MONTAJE POR CALCINACION

La calcinación es el proceso de calentar una sustancia a temperatura elevada,

(temperatura de descomposición), para provocar la descomposición térmica o un cambio
de estado en su constitución física o química. El proceso, que suele llevarse a cabo en
largos hornos cilíndricos, tiene a menudo el efecto de volver frágiles las sustancias.
Los objetivos de la calcinación suelen ser:

 Eliminar el agua, presente como humedad absorbida, «agua de cristalización» o «agua

de constitución ártica» (como en la conversión del hidróxido férrico en óxido férrico);
 Eliminar el dióxido de carbono (como en la calcinación de la piedra caliza en cal en
un horno de cal), el dióxido de azufre u otros compuestos orgánicos volátiles;
 Para oxidar (calcinación oxidante) una parte o toda la sustancia (usado comúnmente
para convertir menas sulfurosas a óxidos en el primer paso de recuperación de
metales como el zinc, el plomo y el cobre);
 Para reducir (calcinación reductora) metales a partir de sus menas (fundición).

Hay unas pocas finalidades más para las que se emplea la calcinación en casos
especiales (por ejemplo, el carbón animal). Puede llegar a una temperatura máxima de
1200 °C. Su numeración para aumentar su temperatura depende de 10-10. Para
protección y cuidado no se debe tomar la muestra directamente con las manos.
Las reacciones de calcinación pueden incluir disociación térmica, incluyendo la destilación
destructiva de los compuestos orgánicos (es decir, calentar un material rico en carbono en
ausencia de aire u oxígeno, para producir sólidos, líquidos y gases). Ejemplos de otras
reacciones de calcinación son la concentración de alúmina calentando bauxita, cambios de
estado polimórficos como la conversión de anatasio en rutilo, y
las recristalizaciones térmicas como la desvitrificación del cristal. Se suelen someter a
procesos de calcinación materiales como los fosfatos, la alúmina, el carbonato de
manganeso, el coque de petróleo y la magnesita marina.
MONTAJE DE ENCANTACION

En la decantación se separa un sólido o líquido más denso de otro fluido menos denso y
que por lo tanto ocupa la parte superior de la mezcla.
Es un proceso importante en el tratamiento de las aguas residuales.
No debe ser confundida con la sedimentación, que es la separación por gravedad de los
sólidos suspendidos en el agua (arena y materia orgánica).
Existen diferentes tipos de decantación:

 Decantación sólido-líquido: Se utiliza cuando un componente sólido se encuentra

depositado en un líquido.
 Decantación líquido-líquido: se separan líquidos que no pueden mezclarse y tienen
densidades diferentes; el líquido más denso se acumula en la parte inferior del
sistema. En el laboratorio se usa un embudo de bromo, también conocido como
embudo de decantación, o inclusive, embudo de separación.
En un sistema formado por agua y aceite, por ejemplo, el agua, por ser más densa, se
ubica en la parte inferior del embudo y es separada abriendo una llave de paso de forma
controlada. Una decantación puede ser hecha de una manera más rudimentaria, utilizando
un bufón.

ProcedimientO
Es necesario dejar reposar la mezcla para que el sólido se sedimente, es decir, descienda
y sea posible su extracción por acción de la gravedad. A este proceso se le llama
desintegración básica de los compuestos o impurezas; las cuales son componentes que se
encuentran dentro de una mezcla, en una cantidad mayoritaria.
MONTAJE DE TITULACION

Es un proceso comunmente usado en el laboratorio, en el cual a partir de la solución de un

acido fuerte de concentración conocida (solución stándar) se determina la concentración de la
base contenida en una solución desconocida, a la que se le añade un indicador (generalmente
fenolftaleina). El ácido se va agregando gota a gota hasta que la fenolftaleina cambia de color
(de incolora a rosada); lo cual indica que todos los iones dehidrógeno del ácido han
reaccionado con todos los iones de hidróxido para formar agua y la sal correspondiente.
alida · hace 10 años

BURETRA - Son recipientes de forma alargada, graduadas, tubulares de diámetro interno

uniforme , dependiendo del volumen , de décimas de mililitro o menos. Su uso principal se
da entre su uso volumétrico, debido a la necesidad de medir con precisión volúmenes de
masa y de líquido invariables.
2- SOPORTE UNIVERSAL Es una pieza del equipamiento de laboratorio donde se sujetan
laspinzas de laboratorio, mediante dobles nueces. Sirve para sujetar tubos de
ensayo, buretas, embudos de filtración, criba de decantacióno embudos de decantación, etc.
También se emplea para montar aparatos de destilación y otros equipos similares más
complejos.

