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Proyecto Semestre 𝟐𝟎𝟏𝟖 − 𝟏 Producción de Ácido Acético mediante Oxidación de Etileno

Universidad Autónoma de Querétaro - Simulación de Procesos – IQ Ambiental e IQ en Alimentos.

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO ACÉTICO VIA OXIDACIÓN PARCIAL


DE ETILENO
Chávez Martínez Eduardo
Claire Murillo Brenda Paola

OBJETIVOS

1.Diseñar el proceso para la producción de ácido acético en Aspen Plus, utilizando como reactivos en la
fuente de alimentación el Etileno(g) y el O2(g).
2.Obtener Dióxido de Carbono puro.
3.Obtener la separación de Nitrógeno puro .
4.Producir 60mil toneladas al año
5.Obtener una pureza del 99.9%

INTRODUCCIÓN

El proyecto descrito a continuación consiste en la simulación en el programa Aspen Plus, para la


producción de ácido acético mediante la oxidación de etileno en forma gaseosa.

El etileno es un hidrocarburo en forma de gas incoloro e inflamable, es utilizado como materia prima para
la industria química orgánica sintética en la producción de plásticos, resinas, fibras sintéticas,
anticongelantes, solventes y en la industria petroquímica. El oxígeno es un elmento químico en forma gas
encontrado en el aire, es alatamente reactivo y oxidante, utilizado para la producción de plásticos, acero,
textiles y procesos electroquímicos, entre otros usos. El ácido acético es un ácido orgánico cuyo uso común
es en forma de vinagre las formas de producción son: carbonilación del metanol, oxidación del
acetaldehído, oxidación del etileno, fermentación oxidativa y fermentación anaerobia, el compuesto tiene
como uso en la cocina, control de larvas y huevos de polillas, producción de acetato de vinilo, preservación
de tejios y revelado de fotografías, solo por mencionar algunos. (5)

EL método Wacker fue creado en Japón en el año de 1997, se utilizó un catalizador metálico de Paladio
para sintetizar distintos compuestos orgánicos. Actualmente está en desarrollo una nueva tecnología cuyo
proceso utiliza la luz UV para producir ácido acético a temperatura y presión ambiente.

DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

El diseño del sistema permite producir aprox 60 mil tonealdas de ácido acético por año, con una pureza
del 99.9%. Como producto se obtendrá C02 puro. Se instalará un proceso de que permitirá la licuefacción
de la mezcla de aire.Al final de la síntesis se separará el nitrógeno en froma pura.
PROCEDIMIENTO

Se desarrollo primeramente un proceso que permite la licuefacción del aire (Oxígeno y Nitrógeno) para
ésto se instaló un compresor y un calentador (heater).
Bajo las siguientes condiciones:

Aire (alimentación al compresor)

O2 0.21
400 kmol/hr
N2 0.79

Tabla 1

COMPRESOR (COMPR)

Tipo Presión

Isentropic using ASME method 5 bar

Tabla 2

HEATER

Tipo de Flash Temperatura Presión

Temperatura 300 K 3 bar

Tabla 3

Se instaló un Mixer para poder alimentar la mezcla de aire y el etileno (todo en estado gaseoso) al reactor.

Tabla 4

2
Tabla 5

El reactor utilizado es de tipo CSTR el cual funciona mediante un método algebráico. Es un reactor de
tanque agitado contínuo, es decir, su agitación es en todo el tanque por lo que la reacción se efectúa en
cualquier punto del tanque.

REACTOR (RCSTR)

Temperatura 300 K

Presión 3 bar

Fases Vapor Only

Volumen del reactor 100 kl

5 kg
Catalizador
Cama de 0.5

Tabla 6

Reacciones
Se llevan a cabo 2 reacciones dentro del reactor. La primera es la que produce el ácido acético y la segunda
reacción es la combustión del etileno.

Imagen 1

3
Según la cinética de cada una de las reacciones se colocan la energía de activación, la temperatura inicial
y los coeficientes del oxígeno y del etileno.

Reacción 1

Imagen 2

Imagen 3

Reacción 2

Imagen 4

4
Imagen 5

Para conseguir la separación de los productos, el nitrógeno y el etileno, se instalaron separadores tipo
Flash.

Flash 1 y 2

Tabla 7

Tabla 8

La simulación final se muestra en la siguiente figura

5
RESULTADOS

Producción

Imagen 6

ACACET

Imagen 7

6
VAP 1

Imagen 8

ETIL

Imagen 9

N2

Imagen 10

7
1.Durante la corrida de la simulación nos encontramos con un error en el reactor.
2.La producción de agua y dióxido de carbono es en cantidades mínimas, éstos productos son formados
cuando la temperatura del etileno es muy alta y entra en combustión. Dentro de nuestro sistema no se
permitió que se llevara a cabo la dicha combustión.
3.El Nitrógeno se separó sin embargo no se logró la pureza de éste.
4.De acuerdo al análisis de sensibilidad la mayor pureza y producción cercanas al problema descrito se
lograron con las condiciones ya antes mencionadas.

CONCLUSIONES

1.Se logró diseñar un proceso para la producción de ácido acético en el programa de Aspen Plus.
2.Como se muestra en la corriente (Prod) la cantidad generada de CO2 y de Agua no es significativa.
3.Se logró la separación del Nitrógeno aunque no en estado puro.
4.En el sistema diseñado se producen aproximadamente 75 mil toneladas de Ácido acético.
5.En el sistema diseñado se logró una pureza 97.6%.
REFERENCIA(S)

1. Al-Malah, Kamal I. M., author. (2017). Term Projects (TP). En ASPEN PLUS®Chemical Engineering
Applications(574). Hoboken, New Jersey: John Wiley & Sons, Inc..
2. Soliman, Moustafa & Alzeghayer, Yousef & Al-Mayman, Sulaiman. (2011). Acetic acid production by
partial oxidation of ethane: Recent developments and economics.
3. David Linke,∗ Dorit Wolf,∗ Manfred Baerns,∗,1 Olaf Timpe,† Robert Schl ¨ogl,† Sabine Zeyβ,‡ and Uwe
Dingerdissen‡. (2002). Catalytic Partial Oxidation of Ethane to Acetic Acid over
Mo1V0.25Nb0.12Pd0.0005Ox. IDEAL, ., 16–31.
4. Moustafa Soliman a*, Yousef Al-Zeghayera,b, Abdulrhman S.Al-Awadia , Sulaiman Al-Maymanc . ( 2012).
Economics of Acetic Acid Production by Partial Oxidation of Ethane. ELSEVIER, ., 200 – 208
5.D. Buendía, J. Parra. (Diciembre 2015). SÍNTESIS DE ÁCIDO ACÉTICO A PARTIR DE OXIDACIÓN DE ETILENO
EN UN SOLO PASO. Academia, ., 17.