto permeable con tiras
plásticas para el drenado de las aguas pluviales en pavimentos especiales y vías locales en
el distrito de Chosica-calle Tacna. 2018?

¿Cómo la evaluación del estado sólido del concreto permeable con tiras plásticas mejorara
el drenado de las aguas pluviales en pavimentos especiales y vías locales en el distrito de
Chosica-calle Tacna 2018?

¿Qué condiciones son necesarias en el diseño de la capa de rodadura según la norma CE.010
para pavimentos especiales y vías locales en el distrito de Chosica-calle Tacna. 2018?
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1.5. Justificación del estudio

En el pasado año 2017 se presentó una de los fenómeno más violentos de la naturaleza entre
el mes de febrero y marzo casi llegando abril (EL NIÑO) unas de los huaycos más severos
en la capital. Debido a las presentables lluvias intensas en el distrito de Chosica los
pavimentos (parques, carreteras, cetros de recreación, etc.) se inundaron el diseño de los
sistemas de drenajes colapsaron, entonces se presentó un riesgo inminente entre el transeúnte
y el vehículo ya que la vía del transeúnte (vereda), estaba inundada como un riachuelo que
se deslizaba en forma perpendicular hacia el rio en la calle Tacna.

Los estudios sobre el concreto permeable permitirán un mayor conocimiento sobre su


desempeño, como alternativa de solución ante este problema suscitado en el distrito de
Chosica, tiene como finalidad aliviar la escorrentía superficial urbana ante precipitaciones
pluviales de un alto grado. En otros países, este material a presentado buenos resultados ante
lluvias intensas como un sistema de drenaje, así mismo mostro resultados positivos en
pavimento especial y vías locales. Esta investigación pretende que el concreto permeable
pueda ser aplicado dentro de la construcción en el Perú, guiándonos con normativas
actualizadas por el ACI, NTP y ASTM.

La investigación tiene como finalidad determinar si las tiras plásticas se podrán usar en el
diseño del concreto permeable así mismo emplearse como una capa de rodadura de
pavimento hecho de concreto permeable, por otro lado cumplir los requisitos de resistencia
para ser considerados como vía local y pavimento especial de acuerdo al CE.0.10
Pavimentos urbanos, utilizando la piedra ½¨que se obtendrá de la Cantera Coronel ubicada
parcela 2B Fundo Carapongo- San Antonio de Huarochiri y tanbiem que cumpla con los
requisitos de porosidad para el drenaje de las agua pluviales.

La investigación se desarrollara de la siguiente manera, se elaborara en total 96 testigos de


concreto con piedras de ½¨ la distribución de las tiras plásticas será en proporción a CT
1.12%, CT 1.50% y CT 2.25% CT (contenido de tiras plásticas), 12 mezclas de prueba para
encontrar el patrón relación w/c.

En el estado plástico se analizara 12 mezclas de concreto serán distribuidos en 3 muestras


para cada ensayo (prueba del empuñado 3 muestras, prueba de revenimiento 3 muestras,
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prueba de segregación y exudación 3 muestras y contenido de vacíos y densidad 3 muestras),


cabe resaltar que la distribución de tiras plásticas se dará en proporción para cada muestra.

Trabajabilidad: En esta se subdividirá en 3 ensayos Prueba del empuñado, Revenimiento,


Segregación y exudación.

Prueba del empuñado: El método será agarrar con el puño una pequeña muestra de concreto,
amasarla tratando de formar una bola de concreto y ver su comportamiento en 3 niveles,
(estado saturado, estado seco, estado óptimo de agua), veremos cómo actúa los agregados
junto con el cemento y las tiras plásticas.

Revenimiento: Se evaluara con el ensayo de asentamiento según las NTP 339.035 Y ASTM
C143.donde nos indica que el asentamiento para concreto permeable tiende ser a cero o
cercano a cero.

Segregación y exudación: Se evaluara con el ensayo del cono invertido según la ASTM
C09.49, el ensayo consiste en invertir el cono de abrams y llenar el concreto por el diámetro
superior en una sola capa, al momento de levantar el cono, viéndose ya la muestra
desparramada, se visualizara la cantidad de lechada en los bordes de la muestra, viendo si la
separación de los agregados junto con el cemento en estado líquido es demasiado o no.

Temperatura: Según la NTE.E060 de concreto armado nos define que la temperatura del
concreto, no deberá ser mayor de 32C ya que originaría problemas en el asentamiento deberá
durar como mínimo 3 días manteniendo su temperatura.

La NTP 339.184 señala el procedimiento, se utilizara el higrómetro para la evaluación de la


temperatura en el concreto.

Contenido de vacíos y densidad: Se medirá de la siguiente forma, mediante ensayos y


utilizando formulas dadas por el ASTM 1688 y ASTM C231 manómetro, (Ensayo del
martillo proctor).

En el estado sólido del concreto se analizara 72 probetas de concreto permeable que serán
distribuidas de la siguiente manera, 27 para Ensayos de resistencia a la compresión, 27 para
Ensayos de resistencia a la flexión, 9 probetas para Contenido de vacíos y densidad y 9
probetas para la Tasa de infiltración. Cabe señalar que se utilizara un aditivo retardarte de
fragua (rheubuild 1000) y el cemento tipo 1 (cemento sol), se busca un diseño de mezcla de
15

175 kg/cm2. Como mínimo pero con la ayuda de las tiras plásticas esperamos conseguir
mayores resultados.

Resistencia a la compresión: Se realizara los ensayos con la norma ASTM C39 para
concreto convencional, ya que no existe una maquina específica para concreto permeable,
(Prensa hidráulica normalizada para ensayos de compresión).

Resistencia a la flexión: Se realizara los ensayos con la norma ASTM C78 el ensayo se
llama Martillo Marshall, viga elaborada de 6x6x20 en pulgadas aplicando cargas a los
tercios de la viga.

Contenido de vacíos y densidad: Se realizara los ensayos con la norma ASTM 1754 para
calcular su contenido de porosidad, muestra de concreto espécimen seco y sumergido en un
balde con agua, golpeando con martillo de goma dentro del agua.

Tasa de infiltración: Se realizara los ensayos con la norma ACI 522R donde nos señala que
para medir la filtración del concreto se deberá usar un permeámetro.

Cabe resaltar que en la segunda variable la medición son los requisitos necesario para
pavimentos según NORMA CE.010 que son para pavimentos especiales y vías locales
urbanas, en los gráficos que están dentro de la norma se necesita alcanzar un diseño de
mescla de 175 kg/cm2 y un asentamiento mínimo de 100 mm.

1.6. Hipótesis

Hipótesis general

El concreto permeable con tiras plásticas mejorara de manera directa al drenado de las aguas
pluviales en pavimentos especiales y vías locales en el distrito de Chosica-calle Tacna. 2018.

Hipótesis específicas

Las propiedades en el estado plástico del concreto permeable con tiras plásticas mejoraran
el drenado de las aguas pluviales en pavimentos especiales y vías locales en el distrito de
Chosica-calle Tacna. 2018.

La evaluación en estado sólido del concreto permeable con tiras plásticas mejorara el
drenado de las aguas pluviales en pavimentos especiales y vías locales en el distrito de
Chosica-calle Tacna. 2018.
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Las condiciones necesarias según la norma CE.010 darán un enfoque sobre los requisitos
indispensables para el mejoramiento del diseño de la capa de rodadura en pavimentos
especiales y vías locales en el distrito de Chosica-calle Tacna 2018.

1.7. Objetivos

Objetivo general

Determinar si el concreto permeable con tiras plásticas es el adecuado para el drenado de las
aguas pluviales en pavimentos especiales y vías locales en el distrito de Chosica-calle Tacna.
2018.

Objetivos específicos

Determinar las propiedades en el estado plástico del concreto permeable con tiras plásticas
para el drenado de las aguas pluviales en pavimentos especiales y vías locales en el distrito
de Chosica-calle Tacna. 2018.

Evaluar el estado sólido del concreto permeable con tiras plásticas para el drenado de las
aguas pluviales en pavimentos especiales y vías locales en el distrito de Chosica-calle Tacna.
2018.

Determinar si las condiciones necesarias en el diseño de la capa de rodadura son aptos según
la norma CE.010 para pavimentos especiales y vías locales en el distrito de Chosica-calle
Tacna 2018.
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II. METODOLOGÍA
2.1. Diseño de investigación

Enfoque de la investigación

La investigación obtendrá un punto de vista del tipo mixto, ya que esta es la mezcla de dos
enfoques y dentro de ellas se propondrá lo siguiente: Describir la evaluación del concreto
permeable con tiras plásticas (cuantitativo), para determinar si es una buena alternativa de
drenado de aguas pluviales en pavimentos especiales y vías locales (cuantitativo).

Grinnell (1997), citado por Hernández et al (2003, p. 5) indica que dentro del enfoque
experimental se relacionan y utilizan cinco fases:

- Propone a cabo la evidencia y evaluación de fenómenos.


- Define suposiciones o ideas como consecuencia de la observación directa y
evaluaciones realizadas.
- Contrasta y demuestran el nivel en que las suposiciones o ideas tienen fundamento.
- Evidencia tales suposiciones o ideas sobre las bases de las pruebas o del análisis.
- Propone nuevas conservaciones y evaluaciones para aclarar, reformular, guiar y/o
fundamentar las suposiciones o ideas; o incluso para generar otras.

Método de la investigación

Según (Salking, 1999, p. 5), define al método científico como una de las secuencias de pasos
durante el proceso de desarrollo para plantear una pregunta y solucionarla.

En esta información se visualizada que la investigación define el método científico, ya que


pretende encontrar y desarrollar las definiciones presentadas bajo un orden, por lo cual es
definido por este método su fin es solucionar la pregunta propuesta.

Tipo de investigación

Según Lozada. (2014, p. 35). La investigación aplicada ¨ tiene como propósito generar
conocimiento, con aplicación directa y a mediano plazo en la sociedad o en el sector
productivo¨.

