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INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y LUMINOTECNIA

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En su aspecto más general, un cable es un elemento destinado al transporte de energía


eléctrica en las condiciones más favorables. Esto es, con las menores pérdidas de
potencia posibles en el caso de los cables de energía, o con las menores alteraciones en
la codificación de la señal enviada en los cables de transmisión de datos o
comunicaciones.
CLASIFICACION DE LOS CABLES ELECTRICOS AISLADOS

En una primera aproximación, los cables eléctricos podrían clasificarse en:

a) Por su función:
- Cables para el transporte de energía
- Cables de control y para transmisión de señales codificadas

b) Por su tensión de servicio:

- De muy baja tensión (menos de 50 V.)


- Baja tensión (más de 50 V y hasta 1,1 kV.)
- Media tensión (más de 1,1 kV. y hasta 35 kV.)
- Alta tensión (más de 35 kV y hasta 150 kV.)
- Muy alta tensión (por encima de 150 kV.)

c) Por la naturaleza de sus componentes:

- Con conductores de cobre o aluminio.


- Aislados con plástico, goma o papel impregnado
- Armados, apantallados, etc.

d) Por sus aplicaciones específicas:

- Para instalaciones interiores en edificios


- Para e distribución de energía, en redes urbanas o rurales
- De señalización, telefonía, radiofrecuencia, etc.
- Para minas, construcción naval, ferrocarriles, etc.
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CONDUCTORES

Baja
tensión

Media tensión
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Se trata de la parte del cable que específicamente conduce la energía eléctrica. Por lo
tanto no debe de introducir ningún elemento perturbador en la calidad o pérdidas de
potencia excesivas que impidan el correcto empleo de la misma.
Cuando un cable es recorrido por una corriente eléctrica, se calienta. Este calentamiento
se debe a la interacción de los electrones que se desplazan en el seno del conductor con
los átomos que constituyen el material y es directamente proporcional al cuadrado de la
intensidad de la corriente eléctrica que recorre el cable.

𝑃 (𝑊𝑎𝑡𝑡) = 𝐼 2 𝑅(Ω)

𝑚𝑚2 𝐿(𝑚)
𝑅(Ω) = 𝜌(Ω )
𝑚 𝑆(𝑚𝑚2 )
Se utiliza en la elaboración de los conductores, cobre electrolítico, obtenido por un
proceso de colada continua partiendo de cátodo, según la Norma IRAM 2002 y
aluminio de grado eléctrico. También se emplea aleación de aluminio-magnesio-silicio
según Norma IRAM 681
Además de su naturaleza material, que como ya se mencionó suele ser cobre o aluminio,
los cables deben ser capaces de ajustarse a las características de la instalación donde van
destinados. En ocasiones el recorrido de la línea es más o menos sinuoso, o inclusive
puede ser necesario que acompañe al equipo que alimenta en su desplazamiento durante
el servicio.
Por esta razón, los conductores de la misma sección pueden estar constituidos por haces
de alambres metálicos de distinto diámetro, según la mayor o menor flexibilidad exigida
al cable. La mayoría de las normas clasifica a los conducto- res desde el más rígido
(Clase 1), constituido por un sólo alambre, al más flexible (Clase 6), formado por haces
de alambres extremadamente finos.
Para las secciones iguales o superiores a 10 mm2 suele utilizarse cuerdas compactas que
permiten obtener cables de inferiores dimensiones.

CARACTERÍSTICAS del Cu y del AL


Cobre:
𝑅 = 𝑅20 (1 + 0,00393 Δ𝑡)
Aluminio
𝑅 = 𝑅20 (1 + 0,00403 Δ𝑡)

Como la relación entre las resistividades del cobre y del aluminio es de 1,64, un
conductor de aluminio será equivalente a otro de cobre si tiene una sección 1,64 veces
superior.
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Cu Al

Peso específico ( 𝑔/𝑐𝑚3 a 20 ºC) 8.89 2,70


𝑚𝑚2 0,17241 0.28264
Resistividad (Ω ) (a 20ºC)
𝑚𝑡𝑠

1 0,00393 0,00403
Coeficiente de temp. 𝛼 (º𝐶)

AISLANTES

La primera clasificación que podemos hacer entre los aislantes es la siguiente:


Por su forma de aplicación:
- Estratificados (fajados)
- Sólidos (extruidos)

Los aislantes estratificados, básicamente el papel, requieren, en los cables de potencia,


la impregnación con un aceite fluido o masa aislante migrante o no migrante para lograr
una alta rigidez dieléctrica.

Este aislante, que cronológicamente fue el primero en aparecer, continúa en vigencia,


especialmente en transmisión en altísima tensión (132, 220, 500 ó 750 kV) por su gran
confiabilidad, derivada precisamente de su estratificación.

Los aislantes sólidos son normalmente compuestos del tipo termoplástico o


termoestable (reticulados) con distintas características, que fueron evolucionando a
través del tiempo hasta nuestros días.

Se distinguen dos grandes familias de aislantes sólidos: termoplásticos y termoestables.


Los primeros tienen la propiedad de que se reblandecen con el calor y se vuelven
rígidos y quebradizos con el frío, lo que impide su tendido a bajas temperaturas.
Ejemplos de estos materiales son el PVC (policloruro de vinilo) y el PE (polietileno
termoplástico). Por el contrario, los segundos mantienen una adecuada flexibilidad en el
rango de las temperaturas de utilización. Por ejemplo, son termoestables, el XLPE
(polietileno reticulado) o el EPR (goma etileno-propileno).

Esta dependencia con la temperatura máxima que son capaces de soportar en servicio
permanente impone que, por exigencias de las normas, se limite la temperatura máxima
de servicio a los 70ºC en los cables con aislamiento termoplástico y a los 90ºC en los de
aislamiento termoestable y la de cortocircuito a los 160ºC y 250ºC,respectivamente. Se
define la corriente de cortocircuito como una corriente de muy elevada magnitud, cuya
duración no debe exceder de los 5 segundos.

Los principales aislantes utilizados para distribución de energía son:

- Policloruro de vinilo (PVC): Material termoplástico utilizado masivamente para la


mayoría de los cables de uso domiciliario e industrial en baja tensión. Con el agregado
de aditivos especiales en su formulación se logran variedades con resistencia a la
propagación del incendio; reducida emisión de gases tóxicos y corrosivos.
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La temperatura de funcionamiento normal de este aislante es de 70° C y de 160º C en
cortocircuito y durante o menos de 5 segundos. Los cables e n PVC responden a las
normas IRAM 2 178, 2268 y NM 247-3, a la norma IEC 60502, etc.

