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1.1Introducción y sinopsis.

"Diseño" es una de esas palabras que significa todo para todas las personas.
Cada Fabricado, desde los sombreros más líricos de las damas hasta los más
grasientos Cajas de cambios, califica, en un sentido u otro, como un diseño.
Puede significar aún más. La naturaleza, para algunos, es Diseño Divino; Para
otros es diseño por selección natural. El lector estará de acuerdo en que es
necesario limitar el campo, al menos un poco. Este libro trata sobre el diseño
mecánico y el papel de los materiales en él. Los componentes mecánicos
tienen masa; llevan cargas; conducen el calor y electricidad; están expuestos
al desgaste ya ambientes corrosivos; son hecho de uno o más materiales;
tienen forma; y deben ser fabricados. El libro describe cómo se relacionan
estas actividades. Los materiales tienen un diseño limitado desde que el
hombre hizo su primera ropa, construyó refugios y guerras emprendidas
Todavía lo hacen. Pero los materiales y procesos para darles forma son
desarrollándose más rápido ahora que en cualquier momento anterior en la
historia; los retos y Las oportunidades que presentan son más grandes que
nunca. El libro desarrolla un Estrategia para enfrentar los retos y aprovechar
las oportunidades.

1.2Materiales en diseño

El diseño es el proceso de traducir una nueva idea o una necesidad del mercado al
Información detallada a partir de la cual se puede fabricar un producto. Cada uno de
sus
Las etapas requieren decisiones sobre los materiales de los cuales se fabricará el
producto.
y el proceso para hacerlo. Normalmente, la elección del material es dictada por
el diseño. Pero a veces es al revés: el nuevo producto, o el
evolución de la existente, fue sugerida o posibilitada por la nueva
material. La cantidad de materiales disponibles para el ingeniero es enorme: algo
más de 120,000 están a su disposición (de aquí en adelante, "su" significa ambos) a
disposición. Y
Aunque la estandarización se esfuerza por reducir el número, la continúa
La aparición de nuevos materiales con propiedades novedosas, explotables, expande el
opciones más allá.
¿Cómo, entonces, el ingeniero elige, de este vasto menú, el mejor material?
adecuado a su propósito? ¿Debe confiar en la experiencia? En el pasado lo hizo,
pasando.
sobre este preciado bien para los aprendices que, mucho más tarde en sus vidas,
podrían
asumir su papel como el gurú de materiales interno que sabe todo sobre las cosas
La empresa hace. Pero muchas cosas han cambiado en el mundo de la ingeniería.
Diseño, y todos ellos trabajan en contra del éxito de este modelo. Ahí está el
Escala de tiempo de aprendizaje basado en aprendices. Hay movilidad laboral,
lo que significa que el gurú que está aquí hoy se ha ido mañana. Y ahí está el
Rápida evolución de la información de materiales, ya mencionada.
No hay duda del valor de la experiencia. Pero una estrategia basada en el
aprendizaje basado en la experiencia no está en sintonía con el ritmo y la re-
dispersión de Talento que forma parte de la era de la tecnología de la
información. Necesitamos una sistemática. 2 Capítulo 1 Introducción
procedimiento, uno con pasos que se pueden enseñar rápidamente, que es
robusto en el decisiones a las que llega, que permite la implementación
informática, y con la Capacidad para interactuar con las demás herramientas
establecidas de diseño de ingeniería. La cuestión debe abordarse en varios
niveles, correspondientes a la Escenario que ha alcanzado el diseño. Al
principio el diseño es fluido y el diseño. las opciones son amplias; Todos los
materiales deben ser considerados. A medida que el diseño se hace más
Enfocado y toma forma, los criterios de selección se agudizan y la lista corta de
Materiales que pueden satisfacerlos se estrechan. Entonces se requieren datos
más precisos (aunque para un menor número de materiales) y una forma
diferente de analizar la La elección debe ser utilizada. En las etapas finales del
diseño, se necesitan datos precisos, pero para aún menos materiales, quizás
solo uno. El procedimiento debe reconocer el La riqueza inicial de la elección, y
al mismo tiempo proporciona la precisión y el detalle. En que se pueden basar
los cálculos finales de diseño.
La elección del material no puede hacerse independientemente de la elección del
material.
Proceso por el cual el material debe ser formado, unido, terminado y de otra manera.
tratado El costo entra, tanto en la elección del material como en la forma en que el
material
es procesado. Así, también, la influencia del uso del material en el medio ambiente en
que vivimos Y hay que reconocer que el buen diseño de ingeniería solo es
No basta con vender productos. En casi todo desde electrodomésticos.
A través de automóviles a aeronaves, la forma, textura, sensación, color, decoración
del
El producto, la satisfacción que le brinda a la persona que lo posee o lo utiliza, es
importante. Este aspecto, conocido confusamente como "diseño industrial", es uno
que, si
Desatendido, puede perder el fabricante su mercado. Los buenos diseños funcionan;
excelente
Los diseños también dan placer.
Los problemas de diseño, casi siempre, son abiertos. No tienen un único.
o una solución "correcta", aunque algunas soluciones serán claramente mejores que
otras.
Se diferencian de los problemas analíticos utilizados en la enseñanza de la mecánica, o
estructuras, o termodinámica, que generalmente tienen una sola, correcta
respuestas Así que la primera herramienta que necesita un diseñador es una mente
abierta: la disposición a
Considerar todas las posibilidades. Pero una red arroja ampliamente en muchos peces.
Un procedimiento
Es necesario para seleccionar lo excelente de lo meramente bueno.
Este libro trata los aspectos materiales del proceso de diseño. Desarrolla un
Metodología que, adecuadamente aplicada, brinda orientación a través del bosque de
Opciones complejas que enfrenta el diseñador. Las ideas de los atributos materiales y
de proceso.
son introducidos. Se mapean en tablas de selección de materiales y procesos.
que muestran el terreno, por así decirlo, y simplifican la encuesta inicial
para posibles materiales candidatos. La vida real siempre implica conflicto.
objetivos: minimizar la masa y al mismo tiempo minimizar el costo es una
Ejemplo: requiere el uso de métodos de compensación. La interacción entre
El material y la forma pueden ser incorporados en el método. En conjunto, estos
sugieren
esquemas para ampliar los límites del rendimiento del material creando
híbridos: combinaciones de dos o más materiales, formas y configuraciones
Con perfiles de propiedad únicos. Nada de esto se puede implementar sin datos
para las propiedades del material y los atributos del proceso: se describen formas de
encontrarlos.
Se discute el papel de la estética en el diseño de ingeniería. Las fuerzas que conducen
1.2 Materiales en diseño 3
Se encuestan los cambios en el mundo de los materiales, el más obvio de los cuales es
que se ocupa de las preocupaciones ambientales. Los apéndices contienen útiles.
información.
Los métodos se prestan fácilmente a la implementación como computadora
herramientas; uno, la plataforma de selección de materiales y procesos CES, 1 ha sido
utilizado
Para los estudios de caso y muchas de las figuras en este libro. Ellos también ofrecen
potencial para interactuar con otros diseños asistidos por computadora, modelado de
funciones,
rutinas de optimización, pero este grado de integración, aunque en desarrollo,
aún no está disponible comercialmente.
Todo esto se encontrará en los siguientes capítulos, con estudios de caso que ilustran
aplicaciones Pero primero, un poco de historia.

