Engenharia Mecânica

Sistemas Fluidomecânicos
8º período
Prof. Esp. Rullyan Marques Vieira
Rullyan.vieira@unis.edu.br

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 Engenharia Mecânica

Introdução às Máquinas de Fluxo

8º período
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 Introdução de Máquinas de Fluxo

1. Máquinas de Fluxo

• As máquinas de fluxo são utilizadas para adicionar ou

retirar energia de um fluido.
-Deslocamento dinâmico (turbomáquinas)
-Deslocamento positivo (volumétricas).

• Nas dinâmicas o aumento da pressão do fluido é contínua.

• Nas volumétricas o aumento da pressão se produz

reduzindo o volume do fluido confinado hermeticamente
na câmara de compressão.
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 Introdução de Máquinas de Fluxo

1. Máquinas de Fluxo

• As máquinas volumétricas podem ser alternativas com

descarga intermitente do fluido, ou rotativas com descarga
continua do fluido.

• As máquinas dinâmicas podem ser classificadas segundo a

trajetória percorrida pelo fluido ao passar pelo rotor como
radial, axial ou mista. Na Fig.1.1 apresenta-se uma
classificação de máquinas de fluxo.

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1. Máquinas de Fluxo

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 Introdução de Máquinas de Fluxo

1. Máquinas de Fluxo

• Nas turbomáquinas o escoamento é através de lâminas,

aletas ou pás solidárias ao rotor.
-Em uma turbomáquina o fluido nunca permanece
confinado no interior da máquina, esta sempre circulando.
-As turbomáquinas podem ser máquinas motrizes (ex:
turbinas) ou geratrizes (ex: bombas)
• Em uma máquina volumétrica o fluido permanece
periodicamente confinado no interior da máquina.

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1. Máquinas de Fluxo

• As turbomáquinas apresentam os seguintes componentes

básicos.
- Boca de entrada (Bombas: boca de aspiração ou de
sucção)
- Rotor Impulsor ou Impelidor
- Fileira de pás, lâminas, álabes solidárias ao rotor.
- Corpo, voluta ou coletor em caracol
- Boca de saída (Bombas: boca de recalque ou de descarga)
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1. Máquinas de Fluxo

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1. Máquinas de Fluxo

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1.1 Máquinas Motrizes
• Transformam a energia recebida por um fluido em
energia mecânica para um aproveitamento posterior, como
por exemplo, na geração de energia elétrica.

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1.2 Máquinas Geratrizes ou Operatrizes

• Recebem trabalho mecânico, fornecido por uma máquina
motriz (motor elétrico, diesel) e o transformam em energia
de pressão.

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1.2 Máquinas Geratrizes ou Operatrizes

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1.3 Ventiladores e Compressores

• Os ventiladores e compressores são máquinas muito
semelhantes já que trabalham com gases, porem os
ventiladores são utilizados para movimentar gases
enquanto que os compressores são utilizados para
aumentar a pressão dos gases.
- Os ventiladores são utilizados para ventilação residencial
e industrial, sistemas de exaustão e insuflação de ar e
sistemas de climatização.
- Os compressores são utilizados para aplicações como
pulverização líquidos e trabalhos mecânicos.
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1.3 Ventiladores e Compressores
• Entre as máquinas dinâmicas podem ter rotores
centrífugos, axiais ou mistos.

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1.3 Ventiladores e Compressores
• Os compressores volumétricos podem ser de êmbolo
onde o movimento linear do pistão é produzido por um
sistema biela-manivela. Também os compressores podem
ser rotativos como os de palhetas, lóbulos e de parafuso.

Compressor de Simples Efeito ou

Compressor Tipo Tronco

Compressor Parafuso
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1.4 Turbinas
• As turbinas são máquinas que extraem energia de uma
corrente de fluido. O conjunto de lâminas integrantes do
eixo da turbina é chamado de roda ou rotor. São utilizadas
para acionar sistemas mecânicos ou para acionar geradores
de energia elétrica. Segundo o fluido de trabalho podem ser
turbinas hidráulicas (água), turbinas eólicas (ar) ou turbinas
a vapor e a gás.

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1.4 Turbinas
• Na Fig. 1.3. mostra-se turbinas eólicas de eixo vertical e
de eixo horizontal. O escoamento pode ser compressível
como no caso das turbinas a vapor e gás ou incompressível
como no caso das turbinas eólicas e turbinas hidráulicas.
Podem ter rotores axiais, centrífugos ou helicocentrífugos.

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1.4.1 Turbinas de Impulsão (Turbinas Pelton, Turbinas

Turgo)
• Transformam toda a energia disponível do escoamento
em energia cinética à pressão atmosférica por meio de um
bocal.

