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Facultad De Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Asignatura :
Materiales y Procesos de Fabricación

Docente :
Ing. Celada Padilla James

Código :
150542 - D

Alumno :
Julca León Danner Jamil

30 de noviembre del 2018


LOS POLÍMEROS EN LA INGENIERÍA MECÁNICA
Introducción
Durante los últimos 100 años se
ha introducido una
nueva clase de materiales, los
denominados plásticos. La
rápida expansión y crecimiento
de estos materiales ha ocurrido a
expensas de los materiales
tradicionales en aplicaciones ya
establecidas, así como en
el desarrollo de nuevas
aplicaciones y mercados.
Sin los materiales plásticos es
difícil concebir cómo se podrían
haber desarrollado y extendido
algunos objetos característicos
de la vida moderna (tales como el teléfono, la televisión o los ordenadores) que en
las sociedades desarrolladas tanto han ayudado a mejorar el confort y la calidad de vida.
De todas las especialidades de la Química Orgánica, la Química de Polímeros destaca tanto
por el número de científicos que la desarrollan en el mundo, como por ser la que exige una
formación más específica en Química Orgánica.
Hasta finales del siglo pasado se consideraba que las substancias de alto peso molecular, que
a veces aparecían en los experimentos, eran simplemente el resultado de reacciones fallidas.
Desde la segunda guerra mundial se han desarrollado cientos de polímeros.
En una primera clasificación, los materiales poliméricos se pueden dividir en dos
grandes grupos: los polímeros naturales y los polímeros sintéticos, denominándose estos
últimos generalmente como materiales plásticos. Los polímeros son moléculas de gran
tamaño formadas por la unión de compuestos orgánicos (monómeros) mediante enlaces
covalentes.
Los polímeros
¿Que son los polímeros?
Un polímero puede definirse como un material constituido por moléculas formadas por
unidades constitucionales que se repiten de una manera más o menos ordenada. Dado el gran
tamaño de estas moléculas, reciben el nombre de macromoléculas. Es decir, que los
polímeros son compuestos químicos cuyas moléculas están formadas por la unión de otras
moléculas más pequeñas llamadas monómeros, las cuales se enlazan entre sí como si fueran
los eslabones de una cadena. Estas cadenas, que en ocasiones presentan también
ramificaciones o entrecruzamientos, pueden llegar a alcanzar un gran tamaño, razón por la
cual son también conocidas con el nombre de macromoléculas. Habitualmente los polímeros
reciben, de forma incorrecta, el nombre de plásticos, que en realidad corresponde tan sólo a
un tipo específico de polímeros, concretamente los que presentan propiedades plásticas
(blandas, deformables y maleables con el calor).
Los polímeros, del griego poli (mucho) y meros (partes), reciben también el nombre de
macromoléculas, debido al enorme tamaño de las moléculas que los componen. Estas
moléculas gigantes tienen pesos moleculares más de cien veces mayores que los de moléculas
pequeñas como el agua.
La mayor parte de los polímeros están formados por estructuras de carbón y por tanto se
consideran compuestos orgánicos. Aunque existen polímeros naturales de
gran valor comercial, la mayor parte de los polímeros que usamos en nuestra vida diaria, son
materiales sintéticos con propiedades y aplicaciones variadas
Clasificación de los polímeros
Los polímeros pueden clasificarse de diferentes maneras, y a su vez, esas clasificaciones,
pueden subdividirse en otras. Partiremos de lo más básico a lo más complejo:
De acuerdo a su origen: Naturales y sintéticos
 Los polímeros naturales son todos aquellos que provienen de los seres vivos, y por lo
tanto, dentro de la naturaleza podemos encontrar una gran diversidad de ellos.
Las proteínas, los polisacáridos, los ácidos nucleicos son todos polímeros naturales que
cumplen funciones vitales en los organismos y por tanto se les llama biopolímeros. Otros
ejemplos son la seda, el caucho, el algodón, la madera (celulosa), la quitina, etc.
 Los polímeros sintéticos son los que se obtienen por síntesis ya sea en una industria o en
un laboratorio, y están conformados a base de monómeros naturales, mientras que los
polímeros semisinteticos son resultado de la modificación de un monómero natural.
El vidrio, la porcelana, el nailon, el rayón, los adhesivos son ejemplos de polímeros
sintéticos, mientras que la nitrocelulosa o el caucho vulcanizado, lo son de polímeros
semisinteticos. Hoy en día, al fabricarse polímeros se le pueden agregar ciertas sustancias
que modifican sus propiedades, ya sea flexibilidad, resistencia, dureza, elongación, etc.
 Polímeros semisintéticos: Se obtienen por transformación de polímeros naturales.
Ejemplo: caucho vulcanizado, etc.
Según sus propiedades Físicas:
a) Termoestables: son polímeros que no se pueden fundir a través de un proceso de
calentamiento simple, puesto que su masa es tan dura que necesita temperaturas muy
elevadas para sufrir algún tipo de destrucción.
b) Elastómeros: son polímeros que aunque pueden ser deformados, una vez que desaparece
el agente que causó la pérdida de su forma pueden retornar a ella. tienen la propiedad de
recuperar su forma al ser sometidos a una deformación de ella. Ej. Caucho vulcanizado.
c) Termoplásticos: este es un tipo de polímeros que tienen facilidad para ser fundidos, y por
lo tanto pueden ser moldeados. Si tienen una estructuraregular y organizada, pertenecen a la
subdivisión de los cristalinos, pero si su estructura es desorganizada e irregular, se consideran
amorfos.
d) Resinas = Son polímeros termoestables que sufren una transformación química cuando se
funden, convirtiéndose en un sólido que al volverse a fundir, se descompone. Ej. PVC,
Baquelita y Plexiglas.
e) Fibras = Tienen la forma de hilos. Se producen cuando el polímero fundido se hace pasar
a través de unos orificios de tamaño pequeño de una matrizadecuada y se le aplica un
estiramiento.