La presente investigación presentada, se encuentra enmarcada en una investigación aplicada,


por lo que se basa en aprendizajes obtenidos en trabajos previos. Para mejorar los pavimentos
especiales y vías locales en el distrito de Chosica calle Tacna.
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Nivel de investigación

La presente investigación es de nivel descriptivo y experimental ya que tiene como objetivo


la investigación y determinación sobre las características más resaltantes de los objetos de
estudio a través de la presentación metodológica.

Evaluación del concreto permeable con tiras plásticas como alternativa de drenado de las
aguas pluviales en pavimentos especiales y vías locales, establecer los requisitos necesarios
planteando dos pruebas para su debido análisis (el concreto en estado plástico y el concreto
en estado sólido). Así mismo esto dará soporte a solución sobre la escorrentía superficial en
pavimentos especiales y vías locales, por ende esta investigación está a nivel explicativo ya
que pretende averiguar las condiciones del fenómeno y descubrir los requisitos necesarios
para que esta sea aprobada en el diseño de la capa de rodadura en pavimentos.

Diseño de investigación

La investigación se empleara el diseño experimental es decir, la manipulación de la variable


independiente alcanza solo dos niveles presencia y ausencia. Cuando concluye la
manipulación a ambos grupos se le administra una medición sobre la variable dependiente
de estudio (Hernández Sampieri et al. 2010. p.67).

2.2. VARIABLES Y OPERACIONALIZACION

Variable independiente

Variable 1: Concreto Permeable

Variable Dependiente

Variable 2: Pavimentos especiales y Vías locales

Operacionalizacion de Variables
OPERACIONALIZACION DE LAS VARIABLES
VARIABLES DEFINICION CONCEPTUAL DEFINICION OPERACIONAL DIMENSIONES INDICADORES
Según el ACI 522R-10, ¨ El concreto La investigación se desarrollara con 96 testigos de concreto
poroso es un material que contiene con piedra de ½ ¨. La búsqueda del patrón será con 12 Tiras plásticas - Proporción (1.12%,1.50% y 2.25%)
cemento portland, agregado de tamaño testigos para encontrar la relación w/c, 12 testigos para el del peso específico del plástico
grande, poco o nada de agregado estado plástico que se distribuye de la siguiente manera
pequeño, aditivos y agua. Estos (prueba del empuñado 3 muestras, prueba de
CONCRETO ingredientes permiten obtener un revenimiento 3 muestras, prueba de segregación y
PERMEABLE material resistente con poros exudación 3 muestras y contenido de vacíos y densidad 3
interconectados de aberturas entre 2mm muestras), cabe resaltar que la distribución de las tiras
Estado plástico del - Trabajabilidad
y 8 mmm que permite que el agua filtre plásticas será en proporción a CT 1.12%, CT 1.50% y CT
concreto permeable - Temperatura
fácilmente. El contenido de vacíos que 2.25% CT para cada diseño de mezcla, En el estado sólido
- Contenido de vacíos y densidad
permite que el agua fluya está en el rango del concreto se analizara 72 probetas de 6 ¨ x 12 ¨ concreto
de 15% y 35% con una resistencia a la permeable que serán distribuidas de la siguiente manera,
compresión típica de 28 a 280 kg/cm2 y 27 para Ensayos de resistencia a la compresión, 27 para
depende del tamaño de los agregados y la Ensayos de resistencia a la flexión, 9 probetas para - Resistencia a la compresión
densidad de la mezcla¨. Contenido de vacíos y densidad y 9 probetas para la Tasa - Resistencia a la flexión
de infiltración. Cabe señalar que se utilizara un aditivo Estado sólido del - Contenido de vacíos y densidad
retardarte de fragua (rheubuild 1000) y el cemento tipo 1 concreto permeable - Tasa de infiltración
(cemento sol), se busca un diseño de mezcla de 175
kg/cm2. Como mínimo pero con la ayuda de las tiras
plásticas esperamos conseguir mayores resultados.

Vías locales:

Según la Norma CE.010 Pavimentos - Requisitos de resistencia


urbanos o espacios destinados al tránsito
de vehículos y/o personas, podemos - Requisitos de trabajabilidad
detallar arterias, vías expresas, colectoras
VIAS LOCALES Y y locales. La ejecución será de la siguiente manera se analizara los Condiciones necesarias
PAVIMENTOS cuadros de los parámetros según la Norma CE.010 de en el diseño de la capa de
ESPECIALES Pavimentos especiales: pavimentos donde nos detalla las requisitos de diseño de rodadura
la capa de rodadura de concreto la resistencia y su
Según la Norma CE.010 pavimentos trabajabilidad.
urbanos, se consideran como un
pavimento especial veredas o aceras,
pasajes peatonales y ciclo vías.
2.3. Población y muestra

Población

La población lo definimos como el grupo de todos los casos que concuerden con una serie
de especificaciones. (Hernández, y otros, 2010).

Proyecto sobre el concreto permeable con tiras plásticas para el drenado de las aguas
pluviales en pavimentos especiales y vías locales en el distrito de Chosica – la calle Tacna
se observara las veredas, pavimentos en el parque, carreteras secundarias donde no transiten
vehículos pesados.

Muestra

La definición de la muestra se puede observar como el subgrupo de la población de estudio


sobre el cual se recolecta información, y que tienen que explicarse o delimitarse de antemano
con detalle, este deberá ser representado de dicha población. (Hernández, y otros 2010, pág.
173).

Proyecto sobre el concreto permeable con tiras plásticas para el drenado de las aguas
pluviales en pavimentos especiales y vías locales en el distrito de Chosica – la calle Tacna
se observara las veredas, pavimentos en el parque, carreteras secundarias donde no transiten
vehículos pesados.
21

2.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos, validación y confiabilidad del


instrumento.

Técnicas

La técnica fundamentada es de visualización directa de los resultados, se propone en llegar


a la muestra de estudio y poder observar directamente lo que sucede. Es necesario que el
investigador debe Pasar indiscretamente, de lo contrario pueda ser posible que los fenómenos
de investigación se modifiquen su comportamiento normal, (Del Cid, y otros 2011, pág.
119).

La técnica será Ensayos elaborados en laboratorio como instrumento de recolección de


datos, elaboraremos distintos ensayos aplicados a los indicadores de cada dimensión y cada
variable.

Instrumento

Recolección de datos

El instrumento propuesto será de recolección de datos por cualquier recurso, formato o


dispositivo (en papel o digital), que se utiliza para obtener, registrar o almacenar
información.

Se utiliza fichas de recolección de datos formulados por el investigador. (Arias, 2006, pág.
68).

Fuente: Propia
22

Ensayos elaborados en laboratorio como instrumento de recolección de datos, elaboraremos


distintos ensayos aplicados a los indicadores de cada dimensión y cada variable,
continuaremos efectuando los ensayos en la dimensión 1 en su dimensión tiras plásticas en
el concreto permeable, sus indicadores a visualizarse son:

Proporción de tiras plásticas respecto a su peso especifico

Proporción de 1.12% CT

Volumen en probeta

Cantidad hacia la mezcla

Proporción de 1.50% CT

Volumen en probeta

Cantidad hacia la mezcla

Proporción de 2.25% CT

Volumen en probeta

Cantidad hacia la mezcla


23

Ensayos elaborados en laboratorio como instrumento de recolección de datos, elaboraremos


distintos ensayos aplicados a los indicadores de cada dimensión y cada variable,
continuaremos efectuando los ensayos en la dimensión 2 en su dimensión del estado plástico
del concreto permeable, sus indicadores a visualizarse son:

Trabajabilidad: Se subdividirá en 3 ensayos

Prueba del empuñado

Ficha de elaboración propia:

PRUEBA DEL ENPUÑADO


TIRAS PLASTICAS 1.12% TIRAS PLASTICAS 1.50% TIRAS PLASTICAS 2.25%

Estado Estado Estado


saturado saturado saturado

Estado seco Estado seco Estado seco

Estado óptimo Estado Estado


de agua óptimo de óptimo de
agua agua
24

Ensayo de revenimiento NORMA 339.035 y ASTM C143: Ensayo de asentamiento del


concreto poroso, se puede definir como un concreto con asentamiento cero o cercano a cero
este ensayo no define la calidad del concreto permeable, pero nos da a conocer la
trabajabilidad de la mezcla, el ensayo se evaluara con el cono de abrans.

Segregación y exudación NORMA ASTM CO9.49

Ficha de elaboración propia:

SEGREGACIÓN Y EXUDACIÓN

TIRAS PLASTICAS 1.12% TIRAS PLASTICAS 1.50% TIRAS PLASTICAS 2.25%

Segregación comportamiento Segregación comportamiento Segregación comportamiento

Exudación comportamiento Exudación comportamiento Exudación Comportamiento


25

Temperatura NORMA NTE E0.60 Y NORMA ASTM 339.184

Ficha de elaboración propia:

TEMPERATURA

TIRAS PLASTICAS 1.12% TIRAS PLASTICAS 1.50% TIRAS PLASTICAS 2.25%

Parámetro : 0⁰C hasta 32⁰C Parámetro : 0⁰C hasta 32⁰C Parámetro : 0⁰C hasta 32⁰C
26

Contenido de vacíos y densidad norma ASTM C1688

Ensayo del Proctor Estándar

Ficha de elaboración propia:

Ensayo de contenido de vacíos y densidad

TIRAS PLASTICAS 1.12%

Masa del medidor con concreto Kg (lb).

Masa del medidor, Kg (lb).

Volumen de medidor m3 (pie3).

A1 porcentaje de aire de la muestra, resultados de manómetro %

G factor de corrección del agregado (%)

TIRAS PLASTICAS 1.50%

Masa del medidor con concreto Kg (lb).

Masa del medidor, Kg (lb).

