SISTEMA DE HIZAJE

El gancho

El gancho y el bloque viajero son dispositivos eficaces del del equipo de

perforación para elevar la tubería de perforación

Este sistema tiene la función de soportar la carga que está en la torre o mástil,
mientras éste se baja o se saca del agujero.

Bloque Viajero (Traveling Block): Es polipasto o sistemas de poleas que se

encuentran dentro de una carcasa de acero por donde pasa la línea de
perforación varias veces y se encarga de sostener, subir y bajar las cargas del
taladro en forma segura. Es una estructura grande de acero que pesa de 2 a 12
toneladas y capaz de suspender de 60 a 700 toneladas según características.
Gancho (Hook): Herramientas de acero que se acopla al asa del bloque viajero
sirve para sostener la junta giratoria del sistema en rotación durante la
perforación del gancho también cuelgan los escalones del elevador que sir ve
para colgar o correr la tubería.

GANCHO Y POLEA VIAJERA

El sistema de poleas permite la libre movilidad y ademas se conoce como block

o gancho, nos reduce la velocidad de sacar y meter tuberia.

Es el mecanismo que une el cable de perforacion al malacate con la tuberia de

perforacion y/o la de revestimiento y proporciona un medio mecánico para bajar
o levantar la misma.
Lubricacion de la polea viajera

La lubricacion de la polea viajera debera efectuarse diariamente en el engrase

de baleros por personal de la cuadrilla de perforacion, buscando la libranza de
acuerdo a la operación que se esten efectuando.

Comprobar el desgaste de las poleas, verificacion del desgaste de los cojinetes,

se efectuaran cada terminacion del pozo o cada doce meses. El recambio de las
poleas se lleva a acabo bajo programa o bien según las condiciones de
operación si lo permite cada dos años

La Cabeza de Inyección

Se refiere a la unión giratoria que está conectada directamente a la válvula de

seguridad y al vástago, permitiendo que la sarta de perforación gire. Además de
sostener la sarta, sirve de conducto para que el lodo de perforación circule.
Puede girar a más de 200 revoluciones por minuto, sostener cargas de cientos
de toneladas y soportar presiones hidráulicas mayores a 3000 libras por pulgada
cuadrada.
Está construida de acero de alto grado ya que debe soportar grandes esfuerzos,
lo cual garantiza una alta durabilidad. Además, la cabeza de Inyección
proporciona una conexión para la manguera de rotatoria por donde circulara el
fluido de perforación.
● soportar el peso de la sarta

● permitir que el Kelly gire libremente

● provee un sello hermético "NO" pérdida de lodo

● un ducto para que el lodo de perforación circule libremente por la parte inferior
del Kelly

Las uniones giratorias tienen los siguientes mecanismos:

● Cojinete principal de forma especial para que rinda máxima duración efectiva.
● Cuello de ganso de acero de aleación tratado metalúrgicamente, resistente a
altas presiones y temperaturas del fluido de perforación.
● Cuello con apoyo más eficaz y más rígido para mantener la alineación.
● Prensa-estopas de acero de aleación tratado al carbón y con tuerca piloto
para asegurar la plena alineación del tubo lavador con las empaquetaduras.
● Cuerpo de dos piezas con amortiguador integral de enlace y sección inferior
removible.
● Asa de acero de aleación de alta resistencia con pasador equipado con bujes
de bronce para minimizar el desgaste.
● Cojinete radial inferior con sello interior que hace las veces de camisa
reemplazable de desgaste para los sellos de aceite.

Eslabones
Es un mecanismo que va acoplado a la parte superior del Kelly, es una pieza
hueca en el centro. Aquí se acopla la manguera que viene desde la bomba de
lodos.

Eslabones del elevador

Los eslabones del elevador se conectan al adaptador de eslabones para soportar

el elevador de tubería de perforación. Las opciones de eslabones son

 Eslabones del elevador de 108 pulgadas, 350 ton.

