INFORME ENSAYO MODIFICADO DE COMPACTACIÓN INV E-142

WILLIAM SEBASTIAN HERNANDEZ

CÓDIGO: 1030679719

LABORATORIO DE PAVIMENTOS.

GRUPO

UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA

INGENIERÍA CIVIL

BOGOTÁ D.C 2019.

 2

Índice general

Pág.

Índice de figuras.............................................................................................................................. 4

Índice de tablas........................................................................................................................... 4

Objetivos.....................................................................................................................................5

Objetivo general......................................................................................................................5

Objetivos Específicos..............................................................................................................5

1. Importancia....................................................................................................................... 6

2. Uso y aplicaciones............................................................................................................ 7

3. Método de ensayo............................................................................................................. 7

4. Equipos utilizados.............................................................................................................8

5. Condiciones ambientales...................................................................................................8

6. Muestras para ensayo........................................................................................................9

7. Procedimiento realizado....................................................................................................9

8. Diagrama de flujo............................................................................................................10

9. Cálculos...........................................................................................................................11

9.1 densidad húmeda de cada submuestra (ρH)................................................................ 11

9.2 Densidad seca(ρd)....................................................................................................... 12

(γd )................................................
9.3 Peso unitario seco de cada submuestra 12

9.4 Humedad de saturación (W sat).................................................................................. 12

10. Informe............................................................................................................................13
 3

11. Bibliografía..................................................................................................................... 15
12. Conclusiones................................................................................................................... 15
 Índice de figuras

Ilustración 1. Curva de compactación........................................................................................... 14

Ilustración 2. Curva de saturación................................................................................................. 14

 Índice de tablas

tabla 1. Datos humedad óptima y peso seco máximo....................................................................12

tabla 2 Calculo INV-E-142.............................................................................................................13

 Objetivos

Objetivo general

Establecer la relación entre la humedad y la masa unitaria de los suelos compactados en un

prototipo de cierto tamaño, con un martillo de un peso de XXXX que se deja caer de una altura

aproximada de XXX cm.

Objetivos Específicos

 Hallar la curva de compactación y determinar la humedad óptima y la masa unitaria seca

máxima.
 Entender la importancia el uso y la aplicación de hallar la humedad óptima y la masa

unitaria seca máxima de un suelo determinado.

 Identificar los diferentes métodos que propone la norma I.N.V.E 142 para el ensayo

modificado de compactación.
 Conocer las diferencias en los procedimientos de los métodos A, B y C de la norma.
 Conocer el equipo que se utilizará en el laboratorio, sus especificaciones, y el uso que se

le dará durante la práctica.

 Identificar la diferencia con el método normal de compactación I.N.V.E 141.

1. Importancia

El porcentaje de humedad en una muestra de suelo se entiende como la cantidad de agua

contenida en la misma, la importancia de los resultados de este ensayo radica en el

comportamiento que tendrá el suelo a diferentes factores como por ejemplo los cambios de
 volumen ya que dependiendo del tipo de suelo los cambios de volumen serán leves o altos, la

humedad y la masa unitaria afectara directamente en la cohesión entre las partículas del

suelo, es decir, si el suelo es relativamente seco se establecerá una cohesión molecular alta lo

que hará que el suelo tenga cierta estabilidad, cuando el suelo empieza a humedecerse el agua

forma un película que lo que hace es separar las partículas y por ende el suelo tendrá menos

estabilidad. Otra importancia es la estabilidad mecánica del suelo que indica el

comportamiento que tendrá este al someterlo a diferentes fuerzas que producen

asentamientos, así, mediante la ejecución de la practica la relación de humedad y masa

unitaria seca puede dar un factor que indique como mejorar la resistencia al corte y la

compresibilidad.

2. Uso y aplicaciones

Los agregados que se usan como relleno en las subbases y bases granulares en las obras

de construcción de carreteras suelen ser compactados a cierto grado, “esto se hace con el

propósito de alcanzar un comportamiento satisfactorio en términos de su resistencia al corte,

su compresibilidad y su permeabilidad” (Serrano Guzmán, 2015), el ensayo de laboratorio

I.N.V.E 141 proporciona un fundamento para determinar el porcentaje de humedad y

compactación necesaria para que el suelo bajo estudio alcance las propiedades ingenieriles

requeridas para un proyecto vial determinado.

