Esfuerzo Circunferencial (Coyunturas Longitudinales). Cuándo el espesor no excede la un-mitad del radio interior, ni de P no e
fórmulas siguientes aplicarán:
PxR
t=
SxE−0 . 6 xP
Valores
t 0.06568256 in 1.668337023 mm
P 432.389536 PSI 30.4 KG/CM2 Presión de diseño
R 3.5 in 88.9 MM Radio interno del equipo
S 23300 PSI 23.3 KSI Maximo esfuerzo admisible del material (tabla UG-23 y las limitaciones de
E 1 Factor de eficiencia de la juntas soldadas (calidad de fabricación) Table UW
Esfuerzo longitudinal (Juntas Circunferenciales). Cuando el espesor no excede la un-mitad del radio interior,
ni de P no excede 1.25SE, que las fórmulas siguientes aplicarán:
PxR
t
2 xSxE 0.4 P
Valores
t 0.032355521 in 0.821830245 mm
P 432.389536 PSI 30.4 KG/CM2 Presión de diseño
R 3.5 in 88.9 mm Radio interno del equipo
S 23300 PSI 23.3 KSI Maximo esfuerzo admisible del material (tabla UG-23 y las limitaciones de
E 1 Factor de eficiencia de la juntas soldadas (calidad de fabricación) Table UW
d del radio interior, ni de P no excede 0.385SE, que las
adio interior,
Donde;
E: es la eficiencia de la soldadura
ID: es el diámetro interno en Pulg.
Do: es el diámetro externo de boquillas en Pulg.
CA: es el espesor asignado para corrosión en Pulg.
T: es la temperatura de diseño en °F
P: es la Presión interna de diseño en Psig
S: es el esfuerzo admisible en Ksi
t: es el espesor mínimo requerido en Pulg
t_nom: es el espesor nominal minimo requerido en Pulg (incluye el CA)
En la siguiente figura se muestra los resultados de la corrida en la que se simula la sección deformada con las
dimensiones preliminares (2pulg de flecha en la deformación mas pronunciada), sin tomar en cuenta cargas axiales
y considerando un espesor medido de 0,5 in (Corroido, 0,375). Se obtienen valores de esfuerzo de 16 Ksi.
de la corrida en la que se simula la sección deformada con las
deformación mas pronunciada), sin tomar en cuenta cargas axiales
PxDxK
t=
2 xSxE − 0. 2 xP
Cálculo Espesor mínimo
M: 1.31
t (in): 0.378
t_nom (in): 0.503
t_nom (mm): 12.8
Donde;
E: es la eficiencia de la soldadura
M: factor de relación L/r
D: es el diámetro interno en Pulg.
CA: es el espesor asignado para corrosión en Pulg.
T: es la temperatura de diseño en °F
P: es la Presión interna de diseño en Psig
S: es el esfuerzo admisible en Ksi
t: es el espesor mínimo requerido en Pulg
t_nom: es el espesor nominal minimo requerido en Pulg (incluye el CA)
En la siguiente figura se muestra los resultados de la corrida en la que se simula la sección deformada con las
dimensiones preliminares (2pulg de flecha en la deformación mas pronunciada), sin tomar en cuenta cargas axiales
y considerando un espesor medido de 0,5 in (Corroido, 0,375). Se obtienen valores de esfuerzo de 16 Ksi.
s de la corrida en la que se simula la sección deformada con las
a deformación mas pronunciada), sin tomar en cuenta cargas axiales
Inches 30.40 Approximate area for nozzle attachment
Inside Depth
Knuckle Radius I.D./4
Inches 6.56 9.5 Inches
mm 167 241 mm
Tangent Line
Straight
Flange
12.44 Inches Dish Radius Varies
2" Nom.
Note 34.37 Inches 51mm
Verify all dimension 316 mm 873 mm
with vendor drawings
965.2 mm
Straight
All Dimensions Flange
are in Inches (mm) Varies
Verify all dimension Dish Radius 2" Nom.
with vendor drawings "R1" 51mm
Straight
All Dimensions Flange
are in Inches (mm) Varies
Verify all dimension Dish Radius 2" Nom.
with vendor drawings "R1" 51mm
PxD
t=
2( SxExW + PxY )
Valores
t 0.482794042 in 12.3 mm 0.4827940421
P 940 PSI Presión
D 16 in Diametro
S 15200 PSI Esfuerzo permisible Table A-1 (B31.3) Pag. Desde 151 hasta 201
E 1 Factor de eficiencia de la juntas (calidad de fabricación) Table A-1A or A-1B (B31.3)
W 1 Factor Común de Reducción de fuerza de las Juntas Soldadas. Pag. 19
Y 0.4 Factor de eficiencia intrincico al material&temperatura Table 304.1.1 (B31.3) Pag. 20
A 15040
B 31152
W=
Valores
t 0.50847458 in 12.9152542
P 900 PSI
D 16 in
Desde 151 hasta 201 S 13800 PSI
abricación) Table A-1A or A-1B (B31.3) Pag. 203 E 1
s Juntas Soldadas. Pag. 19 W 1
mperatura Table 304.1.1 (B31.3) Pag. 20 Y 0.4
A 14400
B 28320
mm
Cálculo de Velocidad de Corrotión Según API-570 2009 Pag. 44
Esp. Inicial− Esp. Actual
Velosidad de Corrosión a Largo Plazo: VelocidaddeCorrosión( LT )=
TiempoentreEsp. InicialyEsp . Actual
Cálculo
Velocidad de Corrosión 0.0136813922 pulg/año
Espesor Inicial 0.944 pulg
Espesor Actual 0.58 pulg
Tiempo entre Esp.Inic. y Esp. Act. 26.605479452 año
Tiempo 1 14-Jul-86
Tiempo 2 13-Feb-13
Cálculo
Velocidad de Corrosión 0.0166357191 mm/año
Espesor Anterior 0.85 mm
Espesor Actual 0.58 mm
Tiempo entre Esp.Ant. y Esp. Act. 16.230136986 año
Tiempo 1 25-Nov-96
Tiempo 2 13-Feb-13
Cálculo de Vida Util según API-570 2009 Pag. 44