1.3 La evolución de los materiales de ingeniería.

A lo largo de la historia, los materiales tienen un diseño limitado. Las edades


en que el hombre tiene. Se llaman así por los materiales que utilizó: piedra,
bronce, hierro. Y cuando él muerto, los materiales que atesoró fueron
enterrados con él: Tutankamon en su sarcófago esmaltado, Agamenón con su
espada de bronce y máscara de oro, Cada uno representa la alta tecnología de
su época. Si hubieran vivido y muerto hoy, ¿qué habrían llevado con ellos? Su
reloj de titanio, tal vez; Su raqueta de tenis reforzada con fibra de carbono. Su
bicicleta de montaña compuesta de matriz metálica, su aleación de memoria
de forma. Monturas de vidrio ocular con lentes recubiertas de carbono tipo
diamante, su poliéter– Casco protector etilcetona. Esta no es la edad de un
material, es la edad de Una inmensa gama de materiales. Nunca ha habido una
época en la que sus La evolución fue más rápida y el rango de sus propiedades
más variado. El menú de materiales se ha expandido tan rápidamente que los
diseñadores que dejaron la universidad 20 años Hace tiempo se puede
perdonar por no saber que la mitad de ellos existen. Pero no para Saber es,
para el diseñador, arriesgarse a un desastre. El diseño innovador, a menudo,
significa La explotación imaginativa de las propiedades ofrecidas por nuevas o
mejoradas. materiales Y para el hombre de la calle, incluso el escolar, el que
no sabe es perderse uno de los grandes desarrollos de nuestra era: la era de
los avanzados materiales
Esta evolución y su ritmo creciente se ilustran en la Figura 1.1. los
Los materiales de la prehistoria (> 10,000 aC, la Edad de Piedra) fueron cerámicos y
Vidrios, polímeros naturales, y composites. Armas: siempre la cima de
tecnología - fueron hechos de madera y pedernal; Edificios y puentes de piedra y.
madera. El oro y la plata naturales estaban disponibles localmente y, a través de
Su rareza, asumió gran influencia como moneda, pero su papel en la tecnología.
Era pequeño. El desarrollo de la termoquímica rudimentaria permitió el extracción de,
primero, cobre y bronce, luego hierro (la Edad de Bronce, 4000–1000
BC and the Iron Age, 1000 BC-1620 DC) estimulando enormes avances, en
tecnología. (Hay un dibujo animado en la puerta de mi oficina, puesto por un
estudiante,
mostrando a un Celt agraviado que se enfrenta a un forjador de espadas con las
palabras:
Me vendí esta espada de bronce la semana pasada y ahora se supone que debo
actualizar a
hierro! ’) La tecnología de hierro fundido (1620) estableció el predominio de los
metales en
Ingenieria; Y desde entonces la evolución de los aceros (1850 en adelante), aleaciones
ligeras.
(1940) y aleaciones especiales, ha consolidado su posición. En la década de 1960,
'' Materiales de ingeniería '' significaba '' metales ''. Los ingenieros recibieron cursos en
metalurgia; Otros materiales apenas fueron mencionados.
Por supuesto, ha habido desarrollos en las otras clases de material. Cementos,
refractarios y vidrios mejorados, y caucho, baquelita y polietileno. Entre los polímeros,
pero su participación en el mercado total de materiales fue pequeña. Desde 1960 todo
eso ha cambiado. La tasa de desarrollo de nuevos metálicos. Ahora las aleaciones son
lentas; La demanda de acero y hierro fundido tiene en algunos países. En realidad
caído.2 Las industrias de polímeros y compuestos, por otro lado, están creciendo
rápidamente, y las proyecciones del crecimiento de la producción del nuevo Las
cerámicas de alto rendimiento sugieren una expansión continua aquí también. Esta
rápida tasa de cambio ofrece oportunidades que el diseñador no puede permitirse
ignorar. El siguiente estudio de caso es un ejemplo.

