Ingeniería de materiales

José Granizo(i

CAPITULO U

ALEACIONES Y DIAGRAMAS HE EQUILIBRIO

e , 1:1 em pleo de
. metales puros en la industria es mu y limitado. Ellos no sicm¡Jre son
~nom1cos Y no siempre corresponden a las propiedades requeridas. En los metales no
siempre se c?mbinan sim~iltáneamente varias propiedades, por ejemplo dureza, plasticidad,
otras. ~º. as1 en las alcac1ones pueden regularse las propiedades, por ejemplo, la dureza y
1~ plasticidad. Sus propiedades eléctricas dependen de la variación de la temperatura,
tienen alto coeficiente de dilatación térmica, cte. Las ulc.1cio11cs a diferencia de los metales
puros, pu eden regularse las propiedadGs.

ALEACIONES.- Son sustancias cristalinas obtenidas por unión de metales entre si o

metales Yno metales. Por ejemplo el hierro fundido y el acero son aleaciones de hierro con
carbono y otros elementos, el latón es una aleación de cobre con zinc. Según el número de
componentes las aleaciones pueden ser binnrias, ternarias, cuaternarias y así
sucesivamente. Estas sustancias son obtenidas por medio de fusión . Además es posible
otros métodos de obtención como la sinterización, sublimación, metalización. En este caso
se denominan seudoaliaciones.

ESTRUCTURA DE LAS ALEACIONES.- Las aleaciones como consecLiencia de la

solidificación dependiendo de los componentes que lo forman, pueden ser: mezclas
mecánicas, compuestos químicos, soluciones sólidas l5,6]. Por lo tanto las distintas
aleaciones fomrndas tendrán diferentes estructuras de estado sólido.

MEZCLAS MECANICAS.- La mayoría de componentes en estado líquido poseen una

solubilidad ilimitada, pero algunos pares de metales, tales como Cu+Pb, Fe+Pb.
Prácticamente no se disuelven en estado líquido debido a la gran diferencia entre los
valores de sus volúmenes atómicos y las temperaturas de fusión de estos elementos.
Entonces la mezcla mecánica de dos componentes se frmna cuando estos s~n incapaces de
disolverse mutuamente en estado sólido y no reaccionan químicamente formando
compuestos. En este tipo de aleaciones existen las dos redes de los componentes y sus
propiedades mecánicas dependen de la relación cuantitativa entre los componentes. Como
ejemplo de aleaciones bimetálicas con esta estructura podemos citar Pb+Zn, Sn+Zn,
Al+Si, (Pb+Sn) Bowits, (Cu+Zn) Latón.

COMPUESTOS QUIMICOS.- Las sustancias que constituyen una aleación pueden

reaccionar químicamente y formar compuestos que se caracterizan por tener una
temperatura de fusión determinada y por variar ~u~ propiedades cuando v_aria su
. composición y se fonna una red cristalina específica, d1st111ta de los elementos que mtegren
el compuesto químico. Los compuestos químicos pueden ser: . .
1. Intermetálicos o de valencia normal. Se forman por metales no similares
químicamente y poseen enlace ionico o covalcnte, muestra :una deficiente
ductivilidad y pobre conductibilidad eléctrica y pueden tener ·una estructura
cristalina compleja, en calidad de compuestos químicos intermetálicos podemos
citar CaSe, Mg2Pb, Mg2Sn, Cu2sc, MgJBii.

2. Compuestos interticiales. Se forman por la unión entre los elementqs de transición,

como el Se, Ti, Ta, W, Fe. Con el 1-1, O, C, B, 1-1. Se denominan interticiales por
cuanto los últimos elementos tienen átomos relativamente pequeños que se

,( ¡
\ ':_)

__J
Ingeniería de matenales

acomodan en los espacio de la estructura cristalina del metal. Estos cinco últimos
elementos también forman soluciones sólidas interticiales como veremos en
adelante. En calidad <le ejemplos de compuestos químicos interticiales podemos
citar los siguientes: TiC, TaC, Fe3C, W2C, CrN. Algunos de estos compuestos se
1

utilizan para el endurecimiento del acero.

3. Compuestos eléctronicos. (Fase de HUME ROTHERY) Est~ tipos:de compuestos

se forman entre dos metales <le los siguientes grupos: Cu, Ag, Fe, Ni, Pd, Pt por
una parte y Be, Zn, Cd, Al, Sn. Si, por otra Los compuestos de este tipo como
demostró el meta\ofisico inglés HUME ROTI-IERY, se caracterizan por una
determinada relación de los electrones correspondiéndose a cada relación una red
cristalina determinada. En la tabla I se citan algunos ejemplos, tomados de [6].

TABLA l. Compuestos electrónicos

Razón electrónica Razón electrónica Razón electrónica

Átomo 3/2 Átomo 21/13 Átomo 7/4
Estructura BCC Estructura Cubica Estructura CPH
Fase 13 Fase t •>-7ov Fase I -e{'s:ló,,
AgCd AgsC<la AgC(h
AgZn Ct19A4 AgsAb
Cu3AI Cu31 Sna AuZn 3
AuMg AusZna Cu3Si
FeAI FesZn21 I í-cZn1
CusSn NisZn21 AgJSn

Miremos como se obtiene la razón electrónica 3/2 para el compuesto AgZn. El

átomo de plata tiene un electrón <le valencia o una razón electrón a átomo de 3/2.
l.... e,~ (,, u/1;.," Dv\,i411

En el compuesto Cl19Al4 cada átomo de cobre tiene un electrón de valencia y cada

átomo de Al tres electrones de valencia de manera que, los 13 átomos que forman el
compuesto tienen 21 electrones de valencia o una razón electrón a átomo de·2 J/13.

Los compuestos electrónicos se encuentran en muchas aleaciones ~nportantes para

la técnica como los de cobre-zinc, cobre-estafio, hierro-aluminio, cobre-silicio. Por lo
general en el sistema se observan las tres fases (13, 1, E), por ejemplo en el sistema Cu-Zn la
fose 13 en el compuesto CuZn, la fase 1 en el compuesto CusZns y la fase I: en el compuesto
tET~ .
eUZ113. t

SOLUCION SOLIDA.- La fase que se forma como resultado de la cristalización de una

aleación se llama solución sólida y consta de un soluto y un solvente. Se diferencia de una
mezcla mecánica por cuanto la solución sólida tiene una fase, esta constituido por un tipo
de cristales y posee una sola red cristalina. Se diferencia de un compuesto químico por
cuanto la solución sólida no existe con una relación rigurosamente determinada de los
componentes, sino en un intervalo de concentraciones. Existen dos tipos de soluciones
sólidos:

1. La solución sólida sustitucional.

2. La solución sólida interticial.
Ingeniería de matenales

'
En la solución sólida sustitucional los átomos del soluto sustituyen a los del
solvente en la red cristalina, por ejemplo la solución sólida Cu en Ni, Au en Ag. Los
átomos de Au pueden sustituir a los de Ag sin que se pierda la estructura FCC de la plata
(o viceversa).