 Eslabones del elevador de 132 pulgadas, 350 ton.
 Eslabones del elevador de 180 pulgadas, 500 ton (especial para tuberías
de revestimiento, con 120 pulgadas de margen para cabezales de
cementacion).
LAS CUÑAS

Las cuñas son dispositivos de agarre en forma de cuña que se utilizan para
suspender la sarta de perforación en el hoyo. Se adaptan alrededor del cuerpo
de la tubería de perforación y se acuña en el estrechamiento de la apertura de la
mesa giratoria. Las cuñas tienen insertos aserrados que agarran el diametro
exerno del tubular cuando este se asienta en la mesa rotaria. Para asentar las
cuñas, la cuadrilla del taladro las posiciona alrededor del tubo y luego el
perforador lentamente baja la sarta hasta que las cuñas reciban la carga del
bloque. Los insertos troquelados de las cuñas sujetaran firmemente la sarta de
perforación. Con el fin de retirar la cuña, el personal la toma por las asas y a
medida que el perforador va levantando la tubería, la halan retirandola de la
mesa rotaria y colocandola hacia un lado.

Las Cuñas tienen como función principal sostener la sarta de trabajo cuando la
Perforación está detenida, las cuñas asegurarán la sarta para que está no caiga
al pozo cuando se estén haciendo conexiones entre tramos.

Existesten tipos de cuña dependiendo el tamaño, por ejemplo cuñas Tipo SD son
cuñas para tuberia de Perforacion. Dependiendo de la profundidad del pozo SDS
, SDML y SDXL , Es muy importante a la hora de ser utilizada, cada una tiene
una longitud de agarre.

Cuñas Estilo SD

Las cuñas para tubería de perforación etilo SD tienen un agarre único de

envoltura completa y diseño de inserción para evitar daños a la tubería de
perforación. El diseño de las cuñas, asegura y detienen los insertos en su lugar,
adicionalmente se intercambian fácilmente para utilizarse en diferentes
tamañosde tubos. Contamos con tres tamaños SDS, SDML y SDXL las cuales
están diseñadas para suplir las necesidades en los pozos de cualquier
profundidad.
Cuñas Estilo DU

La cuña de estilo DU está diseñada para prestar un servicio extendido y sin

inconvenientes. Estas cuñas están fabricadas con una aleación de acero y
sometidas a un tratamiento térmico para garantizar su fortaleza y resistencia al
desgaste. La cuña regular DU tiene una superficie de agarre de 12” pulgadas, y
están diseñadas para pozos de 8.000 pies de profundidad o menos. La cuña
larga DU tiene una superficie de agarre de 16” pulgadas y está diseñada para
pozos profundos y sartas de perforación pesada.

Cuñas Estilo Woolley B

La cuña de estilo Woolley B tiene una ranura única de transferencia de torque
que previene el desgaste y la presión excesivos. Los insertos están diseñados
con partes posteriores planas por lo que la carga se transfiere al cuerpo de la
cuña. Los insertos de las cuñas se reemplazan fácilmente removiendo un
pasador de retención. Ofrecemos tres tamaños de cuñas Woolley B: corto, largo
y extra-largo.

Cuña de estilo DCS

La cuña de estilo DCS utiliza insertos de botón para obtener el máximo soporte
de los collares de perforación. Los tamaños de las cuñas se pueden cambiar
fácilmente con la adición o eliminación de los segmentos o si lo prefieren
cambiando los tamaños de los insertos de botón. Estas cuñas utilizan una
envoltura completa diseñada para un ajuste rápido. Las cuñas DCS se ofrecen
en tres tamaños: cortó, mediano y largo con la finalidad de cubrir todos los
tubulares.
Cuña Estilo CMSXL

La cuña estilo CMSXL ofrece un agarre completo para así satisfacer las cargas
más pesadas de los revestimiento. Estas cuñas utilizan insertos de botón para
obtener un máximo agarre en la superficie tubular. Estas varían en tamaño de 6-
5/8” pulgadas hasta 30” pulgadas.