Según su proceso de obtención:


Los polímeros se obtiene gracias a la polimerización, en esta los monómeros se agrupan entre
si y forman el polímero.
a) Por condensación: son polímeros obtenidos como consecuencia de la unión de monómeros
propiciada por una eliminación molecular.
b) Por adición: son polímeros que resultan de la unión de monómeros por medio de enlaces
múltiples.
Según sus monómeros:
a) Homopolímeros: son polímeros que están constituidos por monómeros idénticos.
b) Copolímeros: son polímeros que están constituidos por diversos sectores repetidos, los
cuales son iguales entre sí, pero las cadenas que forman esos sectores son diferentes las unas
de las otras.
Según la orientación de sus monómeros:
a) Polímeros lineales: son aquellos que, como su nombre lo dice, cuentan con una estructura
lineal.
b) Polímeros ramificados: son aquellos que además de la cadena principal, presentan varias
de carácter secundario.
Propiedades físicas de los polímeros
Las propiedades físicas de estas moléculas difieren bastante de las propiedades de los
monómeros que las constituyen.
Las propiedades van a estar influenciadas por la estructura interna, presencia de fuerzas
intermoleculares, etc.
Al ser grandes moléculas, la estructura es generalmente amorfa.
Notable plasticidad, elasticidad y resistencia mecánica.
Alta resistividad eléctrica.
Poco reactivos ante ácidos y bases.
Unos son tan duros y resistentes que se utilizan en construcción: PVC, baquelita, etc.
Otros pueden ser muy flexibles (polietileno), elásticos (caucho), resistentes a la tensión
(nailon), muy inertes (teflón), etc
POLÍMEROS Y SU USO EN LA INDUSTRIA MECÁNICA
Los polímeros son moléculas más grandes de lo norma que forman materia, se entrelazan
cientos de y cientos moléculas pequeñas para formar cadenas de polímeros.
Existen polímeros naturales como el algodón, la ceda, la lana o bien la celulosa de las plantas
incluso el hule es un polímero natural.
También están los polímeros creados en laboratorios los cuales se denominan sintéticos. En
esta rama entran todos los plásticos, nylon, polietileno, PVC, entre otros.
Las propiedades mecánicas de los polímeros son la causa de que este material sea muy
empleado en la industria y la vida cotidiana, ya que por tener más grandes sus cadenas
moleculares, estas se atraen con mayor fuerza y los hace más resistentes. Esto depende
directamente de la composición química que se realice en el laboratorio.

