ENSAYO DE TENACIDAD EN PROBETAS METÁLICAS

TEST OF TENACITY IN METAL SPECIMENS

Universidad tecnológica de Bolívar.
Facultad de ingenieria
Programa de Ingeniería civil
Camilo Padilla Ospino¹; Karen Mendoza Suarez²; Gustavo Gonzalez³
T00046539 ¹
T00044372²
T00045869³

1.RESUMEN the same name, as indicated by the name of the

Para la realización de este informe se hicieron
pruebas experimentales que nos darían una noción de
la tenacidad de ciertos materiales. En este caso
específico, se trabajó con tres materiales (aluminio
6061, Bronce SAE 40, acero 1045), metálicos todos,
pero con distintas características físicas y químicas
intrínsecas de cada uno de ellos que los hacen
responder diferente a la prueba de impacto.
Una prueba de impacto es aquella utilizada en la
ciencia de los materiales para medir la tenacidad de
los elementos puestos a experimentación, dichas
pruebas se realizan con el método charpy que incluye
una maquina que lleva el mismo epígrafe (péndulo
charpy), como lo indica el nombre de la máquina,
esta está compuesta por un péndulo sostenido a un
pivote encontrado en el centro de la estructura, este
balancea un yunque especial para la prueba que
posteriormente se deja caer sobre una probeta para
ensayos de impacto con la intensión de romperla y así
tomar el dato requerido para determinar la tenacidad
del material, ya sea por medios digitales o análogos.
Palabras clave: prueba de impacto, pendulo charpy,
tenacidad, probeta para ensayos, medición.
2.ABSTRACT
For the realization of this report experimental tests
were made that would give us an idea of the tenacity
of certain materials. In this specific case, we have
worked with three materials (aluminum 6061, Bronze
SAE 40, steel 1045), all metallic, but with different
intrinsic physical and chemical characteristics of each
of them that respond differently to the impact test.
An impact test is the science of materials to measure
the tenacity of the elements a test, said tests are made
with the method that includes a machine that bears
machine, it is composed of a pendulum held and a
pivot found in the center of the structure, this is a
special balance for the test that is dropped on a test
piece for impact tests with the intention of breaking it
and so on Take the time to determine the tenacity of
the material, either by digital or similar means.
Keywords: impact test, charpy pendulum, tenacity,
test specimen, measurement.
3. INTRODUCCIÒN
El estudio de las propiedades mecanicas de los
materiales es muy importante en nuestra experiencia
como ingenieros , tal razón , nos obliga a conocer
comportamientos de vigas simplemente apoyadas con
una pequea sección de entalle , la cual está sometida
a una carga de impacto . Los materiales estudiados
son principales aleaciones metalicas , con la final de
comparar su energia al impacto con la final de hallar
la resilencia de este. Cabe anotar que un factor muy
mportante y especial en la practica son los pequeños
entalles , que probocan concentraciones de efuerzos ,
y modos de fractura diferentes.
Los modos de fractura que pueden experimentar los
materiales se clasifican en ductil o fragil,
dependiendo de la capacidad que tienen los mismos
de absorber energıa durante este proceso.
Actualmente no existe un criterio unico para
determinar cuantitativamente cuando una fractura es
ductil o fragil, pero todos coinciden en que el
comportamiento ductil esta caracterizado por una
absorcion de energia mayor que la requerida para que
un material fracture fragilmente. Por otra parte el
comportamiento ductil tiene asociado altos niveles de
deformacion pl astica en los materiales1
4. MARCO TEORICO

1 R.E. Smallman and R.J. Bishop. Modern Physical

Metallurgy
& Materials Engineering (Butterworth Heinemann,
2002).
 Pruebas de impacto
Método para determinar el comportamiento del
material sometido a la carga de choque en la flexión,
tracción o torsión. La cantidad que se suele medir es
la energía absorbida al romper la probeta en un único
golpe, como en el ensayo de impacto Charpy, el
ensayo de impacto Izod y el ensayo de tracción
dinámica. Los ensayos de impacto se realizan
sometiendo a las probetas a varios golpes de
intensidad creciente, como en el ensayo de impacto
con caída de bola y el ensayo de impacto con golpe
repetido. La elasticidad del impacto y la dureza con
escleroscopio se determinan en ensayos de impacto
no destructivos.
 Tenacidad:
Como propiedad física de los materiales, la tenacidad
es la energía que absorbe un material, con las
consecuentes deformaciones que el mismo adquiere,
antes de romperse. Por eso el concepto está asociado
a la resistencia y supone una medida de la cohesión
de las cosas.
determinado peso y dimensiones que cumplen con la
norma ASTM E-23. En la base se encuentra una
prensa o soporte de la probeta intercambiable para el
ensayo que se vaya a realizar (Charpy-Izod), su fin es
sujetar las probetas cuando el péndulo las golpea.
 La resiliencia
propiedad de un material que permite que recupere su
forma o posición original después de ser sometido a
una fuerza de doblado, estiramiento o compresión.
Lógicamente esto debe darse antes de que comience
su deformación plástica (deformación permanente o
irreversible), ya que en caso contrario no volvería a
su forma original, y quedaría deformado
permanentemente. Un material muy conocido por
tener una gran resiliencia es la goma. La deformación
elástica es la deformación mientras no rompa o se
deforme permanentemente el material. La resiliencia
se mide siempre dentro de la deformación elástica del
material.