1.4 Estudio de caso: la evolución de los materiales en aspiradoras.

Barrer y espolvorear son prácticas homicidas: consisten en quitar el polvo del


suelo, mezclándolo en la atmósfera, y causando que sea inhalado por los
habitantes de la casa. En realidad, sería preferible dejar el polvo solo donde
estaba.
Ese era un médico, que escribía hace unos 100 años. Más que cualquier anterior
generación, los victorianos y sus contemporáneos en otros países preocupados
sobre el polvo. Estaban convencidos de que llevaba la enfermedad y que el
desempolvar simplemente
Lo dispersó cuando, como dijo el doctor, se volvió aún más infeccioso. Pequeño
Me pregunto, pues, que inventaron la aspiradora.
Los limpiadores de vacío de 1900 y anteriores fueron impulsados por humanos (Figura
1.2 (a)).
La criada, apoyada firmemente en la base plana, bombea el asa de la
Limpia, fuelle de compresión que, a través de válvulas de solapa de cuero para dar un
flujo unidireccional,
Aire aspirado a través de una lata de metal que contiene el filtro a un caudal de
aproximadamente 1 l / s.
El mayordomo manipuló la manguera. Los materiales son, para los estándares de hoy,
primitivos:
El limpiador está hecho casi completamente de materiales naturales: madera, lienzo,
Cuero y caucho. El único metal son las correas que unen los fuelles (hierro blando).
y la lata que contiene el filtro (chapa de acero dulce, enrollada para hacer un cilindro).
Eso
refleja el uso de materiales en 1900. Incluso un automóvil, en 1900, estaba hecho
principalmente de
madera, cuero y caucho; sólo el motor y el tren de transmisión tenían que ser de
metal.
La aspiradora eléctrica apareció por primera vez alrededor de 1908.3 En 1950, el
diseño
se había convertido en el limpiador de cilindros que se muestra en la Figura 1.2 (b) (el
caudal de
10 l / s). El flujo de aire es axial, dibujado a través del cilindro por un ventilador
eléctrico. El admirador
ocupa aproximadamente la mitad de la longitud del cilindro; el resto tiene el filtro. Uno
El avance en el diseño es, por supuesto, la bomba de aire accionada eléctricamente. El
motor es
Es cierto, es voluminoso y de baja potencia, pero puede funcionar continuamente sin

Las roturas o el codo de la criada. Pero hay otros: este limpiador es casi
enteramente hecho de metal: el estuche, las tapas, los corredores, incluso el tubo para
Aspira el polvo de acero suave: los metales han reemplazado completamente a los
materiales naturales.
Los desarrollos desde entonces han sido rápidos, impulsados por el uso innovador de
Nuevos materiales. El aspirador de 1985 de la figura 1.2 (c) tiene el poder de
aproximadamente 16 criadas que trabajan a toda máquina (800 W) y un aire
correspondiente

