GRADO DE INGENIERÍA QUÍMICA

Asignatura: INGENIERÍA AMBIENTAL

(Prácticas)

Alumno/a:____________________________________________

Práctica

Ensayo de sedimentabilidad

Profesor: José Manuel Poyatos Capilla

 Ensayos de sedimentabilidad

1. INTRODUCCIÓN

Se define la sedimentación como la separación por la acción de la gravedad, de las

partículas suspendidas cuyo peso específico es mayor que el del agua.

En la presente práctica se hará un ensayo de decantabilidad para obtener

experimentalmente, las velocidades medias de decantación de las partículas, para
posteriormente con balances de materia calcular el área de sedimentación necesaria
teniendo en cuenta los datos experimentales obtenidos.

2. MATERIALES Y MÉTODOS

2.1. Planta de decantación

h5

h4

h3

h2

h1

Figura 1. Esquema del decantador utilizado en la realización del ensayo

Para la realización de la práctica se utilizará el decantador que se muestra en la figura 1,
tomando muestras a distinta alturas y analizando la evolución de los sólidos en suspensión con
el tiempo.

2.2. Análisis de sólidos en suspensión

Los sólidos presentes en una muestra se pueden clasificar en función de su tamaño, respondiendo éstos
a diferentes elementos de naturaleza tanto orgánica como inorgánica. La clasificación de los sólidos
según su tamaño, obedece en parte, a los métodos de eliminación de partículas del agua. Atendiendo a
esto los diferentes parámetros relacionados con la presencia de sólidos en el agua son:

- Sólidos totales: cantidad total de sustancias sólidas presentes en una muestra de agua. Engloba al
resto de parámetros.
- Sólidos en suspensión: Son aquellas partículas presentes en el agua con un tamaño superior a 0.45

- Sólidos sedimentables: son aquellos sólidos en suspensión que encontrándose dispersos en

el agua caen de forma rápida al fondo por la acción de la gravedad, al quedar en reposo el
agua que los contiene.
- Sólidos no sedimentables. Son aquellos sólidos en suspensión que no sedimentan
rápidamente.
- Sólidos filtrables: Se consideran a todos aquellos sólidos que pasan a través de filtros con tamaño
el valor de sólidos totales. Según su
tamaño se pueden dividir en 2 grupos.
- Sólidos coloidales: son aquellos sólidos filtrables con un tamaño de partícula que oscila
-3
entre 0.45 y 10
agua.
-3
- Sólidos disueltos: Son aquellos sólidos filtrables con tamaño inferior a 10
soluciones verdaderas.

Como se indicó anteriormente la naturaleza de cada una de estas partículas puede ser tanto
orgánica como inorgánica, siendo en ocasiones importante diferenciar su naturaleza. Esto nos lleva a
considerar dentro de cada uno de los tipos de sólidos una nueva división que será:

- Sólidos volátiles: Son los sólidos de naturaleza orgánica y por lo tanto posiblemente
degradables por acción biológica.
- Sólidos fijos: Son aquellos sólidos de naturaleza inorgánica y por lo tanto se componen de
sustancias inertes o no biodegradables.
 Estas clasificaciones obedecen a estimaciones debido a la poca selectividad de los métodos
empleados para estas determinaciones. Por otro lado debemos puntualizar que dependiendo del tipo de
muestra, algunas de las denominaciones asignadas a los sólidos pueden variar. Así los sólidos totales,
considerados como tales en aguas residuales, pasan a denominarse residuo seco en el caso de aguas
limpias. Igualmente sucede con la determinación de sólidos en suspensión en el licor mezcla de los
sistemas de cultivo en suspensión, donde el parámetro pasa a denominarse MLSS. Este parámetro juega
un papel importante dentro de los procesos biológicos y más concretamente en los sistemas de cultivo
en suspensión (fangos activos), asesorando de la cantidad de microorganismos activos disponibles en
nuestro proceso biológico de depuración y con esta filosofía se utiliza en la determinación de la carga
másica (Cm).

2.2.1. Procedimiento.

Se trata de un proceso de separación sólido-líquido mediante evaporación, en el cual

previamente se hace una selección de los sólidos que se pretenden analizar. El proceso de selección puede
ser variado, empleándose desde la filtración hasta la centrifugación. Una vez seleccionados los sólidos se
procede a la eliminación del agua. Se suele expresar en mg/l.