- Polietileno reticulado (XLPE): Material termoestable (una vez reticulado no se a


blanda con el calor) presenta mejores características eléctricas y térmicas que el PVC
por lo que se lo utiliza en la construcción de cables de baja, media y alta tensión.
La ausencia de halógenos en su composición hace que los gases, producto de su
eventual combustión no sean corrosivos. Su termoestabilidad hace que puedan
funcionar en forma permanente con temperaturas de 90º C en los conductores y 250º C
durante 5 segundos en caso de cortocircuito.

- Goma etilén propilénica: Material termoestable con características comparables al


XLPE pero más flexible. Su temperatura de funcionamiento es también de 90º C y 250º
C durante 5 segundos para el cas o de cortocircuitos.

- Mezclas Afumex: Materiales con excelentes características eléctricas que, debido a su


composición, en caso de combustión emiten muy pocos humos y cero gases
halogenados (tóxicos y corrosivos); por ello se denomina a estos materiales como LOW
SMOKE ZERO HALOGEN (LS0H).

PROTECCIONES:

Las protecciones en los cables pueden cumplir funciones eléctricas y/o mecánicas y se
dividen en cuatro tipos diferentes:

- Protecciones eléctricas: Se trata de delgadas capas de material sintético conductor que


se coloca en los cables de aislación seca de XLPE de tensión superior o igual a 3,3kV, y
en los de EPR a partir de 6,6 kV.

La capa inferior, colocada entre el conductor y el aislante, tiene por objeto hacer
perfectamente cilíndrico el campo eléctrico en contacto con el conductor, rellenando los
huecos dejados por los alambres que constituyen las cuerdas.

La capa externa cumple análoga función en la parte exterior de aislamiento y se


mantiene al potencial de tierra.

- Pantallas o blindajes: Son los elementos metálicos generalmente de cobre,


materializados en forma de cintas o alambres aplicados en forma helicoidal o cintas
corrugadas, que tienen como objeto proteger al cable contra interferencias exteriores,
darle forma cilíndrica al campo eléctrico, derivar a tierra una corriente de falla, etc.

En el caso de los cables aislados con papel impregnado o de altísima tensión para uso
enterrado, esta protección está formada por una envoltura (vaina) continua y estanca de
plomo o aluminio. Asimismo puede utilizarse en AT y conjuntamente con los alambres
de Cu una cinta longitudinal de aluminio mono placado.

- Protecciones mecánicas: Son las armaduras metálicas formadas por alambres o flejes
de acero o aluminio (para cables unipolares).
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- Envolturas exteriores: La mayoría de los cables poseen envolturas exteriores que
forman una barrera contra la humedad y las agresiones mecánicas externas.

Según la propiedad que se quiera resaltar las envolturas pueden ser de diferentes
materiales. Así pueden ser de policloruro de vinilo (PVC) para cables de uso general y
que con el agregado de aditivos especiales adquiere características de resistencia a la
propagación del incendio, al frío, a los hidrocarburos o de reducida emisión de gases
tóxicos corrosivos (RETOX).

También pueden ser de Polietileno para cables de uso enterrado que requieran una
buena resistencia contra la humedad o de polietileno clorosulfonado (Hypalon) cuando
se requiera flexibilidad y resistencia a los aceites.

Una buena resistencia mecánica se logra mediante el uso de Polietileno reticulado o


poliuretano y cuando se requiera a la vez flexibilidad y gran resistencia a las agresiones
mecánicas se usa el policloropreno (Neoprene) Existen además las cubiertas Afumex,
que emiten muy poco humo y cero gases halogenados (tóxico - corrosivos) en caso de
combustión, las que se suelen designar como LS0H por sus siglas en inglés (Low
Smoke - Zero Halogen).

DETERMINACIÓNDE LA SECCIÓN DE UN CABLE de BT


INTENSIDADES MÁXIMAS ADMISIBLES EN INSTALACIONES EN
EDIFICIOS
La sección nominal de los conductores deberá calcularse en función de su intensidad de
corriente máxima admisible y caída de tensión con la verificación final de su
solicitación térmica al cortocircuito. Independientemente del resultado del cálculo las
secciones no podrán ser menores a las siguientes, que se consideraran secciones
mínimas admisibles.

La sección nominal de los conductores se verifica además en funci6n:


a) de su temperatura máxima admisible
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b) de la máxima caída de tensión admisible
Circuitos seccionales y circuitos terminales: la caída de tensión entre los bornes de
salida del tablero principal y cualquier punta de utilizaci6n no debe superar los valores
siguientes:
1. Circuitos terminales, de uso general o especial y específico, para iluminaci6n: 3 %.
2. Circuitos de usa específicos que alimentan solo motores: 5 % en régimen y 15 %
durante el arranque.
No obstante los valores mencionados, en ningún caso la caída de tensión en los circuitos
seccionales deberá exceder del 1 %; por lo tanto el valor de la máxima caída de tensión
en los circuitos terminales que no alimentan motores será del 2% y en los que alimentan
motores del 4 %, tomado a partir del tablero seccional correspondiente. EI valor de
corriente a adoptar para este cálculo debe ser el máximo simultaneo previsto para esos
circuitos.
Alas efectos del cálculo de la caída de tensi6n, los circuitos de iluminaci6n y
tomacorrientes se consideraran cargados can su demanda de potencia máxima
simultánea en el extremo más alejado del tablero seccional.
Para el cálculo de la corriente máxima simultánea de aquellos tableros seccionales en
los que se previó el uso de un factor de simultaneidad para el cálculo de la demanda, se
aplicará este mismo factor.
Se deberá evitar que consumos con picos de carga repetitivos produzcan oscilaciones
perceptibles en la intensidad lumínica.
c) de las solicitaciones térmicas en relaci6n con las sobrecargas y los cortocircuitos.
d) de los esfuerzos electrodinámicos susceptibles de aparecer en caso de un
cortocircuito (ver IEC 60865).
e) otras solicitaciones mecánicas a las que puedan estar sometidos los conductores.
Nota: Los puntos enumerados más arriba se refieren fundamental mente a la seguridad
de las instalaciones eléctricas; no obstante, para una operaci6n más econ6mica, podrían
adoptarse valores de sección nominales mayores que los determinados por esas razones.

Determinación de la sección
Exigencias generales
a) La intensidad de corriente no deberá ocasionar un calentamiento sobre el conductor
que eleve su temperatura por encima de la especificada para cada tipo de cable (sub
clausula AEA - 771.16.2.1.3).
b) Los requerimientos de esta cláusula están destinados a lograr una expectativa de
"vida" suficiente de las aislaciones y los conductores sometidos a los efectos térmicos
de las corrientes admisibles transmitidas durante periodos prolongados en servicio
normal.
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c) Esta c1ausula se refiere solamente a cables para tensiones que no excedan los 0,6 /1,1
kV en ca. o hasta 1,5 kV en cc.
d) La intensidad de corriente no deberá provocar caídas de tensión superiores a las
indicadas.
e) Se deberán respetar las secciones mínimas indicadas en la tabla 771.13.1

CRITERIO: LÍMITE POR CORRIENTE ADMISIBLE O EFECTO TÉRMICO.


