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PERÚ
2017
Dedicado a aquellas personas que
luchan a diario para superarse en la vida
profesional, ya que en ellos se encuentra
el futuro de nuestro país llamado Perú.
INTRODUCCION
En el presente trabajo realizado daremos a conocer los diferentes equipos de medición hidrológica que
se utilizan en el campo de la hidrología. Es así que como estudiantes de ingeniería debemos tener un
amplio conocimiento acerca de los diferentes tipos de medición hidráulica y que para ello es menester
reconocer e identificar los instrumentos.
Paralelamente identificar el lugar geográfico en el cual se utilizan los equipos para así a posterior
ponerlo en práctica.
Es de gran prioridad tener el criterio de cálculo que se debe aplicar a través de los datos obtenidos por
los diferentes instrumentos.
RESUMEN
El flujo desde la sección principal en la sección 1 se hace acelerar a través de la sección angosta
llamada garganta, donde disminuye la presión del fluido, después se expande el flujo a través de la
porción divergente al mismo diámetro que la tubería principal. En las paredes de la tubería, secciones
1 y 2, se encuentran ubicados ramificadores de presión, unidos a un manómetro diferencial.
1. tubo de venturi
7
1.1.1. TUBO VENTURI PCE-VR
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Rango de medición 100 ... 8.000 m³/h
Precisión ±2 %
Capacidad de lectura según modelo
Versiones Versión con brida / con manguito
Carcasa polipropileno
Temperatura ambiental 0 ... +80 ºC
Norma DIN EN ISO 5167 / ISA 1932
APLICACIONES
Cuando dicha placa se coloca en forma concéntrica dentro de una tubería, esta provoca que el flujo se
contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y después se expande de repente al diámetro
total de la tubería. La corriente que fluye a través del orificio forma una vena contracta y la rápida
velocidad del flujo resulta en una disminución de presión hacia abajo desde el orificio. El valor real del
coeficiente de descarga C depende de la ubicación de las ramificaciones de presión, igualmente es
afectado por las variaciones en la geometría de la orilla del orificio. El valor de C es mucho más bajo
que el del tubo venturi o la boquilla de flujo puesto que el fluido se fuerza a realizar una contracción
repentina seguida de una expansión repentina.
2.placa de orificio
La concéntrica sirve para líquidos, la excéntrica para los gases donde los cambios de presión implican
condensación, cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de gases disueltos.
La gran ventaja de la placa de orificio en comparación con los otros elementos primarios de medición,
es que debido a la pequeña cantidad de material y al tiempo relativamente corto de maquinado que se
requiere en su manufactura, su costo llega a ser comparativamente bajo, aparte de que es fácilmente
reproducible, fácil de instalar y desmontar y de que se consigue con ella un alto grado de exactitud.
Además que no retiene muchas partículas suspendidas en el fluido dentro del orificio.
El uso de la placa de orificio es inadecuado en la medición de fluidos con sólidos en suspensión pues
estas partículas se pueden acumular en la entrada de la placa., el comportamiento en su uso con fluidos
viscosos es errático pues la placa se calcula para una temperatura y una viscosidad dada y produce
las mayores pérdidas de presión en comparación con los otros elementos primarios. Las mayores
desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la perdida de carga ocasionada tanto por los
residuos del fluido como por las perdidas de energía que se producen cuando se forman vórtices a la
salida del orificio.
1.2.1. CARACTERÍSTICAS DE LA PLACA DE ORIFICIO
Generación de energía
Refinerías
Tratamiento del agua y distribución
Procesamiento y transmisión de gas
Industria química y petroquímica
Es una contracción gradual de la corriente de flujo seguida de una sección cilíndrica recta y corta.
Debido a la contracción pareja y gradual, existe una pérdida muy pequeña. A grandes valores de
Reynolds (106) C es superior a 0.99.
La tobera de flujo, es un instrumento de medición que permite medir diferencial de presiones cuando la
relación de ß, es demasiado alta para la placa orificio, esto es, cuando la velocidad del flujo es mucho
mayor y las pérdidas empiezan a hacerse notorias. Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran
mediciones mucho más exactas. Además este tipo de medidor es útil para fluidos con muchas
partículas en suspensión o sedimentos, su forma hidrodinámica evita que sedimentos transportados
por el fluido queden adheridos a la tobera.
3. Tubera de flujo
La instalación de este medidor requiere que la tubería donde se vaya a medir caudal, este en línea
recta sin importar la orientación que esta tenga.