Proceso de filtración.
Materiales.
- Estufa de desecación (103 – 105ºC)
- Balanza de precisión (0.1 mg)
- Campana de desecación con silica-gel.
- Pinzas para horno.
- Cristal de reloj (Portafiltro).
- Probetas (100 ml).
- Frasco lavador.
- Bomba de vacío.
- Equipo de filtración (vaso de condensados, tubo, Kitasato, soporte, vaso y goma de ajuste). Este
sistema se colocará según se indica en la figura 1 de modo que el agua arrastrada por el vacío
condense en el vaso de condensación sin afectar a la bomba.
- Agua Destilada.

Procedimiento.
- Preparación del filtro: Esta fase es necesaria para evitar pérdidas en el peso de la tara del filtro
empleado, al arrastrarse las fibras de éste en la fase de filtración. Para ello procederemos del
siguiente modo.
 - Colocar el filtro en el soporte del sistema de filtración con su máxima apertura de poro hacia
arriba (dependiendo del fabricante, el filtro suele presentar poros de forma cónica por lo que
será necesario colocar la parte de mayor diámetro hacia arriba). Cerrar el sistema con el
vaso.
- Añadir 20 ml de agua destilada y aplicar vacío hasta succión total. Repetir esta operación
tres veces.
- Colocar el filtro en un cristal de reloj y secar en estufa (103 ºC) durante 1 hora.
- Enfriar el filtro en el desecador y pesar.
- Volver a introducir el filtro en la estufa (103 ºC) durante 15 minutos, enfriar y pesar. Repetir
esta operación hasta obtener peso fijo (Pi)
- Guardar el filtro en el desecador hasta su utilización.

150
125
100
75
50

Figura 2. Esquema del Sistema de Filtración para Sólidos en Suspensión

- Tarar el filtro (Pi).

- Colocar el filtro tarado en el sistema de filtración con su máxima apertura de poro hacia arriba. Es
conveniente humedecer el filtro un poco para fijarlo al soporte y evitar roturas por desplazamiento de
éste.
- Tomamos en una probeta un volumen adecuado de muestra a filtrar (25 – 200 ml), perfectamente
homogeneizada. Es importante tomar el valor adecuado de volumen para evitar obstrucciones de éste
que imposibiliten la filtración. Se debe también tener en cuenta que valores muy bajos de sólidos en
suspensión pueden no apreciarse correctamente en la balanza, debido a su diferencia con el peso del
filtro (100 – 150 mg).
- Añadimos poco a poco la muestra al vaso de filtración a la vez que accionamos el sistema de vacío.
- Aclaramos la probeta donde se tomó la muestra con agua destilada y se añade al sistema de filtración.
Lavamos igualmente las paredes del vaso con agua destilada.
- Paramos el sistema de vacío, ajustamos la presión del interior del kitasato y colocamos el filtro sobre
un cristal de reloj. Es importante ajustar la presión antes de retirar el filtro ya que éste se puede
romper al retirarlo.
- Introducimos el cristal de reloj con el filtro en la estufa a 103 ºC durante 1 hora. Debemos evitar que
el filtro contacte completamente con el vidrio ya que éste puede pegarse al secarse.
- Enfriamos el filtro en el desecador y lo pesamos.
- Introducimos nuevamente el filtro en la estufa a 103 ºC durante 15 minutos, enfriamos y pesamos.
Repetir esta operación hasta obtener peso constante en tres pesadas seguidas (Pf).
- Calcular los sólidos en suspensión empleando la siguiente expresión:

Pf – Pi

S.S. (mg/l) = vol

Vol
Pi: Peso de la tara de la cápsula (mg); Pf: Peso final tras desecación (mg); Vol: Volumen de muestra

(litros).
 3. DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 1. Datos experimentales de sólidos en suspensión a distintas alturas del decantador y a distintos
tiempos

altura Sólidos en suspensión

tiempo Pi Pf V SS, mg/L
T 0 minutos depósito
h1
h2
T 10
h3
minutos
h4
h5
h1
h2
T 20
h3
minutos
h4
h5
h1
h2
T 40
h3
minutos
h4
h5
Pi.- peso inicial del filtro; pf.- peso final del filtro, V.- volumen filtrado