En La Industria Mecánica
En la industria mecánica los polímeros son utilizados en gran cantidad que sus propiedades,
permitiendo fabricar partes para máquinas y herramientas según las características que se
necesiten. Los plásticos según sea su composición, pueden ser rígidos para transmitir fuerzas
o resistir cargas, aun así, tienden a ser quebradizos, o bien polímeros elásticos para adaptarse
a espacios, ante una carga aceptable se desforma, pero vuelven a su forma original al retirar
la carga.
Ejemplos de partes plásticas rígidas
 envases
 cobertores
 estructuras
 transmisiones

Ejemplos de partes plásticas elásticas


 bandas de goma
 empaques o aislantes
 bandas de transmisión
 llantas
materiales poliméricos en la transmisión de energía mecánica
bandas de goma o fajas de caucho
Las correas son elementos de transmisión de
potencia, de constitución flexible, que se acoplan
sobre poleas que son solidarias a ejes con el
objeto de transmitir pares de giro. Su naturaleza
flexible va a permitir que su fabricación se realice
con una cierta incertidumbre mecánica que puede
ser asumida, posteriormente, en su montaje.

La correa de transmisión trabaja por rozamiento con la polea sobre la que va montada. Este
hecho, junto a su naturaleza flexible, confiere a las correas una función de "fusibles" dentro
de las transmisiones, dado que se comportan como amortiguador, reduciendo el efecto de las
vibraciones que puedan transmitirse entre los ejes de la transmisión.

En general, el empleo de correas en las transmisiones resulta una opción más barata, pero
como contrapartida, este tipo de elementos no pueden garantizar una relación de transmisión
siempre constante entre ejes, dado que pueden originarse pequeños deslizamiento de la correa
sobre la canaladura de la polea, debido, por ejemplo, a que el tensado inicial no se ha hecho
correctamente, o en todo caso, producido por el desgaste con las horas de funcionamiento.

Engranajes plásticos o poliméricos


Para los ingenieros mecánicos el uso de
engranajes plásticos hoy en día es insoslayable
debido al bajo costo, el bajo peso, la reducción
de ruido y otros parámetros de vital importancia
en las aplicaciones con engranajes. Mientras
existe mundialmente una gran experiencia en el
diseño de engranajes metálicos que data de
cientos de años, los engranajes plásticos son
tema de estudio de los Ingenieros Mecánicos de
hace solo unas pocas décadas. Producto del desconocimiento, cuando un engranaje plástico
falla, inmediatamente se tiende a culpar a la pobre calidad de estos materiales siendo en
realidad debido a los proyectistas y constructores que realmente no dominan la teoría y
practica de los engranajes plásticos. La primera intención de todo ingeniero es tratar de
reemplazar los materiales metálicos con materiales plásticos usando el mismo diseño, pero
lamentablemente esto no es posible, ya que existen enormes diferencias entre las propiedades
mecánicas, métodos de fabricación, geometría y cálculo de los engranajes. De hecho, existe
una mayor libertad en cuanto a forma y modificaciones del diente en los engranajes plásticos.
los engranajes plásticos se usan fundamentalmente en mecanismos de precisión donde se
trasmite una baja potencia, sin embargo, hoy en día se puede llegar a potencias de alrededor
de 50 kW. Este número se ha ido incrementando a medida que han surgido nuevos materiales.
Entre las ventajas de estos engranajes se pueden citar el bajo peso e inercia, no requiere
lubricación, bajo ruido, compatibilidad con medios hostiles a los engranajes metálicos,
posibilidad del uso del código de colores en los procesos de ensamblaje y bajo costo. Sin
embargo, estos engranajes también tienen sus desventajas, como ineficiencia a elevadas
temperaturas, intolerancia a agentes químicos en el ambiente y baja resistencia. Existen dos
métodos esenciales para fabricar engranajes plásticos: a través de moldes de inyección y a
través de maquinado. Los engranajes que se fabrican a través de moldes de inyección
generalmente tienen pequeñas dimensiones debido a que los plásticos se contraen mucho a
medida que se enfrían. Sin embargo los engranajes hechos por moldes tienen ventajas sobre
los maquinados ya que tienen superficies más duras y más lisas. Por otra parte es posible
reforzarlos con fibra de vidrio y añadir adhesivos anti-fricción. Los engranajes maquinados
pueden tener mayores dimensiones.