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NORMA CHILENA OFICIAL NCh1974.

Of86

Prevención de incendio en edificios - Pinturas -


Determinación del retardo al fuego

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el


estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh1974 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

Aislantes Härtipol de Química Härting S.A. Patricio Ursic L.


Antillanca S.A. Pedro Romero F.
Asociación Chilena de Seguridad, ACHS Mario Ley P.
Asociación Gremial de Pinturas y Tintas,
AFAPINT Raúl Van De W.
Compañía Industrial El Volcán S.A. Claudio Avilés A.
Agustín Echeverría de C.
Consejo Nacional de Seguridad Eduardo Gidi N.
Cuerpo de Bomberos Armando Oyarzún F.
Dirección de Arquitectura, Ministerio de
Obras Públicas, MOP Patricio Pereira I.
Instituto de Investigaciones y Ensayes
de Materiales, Universidad de Chile, IDIEM Miguel Bustamante S.
Instituto de Salud Pública de Chile, ISP Raúl Rojas R.
Instituto Nacional de Normalización, INN Gabriel Rodríguez J.
Maderas y Sintéticos S.A., MASISA Javier Izquierdo V.
Ministerio de Vivienda y Urbanismo,

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MINVU Santiago Castillo R.
Jaime Téllez T.
Mutual de Seguridad Juan Bolbarán S.
Pinturas Adolfo Stierling y Cía. Ltda. Alejandro Raffo C.
Pinturas Baco S.A.C.I. Eugenio Lucero D.
Pinturas Blundell S.A. Rodrigo Infante T.
Pinturas Revor S.A. Domingo Barbagelata C.
Pinturas Val S.A. Jorge Pineda O.
Universidad de la Frontera Luis López M.
Universidad Técnica Federico Santa María Gustavo Jacquin N.
Universidad de Valparaíso Eduardo Cruzat F.
Fuenzalida P., Juan Juan Fuenzalida P.

Esta norma concuerda parcialmente con la norma ASTM D 1360 Test Method for Fire
Retardancy of Paints (Cabinet Method).

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 11 de Diciembre de 1985.

Esta norma ha sido declarada norma chilena oficial de la República, por Decreto N°17, de
fecha 30 de Enero de 1986, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el
Diario Oficial N°32.407, del 25 de Febrero de 1986.

Esta norma es una "reedición sin modificaciones" de la norma chilena Oficial


NCh1974.Of86, "Prevención de incendio en edificios - Pinturas - Determinación del
retardo al fuego", vigente por Decreto N°17, de fecha 30 de Enero de 1986, del
Ministerio de Vivienda y Urbanismo.

II
NORMA CHILENA OFICIAL NCh1974.Of86

Prevención de incendio en edificios - Pinturas -


Determinación del retardo al fuego

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma describe un procedimiento de ensayo para determinar el retardo al fuego
de pinturas.

1.2 Esta norma permite determinar, de modo cuantitativo, las propiedades retardantes al
fuego producidas por una o varias capas de pintura aplicada sobre superficies de madera,
a través de la determinación de la pérdida de masa y el índice de carbonización de las
probetas recubiertas con dicha pintura.

1.3 Este método se utiliza, solamente, para medir y describir las propiedades de las
pinturas en respuesta a la llama, bajo condiciones controladas de laboratorio. Por lo tanto
no debe ser considerado o usado para la descripción, la evaluación o la reglamentación del
riesgo de incendio real.

2 Terminología

2.1 retardo al fuego de la pintura: capacidad exhibida por una pintura para retardar la
propagación de la llama sobre un substrato recubierto con dicha pintura.

3 Resumen del método

3.1 Las probetas se colocan inclinadas a 45° en una cámara de combustión especial y se
someten a una llama normalizada originada por una pequeña cantidad de alcohol,
determinando luego, la pérdida de masa y el índice de carbonización de cada probeta
ensayada, (ver figuras 1, 2 y 3).