Donde:

to será al minuto se iniciarse el proceso de decantación

t1 será a los 10 minutos de decantación

t2 será a los 20 minutos de decantación

t3 será a los 40 minutos de decantación

h1=77 cm de altura de decantación

h2=112 cm de altura de decantación

h3=147 cm de altura de decantación

h4= 253 cm de altura de decantación

h5= 288 cm de altura de decantación

 4. CÁCULOS DE VELOCIDAD DE SEDIMENTABILIDAD

En primer lugar se representará gráficamente cómo evoluciona la concentración de Sólidos en

suspensión en función del tiempo a cada una de las alturas

Ajustando los datos anteriores a una ecuación polinómica de segundo orden obtenemos una
relación para cada una de las alturas de la siguiente forma:

A h1-----------SS1= A1xT2 + B1xT + C1

A h2-----------SS2= A2xT2 + B2xT + C2

A h1-----------SS3= A3xT2 + B3xT + C3

A h1-----------SS4= A4xT2 + B4xT + C4

A h1-----------SS5= A5xT2 + B5xT + C5

Una vez obtenidas estas curvas se obtiene las curvas de iso-concentración, cómo alcanza una
misma concentración de sólidos en suspensión, sustituyendo para cada concentración de
sólidos en suspensión dada en las ecuaciones anteriores, obteniendo un gráfico como se
muestra a continuación:

Realizando un ajuste lineal de las curvas de iso-concentración anteriores podemos obtener las
siguientes relaciones:

Para SS1 H1=A1 x T + B1

Para SS2 H2=A2 x T + B2

Para SS3 H3=A3 x T + B3

Para SS4 H4=A4 x T + B4

Para SS5 H5=A5 x T + B5

Siendo A1, A2, A3, A4, A5 las velocidades de sedimentación en cm/min de cada a una iso-
concentración de sólidos en suspensión
 5. BALANCES DE MATERIA Y CÁLCULO DEL ÁREA DE
DECANTACIÓN
Una vez halladas las velocidades de sedimentación se podrecerá con los datos experimentales
y balances de materia a calcular la superficie de decantación de un problema dado.

L n , Cn L s , Cs

L 0 , C0

Realizando balances de materia global y a los sólidos al sedimentador no quedan las siguientes
expresiones

Balance de Materia total:

L0 = Ls+Ln

Balance de materia a los sólidos:

L0 C0= Ls Cs +Ln Cn

Considerando los sólidos a la salida (Ls Cs), frete a los sólidos que hay en la corriente de purga
del decantador (Ln Cn), la expresión anterior quedaría:

Ls Cs <<Ln Cn L0 C0= Ln Cn

Suponiendo que el agua de alimentación llega a la parte superior del decantador y aplicando
un balance de materia a los sólidos a la sección del decantador, situada por debajo de la
alimentación, teniendo en cuenta la velocidad de sedimentación de los sólidos, y la velocidad
de arrastre debido a la corriente de salida de fangos (Ln) nos quedaría la siguiente expresión:

Siendo:

V.- velocidad de sedimentación en la superficie

A.- Área de sedimentación

C.- Concentración de sólidos en suspensión en el interior del decantador

Representando el caudal másico debido a la sedimentación de los sólidos y el
caudal másico debido al arrastre de sólidos que tiene lugar en la purga, reordenando la
expresión anterior nos quedaría que el área de sedimentación de la siguiente manera

Como se ha establecido unas para una concentración C dada (SS1, SS2, SS3, SS4, SS5) una
curva velocidad de sedimentación:

Y para las concentraciones anteriores hemos obtenido la velocidad de sedimentación de los

sólidos, se puede calcular el área de sedimentación necesaria con la expresión

Conociendo las características del caudal de entrada (L0 C0) y la concentración esperada en la
corriente de purga del decantador (Cn)
 6. Ejemplo de cálculo**:
Dado los valores de velocidad obtenidos en la práctica anterior (A1, A2, A3, A4, A5) para las
concentraciones (SS1, SS2, SS3, SS4, SS5), calcular el área de sedimentación en cada caso
teniendo en cuenta un caudal de alimentación 20000 m3/día con una concentración en sólidos
en suspensión de SS ( concentración experimental a T0), teniendo en cuenta que la
concentración deseada en la poceta de extracción de fangos es de 5 Kg/m3, elegir de entre las
áreas calculadas la más desfavorable y razonar el motivo.

Teniendo en cuenta el área elegida y la altura total del decantador de la figura 1, en la que se
ha realizado los ensayos, calcular el tiempo de retención hidráulico del proceso, y calcular la
velocidad ascensorial
**
Entregar la práctica resuelta en Excel