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Análisis y Diseño de Reservorios Superficiales Circulares y Rectangulares

ANÁLISIS Y DISEÑO DE RESERVORIOS SUPERFICIALES


CIRCULARES Y RECTANGULARES

Autor: MSc. Ing. José Acero Martínez (*)

1. Introducción

Los tanques han venido siendo utilizados como estructuras de almacenamiento de agua
durante varias décadas. El diseño de este tipo de estructuras no solo requiere la atención
de condiciones de resistencia sino también de servicio. El tanque debe resistir todas las
cargas a la que estará sometida durante su vida útil sin sufrir fisuras que ocasionaran
fugas o infiltraciones de agua. Esto último se garantiza suministrando una adecuada
cantidad y distribución de refuerzo, un adecuado espaciamiento y detalle de las juntas
de construcción y utilizar una adecuada cantidad de concreto en el momento de la
construcción.

El código que gobierna el diseño de los tanques y reservorios es el ACI 350


“Estructuras de concreto de Ingeniería Ambiental” (“Environmental Engineering
Concrete Structures”).

2. Condiciones de carga y Métodos de diseño

Como se mencionó el tanque debe resistir las cargas a las que estará sujeta durante sus
años de uso. Por ello es importante considerar las cargas durante la construcción. Un
ejemplo de las condiciones de carga se muestra en la figura 1.

Figura 1. Posibles condiciones de carga para un tanque parcialmente enterrado.

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La razón por la cual no se considera la presión del suelo en la parte inferior de la losa
del tanque es debido a que el ACI 350 indica que el efecto de esta fuerza podría
minimizar los efectos uno del otro.

Los métodos de diseño existentes son dos:

- Diseño por resistencia


- Diseño de esfuerzos admisibles (ASD)

Diseño por resistencia: las combinaciones de carga para determinar la resistencia


requerida, debe considerar lo siguiente:

- El factor de amplificación de carga del empuje hidrostático será de 1.7, este


valor puede ser algo conservador para algunos tanques, por que solo son
llenados hasta la parte superior durante el ensayo de filtración o por que ocurre
una inundación accidental en un lapso de tiempo corto.
- El valor anterior debe ser multiplicado por un factor denominado coeficiente
sanitario.
Finalmente, la resistencia requerida esta dado por:
Resistencia requerida = 1.7 · (Coeficiente Sanitario)
Donde, los coeficientes sanitarios equivalen a:
1.30 Para flexión
1.65 Para tensión Directa
1.3 Para corte cuando Vu>0.85Vc, sino se toma 1.00
1.00 Para compresión

3. Espesor de paredes

Tipicamente en el diseño de elementos de concreto reforzado, la resistencia a la tensión


del concreto es ignorada. Cualquier fisura significante en un tanque que contiene líquido
es inaceptable, por esta razón se puede asegurar que la resistencia del concreto en el
anillo en tensión, debe tener un valor mínimo para prevenir excesiva fisuración. La
resistencia admisible en tensión del concreto es usualmente 7% y 12% de la resistencia
en compresión. Un valor del 10% de la resistencia del concreto puede ser utilizado.
Según el ACI 350 para muros de tanques de concreto reforzado de mas de 3 m de altura,
el cual esta en contacto con agua, debería tener como mínimo un espesor de 0.30 m,
aunque este espesor es grande puede utilizarse espesores de 0.25 m. La razón de este
espesor es debido a que el concreto se seca y pierde humedad, lo cual lo lleva a una
contracción. Esta contracción de fragua produce esfuerzos en tensión, que pueden
exceder la capacidad del concreto y causar fisuras.

La resistencia del concreto debido a la tensión del anillo (T), se puede considerar como:

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CE s As + T
fc =
Ac + nAs

Conociendo que el As = T/fs y que Ac = 100·t (t en centímetros) y reemplazando en la


ecuación anterior se tendrá que el espesor de:

C ·E s + f s − n· f c
t= ·T
100· f c · f s

Donde:
C = coeficiente de contracción de fragua del concreto, toma un valor de 0.0003.
Es = Módulo de elasticidad del acero (kg/cm2)
fs = resistencia admisible en tensión del acero (kg/cm2)
fc = resistencia admisible en tensión del concreto (kg/cm2)
T = fuerza de tensión anular (kg/cm)
Ac = Área de concreto en tensión (cm2)
As = Área de acero en tensión (cm2)
n = relación de módulos de elasticidad entre el acero y el concreto.