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4 Aparatos y materiales

4.1 Aparato, formado por una base y un soporte metálico para apoyar las probetas con
una inclinación de 45° (ver figura 3).

4.2 Balanza, con precisión de a lo menos 0,1 g.

4.3 Cámara de ensayo, construida principalmente con lámina de acero.

NOTA - En su interior la velocidad del aire ascendente, debe estar comprendida entre 0,05 y 0,2 m/s, (ver
figura 1).

4.4 Equipo de temperatura y humedad constantes, capaz de mantener una humedad


relativa del 50% ± 5% y una temperatura de 23°C ± 2°C.

4.5 Horno, apto para mantener una temperatura de 50°C ± 2°C.

4.6 Pipeta, calibrada en ml.

4.7 Recipiente metálico para el combustible, de forma cilíndrica. Sus dimensiones son las
siguientes:

- diámetro exterior : 24 mm
- altura exterior : 17 mm
- espesor de pared : 1 mm
- capacidad total : 6 ml
- volumen de combustible : 5 ml

4.8 Combustible, alcohol etílico absoluto (etanol), u otra mezcla equivalente.

NOTA - Como alternativa de combustible se puede utilizar una mezcla del mismo calor de combustión que el
etanol absoluto, compuesta por 71,4% de isopropanol y 28,6% de metanol, de la calidad correspondiente a
reactivos.

5 Probetas

5.1 Tipo de probetas

5.1.1 Las probetas deben ser de madera de pino insigne, desprovistas de nudos y otras
imperfecciones, de superficies cepilladas y lijadas.

5.1.2 Previo acuerdo con el solicitante, se pueden emplear otras maderas, tales como las
señaladas en la tabla siguiente:

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Tabla - Densidad de las maderas y masa de las probetas, acondicionadas bajo una humedad relativa
del 50% ± 5% y temperatura de 23°°C ± 2°°C durante 14 días

Tipo de madera Densidad media aparente (contenido Masa de las probetas,


de humedad 10% ± 1%) 300 x 150 x 6 mm
kg/m3 g

Alamo 360 - 385 97 - 104

Mañío 495 - 530 134 - 143

Alerce 520 - 570 140 - 154

Raulí 565 - 595 152 - 161

5.2 Preparación de las probetas

5.2.1 Preparar a lo menos diez probetas de 300 mm x 150 mm x 600 mm, (ver 5.1).

5.2.2 Acondicionar durante 14 días las probetas (sin pintura) en una atmósfera controlada
con humedad relativa de 50% ± 5% y temperatura de 23°C ± 2°C.

Después del acondicionamiento, pesar las probetas y eliminar aquellas cuya masa no esté
comprendida entre 110 g a 130 g si son de pino. Si no lo son, eliminar aquellas que no
cumplan con la tercera columna de la tabla anterior.

5.2.3 Aplicar la pintura con brocha bajo las recomendaciones del peticionario procurando
obtener un recubrimiento lo más uniforme posible. La aplicación puede efectuarse merced
a otros medios convencionales. Recubrir también con la pintura los cantos de las
probetas. Cuando se aplique más de una capa de pintura, entre una capa y la siguiente,
dejarla secar según las recomendaciones señaladas y después de aplicar la capa final,
secarlas durante 14 días bajo las condiciones controladas que se indican en 4.5. Antes de
someter las probetas al ensayo de combustión, colocarlas en el horno a 50°C ± 2°C
durante 24 h.

5.2.4 Calcular la masa del recubrimiento aplicado según la relación siguiente:

m = m2 − m1

en que:

m = masa del recubrimiento seco, en g;


m1 = masa de la probeta antes de pintar, en g;
m2 = masa de la probeta pintada después del envejecimiento de 24 h a 50°C, en g.

6 Realización del ensayo

6.1 Montar el aparato (base y soporte metálico) en la cámara de ensayo.

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6.2 Pesar las probetas redondeando el múltiplo más cercano de 0,1 g y anotar la masa.