La intensidad de corriente, no deberá ocasionar un calentamiento del conductor que
eleve su temperatura por encima de la especificada para cada tipo de cable.
Los requerimientos están destinados a lograr en servicio normal, una expectativa de
vida prolongada de las aislaciones y los conductores sometidos a los efectos térmicos de
las corrientes admisibles transmitidas.

Temperatura ambiente para el cálculo


Es la temperatura del aire o del medio donde el material será empleado.
Esta temperatura es la del lugar donde el equipamiento y material será instalado,
resultante de la influencia de todos los otros equipos y fuentes de calor que funcionen en
el mismo lugar, sin tener en cuenta la contribución térmica del equipo a ser calculado o
instalado.
Cuando el valor de intensidad de corriente admisible es elegido de acuerdo con las
tablas de la presente Secci6n, las temperaturas de cálculo serán las siguientes:
a) Para cables en aire, independientemente de la forma de instalaci6n: 40 ºC.
b) Para cables enterrados directamente en el suelo o en conductos enterrados:
temperatura del suelo25 ºC.

Temperatura máxima admisible de los conductores en servicio continúo con una


carga del 100 %.
a) Aislación de policloruro de vinilo (PVC) o de material termoplástico: 70 ºC.
b) Aislación de polietileno reticulado (XLPE) o goma etilen-propilenica (EPR) o de
material termoestable: 90 ºC.

Temperatura máxima admisible de los conductores en condiciones de cortocircuito


(para tiempos de hasta 5 segundos).
a) Aislación de policloruro de vinilo (PVC) o de material termoplástico: 160 ºC.
b) Aislación de polietileno reticulado (XLPE) o goma etilen-propilenica (EPR) o de
material termoestable: 250 ºC.

MODOS DE INSTALACIÓN
En el capítulo 52 de la norma IEC 60364, así como en otras derivadas de la misma, se
indican "modos de instalación" adecuados a las distintas situaciones previstas en la
obra.
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Los modos de instalación cuya capacidad de disipación del calor generado por las
pérdidas es similar se han agrupado en una serie de “instalaciones tipo" y para cada una
de ellas corresponde una determinada tabla de cargas, común para todos los “modos”
que se adaptan a la misma instalación tipo.
En el Reglamento de la AEA se resumen en seis instalaciones "tipo” que responden a la
siguiente descripción genérica:

Conductores aislados en tubos empotrados en paredes


Modo A
térmicamente aislantes.

Cables multiconductores en tubos embutidos en una pared


Modo B1 y B2
térmicamente aislante o caños colocados a la vista.

Un cable multiconductor o cables unipolares en contacto,


Modo C
sobre una bandeja no perforada o de fondo sólido.

Cables multiconductores instalados al aire libre, sobre una


Modo E bandeja perforada o bandeja tipo escalera, separados de la
pared una distancia superior a 0,3 veces su diámetro

Cables unipolares instalados al aire libre en contacto mutuo,


sobre una bandeja perforada o bandeja tipo escalera,
Modo F
separados de la pared una distancia superior al diámetro del
cable.
Cables unipolares instalados al aire libre, sin contacto
mutuo, sobre una bandeja perforada o bandeja tipo escalera,
Modo G
separados de ésta y entre si una distancia superior al
diámetro del cable.

Se denominan “conductores aislados” a los conductores aislados sin cubierta de


protección (como los conductores usados para cañerías empotradas en paredes). Tensión
nominal 600 a 750 Vca
Por otro lado, cuando se alude a los cables, se refiere siempre a conductores aislados,
tanto unipolares como multipolares con una envoltura adicional. Se trata de cables para
una tensión nominal de 1000 Vca.
Asimismo se podrán aplicar cuando corresponda, los siguientes factores de correcci6n:
a) Los factores de corrección por distinta temperatura ambiente se indican en la
FACTORES DE CORRECCIÓN POR TEMPERATURA
b) Los factores de reducción para más de un circuito monofásico o trifásico se indican
en la Tabla FACTORES DE CORRECCIÓN POR AGRUPAMIENTO.
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FACTORES DE CORRECCIÓN POR TEMPERATURA

FACTORES DE CORRECCIÓN POR AGRUPAMIENTO

Para conductores dispuestos en cañerías embutidas en mampostería, en cañerías por


dentro de vacíos previstos en la mampostería, en sistemas de cable canales embutidos en
el piso, en sistemas de cable canales a la vista sobre paredes o suspendidos del
cielorraso y en cañerías a la vista sobre paredes, la siguiente Tabla 771.16.1 establece la
intensidad de corriente admisible en ampere, para una temperatura ambiente de cálculo
de 40ºC.
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771.16.2.3.1: Cables en aire
Cables unipolares o multipolares con conductores de cobre o aluminio, con aislamiento
de PVC 0 termoplástico, o XLPE I EPR, rellenos y envoltura de protección de material
termoplástico.
Para cables con conductores de cobre o aluminio, que cumplen con las normas IRAM
21786 o 62266, un circuito de cables unipolares o un cable multipolar, dispuestos en
cañería, o sobre bandejas en aire libre, la siguiente Tabla 771.16.III establece la
intensidad de corriente admisible en ampere para una temperatura ambiente de cálculo
igual a 40 °C
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771.16.2.3.2: Factores de correcci6n por agrupamiento de conductores o cables en aire y


por cables en paralelo.
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• Cuando la separación entre cables adyacentes excede de dos veces su diámetro
exterior no es necesario aplicar ningún factor de reducción.

• Los mismos factores son aplicables a grupos de dos (dos + PE), tres (tres + neutro y
tres más neutro + PE) cables unipolares y a cables multipolares.

• Si un agrupamiento está formado por cables de dos y tres conductores, el número


total de cables es tomado como número de circuitos, y el factor de corrección se aplicará
a la tabla para dos conductores cargados para aquellos cables de dos conductores y a la
tabla de tres conductores cargados para aquellos de tres conductores, respectivamente.

• Si el agrupamiento está constituido por n cables en paralelo, se podrá considerar


como n/2 circuitos de dos conductores cargados o como n/3 circuitos de tres
conductores cargados.

• Los valores indicados son valores medios en el rango de dimensiones de conductores


y de métodos de instalación comprendidos en las tablas de valores de referencia, y
corresponden a un espaciamiento vertical de las bandejas de 300 mm y una separación
mínima entre la bandeja y la pared de 225 mm. Para espaciamientos entre bandejas
inferiores a los indicados los factores deberían ser reducidos.