LLAVES DE AJUSTE

Llaves autoblocantes de gran capacidad utilizadas para sujetar los componentes

de la sarta de perforación y aplicar esfuerzo de torsión. Al igual que las llaves
antagonistas de un plomero, estas llaves deben utilizarse en pares antagonistas.
Por cuestiones de eficacia, un conjunto de llaves se encuentra sujeto a la torre
con un cable o una cadena, y el otro es operado activamente con cabrestantes
mecánicos. Las llaves de desenrosque son las llaves activas durante las
operaciones de desenrosque (o aflojamiento). Las llaves de enrosque son las
llaves activas durante las operaciones de enrosque (o ajuste).

Llaves de desenrosque

Llaves autoblocantes de gran capacidad, utilizadas para sujetar los componentes

de la sarta de perforación y aplicar esfuerzo de torsión. Las llaves de
desenrosque son las llaves activas durante las operaciones de desenrosque.
Durante dichas operaciones, un conjunto similar de llaves se adosa a un anclaje
de la línea muerta (roldana fija) para proveer el desenrosque a la conexión, lo
que no difiere de la manera en que un plomero utiliza dos llaves para cañerías
en forma opuesta para ajustar o aflojar los caños de agua, salvo que las llaves
de desenrosque son mucho más grandes.

LLAVE HIDRÁULICA DE CASING

La serie TQ de Llaves Hidráulicas de Casing están diseñadas y fabricadas

según API Spec 7K, que puede ser implementado con unidades de control-ling
informáticos para servir como una herramienta de manipulación casing ideal para
operaciones de casing que se ejecutan en el campo.

LLAVE HIDRÁULICA PARA DRILL PIPE

La Llave Hidráulica para Drill Pipe GDS se emplea ampliamente en las
operaciones de perforación de petróleo de romper / compensar las operaciones
de reparación y de perforación de pozos. La Llave Hidráulica para Drill Pipe se
ha diseñado y fabricado de acuerdo con API Spec 7K.

LLAVE MANUAL O LLAVE DE POTENCIA

LLAVE MANUAL TIPO B

Tipo Q86-324 / 75 (3-3 / 8 - 12.03 / 4 pulgadas) Llave Manual de tipo B es una

herramienta esencial en la extracción de petróleo operación de sujetar o retirar
la tubería de perforación y unión de casing o acoplamiento. Se aplica para
diferentes tamaños de tubería como cambiar diferentes mandíbulas.

Elevadores
Un mecanismo articulado que puede cerrarse alrededor de la columna de
perforación u otros componentes de la sarta de perforación para facilitar su
bajada o su extracción del pozo. En posición cerrada, los brazos del elevador se
traban entre sí para formar un anillo de sustentación de la carga alrededor del
componente. El tamaño del resalto o del ahusamiento del componente a subir
es mayor que el diámetro interno del elevador cerrado. En posición abierta, el
dispositivo se divide aproximadamente en dos mitades y puede ser girado con
respecto al componente de la sarta de perforación.

El elevador se utiliza para enganchar la parte superior de las juntas de la tubería

en la sarta de perforación. Una vez asegurado, el perforador puede subir y bajar
la tubería ya sea para entrada y salida del hoyo. El personal de los equipos de
perforación adjunta el elevador hacia el gancho o el Top Drive con dos varillas
de acero de alto grado forjadas llamados enlaces o eslabones (conocidas
tambien como "parrillas"). Un extremo de la parrilla encaja en las asas de enlace
con el gancho o el Top Drive. El bloqueo del elevador en los brazos de las
parrillas asegura el mismo . Enlace brazos de bloqueo aseguran los enlaces en
los oídos. miembros de la tripulación a continuación, adjuntar el ascensor hasta
el otro extremo de los enlaces. La mayoría de los elevadores tienen bisagras y
el personal de la cuadrilla las abre y cierra accionando el cerrojo con dos asas
en cada lado.
Un elevador de tubería de perforación tiene un asiento cónico Esta conicidad
coincide con la conicidad en el tool joint de la longitud de tubería de perforación.
Cuando está debidamente asegurada, el cono del tool joint reposa en el del
elevador y hace un agarre firme y positivo, sin dañar la tubería de perforación.

