CONCRETO -AGREGADO GRUESO (Kg/m3) En casos especiales se pueden usar en
-AIRE (1%) proporcionamiento de 400-500 kg/m3
VENTAJAS DEL CONCRETO: normalmente se usa de 300-350 kg/m3 en un CEMENTO -Tiene una alta resistencia a la compresión. proporcionamiento de 3 a 1 (3 bolsas de -Los componentes del concreto se pueden Se utiliza el Portland y el Puzolámico. es uno agregados por 1 de cemento). obtener con facilidad (agua, agregados y de los componentes más importantes del AGREGADOS cemento). concreto y cuando se mezcla con el agua -Las condiciones atmosféricas no afectan su forma un material duro que permite aglutinar Los que se utilizan en una mezcla de concreto larga vida útil. a los demás componentes (agregados). El son arena y grava triturada. Referente a la -Las características de los componentes o cemento Portland en comparación con el arena son tamaños de 0-7 mm y la grava de 7- presenta ninguna dificultad. Puzolámico es el que más uso tiene 30 mm , los mayores de 30 mm no se utilizan principalmente en las operaciones mineras. si se desea transportar por medio de tuberías. DESVENTAJAS DEL CONCRETO: Sin embargo, el Puzolámico se usa en casos La arena y la grava minimizan su contracción -Presenta baja resistencia a la tensión, no es especiales por su fraguado rápido. de volumen mediante el fraguado. La recomendable para diseñar estructuras que El cemento fragua después de que se mezcla granulometría es sumamente importante trabajen en tensión, es estos casos se con el agua, siendo el tiempo minimo de 1 para la consistencia y trabajabilidad y recomienda usar acero. hora y el máximo de 10 horas, siendo la resistencia del concreto. -El concreto tiende a fracturarse temperatura del ambiente un factor muy AGUA sorpresivamente a partir de la primera semana. importante para el fraguado. La dosificación el concreto fracturado no tiene ningún valor y se o proporcionamiento, es decir la cantidad de Es un factor importante en el concreto debido desecha. cemento en kg en una mezcla de 1m3 de a que produce la hidratación del cemento y a -Dado que el esfuerzo de compresión del volumen se puede obtener de la siguiente la vez da la fluidez del concreto. A mayor 500 concreto está dándose permanentemente, la manera: 𝑀𝐶 = 5 cantidad de agua permite una mayor √𝐷𝑚á𝑥 cantidad de componentes, el tiempo de curado, trabajabilidad y permite a la vez controlar el etc., deberá ser supervisado con mucha rigidez. Donde: MC =cantidad de cemento en la tiempo de fraguado. La cantidad de agua que mezcla(kg/m3) se necesita depende de la granulometría de COMPONENTES DEL CONCRETO Dmáx = tamaño de las partículas (agregados los agregados y del esfuerzo de compresión -CEMENTO (Kg/m3) se dan en mm). que se desea. 𝑀𝑤 = 𝐴(7 − 𝐾) -AGUA (Lt/m3) -AGREGADO FINO (Kg/m3) Donde: Mw = cantidad de agua COMPACIDAD BENTONITA con una granulometría muy fina A= coeficiente según las condiciones de trabajo (0-0.2 mm), se utilizan también para También conocida como compactibilidad del (Húmedo=45 para grava y 50 para roca quebrada) aumentar la fluidez y es recomendable para concreto, representado por la suma (Plástico=50 para grava y 60 para roca quebrada) concretos con altas dosificaciones de volumétrica de los componentes (cemento + (Fluido=58 para grava y 74 para roca quebrada) cemento mayor de 350 kg/cm3, sin embargo, agregados) en 1 m3 de concreto. La K= Módulo de finura para menor grado de dosificación es decir en compacidad es lo opuesto a la porosidad. concretos de poca resistencia 200-300 kg/cm3 RELACIÓN AGUA CON CEMENTO COMPONENTES ADICIONALES los agregados finos deben coincidir el 10% del Es un factor para poder evaluar el esfuerzo de peso total de los agregados. Estos componentes se adicionan a una compresión del concreto, también este factor nos mezcla de concreto para poder acelerar su CONDICIONES DE FRAGUADO sirve para el transporte del concreto por tuberías. El fraguado o retardado, dentro de ellos esfuerzo alcanza su máximo valor cuando la El fraguado se incrementa con el tiempo, podemos considerar. relación agua-cemento en peso es igual a 0.4, producto de la reacción química de los CLORURO DE SODIO: Se utiliza con el existen varias teorías que expresan los esfuerzos de componentes del cemento, así tenemos 3 propósito de disminuir el tiempo de curado compresión. tipos de fraguado: Fraguado inicial a los 7 días del concreto por ende aceleramos su 1 que equivale a un 70%, fraguado a los 21 días Según Bolomey: 𝜎𝑏 = 𝐾 (𝛼 − 0.5) fraguado , la concentración es del 2% y se que equivale a un 90%, fraguado a los 28 días agrega al agua en una mezcla del concreto, 𝑘𝑚 1 equivale a un 95%. En 90 días la resistencia Según Graf: 𝜎𝑏 = (𝛼 2 ) con esta proporción el concreto disminuye su 𝑎 del concreto se llega a incrementar muy tiempo de curado de 1 a 3 días. La próximo al 100% dejando en claro que una Donde: 𝜎𝑏 = esfuerzo de compresión después del temperatura es muy importante porque mezcla de concreto puede fraguar tiempo de fraguado (kg/cm2) trabaja como un acelerador de fraguado. totalmente a un tiempo de 1 año a más. 