• Para instalaciones o métodos de instalación no previstos en estas tablas puede ser


necesario utilizar los valores calculados para casos específicos (ver ejemplos en el Cap.
52 del RIEI de la AEA)

• Los conductores de Protección PE no se consideran como conductores cargados

• Para cables a instalar en locales con riesgo de explosión considerar un factor de


corrección adicional de 0,85

771.16.2.3.3: Cables dispuestos en conductos enterrados


Un circuito de cables unipolares o un cable multipolar, con conductores de cobre o
aluminio (cables, que cumplen con normas IRAM 2178 o 62266) dispuestos en conductos
directamente enterrados a una profundidad de 0,7 m, para una temperatura del terreno
igual a 25°C Yuna resistividad térmica específica del terreno igual a 1 K.m / W tienen
una corriente admisible en ampere establecida en la siguiente Tabla 771.16.V

INTENSIDADES MAXIMAS ADMISIBLES PARA CABLES ENTERRADOS.

Las tablas de carga que siguen se han previsto para las siguientes condiciones "tipo" de la
instalación; es decir: un cable trifásico, o monofásico, trabajando con corriente alterna,
directamente enterrado en toda su longitud en una zanja de 70 cm de profundidad, en un
terreno de resistividad media 1 K x m / W y temperatura ambiente de 25º C o una terna, o
un par, de cables unipolares.

Para los cables dispuestos en conductos enterrados se aplica la Tabla 771.16.V (a) del
Reglamento de la AEA, mientras que para los cables directamente enterrados se aplica la
Tabla 771.16.V (b) del citado Reglamento.
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771.16.2.3.4: Cables directamente enterrados
Para cables con conductores de cobre o aluminio, que cumplen con las normas IRAM
2178 o 62266, un circuito de tres cables unipolares en contacto mutuo o un cable
multipolar, dispuestos directamente enterrados a una profundidad de 0,7 m, la siguiente
Tabla 771.16.VI establece la intensidad de corriente en ampere, para una temperatura del
terreno igual a 25°C y una resistividad térmica especifica del terreno igual a 1 K.m / W.
Nota: En el caso de utilizarse cables unipolares, directamente enterrados y separados un
diámetro como mínimo, podrá aplicarse un factor de correcci6n de 1,07.
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CORRIENTE ADMISIBLE DE EN BARRAS DE COBRE


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CARGAS NO LINEALES
Los métodos tradicionales para la selección y dimensionamiento de conductores son
válidos para cargas lineales, pero en instalaciones con presencia de Armónicas pueden
ocasionar errores importantes.
La presencia de Armónicas constituye una de las problemáticas más frecuentes de la
Calidad de la Energía, lo que justifica una comprensión integral del problema.
Las Armónicas son tensiones o corrientes sinusoidales con frecuencias que son
múltiplos enteros de la frecuencia a la que está diseñada para operar el sistema de
alimentación (llamada frecuencia fundamental), que en Argentina es de 50 hertz (ciclos
por segundo). Es decir que en un sistema de 50 hertz, la segunda Armónica será de 100
hertz, la tercera de 150 hertz, y así sucesivamente.
Los motores, las luces incandescentes y las cargas emisoras de calor son lineales por
naturaleza. Ello significa que la impedancia es esencialmente constante, y permanece
indiferente a las tensiones aplicadas.
Una carga no lineal es aquella en la que las corrientes no son proporcionales a las
tensiones instantáneas, por lo que no describen una línea recta con respecto a la tensión
sino una curva.
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Cuando se energizan los sistemas que presentan características no lineales se generan
Armónicas, que pueden distorsionar severamente la potencia de suministro y causar
problemas a otros equipos conectados a la misma fuente. En la Figura 1 se puede
observar la forma de onda de la corriente fundamental (senoidal) con terceras y quintas
Armónicas.

En la Figura 2 se muestra la onda resultante, distorsionada por el agregado de un 20%


de terceras Armónicas y un 10% de quintas Armónicas. En la práctica, la forma de onda
de corriente resulta ser mucho más distorsionada que la del ejemplo.

La secuencia de las Armónicas puede ser positiva (insertan corrientes en sentido de las
agujas del reloj), negativa (insertan corrientes en sentido contrario a las agujas del reloj)
o las llamadas de secuencia cero (no tienen sentido de rotación), tal como se indica en la
Tabla 1.
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Entre los principales efectos ocasionados por las Armónicas podemos mencionar:

>De secuencia positiva: calentamiento de conductores, apertura de interruptores, etc.

>De secuencia negativa: calentamiento de conductores, problemas en los motores (se


frenan), etc.

>De secuencia cero: calentamiento de conductores, se suman las corrientes en el neutro


(en sistemas trifásicos con neutro).

Por otra parte, si la forma de onda es simétrica (como es el caso de los sistemas de
potencia ) las armónicas pares desaparecen (se cancelan entre sí).

Las normas indican los valores de referencia, pero muy a menudo estos límites son
superados, menospreciando la funcionalidad de la instalación eléctrica. La importancia
del problema radica en que cerca del 50% de los equipamientos actuales pueden generar
distorsiones Armónicas.

Entre los dispositivos que pueden generar una respuesta no lineal y ocasionan
deformaciones en las formas de ondas encontramos: equipos de control de procesos,
equipos de conversión de estado sólido, computadoras, variado- res de velocidad,
variadores de intensidad de iluminación (dimmers), balastos de tubos fluorescentes,
alimentación rectificada de 6 o de 12 pulsos, etc.

Probablemente quienes contribuyen en m ayor medida al problema de las Armónic as


son las computadoras personales (PC), los equipos de oficina y otros dispositivos
electrónicos que emplean una alimentación de potencia de tipo switch para generar la
tensión continua de trabajo. Estos tipos de equipos generan impor- tantes corrientes de
terceras Armónicas (150 Hz.).

Efectos de las Armónicas sobre las Cargas:

La presencia de corrientes Armónicas no afecta de la misma forma a los diferentes tipos


de cargas, pudiendo mencionarse en forma genérica que los inconvenientes más severos
se observan cuando estas cargas se conectan a líneas monofásicas correspondientes a
sistemas trifásicos que tienen un neutro en común. En el presente trabajo nos r
estringiremos a los efectos sobre los conductores eléctricos, siendo los de mayor im-
portancia los siguientes:

> Sobrecalentamiento del conductor neutro de la instalación y de sus conexiones,


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pudiendo producir sobre- tensiones que dañen computadoras y equipos electrónicos.

> Sobrecalentamiento de las fases por efecto pelicular (skin).