La fragilidad, la flexibilidad y la elasticidad son

algunas propiedades que suelen confundirse con la 5. METODOLOGIA
tenacidad, aunque no se trata de sinónimos, sino que Antes de comenzar los ensayos se miden las
cada una de estas nociones hace referencia a dimensiones de las probetas.(tabla 1 )
particularidades específicas de los materiales.

 La normativa ASTM E23

La normativa ASTM E23 describe las pruebas de

impacto de probetas metálicas entalladas. La norma
hace referencia tanto a Charpy como a Izod y
describe los métodos de ensayo para medir la energía
absorbida por el espécimen roto. Aquí vamos a ver imagen 1 : Probetas de aleaciones metalicas.: A.
ensayos Charpy en muestras de tamaño pequeño. Un acero , B. bronce , C. aluminio.
ensayo Charpy requiere que la muestra de metal
entallada esté soportada por ambos extremos (de Se coloca el pendulo de tal manera que este en la
manera horizontal) y se rompa por el impacto del poición de energia potencial maxima , para hallar la
energia cuando el pendulo gira en vacio.
martillo en la parte contraria a la entalla. El diagrama
la colocación de la muestra para el ensayo Charpy.

 Péndulo de Charpy

La máquina consta de dos parales paralelos,

totalmente perpendiculares a su base fijada en el
suelo, estos parales soportan un eje, el cual sostiene
al péndulo, que en su parte inferior tiene el martillo,
el cual se puede cambiar según la prueba que se vaya
a realizar (Charpy-Izod). El martillo tiene un
 Nota : Seobserva que la probeta de acero no se
fracturo completamente, (imagen 4) a partir de esto
podemos decir que el pendulo con la masa movil no
alcanzó la velocidad necesaria para romperla.

Imagen 2 : maquina de ensayo de impactos. Imagen 5 : probeta de acero .

Se mira el medio para medir la energía
residual de la masa móvil . en este caso la energia 6. ANALISIS DE LOS DATOS
de vacio.
Los datos que se tomaron antes del ensayo se
muestran en la tabla 1.

Probetas 1 2 3
acero
aluminio T- bronce
MATERIAL SAE-
6061 SAE-40
1045
LONGITUD (mm) 54,3 56 56
BASE (mm) 9,3 9,3 9,3
ALTURA (mm) 9,3 9,3 9,3
PROFUNCIDAD
ENTALLE (mm) 2 2 2
Tabla 1: datos de las probetas ensayadas.

energia absorbida
Imagen 3 : energia de vacio.
Colocar la primera probeta en la base del péndulo, PROBETAS (kgf.m)
en el yunque, de modo que el percusor golpee la Aluminio T-6061 2,0
parte opuesta a la entalla, luego una vez que el Bronce SAE-40 1,6
péndulo actúa sobre la probeta detener su
Acero SAE-1045 4,2
movimiento en el camino de regreso y asegurarlo,
con mucho cuidado, en su posición inicial para Energia al vacio 0,7
evitar vibraciones que puedan alterar la lectura del Tabla 2: energia absorbida de cada probeta
indicador.Despues observe el valor de laenergia y proporcionada por la máquina de impacto.
realice el mismo procedimiento para las probetas
faltantes . Con los datos arrojados en el ensayo, se calculará la
energía total absorbida para cada probeta, con la
ecuación 1.

E Absorbida=E i−E pf

Ecuación 1: fórmula para calcular la energia

absorbida
En donde:

E Absorbida : Energiatotal absorbida por cada probeta .