4. Recubrimientos y consideraciones del refuerzo

La cantidad, tamaño y espaciamiento de las barras de refuerzo tienen un gran efecto en


la extensión de las fisuras. La cantidad del refuerzo provisto debería ser suficiente para
la resistencia y funcionabilidad. La cantidad de refuerzo por temperatura y contracción
de fragua, depende de la longitud entre las juntas de construcción, tal como lo muestra
la figura 2.

Figura 2. Relación de cuantía de acero con la longitud de juntas de contracción

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La figura 2, esta basada en la suposición de que el segmento del muro será capaz de
completar el movimiento por contracción de fragua sin estar restringido en los extremos
por las secciones adyacentes.

El tamaño de las barras de refuerzo deberían ser elegidas reconociendo que las fisuras
puede ser mejor controladas usando un mayor numero de barras de diámetro pequeño en
vez de pocas barras de diámetro mayor. El tamaño de las barras de refuerzo de acuerdo
al ACI 350, preferiblemente no deberían exceder el # 11 (fierro de 13/8“). El
espaciamiento de las barras de refuerzo debería ser limitado a un máximo de 0.30 m
(como se demuestra en el item 5) y el recubrimiento mínimo de concreto para el
refuerzo en el muro del tanque debería ser menor de 5 cm. Si el concreto se fisura, el
anillo de acero debe ser capaz de llevar toda la tensión anular.

En la Tabla 1, se muestran el recubrimiento mínimo en estructuras hidráulicas (ACI):

Tabla 1. Recubrimientos mínimos en estructuras hidráulicas según el ACI

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5. Control de fisuras

El Diseño por Resistencia de un elemento estructural, no garantiza necesariamente que


su comportamiento bajo cargas de servicio sea satisfactorio. Por lo tanto, es
indispensable verificar que los elementos no excedan los Estados Límites de Servicio,
es decir, deflexiones excesivas, fisuración excesiva, vibraciones indeseables, corrosión
de las armaduras de refuerzo, etc.

En reservorios una consideración importante es el control de fisuras o anchos de grietas


para evitar la fuga de agua y la corrosión del refuerzo. El ACI 350, recomienda el
criterio del ACI 318 para determinar en forma indirecta el ancho de fisuras por flexión.
Este criterio esta basado en la expresión de Gergely-Lutz y que se muestra a
continuación:

Z = fs 3 dc A (kg/cm)
El refuerzo en la zona de tracción por flexión para estructuras hidráulicas debe
distribuirse de tal modo que:

Z ≤ 31 000 kg/cm para elementos con exposición interior. ACI 318


Z ≤ 26 000 kg/cm para elementos con exposición exterior o severo. ACI 318
Z ≤ 20 500 kg/cm para elementos con exposición interior. ACI 350
Z ≤ 16 900 kg/cm para elementos con exposición exterior o severo. ACI 350

Z, es una cantidad límite de distribución de reforzamiento por flexión


fs, es el esfuerzo en el acero de tracción al nivel de cargas de servicio y la Norma E.060
permite que se suponga igual a 0.6 fy
dc, es el espesor del recubrimiento del concreto medido desde el extremo de la fibra en
tensión hasta el centro de la barra (Ver Figura 3)
A, es el área en tensión efectiva del concreto alrededor del refuerzo en tensión y que
tiene el mismo centroide que el acero de refuerzo. Se calcula con la ecuación siguiente
A = 2 ·dc· bw
bw, es el ancho tributario en el que se encuentra un solo refuerzo vertical (Ver Figura 3)

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Figura 3. Diagrama para determinar el área de tensión efectiva de concreto para el


cálculo de Z

El manual del PCA “Circular Concrete Tanks”, indica que el máximo espaciamiento
está dado por:
Z3
Smáx =
2·d C2 · f S3

Considerando un mayor valor de Z=27000 kg/cm, dc=5cm y fs=0.6·fy, se tendrá una


separación máxima Smáx = 25 cm.

