UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE TLAXCALA

INGENIERÍA QUÍMICA

BALANCE DE MATERIA

EP1:

TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE OPERACIONES UNITARIAS

BARBOSA HERNÁNDEZ KAREN

BAUTISTA BALDERAS LUIS ENRIQUE

FLORES HERNÁNDEZ ÁNGEL JEFFREY

LÁZARO MARTINEZ YESSENIA

MARTINEZ FLORES ESTEFANI

4°B

27 de septiembre de 2017. 10:00 a.m

ACTIVIDAD

Realizar en una tabla mostrada a continuación, con un listado de las operaciones unitarias presentadas en la siguiente sección, que
contenga una descripción del funcionamiento y operación de cada una de estas, así como un diagrama de flujo que indique las entradas
y salidas de cada operación unitaria, así como la fase en la que puede llevarse a cabo.

Operaciones Unitarias: Reactor por lotes, reactor de tanque agitado, reactor tubular, reactor de cama empacada, reactor de lecho
fluidizado, columna de destilación, columna de absorción, columna de extracción líquido-líquido y líquido-vapor, Humidificadores,
vaporización flash, evaporador total y parcial, condensador total y parcial, secado, cristalizado, filtrado, tamizado, intercambiadores de
calor, mezcladores y divisores.

Operación Diagrama de Descripción Fase

Unitaria y
Bloques funcionamiento
Reactor por (Lee et al., 2000) Esta es una operación en
lotes. estado no estacionario, donde
la composición cambia con el
tiempo; sin embargo, en
cualquier instante la
composición por todo el
reactor es uniforme.
Entrada Salida
No tiene flujo de entrada ni de salida
de reactivos o productos mientras la
reacción se lleva a cabo. La mezcla
es homogénea por lo que no
hay variación en la rapidez de
reacción en todo el volumen del
reactor.
Reactor de El reactor de tanque agitado
tanque continuo (CSTR) consta de un
agitado tanque con una agitación casi
perfecta, en el que hay un flujo
continuo de material
reaccionante y desde el cual
sale continuamente el material
que ha reaccionado (material
producido). La condición de
agitación no es tan difícil de
alcanzar siempre y cuando la
fase líquida no sea demasiada
viscosa.
Fase líquida.
Líquidos y sólidos suelen ser
cargados a través de conexiones en
la tapa del reactor. Los vapores y
gases también se alimentan a través
de conexiones en la parte superior.
El reactor es cargado mediante dos
orificios de la parte superior del
tanque. Cuando la reacción se está
llevando a cabo, ningún compuesto
ingresa o sale del reactor hasta que
la reacción culmine. El
calentamiento o enfriamiento se
realiza fácilmente con el uso de una
chaqueta de enfriamiento o
calentamiento.
Reactor El reactor tubular consiste
tubular sencillamente en un tubo, a lo
largo del cual fluye la mezcla
reaccionante a condiciones
tales (temperatura,
concentraciones), que ocurre
la reacción química. Puede
estar provisto de un
intercambiador para la
transferencia de calor.
Idealmente no existen
gradientes radiales con
respecto a la velocidad, la
temperatura y la
concentración.
Se usa en modo de flujo continuo
con los reactivos fluyendo y los
productos eliminados.
El flujo de una sola fase de un
reactor tubular puede ser
ascendente o descendente. El flujo
de dos fases puede ser co-corriente
de flujo ascendente, contra-corriente
(líquido hacia abajo, gas hacia
arriba) o, más comúnmente, co-
corriente de flujo descendente.
Reactor de Los reactores de lecho Fase:
lecho empacado consisten en uno o Gas-catalizada sólida
empacado ó más tubos empacados con gas-sólido
de cama partículas de catalizador, que Utilizado principalmente en fase
empacada. operan en posición vertical. Las heterogénea tiene reacciones de
partículas catalíticas pueden fase con un catalizador.
variar de tamaño y forma:
granulares, cilíndricas,
esféricas, enzimas, etc.

Reactor de (Fluidizado, 1990) La característica distintiva de Se utiliza para reacciones