Ei : Energia para cada ensayo por probeta .
Imagen 4: Probetas despues de la prueba charpy .
 E pf : Energia perdida por fricción de lamaquina de impacto
 Para .el acero tenemos que

Los resultados obtenidos se registraron en la tabla 3. τ rotura=410Mpa.

energia absorbida Reemplazando en la ecuación con sus respectivas
áreas obtuvimos los siguientes resultados
PROBETAS (kgf.m)
Aluminio T-6061 1,3 PROBETA Vrotura (KN)
Bronce SAE-40 0,9 Aluminio T-6061 1,302
Acero SAE-1045 3,5 Bronce SAE-40 3,72
Tabla 3: energia absorbida por las probetas.
Acero SAE-1045 7,626
Para el cálculo del esfuerzo de rotura se procedió a tabla 5: fuerza de rotura cortante de cada una de las
calcular el área de rotura de cada probeta mediante la probetas.
fórmula 2 y los datos se registraron en la tabla 4.
Resistencia Estática a la rotura como Flexión Pura
A=(b∗h probeta )−(b∗hentalle ) para una viga simplemente apoyada
Luego procedimos a calcular la inercia de la sección
Ecuación 2: fórmula para calcular el área de rotura transversal de las probetas en la parte entallada con el
de las probetas. fin de obtener la resistencia estática a la rotura como
flexión pura para una viga simplemente apoyada con
Area la ecuación 4.
experimental Area Error(%
Probetas (mm^2) (mm^2) ) b h3
I=
Aluminio 12
T-6061 18,6 20 7%
Bronce Ecuación 5: fórmula para calcular la inercia de la
SAE-40 18,6 20 7% sección transversal de las probetas
En donde:
Acero
h = hbarra −profundidad dentadura
SAE-1045 18,6 20 7%
b = Ancho de la probeta, medida en la experiencia de
Tabla 4: áreas de rotura de cada una de las probetas.
laboratorio.
Resistencia estática a la rotura como cortante ( 9,3 mm )∗(9,3 mm−2 mm)3
puro para una viga simplemente apoyada. I=
12
Con la ecuación 3 se procedió a calcular la carga de
rotura cortante puro para cada una de las vigas
simplemente apoyadas. I =301,4882mm^4

v Por lo tanto, la resistencia estática (en este caso la

τ= carga) a la rotura como flexión pura para una viga
A simplemente apoyada se calcula mediante la ecuación
5.
Vrotura = ( τ rotura)*(A)
My PLh
σ= =
Ecuacion 3:formula para el calculo de la fuerza de I 8I
rotura cortante para las probetas.
Ecuacion 5:formula para la resistencia estatica a la
 Para el aluminio tenemos que: rotura.
τ rotura = 70 MPa
Despejando la ecuacion 5 tenemo que la carga para
 Para el bronce tenemos que:
cada una de las probetas es
τ rotura= 200Mpa
 σrotura∗8 I Ecuación 6: fórmula para el cálculo de la energia de
Protura= deformación estática a la rotura como flexión pura
Lh
Los datos se registraron en la tabla 7.
P es la fuerza estática (Monotónica, es decir, para
velocidades de aplicación lenta).
h: es la altura de la barra en la zona dentada. Eabsorbida
PROBETA (kgf.m)
I: es la inercia de la barra en la zona dentada.
Aluminio T-6061 0,1415
L: es la luz de viga, o este caso, de la barra. Bronce SAE-40 0,2244
Investigando pudimos encontrar que los esfuerzos de Acero SAE-1045 0,0808
rotura para cada una de las probetas son: Tabla 7: resultados de las energías de deformación
estática a la rotura como flexión pura de cada una
 Para el aluminio tenemos que:
de las probetas.
σ rotura = 421MPa
Energía de deformación estática a la rotura como
 Para el bronce tenemos que: cortante puro para una viga simplemente apoyada
σ rotura= 652Mpa 2 3
V L
Eabsorbida ¿
 Para el acero tenemos que 96 EI
σ rotura=550Mpa. Ecuación 7: fórmula para calcular la energia de
Por lo tanto al remplazar los valores en la ecuacion deformación estática a la rotura como cortante puro.
tenemos que :
Eabsorbida
PROBETA Protura (KN) PROBETA (kgf.m)
Aluminio T-6061 2,562 Aluminio T-6061 0,0365
Bronce SAE-40 3,8468 Bronce SAE-40 0,2098
Acero SAE-1045 3,245 Acero SAE-1045 0,4464
Tabla 6: resistencia estatica de rotura (en este caso Tabla 8: resultados de la energia de deformación
la carga) como flexion pura para una viga estática a la rotura como cortante puro para cada
simplemente apoyada. una de las probetas.