Recuperación de la presión La caída de presión es proporcional a la pérdida de energía. La cuidadosa
alineación del tubo venturi y a expansión gradual larga después de la garganta provoca un muy
pequeño exceso de turbulencia en la corriente de flujo. Por lo tanto, la pérdida de energía es baja y la
recuperación de presión es alta. La falta de una expansión gradual provoca que la boquilla tenga una
recuperación de presión más baja, mientras que la correspondiente al orificio es aún más baja. La mejor
recuperación de presión se obtiene en el tubo de flujo.
2. ROTÁMETROS
Es un medidor de caudal en tuberías de área variable, de caída de presión constante. El Rotámetro
consiste de un flotador (indicador) que se mueve libremente dentro de un tubo vertical ligeramente
cónico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra por la parte inferior del tubo y hace que el
flotador suba hasta que el área anular entre él y la pared del tubo sea tal, que la caída de presión de
este estrechamiento sea lo suficientemente para equilibrar el peso del flotador. El tubo es de vidrio y
lleva grabado una escala lineal, sobre la cual la posición del flotador indica el gasto o caudal.
4. rotametro
Los rotámetros, del tipo área variable, son instrumentos diseñados para la medición y control de
caudales, gases y líquidos. Fabricamos caudalímetros desde 1 ml/h hasta 1000000 lts/min. La unidad
de lectura vendrá especificada en la unidad de preferencia del usuario (lts/h, g/min, mtr^3/h, scfh,
lbm/min, scfm, etc, etc), es decir, lectura directa de caudal.
2.1. CARACTERISTICAS DE ROTÁMETROS
El efecto de la viscosidad sobre la indicación es despreciable, pero el efecto del tipo de fluido
debe ser adecuadamente calibrado.
Es económico para caudales bajos y tuberías con diámetros menores a 2”.
Cubre un rango amplio de caudales.
Sirve para líquidos y gases.
Provee una información visual directa.
La caída de presión es baja.
Instalación y mantenimiento simple.
a) medidores de tipo pistón: Los medidores de tipo pistón se utilizan, habitualmente, para medidas
precisas de pequeños caudales, siendo una de sus aplicaciones en unidades de bombeo de
distribución de petróleo.
b) medidores de paletas deslizantes: Los medidores de paletas deslizantes se usan para medir
líquidos de elevado coste, siendo instalados, generalmente, en camiones cisternas para la
distribución de combustible para la calefacción.
3.1. APLICACIÓN
Se utiliza industrialmente en la medición de caudales de agua fría, agua caliente, aceites y
líquidos alimenticios, es decir, líquidos viscosos o corrosivos.
Es adecuada en la medida de caudales de fluidos con partículas en suspensión, y en las
mezclas de líquidos y gases provocados por vaporizaciones imprevistas del líquido al bajar
la presión.
La precisión es de 1-2%.
El caudal máximo es de 600l/min.
Se fabrica para pequeños tamaños de tubería.
La frecuencia está vinculada de modo lineal a la velocidad del líquido y en consecuencia al
caudal volumétrico (para las bajas viscosidades).
En la siguiente figura se aprecia una sección transversal de un medidor de pistón oscilante mostrando
las cuatro etapas de su ciclo de funcionamiento.
Consiste de un pistón hueco montado excéntricamente dentro de un cilindro. El cilindro y el pistón tienen
la misma longitud, pero el pistón, como se aprecia en la figura, tiene un diámetro más pequeño que el
cilindro. El pistón, cuando está en funcionamiento, oscila alrededor de un puente divisor, que separa la
entrada de la salida de líquido. Al comienzo de un ciclo el líquido entra al medidor a través de la puerta
de entrada A, en la posición 1, forzando al pistón a moverse alrededor del cilindro en la dirección
mostrada en la figura, hasta que el líquido delante del pistón es forzado a salir a través de la puerta de
salida B, en la posición 4, quedando el dispositivo listo para comenzar otro ciclo.
Tamaño 1/2...2 in
Rango De Temperatura 40...250 °F
Rango de flujo 1.5...65 gpm
Rango de presión Hasta 150 (opcional a 300 PSI
Precisión ±0.5 %
Entre los más importantes medidores de engranajes se pueden destacar los siguientes:
Medidores helicoidales
En la figura se muestra un medidor de tipo helicoidal, cuyo funcionamiento es similar al de la rueda
oval, por lo que no merece más detalles.