Volumen de medidor m3 (pie3).

A1 porcentaje de aire de la muestra, resultados de manómetro %

G factor de corrección del agregado (%)

TIRAS PLASTICAS 2.25%

Masa del medidor con concreto Kg (lb).

Masa del medidor, Kg (lb).

Volumen de medidor m3 (pie3).

A1 porcentaje de aire de la muestra, resultados de manómetro %

G factor de corrección del agregado (%)


27

Ensayos elaborados en laboratorio como instrumento de recolección de datos, elaboraremos


distintos ensayos aplicados a los indicadores de cada dimensión y cada variable,
continuaremos efectuando los ensayos en la dimensión 3 en su dimensión del estado sólido
del concreto permeable, sus indicadores a visualizarse son:

Resistencia a la compresión ASTM C39

Ensayo (Prensa hidráulica normalizada para ensayos de compresión).

Ficha obtenida de laboratorio:


EDAD: N días
MUESTRA PESO DIAMETRO ALTURA Carga Fc a N días Promedio
(KG) (cm) (cm) Aplicada (kg/cm2) (kg/cm2)
(kg)

Resistencia a la flexión ASTM C78: Ensayó de martillo Marshall elaboración de una viga
simplemente apoyada y cargada a los tercios se propone hallar el FC la resistencia a la
compresión.

Formato de pruebas ASTM C293- EDAD: N días

Muestra Peso Longitud Espesor Profundidad Carga Resistencia Promedio


(kg) (cm) (cm) (cm2) Aplicada (kg/cm2) (kg/cm2)
(kg)

Contenido de vacíos y densidad ASTM C1754: Este ensayo proporcionara los pasos a
seguir para obtener la densidad y contenido de aire en testigos de concreto permeable en
estado sólido.
28

Ficha de elaboración propia:

Ensayo de contenido de vacíos y densidad estado solido


TIRAS PLASTICAS 1.12%
A= Masa en seco del espécimen g (lb).

D= Diámetro promedio del espécimen mm (pulg).

L= Longitud promedio del espécimen mm (pulg).

Temperatura del agua en el bañado


Pw= Densidad del agua a la temperatura del baño de agua kg/m3
(lb/pie3).

Secado método A
Masa 1
Masa 2
Masa 3
TIRAS PLASTICAS 1.50%
A= Masa en seco del espécimen g (lb).

D= Diámetro promedio del espécimen mm (pulg).

L= Longitud promedio del espécimen mm (pulg).

Temperatura del agua en el bañado


Pw= Densidad del agua a la temperatura del baño de agua kg/m3
(lb/pie3).

Secado método A
Masa 1
Masa 2
Masa 3

TIRAS PLASTICAS 2.25%

A= Masa en seco del espécimen g (lb).

D= Diámetro promedio del espécimen mm (pulg).

L= Longitud promedio del espécimen mm (pulg).

Temperatura del agua en el bañado


Pw= Densidad del agua a la temperatura del baño de agua kg/m3
(lb/pie3).

Secado método A
Masa 1
Masa 2
Masa 3
29

Tasa de infiltración ACI 522R: Ensayo de la evaluación de la cantidad de agua que puede
ser filtrado procedimiento de construcción de un permeámetro.

Ficha para la permeabilidad según el ASTM C1754

Muestra d (cm) D (cm) a(cm2) A(cm2) H1(cm) H2(cm) T2- L (cm) K


t1(seg) (cm/s)

Validez

Según (Hernández, y otros 2010, pág., 204). La validez de expertos en el estudio como el
nivel en que un instrumento de medición pueda medir la variable en cuestión, de acuerdo
con expertos de la investigación.

Se tendrá una verificación del contenido donde se evaluara con 3 jueces ingenieros de la
especialidad en el tema de la investigación.

Confiabilidad

La confiabilidad es el nivel en que un instrumento obtiene resultados específicos y


coherentes. Así mismo su aplicación repetida al mismo sujeto u objeto produce resultados
iguales, Kerlinger (2002).
30

2.5. Método de análisis de datos

Ensayos elaborados en laboratorio como método de evaluación, comportamiento y


características, distintos ensayos aplicados a los indicadores de cada dimensión y cada
variable, efectuaremos ensayos en la dimensión 1, 2 ,3 y 4 en su dimensión del estado
plástico del concreto permeable, estado sólido del concreto permeable, cabe mencionar que
la variable 2 y sus dimensiones son el parámetro general de lo cual se quiere llegar según
pavimentos especiales y vías urbanas.

La investigación se desarrollara con 96 testigos de concreto con piedra de ½ ¨. La búsqueda


del patrón será con 12 testigos para encontrar la relación w/c, 12 testigos para el estado
plástico que se distribuye de la siguiente manera (prueba del empuñado 3 muestras, prueba
de revenimiento 3 muestras, prueba de segregación y exudación 3 muestras y contenido de
vacíos y densidad 3 muestras), cabe resaltar que la distribución de las tiras plásticas será en
proporción a CT 1.12%, CT 1.50% y CT 2.25% CT para cada diseño de mezcla, En el estado
sólido del concreto se analizara 72 probetas de 6 ¨ x 12 ¨ concreto permeable que serán
distribuidas de la siguiente manera, 27 para Ensayos de resistencia a la compresión, 27 para
Ensayos de resistencia a la flexión, 9 probetas para Contenido de vacíos y densidad y 9
probetas para la Tasa de infiltración. Cabe señalar que se utilizara un aditivo retardarte de
fragua (rheubuild 1000) y el cemento tipo 1 (cemento sol), se busca un diseño de mezcla de
175 kg/cm2. Como mínimo pero con la ayuda de las tiras plásticas esperamos conseguir
mayores resultados utilizaremos así mismo se utilizara el programa EXCEL para el
procesamiento de resultados los ensayo se realizaran en la universidad césar vallejo sobre
los materiales para el diseño de la mezcla.
31

Ensayo de granulometría norma ASTM- D422

Materiales:

- Tamices
- Balanza
- Cucharon de acero
- Máquina de vibrado
- Tara

Procedimiento:

Paso 1: Desparramar la muestra aproximadamente 20 kilos en un lugar fuera de vibraciones.

Paso 2: Remover la muestra para homogenizar.

Paso 3: Cuartear la muestra en 4 pedazos de igual simetría.

Paso 4: Escoger del cuarteo las 2 partes más simétricas.

Paso 5: Pesar aproximadamente 2 kilos en la balanza.

Paso 6: Colocar los 2 kilos en los tamices pero recordar ordenar primero los tamices.

Paso 7: Colocar en la máquina de vibrado por 15 minutos.

Paso 8: Pesar los tamices más el material y restarle el peso propio de los tamices.

Ensayos para hallar el peso específico.

Materiales:

- Balanza
- Balanza calibrada y acoplada con canastilla de acero
- Horno
- Balde
- Tara

Paso 1: Lavar la muestra aproximadamente 2 kilos.

Paso 2: Remojar la muestra por 24 horas.

Paso 3: Secarla superficialmente en una tela.


32

Paso 4: Pesar la tara sola.

Paso 5: Pesar la tara más el material saturado.

Paso 6: Pesar la canastilla instalada sola.

Paso 7: Peso de la canastilla sumergida más el material.

Paso 8: Material puesto al horno por 24 horas 110c°

Paso 9: Peso de la tara sola.

Paso 10: Peso del material más la tara.

Ficha de cálculo.

LAVAR LA MUESTRA
REMOJAR POR 24 HORAS
SECAR SUPERFICIALMENTE
PESO TARA SOLO A
PESO DEL MATERIAL (SATURADO SUPEFICIAL B
SECO)+ TARA EN ZERO
PESO DE LA CANASTILLA INSTALADA C
SUMERGIDA
PESO SUMERGIDO DE LA CANASTILLA + D
MATERIAL (SATURADO)
MATERIA AL HORNO POR 24 HORAS 110C+5C
PESO DE TARA SOLO E
PESO SECO DEL MATERIAL + TARA F
OBTENER
PESO MUESTRA SATURADA SUPERFICIAL B-A=G
SECO
PESO MUESTRA + CANASTILLA SUMERGIDA D
PESO DE CANASTILLA SUMERGIDA C
PESO DE MUESTRA SECA F-E=H
RESULTADOS
PESO MUESTRA SUMERGIDA D-C=I gr
VOLUMEN DE LA MUESTRA G-I=J cm3
PESO ESPECIFICO SECO H/J gr/cm3
PESO ESPECIFICO SSS G/J gr/cm3
ABSORCION ((G-H)/H)*100% %
33

Trabajabilidad: se subdividirá en 3 ensayos

Prueba del empuñado

La prueba solo obtendrá como finalidad, un comportamiento del concreto a forma visual
entre los agregados, el cemento y tiras plásticas. Consiste en agarrar una muestra de concreto
en un a mano amasarla y volviéndole tipo una bola de concreto, este proceso se desarrollara
en tres estados (nivel seco, nivel saturado y nivel óptimo de agua). Visualizaremos el
comportamiento de los agregados en conjunto con el cemento, agua y tiras plásticas. Se
busca la adherencia entre agregados, cemento y tiras plásticas que no se presente mucha
humedad ya que taparía los vacíos.

Ensayo de revenimiento norma 339.035 y ASTM C143

Revenimientos máximos según ASTM C143-230mm.

Revenimientos según norma E0.10- 100mm para pavimentos especiales y vías urbanas

ENSAYO DE CONO DE ABRAMS.

Equipos

Cono metálico en forma de tronco, plancha metálica.

Varilla acero: Punta semiesférica.

Cucharon: Recogedor metálico comúnmente utilizado.

Wincha.

Fuente: Concre Max


34

Proceso preliminar:

Mezclado de la muestra para su homogenización.

Humedecimiento de las herramientas.

Colocación del cono sobre una superficie nivelada, rígida, no absorbente, libre de
perturbaciones y vibraciones.

