SISTEMAS DE PENETRACION DE

LA ROCA
VOLADURA DE ROCAS
 INTRODUCCION
La perforación de las rocas dentro del campo de
las voladuras es la primera operación que se
realiza y tiene como finalidad abrir unos huecos,
con la distribución y geometría adecuada dentro
de los macizos, donde se alojaran las cargas de
explosivo y sus accesorios iniciadores.
Los sistemas de penetración de la roca que
han sido desarrollados
• A-Mecánicos.
. • B-Térmicos- Plasma
• C -Hidráulicos.
• D-Sónicos
• E-Químicos
• F-Eléctricos
• G-Sísmicos
• H-Nucleares
 Métodos:
• Mecánico: Perforación (rotación- percusión)
• Térmicos: Plasma
• Hidráulicos: Chorro de agua
• Sónicos: Vibración de alta frecuencia
• Químicos: Micro voladura Disolución
• Eléctricos: Arco eléctrico . Inducción magnética
• Sísmicos: Rayo laser
• Nucleares: Fusión Fisión
 Los principales componentes de un
sistema de perforación de este tipo son:
-Perforadora, fuente de energía mecánica.
-Varillaje, medio de transmisión de dicha energía.
-Broca o bit, herramienta útil que ejerce energía
sobre la roca.
-Barrido, efectúa la limpieza y evacuación del
detrito producido
 PENETRACION TERMICA
El origen de este método aplicado inicialmente
en Alemania en una mina con vetas de cuarzo.
En la década de los años 30 se llevaron a cabo
experiencias en los yacimientos de taconitas
en la zona de Mesabi, con el empleo de
quemadores con diseño especial se consiguió
realizar una perforación eficiente y con altos
rendimientos
 Proceso de perforación térmica
• Este proceso de
penetración depende de
una característica de las
rocas que se denomina
decrepitabilidad
(Spallability) y que se
basa en la diferente
capacidad de dilatación
con la temperatura de
los cristales
constituyentes de las
rocas.
 TIPOS DE PERFORACION TERMICA

• SOPLETE
• PLASMA
• FLUIDO CALIENTE
• CONGELACION
 Plasma
• Sistema para quebrar rocas
El Plasma es una sustancia nueva que marca un hito en la fractura de
rocas. Con un permiso formal para su fabricación, no requiere de
permisos para su manipulación, transporte o almacenamiento por
parte de las autoridades responsables por la regulación de los
explosivos.

CARACTERISTICAS:
• Poca vibración – Fácil manipulación!
• Poco ruido – Grata manipulación!
• Mínima proyecciones (partículas de rocas) – Segura manipulación!
• Sin esfuerzo quiebra concreto y rocas.
• Una sustancia no explosiva segura de usar
 PERFORACION CON CHORRO DE
AGUA
• Esta tecnología ha tenido un desarrollo ligado
a la puesta a punto de equipos hidráulicos de
potencia adecuada, robustos y fiables.
Actualmente, en minería se utilizan en el corte
de rocas ornamentales y en la perforación de
barrenos para bulonaje en diámetros de 24 y
32 mm.
• Los equipos constan básicamente de una
central hidráulica accionada por un motor
eléctrico, y acoplada a una bomba hidráulica
de alta presión, que a su vez acciona un
multiplicador de presión, constituido por un
pistón de doble efecto y movimiento
alternativo, capaz de realizar entre 60 y 80
ciclos por minuto.
 METODOS SONICOS
• La mecanización ultrasónica utiliza vibraciones
de alta frecuencia y baja amplitud para crear
orificios y otras cavidades. Se fabrica un útil
relativamente blando con la forma deseada y
se aplica contra la pieza con una vibración,
utilizando un material abrasivo y agua. Este
proceso permite mecanizar con facilidad
aceros endurecidos, carburos, rubíes, cuarzo,
diamantes y vidrio.
 METODOS QUIMICOS
• Por MICROVOLADURA: Este tipo de
mecanización emplea también la energía
eléctrica para eliminar material. La pieza debe
ser de un material conductor. Con la
mecanización electroquímica son posibles
muchas operaciones como grabar, marcar,
perforar y fresar.
 METODOS QUIMICOS
• Por DISOLUCION: El método empleado para
extraerlas consiste en perforar pozos hasta el
yacimiento, insertar un sistema de tubos
como el usado en el caso del azufre, bombear
agua por el pozo dejando que disuelva el
material.
 METODOS ELECTRICOS
• Por INDUCCION: La mecanización por
descarga eléctrica, conocida también como
erosión por chispa, utiliza la energía eléctrica
para eliminar material de la pieza sin
necesidad de tocarla. Se aplica una corriente
de alta frecuencia entre la punta del útil y la
pieza, haciendo que salten chispas que
vaporizan puntos pequeños de la pieza..
 METODOS ELECTRICOS
• Por ARCO Electrico: La mecanización con arco
eléctrico utiliza un chorro de plasma
(electrones)a alta temperatura y gran
velocidad para fundir y eliminar el material. El
arco de plasma se utiliza para cortar
materiales difíciles de seccionar con otros
métodos, como el acero inoxidable y las
aleaciones de aluminio.
 METODOS SISMICOS
• La mecanización por rayo láser se consigue
dirigiendo con mucha precisión un rayo láser,
para vaporizar el material que se desea
eliminar. Este método es muy adecuado para
hacer orificios con gran exactitud. También
puede perforar metales refractarios y
cerámicos y piezas muy finas sin
abarquillarlas. Otra aplicación es la fabricación
de alambres muy finos.
 METODOS NUCLEARES
• Este método de mecanización utiliza
electrones acelerados a una velocidad
equivalente a tres cuartas partes de la
velocidad de la luz. El proceso se realiza en
una cámara de vacío para reducir la expansión
del haz de electrones a causa de los gases de
la atmósfera. La corriente de electrones choca
contra un área de la pieza delimitada con
precisión.
 EQUIPOS DE PERFORACIÓN
Actualmente se emplean tres tipos de máquinas
perforadoras:
1. Manuales
De percusión con aire comprimido, para huecos
pequeños (25 a 50 mm de diámetro), para trabajo
horizontal o al piso (jack leg) o para huecos verticales
al techo (stopers).
2. Mecanizadas
De percusión y de roto percusión, montadas en chasis
sobre ruedas u orugas. Para huecos hasta 150 mm y
20m de profundidad. Ejemplo los wagondrill, track drill y
jumbos neumáticos o hidráulicos, que emplean barrenos
acoplables con brocas intercambiables
3. Mecanizadas rotatorias
Generalmente de grandes dimensiones para uso
en tajos abiertos, montadas sobre camión o sobre
orugas con traslación propia, con motor rotatorio
independiente y perforacion por presión con
brocas rotatorias.
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