tasa de flujo; Los limpiadores con el doble de poder ahora están disponibles. El flujo de
aire es todavia
Eliminación axial y de polvo por filtración, pero la unidad es más pequeña que el
cilindro antiguo
limpiadores. Esto es posible gracias a una mayor densidad de potencia en el motor,
Reflejando mejores materiales magnéticos y temperaturas de funcionamiento más
altas (resistente al calor
Aislamientos, devanados y rodamientos). La carcasa es totalmente polimérica,
Y es un ejemplo de buen diseño con plásticos. La parte superior es una sola.
Moldeo, con todas las brocas adicionales unidas por broches de presión moldeados en
el
Componente original. Ningún metal es visible en ninguna parte; incluso la parte recta
de la
Tubo de succión, metal en todos los modelos anteriores, ahora es polipropileno. El
número de
los componentes se reducen drásticamente: la carcasa tiene solo 4 partes, unidas por
solo 1 sujetador, en comparación con 11 piezas y 28 sujetadores para el limpiador
1950.
El ahorro en peso y costo es enorme, como lo muestra la tabla 1.1.
muestra Es discutible que este diseño (y sus muchas variantes) sea casi óptimo para
las necesidades de hoy; que un cambio de principio de funcionamiento, material o
proceso podría
aumentar el rendimiento, pero con una penalización de costo inaceptable para el
consumidor. Nosotros
dejará la discusión de equilibrar el rendimiento contra el costo para una posterior
capítulo, y simplemente tenga en cuenta aquí que un fabricante no está de acuerdo. El
limpiador
mostrado en la Figura 1.2 (d) explota un concepto diferente: el de separación inercial
En lugar de filtración. Para que esto funcione, la potencia y la velocidad de rotación
deben ser
alto; El producto es más grande, más pesado y más caro que la competencia.
Sin embargo, se vende, un testimonio del buen diseño industrial y el marketing
imaginativo.

Todo esto ha sucedido dentro de una vida. El diseño competitivo requiere


El uso innovador de nuevos materiales y la explotación inteligente de sus especiales.
Propiedades, tanto de ingeniería como de estética. Muchos fabricantes de vacío
Los limpiadores no pudieron innovar y explotar; ahora están extintos. Que sombrío
El pensamiento nos prepara para los capítulos siguientes, en los que consideramos lo
que Se olvidaron: el uso óptimo de los materiales en el diseño.

1.5 Resumen y conclusiones

El número de materiales de ingeniería es grande: decenas de miles, en un estimación


conservadora. El diseñador debe seleccionar, de este vasto menú, los pocos mejor
adaptado a su tarea. Esto, sin orientación, puede ser una tarea difícil y al azar. negocio,
por lo que existe la tentación de elegir el material que es "tradicional" para la aplicación:
vidrio para botellas; latas de acero Esa elección puede ser con seguridad conservadora,
Pero rechaza la oportunidad para la innovación. Materiales de ingeniería están
evolucionando más rápido, y la elección es más amplia que nunca. Ejemplos de Los
productos en los que un nuevo material ha capturado un mercado son tan comunes como:
Bueno, como botellas de plástico. O latas de aluminio. O lentes de policarbonato. O palos
de golf de fibra de carbono. Es importante en la etapa inicial del diseño, o de rediseño,
para examinar el menú completo de materiales, no rechazar opciones simplemente
porque no son familiares De eso se trata este libro.
2.1 Introducción y sinopsis.

Es el diseño mecánico que nos interesa principalmente aquí; se trata


Con los principios físicos, el buen funcionamiento y la producción de
sistemas mecánicos. Esto no significa que ignoremos el diseño industrial,
que habla de patrón, color, textura y (sobre todo) atractivo para el consumidor, pero
eso viene despues El punto de partida es un buen diseño mecánico, y las formas en
que
Que la selección de materiales y procesos contribuyen a ello.

Nuestro objetivo es desarrollar una metodología para la selección de materiales y


procesos. que es dirigido por el diseño; Es decir, la selección utiliza, como entradas, los
requisitos funcionales. del diseño. Para hacerlo primero debemos ver brevemente el
diseño en sí. Me gusta La mayoría de los campos técnicos están incrustados con su
propia jerga especial, algunas de ellas Al borde de lo incomprensible. Necesitamos muy
poco, pero no puede ser todo. evitado Este capítulo presenta algunas de las palabras y
frases: la Vocabulario: del diseño, las etapas en su implementación y las formas en que
Qué selección de materiales enlaza con estos.

