INFORME SOBRE CONCENTRADORES DE ESFUERZOS EN UNA BARRA RECTANGULAR

CON ENTALLES TRANSVERSALES SOMETIDA A TRACCIÓN SIMPLE

INTRODUCCION

En el presente informe se pretende analizar los concentradores de esfuerzos que se presentan en

una barra rectangular y las zonas más susceptibles, al ser sometida a tracción simple, la relación
de diámetros (Diámetro mayor sobre diámetro menor) es de 1.1. Para esto se utilizará el software
de elementos finitos ANSYS; el cual realizará la simulación tal como en un proceso experimental,
los resultados se compararán con los valores teóricos.

OBJETIVO

Elaborar una curva de concentración de esfuerzos para la geometría indicada (Barra rectangular
con entalles transversales de relación 1.1) mediante el software de elementos finitos ANSYS y
comparar los datos finales con los teóricos.

PROCEDIMIENTO CON ANSYS

Se hizo la simulación basados en la relación 1.1, de la cual se propusieron los diámetros: D=0.33
m y d=0.3 m

SIMULACION PARA RADIO DE ENTALLADURA DE 0.015 METROS

FIG. 01 – Simulación para un radio de entalladura de 0.015 metros [ 𝑟⁄𝑑 = 0.05 ]

Por lo que se puede ver en la figura 1, para un radio de entalladura de 0.015 metros el esfuerzo
mínimo es de 1 Mpa, el promedio 100 Mpa y el máximo 232 Mpa, de esta manera se puede
obtener el factor de concentrador de esfuerzos K, según la ecuación:
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝜎𝑎𝑑𝑚 232 𝑀𝑝𝑎
𝐾= = = = 2.32
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚 100 𝑀𝑝𝑎

Este factor de concentrador de esfuerzos equivale a la geometría dada con un radio de entalladura
de 0.015 metros.
El esfuerzo permisible es el esfuerzo máximo alcanzado por la simulación, ya que es la sección
crítica.
Las zonas con mayor esfuerzo se encuentran cerca a la muesca.

SIMULACION PARA RADIO DE ENTALLADURA DE 0.03 METROS

FIG. 02 – Simulación para un radio de entalladura de 0.03 metros [ 𝑟⁄𝑑 = 0.1 ]

De la misma manera que en el análisis de la simulación anterior, se obtiene el valor de K para un

radio de entalladura de 0.03 metros.

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝜎𝑎𝑑𝑚 197 𝑀𝑝𝑎

𝐾= = = = 1.97
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚 100 𝑀𝑝𝑎

En la figura 2, se puede notar que tanto el esfuerzo máximo ha disminuido pero el esfuerzo mínimo
ha aumentado con relación a la anterior simulación. La zona del esfuerzo promedio se ha
distribuido por toda la barra.

SIMULACION PARA RADIO DE ENTALLADURA DE 0.06 METROS

FIG. 03 – Simulación para un radio de entalladura de 0.06 metros [ 𝑟⁄𝑑 = 0.2 ]

El valor de concentrador de esfuerzos para un radio de entalladura de 0.06 metros:

 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝜎𝑎𝑑𝑚 173 𝑀𝑝𝑎
𝐾= = = = 1.73
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚 100 𝑀𝑝𝑎

Como se puede apreciar en la figura 3, el valor máximo de esfuerzo ha disminuido conforme se ha

aumentado levemente el radio de entalladura.

La distribución de esfuerzo es más dispareja, predominando en toda la barra un poco más del
promedio.

SIMULACION PARA RADIO DE ENTALLADURA DE 0.09 METROS

FIG. 04 – Simulación para un radio de entalladura de 0.09 metros [ 𝑟⁄𝑑 = 0.3 ]

El valor de K para un radio de entalladura de 0.09 metros:

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝜎𝑎𝑑𝑚 166 𝑀𝑝𝑎

𝐾= = = = 1.66
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝜎𝑝𝑟𝑜𝑚 100 𝑀𝑝𝑎

Aunque los esfuerzos máximos, promedios y mínimos cambian con el radio de entalladura, el valor
de K se estabiliza en un solo valor.

Para este radio la distribución de esfuerzo se estabiliza más en toda la barra con un valor por
encima del promedio.

Luego de obtener los valores de K para radio de entalladura se realiza una gráfica con los
respectivos valores K vs r/d
 DIAGRAMA DE FACTORES DE CONCENTRACION DE ESFUERZO

FIG. 05 – Curva de K vs (r/d) [Curvas teóricas de negro y experimental de rojo]

La gráfica experimental se asemeja a la teórica, a pesar de los 4 escasos valores.

Tabla de valores teóricos y experimentales para una relación de diámetros 1.1:

Concentrador de Concentrador de Porcentaje de error

Relación r/d esfuerzos K (Teórico) esfuerzos K (%)
(Experimental)
0.05 2 2.32 16%
0.1 1.65 1.97 19.4%
0.2 1.4 1.73 23.57%
0.3 1.38 1.66 20.28%

ECUACIÓN DE PORCENTAJE DE ERROR:

|𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 |
%𝐸 = 𝑥100
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜

Integrantes del grupo:

1) Juan Carlos Jhoan Antolinez González

2) Manuel Fernando Acevedo Patiño

3) Emerson Aubin Cifuentes Heredia

4) Daniel Fernando Osorio Cuervo