3 - ERLENMEYE Se utiliza para el armado de aparatos de destilación o para hacer reaccionar

sustancias que necesitan un largo calentamiento.También sirve para contener líquidos que
deben ser conservados durante mucho tiempo Fue creado en el año 1861 por el
químico Richard August Carl Emil Erlenmeyer (1825-1909).
PROCESO DE EVAPORACION

PROCESO DE EVAPORACIÓN

El proceso de evaporación consiste en la eliminación de un líquido de una

solución, suspensión o emulsión por tratamientos térmicos. Se dice entonces,
que la solución, suspensión o emulsión se está concentrando, y para lograr dicho
propósito debemos suministrar una fuente de calor externo; esta fuente calórica
se logra generalmente con vapor de agua, el cual se pone en contacto con el
producto a través de una superficie calefactora. Es una separación de
componentes por efecto térmico, en donde se obtienen dos productos de
distintas composiciones físico-químicas. En la mayoría de los casos, el producto
evaporado, (solvente volátil, que generalmente es agua) es un producto sin valor
comercial, mientras que el líquido concentrado, (soluto no volátil) es el que tiene
importancia económica. (cabe mencionar que puede suceder al revés).
Debemos tener en cuenta que los productos a evaporar se comportan de
diferentes formas de acuerdo a su características físico-químicas, las cuales
pueden definir un comportamiento de termo sensibilidad, de producir reacciones
de precitación, de aglomeración o de polimerización, y un tratamiento
inadecuado puede producir un deterioro parcial o total de distintos componentes
químicos involucrados en el líquido y de esta forma modificar indeclinablemente
las propiedades del mismo. Por esta razón se deben realizar ensayos previos y
poder así determinar el equipo adecuado para cada una de las necesidades.
Estos ensayos son realizados por ingenieros calificados de nuestra empresa, ya
que la misma cuenta con evaporadores a escala de laboratorio y piloto, los
cuales permiten determinar variables termodinámicos, coeficientes térmicos,
comportamientos en ebullición, grados de ensuciamiento, concentraciones
límites y todo lo necesario para asegurar al cliente, un apropiado diseño y
construcción de sus equipos.
PROCESO DE DESTILACION

Destilación sencilla
Se usa para separar de líquidos con puntos de ebullición inferiores a 150ºC de impurezas no
volátiles, o bien para separar mezclas de dos componentes que hiervan con una diferencia de
puntos de ebullición de al menos 60-80°C. Mezclas de sustancias cuyos puntos de ebullición
difieren de 30-60°C se pueden separar por destilaciones sencillas repetidas, recogiendo
durante la primera destilación fracciones enriquecidas en uno de los componentes, las cuales
se vuelven a destilar. Para que la ebullición sea homogénea y no se produzcan proyecciones
se introduce en el matraz un trozo de plato poroso (o agitación magnética).

El líquido que se quiere destilar se pone en el matraz (que no debe llenarse mucho más de la
mitad de su capacidad) y se calienta con la placa calefactora. Cuando se alcanza la
temperatura de ebullición del líquido comienza la producción apreciable de vapor,
condensándose parte del mismo en el termómetro y en las paredes del matraz. La mayor parte
del vapor pasa al refrigerante donde se condensa debido a la corriente de agua fría que
asciende por la camisa de este. El destilado (vapor condensado) escurre al matraz colector a
través de la alargadera.

La existencia de una capa de sólido en el fondo del matraz de destilación puede ser causa de
violentos saltos durante la destilación, especialmente si se utiliza una calefacción local fuerte
en el fondo del matraz. La calefacción de un matraz que lleva cierta cantidad de sólido
depositado en el fondo se debe realizar siempre mediante un baño líquido.

Destilación fraccionada
Destilación fraccionada
Es una técnica que permite la realización de una serie de destilaciones sencillas en una sola
operación continua. Se usa para separar componentes líquidos que difieren menos de 25ºC en
el punto de ebullición. Es un montaje similar a la destilación simple en el que se ha intercalado
entre el matraz y la cabeza de destilación una columna que puede rellenarse con cualquier tipo
de sustancia inerte que posea gran superficie, por ejemplo anillos o hélices de vidrio, alambre,
trozos de arcilla, fragmentos de porcelana, etc.

Destilación a vacío
Es una forma de destilación (sencilla o fraccionada) que se efectúa a presión reducida. El
montaje es muy parecido a los otros procesos de destilación, con la salvedad de que el
conjunto se conecta a una bomba de vacío o trompa de agua, lo cual permite destilar líquidos a
temperaturas inferiores a su punto de ebullición normal. Muchas sustancias no pueden
purificarse por destilación a presión atmosférica porque se descomponen antes de alcanzar sus
puntos de ebullición normales. Otras sustancias tienen puntos de ebullición tan altos que su
destilación es difícil o no resulta conveniente. En estos casos se emplea la destilación a presión
reducida. Un líquido comienza a hervir a la temperatura en que su tensión de vapor se hace
igual a la presión exterior, por tanto, disminuyendo esta se logrará que el líquido destile a una
temperatura inferior a su punto de ebullición normal.