Algunas sartas de perforación o collares de perforación no tienen un hombro

por lo que se enrosca un sub de elevación o lifting sub el extremo de la junta
para ayudar en el levantamiento de las sartas de perforación. Se aseguran el
elevador en el cono del lifting sub para levantar o bajar los drill collar hacia
dentro o fuera del hoyo segun sea el caso.

Para un sistema de top drive, las parrillas que sostienen el elevador tienen un
mecanismo de inclinación neumática o son operadas con aire. El perforador
activa el mecanismo de inclinación cuando la tuberia esta siendo levantada del
hoyo. Cuando el top de la sarta alcanza la posición del encuellador, el perforador
puede inclinar el tope de la pareja hacia el encuellador. Este abre el elevador y
asienta la pareja en los peines del encuelladero.

El cable de perforación conecta todos los componentes del sistema de izaje, al

pasar por las poleas del bloque de corona y del bloque viajero en forma
alternada. Luego es enrollada sobre el carretel de perforación en el malacate.

El cable de perforación generalmente varía entre 1“ y 1 1/4“ de diámetro y en

longitudes entre 1500 y 7500 pies. Se almacena en un carretel de reserva.

La longitud requerida depende de tres variables. La altura de la torre o mástil, el

número de veces que se pasa el cable por los bloques y la profundidad del pozo
a perforar más una reserve para el programa de corte y corrida del cable
trabajado.

Los cables de perforación o los cables de acero son conocidos también bajo el
término “Línea de acero”. Los cables de perforación es una red intrincada con
poca tolerancia, de acero de precisión, muy parecida a una maquina donde cada
parte tiene un trabajo que realizar.

Cada parte debe trabajar en perfecta armonía con la otra parte para que el cable
funciones adecuadamente. Se debe manejar cuidadosamente para mantener la
vida útil y de seguridad.

NOMENCLATURA DE LOS CABLES DE ACERO

El cable de acero está compuesto de tres partes: el núcleo, las trenzas, llamadas
también torones o madejas y los hilos individuales de acero que conforman el
núcleo y las trenzas.

El cable trenzado principal contiene varias trenzas más pequeñas alrededor de

un núcleo principal.

Es importante familiarizarse con cada parte del cable. Es sorprendente la

cantidad de veces que se reporta a un hilo como una trenza.

CONSTRUCCION DE UNA TRENZA

CAPA SENCILLA

El principio de la capa sencilla es la base para la construcción de este tipo de

trenza. El ejemplo mas común es un cable central con seis cables tendidos en
forma helicoidal a su alrededor. Es conocido como una trenza de siete hilos.

HILOS DE RELLENO

Consiste en dos capas de hilos del mismo tamaño alrededor de un hilo central.
La capa interna tiene la mitad de los hilos de la capa externa y entre las dos
capas se colocan hilos más delgados de relleno.

Los cables de acero se identifican y describen con números y abreviaciones. Es

importante entender los términos utilizados y relacionarlos con el cable usado en
la industria petrolera.

A continuación un ejemplo de la descripción de un cable de perforación, se

explica el significado de cada término.

1”x5000`6x19 S PRF RPL IPs IWRC

1” = Diámetro del cable

5000`= longitud del cable en pies

6 = Numero de trenzas o torones por cable

19= Numero de hilos en cada trenza o madeja (torón)

S= Patrón o arreglo del tendido de los hilos en la madeja “Seale” (Seale Pattem)
o Sellado

PRF= Trenza preformada (Pre Formed Strand)

RRL= Tipo de trenzado = Tendido derecho normal (Right Regular Lay)

IPS= Acero mejorado (Improved Plow Steel)

IWRC= Núcleo independiente hecho de alambre (Independent Wire Rope Core)

MEDICION DEL DIAMETRO DEL CABLE TRENZADO

Las mediciones del diámetro del cable son correctas cuando se realizan a través
de las coronas de las trenzas del cable. Esto significa que el diámetro verdadero
del cable es el diámetro más grande que se puede medir. Siempre rote el
calibrador al medir un cable para asegurarse de que lo hace en el punto más
grueso.

