Universidad Nacional

Autónoma De México

Facultad De Ingeniería

Alumna: Pérez Vivas Paulina

Laboratorio de Manufactura II

Grupo: 08

Práctica 1

“Control Numérico CNC”

Profesor: José Luis Moreno Almaraz

Calificación ______
 Universidad Nacional Autónoma de México 2019-2

Práctica 1: Control Numérico CNC

2019-2
Objetivo
Universidad Nacional Autónoma de México
 Realizar el mecanizado de piezas partiendo de un código CNC realizado por el estudiante.
 Definir los parámetros de corte apropiados para el proceso de mecanizado de partes
empleando una fresadora CNC.
 Aplicar los conocimientos de la selección de herramientas de corte apropiada según el
material y el tipo de operaciones a realizar durante el mecanizado.
 Aplicar aspectos como sintaxis de programación CNC, códigos G y M estandarizados y
sistemas coordenados usados en máquinas con control numérico computarizado.
 Adquirir destrezas en la generación de códigos CNC, para el mecanizado de piezas.
 Aprender el funcionamiento y manejo de máquinas de herramienta con control numérico.
 Realizar un programa en lenguaje CN para el maquinado de una pieza de aluminio, utilizando
funciones complementarias para especificar los parámetros iniciales del proceso, y comandos
de control de trayectorias para definir el contorno de la pieza.

Introducción

El Control Numérico por Computador, también llamado CNC (en inglés Computer Numerical Control),
es todo aquel dispositivo que pueda contar con la capacidad de dirigir el posicionamiento en diferentes
planos de un dispositivo mecánico.
Las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las mismas partes móviles, es
decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de desplazamiento lateral y transversal. Sin
embargo, no presentan palancas ni manivelas para accionar estas partes móviles, sino una pantalla
inserta en un panel repleto de controles y una caja metálica donde se alojan los componentes eléctricos
y electrónicos que regulan el funcionamiento de motores destinados a efectuar el mismo trabajo que
hacían las palancas y manivelas de las viejas máquinas. Entre estos componentes se encuentra el CNC,
que es una computadora principalmente responsable de los movimientos de la fresadora a través del
correspondiente software. La combinación de electrónica y motores o servomotores de accionamiento
es capaz de lograr todas las operaciones de fresado posibles.
Funcionamiento
Para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especificarán el movimiento de la
herramienta de corte. En una máquina CNC, a diferencia de una máquina convencional o manual, una
computadora controla la posición y velocidad de los motores. Las máquinas CNC son capaces de mover
la herramienta al mismo tiempo en los tres ejes para ejecutar trayectorias tridimensionales. Una máquina
CNC, por lo tanto, consiste en seis elementos principales:

 Dispositivo de entrada
 Unidad de control o controlador
 Máquina herramienta
 Sistema de accionamiento
 Dispositivos de realimentación (sólo en sistemas con servomotores)
 Monitor
Ventajas del CNC
 Posibilidad de fabricación de piezas imposibles o muy difíciles.
 Seguridad. El control numérico es especialmente recomendable para el trabajo con productos
peligrosos.
 Precisión. Esto se debe a la mayor precisión de la máquina
 Aumento de productividad de las máquinas
 Reducción de controles y desechos Amplia capacidad de diseño
 Disposición de varios lenguajes de programación
 Mayor exactitud en sus operaciones
 Competitividad frente a las máquinas tradicionales.

La programación en CNC (Control Numérico Computarizado) consiste en el uso de un lenguaje de

bajo nivel para planificar cada movimiento que el operario realizará. De esta manera dichos
movimientos se ejecutan de forma rápida y secuencial, evitando las imprecisiones que se cometen
en cualquier proceso manual.

La forma más habitual de especificar las trayectorias que debe seguir la herramienta en una
operación de mecanizado está basada en la generación de una sucesión de puntos entre los cuales
se realizan interpolaciones lineales.

Fig. 1: Definición de trayectorias mediante funciones CNC

Las instrucciones de programación estándar de todas las máquinas de control numérico están
constituidas por dos grupos de funciones llamadas G (Generales) y M (Misceláneas), de las cuales
se da una breve descripción en las figuras 2 y 3. Existe también un tercer grupo de funciones llamadas
Auxiliares, las cuales están representadas por una o varias letras del alfabeto y generalmente se
usan para indicar parámetros iniciales del proceso de mecanizado a realizar, como el numero de
herramienta, numeración de bloques, velocidad de avance y de giro del cabezal, etc. Ver figura 4.
Fig. 2: Funciones G.
 Fig. 3: Funciones M.

COMANDO SIGNIFICADO

N Numeración de bloque
F Velocidad de avance
S Velocidad de giro del cabezal
T Definición de herramienta
; Definición de comentario
/ Suspensión de secuencia
Fig. 4: Funciones auxiliares.
 Las funciones G y M se subdividen a su vez en grupos más pequeños que se clasifican de
acuerdo a la taréa espesifica que realizan dentro del programa CNC:

 Funciones preparatorias: G70, G71, G90, G91.

 Funciones complementarias: F, S, T, G94, G95, G96, G97.

 Control de trayectorias: G0, G1, G2, G3.

 Sistema de referencias: G53, G54, G55, G56, G57.

 Compensación de herramientas: G40, G41, G42.