Sobrecalentamiento del neutro en instalaciones trifásicas de BT:

En sistemas trifásicos de 3 conductores más neutro las corrientes de cargas fase a neutro
fluyen por cada fase del conductor y retornan por el neutro común. Las corrientes de las
tres fases están separadas 120° y, si las cargas trifásicas son lineales y están balanceadas
(las tres cargas son iguales), la corriente en el neutro es igual a c ero; asimismo, cuando
las cargas no están balanceadas por el neutro circula una corriente equivalente al
desbalance de las fases.

Históricamente, se ha tomado ventaja de esta situación utilizando conductores cuyo


neutro tiene la mitad de sección que las fases. No obstante, aunque las corrientes
fundamentales se cancelen en el neutro las corrientes Armónicas no lo hacen (las de
secuencia cero como la tercera y la novena se suman en el neutro). Un reciente caso de
estudio encontró corrientes de neutro de 150 A mientras las corrientes de fase eran de
solo 100 A. La corriente de neutro puede llegar fácilmente a ser el doble de las de fase
mientras que, como ya se dijo, la sección del conductor suele ser la mitad.

Debido al efecto mencionado los conductores de neutro debieran tener el doble de


sección que las fases, lo que se puede obtener más fácilmente utilizando cables de cinco
conductores; uno para cada fase y dos para repartir el neutro, todos de igual sección.
Cables de estas características ya son comunes en algunos países europeos y, por el
momento, en nuestro país solo se fabrican bajo pedido.
Si no fuera posible utilizar cables de cinco conductores, se puede recurrir a cables
unipolares, empleando para el neutro el doble de sección que para las fases; aunque ello
tiene otras desventajas como una mayor caída de tensión.

La alternativa de agregar para el neutro un cable separado en paralelo a una


instalación existente de cuatro conductores debe considerarse como poco satisfactoria,
debido a que al estar físicamente separados la inductancia mutua entre ellos o con las
fases es menor que entre un neutro íntegro y las fases. Ello tiene el efecto de
incrementar la impedancia aparente del conductor externo, con la consecuente
disminución de la corriente transportada por el neutro.

El principal problema que se presenta para aplicar estos modelos radica en el hecho de
que cuando se está diseñando una instalación en general no se conoce el contenido
Armónico de las cargas; para ello la recomendación es consultar los manuales de los
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equipos que se piensa instalar. A título de referencia incluimos algunos valores
comunes:

“Efecto Pelicular” (Skin)


La corriente alterna tiende a circular por la superficie exterior de un conductor, lo que se
conoce como efecto “piel” (o skin por su nombre en inglés). El efecto "piel" se produce
debido a que cuando una corriente alterna pasa a través de un conductor se crea a su
alrededor un campo magnético variable que induce una diferencia de poten- cial en su
seno o en los conductores situados en su proximidad; ello provoca corrientes que se
oponen parcialmente a las que recorren los conductores y ocasionan el aumento en su
resistencia óhmica y pérdidas por efecto Joule.

El efecto Skin es normalmente ignorado debido a que ti ene un pequeño efecto a las
frecuencias de la corriente de alimentación, pero por encima de los 300 Hz, (7ma.
Armónica y superiores), el efecto “piel” se vuelve significativo, causando pérdidas
adicionales por calentamiento. Ello se debe a que el incremento de resistencia es
proporcional al cuadrado de la frecuencia que, como dijimos, en el caso de Armónicas
suelen ser muy elevadas.

Soluciones para los problemas ocasionados por las Armónicas:

En el momento del proyecto debe preverse la presencia de niveles de Armónicas


elevados así como los facto res correctivos, de modo de evitar fenómenos de mal
funcionamiento en la instalación y en algunos de los aparatos conectados.

Las perturbaciones Armónicas dentro de una instalación eléctrica, resultan variables en


el tiempo, tanto en su intensidad como en el número de cargas perturbadoras en un
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momento dado y en el perfil de la perturbación misma, que cambia según las
condiciones de funcionamiento.

Además, las tensiones Armónicas son más elevadas en proximidad a la fuente


contaminante y por lo tanto estas cargas primordialmente se perturban entre s í; después,
tratándose de perturbaciones conducidas, in- fluyen también en el funcionamiento de
otros aparatos alimentados por la misma red.

La elección de la solución apropiada depende de la naturaleza precisa de las causas. Las


posibles soluciones incluyen dos técnicas básicas:

• Sobredimensionamiento de las Instalaciones.

• Técnicas de Acondicionamiento de Redes.

El Sobredimensionamiento de las instalaciones es una técnica muy importante en


instalaciones con presencia de Armónicos. Con fuentes de mayor potencia y pletinas y
cables de mayor sección de consigue que el efecto de los armónicos tenga menor
incidencia. Al tener mayor potencia la fuente la distorsión será menor, ya que la relación
de la potencia armónica respecto de la potencia de la fuente será menor.

Si los Armónicos tienen una sección mayor de cable o de pletina por donde circular, el
efecto piel o pelicular tendrá menor incidencia provocando un menor calentamiento de
los conductores y de las protecciones.

Es decir que al sobredimensionar la instalación disminuye su impedancia total, evitando


que aumenten las pérdidas por efecto Joule ocasionadas por los armónicos.
Las Técnicas de A condicionamiento de Redes incluyen equipos como Filtros de
Armónicas, Transforma- dores de Aislación y Acondicionadores Activos de Armónicas.
Cuando el perfil de Armónicas es impredecible o donde la tercera Armónica es la más
significativa el empleo de filtros suele no resultar práctico. Típicamente estas
situaciones se presentan en UPS’s monofásicas, centros de cómputos y dispositivos
conversores / inversores.
Aún con el agregado de equipos que corrijan parcialmente la forma de onda, existen
casos en que los mismos pueden salir de servicio por fallas o mantenimiento, por lo que
es aconsejable que el sistema de cablea- do sea ca paz de transportar las corrientes
Armónicas, por lo que el neutro debe tener la sección adecuada (en casos extremos
hasta el doble de las fases).
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Método aproximado de Dimensionamiento

En caso de no contar con software o métodos de cálculo específicos que contemplen el


problema de la Armónicas se puede recurrir a un método aproximado consistente en
aplicar coeficientes de reducción de la capacidad de corriente (Tabla 2). Este método se
basa en las siguientes hipótesis:
- Se trata de un sistema equilibrado;
- La única armónica significativa que no se cancela en el neutro es la tercera;
- El cable está constituido por 4 o 5 conductores y el neutro es del mismo material y de
la misma sección del conductor de fase.
Sobre la base de estas hipótesis, el método simplificado de dimensionamiento consiste
en:
>Si IN no es elevada con relación a IF, es necesario reducir la portada para los tres
conductores cargados como se indica en la Tabla siguiente.
>Si IN > IF las dimensiones del cable deben obtenerse sobre la base de la corriente de
neutro (es decir que a las fases se le asigna la misma sección que al neutro).
>Si IN > 135% de IF, en las mismas hipótesis, no resulta necesario aplicar factores de
corrección desde el momento que los tres conductores de fase no estarán
completamente cargados y el mayor calor generado por el neutro se compensa con la
disminución del calor generado en los primeros.