PROCESO DE ENSAYO:

1. Ubicar el molde en el lugar donde se llevara a cabo el ensayo, pisar las aletas que
están ubicado en la parte exterior del cono.
2. Llenar el molde en 3 capas de igual espesor y compactado a 25 golpes con la varilla,
su distribución debe ser uniforme. Para la capa de fondo inclinar la varilla y la
compactación tiene que ser espiral hacia el centro.

Fuente: Concre Max

3. La compactación de la capa 2 y 3 la varilla. Debe penetrar la capa inferior hasta la


mitad.

Fuente: Concre Max


35

4. El compactado de la última capa, el concreto debe sobre pasar el molde.


5. Nivela la superficie, retire el concreto sobresaliente del cono, levante verticalmente
el cono metálico en 5 o 2 segundos, sin hacer maniobras.

Fuente: Concre Max

6. La medición del asentamiento será desde el centro de la masa asentada del concreto
hasta la parte inferior de la varilla.

Fuente: Concre Max


36

Segregación y exudación norma ASTM CO9.49

El ensayo tendrá como finalidad una observación visual del comportamiento de los
agregados, veremos si se produce una segregación (sangrado de concreto) o una exudación
al momento de la preparación.

Ensayo del cono invertido , se invertirá el cono de abrams , en la posición donde el diámetro
mayor o superior se encuentre en la parte de arriba, se llenara el concreto permeable en una
sola capa por el diámetro superior, sobrepuesta ya en una plancha metálica como base del
cono, se procederá al levantamiento del cono invertido, veremos como el concreto caerá por
el diámetro inferior o pequeño y como el concreto se desplazara formando una circunferencia
donde apreciaremos que los agregados estarán más juntos en la parte centro, el cemento con
agua se verá reflejado en los bordes de la circunferencia.

Temperatura norma NTE E0.60 y norma NTP 339.184

Proceso de ensayo:

Nos define que el concreto debe contener una temperatura no mayor a 32 grados centígrados,
porque las consecuencias serían pérdidas de asentamiento, un fraguado instantáneo que no
permitirá su trabajabilidad, el ensayo será evaluado con un higrómetro que contiene una
pantalla de visualización de la temperatura y una aguja de acero que es introducida en el
concreto a 75mm (3pulg) de profundidad, se esperar 2 minutos ya introducido la aguja para
la estabilización de la temperatura.

Recipiente:

La muestra deberá ser colocada en un recipiente de material no absorbente y lo


suficientemente amplio para proveer al menos 75mm (3pulg) de profundidad, el espesor del
hormigón (concreto) deberá ser también 3 veces el tamaño máximo del agregado.
37

Contenido de vacíos y densidad norma ASTM C1688

Ensayo de densidad

Proctor modificado

Equipo:

1. Balanza o pesa precisión de 50g (0.1lb)


2. Medidor: Contenedor cilíndrico fabricado de acero u otro metal adecuado con una
capacidad de 7.0 o 0.6 L (0.25 o 0.02 pie3) y un diámetro equivalente de 0.75 a 1.25
veces la altura.
3. Placa de enrasado: Placa metálica plana y rectangular de al menos 6mm de grosor o
placa de vidrio acrílico de al menos 12mm de espesor, longitud y ancho de 50mm
mayor que el diámetro, bordes de la placa deben ser rectos dentro de una tolerancia
de 2mm.
4. Cuchara: colocación de porciones del concreto en el recipiente
5. Martillo proctor estándar

Proceso de ensayo

- El medidor se colocara en una superficie plana y nivelada, libre alguna vibración.


- Humedecimiento del interior del medidor previo a la colocación del concreto
permeable
- Remoción de cualquier resto de agua estancada en el fondo del contenedor utilizando
una esponja humedecida.
- Colocación del concreto permeable en el medidor en 2 capas aproximado de igual
espesor, utilizamos la cuchara.
- Durante el llenado del medidor, mover la cuchara alrededor del perímetro de la
abertura, para lograr una distribución uniforme.
- Dejar caer el martillo verticalmente 20 veces por capa, altura promedio dela caída
305mm.
- Cada capa será de manera compactada en forma circular
- Antes de consolidar la capa final, llenar el medidor arriba de su capacidad después
consolidar, el contenedor deberá tener 3mm de exceso de concreto permeable
rebosado por encima y solo se compactara la mitad de veces de caídas del martillo.
- Enrasado de la superficie del concreto con la placa metálica, acabado plano y liso.
38

- Limpieza de los bordes de la circunferencia del recipiente.


- Peso del recipiente con la muestra de concreto consolidad, antes se deberá pesar el
recipiente solo.

Fórmula para hallar la densidad

Fuente: Norma ASTM 1688

Simbología:

- D= Densidad (masa unitaria) del concreto Kg/m3 (lb/pie3).


- Mc= Masa del medidor lleno de concreto Kg (lb).
- Mm= Masa del medidor, Kg (lb).
- Vm= Volumen del medidor m3 (pie3).

Ensayo de contenido de vacíos

Se utilizara el ensayo tipo B medidor según el ASTM C231

Equipos:

Varilla: Debe ser redonda de acero de 5/8 (16mm) de diámetro y no menor de 16¨ (400mm),
diámetro de 5/8¨.

Placa (remoción de exceso de hormigón: Plana y rectangular de metal ¼¨ de espesor, con


longitud y ancho de 2¨ (50mm).

Mazo: Cabeza de goma 1.25 a 0.50lb (600 o 200g), peso aproximado de 2.25 a 0.50 lb (1000
a 200g).

Proceso de ensayo

1. Selección de la muestra
2. Humedecimiento del interior del tazón, colocación en una superficie plana a nivel y
uniforme.
39

3. Llenado del recipiente con 3 capas a igual volumen sobrellenando ligeramente la


última capa.
4. Compactación de cada capa con 25 golpes, la penetración de la varilla debe ser a la
mitad de la capa anterior.
5. La primera capa debe ser compactada en todo su espesor pero el varillado no debe
tocar el fondo.
6. La segunda capa y tercera debe compactarse con una profundidad del varillado de
25mm de la capa anterior.
7. Con el mazo de goma golpear firmemente de 10 a 15 veces cada capa después de su
compactación.
8. Enrasar el hormigón después de la compactación de la última capa, esta se deberá
sobrepasar el concreto en 3pulg de exceso de concreto.
9. Limpiar y humedecer el interior de la cubierta antes de acoplarla con las mordazas a
la base, sujetas en cruz.
10. Abrir ambas llaves de purga.
11. Cerramos la válvula principal de aire entre la cámara y el recipiente, abrir ambas
llaves de purga atreves de la cubierta.
12. Insertamos agua a través de una de las llaves de purga hasta que el agua salga por la
otra llave.
13. La inyección del agua será constante moviendo el recipiente, se golpeara el medidor
para asegurar que todo el aire haya sido expulsado.
14. Cerramos la válvula de escape de aire y bobeamos aire dentro de la cámara hasta que
el manómetro este en la línea de presión inicial.
15. Esperamos unos segundos para que el aire comprimido llegue a una temperatura
normal.
16. Ajuste el manómetro en la línea de presión inicial por bombeo o solo dejamos escapar
aire si es necesario dando ligeros golpes con la mano.
17. Se cierra ambas llaves de purga
18. Abrir la válvula principal entre la cámara de aire y el tazón.
19. Golpeamos levemente los lados del tazón con el mazo.
20. Leer el porcentaje de aire golpeando con la mano ligeramente el manómetro para
estabilizar la lectura.
40

21. Cerramos la válvula de aire principal y abrir las llaves de purga para descargar la
presión antes de remover la cubierta.
22. Calculamos correctamente el contenido de aire.

Factor de corrección del agregado

El dispositivo que esta ensamblado. Se debe obtener un volumen equivalente de agua, respecto al
volumen de aire que podría contener una muestra de concreto, tomar como referencia el tamaño
igual al volumen del recipiente. Y se propone el ensayo de igual manera al anterior, el factor de
corrección es el mismo en la escala de lectura del contenido de aire menos el volumen de agua del
recipiente.

Formula

𝑨𝑺 = 𝑨𝟏 − 𝑮

Simbología

AS= contenido de aire de la muestra (%)

A1=contenido de aire aparente de la muestra (%) lectura del manómetro

G= factor de corrección de agregado (%)

Parámetros de respuesta según ASTM 1688

- La densidad de alcanzar entre 1.7 a 2.0 kg/m3

Ensayos elaborados en laboratorio como instrumento de recolección de datos, elaboraremos


distintos ensayos aplicados a los indicadores de cada dimensión y cada variable,
continuaremos efectuando los ensayos en la dimensión 2 en su dimensión del estado sólido
del concreto permeable, sus indicadores a visualizarse son:

Resistencia a la compresión ASTM C39

Ensayo (Prensa hidráulica normalizada para ensayos de compresión), cubre la


determinación del esfuerzo de compresión en especímenes cilíndricos, Se calcula dividiendo
la máxima carga obtenida durante el ensayo por el área de la cara axial del espécimen se
propone hallar la FC resistencia a la compresión.
41

La proyección de golpes para el ensayo de compactación de las probetas de 6¨ x 12¨ y de 4x


8¨ el cálculo será de la siguiente manera.

Formula:

Y= (nxNxPxH)/V

Simbología:

Y = energía aplicada en la muestra (kg/cm2)

n= número de capas hacer compactadas en el cilindro

N= número de golpes aplicados por capa

P= peso del pisón

H= altura de caída del pisón

V= volumen del cilindro

Proceso para hallar la cantidad de golpes:

Probetas de 6¨ x 12¨ datos según el ASTM C39:

1. Y = 0.7 kg/cm2
2. n= 3
3. N= hallar
4. P= 2.5 kg
5. H= 30cm
6. V= 5310 cm3

Resultado N= 17 golpes de compactación.