Átomos de Átomos de
soluto (cobre) soluto (carbono)

Átomos solventes Át6mos solventes

(nlquel) (hierro)
·:
·¡

Fig. 1

a) Solución sólida sustitucional b) Solución sólida intersticial.

En la solución sólida interticial los átomos con pequeños radios atómicos se

acomodan en los espacios o interticios de la estructura cristalina (es decir en los
porosidades de la estructura se encuentran restringidos en tamaño, sólo los átomos son
radios atómicos menores que un ángstrom pueden formar soluciones sólidos interticiales.
Estos son los átomos de hidrógeno (0,46), boro (0,97), carbono (0,77), nitrógeno (0,71) Y
oxígeno (0,60).

En la fig. 1b. en calidad de ejemplo hemos considerado una · solución sólida

interticial específica, carbono en hierro cúbico centrado en el cuerpo. El tamaño atómico
no es único factor que determina si se formará una solución sólida interticial o no. Los
factores que además determinan la solubilidad de las dos soluciones examinadas son:

Factor de la estructura del cristal.

Solubilidad sólida total de los elementos jamás se logra a no ser que estos tengan el
mismo tipo de estructura reticular cristalina;
Factor de tamafio relativo. - Si la diferencia en radios atómicos entre los
componentes es mayor del 15% entonces la formación de la soluci◊n sólida es muy
limitada. Por ejemplo, la plata y el plomo son ambos FCC y el factor de tamaño
relativo es del 20%, la solubilidad del plomo en plata sólida es aproximadamente
del 1,5% y la de la plata en plomo sólido es aproximadamente'. :del 0,1%. Si la
diferencia en radios atómicos es mayor que el 8% y men~r que el 15%
generalmente su solubilidad es completa, el caso del antimonio y bismuto.
Factor de afinidad química. - Mientras mas separados entre si se encuentren los
metales en la tabla periódica mas restringida será su solubilidad sólida y mayor la
tendencia a formar compuestos;
Factor de valencia relativa. - Un metal de menor valencia tiende u disolver mas a
un metal de mayor valencia que viceversa. Por ejemplo en el sistema de aleación
aluminio-níquel ambos metales son FCC, el níquel tiene menor: valencia que el
aluminio y de acuerdo al factor de valencia relativa el níquel sólido disuelve 5% de
aluminio, pero la mayor valencia de aluminio disuelve sólo 0,04% de níquel.

Las aleaciones como mezclas mecánicas tienen buenas propiedades de colada. Esto
sobre todo se refiere a las aleaciones eutécticas, se emplean en gran esca!~ para los fusibles
en las redes eléctricas las soldaduras, así como para el revestimiento de los cojinetes. :Las
lngemeria cte matena1es - - - - ---··· - . '1 ;

aleaciones como soluciones sólidas, gracias a su alta plasticidad, se el~boran bien por
presión, siendo aptas por eso para la forja, el laminado y el estampado; resistentes a la
corrosión y aptas para el laminado y el estampado, resistentes a la corrosión y aptas para el
tratamiento térmico. Las aleaciones como compuesto químico se emplean para las
herramientas de corte, pero no son aptas para el tratamiento por presión por tener alta
fragilidad.

DIAGRAMAS DE FASE O DE EQUILIBRIO)

Denominados tmnbién diagramas de estado o diagramas constitucionales ~ ' la

representación gráfica del estado de una aleación e indica los cambios estructurales de la'
misma debido a la variación de temperatura u concentracióru Antes de pasar a examinar
algunos tipos de diagramas es necesario que el estudiante sé°'familiarice con los siguientes
conceptos:

rASE es la parte homogénea de un sistema separada de las demás partes del mismo por
una superficie de separación (interfase) y se caracterizan por tener una composición
química y estructura propia, en los elementos puros el término fase es sinónimo de estado.

LEY DE GlBBS (VARIANZA) de un sistema se entiende el número de factores externo?

(temperatura, concGntración) e internos (presión) que pueden variarse sin que varíe el
número y naturaleza de fases del sistema.

REGLA DE LAS FAS ES indica la dependencia cuantitativa entre el número de grados cie
libertad del sistema y el número de foses y componentes y se expresa por hi' ecuación:
c.=-o
<:.~,
C= K-F...±.2;
e=- 'v-. -1' ➔ 1 c:::i
e:::~
Donde e grados de libertad o varirum1.J
K nL11nero de cum¡xmenlcs.
F número de foses.
2 número dt.: factorl'S.

\ Si tomamos en cuenta que en el metal todas las trnnsformaciones se producen a una

presión constante el número de factores disminuye y obtendremos que C = K -F + 1.
Siendo esta la expresión de la regla de las fases. Con relación a su varianza los sistemas
pueden ser:
\ - invariantes, cuando C =O.Ejemplo acero eutectoidc o 723ºC.
monovariantes, cuando C = 1; ·

) bivariantes, cuando C = 2.
Los grados de libertad no pueden ser interiores a cero.

SISTEMAS MATERIALES. Los sistemas pueden ser homogéneos y heterogéneos. Son

homogéneos cuando las propiedades fisicas son iguales en to<las las parles <le\ sistema..
Constan de una sola fase, ejemplo (Pb - Sb) en estado liquido. Son heterogéneos cuando
las propiedades fisicas no son iguales en todas las partes del sistema.· Son mezclas de
varias fases. Ejemplo acero AISI A2, aleaciones (Pb + Sb) en estado sólido. El sistema es el
conjunto de las fases en equilibrio que se estudian.
Ingeniería de materiales JV..)\., \JlUJ11LiV ~

CONSTRUCCLON EXPERIMENTAL DE LOS DIAGRAMAS

Los datos para la construcción de diagramas se determinan experimentalmente por

diversos métodos, entre los principales tenemos [6]:
1. Análisis térmico. Es el más común, es decir se construyen las curvas de
enfriamiento y por sus paros e inflexiones, debido al efecto tém1ico de las
transformaciones se determinaif las temperaturas de los cambios de estado. La
temperatura de cristalización se detennina del siguiente modo.· En el horno
eléctrico 1 (fig.2) se coloca un crisol 2, en el cual se funde la aleación que analiza1

3. Después, en el metal fundido se introduce la soldadura caliente 4 :del termopar 5

(protegida por un casqucle 6 Je porcelana o cua1zo) y se desco,:iecla el horno.
Comienza el enfriamiento y la temperatura se registra a intervalos de tiempo
determinados. Los cambios en el estado de agregación, debido al desprendimiento
de calor latente se representa en la curva temperatura - tiempo.

l. horno
2. crisol
7
3. metal li.mdido
4. soldadura caliente
5. termopar
6. c~squctc protector
e=::::::. I 7. soi<ladura fría

1 8. galvanómetro

Fig. 2. Esquema de la instalación pam estudiar el proceso de cristalización ¡x.,r el método térmico.