Energía de deformación estática a la rotura como Resiliencia

flexión pura para una viga simplemente apoyada
Ahora se calculará la resiliencia para cada probeta
Para el calculo de la energia de deformación estática ensayada en la máquina de impacto, con la ecuación:
como flexión pura se investigaron los módulos de
elasticidad de los materiales de las probetas
E absorbida
ℜ=
estudiadas y se utilizó la ecuación 6. A
 Para el aluminio tenemos que: Ecuación 8: formula de la resiliencia.
2
E=268183,9967 kg/ cm En donde:
 Para el bronce tenemos que: ℜ: Resiliencia de cada material
E =418081,5157 kg/cm^2
Eabsorbida : Energia total absorbida por cada probeta .
 Para el acero tenemos que
A : Área de la rotura .
E = 825965,92kg/cm^2
2 3 Resiliencia(kgf.m)/cm
P L PROBETA ^2
Eabsorbida ¿
96 EI
 Aluminio T-
6061 6,9892
Bronce SAE-40 4,8387
Acero SAE-1045 18,817
Table 9: resultados de la resiliencia de cada una de
las probetas.
La temperatura de transicion de ductul a fragil.
Esta es la temperatura que debajo de la cual un
material se comporta de forma fragil en un ensayo de
impacto. El cambio de ductil a fragil tambien
depende de la velocidad de deformacion. Un
material que se somete a un golpe de impacto en
servicio debe tener una temperatura de transicion
menor que la temperatura del entorno[ CITATION jul
\l 1033 ]. En la imagen 6 podra observar el
comportamiento que tienen los materiales a la
resistencia al impacto vs la variacion de la
temperatura.
Imagen 6: grafico de resistencia al impacto vs la
temperatura.
Relacion con el diagrama esfuerzo deformacion.
La energia necesaria para romper un material durante
un ensayo de impacto, no siempre se relaciona con la
resistencia a la tension. En general los metales que
tienen alta resistencia y a la vez gran ductilidad,
tienen buena tenacidad a la tension. Sin embargo este
comportamiento cambia cuando las velocidades de
deformacion son altas. Asi dicha velocidad puede
desplazar a la transicion de ductil a fragil[ CITATION
jul \l 1033 ].
Cabe destacar que la tenacidad es numericamente
igual al area bajo la curva esfuerzo-
deformacion.vease la imagen 7.
Imagen 7:curva esfuerzo deformacion.
7. DISCUSIÓN
Esta practica pudo estar afectada por razones
ambientales y pesronales .comenzando por el hecho
de que hay casos donde el operario no suelta el
yunque a una velocidad suficiente que se esperen los
resultados esperados , tambien el cuerpo tiende a
deformarse a bajas temperaturas ya que , la energia
absorbida depende gradualmentede esta , en general
la energia absorbida por el impacto disminuye con la
temperatura y ademas , la influencia por el tipo de
material . El parametro de la temperatura es muy
importante en el diseño de las estructuras que puedan
trabajar a diferentes temperaturas , por lo tanto
siempre se buscará que la temperatura del sistema
ductil-fragil sea menor a la de trabajo , con el fin de
eliminar la fragilidad.
Cuando se somete un material a un golpe súbito e
intenso, en el cuál la velocidad de aplicación del
esfuerzo es extremadamente grande, el material
puede tener un comportamiento más frágil
comparado con el que se observa en el ensayo de
tensión. A menudo se utiliza para evaluar la fragilidad
de un material bajo estas condiciones. La capacidad
que tiene un material para resistir el impacto de un
golpe es la tenacidad al impacto del material.
Mientras que la tenacidad a la fractura se define
como la capacidad del material para resistir una carga
aplicada cuando el material contiene imperfecciones
esta se ve afectada por la temperatura. En el caso de
los metales o aleaciones, el flujo plástico que
posibilita que estos materiales se deformen es
consecuencia del movimiento de las dislocaciones.
Este movimiento a su vez está relacionado con el
número de sistemas de deslizamiento que se
encuentren activos a una temperatura
dada[ CITATION YOr06 \l 1033 ]. los metales suelen
fallar de forma frágil a temperaturas relativamente
bajas y tienen un comportamiento dúctil a
temperaturas altas esto se puede apreciar en la
imagen 8 que fue tomada de un informe de
laboratorio de Charpy de la universidad nacional de
Colombia el cual describe el comportamiento que
presenta el acero en la absorcion de energia a
diferentes temperaturas .
Imagen 8: comportamiento de la energia absorbida
vs la temperatura del acero
Las entallas que traen las probetas provocadas por un
mecanizado, fabricación o diseños deficientes
ocasionan una concentración de esfuerzos en las
zonas localizadas de los materiales cuando se les
aplica una carga. Ademas, la fractura comienza en los
sitios donde la concentración de tensiones es mayor
(John Wiley & Sons, Inc, 2001).Es por ello por lo que
las entallas o grietas presentes en un material
conllevan un aumento en fragilidad.
En cuanto a los modos de fractura que pueden
experimentar los materiales (en este caso probetas
metálicas) se clasifican en dúctil o frágil,
dependiendo de la capacidad que tienen los mismos
de absorber energía durante este proceso.
Actualmente no existe un criterio único para
determinar cuantitativamente cuando una fractura es
dúctil o frágil, pero todos coinciden en que el
comportamiento dúctil está caracterizado por una
absorción de energía mayor que la requerida para que
un material fracture frágilmente. Por otra parte el
comportamiento dúctil tiene asociado altos niveles de
deformación plástica en los materiales (smallman and
R.J.Bishop).
8. CONCLUSIONES
 En cuanto a los resultados que se tuvieron en el
ensayo de las probetas en el laboratorio y el
análisis de los datos realizados en el presente
articulo se pudo apreciar que la probeta de acero
SAE-1045 fue la que mas absorbió energia de
deformación estática a la rotura como cortante
puro ademas en el ensayo esta fue la única
probeta que no se fracturo completamente esto
nos llevó a corroborar que este metal es más
dúctil y resistente que el aluminio y el bronce
debido a las características que este posee; luego
le sigue el bronce y el aluminio respectivamente.
 Teniendo en conocimiento que la tenacidad es
aquella propiedad de los materiales que
determina la capacidad de absorber impactos,
podemos decir entonces, luego de la
experimentación, que: quien tiene más
desarrollada esta capacidad es el acero 1045,
pues fue quien proporciono la mayor resistencia
a rotura y deformación y, por ende, mayor
porcentaje de resiliencia, siendo así el material
más dúctil si se hace una comparación con los
otros dos medidos en la misma experimentación.
Cabe resaltar que la tenacidad está bastante liada
con la ductilidad, entendida esta última como la
capacidad de los materiales de deformarse sin
romperse.
 En conclucion esta practica nos ayudo a tener
total entendimiento de los conceptos y las
propiedades de un material que nos proporciona
el hacer el ensayo de charpy que es de
trascendental importancia para los ingenieros ya
que este estudia como se comportan los
materiales a impactos, lo cual es esencial para la
realizacion de proyectos estruccturales, ya que,
nos ayudara a determinar cual es el material mas
acto para las estruccturas a realizar teniendo en
cuenta los factores ambientales que puedan
afectar la tenacidad de los materiales.
9. REFERENCIAS