Probetas de 4¨ x 8¨ datos según el ASTM C39:

1. Y = 0.7 kg/cm2
2. n= 2
3. N= hallar
4. P= 2.5 kg
5. H= 30cm
6. V= 1580 cm3
42

Resultado N= 8 golpes de compactación.

Parámetros del ACI 522R:

- Rango de 28 kg/cm2 hasta 280 kg/cm2 diseño de 175 kg/cm2 requerido

Resistencia a la flexión ASTM C78

Ensayó de martillo Marshall elaboración de una viga simplemente apoyada y cargada a los
tercios se propone hallar el FC la resistencia a la compresión.

La proyección de golpes para el ensayo de compactación de las probetas de 6¨ x 12¨ y de 4x


8¨ el cálculo será de la siguiente manera.

Formula:

Y= (nxNxPxH)/V

Simbología:

Y = energía aplicada en la muestra (kg/cm2)

n= número de capas hacer compactadas en el cilindro

N= número de golpes aplicados por capa

P= peso del pisón

H= altura de caída del pisón

V= volumen del cilindro

Proceso para hallar la cantidad de golpes:

Probetas de 6¨ x 6¨ x 20¨ datos según el ASTM C39:

1. Y = 0.7 kg/cm2
2. n= 2
3. N= hallar
4. P= 4.5 kg
5. H= 45 cm
6. V= 11250 cm3
43

Resultado N= 20 golpes de compactación

Fórmula de cálculo según Crouch (2006):

𝑓𝑟 = 0.083 𝑥 𝑓𝑐 2/3 (Unidades SI)

Fr= Resistencia a la tracción por flexión y Fc= Resistencia a la compresión.

Parámetros según ACI 522R

- Rango de 1 a 3.8 MPa

Contenido de vacíos y densidad ASTM C1754

Este método de ensayo dará el procedimiento para determinar la densidad y contenido de


aire en especímenes de concreto permeable endurecido.

Equipos para el ensayo:

- Balanza: precisión 0.5g (0.001lb)


- Vernier: capacidad mínima 65mm (2.5pulg), rango de medición 0 a 300mm (0 a
12pulg) precisión a 25mm (0.01pulg).
- Termómetro : precisión de 0.5C (1f)
- Baño de agua: recipiente de dimensiones de gran tamaño para que entre el espécimen
e concreto.
- Horno: temperatura uniforme, de A método 38±3⁰C (100±5⁰f), método B 110±5⁰C
(230±10⁰f).
- Mazo: cabeza de hule de cuero son procesar, peso 0.6±0.2 (1.25±0.5lb).
- Cierra diamantada enfriada con agua: corte del testigo (la operación debe llevarse a
cabo con un especialista).
44

Procedimiento del ensayo:

1. Comenzamos determinado la longitud promedio del espécimen L, el diámetro


promedio del espécimen D por medio del promedio de dos diámetros medidos en
ángulos rectos uno del otro cerca de la mitad del espécimen utilizando el vernier.
2. Hallar la masa en seco (A) por el método A poner el espécimen en un horno a 38±3⁰C
(100±5⁰f) de 24 minutos a 1 hora , sacar el espécimen del horno y determinar la
masa seca 1 repetir este proceso hasta llegar la diferencia de masas de 0.5 % y
tomaremos la muestra final para el ensayo.
3. Sumergir el espécimen en agua fría en posición vertical, durante 30± 5 minutos,
golpear el espécimen 10 veces en su circunferencia con el martillo de goma dentro
del agua rotar el espécimen.
4. Medir la temperatura del agua del baño.
5. El espécimen del ensayo debe ser cilíndrico de concreto permeable endurecido de
un diámetro nominal de 100mm (4pulg).
Formulas
Calculo de la densidad del espécimen
𝐾𝑥𝐴
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐷2 𝑥 𝐿

Simbología:
A= Masa en seco del espécimen g (lb).
D= Diámetro promedio del espécimen mm (pulg).
L= Longitud promedio del espécimen mm (pulg).
K= 1,274.240 en unidades del SI 0 2,200 en unidades pulgadas-libra.
El factor K tiene unidades de (mm3.kg), pulg3.pie3, m3.g. Se necesita convertir los
datos registrado (A, D, L) a la densidad en KG/m3 (lb/pie3).
Formula de contenido de vacíos
𝐾 𝑥 (𝐴 − 𝐵)
𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 = (1 − ( )) ∗ 100
𝑃𝑤 𝑥 𝐷2 𝑥𝐿
45

Simbología
B= Masa sumergida del espécimen, g (lb).
Pw= Densidad del agua a la temperatura del baño de agua kg/m3 (lb/pie3).
Parámetros.
Rango del ensayo densidad 1650 kg/m3 (103.0 lb/pie3) a 1943 kg/m3 (121.3 lb/pie3)
Según el ASTM 1754.
Rango del ensayo contenido de vacíos 18% a 35%. Según el ACI-522R.

Tasa de infiltración ACI 522R

Ensayo de la evaluación de la cantidad de agua que puede ser filtrado procedimiento de


construcción de un permeámetro.

Ecuación para hallar la permeabilidad según Darcy:

𝐿 ∗ 𝐴1 ℎ2
𝑘= ∗ 𝑙𝑛
𝑡 ∗ 𝐴2 ℎ1

Simbología:

K= coeficiente de permeabilidad

L= longitud de la muestra

A= área de la muestra

T= tiempo que tarda la muestra en pasar (h1-h2)

h1-h2= distancia de caída del agua

Parámetros

Según el ACI 522R la infiltración mínima es de 2540mm/h

2.6. Aspectos éticos

Se da fe que la información obtenida en esta investigación fue debidamente referenciada,


por lo tanto los datos obtenidos serán descritos fielmente en la parte de los resultados.
46

III. RESULTADOS

3.1 GRANULOMETRIA AGREGADO GRUESO

Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D - 422


NOMBRE LUIS DANIEL PILLACA QUISPE
CANTERA CORONEL
MATERIAL AGREGADO GRUESO
PARA USO CONCRETO FC 175KG/CM2

tamiz Tamiz
(mm)
1¨ 25.40 0 0 100
¾¨ 19.05 777 38.85 61.15
½¨ 12.70 973 48.65 12.5
3/8 ¨ 9.53 189 9.45 3.05
¼¨ 6.35 54 2.7 0.35
N°4 4.76 5 0.25 0.1
Fondo 0.01 2 0.1 0
Peso - 2000
inicial

GRAFICA N°1

Curva Granulometrica
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
100 10 1
47

3.2 DISEÑO DE MEZCLA .ACI 211 3R-02

CUADRO N°1 DATOS

DATOS
Relacion agua cemento 0.4
Porcentaje de vacíos 18 %
Peso especifico del cemento 3.15
Módulo de Fineza de la Grava 7.3
Peso especifico de la grava 2.711
g: Peso del agregado en Kg.
c: Peso del cemento en Kg.
a/c: Relación agua/cemento
Va: Volumne de agua
Vp: Volumne de pasta = Vc+Va = c/P.E.c + a/P.E.a
Vv: Volumen de vacíos
P.E.c: Peso específico del cemento
P.E.a: Peso específico del agua
ACI 211-3R-02, Recomienda usar relación agua cemento a/c entre 0.35 a 0.45
Tamaño Maximo 3/4"
Tamaño Maximo Nominal 1/2"
Peso específico unitario suelto 1391
Peso específico unitario compactado 1535
Absorción 0.62
Contenido de humedad 0.51
Peso especifico del agua 1000 Kg/m3
48

CUADRO N°2 CALCULOS

CÁLCULOS

Se determina en función del contenido de vacíos


Volumen de pasta (Vp) 0.178 Sale de la Figura 17.80%
Volumen de vacíos (Vv) = 0.178 + 0.18 0.358
Volumen de la grava (1-0.358) 0.642

0.642 = g/(2.711*1000), g = 1740.462 1740.462


Vp = Vc + Va
0.178 = c/(3.15*1000) + 0.40*c/1000 0.00071746 248.10
c = 248.10 Kg
Vc = c/(3.15*1000) = 248.10/3.15/1000 = 0.079 m3
a= (a/c)*c
a = 0.40*248.10 91.988
a = 99.24 Kg
Va = a/1000 = 99.24/1000 = 0.099 m3 0.09924

13.) DOSIFICACION POR m3 Co (SIN CORREGIR Y CORREGIDO POR HUMEDAD DEL AGREGADO)

DISEÑO CORREGIDO
(PESOS SECOS) (PESOS REALES)
Ce = 248.10 kg 248.10 kg
Agua = 99.24 lt diseño 99.24 lt efectiva
Ag = 1,740.46 kg seco 1,740.46 kg húmedo
2,087.80 kg/m3 peso/m3
49

CUADRO N°3 DOSIFICACION

13.) DOSIFICACION POR m3 Co (SIN CORREGIR Y CORREGIDO POR HUMEDAD DEL AGREGADO)

DISEÑO CORREGIDO
(PESOS SECOS) (PESOS REALES)
Ce = 248.10 kg 248.10 kg
Agua = 99.24 lt diseño 99.24 lt efectiva
Ag = 1,740.46 kg seco 1,740.46 kg húmedo
2,087.80 kg/m3 peso/m3

14.) PROPORCION EN PESO (CORREGIDO POR HUMEDAD DEL AGREGADO)


Con la informacion precedente se establece la proporcion en peso:

Proporción en Peso Corregido = Ce:Af:Ag/agua


Proporcion en Peso = 1 : 0.00 : 7.02 / 17.00

15.) PESO POR TANDA DE UNA BOLSA DE CEMENTO = 42.5 KG

Ce = 1*42.50 42.50 kg/bolsa


Agua = 17.00 lt/bolsa
Ag = 7.05*42.50 298.14 kg/bolsa
Af = 0.0*42.50 0.00 kg/bolsa