3. Método de ensayo.

Al igual que la norma I.N.V.E 141 la norma I.N.V.E 142 enseña tres diferentes métodos para

determinar la humedad óptima y la masa unitaria seca máxima, se tomara una muestra de un

terreno natural y en tal caso de que este húmeda se debe meter al horno a una temperatura no

mayor a 60 °C, se tamiza y lego se toma un<Azwq3a muestra característica de cierto peso (ver

muestras
de ensayo) en el método B se realiza el mismo procedimiento para la muestra, con la única

diferencia que para el método A su utiliza el molde de 101.6mm y para el método B se utiliza el

molde de 152.4mm, para el método B el peso de la muestra característica aumenta 4 kg en

relación al método A, en estos dos métodos se utiliza el tamiz de 4.75mm. Para el método C se

hace pasar una muestra de material por el tamiz de 19.0mm, igual que para el método A y B la

diferencia radica en el molde que se usara para el método C es el de 101.6mm y para el método

D el de 152.4mm, otra diferencia que hay en cada método es la variación del número de golpes

que varía dependiendo el molde.

Como en el ensayo normal de compactación el laboratorio se realizará con el método C con

un molde de diámetro 152.4 mm y material de suelo que pasa el tamiz de 19.0 mm (3/4").

4. Equipos utilizados

Se utilizarán moldes, un martillo de operación manual y un martillo de operación

mecánica, un dispositivo para extrusión de muestras, balanzas, hornos, regla metálica, tamices,

cazuelas para mezclado, espátulas y recipientes metálicos.

Se utilizarán dos moldes, uno de 101.6 mm con un diámetro interior de 101.6 mm ±

0.41mm y una altura de 116.43 ± 0.127mm, el segundo será un molde de 152.4 mm, con una

capacidad de 0.002124 m3 y con un diámetro interior de 152.4 ±0.6604 mm y una altura de

116.43 ±0.13 mm.

La única diferencia respecto al ensayo normal de compactación es el peso del martillo

que en este caso se necesitará un martillo de operación manual metálico con una masa de 2.495 ±

1.9 kg, que tenga una cara plana circular de diámetro de 50.80 mm, el martillo deberá estar

provisto de una guía apropiada que controle la altura de la caída del golpe desde una altura libre
de 305.2 ± 2 mm por encima de la altura del suelo; también se necesitará uno de operación

mecánica que controle la altura de caída del golpe igual que el anterior.

5. Condiciones ambientales

Todo proyecto de construcción vial requiere de agregados pétreos los cuales por lo

general deben encontrarse cerca de donde se va a ejecutar la obra, es por ello que las empresas

que tienen canteras o ríos para la extracción de material deben hacer un estudio de impacto

ambiental y estas compañías que hagan la explotación de estos recursos deberán tener su

respectiva licencia ambiental la cual es esencial para la realización de los proyectos viales.

El objetivo el EIA estudio de impacto ambiental es garantizar la protección de la fauna y

flora adyacente al lugar de explotación y la no contaminación de los cauces de los ríos y que

generen un impacto directo a la población cercana.

6. Muestras para ensayo

“La cantidad mínima de una muestra para un ensayo completo empleando los métodos A

o B es de unos 16 kg, y para el método C de 29kg. por lo tanto, la muestra de campo debería

tener una masa húmeda de al menos, 23 kg y 45 kg, respectivamente. Se pueden requerir

masas mayores si la muestra contiene sobre tamaños o si es necesario elaborar puntos de

compactación adicionales” (Invias, 2013).

7. Procedimiento realizado

A continuación, se describirá el procediendo del método C:

o Se humecte la muestra hasta 4% por debajo del contenido óptimo de humedad.

o Se coloca la muestra compactándola en el molde de 152.4 mm en 5 capas iguales de

espesor uniforme, cada capa es compactada en 56 golpes dejando caer el martillo de una

altura de 30.5 cm.

o Durante la compactación el molde deberá permanecer firme en un soporte o el suelo

firme.
o Después de la compactación, se abre el molde, se recorta cuidadosamente el material

compactado que sobresalga en la parte superior del molde usando la regla metálica.
o Se pesa el molde con el suelo húmedo.
o se multiplica la masa del suelo compactado y del molde, menos la masa del molde por

1060.44m3, y esto corresponderá a la masa unitaria húmeda del suelo compactado.

o Posteriormente se saca la muestra compactada del molde y se corta verticalmente a

través de su centro, y se toma una muestra según el INVE 122 de una de las caras de

donde se cortó.
o Se pesa y se seca en el horno durante 12 horas, para luego hallar su humedad.