𝛼= relación agua-cemento en peso EL AZÚCAR: es un elemento que se utiliza En algunos casos se evalúa el tiempo de a= coeficiente de mano de obra (buena=4 , para poder retardar el fraguado del concreto fraguado del cemento en 7 días, 14 días, 21 media=6 , mala=8) de acuerdo a la proporción del azúcar. días y 28 días. La condición húmeda del km= esfuerzo de compresión del CENIZA FINA: se obtiene de las plantas de concreto generalmente permanece en los cemento(400kg/cm2) energía y se utiliza en el concreto como un primeros 20 días para obtener la hidratación K=coeficiente por 28 días de fraguado= 180 aditivo que sirve para darle mayor fluidez al completa teniendo en cuenta la temperatura coeficiente por 7 días de fraguado= 150 concreto. del medio ambiente para su fraguado. DIÓXIDO DE SILICIO PURO Y LA La temperatura adecuada para que frague el Es una sustancia de polvo fino, hecha de gracias a la combinación de la reacción cal- concreto es de 15° a 20°. argamasa de yeso capaz de formar una pasta silice, y el análisis químico es: blanda al mezclarse con el agua y que se CONDICIONES DE TRABAJO CaO 63% (cal) endurece espontáneamente en contacto con SiO2 20% (silice) -CONCRETO HÚMEDO: este concreto tiene el aire, está constituido por los siguientes Al2O3 6% (alumina) relación agua-cemento de 0.3-0.5 es decir el componentes: Fe2O3 3% (oxido de fierro) cemento debe adherirse a la mano para calificar SILICATO TRICÁLCICO: el cual le confiere su MgO +1.5% (oxido de magnesio) que es un concreto húmedo. La relación de resistencia inicial e influye directamente en el K2O + 1% (álcalisis) revenimiento oscila entre 2-6 cm y esta se evalúa calor de hidratación. Na2O mediante el cono de Abran. SILICATO DICÁLCICO: el cual define la Perdidas 2% CONCRETO PLÁSTICO: la relación agua-cemento resistencia a lo largo y no tiene tanta por es de 0.45-0.65, es decir contiene mayor cantidad incidencia en el calor de hidratación. calcinación de cemento y el revenimiento de 7 a 12 cm. ALUMINATO TRICÁLCICO: es un catalizador Residuos 0.5% CONCRETO FLUIDO: la relación agua-cemento es en la reacción de los silicatos y ocasiona un insolubles de 0.6-1, la cual permite que la mezcla se pueda fraguado violento. Para retrasar este SO3 2% (anhídrido sulfúrico) bombear por tuberías a distancias considerables, el fenómeno es preciso añadirle yeso, durante la CaO 1% (cal libre) revenimiento es de 10 cm a más. fabricación del cemento. TOTAL 100% ALUMINO-FERRITO TETRÁCICO: influye en Tipos de Cemento Portland: CONO DE ABRAN la velocidad de hidratación y Tipo I: es el cemento portland normal para El cono es un sistema para medir el revenimiento. secundariamente en el calor de hidratación. obras de concreto en general, se caracteriza Este cono circular de 20 cm de diámetro de base, COMPONENTES MENORES: como óxidos de porque libera más calor de hidratación que en la parte superior tiene 10 cm de diámetro y con magnesio, potasio, sodio, manganeso y otros tipos de cemento. una altura de 30 cm. Donde se utiliza una varilla titanio. Tipo II: de moderada resistencia a los mayor a la altura del cono. sulfatos, se caracteriza además porque se PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS EL CEMENTO emplea en obras de concreto en general y Los cementos pertenecen a la clase de donde se requiere moderada calor de El cemento se obtiene de la pulverización del materiales denominados aglomerantes en hidratación. clinker, el cual es producido por la calcinación hasta construcción como la calcárea y el yeso no Tipo III: alta resistencia inicial, como cuando la fusión insipiente de materiales calcáreos y hidráulico, el cemento endurece rápidamente se necesita que la estructura de concreto arcillosos. y llega a alcanzar altas resistencia. Esto se da reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos días del vaciado. Tipo IV: se requiere bajo calor de hidratación, es decir que no deben producirse hidrataciones durante el fraguado. Tipo V: este tipo se utiliza cuando se requiere una elevada resistencia a la acción concentrada de los sulfatos.