2. Método metalográfico. Consisten en calentar muestras de una aleación a diferentes

temperaturas, esperando que el equilibrio se establezca, luego se enfrían
rápidamente y se analizan al microscopio.

3. Difracción de rayos X. A través de este método se determina el carrybio de fase o la

aparición de una nueva estructura cristalina con el cambio de temperatura para lo
cual se utiliza el espectrórnetro de rayos X.

La forma del diagrama depende del carácter de las interacciones que se producen
entre los componentes en estados líquido y sólido. Las principales condiciones de
equilibrio entre aleaciones binarias son:
1). Componentes complctarncnte solubles en estado liquido: ,

a) completamente solubles en estado sólido (tipo 1);

b) insolubles en estado sólido: la reacción cutéctica (tipo 11);
c) parcialmente solubles en estado sólido: la reaccióneutéctica (tipo 111);
d) formación de una fose intermedia de fusión congruente (tipo IV);
e) formación de la reacción pcritéctica (V).

1-:. ''
Ingeniería de materiales Ju;:,1., u1a111Lv O,

2). Componentes parcialmente solubles en estado líquido: la reacción monotéctica

(tipo VI).
3). Componentes insolubles en estado líquido e insolubles en estado sólido (tipo VII).
4). Transformaciones en estado sólido:
a) cambio alolropico
b) orden desorden
c) la reacción eutectoide;
d) la reacción peritectoide.

Durante el presente curso se estudiara los diagramas con componentes

completamente solubles en estado liquido.

TIPO 1: DOS COMPONENTES COMPLETAMENTE SOLUBLES EN

ESTADO LIQUIDO Y SÓLIDO.

Por cuanto los dos metales son completamente solubles en el estado sólido,
entonces el único tipo de fase sólida formada será una solución sólida sustilucional.
Generalmente los dos componentes tendrán el mismo tipo de estructura cristalina y una
diferencia en sus radios atómicos menor del 8%.

Si para la construcción del diagrama de fase partimos del método de análisis

ténnico y una v~ construidas las curvas de enfriamiento para los metal'f con diferentes
contenidos, vemos que en estas curvas quedan determinadas las tempgraturas de
transformación según los puntos de inllexión y estacionamiento, los cuate~ obedecen a los
efectos térmicos de la transfonnación. Supongamos que se traza una serie de curvas de
enfriamiento para una aleación con diferentes composiciones en porcentaje. Como se
aprecia en la fig.3 .
T"C
80 60 40 20 (J ~ %1\
2U 40 (,O 80 100 -. %1l

TI

lil'ITIIY\

Fig. 3. Curvas de enfriamiento de dos metales puros y cuatro aleaciones a base de estos
con diferentes porcent.tjcs.

Como se puede apreciar la primera y última curva de enfriamietjto muestran una

sola línea horizontal, porque representan las curvas de enfriamiento para ·1os componentes
puros A y B donde el inicio y el final de la solidificación tienen lugar a una temp~ratura
constante. Mientras que las curvas de enl'riarniento intermedias fonnan una solución sólida
y muestran dos rompimientos el punto superior T 1 indica el principio de ia solidificación y

J
Ingeniería de materiales

T2 el final de la solidificación. Uniendo todos estos puntos obtenidos en tás curvas de

enfriamiento y tomando como coordenadas la temperatura y el contenido!en porcentajes
obtenemos la gráfica de la fig. 4.

Donde A y I3 representan los componentes, TA y T13 los puntos de s~lidificación de

los metales puros, la línea superior obtenida al unir los puntos que muestra'n el inicio de la
solidificación, se llama línea de LIQUlDUS y la línea inferior obtenida luego de unir los
puntos que muestran el final de la solidificación, se llama línea de SOLIDUS. Por encima
de la línea de liquidus la aleación se encuentra en estado liquido formando·una solución
liquida homogénea.

So\Jclo.,~¡udo(70A·JOO) ~ So!.J<lon ol do IQJ,Jo solóo

(9SA·SO)
~ !~"""1 lr¡.,id• (69~·318)
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5 10 20 lO 40 1~ !'.O 50 f.D líS ' 70

fig. 4. Diagrama de fase tipo 1

Sus grados de libertad calculamos partiendo de la formula: C = K - F + 1 = 2 -l + l = 2, es

decir por encima de esta línea se puede variar la temperatura y la concentración
manteniéndose el equilibrio monofásico del sistema. En el intervalo entre la línea de
equilibrio monofásico del sistema. En i::I intervalo entre la línea de liquidus y solidus el
sistema es bifásico, es decir, tiene cristales de la solución sólida y solución líquida y es
monovariante puesto que C = 2 - 2 + 1 = 1. O sea puede variarse solamente la temperatura,
mientras que la concentración de la aleación es la variable dependiente. El área por debajo
de la línea de sol idus es una región unifasica y forma una solución sólida y se lo representa
con letras del alfabeto griego, los grados de libertad en esta zona es igual a dos.

Examinemos el proceso de cristalización de una aleación 70% A - 30% B. Esta

aleación a temperatura To se encuentra en estado liquido hasta cuando alcanza la
temperatura T1 donde se forman los primeros núcleos de d1, solución sólida de A (8), (el
elemento disuelto se recomienda escribir dentro del paréntesis).
 ,
Ingeniería de materiales Ju::,c; \J I alllL.V 'O
•
•
• A la temperatura que corresponde a los puntos T2-T3 la aleación consta de dos
• soluciones, una líquida y otra sólida, y cuando sobrepasa T4 la aleación queda solidificada .
• Cuando se desea conocer la composición química real y las cantidades relativas de
•~ las dos fases presentes, entonces aplicamos los siguientes reglas. J:
,.

•
~
REGLA l. COMPOSJCION QUIMl(:A DE LAS FASES.
Para determinar la composición química real de las fases de una aleación, ien equilibrio a
cualquier temperatura en una región bifasica se traza una línea paralela al eje de las
• concentraciones a la temperatu ra requerida llamada línea de vínculo. Los puntos de
• intersección entre el liquidus y solidus se abaten al eje de los concentra~iones y se lee

• directamente. /'

• '
Por ejemplo es la fig.4 si consideramos la aleación constituida por el 70% de A y
• 30% de B a la temperatura correspondiente al punlo T2, entonces aplicando la regla I,