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1.4.1 Turbinas de Impulsão (Turbinas Pelton, Turbinas

Turgo)
• São acionadas por um o mais jatos livres de alta
velocidade.
• A velocidade e a pressão se mantém praticamente constante
quando atravessam as pás do rotor.
• A expansão do fluido de alta para baixa pressão ocorre em
bocais externos ao rotor da turbina.
• O rotor trabalha parcialmente submerso no fluido.
• O rotor é formado por pás com forma de concha. As
turbinas Pelton podem ter um ou vários jatos.
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1.4.2 Turbinas de Reação (Francis, Kaplan,)
• Nas turbinas de reação parte da expansão do fluido ocorre
externamente e parte na superfície das pás.
• A aceleração externa é imposta e o fluido é conduzido para
o rotor na direção adequada através de um conjunto de pás
estacionárias chamadas aletas guias do distribuidor.

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1.4.2 Turbinas de Reação (Francis, Kaplan,)
• A combinação do conjunto de pás fixas do distribuidor e das
móveis do rotor é chamado de um estágio da turbina.
• Os rotores trabalham totalmente submersos no fluido
produzindo maior potência para um dado volume do que
as turbinas de impulsão.

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1.4.2 Turbinas de Reação (Francis, Kaplan,)
• As turbinas hidráulicas axiais ou de hélice são apropriadas
para baixas quedas (da ordem de 30m) e grandes
descargas. O receptor tem forma de hélice de propulsão
com pás perfiladas aerodinamicamente.

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1.4.2 Turbinas de Reação (Francis, Kaplan,)
• As turbinas Kaplan (Fig.1.5) são semelhantes às turbinas
de hélice que apresentam a possibilidade de variar o passo
das pás de acordo com a descarga, permitindo maiores
rendimentos.

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1.4.2 Turbinas de Reação (Francis, Kaplan,)
• Nas turbinas Francis (Fig. 1.6) o receptor fica
internamente ao distribuidor. Seu rotor é tipo radial.
Possuem um difusor ou tubo de aspiração.

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1.4.2 Turbinas de Reação (Francis, Kaplan,)
• As turbinas Francis possuem um distribuidor constituído
por um conjunto de pás móveis em volta do receptor,
orientadas por sistema de controle permitindo mudar o
ângulo para diferentes descargas para minimizar as
perdas. Podem trabalhar com alturas de 5m a 500m.

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1.4.3 Turbinas Segundo a Direção do Escoamento
• As turbinas podem ser também classificadas segundo a
direção do escoamento através do rotor:

- Turbinas radial (Centrífugas)

- Turbinas axiais (Hélice, Kaplan, Straflo, tubular, bulbo),
- Turbinas tangenciais (Pelton, Michell, Banki)
- Turbinas com escoamento misto ou diagonal (Francis,
Deriaz).

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1.4.4 Turbinas a Vapor e Turbinas a Gás
• As turbinas a vapor aproveitam a energia do vapor
saturado ou sobre aquecido a altas pressões.
• O escoamento é compressível e desta forma a massa
especifica do fluido de trabalho varia significativamente.
• A maioria é do tipo de fluxo axial. São empregadas nas
termoeléctricas para acionamento de geradores elétricos.

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1.4.4 Turbinas a Vapor e Turbinas a Gás
• As turbinas a gás são tecnologias mais recente das
máquinas a vapor.
• Operam com gases a alta pressão produzidos numa
câmara de combustão, a qual por sua vez é alimentada com
ar comprimido.

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1.4.4 Turbinas a Vapor e Turbinas a Gás
• São de tamanho reduzido comparado com a potência
gerada.
• Utilizadas na indústria aeronáutica, em motores marinhos e
trens de alta velocidade.
• Apresentam alto torque e são silenciosas.

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1.5 Bombas Hidráulicas
• Bombas são máquinas utilizadas para transporte de
líquidos. São máquinas de fluxo semelhantes aos
ventiladores.
• A designação corrente no meio profissional discrimina
bombas de ventiladores de acordo com o fluido de
trabalho.

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1.5 Bombas Hidráulicas

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1.6 Bombas Volumétricas
1.6.1 Bombas de Deslocamento Positivo
• Estas bombas são empregadas para trabalhar com altas
pressões.
• Podem trabalhar com líquidos com viscosos alta e com
sólidos em suspensão. Conseguem atingir pressões muito
elevadas entre 3500 mca.
• Podem transportar fluidos tais como graxas, óleos vegetais
e minerais, melaço, tintas e vernizes, argamassas e outros.

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1.6.2 Bombas Rotativas
(a) Bomba de Engrenagem
• A Fig. 1.8 mostra o funcionamento típico de uma bomba
de engrenagem. As rodas dentadas trabalham no interior da
carcaça com mínima folga. O fluido confinado é deslocado
pelos dentes e forçado a sair pela tubulação de descarga.