VOLUMEN Por Probeta Volumen m3


M3 Kg Probeta
cemento 0.12 1.31529 0.00530145
18% DE Agua 0.05 0.52612
VACIOS A.Grueso 0.83 9.22696
Total 1.00 11.06837
3.3 TRABAJABILIDAD

3.3.1 PRUEBA DEL ENPUÑADO .CUARO N°4

PATRON

Los agregados y la pasta de


cemento no se adhieren , esto
Estado
hace que agregado con agregado
saturado
no se peguen y las pasta se
chorree

la pasta de cemento se pega al


agregado pero no se adhiere
Estado seco entre agregados es decir , solo
la pasta se adhiere a un
agregado individualmente.

la pasta de cemento se adhiere


Estado al agregado con una plasticidad
óptimo de tipo pegamento esto hace que
agua los agregados se adhieran unos a
otros
51

CUADRO N°5 PRUEBA DEL ENPUÑADO A DIFERENTES PROPORCIONES

PRUEBA DEL ENPUÑADO

TIRAS PLASTICAS 1.12% TIRAS PLASTICAS 1.50% TIRAS PLASTICAS 2.25%

Los agregados no pegan con el


Los agregados junto con las Los agregados no pegan con el
plastico ni el cemento pero se
Estado tiras plasticas no pegan , el Estado plastico ni el cemento pero se Estado
presenta algo inusual los
saturado plastico se desliza y la pasta saturado presenta algo inusual los saturado
plasticos se agrupan pero en
de cemento chorrea plasticos se agrupan
mayor cantidad

Los plastico junto con la pasta


El agregado no pega con la El agregado no pega con la pasta
de cemento se pegan , pero
pasta ni el plastico , pero el ni el plastico , pero el plastico
Estado seco con el agregado no se Estado seco Estado seco
plastico forma un grupo con la forma un grupo con la pasta de
adhieren se deforman y no
pasta de cemento cemento en mayor cantidad
hay consistencia

Se presenta una adecuada


consistencia la pasta se El agregado junto con la pasta y El agregado junto con la pasta y
Estado Estado Estado
adhiere al agregado y al el plastico se adhieren pero el el plastico se adhieren pero el
óptimo de óptimo de óptimo de
plastico su forma es de 2 plastico se adhiere en su plastico se adhiere en su
agua agua agua
agregados unidos por un contorno contorno
plastico
3.3.2 SEGREGACION Y EXUDACION

CUADRO N°6 PATRON DEL ENSAYO DE SEGREGACION Y EXUDACION

PATRON

Segregación comportamiento

No s e pre s e nta s e gre ga ci on l a


me zcl a e s de ma s i a do s e ca , e l
Proceso en el colado de
re ve ni me nto e s de 0 , cua ndo s e
concreto col oca e n l a s probe ta s s u forma
e s homoge ne a y cons i s a

Exudación comportamiento

No s e pre s e nta e xuda ci on l os


a gre ga dos junto con l a pa s ta s e
a dhi e re n forma ndo una ma s a
proceso en el mezclado del
cons i s a , a s i mi s mo no ha y
concreto s a ngra do de concre to de bi do a
que l a me zcl a e s de poco
re ve ni me nto
53

CUADRO N°7 SEGREGACION Y EXUDACION A DIFERENTES PROPORCIONE

SEGREGACIÓN Y EXUDACIÓN

TIRAS PLASTICAS 1.12% TIRAS PLASTICAS 1.50% TIRAS PLASTICAS 2.25%

Segregación comportamiento Segregación comportamiento Segregación comportamiento


No presenta segregacion al momento
del colocado en la probetas , los
No se presenta segregacion, el
agregados junto con la pasta y el
comportamiento de los agregado
plastico presentan un acomodo No se presenta segregacion , en el
junto con el cemento y los plasticos
homogeneo al momento de su colocado en las probetas seguimos con
sigue siendo homogeneo , pero los
Proceso en el colado de conpactacion , por otro lado su Proceso en el colado de Proceso en el colado de el mismo resultados, siempre cuando
plasticos en la ultima conpactacion
concreto trabajabilidad es de poco manejo ya que concreto concreto conpactamos la ultima capa de la
de la probeta en la tercera capa
si nos pasamos de agua , tan solo un probeta , se presenta una capa de tiras
sobre salen formando una capa de
poco presenta una segregacion y plasticas sobresalidas en la supericie.
plastico esto es debido al volumen
exudacion muy fuerte , para estos
que hemos agregado.
cambios necesitamos el aditivo
plastificante

Exudación comportamiento Exudación comportamiento Exudación comportamiento


No se presenta exudacion , pero hay
una pequeña desunion del agregado
No se presenta exudacion debido a que con el plastico y la pasta de cemento No se presenta exudacion, pero las
la mezcla es de un diseño con muy poca , los plasticos se enpieza agrupar tiras plasticas ya enpiezan a formar
agua, el conpórtamiento de los junto con el cemento pero no con los grupos grandes solo con la pasta y no
agregados con los plasticos y el cemento agregados este factor es debido a con el agregado, el plastico se queda
proceso en el mezclado se adhieren de una forma muy proceso en el mezclado que cuando preparamos la mezcla proceso en el mezclado aderido al trompo en la parte fondo
del concreto homogenea , la pasta de cemento no del concreto nosotros debemos probar poco a del concreto junto con el cemento , esto es debido
chorrea y hace que los agregados se poco la cantidad de agua es decir la tambien , que como es un diseño de
peguen de una forma muy consisa el mezcla que se va originando esta concreto con poca agua , la reaccion del
plastico se pega entre 2 agregados por media seca y media humedad esto plastico siempre se encontrara primero
el medio. hace que , los plasticos se con la pasta y no con los agregados.
encuentren primero con la pasta y
despues con los agregados.
3.4 CONTENIDO DE VACÍOS Y DENSIDAD

Según la norma ACI 522R-10 un concreto poroso la cantidad de vacíos oscila entre el 15%

y 35%, las aberturas entre agregados es de 2mm y 8mm. La densidad oscila entre 1.75 y 2.0

kg/m3.

CUADRO N°8 CONTENIDO DE VACIOS Y DENSIDAD PROPORCIONES

Ensayo de contenido de vacíos y densidad

TIRAS PLASTICAS 1.12%

Masa del medidor con concreto Kg (lb). 16.104kg

Masa del medidor, Kg (lb). 3.325kg

Volumen de medidor m3 (pie3). 0.007m3

Resultados Densidad 1.825kg/m3


A1 porcentaje de aire de la muestra, resultados de
manómetro %
18% de aire atrapado
TIRAS PLASTICAS 1.50%

Masa del medidor con concreto Kg (lb). 16.130kg

Masa del medidor, Kg (lb). 3.325kg

Volumen de medidor m3 (pie3). 0.007m3

Resultados Densidad 1.829kg/m3


A1 porcentaje de aire de la muestra, resultados de
manómetro %
18% de aire atrapado
TIRAS PLASTICAS 2.25%

Masa del medidor con concreto Kg (lb). 16.183kg

Masa del medidor, Kg (lb). 3.3.25kg

Volumen de medidor m3 (pie3). 0.007m3

Resultados Densidad 1.896kg/m3


A1 porcentaje de aire de la muestra, resultados de
manómetro %
17% de aire atrapado

Fuente: Propia
55

CUADRO N°9

LECTURA DEL MANOMETRO

Fuente: Propia

PATRON

Parametro entre el 15% y 35% de vacios

Masa del medidor con concreto Kg (lb). 16.024kg

Masa del medidor, Kg (lb). 3.325kg

Volumen de medidor m3 (pie3). 0.007m3

Resultados Densidad 1.821kg/m3


A1 porcentaje de aire de la muestra,
resultados de manómetro %
20% de aire atrapado

Fuente: Propia
56

3.5 RESISTENCIA A COMPRESION

PATRON

CUADRO N°10

PATRON 7 DIAS

7 DIAS

PESO DIAMETRO ALTURA Carga Aplicada Fc a N días Promedio


MUESTRA
(KG) (cm) (cm) (kg) (kg/cm2) (kg/cm2)
1 12 0.15 0.3 20835.86 116.81
1 12 0.15 0.3 21926.95 122.76 121
1 12 0.15 0.3 21874.95 123.78

CUADRO N°11

PATRON 14 DIAS

14 DIAS

PESO DIAMETRO ALTURA Carga Aplicada Fc a N días Promedio


MUESTRA
(KG) (cm) (cm) (kg) (kg/cm2) (kg/cm2)
2 12 0.15 0.3 27498.68 155.61
2 12 0.15 0.3 25745.79 144.53 153
2 12 0.15 0.3 27965.71 158.25

CUADRO N°12

GRAFICA DE 7 Y 14 DIAS

FC (kg/cm2)
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
7 DIAS PATRON 14 DIAS

Fuente: Propia
57

3.5.1. PROPORCION DE 1.12% DE TIRAS PLASTICAS

1,12% TIRAS PLASTICAS

CUADRO N°13

1.12% TIRAS PLASTICAS 7 DIAS

1.12 % DE TIRAS PLASTICAS DISEÑO DE 175 kg/cm3


7 DIAS

PESO DIAMETRO ALTURA Carga Aplicada Fc a N días Promedio


MUESTRA
(KG) (cm) (cm) (kg) (kg/cm2) (kg/cm2)
1 12 0.15 0.3 21946.33 123.04
1 12 0.15 0.3 22389.91 125.36 125
1 12 0.15 0.3 22454.15 127.06

CUADRO N°14

1.12% TIRAS PLASTICAS 14 DIAS

14 DIAS

PESO DIAMETRO ALTURA Carga Aplicada Fc a N días Promedio


MUESTRA
(KG) (cm) (cm) (kg) (kg/cm2) (kg/cm2)
2 12 0.15 0.3 24933.08 141.09
2 12 0.15 0.3 24417.11 137.07 140
2 12 0.15 0.3 25319.55 143.27