La mayoría de los cables se fabrican en diámetros mayores al nominal. Cuando

se coloca por primera vez en operación las trenzas se ajustan y el cable reduce
ligeramente su diámetro.
Por esto se deben registrar las mediciones para tener un punto de referencia y
hacer comparaciones una vez que el cable haya estado en servicio por un breve
periodo de tiempo.

Con esto puede surgir la pregunta de si el cable cumple con la tolerancia por su
mayor tamaño. En estos casos se aplica una tensión no menor a 10 % y no
mayor a 20% de su resistencia nominal al cable y se vuelve a medir mientras
esta bajo tensión.

Los cables de acero difieren de la cantidad de trenzas y el número y patrón de

los hilos en cada trenza. Los tipos de cable más comunes se clasifican en 4
grupos estándar basados en el número de trenzas y el número de hilos por trenza

Dentro de cada clasificación hay tipos específicos de la fabricación de cable.

Por ejemplo en la clasificación 6x19 algunos de los cables son 6x19 S (Seal -
sellado) 6x25 FW (filler wire – hilo de relleno) y 6x26 WS (Warrington sellado).

Características como la resistencia a la fatiga y a la abrasión son directamente

afectadas por el diseño de las trenzas. Como regla general una trenza hecha de
pocos hilos gruesos resistirá más a la abrasión y menos a la fatiga que una trenza
con mayor número de los hilos delgados.

FACTORES QUE AFECTAN A LA VIDDA DE SERVICIO DEL CABLE DE

PERFORACION.

Para mantener los costos del cable de perforación al mínimo las cuadrillas y la
gerencia deben conocer cómo obtener la mayor vida útil del cable en condiciones
seguras. Los siguientes son puntos básicos para lograr ese objetivo.

a. Seleccione el tamaño y tipo de cable apropiados para cumplir los

requerimientos.
b. Cuide el cable para prevenir daños en el mismo.
c. Calcule el trabajo realizado por el cable en Ton- Millas.
d. Escoja un programa de corte que se adapte a sus necesidades y sígalo
cuidadosamente.
Esto incrementara notablemente la vida de servicio del cable de perforación.

Cuando se recibe el cable de perforación nuevo, se debe anotar en el reporte

diario de perforación el número de carretel, los datos de fabricación y la
descripción completa del cable.

Se debe calcular la cantidad de Ton- Millas acumuladas diariamente y llevar un

registro para aplicar el programa de corrida y corte del cable en el momento
adecuado,
 CUESTIONARIO

De qué se encarga el gancho

Se encarga de suspender la tubería de perforación la cual tiene la función de

soportar la carga que está en la torre mientras éste se baja o se saca del agujero

Junto a que está acoplado el gancho

El gancho siempre va ir acoplado al bloque viajero

Que función cumple la cabeza de inyección?

Además de sostener la sarta, sirve de conducto para que el lodo de

perforación circule. Puede girar a más de 200 revoluciones por minuto,
sostener cargas de cientos de toneladas y soportar presiones hidráulicas
mayores a 3000 libras por pulgada cuadrada.

Cuáles son las funciones de la unión giratoria

 soportar el peso de la sarta

 permitir que el Kelly gire libremente

 provee un sello hermético "NO" pérdida de lodo

 un ducto para que el lodo de perforación circule libremente por la parte inferior
del Kelly

Que ocurre con el fluido de perforación cuando se une a la manguera

de lodo y la cabeza de inyección?

Permite que el lodo de perforación a alta presión pueda fluir por dentro de
la tubería de perforación.