• tenemos que: a2 - L2 representa la línea de vínculo, el punto la intersección.con la línea de

solidus, al abatir esta línea al eje de las concentraciones de la composición de la fase,
• entonces tendremos 90 A - 1OB de la solución sólida .
•
• REGLA JI. C¡\NTIDADES RELATIVAS DE LAS FASES. .
Para d1ytem1inar las cantidades relativas de las fases en un sistema binario a una
•
I

determinada temperatura en una región bifásica se traza una línea vertical que representa la
• aleación que se va analizar y luego se traza una línea paralela a las concfntraciones que
• ·ti\
representa la temperatura a la que vamos a analizar esta aleación, entonces 11a línea vertical
dividirá a la horizontal en <los parles inversamente proporcionales. A esla tegla se conoce
• •.~
también cono regla de la palanca. Para el ejemplo anterior tendremos la cantidad de
•t líquido.
a, T2 ; ' Tra2 . !'
',
~
OL = - --- · 100 %,
ar L2 f-· :
Qs = ------ · 100 %
ai-'1'2
1

Reemplazando por sus valores tendremos:

~
20 15
t Q1. = ---- . 100 % = 57 % y Qs = ---- . 100 % = 43 %
35 35
'
En resumen esta aleación a la temperatura T 2 consta de una mez~la de dos fases,
una la solución líquida cuya composición es 55% A - 45% B que consti~uyen el 57% de
todo el material presente y la otra una solución sólida de composición 90% A - 10% B.
Que comprende hasla el 43% de todo el material. !;

Los componentes que forman este tipo de aleación están formados por los
siguientes pares: Cu - Ni, Au - Ag, Au - Pb, Fe - Ni, r:c - Co, Fe - V, otras. ,

TRANSFORMACJON DE POR.CENTAJES EN PESO A PORCENTAJES EN

ATOf\1{)S. Pcµ-a ciertas investigaciones, algunas veces es más conveni~nte expresar la
composición de la aleqción en porcentajes atómicos.
Ingeniería de materiales JU;:,1,; UI UI IIL,V

100 . X
% Porcentaje de átomos de A - - - - -
X+ Y . (M/N)

100.Y.(M/N)
% Porcentaje de átomos de B =
X+ Y(M/N)

donde M peso atómico del metal A

N peso atómico del metal íl
X % en peso del metal A
y % en peso del metal B

Ejemplo.
Determinar el % de átomos de C en el diagrama de equilibrio Fe - C si teqemos 4,3% de
C. 1
¡
100.4,3(56/12)
% de átomos de C - - - - - - -
95,7 + 4,3(56/12)
1

Para caracteri1.ar este tipo de aleaciones exmninemos en calidad/ de ejemplo la

aleación Cu - Ni.

La curva 1 corresponde al cobre puro en el punto de cristalización de 1083ºC.

1

La curva 5 - al níquel con el punto de cristaliz.ación de l 452ºC. ,!

La curva 2 es característica para la cristalización de la aleación con el 20% de Ni.
El inicio de la cristalización de esta aleación se encuentra en dp~pto a, y en este
caso se cristaliza la red de Cu que tiene el 20% de Ni la cristalización termina en el
punto b. '
Las curvas 3 y 4 corresponden a las aleaciones que contienen el 40o/o de Ni y 80%
de Ni respectivamente. · ·

Uniendo dichos puntos obtenemos el diagrama principal de la c.lt:recl~a.

1

Si a una composición de 73% de Cu aplicamos las reglas de la co~posiciób química de las

fases y la ley de la palanca a una temperatura de 1200ºC tenemos:

1. Fases liquido: Cu= 78% Ni= 22%

Solución sólida: Cu= 62% Ni = 38%

M z N
2.
78%Cu 73%Cu 62%Cu
 Ingeniería de materiales

M-Z 5
Q =--.100%=--. 100%=31,25%
M-N 16

Z-N 11
Q¡ = -----. 100 %= --. 100 %= 68,75 %
M-N 16

La aleación que contiene aproximadamente dos tercios de Ni y un tercio de Cu es

una aleación conocida comercialmente como MONEL. Muestra buena resistencia y buena
ductibilidad, además de alta resistencia a la corrosión.
Fig. 5. Diagrama de estado de las aleaciones Cu - Ni.
Cu Ni
1500 Ni CU - N'1
---------------- --------------------- o
1452ºC
1400 a2
{ ------------ ----------------
u
o
b2
------------------------
~ 1300
....
fil....

\ ;~ 1::::::::::::::::::::::::::::-A- _•__
cu
o 1200 Ni
E
V ►
E-<
1100
\ Ctl
Cu
◄
1000

20 40 60 80 :· 100
Tiempo
Contenido en masa '
del níquel

TIPO 11: Dos metales completamente solubles en estado liquido ycompletamente

insolubles en estado sólido.

Este tipo de aleaciones forma mezclas mecánicas. Conviene dec;,ir que desde :el
punto de vista técnico, dos metales no pueden ser completamente insolubles entre sí en
estado sólido; sin embargo, en algunos casos, la solubilidad es tan rígida que para
propósitos prácticos podrían considerarse como insolubles [6]. ·

El diagrama de fase como en el primer cuso se construirá a partir de las curvas de

enfriamiento, supongamos que se obtuvieron las curva de lig. 6.

Si el gráfico obtenido con líneas punteadas se traslada al sistema de coordenadas

temperatura - composición, entonces obtendremos el diagrama que a continuación se
representa.

. :\
'.__ ,
 Ingeniería de materiales

TºC
80 60 50 40 30 80 o %A
20 40 50 60 70 20 100 %8

Fig.6. Curvas de enfriamiento para diferentes aleaciones a temperatura ambiente de dos

metales insolubles en estado líquido.

Aleación 2 Aleación I Aleación 3

TºC 1
1
TI i - --=---"'--- 1

T2 ·
1
----------------~-------
:L2
1' 11
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
Líquido+ Sól~o A :
1
1
1 Líquido+ Sólidp 13
1 1

TE L-------!----:.--------~ -----:=-~= =----;'----:-___;;;--1

XE Sólido A + Sólido B :
F
p : \' - e
,/ .... ...... ' 1
1 1

Sólid9 A+ M~zcla eutéct)ca Mezcla cutéctica + Sólido B

!1 !1 l cc A+"S P 1I . S ," -\ '_,X, \ ~ 1

◄ 1 1
►
1 1
1 1
1 1

A 10 20 . 30 40 50 60 70 90 !1B
'J () ,._,-lr,I , (. - 1 \ ·¡ - D.r\
1,- \ \ ~ C' , e 0 + ., e '-- i·'; ' t i .

,r G
Composición, o/o en peso de B
• ,
\~ID
Fig. 7. Diagrama de fase de tipo culéctico.

Como se puede ver este diagrama de fose consta de cuatro áreas.

)j

't
 Ingeniería de materiales Ju:,c; u1a111L.u /G

El área de arriba de la línea liqu idus, que es una solución líquida ,homogénea?de
una sola fase ya que los dos metales son solubles en estado líquido. :

Las áreas restantes son de dos fases. Por cuanto los dos metales son insolubles en
estado sólido, entonces cuando esta solución solidifica es una mezcla de dos metales puros
o simplemente mezcla mecánica.