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1.6.2 Bombas Rotativas
( b ) Bombas de Lóbulos
• As bombas de lóbulos (Fig.1.9) são mais apropriadas
para mover e comprimir gases, sendo utilizadas para
movimentar líquidos viscosos. Existe um lóbulo motor e
outro livre montados ortogonalmente. A bolsa de líquido
aprisionada na sucção é conduzida até o recalque.

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1.6.2 Bombas Rotativas
( c ) Bombas de Palhetas
• As bombas de palhetas (Fig.1.10) deslizantes tem
palhetas radiais (4 a 8) que pela ação centrífuga deslocam
se em direção a carcaça, sobre a qual deslizam. O rotor é
montado excentricamente e sua velocidade é limitada a 300
rpm. para mover gases sendo utilizada também para
bombeamento de líquidos.

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1.7 Turbobombas
• Nestas máquinas o fluido é aspirado pela boca de entrada
até atingir o rotor denominado impulsor ou impelidor. O
rotor conta com uma fileira de pás, lâminas, álabes, sendo
envolvido por um corpo denominado voluta ou coletor em
caracol. A voluta transforma a energia cinética
adquirida pelo fluido ao passar pelo rotor em energia
de pressão. O fluido abandona a bomba pela boca de saída
denominada boca de recalque ou de descarga.

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1.7 Turbobombas
• Segundo o tipo de rotor podem ser radiais (bombas
centrífugas) axiais (bombas axiais) ou mistas (bombas
hélico-centrífugas). O rotor pode ser de simples aspiração
ou de aspiração dupla o qual permite aumentar a vazão
fornecida. Para aumentar a pressão as turbobombas podem
ter vários estágios.

Aspiração dupla Vários estágios

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1.7 Turbobombas

• Os rotores podem ser fechados, abertos e semi-abertos.

• Podem transportar fluidos limpos ou com partículas em
suspensão.

Rotor Fechado Rotor Semi-aberto Rotor Aberto

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1.7.1 Bombas Centrífugas
• Os rotores fechados têm paredes laterais minimizando o
vazamento entre a aspiração e descarga. São utilizados para
bombeamento de líquidos limpos.

• O rotor semi-aberto é fechado só na parte traseira

• Os rotores abertos não apresentam paredes laterais.
- Ambos são utilizados para bombear líquidos viscosos ou
contendo sólidos em suspensão.

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1.7 Turbobombas

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 Introdução de Máquinas de Fluxo
1.7 Turbobombas

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1.7.1 Bombas Centrífugas (Radiais)

• As bombas centrífugas são amplamente utilizadas na
indústria de processos químicos. Apresentam capacidade
de 0,5 m³/h até 20.000 m³/h. Caracterizam-se por ausência
de pulsação em serviço contínuo.

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1.7.1 Bombas Centrífugas
• Podem trabalhar com água limpa, água do mar,
condensados, óleos com pressões até de 160 mca e
temperatura de até 140ºC.

• Na indústria química e petroquímica: podem ser utilizadas

para trabalhar com água até 300ºC e pressões de até 250
mca.

• Bombas de processo podem operar com temperaturas de

até 400ºC e pressões de até 450 mca

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1.7.1 Bombas Centrífugas
• O material da carcaça depende do tipo de serviço. Para
líquidos com temperatura de até 250ºC utiliza-se ferro
fundido.
• Para óleos soluções e produtos químicos com temperaturas
de trabalha de até 450ºC utiliza-se aço fundido.

Rotor Ferro fundido 44

Rotor Aço fundido
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1.7.1 Bombas Centrífugas
• Produtos químicos corrosivos requerem emprego de
bronze, inox e em casos especiais materiais plásticos.

Rotor Bronze Rotor Inox Rotor Plástico

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1.7.1 Bombas Centrífugas
O eixo da bomba centrífuga é fabricado de aço ou liga de
alta resistência mecânica. Utiliza-se aço SAE 1035, SAE
4414, e SAE 2340, e ligas contendo 11 a 13 % de cromo.

Eixo Bomba Centrífuga

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1.7.2 Bombas Axiais
• Os rotores axiais são utilizados para trabalhar com
grandes vazões e pequenas alturas manométricas.
Tipicamente 500 m³/h ou mais e alturas manométricas
inferiores a 15 mca. Operam com velocidade maiores que
os radiais.

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1.7.2 Bombas Axiais
• Nos rotores de escoamento misto ou tipo turbina as pás tem
curvatura dupla, (forma helicoidal) desta forma o
escoamento é parcialmente axial e parcialmente radial.
Operam com velocidades menores que os axiais. Trabalham
tipicamente com capacidade acima de 20m³/h e altura
manométrica até 30 mca.

Radial Misto Axial

Bomba com rotor misto 48
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Obrigado!!

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