Et Estructuras

ESPECIFICACIONES TECNICAS: PARTIDA
ESTRUCTURAS
AREA NORMALIZACION: DESCRIPCION: FECHA:
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESTRUCTURAS
GENERALIDADES
DESCRIPCIÓN
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por finalidad complementar los lineamientos
establecidos en los planos, detallando los parámetros generales a seguir durante el proceso
constructivo de la “Construcción del Hospital Luis Negreiros Vega”. Son de carácter general y
donde sus términos no lo precisen, EsSalud tiene autoridad en la obra respecto a los
procedimientos, calidad de los materiales y métodos de trabajo.
Parte de estas Especificaciones son los Planos y Metrados, los que deberán ser
compatibilizados con las Normas vigentes establecidas por:
- Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.

- Normas de materiales de INDECOPI.
- Manual de Normas de ASTM.
- Manual de Normas del ACI 318.99
- Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente
mencionadas en cada especialidad.
- Resolución de Contraloría N° 072-98-GG Normas Técnicas de Control Interno para
el Sector Público.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución, estando sujetos a la aprobación y plena
satisfacción de EsSalud.
VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los Planos tienen primacía
sobre las Especificaciones Técnicas. Los Metrados son referenciales y complementarios y la
omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su ejecución, si está
prevista en los Planos y/o Especificaciones Técnicas.
CONSULTAS
Cuando en los planos y/o Especificaciones Técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo EsSalud
decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra empleados, estarán
sujetos a la aprobación de EsSalud, en oficina, taller y zona de trabajos, quien tiene además el
derecho de rechazar el material y trabajo determinado, que no cumpla con lo indicado en los
planos y/o Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo
para EsSalud.
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera calidad en
conformidad con las Especificaciones Técnicas de éstos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán ingresar a la obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.
El Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales
nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su
programación, ni se admitirán cambios en las Especificaciones por este motivo.
El almacenamiento de los materiales debe realizarse de tal manera que este proceso no
desmejore sus propiedades, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su protección como
para su despacho.
CONTROL DE MATERIALES
Los ensayos de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifique y cuantas veces lo solicite oportunamente EsSalud,
para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
materiales a emplear.
El Contratista deberá contar con los Reglamentos, Manuales y Normas vigentes, para
garantizar un correcto control de materiales y aplicación de procedimientos estandarizados
de ensayos a efectuar. Así mismo, mencionamos algunas de las Normas oficiales peruanas
de materiales del INDECOPI que deben tener en consideración:
-INDECOPI 334.009 Cemento Portland tipo I

-INDECOPI 339.033 Preparación de probetas de concreto.
-INDECOPI 334.088 Aditivos.
-INDECOPI 339.034 Ensayo de probetas de concreto.
-INDECOPI 339.036 Toma de muestras de concreto.
-INDECOPI 339.059 Toma de testigos de concreto endurecido.
-INDECOPI 341.031 Acero de refuerzo para concreto armado.
-INDECOPI 400.037 Agregados.
EsSalud puede rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan
con las Normas mencionadas en estas Especificaciones Técnicas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución será definido en cada una de las partidas de las presentes
especificaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
Seguridad Durante la Ejecución

Para la ejecución de los trabajos el Contratista debe cumplir como mínimo con los requisitos
de seguridad G-050 del RNE en todos los campos que se considera para las obras
Servicios Básicos a Solicitar a los Concesionarios

La Entidad Iniciará y cancelará el trámite para el suministro definitivo del Agua, electricidad,
gas, petroleo y desague, debiendo el Contratista hacer el seguimiento del trámite, y el
consumo que se hiciese durante la obra será asumido por el Contratista hasta la recepción de
la obra.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
DESCRIPCIÓN
Son obras de carácter transitorio, para el servicio del personal administrativo y obrero,
necesarias para la buena marcha de la construcción. Dentro de las instalaciones básicas se
debe tener en cuenta:
Agua y Desagüe
El agua es un elemento primordial para el proceso de la construcción, por lo tanto, es
obligatorio la instalación de este servicio, efectuándose la distribución de acuerdo con las
necesidades de los trabajos, cubriendo también a los servicios higiénicos.
Los servicios higiénicos deberán contar con su sistema de desagüe respectivo.
Energía
Se deberán colocar los puntos de luz y fuerza en lugares seguros, lejos en lo posible de las
zonas húmedas.
MATERIALES
Los materiales serán definidos en cada una de las partidas correspondientes a este rubro
general.
El método de ejecución a utilizar para las obras provisionales será escogido o propuesto por el
Contratista y aprobado por EsSalud, con lo cual se dará el pase para el inicio de los trabajos.
La Unidad de Medida será definida en cada una de las partidas correspondientes a este rubro
general.
CONDICIONES DE PAGO
01.01.00 ALMACEN OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN
Dentro de las Obras Provisionales se consideran la construcción de oficinas para el personal

administrativo. Así mismo, se debe contar con ambientes para el almacén de los materiales, el
depósito de Herramientas y la caseta de guardianía y control.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la construcción en

tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal como de los materiales, sean los más
cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de los trabajos.
MATERIALES
Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos

prefabricados de tabiquería seca, fibra de vidrio, muros de ladrillo, madera y en general
cualquier otro material adecuado, armado con pernos y/o clavos de acero.
Para el techado se puede utilizar planchas de asbesto cemento, perfiles gran onda, planchas
plásticas, planchas de superboard, etc.
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la
ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación de EsSalud.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición: para el cálculo del resultado global se tendrá en cuenta la cantidad de
personal, herramientas y equipos necesarios para la construcción del almacén, oficina y caseta
de guardianía.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
01.02.00 INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA Y DESAGUE