Miremos el enfriamiento lento de varias aleaciones de la f-ig. 7. por ejemplo, la

aleación I que representa la mezcla eutéctica en el punto E. Esta aleación ~ medida que se
enfría desde To hasta E es una solución líquida unifonne como aquí ~e encuentra la
intersección entre las líneas liquidus y solidus, el líquido debe ahora empezar a
solidificarse y la temperatura no podrá descender hasta que la aleación este completamente
sólida. El líquido se solidificará en una mezcla de dos fases, resultado una mezcla muy
fina. El cambio de este liquido de composición E en dos sólidos a temperatura constante se
puede escribir como: ·

enfriamiento
LIQUIDO Sólido A + Sólido B ( mezcla eutéctica)
calentamiento

La aleación II representada por (90% A - 20% B) es una aleación hipoeutéctical

conserva la fese líquida hasta que alcanza la línea liquidus con temperat.ura T 1, aquí, el
líquido L1 esta saturado de A, y como la temperatura disminuye ligeramente, el exceso de
. A debe solidificarse. El líquido, por deposición de cristales de A puro debe hacerse más
rico en B. Si a la temperatura T2 aplicamos la regla I vemos que la fase sóljda es A pura y
la composición líquida L2 (70% A - 30% B). Aplicando la regla ll encontramos la cantidad
que se ha solidificado hasta esa temperatura. ·

Qs=A% - - - . 100%=33%

T2-X2
QL = L2 % = -----. 100%= 67%
T2-L2

Su microestructura será semejante a la de la lig. 8a.

Según como la solidificación continúa, la cantidad de sólido A puro incrementa

gradualmente por la continua precipitación del liquido. La composición del líquido que se
hace más rica en B, viaja lentamente en forma descendente a la derecha a lo largo de la
curva liquidus, mientras la cantidad de liquido decrece en forma gradual, cuando la
aleación alcanza XE el liquido esta en la temperatura eutéctica, b,üo las siguientes
condiciones en una fracción de grado arriba de T1.:.

11
 JO!,t: UHJIJIL.U /,f
Ingeniería de materiales

L2
A primaria
Líquido de
composición

A primaria

A proeutéctica
fl b c

Fig. 8. Etapas en el enfriamiento de aleación 11.

Fases Líquida Sólida

Composición 40%A-60%B 100%A

f
r Cantidad TE - XE Xr;-E
---- . 100% = 67%
relativa ---- .100% = 33%
t TE-E Ti:: - E
t·
La microestructura será como en la fig. 8b, el liquido remanente 33% una vez que
r alcanzado el punto eutéctico, solidifica en la fina mezcla de A + B. Cuando se solidifique
la aleación constará de 67% de granos de A primaria 33% de mezcla eutéctica (A + B) fig.
8~ '
·,
El número de grados de libertad en el punto eutéctico E es igual a C = K + 1 - 3 = 2
+ l - 3 = O. O sea que el equilibrio de las tres fases se verifica a una temperatura
detenninada (equilibrio invariante). En el intervalo de temperaturas de licfuidus a solidus,
el equilibrio de dos fases determinará la presencia de un grado de libertad ~s[ C = 2 + l - l
= 2, es decir que puede variar la temperatura y la concentración de: las aleaciones,
manteniéndose el estado monofásico. ·

~ Como ejemplo práctico de este tipo de aleación examinaremos el ' diagrama (Pb -
Sb). Para lo cual se preparan cinco probetas con diferentes contenidos en peso,
determinamos las temperaturas de cristalización como se observa ·:en la tabla 2.
Construyendo las curvas de enfriamiento obtenemos la Fig 9 "

· Tabla 2. Temperatura del principio y final de la cristalización de las aleac{ones.

•¡ .
;,

Contenido en o/o Tcmncmlura de Cristalización Curva<;

l'b Sb Inicial Final 1

100 o 327 327 l

95 5 296 246 u
90 10 260 246 11
80 20 280 246 IV
60 40 395 246 V
20 80 570 246 VI
100 631 631 VII
 Ingeniería de materiales José Granizo 111 -

TºC
T"C T"C TºC T'C l"C 'f"C

-- 296° 280º

246º 246º 246º

11 Ill IV V VI VI Tiemoo
Fig. 9. Curvas e.le enfriamiento del sistema Pb - Sb.

La aleación que contiene 13% de Sb y 87% de Pb se denomina EUTECTICAS.

ºC

70
e
l. I
I
1
I
1
1
l
1
1
1
1
1
1
1 ~
Cr.rb + est. líquido 1
1
';-J 1
1
1
1
1
Cr.Sb + csl. 1íu ido 1
1
1
1
1

0.44% \ E
1<>0-----f-l -------..---------+----L...--,----'1
1 ~ \ Sb -P
1 .!:! 1

cc +f3cut : -~ Cr.Sb + Eulfrl t:a f B +culee)\

í ,;J , t'"o~ •;. -~·/-
1
tfJ .
,i
, \
Pb , . _
JO
i·
Pb IO 13 20 30 40 50 60 70 80 : 90 Sb

Fig. 1O. Diagrama de equilibrio Pb - Sb.

Las aleaciones cuya composición se sitúa a la izquierda del punto B se denominan

HIPOEUTECTICAS y las que se encuentran a la derecha HlPEREUTECTICAS.
ABC es la llnea de LIQUlDUS
DBE es la línea de SOLIDUS

i 1
 Ingeniería de materiales José ºcanizo,s
1

Examinemos el proceso de cristalización de la aleación hipoeptéctica con el

contenido 5% de Sb. Esta aleación se encuentra en estado liquido por encima de AB.
Cuando alcanza la línea AB comienza la nucleación para la cristalización del plomo puro,
continuando este proceso hasta 246 ºC. En la zona entre los 296ºC y 246ºC la cantidad de
los cristales de Pb irá aumentando ininterrumpidamente y la parte liq'pida variará su
composición según los puntos de líquidus Ail [3]. ·

Aplicando las dos reglas conocidas determinamos:

1. L1 composición química de las fases a la T°C 260, de donde:

FASES LIQUIDA% SOLIDA%

COMPOSICION 1OSb - 90 Pb 100 Pb

QUIMICA

2. La cantidad relativa de las fases

S-K 3
Q, = - - . 100%= - . 100%= 37,5%
S-L 8

K-L 5
Qs = ---- . 100% = --- . 100% = 62,5%
S-L 8

APLICACION DE LA REGLA DE LAS FASES ::

Los grados de libertad en la zona de liquidus es C = K - F + 1 "'.' 2 - 1 + 1 = 2.

. Tenemos un equilibrio bivariante. Es decir se puede variar la temperatura:(por encima del
liquidus hasta la temperatura de ebullición) y la concentración d~¡ las aleaciones
l . manteniéndose el estado monofásico. 1
:

En el punto eutéctico C = K - F + 1 = 2 - 3 + 1 = O(equilibrio inyariante) o sea el

equilibrio de las tres fases se verifica a una temperatura determinada '(al solidificar la
eutéctica existen las fases líquidas, los cristales de Pb y los cristales de Sb). •'

En la zona bifásica C = K - r + 1 = 2 - 2 + 1 = 1 (equilibrio monov~riante).