6.3 Colocar las probetas en el aparato, inclinadas a 45° (ver figuras 2 y 3).

6.4 Colocar el recipiente del combustible, centrado sobre la base metálica, de modo que
la distancia horizontal de su borde más cercano a la probeta sea de 25 mm (ver figuras 2
y 3).

6.5 Agregar al recipiente 5,0 ml de etanol absoluto o bien una mezcla que tenga el mismo
calor de combustión (ver nota de 4.8), y encenderlo mediante una llama que tenga una
longitud aproximada de 13 mm. Al inicio de cada prueba el recipiente debe estar a la
temperatura ambiente del laboratorio.

6.6 Cerrar la puerta de la cámara de ensayo y comprobar que la corriente de aire se ajuste
a lo exigido en 4.3 para asegurar que la combustión sea completa.

6.7 Dejar que el ensayo prosiga hasta que la llama de la probeta se extinga por sí misma.

6.8 Repetir el procedimiento con cinco probetas iguales, como mínimo.

7 Análisis de los resultados

7.1 Determinación de la pérdida de masa

Enfriar cada probeta hasta la temperatura ambiente y pesar hasta el múltiplo más cercano
de 0,1 g. Determinar la pérdida de masa, en gramos, de cada una de las cinco probetas
sustrayendo de su masa original inicial la masa resultante (6.2). Calcular el promedio y la
desviación normal para la pérdida de masa. Si la desviación normal de las cinco probetas
resulta mayor que el 10% del valor promedio, someter a ensayo cinco probetas
adicionales y calcular el valor promedio y la desviación normal de la pérdida de masa de
las diez probetas.

7.2 Determinación del índice de carbonización

Con el auxilio de una sierra de dientes finos, cortar las probetas a lo largo de las líneas de
la longitud máxima y de la anchura máxima del ataque. Medir sobre el corte lateral, en
mm, la anchura máxima de carbonización de la probeta de madera debajo de la película de
pintura. De una manera similar, medir la longitud máxima de carbonización encontrada
sobre el corte longitudinal. Medir la profundidad máxima hasta la cual la carbonización ha
penetrado en la madera y tal como se desprende del examen de los cortes longitudinales o
laterales. Determinar el índice de carbonización multiplicando los valores numéricos que
corresponden a los máximos de la longitud, la anchura y la profundidad de carbonización.
Calcular el promedio y la desviación normal para el índice de carbonización. Si la
desviación normal de las cinco probetas iguales resulta mayor que el 10% del valor
promedio, someter a ensayo cinco probetas adicionales y calcular el valor promedio y la
desviación normal del índice de carbonización de las diez probetas.

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8 Informe

8.1 En el informe se indicará como mínimo lo siguiente:

a) nombre de la institución responsable del ensayo;

b) norma aplicada;

c) finalidad u objetivos del ensayo;

d) fecha del ensayo;

e) nombre comercial y fabricante de la pintura ensayada;

f) origen de la muestra de pintura;

g) especie de madera usada en las probetas;

h) cantidad de probetas ensayadas;

i) número de capas de pintura y método de aplicación de ellas;

j) tiempo de secado entre mano y mano de pintura;

k) masa de la pintura aplicada por probeta;

l) valor promedio y desviación normal de la pérdida de masa;

m) valor promedio y la desviación normal del índice de carbonización;

n) informe sobre comportamientos particulares, por ejemplo, combustiones disparejas o


irregulares.

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Dimensiones en milímetros

Figura 1 – Cámara de ensayo

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Dimensiones en milímetros

Figura 2 – Esquema del aparato de ensayo

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Dimensiones en milímetros

Figura 3 – Esquema del aparato de ensayo

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 1974.Of86

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Prevención de incendio en edificios - Pinturas -


Determinación del retardo al fuego

Fire safety in buildings - Paints - Determination of fire delay

Primera edición : 1986


Reimpresión : 1999

Descriptores: prevención de incendios en edificios, pinturas, ensayos


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