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PERUANA 1999 (revisada el 2014)
Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI
Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú
2014-06-26
1a Edición
© INDECOPI 2014
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publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
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INDECOPI
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ÍNDICE
página
ÍNDICE ii
PREFACIO iv
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1
4. APARATOS 2
5. MUESTRA 3
6. PROCEDIMIENTO 3
7. EXPRESIÓN DE RESULTADOS 5
8. INFORME 5
9. ANTECEDENTE 6
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PRÓLOGO
(de revisión 2014)
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PREFACIO
A. RESEÑA HISTORICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana fue elaborada por el Comité Técnico
Permanente de Geotecnia, en reuniones realizadas entre los meses de abril de 1996 a
enero de 1998, mediante el Sistema 2 u Ordinario, utilizando como antecedente la norma
ASTM D1140-92, Standard Test Method for Amount of Material in Soils Finer Than the
N° 200 (75 m) Sieve.
ENTIDAD REPRESENTANTES
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NORMA TÉCNICA NTP 339.132
PERUANA 1 de 6
1. OBJETO
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.
4. APARATOS
4.2 Tamices: Juego de dos tamices, que cumplan con la NTP 350.001 y que
comprenda los siguientes:
4.4.1 Uno con capacidad suficiente para mantener la muestra cubierta con agua y
evitar pérdida alguna cuando se le somete a una agitación vigorosa.
5. MUESTRA
TABLA 1
NOTA 1: Cuando no se dispone de una masa mínima (del muestreador estándar partido y otros),
puede usarse una cantidad más pequeña. En el reporte se indicará la masa usada.
6. PROCEDIMIENTO
6.1 Se seca el especimen a una temperatura de 110 ± 5C hasta peso constante y
se pesa con una aproximación de 0,1 g. Como alternativa se pesa el especimen húmeda y se
usa un especimen auxiliar para determinar el contenido de humedad. El peso de la muestra
para determinar el contenido de humedad debe estar entre el 20% y 30% del peso del
especimen de ensayo. El peso seco al horno se calcula a partir del peso húmedo y el
contenido de humedad.
6.2 Método A:
NOTA 2: Para el lavado puede usarse una salida en spray o un pedazo de tubo de jebe conectado a la
fuente de agua. La velocidad del agua, que puede incrementarse agujereando el tubo, no deberá
ocasionar el derrame del material sobre los lados del tamiz. La temperatura del agua no deberá
exceder los 32 °C para evitar la expansión de los hilos del tamiz.
NOTA 3: No debe permitirse la acumulación de agua en el tamiz de 75 m (N° 200) debido al atoro
del tamiz. El atoro puede ocasionar rebose del tamiz y pérdida de material. Aplicar un ligero
golpeteo a los costados del tamiz para facilitar el lavado. Otra forma de facilitar el lavado es
dirigiendo un flujo de agua por debajo de la malla sin dañarla físicamente. No deberá sobrecargarse
la malla tamizando grandes cantidades de muestra.
6.3 Método B:
6.3.1 Como una alternativa, particularmente para suelos muy cohesivos; después
de preparar el especimen de ensayo de acuerdo con 6.1, colocar el especimen de ensayo en
un recipiente, cubrirla con agua con un agente defloculante, y dejarla remojar un mínimo de
2 horas (de preferencia durante la noche) (Nota 4). El especimen de ensayo debería ser
periódicamente agitado manualmente o por medios mecánicos para facilitar la completa
separación de las partículas.
NOTA 4: Será más fácil separar las partículas si la muestra de ensayo no se seca previamente.La
masa húmeda puede ser ajustada a una masa seca usando el procedimiento para determinar el
contenido de humedad de 6.1.
Secar el residuo de cada tamiz a peso constante usando una temperatura de 110 ± 5 °C y
pesar con aproximación al 0,1 % del peso original del especimen de ensayo.
NOTA 5: Si se tamiza la muestra seca después del lavado, pasará algo de material por el tamiz de 75
m que no pasó durante las operaciones de lavado. Para muestras con un alto porcentaje de arena
muy fina o limo grueso, esto puede ser muy significativo.
7. EXPRESIÓN DE RESULTADOS
- M1
P = Mo x 100
Mo
donde:
P Es el porcentaje de material más fino que el tamiz N200 (75 m).
Mo Es la masa de la muestra original seca al horno, g, y
M1 Es la masa de la muestra seca al horno después del lavado y del
tamizado en seco, g.
8. INFORME
8.3 Porcentaje de material más fino que el tamiz N 200 (75 m) por lavado con
aproximación de 0,1 % .
9. ANTECEDENTE