Para comprobar la aplicación del método supongamos un circuito trifásico (4


conductores) instalado sobre pared con una carga nominal de 39 A.
Si aplicamos el criterio tradicional seleccionaríamos un cable de 6 mm2, cuya capacidad
de carga es de 41Ampere.
Si el circuito tuviera un 20% de 3ras. Armónicas la selección del conductor se realizaría
por la corriente de fase. En este caso habría que aplicar un coeficiente de reducción de
0,86 para la carga, es decir = 39 / 0,86 =45 A; que requiere un cable de 10 mm2
Si el circuito tuviera un 50% de 3ras. Armónicas la selección del conductor se realizaría
por la corriente de neutro, que en este caso sería = 39 * 0,5 * 3 = 58,5 Ampere; por lo
que se requiere un cable de 16 mm2.
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CRITERIO: MÁXIMA CAÍDA DE TENSIÓN ADMISIBLE.
Circuitos seccionales y circuitos terminales: la caída de tensión entre los bornes de
salida del tablero principal y cualquier punta de utilización no debe superar los valores
siguientes:
1. Circuitos terminales, de uso general o especial y específico, para iluminaci6n: 3 %.
2. Circuitos de uso específicos que alimentan motores: 5 %, en régimen y 15 % durante
el arranque.
No obstante los valores mencionados, en ningún caso la caída de tensión en los circuitos
seccionales deberá exceder del 1 %; por lo tanto el valor de la máxima caída de tensión
en los circuitos terminales que no alimentan motores será del 2% y en los que alimentan
motores del 4 %, tomado a partir del tablero seccional correspondiente. EI valor de
corriente a adoptar para este cálculo debe ser el máximo simultaneo previsto para esos
circuitos.
Suponiendo un cable cuyas características son R y X, por el circula una corriente de
características inductivas, tendremos:

Término 𝐴 = 𝐼 ∗ 𝑅 ∗ cos 𝜑

Término 𝐵 = 𝐼 ∗ 𝑋 ∗ sen 𝜑

Término C: ΔU = A + B + (E − D)

Término 𝐷 = √𝐸 2 − 𝐹 2

Término 𝐹 = 𝐼 ∗ 𝑋 ∗ cos 𝜑 − 𝐼 ∗ 𝑅 ∗ 𝑠𝑒𝑛 𝜑

𝛥𝑈 = 𝐼 ∗ 𝑅 ∗ cos 𝜑 + 𝐼 ∗ 𝑋 ∗ sen 𝜑 + 𝐸 − √𝐸 2 − (𝐼 ∗ 𝑋 ∗ cos 𝜑 − 𝐼 ∗ 𝑅 ∗ 𝑠𝑒𝑛 𝜑)2

Despreciando (E-D)

𝛥𝑈 = 𝐼(𝑅 ∗ cos 𝜑 + 𝑋 ∗ sen 𝜑)


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Tomado los valores de un catálogo, es usual que R y X estén dados en 𝐾𝑚 , entonces:

𝛥𝑈 = 𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼(𝑟 ∗ cos 𝜑 + 𝑥 ∗ sen 𝜑)


L es la longitud del cable en Km

𝐾 = √3 Para circuitos trifásicos

𝐾 = 2 Para circuitos monofásicos

𝛥𝑈 = 𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼(𝑟 ∗ cos 𝜑 + 𝑥 ∗ sen 𝜑)


Despejando la sección:
𝛥𝑈 − 𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ 𝑥 ∗ sen 𝜑
𝑟=
(𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ cos 𝜑)
Como:
𝑅 𝜌𝐿 1 𝜌
𝑟= = =
𝐿 𝑆 𝐿 𝑆
𝜌 𝛥𝑈 − 𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ 𝑋 ∗ sen 𝜑)
=
𝑆 (𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ cos 𝜑)
𝜌 ∗ (𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ cos 𝜑)
𝑆=
𝛥𝑈 − 𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ 𝑋 ∗ sen 𝜑
1
𝜌=
𝛾
(𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ cos 𝜑)
𝑆=
𝛾 ∗ (𝛥𝑈 − 𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ 𝑋 ∗ sen 𝜑)
Si podemos despreciar X
𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ cos 𝜑
𝑆=
𝛾 ∗ 𝛥𝑈
Para circuitos monofásicos:
2 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ cos 𝜑
𝑆=
𝛾 ∗ 𝛥𝑈
Para circuitos trifásicos:

√3 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ cos 𝜑
𝑆=
𝛾 ∗ 𝛥𝑈
CAIDA DE TENSIÓN CON VARIOS CONSUMIDORES
En el caso de líneas con receptores distribuidos a diferentes distancias alimentados con
cable de sección uniforme tenemos, para un sistema trifásico:
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(√3 ∑𝑛𝑖=1 𝐿𝑖 ∗ 𝐼𝑖 ∗ cos 𝑖


𝑆=
𝛾 ∗ (𝛥𝑈 − √3 ∗ 𝑋𝑖 ∑𝑛𝑖=1 𝐿𝑖 ∗ 𝐼𝑖 ∗ sen 𝜑𝑖 )

Considerando que Xi = 0

√𝟑 ∗ (𝑰𝟏 ∗ 𝑳𝟏 ∗ cos 𝜑1 + 𝑰𝟐 ∗ 𝑳𝟐 ∗ cos 𝜑2 + 𝑰𝟑 ∗ 𝑳𝟑 ∗ cos 𝜑3 + 𝑰𝟒 ∗ 𝑳𝟒 ∗ cos 𝜑4 )


𝑺=
𝜸 ∗ ∆𝑼

VARIACION DE LA RESISTENCIA CON LA TEMPERATURA


Los cables termoplásticos soportan 70 ºC en régimen permanente y por tanto en
ausencia de cálculo real de la temperatura del conductor debe considerarse la
conductividad del conductor a 70 ºC que como se puede ver es significativamente
distinta de la que tenemos a 20 ºC y que en muchas ocasiones se aplica por error.
Igualmente los cables termoestables soportan hasta 90 ºC en régimen permanente y a
esa temperatura debemos considerar el conductor de nuestra instalación (γ = 44 para Cu,
γ = 28 para Al). Se trata de considerar las condiciones más desfavorables salvo que se
decida calcular la temperatura a la que realmente se encuentra el conductor. No hay que
olvidar que los conductores no permanecen a 20 ºC en las instalaciones pues al margen
de la temperatura ambiente en la que se encuentran se calientan por efecto Joule y
podríamos llegar a errores del 28 % si consideráramos la conductividad (γ) a 20 ºC.

