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2.1 Carbón
Este combustible, compuesto principalmente por carbono, hidrogeno, nitrógeno, oxigeno y azufre, debe
su formación a un proceso en dos etapas: la diagénesis, donde los restos orgánicos se descomponen; y
el metamorfismo, procedimiento tras el cual los sedimentos se consolidan gracias a las diferentes
presiones y altas temperaturas (Danus y Vera, 2010).
Existen varios tipos de carbón que van desde la turba, que es el carbón de menos rango, pasando por
lignitos, bituminosos y la antracita, el cual es el carbón de mayor rango. Los criterios de clasificación
están en función de variables como el grado de carbonización o porcentaje de carbono fijo, contenido
de materia volátil, humedad y poder calorífico, características que además determinan los usos de este
combustible dependiendo de la calidad del mineral.
2.2 Flotación
Debido a la heterogeneidad del carbón, su flotabilidad depende de factores tales como su composición
petrográfica, grado de carbonificacion y oxidacion. Además, la hidrofobicidad de la superficie del carbón
está relacionada con el contenido de carbono y con los grupos funcionales que contienen oxigeno
(Pineres, 2008). Básicamente, la flotación espumante de carbón, se conoce como un proceso de
beneficio que aprovecha las diferencias fisicoquímicas de las superficies de la materia combustible
altamente hidrófoba y la materia mineral, principalmente hidrofilia.
este proceso es común a nivel mundial en la limpieza de carbones debido a su bajo costo de diseño,
montaje, operación y espacio requerido, además de los altos rendimiento de material combustible que
se obtienen en un amplio rango de condiciones de operación.
En la flotación, se introduce un flujo de aire a una suspensión acuosa de partículas finas de carbón
(pulpa), de tal manera que se generen burbujas alas cuales se adhiere la materia orgánica, mientras que
la materia mineral tiende a quedarse en la suspensión acuosa. Este proceso se considera complejo,
debido a la cantidad de variables que intervienen en él, entre las cuales, además de las características
superficiales del carbón relacionadas con su composición, rango y grado de oxidación, se resaltan el
tamaño de partícula, flujo de aire, agitación, pH de la suspensión y reactivos de flotación (Montoya,
2000; Piñeres, 2008).
La flotación por lotes se utiliza principalmente a nivel de laboratorio, aunque se dispone de equipos
industriales de volúmenes mayores de 200m3. El equipo, conocido como celda de flotación, se compone
de un tanque donde se encuentra la suspensión, que se agita continuamente para promover una mezcla
homogénea. Se inyecta aire desde la parte inferior del tanque, formando burbujas, a las cuales se les
adhieren las partículas hidrofóbicas. Por diferencia de densidad entre las burbujas y la suspensión se
forma una capa de espuma en la parte superior de la celda (corriente de concentrado), mientras las
partículas hidrofílicas se mantienen en la solución, las cuales se decantan y forman los residuos
(corriente de fondos).Típicamente en la flotación directa, es la corriente de concentrado la que contiene
los componentes deseados. La Figura 1, presenta un esquema del proceso de flotación de carbón por
lotes