UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

INGENIERIA EN GESTION PETROLERA

CEMENTACIÓN DE POZOS

Docente: Ing. Juan José Montes Galarza

Integrantes:

Sánchez Huanca Carlos Martin

Hidalgo Álvarez Josselin

Paraguayo Choque Jhoselyn

Bustamante Daza Katerine

Materia:

Fecha: 10/01/2019

COCHABAMBA-BOLIVIA
1. INTRODUCCION .................................................................................................. 1

2. OBJETIVOS ........................................................................................................... 1

2.1. Objetivo General ................................................................................................. 1

2.2. Objetivos Específicos.......................................................................................... 1

3. DESARROLLO ...................................................................................................... 2

3.1. ¿Qué es el Cemento? ........................................................................................... 2

Tipos de Cemento: ........................................................................................................... 2

3.1.1. ¿Qué es la Cementación? .................................................................................... 3

Clasificación de las Cementaciones: ............................................................................... 3

Objetivos de la cementación. ........................................................................................... 3

3.2. Clasificación API y ASTM de los Cementos: .................................................... 4

3.3. Propiedades Físicas de los Cementos: ................................................................ 5

4. CONCLUSIONES .................................................................................................. 7

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 7
1. INTRODUCCION

Durante la construcción de un pozo de petróleo el proceso de cementación es de vital

importancia para el mismo, dado que una deficiente operación de cementación traería drásticas

consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de pérdida del pozo, riesgos hacia

el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de diseñar y cementar un pozo petrolero

se deben tomar en cuenta ciertas técnicas, así como las mejores prácticas operacionales dirigidas

al proceso de cementación. Por lo tanto, este trabajo está diseñado para cumplir estos objetivos

proporcionando los conceptos básicos y conocer todo lo concerniente a lo que es la cementación,

sus objetivos, su diseño, planificación, lechadas de cemento, equipos de cementación, entre otras

cosas, que nos permita a los vencedores emprender los conocimientos básicos y necesarios para

diseñar y ejecutar los programas de cementación durante la construcción y/o reparaciones de

pozos.

2. OBJETIVOS

2.1.Objetivo General

Explicar teóricamente la importancia de la cementación.

2.2.Objetivos Específicos

 Mencionar los tipos o clases de clasificación del cemento.

 Identificar las propiedades físicas de los cementos.

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3. DESARROLLO

3.1.¿Qué es el Cemento?

Se denomina cemento a un conglomerante hidráulico que, mezclado con agregados

pétreos (grava, arena, etc.) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y

se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia pétrea, formando el llamado

hormigón o concreto. Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería civil, su

principal función la de aglutinante.

El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento Portland,

el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era un material producto de

una mezcla quemada de calizas y arcillas. El cemento Portland es un material cementante

disponible universalmente. Las condiciones a las cuales es expuesto en un pozo difieren

significativamente de aquellas encontradas en operaciones convencionales de construcciones

civiles.

Tipos de Cemento:

Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composición, por sus propiedades

de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos, pero se pueden establecer

dos tipos básicos de cementos:

 De origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporción 1 a 4

aproximadamente.

 De origen puzolánico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgánico o volcánico.

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3.1.1. ¿Qué es la Cementación?

La cementación es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos

con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a través de la sarta de revestimiento

y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el diámetro externo del revestidor. El volumen

a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas críticas (alrededor del fondo de la zapata,

espacio anular, formación permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer,

formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrás del revestidor.

La cementación tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena

completación dependen directamente de una buena cementación.

Clasificación de las Cementaciones:

Se clasifican de acuerdo con los objetivos que se persiguen en:

 Cementación primaria

 Cementación forzada

 Tapones de cemento

Objetivos de la cementación.

Entre los propósitos principales de la cementación se pueden mencionar los siguientes:

 Proteger y asegurar la tubería de revestimiento en el hoyo.

 Aislar zonas de diferentes fluidos.

 Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminación de las mismas por el

fluido de perforación o por los fluidos del pozo.

 Evitar o resolver problemas de pérdida de circulación y pega de tuberías.

 Reparar pozos por problemas de canalización de fluidos.

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  Reparar fugas en el revestidor.

 Proteger el hoyo de un colapso.

3.2. Clasificación API y ASTM de los Cementos:

Las normas API se refieren a clase de cemento; las Normas ASTM a tipo de cemento.

Por ello en la perforación de un pozo se toma en cuenta un parámetro como temperatura debido

a que las formaciones encontradas omiten diversidades de ella a mayor profundidad, por tal

motivo la API ha desarrollado una clasificación de cemento utilizado bajo las condiciones que

pueda presentar el agujero.

1. Cemento clase A o tipo I: Está diseñado para emplearse a 1830 m de profundidad como

máximo, con temperatura de 77°C, y donde no se requieran propiedades especiales.

2. Cemento clase B o tipo II: Diseñado para emplearse hasta a 1830 m de profundidad,

con temperatura de hasta 77°C, y en donde se requiere moderada resistencia a los

sulfatos.