Si quisiéramos obtener valores de la conductividad (γ) a cualquier temperatura (θ)…

1
𝛾𝜃 =
𝜌𝜃
𝛿𝜃 = 𝛿20 [1 + 𝛼(𝜃 − 20)]

Ω∗𝑚𝑚2
𝛿𝜃 resistividad del conductor a la temperatura θ en 𝑚
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Ω∗𝑚𝑚2
𝛿20 resistividad del conductor a 20 ºC 𝑚
α coeficiente de variación de resistencia específica por temperatura del conductor en
º𝐶 −1 (0,00392 para Cu y 0,00403 para Al).

𝐼 2
𝜃 = 𝜃0 + (𝜃𝑚𝑎𝑥 − 𝜃0 ) ∗ ( )
𝐼𝑚á𝑥
θ: temperatura real estimada en el conductor.
θ0 : temperatura ambiente del conductor sin carga.
𝜃𝑚𝑎𝑥 : temperatura máxima admisible para el conductor en las condiciones en que se
encuentra instalado.
𝐼: intensidad prevista del conductor.
𝐼𝑚á𝑥 : intensidad máxima admisible para el conductor en las condiciones en que se
encuentra instalado.
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CÁLCULO DE LA CAÍDA DE TENSIÓN CON FASORES


Procedemos a obtener la caída de tensión en una
línea de BT empleando fasores que nos ayudarán
a obtener un valor más exacto y a comprender
con una representación visual los valores
calculados. .- Circuito trifásico formado por
conductores de fase unipolares Afumex 1000 V
(AS) de 1x25
Tensión de línea: U = 400 V
Longitud de la línea: L = 113 m
Receptor: P = 50 kW

cos 𝜑 = 0,85

La impedancia de la línea tendrá la siguiente expresión:

𝑍𝐿 = 𝑅 + 𝐽𝑋
Para calcular R empleamos el valor de resistencia del cable de cobre de 25 mm² a la
máxima temperatura 90 ºC: R = 0,995 Ω/km x 0,113 km = 0,112 Ω
Recordamos ahora que la norma francesa UTE C 15-105 refleja que el valor de 0,08
Ω/km se puede aceptar como reactancia de conductores para cables de BT
independientemente de la naturaleza, sección, sistema de instalación y disposición.

𝑋 = 0,08 ∗ 0,113 𝑘𝑚 = 0,009 Ω
𝑘𝑚
𝑍 = 0,112 + 𝑗 0,009 (Ω)
𝑃 50000
𝐼= = = 84,9 𝐴
√3𝑈𝑐𝑜𝑠𝜑 √3 ∗ 400 ∗ 0,85
Teniendo en cuenta que la corriente retrasa el ángulo φ a U que está en el origen de
fases (ver diagrama fasorial), tenemos:

𝐼 = 72,169 + 𝑗 44,72 (𝐴)


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Es importante recordar trabajamos con valores de tensión de fase dado que el ángulo φ
es el formado por el fasor intensidad y el fasor tensión de fase (los valores de tensión de
línea adelantan a los de fase en 30º).
Tomaremos, por tanto, como valor de tensión en la carga 400/√3 V y calculando
podemos obtener el valor de alimentación que será similar dado que la caída de tensión
se entiende menor al 5 %.
400
𝑈= = 230,94 𝑉
√3
Observando el circuito podemos deducir lo siguiente:

𝐸 = 𝑈 + 𝐼𝑍 = 𝑈 + [(𝐼𝑟𝑒𝑎𝑙 + 𝑗𝐼𝑖𝑚𝑎𝑔) ∗ (𝑅 + 𝑗𝑋)]


400
𝐸 = 𝑈 + 𝐼𝑍 = + (72,165 − 𝑗44,72) ∗ (0,112 + 𝑗0,009) = 239,43 + 𝑗4,37 (𝑉)
√3

𝐸 = 𝑈 + 𝐼𝑍 = 230,93 + 8,485 + 𝑗 4,37


= 239,46 + 𝑗4,37(𝑉)

𝐸 = √239,432 + 4,372 = 239.50 𝑉

El argumento de E es 1,37º Lo que demuestra que el ángulo θ es muy pequeño,


suposición inicial cuando se realiza el desarrollo de las fórmulas para el cálculo de la
caída de tensión en las líneas. Y en consecuencia refuerza la hipótesis de que IZ es
aproximadamente igual al segmento AC.
La caída de tensión en la línea será:
400
∇𝑈 = 𝐸 − 𝑈 = 239,49 + 𝑗4,37 −
√3
∇𝑈 = 𝐸 − 𝑈 = 239,49 + 𝑗4,37 − 230.94

∇𝑈 = 𝐸 − 𝑈 = 8,51 + 𝑗4,37

∇U = √(8,512 + 4,372 ) = 9,57 𝑉

Lo obtenemos porcentualmente:

𝐸 = 239,50 + 𝑗4,37 → 𝐸 = 239,5 𝑒 𝑗1,04


9,57
∇U(%) = ∗ 100 = 4%
239,5

∇U√3 = 9,57 ∗ √3 = 16,58 V

𝛥𝑈 = 𝐾 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼(𝑟 ∗ cos 𝜑 + 𝑥 ∗ sen 𝜑)


𝑃
𝛥𝑈 = √3 ∗ 𝐿 ∗ (𝑟 ∗ cos 𝜑 + 𝑥 ∗ sen 𝜑)
√3𝑈𝑐𝑜𝑠𝜑
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𝑃
𝛥𝑈 = 𝐿 ∗ (𝑟 ∗ cos 𝜑 + 𝑥 ∗ sen 𝜑)
𝑈𝑐𝑜𝑠𝜑
50000
𝛥𝑈 = 0,113 ∗ (0.995 ∗ 0.85 + 0.08 ∗ 0.5267)
400 0.85
𝛥𝑈 = 14,75 𝑉

INTENSIDADES MÁXIMAS DE CORTOCIRCUITO


Podemos calcular la corriente máxima de cortocircuito que puede soportar un cable
según la fórmula simplificada siguiente:

𝐼𝐶𝐶 ∗ √𝑡 = 𝐾𝑆
𝐾∗𝑆
𝐼𝐶𝐶 =
√𝑡
En la que:
Icc: corriente de cortocircuito en amperios.
k: constante que depende de la naturaleza del conductor (Cu o Al) y del tipo de
aislamiento termoplástico PVC o termoestable [XLPE, EPR, poliolefinas o silicona])
S: sección del conductor en mm2
t: la duración del cortocircuito en segundos (mínimo 0,1 segundos, máximo 5
segundos).
𝐾=115, para cables de cobre y aislamiento termoplástico (PVC), tmax=160 ºC
𝐾=143, para cables de cobre y aislamiento termoestable (XLPE). tmax=250 ºC
𝐾=75, para cables de aluminio y aislamiento termoplástico (PVC). tmax=160 ºC
𝐾=94, para cables de aluminio y aislamiento termoestable (XLPE). tmax=250 ºC

Las fórmulas que representan la corriente máxima de cortocircuito se basan en la


energía térmica almacenada en el material de un conductor y en el límite máximo de
temperatura tolerada por la aislación.