8. Diagrama de flujo
 9. Cálculos

tabla 1. Datos humedad óptima y peso seco máximo.

Nota: cuando se pesó le molde más el material húmedo para el primer molde 3 no se tuvo en

cuenta el peso de la base.

9.1 densidad húmeda de cada submuestra (ρH)

K∗MT −MMD
ρH = V
Donde:
ρH: Densidad húmeda de la sub-muestra compactada (punto de compactación), g/cm3.
MT: masa del suelo húmedo dentro del molde.
MMD: masa del molde compactación.
V: volumen del molde.
K: Constante de conversión que depende de las unidades de densidad y de volumen.

 Humedad teórica 4%=

ρH
( c )=
g3 1900,0
1∗7278−2821,9
=2,35
cg 3

9.2 Densidad
seca(ρd)

2,35 g
ρd = =2,26
3
4 cm
1 +100
 ( )
9.3 Peso unitario seco de cada submuestra γd

( m)
KN
γd =2,26∗9,8066= 22,11
3

9.4 Humedad de saturación (W sat)

9,7889∗2,65−22,11
Wsat= 22,11∗2,65 ∗100=6,5278

tabla 2 Calculo INV-E-142.

 Curva de compactacion
24.00
23.50
23.00
22.50
peso unitario g/cm3
22.00
21.50
21.00
20.50

0246810 12 14

contenido de agua W(%)

Ilustración 1. Curva de compactación

Curva de Saturación
23.50

23.00

22.50

22.00

21.50
4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8

Ilustración 2. Curva de saturación.

10. Informe

Con la realización del laboratorio de proctor modificado (método C) de la INV-E_142, se

obtiene la curva de compactación, La cual se indica en la ilustración 1, de ella se obtiene la

humedad optima y el peso unitario seco máximo del material analizado, que de pendiendo de la

norma se relaciona con el ensayo de campo y se obtiene un porcentaje de relación, según el IDU

este porcentaje tiene que ser del 95% para que el material se pueda utilizar como subbases y
bases granulares. De la ilustración podemos analizar que la curva es del tipo A, es decir se

comporta en forma de campaña. Este es un suelo tipo fino pues sus densidades secas presentan

valores bajos.

La humedad del 8% nos permite alcanzar una compactación óptima, la cual nos permitirá

alcanzar la densidad seca máxima. Debemos saber que, si el contenido de humedad está por

debajo del óptimo, el suelo se comporta como rígido y difícil de comprimir. Otro aspecto a tener

en cuenta es que este laboratorio se hace necesario para todo tipo de material que vayamos a

manejar que en obra ya que todos los materiales no reaccionan de igual manera, incidiendo así en

la calidad de la obra.
 11. Bibliografía

Invias. (2013). Ensayo modificado de compactación. Bogotá.

Serrano Guzmán, M. (2015). SpotiDoc. Obtenido de

http://spotidoc.com/doc/1099108/relaciones-de-humedad-%C3%A2%C2%80%C2%93-

masa-unitaria-seca-en-los

12. Conclusiones

 Se estableció una relación entre la humedad y la masa unitaria de los suelos compactados

en el laboratorio y se pudo determinar la humedad optima y el peso seco máximo de una

muestra de suelo.
 La humedad optima alcanzada por la muestra fue de ocho por ciento (8%), y peso

máximo fue de 23,42 g/cm3, con estos parámetros podemos concluir que el material

utilizado tenia gran porcentaje de arenas pues los pesos secos máximos presentan valores

bajos.
 Si el material es usado para bases o subbases granulares y se implementa el 8% de

humedad se puede aumentar la resistencia y a la capacidad de carga del material

reduciendo la compresibilidad, disminuyendo los vacíos, por ende, mejorando el

comportamiento esfuerzo-deformación del suelo.

 El ensayo de proctor modificado es uno de los más usados por los ingenieros civiles ya

que determinan como mejorar la calidad del suelo de subrasante, base y subbase granular

para el pavimento.