;I

Í El diagrama Pb - Sb tiene importancia práctica al elegir las '\aleaciones para

cojinetes de· deslizamiento. Las exigencias planteadas ante dichas aleaciones son una
combinación de una fase blanda con impregnaciones duras, las aleacionts hipoeutécticas
no se satisfacen tales requerimientos, puesto que constan de la eutéct1ca blanda y de
cristales de plomo blandos, mientras que las hipereutécticas, que constan de la eutéctica
blanda y de cristales de Sb duros, si lo satisfacen. La fose blanda se desgasta en el proceso
de trabajo mientras que los cristales duros de Sb sirven de apoyo para la protección contra
el desgaste. En los microporos que se forman se retiene bien el lubricante. Los que mejor
satisfacen las exigencias de explotación son las que contienen de 15 - 20 % de Sb.

fsi
 Ingeniería de materiales J ose uramzo ¡ X

TIPO UI: ALEACIONES DE DOS COMPONENTES QUE SON

COMPLETAMENTE SOLUBLES EN ESTADO LIQUIDO Y
PARCIALMENTE SOLUBLES EN ESTADO SOLIDO.

En la práctica se observa con mayor frecuencia las aleaciones de solubilidad parcial

en el estado sólido. Tales aleaciones son Fe - C, Al - Cu, Pb - Bi, Cu - Ag y otros.

4 3 j)
1
2
1
1
1
1
1
1
1
L (Lfuuido) 1
1

1
~ :
1
Tn
1 1
: L+ IX :
1 1
1 1
1 1
1 1

TF. :
-- -1-- - -
Ts
.)-:____ _ _ _
T
--.--!-J:.__--------, :
c;.f-----<E'
-: E
1
1
1
1
C< ex +: Euléclica 1
1
1
1
13
1 1
1 1 1 Solvus
1-11
, ,1 'k
1
--~------
I
- -- -- ----- - 4----------------
1
-- ---►---
1
- ---------
t 1 1
t 1 1

o 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Fig. 1! .Diagrama de equilibrio con solubilidad parcial en estado líquido.

1

Suponemos conocido ya que el procedimiento para trazar un diagrama de

equilibrio. Por lo que prescindiremos del estudio de la serie de curvas de enfriamiento. Por
ello, en los restantes tipos, el estudio lo efectuaremos directamente sobre los diagramas ya
trazados.

Los puntos TA, TB representan los puntos de cristalización de los metales duros.

TA y Tu es la línea liquidus.
TA FE G Tn es la línea solidus.

Designamos primeramente las áreas de fase única. Por encirn~ de la línea de

liquidus, hay solo una solución liquida L ( 1 fase). A la izquierda del punto F y a la derecha
del punto G, la solidificación y enfriamiento de las aleaciones se verilicap según el tipo I
(solubilidad total) lo cual es lógico que ocurra puesto que, como estos metales son
parcialmente solubles en el estado sólido, tienen que formarse soluciones sólidos. Por tanto
a continuación se designan por a y B los regiones correspondientes a las soluciones sólidos
mt!tlofásicos, los cuales como, se forman en las regiones contiguas a los ejes, se
denominan soluciones sólidos terminales. Los tres zonas bilasicos que quedan ,lo
designamos por L + a. y L + 13.
Ingeniería de materiales Jase urarnzo 11

El punto E donde la línea de liquidus presenta un mínimo, se denomina, como el

tipo II, punto eutéctico.

Al descender la temperatura y alcanzar TE. La solución sólida a d/suelvc un max

de 20% de[\ correspondiente al punto F y la solución sólido 13 un max de 1P% de A, dado
por el punto G de la figura. Conforme desciende la temperatura disminuye la cantidad
máxima de soluto que puede disolverse según indican las líneas FH y GJ. Estas líneas se
denominan líneas de transformación o de cambio <le solubilidad, e indican la solubilidad
máxima de la solución saturada de 13 en A== solución a o de A en B == solución 13.

(Es necesario recordar la designación convencional de la solución sólida, el

elemento disolvente se escribe fuera del paréntesis; a la derecha de este, entre paréntesis, se
1
escribe el elemento disuelto. Por ejemplo: la solución Cu en Ni se designá Ni(Cu), por lp
que tenemos la solución sólida A(B)-a..)

Consideremos el enfriamiento lento de una aleación del diagrama de composición

95A-5B. Segurá en su solidificación un proceso igual al de cualquier aleación del tipo I.
Empezara a solidifar cuando la línea I corta en T 1 a la línea de liquidus, dando cristales de
solución sólida a, sumamente ricos en A. Este proceso continua, con el liquido haciéndose
más ricos en B y moviendose hacia abajo gradualmente a lo largo de la línea liquidus. En
el punto T4 el sólido total será una solución sólida homogénea y permanecerá asf hasta
llegar a la temperatura ambiente. En la fig. 12a. se muestra el proceso <le solidificación y la
curva de enfriamiento para esta aleación.

: Solución Liquida

~ 5ll

-- 1 Solución Liquida 2
------ - 20B
4
L+o:
L + oc o: +13
Solución oc (sólida
213 T~

Soh@sóli~~
Tiempo A 5 10 20 Tiempo . 70/\- 3011

1S 6
Fig. 12.Proceso de solidificación de las aleaciones tipo 111. a) aleaciones 95 A - 5 l3; b) en
el punto eutéctico.

En el caso de las aleaciones 2 esta pennancce liquida hasta que alacanza el punto,
como aquí se encuentra también la línea solidus, el liquido sufre la reacción eutéctica a
temperatura constante formando una mezcla fina de dos solidos. La reacción eutéctica
puede escribirse como:

1 .,
! ,·
 Ingeniería de materiales José Granizo Jo

enfriamiento
LIQUIDO - - - - a + 13 (mezcla culéctica)
calcntnmicnto

Las cantidades relativas ele a y Ben el punto eutéclico lo determinamos por la regla
de la palanca así:

E-G 20
a % = -- . 100 = -- . 100 = 28,6 %
F-G 70

E-F 50
B% = --- . 100 = -- . 100 = 71,4 %
F-G 70

Para detenninar estos mismos porcentajes a temperatura ambiente tomamos como

punto de referencia K ya que varían ligeramente de los obtenidos en el punto E. Porque la
solubilidad de A en B varia de acuerdo con la línea F - H, y la de A en B según la línea G -
J.
K-J 25
a = --. 100=--. 100= 29,4 %
H-J 85

H-K 60
B= -- . 100 = -- . 100 = 70,6 %
t H-j 85
t
Para un mejor entendimiento de los procesos que tienen lugar durante lá
t
cristalización de las aleaciones con solubilidad parcial que forman la eutéctica,
t examinaremos el diagrama Pb - íli.
~·

'
t
350

327
Pb-Bi L(Eslatlo
Líquido)
~
t 300 L + ex e B
l.+ 11
•~ ·i..t..,,:.-
~
200

150 D 58%

t 100 37% o
ex = Pb (íli) .!:! ~':" Bi (Ph)
l tícu
50 (X + ;l H+ culéctica
l "F Ul
,,
Pb 10 20 30 40 50 58 60 70 80 90 %Bi

Fig. 13.Diagrama de equilibrio de las aleaciones del sistema Pb - Bi.

