INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA

INGENIERIA CIVIL

MATERIA:
INSTALACIÓNES EN LOS EDIFICIOS
UNIDAD 1:
INSTALACIONES HIDRÁULICAS

1.1- COMPONENTES DEL SISTEMA.

ALUMNO:
FRANCISCO AVILES CRUZ

DOCENTE:
ING. JESÚS MARÍA MARTÍNEZ HERNÁNDEZ

6° SEMESTRE

PERIODO:
ENERO-JUNIO 2019
 INTRODUCCIÓN

Es un conjunto de tuberías y conexiones de diferentes diámetros y diferentes

materiales; para alimentar y distribuir agua dentro de la construcción, esta
instalación surtirá de agua a todos los puntos y lugares de la obra arquitectónica
que lo requiera, de manera que este líquido llegue en cantidad y presión adecuada
a todas las zonas húmedas de esta instalación también constara de muebles y
equipos.

Es el conjunto de tinacos, tanques elevados, cisternas, tuberías de succión,

descarga y distribución, válvulas de control, válvulas de servicio, bombas, equipos
de bombeo, de suavización, generadores de agua caliente, de vapor, etc.,
necesarios para proporcionar agua fría, agua caliente, vapor en casos específicos,
a los muebles sanitarios, hidrantes y demás servicios especiales de una edificación.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE UNA INSTALACIÓN HIDRÁULICA

 Tuberías

Galvanizada cedula 40:

Se emplea en:

- En instalaciones de construcciones económicas, con servicio de agua caliente y

fría.
- En instalaciones a la intemperie.
- De poco uso en obras.
- Su uso es común, aunque no recomendable, para conducir vapor.
- Para sistemas de riego o para abastecimiento de agua potable.
- No debe someterse a presiones mayores de 125 libras/pulgadas?.

Galvanizada norma “X”:

Se fabrica solamente en diámetros comerciales de 51 mm en adelante.
Sólo debe utilizarse entre tramos, en instalaciones sujetas a poca presión.

Cobre tipo “M”:

- Se utiliza en todos los casos de agua fría y agua caliente.

- En albercas con sistema de calentamiento.
- Para conducir agua helada en sistemas de aire acondicionado.
- En retorno de agua caliente.
- No debe usarse a la intemperie, ni a presiones mayores de 150 libras/pulgadas?.

Negra, roscada o soldable:

- Para conducir vapor y condensado.

- Para aire a presión.
- Para conducir petróleo o diesel.

Acero al carbón cedula 40:

- Para cabezales de succión y distribución de agua fría, cuartos de máquinas.

- Para cabezales de vapor.
- Se utiliza en pequeños tramos de redes de distribución de agua fría.
- No debe utilizarse a presiones internas mayores a 200 libras/pulgadas

 Conexiones

Las características más importantes que deben cumplir son:

-Uniones perfectamente herméticas sin remiendos de ninguna clase.
-Tendrán las dimensiones exactas para lograr uniones perfectas y sin fugas. Sólo
podrán ser soldadas, roscadas, termo fusionadas o mixtas, de acuerdo al diseño
específico de cada conexión.
-En conexiones soldables, los tubos se cortarán con cortador de disco o segueta
fina, se limpiarán perfectamente las rebabas y se aplicará la soldadura de manera
uniforme para lograr hermeticidad.
  Tinacos

Asimismo, los tinacos deben

-contar con tapas de cierre hermético
-lavarse y desinfectarse cuando menos cada seis meses
-antes del codo de bajada deberán tener un dispositivo para el desalojo del agua
para lavado y mantenimiento
-contar con una válvula de control
-contar con un jarro de aire con una altura mayor que el máximo nivel de agua en el
tinaco
-colocarse por l menos dos metros arriba del mueble sanitario más alto
-la tubería de distribución deberá ir a una altura paralela al piso de 30centímetros
para colocar un recipiente colector del agua de lavado del tinaco

 Cisternas

De acuerdo con las NTC de Instalaciones Hidráulicas, las cisternas deben

-ser suficientes para una dotación de tres días
-construirse de concreto reforzado (aditivo impermeabilizante integral, cemento tipo
V)
-ser completamente impermeables
-tener registros con cierre hermético y sanitario
-ubicarse a tres metros mínimo de cualquier tubería de aguas negras
-lavarse y desinfectarse cuando menos cada seis meses
-espesor mínimo de muros y losa de desplante: 20 centímetros

 Válvulas

De compuerta. En este tipo de válvulas, el órgano de cierre corta la vena fluida

transversalmente. No se utilizan para regular flujo sino para aislarlo, o sea abiertas
o cerradas totalmente.

De globo. El mecanismo consiste en un disco, accionado por un tornillo, que se

empuja hacia abajo contra un asiento circular. Estas válvulas si se usan para regular
el control del flujo en una tubería, aunque producen pérdidas de carga muy altas.

Check de sello y retención. Estas válvulas se utilizan para dejar pasar el flujo en un
solo sentido y se abren o cierran por si solas en función de la dirección y presión del
fluido.