2.2 El proceso de diseño

El punto de partida es una necesidad del mercado o una nueva idea; el punto final es el
completo Especificación de producto de un producto que satisface la necesidad o encarna
la idea. Una necesidad debe ser identificada antes de que pueda ser satisfecha. Es
imprescindible definir la necesidad. precisamente, es decir, para formular una declaración
de necesidad, a menudo en la forma: "un dispositivo es requerida para realizar la tarea X
'', expresada como un conjunto de requisitos de diseño. Escritores En diseño enfatizan
que la declaración y su elaboración en el diseño. los requisitos deben ser neutros en
cuanto a la solución (es decir, no deben implicar cómo se hará la tarea), para evitar un
pensamiento estrecho limitado por pre-concepciones. Entre la declaración de necesidad y
la especificación del producto se encuentra el conjunto de etapas. Se muestra en la
Figura 2.1: las etapas de conceptual, encarnación y detalle. Diseños, explicados en un
momento.
El producto en sí se llama un sistema técnico. Un sistema técnico consiste en
subconjuntos y componentes, juntados de una manera que realice el
Tarea requerida, como en el desglose de la figura 2.2. Es como describir a un gato
sistema) como compuesto por una cabeza, un cuerpo, una cola, cuatro patas, etc. (los
subconjuntos),
cada uno compuesto de componentes: fémures, cuádriceps, garras, pieles.
Esta descomposición es una forma útil de analizar un diseño existente, pero no es de
mucha ayuda en el proceso de diseño en sí, es decir, en la síntesis de nuevos diseños.
Mejor, para este propósito, es uno basado en las ideas de análisis de sistemas. Piensa
de las entradas, flujos y salidas de información, energía y materiales, como en
Figura 2.3. El diseño convierte las entradas en las salidas. Un motor electrico
convierte lo eléctrico en energía mecánica; Una prensa de forja toma y remodela
material; Una alarma antirrobo recopila información y la convierte en ruido. En esto
Enfoque, el sistema se divide en subsistemas conectados cada uno de
que realiza una función específica, como en la Figura 2.3; el arreglo resultante Se
denomina función-estructura o función de descomposición del sistema. Es como
describir a un gato como un enlace apropiado de un sistema respiratorio, un aparato
cardiovascular Sistema, un sistema nervioso, un sistema digestivo y así
sucesivamente. Alternativa los diseños vinculan las funciones de la unidad de formas
alternativas, combinan funciones o dividen ellos. La estructura de funciones
proporciona una forma sistemática de evaluar el diseño. opciones
El diseño procede mediante el desarrollo de conceptos para realizar las funciones en el
Estructura de funciones, cada una basada en un principio de funcionamiento. A esto, lo
conceptual.
Etapa de diseño, todas las opciones están abiertas: el diseñador considera conceptos
alternativos.
y las formas en que estos pueden ser separados o combinados. La próxima etapa,
Encarnación, toma los conceptos prometedores y busca analizar su funcionamiento.
a un nivel aproximado. Esto implica dimensionar los componentes, y seleccionar
Materiales que funcionarán adecuadamente en los rangos de estrés, temperatura y
Ambiente sugerido por los requisitos de diseño, examinando las implicaciones
Por desempeño y costo. La etapa de realización termina con un diseño factible,
que luego se pasa a la etapa de diseño detallado. Aquí especificaciones para cada
Se elaboran componentes. Los componentes críticos pueden ser sometidos a precisos. Análisis
mecánico o térmico. Los métodos de optimización se aplican a los componentes. y grupos de
componentes para maximizar el rendimiento. Una elección final de Se realiza geometría y material
y se analizan los métodos de producción. y costó. La etapa finaliza con una especificación de
producción detallada. Todo eso suena bien y bien. Si tan solo fuera tan simple. El proceso lineal
sugerido por la Figura 2.1 oscurece el fuerte acoplamiento entre las tres etapas. Las
consecuencias de las elecciones hechas en las etapas de concepto o encarnación pueden No se
hace evidente hasta que se examina el detalle. Iteración, bucle de nuevo a Explorar alternativas, es
una parte esencial del proceso de diseño. Piensa en cada uno de las muchas opciones posibles
que se podrían hacer como una variedad de manchas en el diseño espacio como se sugiere en la
Figura 2.4. Aquí C1, C2,. . . son conceptos posibles, y E1, E2,. . . , y D1, D2,. . . Son posibles
realizaciones y detalladas.
Elaboraciones de los mismos. Entonces el proceso de diseño se convierte en uno de
crear caminos, vincular blobs compatibles, hasta que se realice una conexión desde la
parte superior (‘‘ mercado necesita '') en la parte inferior ("‘ especificación del producto ’’).
Los caminos de prueba tienen callejones sin salida, y vuelven atrás. Es como encontrar
una pista a través de un terreno difícil, puede ser Es necesario volver muchas veces si, al
final, vamos a seguir adelante. Una vez Se encuentra el camino, siempre es posible hacer
que se vea lineal y lógico (y muchos los libros hacen esto), pero la realidad es más como
la Figura 2.4, no la Figura 2.1. Asi una llave parte del diseño y de la selección de
materiales para él es la flexibilidad, la capacidad de Explore alternativas rápidamente,
manteniendo el panorama general así como los detalles en atención. Nuestro enfoque en
capítulos posteriores está en la selección de materiales y procesos, donde surge
exactamente la misma necesidad. Esto requiere mapeos simples de ‘‘ Reinos ’’ de
materiales y procesos que permiten encuestas rápidas de alternativas sin dejar de
proporcionar detalles cuando sea necesario. Los cuadros de selección del Capítulo 4. y
los métodos del Capítulo 5 ayudan a hacer esto. Descritas en abstracto, estas ideas no
son fáciles de entender. Un ejemplo será ayuda — viene en la Sección 2.6. Primero, una
mirada a los tipos de diseño.
2.3 Tipos de diseño

No siempre es necesario comenzar, por así decirlo, desde cero. Diseño original
hace: se trata de una nueva idea o principio de funcionamiento (el bolígrafo, el
disco compacto). Los nuevos materiales pueden ofrecer nuevas y únicas
combinaciones de propiedades.
que permiten el diseño original. Así, el silicio de alta pureza habilitó el transistor;
vidrio de alta pureza, la fibra óptica; Imanes de alta fuerza coercitiva, la miniatura.
Auriculares, láseres de estado sólido del disco compacto. A veces el nuevo material.
sugiere el nuevo producto; a veces, en cambio, el nuevo producto exige la
desarrollo de un nuevo material: la tecnología nuclear impulsó el desarrollo de un
serie de nuevas aleaciones a base de circonio y aceros inoxidables bajos en carbono;
espacio
La tecnología estimuló el desarrollo de compuestos ligeros; turbina
La tecnología actual impulsa el desarrollo de aleaciones y cerámicas de alta
temperatura.