Por encima de ACB que es la línea de liquidus se encuentra la fase liquida

homogénea. ADCEB es la línea de solidus a partir de la cual la aleación solidifica por
completo a la izquierda del punto D y derecha del punto E, la solidificación y enfriamiento
se verifica de acuerdo a las aleaciones tipo 1 (completamente soluble en los dos estados).
 Ingeniería de materiales José Uramzo'l

En las zonas situadas debajo de las líneas AD y BE la estructura de la aleación corresponde

a soluciones sólidas µ, es decir Pb (Bi) y 13, es decir Bi (Pb). Con la disminución de
temperatura la solubilidad de un componente en otro se reduce como se aprecia en las
lineas DF y EM. A estas
transformaciones en las soluciones sólidas se ha convenido en llamarlas cristalización
secundaria. A temperatura ambiente esta aleación tendrá las siguientes estructuras de 0,0 ~
17 % de Bi (punto F) tiene una estructura monofásica de la solución sólida a, desde el 17
% al 50% de Bi los sectores de a libre+ la eutéctica (a+ Bi), para el contenido del 58%
de Bi la eutéctica completa (a+ f.\), entre los limites desde 58% a 100% de Oi los sectores
:L del Bi libre+ la eutéctica (a+ Bi).
'º:?t.

TIPO IV: LA FASE INTERMEDIA DE FUSION CONGRUENTE

Si una fase cambia en otra isotérmicamenle (a temperatura constante} y sin ninguna

modificación en comparación química, se dice que es un cambio de · fase congruente.
Todos los metales puros solidifican congruentemente como en el ejemplo de la aleación
Cu-Ni [6]. Las fases intermedios se llaman así porque son únicas y se presentan entre los
fases tenninales de un diagrama de fase. Para trazar un diagrama de fase de este tipo
miremos. Si la fase intermedia tiene un reducido intervalo de composición [6] como
sucede en los compuestos interticiales en el diagrama de equilibrio se representa como una
línea vertical y se indica como formula química del compuesto. Miremos la fig. 14a. Si las
líneas A y B son elementos de una aleación, la fase intermedia de la aleación esta
representada por la línea AmBn donde m, n son subíndices que señalan el número de
átomos combinados en el compuesto. Por ejemplo, el magnesio y el estaño forman una
fase intermedia Mg2Sn aquí el Mg es A, mes igual a 2, Sn es equivalente a By n es igual a
1. Entonces la figura se divide en dos áreas, la una para mostrar todos las aleaciones entre
A y el compuesto AmBn y la otra para mostrar B y AmBn.

Las ecuación eutéctica puede escribirse así:

enfriamiento
AT 1 : LIQUIDO ----a+Amfln
calentamiento

enfriamiento
AT2 : LIQUIDO ----/\mBn + 13
calentamiento

Las áreas del diagrama A - AmB y Aml3 - 13 pueden ser cualquiera de los tipos
estudiados anteriormente.

Si el compuesto no muestra solubilidad para cualquiera de los metales puros y los

metales puros muestran alguna solubilidad entre si, el diagrama de equilibrio será como el
de la fig. 14b.
 Ingeniería de materiales
José Granizo
~
T Punto de
LÍQuido
fusión de
Punto de
fusión de
AmBn
T°r. L+ ex L + AmBn
Punto de
fusión de T1
A
ce+ AmBn T2

AmBn+B

A AmBn B A AmBn B

~ ~
Fig. 14.a. Composiciones de una fase intermedia.
b. Aleación intermedia (compuesto intermetalico)

e TIPO V: LA REACCION PERITECTICA.

Un liquido y un sólido reaccionan isotermicamente para formar un nuevo sólido al

enfriarse, la reacción se expresa como:

enfriamiento
LÍQlITDO + SÓLIDO.= ► NUEVO SÓLIDO 2
C!lentarni.ento

El nuevo sólido 2 fmmado suele ser una fuse intennedia en algunos casos y en otros suele
ser una solución sólida tenninal.

La reacción peritéctica es la inversa de la reacción eutéctica, donde una rase única formaba ~.·
dos nuevas fases durante el enfriamiento, AVNER S H nos da el ejemplo de la figura. 15 a dondt} ·
se muestra que el compuesto AmBn (70% A - 30% B), cuando se caliente a la temperatura
peritéctica, ptmto G, se descompone en las fases liquida y A sólida. (Entonces aquí tenemoo tm
ejemplo claro de fusión incongruente) Aquí TADETa es la línea de liquidus, TpD es la línea de
reacción peritéctica en donde es necesario darse cuenta que solo la parte TpG, de esta linea coincide
coo1a parte de solidus.

Estudiamos la aleación 2 (65% A - 35% B), permanece liquida hasta que alcanza la línea
liquidus en T2, una vez que ha alcanz.ado este pwlto oomienz.a la cristalización del metal puro A
formando cristales, mientras va disminuyendo la temperatura, la cantidad de liquido también
disminuye mientras su composición se mueve hacia abajo a lo largo de la linea liquidus. Confonne
continua la solidificación él líquido va haciéndose más rico en B.

En el punto H tendremos:
FASES LÍQUIDO SÓLIDO A

COMPOSICIÓN QUÍMICA 60A-40B IOOA

CANT!ú!, D RELATIVA
Tr -H
- - •! 0001 -87 )-o,i'o
i'O-
H - D . "'"" = .l ~l .:'i'o
- - · 1 \,'U7 c
~,.,
Tr -D ' Tr -D .

20
lngenierfa de materiales José Granizo

Como la línea GD no fonna parte de la línea solidus, algún liquido debe

permanecer al reaccionar con algo del liquido para fonnar el compuesto AmBn. Entonces
nuevamente tiene lugar la misma reacción:

FASES LIQUIDO o/o SÓLIOO %

COMPOSICIÓN QUÍMICA 60 A 40 B 70 A 30 B

Enfriamiento
REACCION LIQUIDO+ A SÓLIDO
◄ ► AmBn
Calentamiento

La cantidad de liquido que entra en la reacción determinamos por la regla de la palanca:

G-H
s
%
LIQUIDO o/o=-- -100% = - -100% = 50%
D-G ,fO
Antes de la reacción había 87,5% y después de la reacción tenemos 50 entonces es
de suponerse que 37,5% de liquido reaccionó con 12,5% de A sólido para dar 50°/c, del
compuesto ArnBn a la temperatura peritéctica. Confonne el enfriamiento continua, el
liquido ahora separa cristales de AmBn. El liquido se hace más rico en B y su composición
se mueve gradualmente hacia abajo y a la derecha a lo largo de la línea liquidus hasta que
alcanz.a el punto E. A esta temperatura que es la eutéctica solo hay 5/50 . 100 = 1O o/o de
exceso de liquido. Por cuanto el liquido alcanzado el punto eutéctico, ahora solidifica en la
mezcla eutéctica de AmBn + B. Esta aleación a temperatura ambiente, constará de 90% de
AmBn primario o proeutéctico, rodeado de 10% de la mezcla eutéctica (AmBn + B).