Es uno de los medidores de caudal mas simple, las aberturas piezométricas en el lado interno y externo
del codo se conectan a un manómetro diferencial. Debido a la fuerza centrífuga en la curva, la diferencia
de presiones está relacionada con el caudal. Una longitud recta de apaciguamiento debe preceder el
codo, y para resultados mas exactos el medidor debería calibrarse in situ. Debido a que la mayoría de
las tuberías tienen un codo este puede utilizarse como medidor. Después de la calibración los
resultados son tan confiables como los obtenidos con los dispositivos anteriormente mencionados.
3.6. ANUBAR
Es una mejora del tubo pitot, y se basa en medir la presión estática y la total. Con la diferencia que
se obtiene la velocidad del fluido, y conociendo la sección se obtiene el caudal. Los Diafragmas,
Toberas, y los tubos venturi se basan en cambiar el perfil de la vena fluida y, por consiguiente, su
velocidad y presión; en cambio tanto los tubos Pitot como los Annubar se basan en introducir un
sensor dentro de la tubería, intentando que no afecten la vena fluida.
Es utilizado en el análisis de líquidos difíciles y fangos, este medidor es un tubo hueco forrado con
varios eléctrodos periféricos metálicos. Puesto que los eléctrodos sobresalen de manera insignificante
en las paredes de la tubería del medidor, el medidor está casi totalmente libre en su interior, esto ayuda a
hacer que este medidor sea adecuado para líquidos que varían desde lodos de alcantarilla hasta una gran
variedad de aplicaciones químicas.
El sensor de caudal opera según el principio del pistón sostenido sobre un muelle. El pistón,
situado en el asiento de la válvula en la carcasa, es elevado por el caudal del fluido contra la
fuerza del muelle. La detección de la posición del pistón se lleva a cabo a través de un sensor
5.1. APLICACIÓN
Alimentación DC
Tensión de alimentación [V] 24 DC (-15% / +10%);
según MBTS/MBTP
Consumo [mA] < 30
Clase de protección III
Protección contra inversiones de sí
polaridad
5.3. SALIDA
Función de salida analógica
Protección contra cortocircuitos sí
Resistente a sobrecargas sí
Salida analógica 4...20 mA
Carga máx. [Ω] 500
5.4. PRECISION
Repetibilidad 1
[% del valor
final]
Exactitud [% ±5
del valor final]
Pérdida de
presión (dP) /
volumen del
caudal (Q)
Normalmente la lectura se realiza cada 24 horas. Un litro caído en un metro cuadrado alcanzaría una
altura de un milímetro. Para la medida de nieve se considera que el espesor de nieve equivale
aproximadamente a diez veces el equivalente de agua.
8. PLUVIOMETROS
El diseño básico de un pluviómetro consiste en un recipiente de entrada llamado balancín por donde el
agua ingresa a través de un embudo cuyo diámetro superior es de 20 centímetros y hace verter el agua
precipitada hacia un colector donde la misma se recoge y puede medirse visualmente con una regla
graduada o mediante el peso del agua depositada. Asimismo, el balancín oscila a volumen constante de
agua caída, permitiendo el registro mecánico o eléctrico de la intensidad de lluvia caída. El pluviómetro
ha sido diseñado para también estar soportado sobre la superficie de la tierra.
9. EMBUDO PLUVIOMETRICO
RESULTADO QUE SE OBTIENE: Este instrumento meteorológico mide la cantidad de agua que ha
caído en la zona donde esté colocado. Cada milímetro representa un litro, y en días en los que la lluvia
no deja de caer es muy recomendable revisarlo cada 4-6h (dependiendo de la intensidad de la misma y
de la capacidad de nuestro pluviómetro) para que el registro sea lo más exacto posible
2.2 PLUVIOGRAFO
Este instrumento cumple la misma función del anterior pero posee la ventaja que automáticamente hace
la lectura y la imprime en el papel que posee las cuadrículas para el respectivo registro, en la fotografía
se puede observar la comparación del díametro del embudo del pluviómetro con el del pluviógrafo
notándose que ambos poseen el mismo diámetro ya que la medida para estos instrumentos son
universal.
Fig. N˚ 03 Vista Exterior 10. PLUVIOGRAFO
Aquí se puede notar la parte interna del aparato donde se muestra del lado izquierdo el rodillo de papel,
del lado derecho el bajante de agua que la conduce al envase donde se encuentra un flotante que por
medio de su movimiento vertical genera el movimiento al puntero contentivo de tinta para el rayado en
el papel. Más abajo se encuentran los utensilios donde se deposita el agua recogida durante 24 horas,
este volumen se mide en el vaso precitpitado ubicado afuera en el lado derecho a los fines de hacer las
mediciones manuales para llevar un registro manual alterno que permita verificar que las lecturas e
impresiones del pluviógrafo estén correctas.