CUADRO N°15

GRAFICA DE 7 Y 14 DIAS

FC (kg/cm2)
160
140
120
100
80
60
40
20
0
7 DIAS 1.12% PLASTICO 14 DIAS

Fuente: Propia
58

3.5.2. PROPORCION DE 1.50% DE TIRAS PLASTICAS

1.50% TIRAS PLASTICAS

CUADRO N°16

1.50% TIRAS PLASTICAS 7 DIAS

1.50 % DE TIRAS PLASTICAS DISEÑO DE 175 kg/cm3


7 DIAS

PESO DIAMETRO ALTURA Carga Aplicada Fc a N días Promedio


MUESTRA
(KG) (cm) (cm) (kg) (kg/cm2) (kg/cm2)
1 12 0.15 0.3 19365.43 108.57
1 12 0.15 0.3 18694.45 104.67 107
1 12 0.15 0.3 19073.79 107.93

CUADRO N°17

1.50% TIRAS PLASTICAS 14 DIAS

14 DIAS

PESO DIAMETRO ALTURA Carga Aplicada Fc a N días Promedio


MUESTRA
(KG) (cm) (cm) (kg) (kg/cm2) (kg/cm2)
2 12 0.15 0.3 23506.49 133.02
2 12 0.15 0.3 23383.11 131.27 133
2 12 0.15 0.3 23666.59 133.92

CUADRO N°18

GRAFICA DE 7 Y 14 DIAS

FC (kg/cm2)
140
120
100
80
60
40
20
0
7 DIAS 1.5% PLASTICO 14 DIAS

Fuente: Propia
59

3.5.3. PROPORCION DE 2.25% DE TIRAS PLASTICAS

2.25% TIRAS PLASTICAS

CUADRO N°19

2.25% TIRAS PLASTICAS 7 DIAS

2.25 % DE TIRAS PLASTICAS DISEÑO DE 175 kg/cm3


7 DIAS

PESO DIAMETRO ALTURA Carga Aplicada Fc a N días Promedio


MUESTRA
(KG) (cm) (cm) (kg) (kg/cm2) (kg/cm2)
1 12 0.15 0.3 20011.93 112.19
1 12 0.15 0.3 20326 113.8 112
1 12 0.15 0.3 19281.81 109.11

CUADRO N°20

2.25% TIRAS PLASTICAS 14 DIAS

14 DIAS

PESO DIAMETRO ALTURA Carga Aplicada Fc a N días Promedio


MUESTRA
(KG) (cm) (cm) (kg) (kg/cm2) (kg/cm2)
2 12 0.15 0.3 22448.03 127.03
2 12 0.15 0.3 22917.1 128.65 130
2 12 0.15 0.3 23551.36 133.27

CUADRO N°21

GRAFICA DE 7 Y 14 DIAS

FC (kg/cm2)
140
120
100
80
60
40
20
0
7 DIAS 2.25% PLASTICO 14 DIAS

Fuente: Propia
60

3.6 RESISTENCIA A LA FLEXION PATRON

PATRON

CUADRO N°22

PATRON 7 DIAS

PATRON
Profundida Carga
Longitud Espesor Resistencia Promedio
d Aplicada
Muestra
(cm) (cm) (cm2) (kg) (kg/cm2) (kg/cm2)

7 0.5 0.15 0.15 652.62 11.6


7 0.5 0.15 0.15 613.87 10.91 11
7 0.5 0.15 0.15 565.94 10.06

CUADRO N°23

GRAFICA DE 7 DIAS

PATRON MPA
7 DIAS 1.07

MPA
1.20

1.00

0.80

0.60

0.40

0.20

0.00
7 DIAS

Fuente: Propia
61

IV. DISCUSION

CONCRETO POROSO

Es de mucha importancia analizar los aspectos en el estado plástico y estado sólido del
concreto permeable para poder tener una idea de su comportamiento, sus características, su
composición. Así mismo por que el objetivo de la tesis es determinar si el concreto
permeable con tiras plásticas es el adecuado para el drenado de las aguas pluviales en
pavimentos especiales y vías locales. Por lo tanto se hará una evaluación del concreto poroso
en su estado plástico viéndose su trabajabilidad (prueba del empuñado, segregación y
exudación y revenimiento), temperatura y contenido de vacíos y densidad en las
proporciones de tiras plásticas de 1.12%,1.50% y 2.25% respecto de su peso específico del
plástico. En el estado sólido se evaluara el concreto poroso comparando 7, 14 y 28 días de
la resistencia a la Compresión, así mismo de la flexión, contenido de vacíos e densidad y
tasa de infiltración.

PROPIEDADES EN EL ESTADO PLÁSTICO DEL CONCRETO PERMEABLE

En el presente estudio se examinó los indicadores mencionados en la segunda dimensión de


la variable 1, para identificar las propiedades del concreto permeable en su estado plástico
para dar respuesta a este objetivo se seleccionó una muestra de agregados (piedra de ½
pulgada) de la cantera coronel para su posterior análisis , a continuación se estará
discutiendo los principales resultados obtenidos en laboratorio como no existe resultados
para comparar con otros autores se hará mención de las misma y comparada con el patrón.

PARA EL ENSAYO DE LA TRABAJABILIDAD

Prueba del Empuñado

La prueba del empuñado nos dará un enfoque del comportamiento del agregado con el
cemento y el plástico donde someteremos a la muestra a diferentes pruebas como saturación
, estado seco y estado óptimo de agua nos ayudara a comprender como se estructura la
muestra en 3 estados.

En proporción de 1.12% de tiras plásticas (Ver Cuadro n°5) en Estado Saturado ¨ Presento
que los agregados junto con las tiras plásticas no se adhieren el plástico se desliza y la pasta
se chorrea ¨. En el Estado seco ¨ Presento que los plásticos con las pasta de cemento se
adhieren pero no se pegan con los agregados se deforman y no hay consistencia ¨. En el
62

Estado Óptimo de agua ¨ Presento una adecuada consistencia la pasta se adhiere al agregado
y al plástico su forma es de 2 agregados unidos por un plástico.

En proporción de 1.50% de tiras plásticas (Ver Cuadro n°5) en Estado Saturado ¨ Presento
que los agregado no pegan con el plástico ni el cemento pero se presenta algo inusual los
plásticos se agrupan¨. En el Estado Seco ¨ Presento que los agregados no pega con la pasta
ni el plástico, pero el plástico forma un grupo con la pasta de cemento ¨. En el Estado Óptimo
de agua ¨ Presenta que el agregado junto con la pasta y el plástico se adhieren pero el plástico
se adhiere en su contorno¨.

En proporción de 2.25% de tiras plásticas (Ver Cuadro n°5) en Estado Saturado ¨ Presento
que los agregados no pegan con el plástico ni el cemento pero se presenta algo inusual los
plásticos se agrupan pero en mayor cantidad ¨. En el Estado Seco ¨ Presento que los
agregados no pega con la pasta ni el plástico, pero el plástico forma un grupo con la pasta
de cemento en mayor cantidad ¨. En el Estado Óptimo de agua ¨ Presenta que el agregado
junto con la pasta y el plástico se adhieren pero el plástico se adhiere en su contorno¨.

Según el Patrón (Ver Cuadro n°4) en Estado Saturado ¨ Presento que los agregados y la
pasta de cemento no se adhieren, esto hace que agregado con agregado no se peguen y las
pasta se chorree¨. En el Estado Seco ¨ Presento la pasta de cemento se pega al agregado pero
no se adhiere entre agregados es decir, solo la pasta se adhiere a un agregado
individualmente.¨. En el Estado Óptimo de agua ¨ Presenta la pasta de cemento se adhiere al
agregado con una plasticidad tipo pegamento esto hace que los agregados se adhieran unos
a otros ¨.

Segregación y Exudación

Este ensayo es según la norma ASTM C09.49 donde podremos visualizar el comportamiento
del concreto con los agregados y tiras plásticas si se produce un sangrado de concreto o
separación de la pasta de cemento con los agregados en el momento del preparado y en su
colocación.

En proporción de 1.12% de tiras plásticas (Ver Cuadro n°7) Segregación ¨ No presenta


segregación al momento del colocado en la probetas, los agregados junto con la pasta y el
plástico presentan un acomodo homogéneo al momento de su compactación, por otro lado
su trabajabilidad es de poco manejo ya que si nos pasamos de agua, tan solo un poco presenta
una segregación y exudación muy fuerte, para estos cambios necesitamos el aditivo
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plastificante¨. Exudación ¨ No se presenta exudación debido a que la mezcla es de un diseño


con muy poca agua, el comportamiento de los agregados con los plásticos y el cemento se
adhieren de una forma muy homogénea, la pasta de cemento no chorrea y hace que los
agregados se peguen de una forma muy concisa el plástico se pega entre 2 agregados por el
medio.¨.

En proporción de 1.50% de tiras plásticas (Ver Cuadro n°7) Segregación ¨ No se presenta


segregación, el comportamiento de los agregado junto con el cemento y los plásticos sigue
siendo homogéneo, pero los plásticos en la última compactación de la probeta en la tercera
capa sobre salen formando una capa de plástico esto es debido al volumen que hemos
agregado.¨. Exudación ¨ No se presenta exudación, pero hay una pequeña desunión del
agregado con el plástico y la pasta de cemento, los plásticos se empieza agrupar junto con
el cemento pero no con los agregados este factor es debido a que cuando preparamos la
mezcla nosotros debemos probar poco a poco la cantidad de agua es decir la mezcla que se
va originando esta media seca y media humedad esto hace que, los plásticos se encuentran
primero con la pasta y después con los agregados.¨.