21
Ingeniería de materiales José Granizo

,T1 1 2
1 1
1 1
1

Líquido

F
Tp Te
D

L+AmBn L+B
TE
J K

A•+ AmBn
1
1
AmBn + B
1
1
1
1
1

A 10 20 30 40 50 60 70 80 90 B

Fig. 15 {a) Diagrama de fase que muestra la fonnación de una fase intermedia de fusión
incongruente para ima reacción peritéctica
L Solución Líquida 35 B

Solución Líquida (40B) 87.5%

,.,...,,.., ...,A primaria (100 A) 12.5%
1
1
1
1

: Solución Líquida (40B) 50%

AmBn (30 B) 50%

AmBn (30 B) 90%

Solución Líquida (80B) 10%

ArnBn (30 B) 90%

%B Mezcla eutéctica AmBn + B
Tiempo O 10 20 30 40
(80 B) 10%

Fig 16 ( b) Curva de enfriamiento y microestructura a varias temperaturas durante el enfriamiento

lento de una aleación 65 A - 35 B.

22
Ingeniería de materiales José Granizo

EJEROCIOS DE APLICAOON

l. Trazar el diagrama de equilibrio Al- Si y detenninar:

a) La capacidad práctica del sistema;
b) Composición química de las fases;
c) Cantidad relativa de las fases;
d) El porcentaje en volumen de las fases;
e) Los grados de libertad en cada área del diagrama;

DESARROLLO.

Como la mayoría de los metales muestran alguna solubilidad de uno con otro en el
estado sólido, este tipo es el más común. La temperatura de cristalización del Al puro es
660 ºC y del Si puro es 1430 ºC. Si tomamos 95% de Al+ 5%. Si la aleación comienza a
cristalizar a 62x6 ºC y termina su cristalización a los 557 ºC. En este intervalo la aleación
tiene una consistencia pastosa (líquido+ sólido). Más y más sólido se precipita del liquido
hasta que la aleación se solidifica finalmente.

Si tomamos 90% Al+ 10% Si, la temperatura inicial es de 593 ºC y la final 557
ºC, a medida que aumentamos el o/o de Si la temperatura de liquidus cae hasta que
alcanzamos un 12,6% de Si y luego la temperatura de liquidus cae hasta que alcanzamos
un 12,6% de Si y luego la temperatura sube. En el diagrama tenemos cuatro regiones:
1. a + L (liquido + Al sólido)
2. .B + L (liquido+ Si sólido)
3. L
4. a+ B(Al+ Si) o en otras palabras a la derecha del eutéctico B (Si+ eutéctico) y a
la izquierda (Al+ eutéctico).

Si enfriamos una aleación con 16% de Si, la primera fase en cristalizarse es B

(cristales de Si casi puros). Únicamente después de cruzar la linea de solidus a 557 ºC se
comienza a formarse los cristales (a).

a) APLICACION PRACTICA. Las aleaciones de Al + Si son materiales importantes

para la fabricación de bloques de motor. Son sustituidos por hierro fundido en
algunas ocaciones.
b) COMPOSICION QUIMICA DE LAS FASES. Suponga una aleación de 97% de Al y
3o/o de Si a 600 ºC como se ve en la figura 16, se encuentra en la región a+ L.
Composición de a= 1,2% Si - 98,8% Al
Composición de L = 9% Si - 91 % Al.
c) CANTIDAD RELATIVA DE LAS FASES. Preguntamos:¿Cuales son las cantidades
relativas de sólido y liquido para la aleación que tiene 97% de Al y 3% de Si a 600
ºC ? Del diagrama vemos que se encuentra presente la fase sólida y liquida. En
otras palabras si vertemos el liquido y pesamos las dos fases por separado
necesitamos encontrar que porcentaje de peso tendrá cada uno?
Utilizando la regla de la palanca tenemos:

3 9-3
QI. = 9-
-~~~ -100%=23.l n: = - - -l 00% = 79 9
l.2 ~ 9 - 1.2 '
Estos son los po.-ct:ntajes en pesos de las fases y se puede comprobar por un
método algebraico.

23
Ingeniería de materiales José Granizo

Si X = gramos de fase a entonces 100 - X = gramos de la fase liquida La cantidad

de Si es igual entonces a:

(Gramos de a)(fracción de Si en a)+ (gramos de L) (fracción de Si en L) = total gramos de Si.

X 0,012 + (100 - X) 0,090 = 3

-0,078 X= -6
X = 79,9 g de a el resto 23, I% en peso de liquido.

d) CALCULO DE LOS PORCENTAJES EN VOLUMEN DE LAS FASES. Supongamos que

tenemos la aleación de 16% de Si en peso y 84% de Al en peso.
Densidad del Si= 2,35 g/cm3 • Densidad del A1 = 2,70 g/cm3 •

Respuesta:
Partiendo del diagrama a temperatura ambiente encontramos 16 g de By 84 g de a siendo
estas fases esencialmente silicio puro y aluminio puro.
84g
Volumen de a= - - - 31,2 cm3
2,70 g/cm3

16g
Volumen de B= - - - 6,80 cm3
2,35 g/cm3

3
Volumen total 31,2 + 6,8 =38 cm
3
31,2 cm
Porcentaje en volumen de a= - - - . 100 = 82%
38cm3

6,8 cm3
Porcentaje en volumen de B= - - . 100 = 18%
38 cm3

e) GRADOS DE LIBERTAD. En la zona a+ L del diagrama C = K- F + 1 = 2 -2 + 1 = 1

indica que se puede variar la temperatura sobre un amplio intervalo sin abandonar
el campo de dos fases (a presión constante). En el punto eutéctico C = O.

El diagrama de fase puede emplearse corno un mapa que muestra las fases
presentes en función de la temperatura y de la composición. Para cualquier composición
total puede leerse el orden de separación de las fases al enfriarse así corno las
composiciones y cantidades de cada uno de ellas.

ENDl.JRECIMIENTO POR ENVEJECIMIENTO.

Existen dos métodos principales para aumentar la resistencia y la dureza de una aleación
dada
a) La deformación en frío
b) El tratamiento térmico.

24