Que son los eslabones

Es un mecanismo que va acoplado a la parte superior del Kelly, es una pieza

hueca en el centro. Aquí se acopla la manguera que viene desde la bomba de
lodos.

Cuantos tipos de elevadores se reconocen oficialmente

  Tipo cuello de botella

 Tipo hombro recto

En que consiste un elevador en la industria petrolera

Es un mecanismo articulado que puede cerrarse alrededor de la columna de

perforación u otros componentes de la sarta de perforación para facilitar la
bajada y extracción del pozo

En que se utiliza los elevadores en la sarta de perforación

Se utiliza para enganchar la parte superior de las juntas de la tubería a la sarta

de perforación una vez asegurado se puede subir y bajar la herramienta

Describir el funcionamiento de las cuñas en el proceso de perforación.

R. Las cuñas son dispositivos de agarre en forma de cuña que se utilizan para
suspender la sarta de perforación en el hoyo. Se adaptan alrededor del cuerpo
de la tubería de perforación y se acuña en el estrechamiento de la apertura de la
mesa giratoria. Las cuñas tienen insertos aserrados que agarran el diámetro
exerno del tubular cuando este se asienta en la mesa rotaria. Para asentar las
cuñas, la cuadrilla del taladro las posiciona alrededor del tubo y luego el
perforador lentamente baja la sarta hasta que las cuñas reciban la carga del
bloque. Los insertos troquelados de las cuñas sujetaran firmemente la sarta de
perforación. Con el fin de retirar la cuña, el personal la toma por las asas y a
medida que el perforador va levantando la tubería, la halan retirandola de la
mesa rotaria y colocandola hacia un lado.

Las Cuñas tienen como función principal sostener la sarta de trabajo cuando la
Perforación está detenida, las cuñas asegurarán la sarta para que está no caiga
al pozo cuando se estén haciendo conexiones entre tramos.

Mencionar los tipos de cuña.

R. Cuñas Estilo SD

Cuñas Estilo DU

Cuñas Estilo Woolley B

 Cuña de estilo DCS

Cuña Estilo CMSXL

¿Cuál es la función de las llaves de ajuste?

R. Llaves de ajuste de gran capacidad utilizadas para sujetar los componentes

de la sarta de perforación y aplicar esfuerzo de torsión.

¿Qué es el cable de perforación?

El cable de perforación conecta todos los componentes del sistema de izaje, al

pasar por las poleas del bloque de corona y del bloque viajero en forma
alternada. Luego es enrollada sobre el carretel de perforación en el malacate.

Los cables de perforación o los cables de acero son conocidos también bajo el
término “Línea de acero”. Los cables de perforación es una red intrincada con
poca tolerancia, de acero de precisión, muy parecida a una maquina donde cada
parte tiene un trabajo que realizar.

Como se describe a un cable de perforación, explique.

1”x5000`6x19 S PRF RPL IPs IWRC

1” = Diámetro del cable

5000`= longitud del cable en pies

6 = Numero de trenzas o torones por cable

19= Numero de hilos en cada trenza o madeja (torón)

S= Patrón o arreglo del tendido de los hilos en la madeja “Seale” (Seale Pattem)
o Sellado

PRF= Trenza preformada (Pre Formed Strand)

RRL= Tipo de trenzado = Tendido derecho normal (Right Regular Lay)

IPS= Acero mejorado (Improved Plow Steel)

IWRC= Núcleo independiente hecho de alambre (Independent Wire Rope Core)

Como se mide el diámetro del cable de perforación

Las mediciones del diámetro del cable son correctas cuando se realizan a través
de las coronas de las trenzas del cable. Esto significa que el diámetro verdadero
del cable es el diámetro más grande que se puede medir. Siempre rote el
calibrador al medir un cable para asegurarse de que lo hace en el punto más
grueso.

La mayoría de los cables se fabrican en diámetros mayores al nominal. Cuando

se coloca por primera vez en operación las trenzas se ajustan y el cable reduce
ligeramente su diámetro.