De esfera. Esta válvula tiene un asiento con un perfil esférico y en él se ajusta la

bola y puede funcionar con la presión ejercida sobre ella por el fluido, o bien,
mediante un maneral que al girarse 90° se coloca en dirección de la tubería. Una
perforación hecha a través de la esfera, al ser girado el maneral 90° nuevamente,
esa perforación también gira, quedando perpendicular al flujo, cerrando el paso al
liquido.

Electroválvulas. Pueden ser cerradas y abiertas a distancia mediante un interruptor

que permite actuar a un electroimán acoplando su vástago, llamada también válvula
de solenoide. Se usan en cisternas y tinacos.

Válvulas de Globo
Es del tipo compresión, en el cual el flujo del agua se controla por medio de un disco
circular que es comprimido (forzado) sobre un anillo anular conocido como el
“asiento” que cierra la apertura por la que circula el agua.

Válvula de Ángulo

Es un tipo de válvula de Globo en la que las aperturas de entrada y salida están a

un ángulo de 90°.

Válvula de Sello

Es una válvula que permite el flujo en una sola dirección y cierra en forma
automática para prevenir el flujo inverso, estas válvulas ofrecen una reacción rápida
a los cambios en la dirección del flujo. Están disponibles en dos versiones: con sello
oscilante y con sello elevador.

 Equipo de bombeo

La bomba hidráulica: Una bomba hidráulica es una máquina generadora que

transforma la energía (generalmente energía mecánica) con la que es accionada en
energía hidráulica del fluido incompresible que mueve. El fluido incompresible
puede ser líquido o una mezcla de líquidos y sólidos como puede ser el hormigón
antes de fraguar o la pasta de papel. Al incrementar la energía del fluido, se aumenta
su presión, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas según el principio de
Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la presión de un líquido
añadiendo energía al sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor
presión o altitud a otra de mayor presión o altitud.

El motor hidráulico: Un motor hidráulico es un actuador mecánico que convierte

presión hidráulica y flujo en un par de torsión y un desplazamiento angular, es decir,
en una rotación o giro. Su funcionamiento es pues inverso al de las bombas
hidráulicas y es el equivalente rotatorio del cilindro hidráulico. Se emplean sobre
todo porque entregan un par muy grande a velocidades de giro pequeñas en
comparación con los motores eléctricos.
Calentador o refrigerador. El depósito tiene que ser capaz de mantener la
temperatura ideal para un mejor aprovechamiento de la viscosidad del fluido. Los
fluidos pierden sus propiedades si se les varía su viscosidad. Asimismo, otros
componentes del circuito hidráulico, se podrían ver afectados por los trabajos a
temperaturas inadecuadas, como pueden ser distribuidores, cilindros, etc.

 Muebles sanitarios

Son todos las salidas que tendrá nuestra instalación hidráulica, donde se necesitara
la presencia del agua.

 Llaves
1.De boca plana y anulares: son las más habituales, también se denominan de
tenedor, pueden ser de boca simple o de boca doble. En general son dobles, y
poseen dos anchos diferentes en cada extremo. Estas llaves únicamente hacen
fuerza en dos puntos y por lo tanto no pueden utilizarse en lugares poco accesibles.
Las llaves anulares son redondas y hacen fuerza sobre toda la cabeza de la tuerca
o del tornillo, y pueden ser acodadas. También existen llaves dobles con un extremo
con el tipo anular y el otro con el tipo boca.
2. De anillo: son las que "abrazan" la cabeza de la tuerca o del tornillo. Su ventaja
es que transmiten una mayor fuerza al hacer contacto en seis puntos. Se suelen
utilizar cuando la cabeza del tornillo o la tuerca resulta accesible.

3. Especiales: para realizar algunos trabajos es necesario utilizar llaves especiales,

cuyo diseño es el ideal para trabajar sobre elementos específicos y en ocasiones
en posiciones complicadas.
- Llave de par: usada en la mecánica del automóvil, la fuerza aplicada se limita con
un dispositivo. Una vez que se ha alcanzado la fuerza máxima, salta un gatillo que
actúa sobre la cabeza y la llave ya no funciona.
- Llave de grifo: es la única que permite actuar, por ejemplo, sobre las tuercas de
debajo de una pila o del lavabo, inaccesibles con cualquier otra herramienta.
Además, son imprescindibles si no se quiere dañar o estropear las cabezas de las
tuercas.
- Llave de mandíbulas: para utilizarla sobre tuercas de distintas dimensiones sin la
necesidad de cambiar de llave

 Hidrantes
Una hidrante es una toma de agua diseñada para proporcionar un caudal
considerable en caso de incendio. El agua puede obtenerla de la red urbana de
abastecimiento o de un depósito, mediante una bomba.

CONCLUCIONES

Conocimos conjunto de tinacos, tanques elevados, cisternas, tuberías de succión,

descarga y distribución, válvulas de control, válvulas de servicio, bombas, equipos
de bombeo, de suavización, generadores de agua caliente, de vapor, etc., que es
necesarios para proporcionar agua fría, agua caliente, vapor en casos específicos,
muebles sanitarios, hidrantes y demás servicios especiales de una edificación.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

https://es.scribd.com/document/172828842/Componentes-de-una-instalacion-
Hidraulica
https://instalacioneshidraulicas.wordpress.com