El diseño adaptativo o de desarrollo toma un concepto existente y busca un


avance incremental en el rendimiento a través de un refinamiento del trabajo
principio. Esto, también, a menudo es posible gracias al desarrollo de
materiales: polímeros que reemplazan a los metales en los electrodomésticos;
reemplazo de fibra de carbono La madera en artículos deportivos. El aparato y
el mercado de artículos deportivos son ambos. grandes y competitivos. Los
mercados aquí con frecuencia han sido ganados (y perdidos) por forma en que
el fabricante ha adaptado el producto mediante la explotación de nuevos
materiales El diseño de variantes implica un cambio de escala o dimensión o
detalle sin cambio de función o el método para lograrlo: la ampliación de las
calderas, o de recipientes a presión, o de turbinas, por ejemplo. Cambio de
escala o circunstancias. de uso puede requerir cambio de material: los botes
pequeños están hechos de fibra de vidrio, grandes los barcos son de acero; Las
pequeñas calderas están hechas de cobre, grandes de 16 Capítulo 2 El proceso
de diseño acero; Los planos subsónicos están hechos de una aleación,
supersónicos de otra; y para Buenas razones, detalladas en capítulos
posteriores.

2.4 Herramientas de diseño y datos de materiales.


Para implementar los pasos de la Figura 2.1, se hace uso de herramientas de diseño.
Son
Se muestra como entradas, unidas a la izquierda de la columna vertebral principal del
diseño.
Metodología en la figura 2.5. Las herramientas permiten el modelado y optimización de
Un diseño, facilitando los aspectos rutinarios de cada fase. Los modeladores de
funciones sugieren
Estructuras funcionales viables. Los optimizadores de configuración sugieren o refinan
formas.
Los paquetes de modelado sólido geométrico y 3D permiten la visualización y creación
Archivos que pueden ser descargados a prototipos controlados numéricamente
y sistemas de fabricación. Optimización, DFM, DFA, 1 y estimación de costes.
El software permite refinar aspectos de fabricación. Elemento finito (FE) y
Los paquetes de dinámica de fluidos computacional (CFD) permiten una precisión
mecánica y
Análisis térmico incluso cuando la geometría es compleja y las deformaciones son
grande. Existe una progresión natural en el uso de las herramientas a medida que el
diseño evoluciona:
Análisis y modelación aproximados en la etapa conceptual. más sofisticado
modelado y optimización en la etapa de realización; y precisa ("exacta" -
pero nada es eso) análisis en la etapa de diseño detallado.
La selección de materiales entra en cada etapa del diseño. La naturaleza de los datos.
necesario en las primeras etapas difiere mucho en su nivel de precisión y amplitud de lo
que se necesita más adelante (Figura 2.5, lado derecho). En la etapa conceptual, el
diseñador requiere valores de propiedad aproximados, pero para la mayor amplitud
posible gama de materiales. Todas las opciones están abiertas: un polímero puede ser la
mejor opción para Un concepto, un metal para otro, aunque la función sea la misma. los
El problema, en esta etapa, no es la precisión y el detalle; es amplitud y velocidad de
acceso: cómo se puede presentar la amplia gama de datos para dar al diseñador la ¿La
mayor libertad al considerar alternativas?

En la etapa de encarnación el paisaje se ha estrechado. Aquí necesitamos datos para Un


subconjunto de materiales, pero a un nivel más alto de precisión y detalle. Estos son Se
encuentra en los manuales y software más especializados que tratan con una sola Clase
o subclase de materiales: metales, o simplemente aleaciones de aluminio, por ejemplo. El
riesgo ahora es el de perder de vista la mayor propagación de materiales a los que
Debemos volver si los detalles no funcionan; Es fácil quedar atrapado en una sola. línea
de pensamiento: un conjunto único de "conexiones" en el sentido descrito en el último
Sección: cuando otras combinaciones de conexiones ofrecen una mejor solución para El
problema del diseño.

La etapa final del diseño detallado requiere un nivel aún mayor de precisión y Detalle,
pero solo para uno o muy pocos materiales. Tal información se encuentra mejor en las
hojas de datos emitidas por los propios productores de materiales, y en Bases de datos
para clases de material restringido. Un material dado (polietileno, para instancia) tiene un
rango de propiedades que se derivan de diferencias en las formas Diferentes productores
lo hacen. En la etapa de diseño detallado, un proveedor debe ser identificado, y las
propiedades de su producto utilizado en los cálculos de diseño; ese de otro proveedor
puede tener propiedades ligeramente diferentes. Y aveces incluso esto no es lo
suficientemente bueno. Si el componente es crítico (lo que significa que su fracaso podría,
en un sentido u otro, ser desastroso) entonces puede ser prudente para llevar a cabo
pruebas internas para medir las propiedades críticas, utilizando una muestra del material
que se utilizará para fabricar el propio producto.