lecho un reactor de lecho fluidizado químicas donde intervengan un
fluidizado. es que el lecho de sólidos o sólido y un fluido (generalmente
partículas catalíticas está un gas). En estos reactores la
soportado por un flujo de gas. corriente de gas se hace pasar a
Este reactor facilita la carga y la través de las partículas sólidas, a
extracción del catalizador, lo una velocidad suficiente para
cual es una ventaja cuando el suspenderlas, con
lecho de sólidos debe ser el movimiento rápido de partículas
eliminado y remplazado con se obtiene un alto grado de
frecuencia. Una alta conversión uniformidad en la temperatura.
con un gran flujo es posible con
este estilo de reactor. Estos
reactores tienen una excelente
transferencia de calor y las
características de mezclado.
Los lechos fluidos han sido muy
usados en los procesos
químicos, en los que los
parámetros como la difusión o
 transferencia de calor son los
principales parámetros de
diseño.
Columna de Los distintos tipos de
destilación destilación se llevan a cabo en
las columnas de destilación,
que son recipientes cilíndricos
verticales con una entrada de
alimentación por un punto
dado de la columna y con una
salida por la parte superior o
cabeza para extraer los
vapores a condensar. Estos
vapores pueden volver en
parte a la columna, como
reflujo, a través de otra
entrada por la cabeza.
Se dispone también de una
salida inferior en la base de la
columna o cola para retirar
residuos de la destilación.
Columna de En una torre de absorción la
absorción corriente de gas entrante a la
columna circula en
contracorriente con el líquido.
El gas asciende como
consecuencia de la diferencia
de presión entre la entrada y la
salida de la columna. Esta
operación se puede llevar a
cabo en columnas de platos y
de relleno y también en torres
de pulverización, que son
Una unidad o etapa recibe dos
corrientes, una fase V y una fase L,
procedentes de dos etapas
adyacentes, se ponen en contacto y
se descargan las fases L y V,
respectivamente, hacia las mismas
unidades adyacentes. Para que
exista transferencia de materia es
preciso que las corrientes que
entran en cada etapa no estén en
equilibrio, ya que es la separación
de las condiciones de equilibrio lo
que proporciona el gradiente para la
transferencia.
El contacto entre las dos fases
produce la transferencia del soluto
de la fase gaseosa a la fase líquida,
debido a que el soluto presenta una
mayor afinidad por el disolvente. Se
busca que este contacto entre
ambas corrientes sea el máximo
posible, así como que el tiempo de
residencia sea suficiente para que el
soluto pueda pasar en su mayor
parte de una fase a otra.
 columnas vacías en las que el
líquido entra a presión por un
sistema de ducha, circulando
al gas en sentido contrario.
La absorción se emplea en la
industria para la eliminación de
gases ácidos (CO2, SO2) en
corrientes gaseosas, mediante
distintas corrientes líquidas
(agua, disolución de sosa,
aminas).
Columna de Es una operación unitaria de En extracción, lo mismo que en
extracción transferencia de materia absorción de gases, es preciso
(liquido- basada en la disolución de uno poner en buen contacto dos fases
liquido) o varios componentes de una para permitir la transferencia de
mezcla –líquida en un materia y separar después las fases.
disolvente selectivo. La Con frecuencia las fases son
extracción líquido-líquido se difíciles de mezclar y todavía más
puede llevar a cabo de difíciles de separar. El extracto es la
distintas formas, normalmente capa de disolvente más el soluto
se trabaja en continuo y cabe extraído y el refinado es la capa de
distinguir dos modos básicos la que se ha separado el soluto: el
de contacto: contacto por extracto puede ser más o menos
etapas y contacto continuo. denso que el refinado, de forma que
pueda salir por la parte superior del
equipo y otras por el fondo.
 El humidificador es un aparato
Humidificador que sirve para aumentar y
ajustar el grado de humedad
ambiental de una habitación o
el grado de humedad de un
dispositivo respiratorio el cual
su funcionamiento es
mediante una mecha que se
mantiene húmeda por
capilaridad y que a su vez es
calentada mediante un
calefactor eléctrico.
vaporización Es una técnica de separación
flash en donde un líquido saturado
se escinde en un tanque a
menor presión en dos estados,
un vapor y un líquido.
Constan de un tanque de agua
destilada a través de la cual el flujo
de oxígeno pasa al humidificador por
la toma de entrada, aumenta su
humedad relativa y sale, por la toma
de salida en donde la presencia de
una entrada y salida del flujo de gas
a través del humidificador conlleva
asociada la posibilidad de fugas de
oxígeno.
Si la mezcla que se desea separar
es líquida, se alimenta a un
intercambiador de calor donde se
aumenta su temperatura y entalpía
vaporizando parte de la mezcla,
luego la mezcla entra a un volumen
suficientemente grande (tambor de
separación) donde el líquido y el
vapor se separan. Como el vapor y
el líquido están en un estrecho
contacto, ocurre que las dos fases
se aproximan al equilibrio.
Evaporador Es un aparato destinado a la En este se produce la transferencia
total y parcial producción de frío en el interior de energía térmica desde un medio
del recinto mediante la a ser enfriado hacia el fluido
absorción de calor del mismo, refrigerante que circula en el interior
utilizando para ello la del dispositivo, en donde el
evaporación de un líquido. Se refrigerante al recibir esta energía,
trata de un intercambio de luego de una brusca expansión que
calor, que en función de la reduce su temperatura, durante el
capacidad requerida, necesita proceso de evaporación, el fluido
una determinada superficie de pasa del estado líquido al gaseoso.
intercambio, en donde se
proporciona finalmente la
temperatura necesaria para la
conservación de los productos,
mediante el cambio de estado
de un determinado fluido
refrigerante, a una presión y
temperatura dadas.
Condensador Un condensador es total Para fluidos puros a una presión
total y parcial cuando todo el vapor dada, el cambio de fase de líquido a
alimentado es completamente vapor o de vapor a líquido ocurre a
transformado en líquido, y un una sola temperatura que es la de
condensador parcial es Saturación o de equilibrio, en donde
cuando solo se condensa o se efectúa isotérmicamente, ya que
vaporiza una parte de la los cambios de transferencia de
corriente alimentada en donde calor ocurren a presión constante.
su funcionamiento es que se
condensa el vapor que llega a
la parte superior de la
columna. El vapor condensado
retorna a la columna como
reflujo y lo demás se retira
como destilado.
Secado El secado consiste en la Tiene entadas de solidos húmedos y
separación de la humedad de aire seco y salidas del líquido
los sólidos por una corriente removido y el sólido seco.
de aire.
La metodología puede ser por
eliminación de agua de una
solución mediante el proceso
de ebullición en ausencia de
aire; también puede ser por
eliminación de agua mediante
adsorción de un sólido, y por
reducción del contenido de
líquido en un sólido, hasta un
valor determinado mediante
evaporación en presencia de
un gas.
Cristalizado La operación de cristalización Las partículas se pueden formar en
es aquella por media de la una fase gaseosa, mediante
cual se separa un componente solidificación a partir de un líquido
de una solución liquida como en la congelación de agua
transfiriéndolo a la fase sólida para formar hielo o en la
en forma de cristales que manufactura de monocristales, o
precipitan. Este proceso físico bien por cristalización de soluciones
por el cual un cuerpo adquiere líquidas.
la estructura cristalina. Puede
realizarse por sublimación por
fusión y posteriormente por
enfriamiento de la masa
fundida o por evaporación
gradual del disolvente en una
solución saturada.