Descripción de la práctica

Dados los planos de la pieza, características del material a mecanizar y herramientas

de corte disponibles en el laboratorio, se utilizo una CNC modelo EMCO VCM-100
para hacer la pieza del logo de la UNAM y nuestras iniciales.
Tomando en cuenta las capacidades del equipo EMCO VMC-100, material a
mecanizar y definiendo los parámetros de corte necesarios (Velocidad de Corte,
Velocidad de Giro del Husillo, Avance). Luego se generó el código CNC siguiendo los
estándares de la ISO, y teniendo en cuenta menor tiempo de mecanizado, colisiones,
sistemas de portaherramientas del centro de mecanizado, capacidad de movimiento
en los ejes y volumen inicial del material de trabajo.
El profesor nos mostro como encender la maquina y a utilizar los botones y comandos
del SIEMENS SINUMERIK, al igual de como funcionan y se colocan las herramientas
que tiene la CNC, mando a imprimir una pieza de nuestro compañero y el resultado
fue bueno. Esto en una fresadora convencional sería muy difícil de hacer por lo que
la CNC nos ayudó de a hacerlo de una forma sencilla y rápida.
Código CNC Logo UNAM

N000 G53 G 56 G71 G94 G54

N010 T0101 M06 M03 S1200 M08
N020 G00 X0.0 Y0.0 Z10.0
N030 G00 X4.0 Y65.0
N040 G01 X4.0 Y65.0 Z-0.5 F100
N050 G01 Y15.0
N060 G03 X24.0 Y15.0 Z-0.5 I10.0 J0.0 F100
N070 G01 X24.0 Y65.0 Z-0.5 F100
N080 G01 Z10.0
N090 G00 X28.0 Y5.0 Z10.0
N100 G01 X28.0 Y5.0 Z-0.5 F100
N110 G01 Y65.0
N120 G01 X48.0 Y5.0
N130 G01 Y65.0
N140 G01 Z10.0
N150 G00 X52.0 Y5.0 Z10.0
 N160 G01 X52.0 Y5.0 Z-5.0 F100
N170 G01 Y55.0
N180 G02 X72.0 Y55.0 Z-0.5 I10.0 J0.0 F100
N190 G01 X72.0 Y5.0 Z-0.5 F100
N200 G01 Z10.0
N210 G00 X52.0 Y35.0 Z10.0
N220 G01 X52.0 Y35.0 Z-0.5 F100
N230 G01 X72.0
N240 G01 Z10.0
N250 G00 X76.0 Y5.0 Z10.0
N260 G01 X76.0 Y5.0 Z-0.5 F100
N270 G01 Y65.0
N280 G01 X86.0 Y5.0
N290 G01 X96.0 Y65.0
N300 G01 Y5.0
N310 G00 Z10.0
N320 M05
N330 M30

Código CNC iniciales

N000 G53 G 56 G71 G94 G54

N010 T0101 M06 M03 S1200 M08
N020 G00 X0.0 Y0.0 Z10.0
N030 G00 X15.0 Y5.0
N040 G01 X15.0 Y5.0 Z-0.5 F100
N050 G01 Y65.0
N060 G01 X20.0 Y65.0
N070 G02 X20.0 Y50.0 Z-0.5 I0.0 J-7.5.0 F100
N080 G01 X15.0 Y50.0 Z-0.5 F100
N090 G01 Z10.0
N100 G00 X40.0 Y65.0 Z10.0
N110 G01 X40.0 Y65.0 Z-0.5 F100
N120 G01 X50.0 Y5.0
N130 G01 X60.0 Y65.0
N140 G01 Z10.0
N150 G00 X65.0 Y5.0 Z10.0
N160 G01 X65.0 Y5.0 Z-5.0 F100
N170 G01 Y65.0
N180 G01 X70.0
N190 G02 X70.0 Y50.0 Z-0.5 I0.0 J-7.5.0 F100
N200 G01 X65.0 Y50.0 Z-0.5 F100
N210 G00 Z10.0
N220 M05
N230 M30
Imágenes

Conclusiones

Con la realización de esta práctica “Control Numérico CNC” puedo concluir que me sirvió
para lograr comprender el funcionamiento del mecanizado de piezas partiendo de un código
CNC, así como la definición elemental de dicho artefacto. Logrando aplicar aspectos como
sintaxis de programación CNC, códigos G y M estandarizados y sistemas coordenados
usados en máquinas con control numérico computarizado. Durante la realización de la
práctica puede apreciar el funcionamiento de cada uno de los equipos usados, ya que unos
resultaron nuevos de utilizar, como el programa AutoDesk HSM.
Se puede concluir que mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales
como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales Control
Numsintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc.
Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. Esta máquina permite
realizar principalmente trabajos de ranurado, con diferentes perfiles o formas de las ranuras.
En este caso hicimos un logo de la UNAM donde salió bastante bien detallada, me sorprendió
como la CNC puede imprimir piezas complejas en muy poco tiempo, así mismo que que la
simulación de la pieza en el progama es explicita.

Referencias y Bibliografía

 James V. Valentino and Joseph Goldenberg; "Introduction to Computer Numerical

Control 3/E"
 Prentice Hall, Upper Saddle River, New Jersey 07458
 https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/introduccion-a-la-
tecnologia-cnc