Todo es un poco como elegir una bicicleta. Primero decides qué concepto se adapta
mejor. sus necesidades (bicicleta de calle, bicicleta de montaña, carreras, plegado,
compras, reclinado,. . . ), limitando la elección a un subconjunto. Luego viene el siguiente
nivel de detalle. ¿Qué material del marco? ¿Qué engranajes? ¿Qué tipo de frenos? Que
forma de ¿bigote daliniano? En este punto, usted considera la compensación entre
desempeño y costo, identificando (generalmente con algún compromiso) un pequeño
subconjunto que cumple con ambos Tus deseos y tu presupuesto. Finalmente, si tu
bicicleta es importante para ti, busque más información en revistas de bicicletas, literatura
de fabricantes o en la 18 Capítulo 2 El proceso de diseño puntos de vista de los
entusiastas, y probar las bicicletas candidatas a ti mismo. Y si no lo haces Como ellos
vuelves uno o más pasos. Solo cuando un partido entre tu Necesitas y se encuentra un
producto disponible si haces una selección final.

La entrada de materiales no termina con el establecimiento de la producción. Los


productos fallan en el servicio y los fallos contienen información. Es un imprudente
Fabricante que no recopila y analiza datos sobre fallas. A menudo esto apunta al mal uso
de un material, uno que el rediseño o la re-selección puede eliminar.
2.5 Función, material, forma y proceso.
La selección de un material y proceso no puede ser separada de la elección de forma.
Usamos la palabra "forma" para incluir lo externo, la forma macro y cuando sea necesario,
la forma interna o micro, como en un nido de abeja o celular estructura. Para hacer la
forma, el material está sujeto a procesos que, colectivamente, Llamaremos fabricación:
incluyen procesos de conformación primaria. (como fundición y forja), procesos de
remoción de material (mecanizado, taladrado), procesos de acabado (como pulido) y
procesos de unión (por ejemplo, soldadura). La función, el material, la forma y el proceso
interactúan (Figura 2.6). La función dicta La elección tanto de material como de forma. El
proceso está influenciado por el material: por su conformabilidad, maquinabilidad,
soldabilidad, termotratabilidad, etc. Proceso Obviamente interactúa con la forma: el
proceso determina la forma, el tamaño, La precisión y, por supuesto, el coste. Las
interacciones son bidireccionales: especificación. de forma restringe la elección de
material y proceso; pero igualmente el

La especificación del proceso limita los materiales que puede utilizar y las formas que
utilizan. puede tomar. Cuanto más sofisticado es el diseño, más estrictas son las
especificaciones y cuanto mayores sean las interacciones. Es como hacer vino: hacer
vino para cocinar. Casi cualquier uva y proceso de fermentación servirá; para hacer
champagne ambos La uva y el proceso deben estar estrechamente restringidos. La
interacción entre función, material, forma y proceso se encuentra en el Corazón del
proceso de selección de materiales. Pero primero, un estudio de caso para ilustrar el
proceso de diseño.
2.6 Caso de estudio: dispositivos para abrir botellas tapadas con corcho.
El vino, como el queso, es una de las mejoras del hombre en la naturaleza. Y desde
entonces el hombre se ha preocupado por el vino, se ha preocupado por el corcho para
mantenerlo sellado de forma segura En frascos y botellas. "Corticum. . . demovebit
amphorae. . . ’’ - ‘Desenganchar el ánfora . . '' Cantó Horace2 (27 aC) para celebrar el
aniversario de hismiraculous escapar de la muerte por un árbol que cae. ¿Pero cómo lo
hizo él?

Una botella tapada con corcho crea una necesidad del mercado: es la necesidad de
acceder al vino. dentro. Podríamos decirlo así: "Se requiere un dispositivo para sacar los
corchos del vino. botellas ". Pero espera. La necesidad debe expresarse en forma de
solución neutral. y esto no es El objetivo es acceder al vino; nuestra declaración implica
que Esto se hará quitando el corcho y se quitará tirando. Podría haber otras formas. Así
que intentaremos de nuevo: "Se requiere un dispositivo para permitir acceso al vino en
una botella con corcho ’'(Figura 2.7) y uno podría agregar,' 'con conveniencia, a un costo
moderado y sin contaminar el vino ".
Cinco conceptos para hacer esto se muestran en la Figura 2.8. En orden, son para retirar
el corcho mediante tracción axial (¼ de tracción); eliminarla mediante tracciones de
cizallamiento; para empujarlo desde abajo; pulverizarlo; y para pasarlo por completo, por
golpeando el cuello de la botella3 tal vez.