Este es un instrumento utilizado para medir la cantidad o volumen de agua que pasa de estado líquido
a estado gaseoso es un instrumento manual que posee un tornillo graduado flotante en el centro que,
en horas de la mañana antes de salir el sol, marca el nivel del agua y después de transcurrido el día
marca el último nivel y con esto se realizan operaciones matemáticas cuyo resultados determinan o
definen la evaporación diaria, con altos niveles de precisión. Es importante señalar que debajo de la tina
se encuentra una estructura que impide la trasferencia de calor del suelo para hacer las lecturas más
precisas.
2.4. ANEMÓMETRO
El anemómetro es un aparato meteorológico que se usa para la predicción del tiempo y específicamente
para medir la presión del viento. En meteorología, se usan principalmente
los anemómetros de rotación o de molinete, especie de diminuto molino cuyas tres o cuatro aspas se
hallan constituidas por cazoletas sobre las cuales actúa la fuerza del viento; el número de vueltas puede
ser leído directamente en un contador o registrado sobre una banda de papel (anemograma), en cuyo
caso el aparato se denomina barógrafo.
Fig. N˚ 07 Anemómetro
RESULTADO QUE SE OBTIENE: Gracias a ellos podemos saber la velocidad del viento. Los más
usados son los llamados de molinete. Miden la velocidad en km/h.
Cuando el viento ‘choca’ contra el molinete, éste gira. Las vueltas que da son leídas por un contador
o registrado sobre una banda de papel si se trata de un anemógrafo.
2.5. HELIOFANOGRAFO
En la imagen que se presenta a continuación tratamos de ilustrar sobre, este instrumento cuya función
es principalmente, medir las horas de sol en un periodo de un día. Consiste en una esfera de cristal que
actúa como una lente concentradora de la luz solar. La luz es proyectada sobre una cartulina en su parte
inferior. La cartulina se quema de acuerdo a la intensidad de la luz, donde cada separación de un
centímetro indica una hora de sol y si pasa de una hora, es indicativo que hubo insolación, es decir, que
el aparato también mide la insolación.
2.6. EVAPORIGRAFO
Fig. N˚ 10 Evaporigrafo
2.7. TERMOGRAFO.
Son instrumentos registradores que transcriben continuamente la temperatura del aire; se
fundamentan en que los coeficientes de dilatación y contracción de los metales varían con la
naturaleza de éstos. El más típico es el termógrafo bimetálico, consistente en 2 tiras metálicas
soldadas una encima de otra y, en general, enrolladas en forma de espiral. La tira exterior se
dilata mucho menos que la interior de forma que cuando la temperatura aumenta, la espiral tiende
a desenrollarse; el movimiento se amplifica en la forma ya indicada para los instrumentos
registradores.
Fig. N˚ 11 Termógrafo
2.8. GEOTERMÓMETRO
Es un instrumento que sirve para medir temperatura (en °C) a diferentes profundidades del
terreno. Se utilizan geotermómetros de mercurio para profundidades de 5, 10, 15, 20, 30, 50 y
100 cm. Sólo el bulbo del geotermómetro es enterrado, quedando su escala, ubicada en la parte
superior a la vista del observador.
11. GEOTERMOMETRO
2.9. BAROMETRO
Instrumento para medir la presión atmosférica; el más común mide las variaciones de la
presión atmosférica por las deformaciones que experimenta una cajita metálica de tapa
flexible, en cuyo interior se ha hecho el vacío.
. Fig. N° 12 barómetro
RESULTADO QUE SE OBTIENE: El barómetro es aquel que mide el peso del aire que hay
sobre la corteza terrestre, lo cual se conoce con el nombre de presión atmosférica. El primero fue
inventado por el físico Torricelli en el año 1643 tras haber realizado un sencillo experimento:
Lo primero que hizo fue llenar un tubo de vidrio de mercurio que estaba cerrado por uno de sus
extremos, y lo invirtió sobre una cubeta que también estaba llena de mercurio. Curiosamente, la
columna de mercurio bajó algunos centímetros, permaneciendo estática a unos 76cm (760mm)
de altura. Así surgió el milímetro de mercurio o mmHg.
Pero aún hay algo más: la presión atmosférica normal a nivel del mar es de 760mmHg, por lo que se
puede tener este dato de referencia para saber si va a hacer buen tiempo o no.
BIBLIOGRAFÍA
• http://matcotechnology.com/productos/4/
• http://html.rincondelvago.com/medicion-de-caudales.html