Filtrado Es la operación Unitaria en la Las partículas sólidas retenidas

que el componente sólido sobre el medio filtrante van
insoluble de una suspensión formando un lecho poroso, a través
sólido-líquido se separa del del cual circula el fluido, denominado
componente líquido haciendo torta filtrante.
pasar este último a través de
una membrana porosa la cual
retiene a los sólidos en su
superficie (filtración de torta) o
en su interior (Clarificación),
gracias a una diferencia de
presión existente entre un lado
y el otro de dicha membrana.
Existen la filtración por
clarificación, la filtración por
torta y las microfiltraciones y
ultrafiltraciones.
Tamizado Es un método físico para Las propiedades físicas y químicas
separar mezclas, el cual de los sólidos varían en función de
consiste en hacer pasar una su distribución granulométrica.
mezcla de partículas de Separa las distintas fracciones de
diferentes tamaños por un una mezcla pulverulenta o granulado
tamiz, cedazo o cualquier en función de su tamaño.
equipo con el que se pueda
colar.
En el tamizado industria los
sólidos se sitúan sobre la
superficie del tamiz. Los de
menor tamaño, o finos, pasan
a través del tamiz, mientras
que los de mayor tamaño, o
colas, no pasan.
Intercambia- Son aparatos cuyo objetivo es Dos fluidos entran al intercambiador
dores de llevar una corriente de fluido a por el mismo extremo y presentan
calor una temperatura determinada una diferencia de temperaturas
calentándola o refrigerándola significativas. Como el calor se
mediante otra corriente de transfiere del fluido con mayor
fluido calefactor o temperatura hacia el fluido de menor
refrigerante. Los fluidos temperatura.
circulan separados por una
superficie a través de la cual
intercambian calor. Están
constituidos por dos tubos
concéntricos. Un fluido circula
por el interior del tubo interior y
otro fluido por el espacio
anular. Intercambia calor a
través de la pared que separa
los dos fluidos.
Mezcladores Esta operación hace al fluido La mezcla es una distribución al
y más uniforme, eliminando azar de dos o más fases
separadores gradientes de concentración, inicialmente separadas.
temperatura y otras Las mezclas positivas están
propiedades. Éste se efectúa formadas de gases o líquidos
por intercambios de material miscibles.
entre diferentes localizaciones Mezclas negativas son los líquidos
para producir la mezcla final no misiles.
de los componentes. Si un
sistema se encuentra
perfectamente mezclado
existe una distribución
homogénea aleatoria de las
propiedades del sistema.