En proporción de 2.25% de tiras plásticas (Ver Cuadro n°7) Segregación ¨ No se presenta


segregación, en el colocado en las probetas seguimos con el mismo resultados, siempre
cuando compactamos la última capa de la probeta, se presenta una capa de tiras plásticas
sobresalidas en la superficie.¨. Exudación ¨ No se presenta exudación, pero las tiras plásticas
ya empiezan a formar grupos grandes solo con la pasta y no con el agregado, el plástico se
queda adherido al trompo en la parte fondo junto con el cemento, esto es debido también,
que como es un diseño de concreto con poca agua, la reacción del plástico siempre se
encontrara primero con la pasta y no con los agregados.¨.

Según el Patrón (Ver Cuadro n°6) Segregación ¨ No se presenta segregación la mezcla es


demasiado seca, el revenimiento es de 0, cuando se coloca en las probetas su forma es
homogénea y concisa.¨. Exudación ¨ No se presenta exudación los agregados junto con la
pasta se adhieren formando una masa concisa, así mismo no hay sangrado de concreto debido
a que la mezcla es de poco revenimiento.¨.
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CONTENIDO DE VACÍOS Y DENSIDAD

Según la norma ASTM 1688 el ensayo nos dará a comprender las cualidades de un concreto
poroso que se debe tener en cuenta en el estado plástico la densidad debe ser como mínimo
1.7 kg/m3 y como máximo 2.0 kg/m3 el contenido de vacíos debe ser como mínimo 15 % y
como máximo 35 %.

En proporción de 1.12% de tiras plásticas (Ver Cuadro n°8). El contenido de vacíos es de


18% de aire atrapado y la densidad es de 1.825kg/m3.

En proporción de 1.50% de tiras plásticas (Ver Cuadro n°8). El contenido de vacíos es de


18% de aire atrapado y la densidad es de 1.829kg/m3.

En proporción de 2.25% de tiras plásticas (Ver Cuadro n°8). El contenido de vacíos es de


17% de aire atrapado y la densidad es de 1.896kg/m3.

Según el Patrón (Ver Cuadro n°9). El contenido de vacíos es de 20% de aire atrapado y la
densidad es de 1.821kg/m3.

EVALUACION DEL ESTADO SOLIDO DEL CONCRETO PERMEABLE

En el presente estudio se examinó los indicadores mencionados en la tercera dimensión de


la variable 1, para la evaluación del concreto permeable en su estado sólido para dar
respuesta a este objetivo se seleccionó una muestra de agregados (piedra de ½ pulgada) de
la cantera coronel para su posterior análisis , a continuación se estará discutiendo los
principales resultados obtenidos en laboratorio como existe resultados para comparar con
otros autores se hará mención de las misma y comparado con otros autores.

PARA EL ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN

Ensayo de compresión para determinar la resistencia de un material ante un esfuerzo de


comprensión aplicada verticalmente. Si la cantidad de cemento es insuficiente, ocasiona
poco revenimiento de la pasta alrededor del agregado, por consiguiente esta deteriora su
resistencia a la compresión. El ensayo se llevara a cabo con la norma ASTM C39 para
concreto convencional se busca un diseño mino de 175 kg/cm2.
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Patrón 9 probetas.

Para los 7 días la resistencia a compresión en el patrón fue 121 kg/cm2 (Ver Cuadro n°10).Se
representa con el 70% respectivamente de la resistencia a compresión del concreto diseñado
a los 28 días (El diseño es de 175kg/cm2 que representa el 100%).

Según Joseph Walter Olivas Henríquez, en su investigación ¨ Aplicación de Concreto


Permeable Como Una Nueva Alternativa de Pavimentación En La Chimbote – Provincia
De Santa – Ancash.¨ obtuvo un resultado de 122.86kg/cm2 en el ensayo de resistencia a la
compresión a los 7 días de curado para un diseño de 175 kg/cm2.

Para los 14 días la resistencia a compresión en el patrón fue 153.00kg/cm2 (Ver Cuadro
n°11).Se representa con el 90% respectivamente de la resistencia a compresión del concreto
diseñado a los 28 días (El diseño es de 175kg/cm2 que representa el 100%).

Según Joseph Walter Olivas Henríquez, en su investigación ¨ Aplicación de Concreto


Permeable Como Una Nueva Alternativa de Pavimentación En La Chimbote – Provincia
De Santa – Ancash.¨ obtuvo un resultado de 153.00kg/cm2 en el ensayo de resistencia a la
compresión a los 14 días de curado para un diseño de 175 kg/cm2.

Proporción de 1.12% de tiras plásticas 9 probetas.

Para los 7 días la resistencia a compresión fue 125 kg/cm2 (Ver Cuadro n°13).Se representa
con el 70% respectivamente de la resistencia a compresión del concreto diseñado a los 28
días (El diseño es de 175kg/cm2 que representa el 100%).

Para los 14 días la resistencia a compresión fue 140 kg/cm2 (Ver Cuadro n°14).Se representa
con el 90% respectivamente de la resistencia a compresión del concreto diseñado a los 28
días (El diseño es de 175kg/cm2 que representa el 100%).

Proporción de 1.50% de tiras plásticas 9 probetas.

Para los 7 días la resistencia a compresión fue 107 kg/cm2 (Ver Cuadro n°16).Se representa
con el 70% respectivamente de la resistencia a compresión del concreto diseñado a los 28
días (El diseño es de 175kg/cm2 que representa el 100%).

Para los 14 días la resistencia a compresión fue 133 kg/cm2 (Ver Cuadro n°17).Se representa
con el 90% respectivamente de la resistencia a compresión del concreto diseñado a los 28
días (El diseño es de 175kg/cm2 que representa el 100%).
66

Proporción de 2.25% de tiras plásticas 9 probetas.

Para los 7 días la resistencia a compresión fue 112 kg/cm2 (Ver Cuadro n°19).Se representa
con el 70% respectivamente de la resistencia a compresión del concreto diseñado a los 28
días (El diseño es de 175kg/cm2 que representa el 100%).

Para los 14 días la resistencia a compresión fue 130 kg/cm2 (Ver Cuadro n°20).Se representa
con el 90% respectivamente de la resistencia a compresión del concreto diseñado a los 28
días (El diseño es de 175kg/cm2 que representa el 100%).

RESISTENCIA A LA FLEXION

Para los 7 días la resistencia a la flexión en el patrón fue 1.07 MPA (Ver Cuadro n°22).Se
representa con el 70%.

Según Joseph Walter Olivas Henríquez, en su investigación ¨ Aplicación de Concreto


Permeable Como Una Nueva Alternativa de Pavimentación En La Chimbote – Provincia
De Santa – Ancash.¨ obtuvo un resultado de 1.44 MPA en el ensayo de resistencia a la flexión
a los 7 días de curado.
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V. CONCLUSIONES

1. Se determinó que las propiedades en el estado plástico del concreto permeable cumple
con las características exigidas según las normas que la preceden, para la prueba del
empuñado la muestra de concreto presento características adecuadas para cada estado: seco
, saturado y óptimo de agua , para el ensayo de segregación y exudación dio como resultado
que el concreto permeable no presenta un sangrado al momento de preparación , ni al
momento de colocación y por último el ensayo de densidad y contenido de vacíos dio como
resultado: La cantidad de vacíos en el estado plástico es de 17% como mínimo a 20% como
máximo y la densidad es de 1.821kg/m3 como mínimo a 1.896kg/m3 como máximo Según
la norma ASTM 1688 el contenido de vacíos debe estar entre los 15% y 35% de aire
atrapado, la densidad debe estar entre 1.7kg/m3 y 2.0kg/m3 por lo tanto es viable para la
preparación de concretos porosos en su estado plástico.

2. Se determinó que la evaluación del concreto permeable en el estado sólido en los aspectos
de resistencia a la compresión el resultado más favorable es de la proporción 1.12% con una
resistencia a los 14 días de 140kg/cm2 representada con el 90% respectivamente de la
resistencia a compresión del concreto diseñado a los 28 días (El diseño es de 175kg/cm2 que
representa el 100%). Por otro lado mientras mayor sea la proporción de tiras plásticas la
resistencia bajara.

3. De acuerdo a las condiciones necesarias para el diseño de la capa de rodadura Según la


norma CE.010 para pavimento especial en los aspectos de revenimiento y trabajabilidad nos
define que el revenimiento debe ser de 0 como mínimo y máximo 100 mm para concretos
porosos. El resultado obtenido en laboratorio con el ensayo del Cono de Abrans nos dio un
revenimiento de 0 como máximo, para el aspecto de la trabajabilidad el concreto presenta
un buen comportamiento gracias al aditivo adicionado que funciona como un plastificante
al momento de preparación, traslado, vibrado y colocación por lo tanto cumplimos con los
aspectos requeridos según la norma CE.010 para el diseño de la capa de rodadura.

4. Se determinó que la adición de tiras plásticas en el concreto permeable es el adecuado en


la proporción 1.12% para fines de reciclado y minimizar la contaminación ambiental, por
otro lado se cumplió los requisitos en el estado plástico del concreto permeable en el aspecto
mostrando resultados positivos que debe tenerse en cuenta a la preparación de un concreto
poroso.
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VI. RECOMENDACIONES

1 Se recomienda a los futuros investigadores realizar investigaciones sobre otros


métodos de preparación del concreto permeable, considerar algún otro adictivo
acelerante, probar otras dosificaciones de concreto utilizando agregados de otras
canteras tratando de alcanzar mayores resistencias y mayor infiltración de agua.
2 Se sugiere hacer siempre un concreto amigable con el medio ambiente tratando de
reciclar algo ya usado por el hombre, así mismo probar con distintos tipos de fibras
caucho, algodón, fibras de acero, etc.
3 Se recomienda usar para fines de reciclado de plástico la proporción 1.12% de tiras
plásticas en función a la densidad del plástico.
4 Se recomienda usar la dosificación de 248.10kg de cemento, 99.24lt de agua y
1740.46 kg de agregado grueso de ½ pulgada para la elaboración de un concreto
permeable.
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