3. Cemento clase C o tipo III: Está diseñado para emplearse hasta 1830 m de profundidad

como máximo, con temperatura de 77°C, donde se requiere alta resistencia a la

compresión temprana; se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos

4. Cemento clase D: Este cemento se emplea de 1830 hasta 3050 m de profundidad con

temperatura de hasta 110°C y presión moderada. Se fabrica en moderada y alta

resistencia a los sulfatos.

5. Cemento clase E: Este cemento se usa de 1830 hasta 4270 m de profundidad con

temperatura de 143°C y alta presión. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los

sulfatos.

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 6. Cemento clase F: Este cemento se usa de 3050 hasta 4880 m de profundidad con

temperatura de 160°C, en donde exista alta presión. Se fabrica en moderada y alta

resistencia a los sulfatos.

7. Cementos clase G Y H: Comúnmente conocidos como cementos petroleros, son

básicos para emplearse desde la superficie hasta 2240 m tal como se fabrican. Pueden

modificarse con aceleradores y retardadores para usarlos en un amplio rango de

condiciones de presión y temperatura.

En cuanto a su composición química son similares al cemento API Clase B. Están

fabricados con especificaciones más rigurosas tanto físicas como químicas, por ello son

productos más uniformes.

8. Cemento clase J: Se quedó en fase de experimentación y fue diseñado para usarse a

temperatura estática de 351°F (177°C) de 3660 a 4880 metros de profundidad, sin

necesidad del empleo de harina sílica, que evite la regresión de la resistencia a la

compresión

3.3. Propiedades Físicas de los Cementos:

Los cementos de clasificación API (Instituto Americano del Petróleo) tienen propiedades

físicas específicas para cada clase de cemento, mismas que básicamente definen sus

características.

Las principales propiedades físicas de los cementos son:

 Ge = Gravedad Específica: Denota el peso por unidad de volumen, sin tomar en

consideración otros materiales, tales como el aire o el agua; es decir, el peso de los

granos de cemento específicamente; sus unidades son gr/cm3, kg/lt y ton/m3.

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 PV= Peso Volumétrico: Denota el volumen por unidad de masa. Se toma en

consideración el aire contenido entre los granos de cemento; sus unidades son

gr/cm3, kg/lt y ton/m3.

 Blaine¸ Fineza de los Granos de Cemento: Indica el tamaño de los granos del

cemento. Su mayor influencia se da sobre el requerimiento de agua para la

preparación de la lechada. Esta característica es un factor determinante, pero no

único, para la clasificación de los cementos. Sus unidades son cm2/gr, m2/kg

Representa el área expuesta al contacto con el agua y se determina como una función

de permeabilidad al aire.

 Distribución del Tamaño de Partícula: Indica la eficiencia con la que se llevó a

cabo la selección, la molienda y el resto del proceso de fabricación sobre la

homogeneización de los materiales crudos molidos.

 Tamaño Promedio de Partículas: Es el tamaño de grano que ocupa el 50% de un

peso determinado de cemento, dentro de la gama de tamaños de grano que integran

el cemento.

 Requerimiento de Agua Normal: Es el agua necesaria para la lechada con cemento

solo. Debe dar 11 Uc a los 20 minutos de agitarse en el con sistómetro de presión

atmosférica a temperatura ambiente; se expresa en por ciento por peso de cemento.

 Requerimiento de Agua Mínima: Denota el agua necesaria para la lechada de

cemento. Debe dar 30 Uc a los 20 minutos de agitarse en el consistómetro de presión

atmosférica a temperatura ambiente; se expresa en por ciento por peso de cemento.

 Densidad de la Lechada: Es el peso de la mezcla del cemento con agua y está en

función de la relación de agua por emplear. Sus unidades son gr/cm3, kg/lt y ton/m3.

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  Ángulo de Salud Natural del Cemento: Es el ángulo que forma el material

granulado cuan- do se deposita en una superficie plana horizontal; sirve para el

diseño de la planta dosificadora de cemento y para recipientes a presión.

4. CONCLUSIONES

La cementación es un proceso petrolero que tiene por objeto endurecer las paredes del

pozo para conservar las mejores cualidades de la formación, La cementación tiene una gran

importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena completación dependen

directamente de una buena cementación.

El propósito principal de la cementación es Proteger y asegurar la tubería de

revestimiento en el hoyo, aislar zonas de diferentes fluidos, aislar zonas de agua superficial y

evitar la contaminación de las mismas por el fluido de perforación o por los fluidos del pozo,

evitar o resolver problemas de pérdida de circulación y pega de tuberías, Reparar pozos por

problemas de canalización de fluidos y Reparar fugas en el revestidor entre otras.

BIBLIOGRAFIA:

petroleros, c. d. (2009). cementacion de pozos petroleros. lima: Industria Petrolera.

pozos, c. d. (1983). ingenieria de cementacion.