Se admite que el lapso de circulación de corriente durante el cortocircuito es muy


pequeño, de modo que el calor desarrollado queda contenido en el conductor sin ser
intercambiado con el medio; por lo que puede asumirse que el desarrollo térmico sigue
una función adiabática que depende del material del conductor, el proceso de
calentamiento del cable sigue la siguiente fórmula:

𝑆 𝑐 1 + 𝛼(Θ𝑐𝑐 − 20º𝐶)
𝐼𝑘𝑚 = √ 𝑙𝑛
√𝑡 𝜌𝛼 1 + 𝛼(Θ𝑎 − 20º𝐶)
donde:
c Calor específico del material.
S Sección del conductor en mm2.
t = Tiempo de duración del proceso en [seg].
r = Resistividad del material conductor.
𝛼= Coeficiente de dilatación lineal del material conductor.
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𝛩𝑐𝑐 = Temperatura final [ºC].
Θ𝑎 = Temperatura inicial [ºC].

CÁLCULO DE LA REACTANCIA INDUCTIVA DE CIRCUITOS CON


CONDUCTORES
Conductores al tresbolillo:

𝑎 𝐻
𝐿 = [4,6 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) + 0,5] ∗ 10−4 [ ]
𝑟 𝑘𝑚
En todos los casos las variables son:
a = distancia entre ejes de los conductores en mm
r = radio de conductor en mm

Tres conductores en un mismo plano (cada conductor ha de estar 1/3 de longitud de


línea en cada posición: izquierda, centro y derecha).

𝑎 𝐻
𝐿 = [4,6 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) + 0,96] ∗ 10−4 [ ]
𝑟 𝑘𝑚

𝑎 𝐻
𝐿 = [9,2 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) + 1] ∗ 10−4 [ ]
𝑟 𝑘𝑚

Capacidad: la capacidad en los conductores queda definida por su coeficiente de


permeabilidad relativa 𝜀𝑟 del aislante, se utilizan los valores de la capacidad de servicio
de los cables para sistemas aislados de tierra.

En cables unipolares, el campo es radial y la capacitancia del conductor (de cada


conductor) es también la capacidad de servicio.
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La corriente de fuga a tierra es:

 La inductancia en cables tripolares es menor que en los unipolares


 Con el aumento de la sección la reactancia disminuye.
 A mayor tensión, aislaciones más gruesas, las reactancias aumentan.
En cables tripolares que no posean dispositivos para hacer radial el campo eléctrico, la
capacidad de servicio se puede calcular en forma aproximada con la siguiente fórmula:

0,111 εr
𝑪= ⌈μF/Km⌉
a2 (3
R2 − a2 )2
ln 2
r (27 R6 − a6 )
Donde:
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𝐴
La corriente de fuga a tierra es: 𝐼c = 3 𝑈 𝜔 𝐶 10−3 (𝐾𝑚)

Generalmente, C10 0,57 C


Algunos valores 𝑑𝑒 𝜀𝑟 son:
Aislación en papel impregnado: 3.4 / 4 a 20 ºC y 50 Hz
Aislación en PVC: 5 / 8 a 20 ºC y 50 Hz
Aislación en XLPE: 2.4 a 20 ºC y 50 Hz

En baja tensión como en alta tensión, una red presenta siempre una resistencia de fuga
entre cada una de las fases y tierra. En baja tensión, para una tensión inferior a
500 V. se admite que una red está correctamente aislada cuando las resistencias de
fuga de las fases con relación a tierra (R1, R2, R3) son al menos igual a 500 kΩ (IEC
60364-6).

Sobre una red correctamente aislada, se admite siempre que: R1 = R2 = R3 = R

En cuanto a las resistencias de fuga, conviene tener en cuenta la capacidad que presenta
cada fase con relación a tierra. Sean C1, C2, C3, estas capacidades; se admite siempre
C1 = C2 = C3 = C. El valor de C es proporcional a la longitud de los cables que
constituyen la red.
En baja tensión, C tiene un valor del orden de 0,25 µF por km. de cable.
Cuando la red alimenta receptores equipados con filtros de entrada conectados entre
fase y tierra, se debe tener en cuenta la capacidad de estos filtros que contribuyen
fuertemente a la generación de corrientes capacitivas, es el caso de los equipos
informáticos.
En alta tensión, el valor de estas capacidades depende de la naturaleza de los cables
empleados y de los aislantes que los componen.
En los cables de campo radial, cada conductor está rodeado por una pantalla (ver fig.
1).
Las capacidades a tener en cuenta son las medidas entre cada conductor y su pantalla
puesta a tierra.
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CÁLCULO DE DE UNA ALIMENTACIÓN A UN DEPARTAMENTO EN
EDIFICIOS DE VIVIENDAS
Sistemas de instalación:
Conductores aislados en el interior de tubos en hueco de la construcción: método B2.nn

Condiciones de instalación:
Temperatura 40 ºC
Agrupamiento 6 circuitos C1 = 0,55

Datos de la instalación:
P = 5750 W (electrificación básica)
U = 230 V (monofásica)
cosϕ = 0,9
L = 14 m

ASCENSOR DE UN CENTRO COMERCIAL

DATOS INSTALACIÓN:
Capacidad: 13 personas
Potencia: 46 kW
Suministro: Trifásico a 400 V
Longitud de la línea: 70 m
Cos φ= 0,8

DATOS ADICIONALES DE LA INSTALACIÓN:


Temperatura ambiente: 35 ºC
Influencia térmica: 5 circuitos adicionales instalados paralelamente también bajo tubo.

Circuito del ascensor.

Circuitos que influyen térmicamente


sobre el del ascensor por su proximidad
(destinados a otros receptores).
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EJEMPLO DE CÁLCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN CON RESULTADO DE
VARIOS CONDUCTORES POR FASE
Para realizar un cálculo de sección por caída de tensión es necesario considerar la
reactancia cuando el resultado excede de 35 mm².
Ejemplificamos su aplicación para el caso particular de necesitar varios conductores por
fase.

Partamos de los siguientes datos para cálculo:


Tensión de la línea: U = 400 V (trifásica)
Longitud: L = 300 m
cos φ = 0,9
Potencia: P = 500 kW
Caída de tensión admisible: 5% (ΔU = 20 V)
Instalación en bandeja perforada
Cable utilizado: Afumex 1000 V (AS)

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