Las nuevas disposiciones del ACI 318-02 modificó el procedimiento para el control de
fisuras. Sigue basándose en las investigaciones de Gergely – Lutz, pero ya no exige el
cálculo del parámetro “Z” esto debido a las siguientes razones:
• Reconoce que el ancho de las grietas es muy variable y las expresiones que intentan
predecir este ancho, tienen mucha dispersión. Las nuevas expresiones intentan
controlar el ancho de grietas a un tamaño aceptable bajo condiciones usuales, pero
reconocen que este ancho puede variar mucho.
• Ya no hay distinción entre exposición exterior o interior. Tal como se comentó líneas
arriba, esta distinción nunca estuvo clara, la distinción se debía a la supuesta
asociación entre el ancho de grietas y la posibilidad de corrosión en las armaduras. Ya
que las investigaciones han mostrado que la corrosión no esta claramente
correlacionada con el ancho de grietas que ocurre en estructuras o elementos bajo
condiciones de exposición usuales, no hay razón para seguir manteniendo esta
distinción en el tipo de exposición.
• Las nuevas disposiciones que presenta no son suficientes para elementos o estructuras
sometidas a una exposición severa o agresiva o cuando deban ser impermeables. Para
estos casos será necesario adoptar precauciones especiales que no están cubiertas por
la Norma.
• Las nuevas disposiciones del ACI fijan indirectamente un ancho de grietas máximo de
0.4 mm (0.016”).
• Las nuevas disposiciones del ACI controlan el espaciamiento máximo del refuerzo
“S” en elementos en flexión de tal modo que no se exceda el ancho máximo de
grietas. Las expresiones para determinar el máximo espaciamiento del refuerzo más
cercano a la superficie en tracción por flexión son:

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96,000
S≤ − 2.5 Cc (en cm)
fs
 2,520 
S ≤ 30   (en cm)
 fs 
Donde:
fs, es el esfuerzo en el acero (en kg/cm2) bajo cargas de servicio calculado como 0.6 fy.
Cc es el recubrimiento libre (en cm), medido desde la superficie en tracción del
concreto a la superficie del refuerzo en tracción por flexión más cercano.
En elementos macizos armados en un sentido deberá cumplirse adicionalmente:

S≤3h S ≤ 0.45 m
En elementos armados en dos sentidos, en las zonas de esfuerzos elevados:

S≤2h
Las ecuaciones nuevas dadas por el ACI318-02 aplicadas a una sección del tanque con
acero de refuerzo de fy = 4,200 kg/cm2, asumiendo fs = 0.6 fy ≈ 2,500 kg/cm2 y Cc = 5
cm (recubrimiento mínimo en tanques), conducen a:
96,000 2,520
S≤ − 2.5 × 5 ≈ 25 cm S ≤ 30 × ≈ 30 cm
2,500 2,500

Por lo tanto en muros típicos bastará asegurar que el espaciamiento del refuerzo sea
menor que 0.25 m ó 0.30 m.

Para un elemento macizo armado en una dirección con un recubrimiento típico (Cc) de
2 cm tendremos:
96,000 2,520
S≤ − 2.5 × 2 ≈ 33 cm S ≤ 30 × ≈ 30 cm
2,500 2,500
Por lo tanto en elementos macizos armadas en una dirección, bastará asegurar que el
espaciamiento del refuerzo no exceda de 0.30 m ó 3h.

Finalmente se puede concluir que la separación máxima del refuerzo debería estar en un
rango de 25 cm a 30 cm como máximo.

6. Juntas, detallado de uniones y otras características

En tanques circulares, la localización de los empalmes horizontales debería ser en forma


escalonada, en una longitud no menor que la longitud de traslape o 90 cm y no debería
coincidir en filas verticales sino después de cada 3 filas (Ver figura 4).

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Figura 4. Empalmes en muros circulares.

La longitud máxima de vaceado al mismo tiempo no debe exceder de 18 m, siendo


usual de 9.00 m a 15.00 m.
Es recomendable utilizar water stops en todas las juntas para prevenir la posibilidad de
fuga o perdida de agua.
Las fisuras por temperatura y contracción de fragua debería ser una función de la
restricción de la base. Un muro deslizante no tiene base rígida por ello tendría menor
restricción que un tanque con base fija. Por ello, los tanques con base fija tienden a
desarrollar fisuras por contracción de fragua sobre la losa.

En la Figura 5, se muestra los diferentes tipos de conexiones entre el muro del tanque y
la losa base

Figura 5

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