 acero, m. d. (n.d.). normas y caracteristicas a las que se sujetan los aceros fabricados por altos hornos de
mexico. tomado de: http://www.ahmsa.com/wp-content/uploads/2017/10/Capitulo_1.pdf.

 R.E. Smallman and R.J. Bishop. Modern

Physical Metallurgy & Materials
Engineering (Butterworth Heinemann,
2002).
 Definicion de impacto. Real academia
española tomado de portal virtual:
http://dle.rae.es/srv/fetch?id=L1TjrM9
 Prueba de impacto, tomado de:
http://www.instron.com.ar/es-ar/our-
company/library/glossary/i/impact-test.
 Definicion de tenacidad:
https://definicion.de/tenacidad/
 Descripción de la normativa ASTM E23 que
muestra el comportamiento que debe tener
una prueba charpy. Tomado de:
http://www.instron.com.ar/es-ar/testing-
solutions/by-material/metals/impact/astm-
e23---sub-size
 Descripción de la maquina charpy para
pruebas de tenacidad: tomado de:
https://www.escuelaing.edu.co/uploads/labor
atorios/7124_impacto.pdf
 Definición de resiliencia:tomado de:
http://www.areatecnologia.com/materiales/re
siliencia-materiales.html
 8. W.D. Callister, Jr. Fundamentals of
materials Science and Engineering (John
Wiley & Sons, Inc, 2001).
 Ensayos de impacto: Charpy e Izod;
tomado de :http://mecatronica-ipn-
s1.blogspot.com/2015/08/ensayos-de-
impacto-charpy-e-izod.html.