Existen numerosos dispositivos para lograr los tres primeros de estos. Los otros se usan
También, aunque generalmente solo en momentos de desesperación. Eliminaremos estos
sobre la base de que podrían contaminar el vino, y examinar los otros Más de cerca,
explorando los principios de trabajo. La figura 2.9 muestra uno para cada uno de
los tres primeros conceptos: en el primero, un tornillo se enrosca en el corcho al cual
se aplica un tirón axial; en la segunda, láminas elásticas delgadas insertadas en el
los lados del corcho aplican tracciones de corte al tirar; y en el tercero el corcho es
perforado por una aguja hueca a través de la cual se bombea un gas para empujarlo
hacia afuera. La Figura 2.10 muestra ejemplos de removedores de corcho que utilizan
estos principios de trabajo. Todos están descritos por la estructura de funciones
esbozada en la parte superior de Figura 2.11: crear una fuerza, transmitir una fuerza,
aplicar fuerza al corcho. Se diferencian en El principio de funcionamiento por el cual se
logran estas funciones, como se indica en el Parte inferior de la figura. Los
removedores de corcho en las fotos combinan el trabajo.
Principios en las formas mostradas por las líneas de enlace. Otros podrían ser ideados
por Haciendo otros enlaces.

La figura 2.12 muestra bocetos de realización para dispositivos basados en solo uno.
Concepto: el de la tracción axial. El primero es un tirón directo; los otros tres usan
algún tipo de ventaja mecánica: tracción apaisada, tracción con engranajes y resorte
asistido Halar; Las fotos muestran ejemplos de todo esto.
Las realizaciones de la figura 2.9 identifican los requisitos funcionales de cada
componente del dispositivo, que podría expresarse en declaraciones como:

Un tornillo barato para transmitir una carga prescrita al corcho. una palanca de luz (es
decir, una viga) para llevar un momento de flexión prescrito; una cuchilla elástica delgada
que no se doblará cuando se mueva entre el corcho y embotellamiento; una aguja
delgada y hueca, lo suficientemente rígida y fuerte como para penetrar en un corcho;
y así. Los requisitos funcionales de cada componente son las entradas a la
Proceso de selección de materiales. Conducen directamente a los límites de propiedad
y
Índices de material del Capítulo 5: son el primer paso para optimizar la elección de
material para llenar un requisito dado. El procedimiento desarrollado allí lleva
requisitos tales como ‘haz de luz fuerte’ o ‘cuchilla elástica delgada’ y utiliza
Para identificar un subconjunto de materiales que realizarán esta función
particularmente
bien. Eso es lo que se entiende por selección de materiales liderados por el diseño.

2.7 Resumen y conclusiones El diseño es un proceso iterativo. El punto de partida es una


necesidad de mercado capturada en un conjunto de requisitos de diseño. Los conceptos
para productos que satisfacen la necesidad son: ideado Si las estimaciones iniciales y la
exploración de alternativas sugieren que el El concepto es viable, el diseño pasa a la
etapa de realización: trabajando Se seleccionan los principios, se deciden el tamaño y el
diseño, y las estimaciones iniciales de Se realizan rendimiento y costo. Si el resultado es
exitoso, el diseñador Pasa a la etapa de diseño detallado: optimización de rendimiento,
completo. Análisis de componentes críticos, preparación de planos de producción
detallados. (generalmente como un archivo CAD), especificación de tolerancia, precisión,
unión y métodos de acabado, y así sucesivamente.
La selección de materiales entra en cada etapa, pero a diferentes niveles de amplitud y
precisión. En la etapa conceptual todos los materiales y procesos son candidatos
potenciales,
requiere un procedimiento que permita un acceso rápido a los datos para una amplia
gama de
Cada uno, aunque sin la necesidad de una gran precisión. La seleccion preliminar
Pasa a la etapa de realización, los cálculos y optimizaciones de los cuales
Requerir información a un mayor nivel de precisión y detalle. Eliminan todo
pero una pequeña lista corta de materiales candidatos y procesos para el final,
detallados
Etapa del diseño. Para estos pocos, son necesarios datos de la más alta calidad.
Los datos existen en todos estos niveles. Cada nivel requiere su propia gestión de
datos.
esquema, descrito en los siguientes capítulos. La gestión es la habilidad:
debe ser dirigido por el diseño, pero debe reconocer la riqueza de la elección y el
abrazo
La compleja interacción entre el material, su forma, el proceso por
que se le da esa forma, y la función que se requiere para realizar. Y
debe permitir una iteración rápida, retrocediendo cuando una cadena particular de
el razonamiento demuestra ser no rentable. Ahora existen herramientas para ayudar
con todo esto.
Nos reuniremos con uno, la plataforma de selección de materiales y procesos del CES,
más adelante
en este libro.
Pero dada esta complejidad, ¿por qué no optar por la apuesta segura: aténgase a lo
que usted (o
otros) utilizados antes? Muchos han elegido esa opción. Pocos siguen en el negocio.

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