01.03.00 INSTALACION PROVISIONAL DE ELECTRICIDAD
DESCRIPCIÓN
Son obras de carácter transitorio, para el servicio del personal administrativo y obrero,
necesarias para la buena marcha de la construcción. Dentro de las instalaciones básicas se
debe tener en cuenta:
Agua y Desagüe
El agua es un elemento primordial para el proceso de la construcción, por lo tanto, es
obligatorio la instalación de este servicio, efectuándose la distribución de acuerdo con las
necesidades de los trabajos, cubriendo también a los servicios higiénicos.
Los servicios higiénicos deberán contar con su sistema de desagüe respectivo.
Energía
Se deberán colocar los puntos de luz y fuerza en lugares seguros, lejos en lo posible de las
zonas húmedas.
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ESTRUCTURAS
OCPD
MATERIALES
general.
El método de ejecución a utilizar para las obras provisionales será escogido o propuesto por el
Contratista y aprobado por EsSalud, con lo cual se dará el pase para el inicio de los trabajos.
La Unidad de Medida es global (Glb)
CONDICIONES DE PAGO
01.04.00 SERVICIOS HIGIENICOS
DESCRIPCIÓN
Dentro de las Obras Provisionales se considera la construcción de los servicios higiénicos para
el personal. Dichos servicios se instalarán en lugares aparentes. En lo posible, deberán contar
con vestuarios para el personal obrero, los que estarán provistos de bancas y casilleros de
tamaño apropiado para guardar la ropa.
Los Servicios Higiénicos estarán constituidos por un ambiente con sanitarios, lavabos y duchas
con piso antideslizante. El ambiente para los aparatos sanitarios se encontrara separado de los
lavamanos por módulos independientes.
MATERIALES
Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos

prefabricados de tabiquería seca, fibra de vidrio, muros de ladrillo, madera y en general
cualquier otro material adecuado, armado con pernos y/o clavos de acero.
Para el techado se puede utilizar planchas de asbesto cemento, perfiles gran onda, planchas
plásticas, planchas de superboard, etc.
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la
ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación de EsSalud.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Unidad de Medida: la unidad de medida es por global (glb).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el monto de alquiler o la
cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios para la construcción de los servicios
higiénicos.
CONDICIONES DE PAGO
01.05.00 CERCO PROVISIONAL DE OBRA
Alcance de los trabajos
Esta obra será de carácter temporal. El Contratista tomará las precauciones del caso para
la seguridad de los trabajos, delimitando el área de trabajo mediante un cerco provisional.
Materiales: Se elaborará básicamente con tripley y madera de tornillo.
Ejecución
Este cerco se ubicará siguiendo el alineamiento del perímetro del área correspondiente al
colegio y se llevará a cabo con el fin de brindar seguridad a la zona donde se ejecutará la
obra.
Los materiales empleados en la construcción del Cartel no podrán ser empleados en la
ejecución de la obra.
Culminada la obra, el Cerco será retirado sin dejar restos de ningún tipo.
Método de Medición
El Cerco Provisional, se medirá por Metro Lineal (ML) y aprobado por el Supervisor de
acuerdo al especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Metro Lineal (ML), entendiéndose que
dicho precio pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
necesarios para la realización de esta partida.
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
01.06.00 CARTEL DE OBRA 3.00 X 4.00 MTS
DESCRIPCIÓN
A fin de identificar a la Empresa a cuyo cargo está la obra, es menester contar con un cartel
en el que debe describirse:
 Entidad Licitante de la Obra, la magnitud de la misma.
 Denominación y Nombre de la Empresa Contratista.
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
 Financiamiento
Dicho cartel se ubicará dé acuerdo con las indicaciones del Ingeniero Inspector y a
inmediaciones de la oficina de supervisión.
MATERIALES
El Cartel debe ser construido en base a un bastidor de madera tornillo o similar de 4” x 4”
de sección y planchas de triplay de 6mm de espesor, cuyas medidas serán 3.00 m x 4.00
m, y en cuya superficie será pintada la descripción que se indique de la obra.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
El método de ejecución del trabajo será escogido por el Inspector el cual dará las pautas
necesarias al personal encargado de su elaboración
Unidad de Medida: la unidad de medida es por global (glb).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de personal,
materiales, herramientas y equipos necesarios para la construcción del cartel.
CONDICIONES DE PAGO
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras.
Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de
Construcciones y Normas Técnicas Vigentes.
MATERIALES
general.
El método de ejecución a utilizar para las labores previas y necesarias para iniciar la obra será
escogido o propuesto por el Contratista y aprobado por el Ingeniero Supervisor, con lo cual
dará el pase para el inicio de los trabajos en la obra.
correspondientes a este rubro general.
CONDICIONES DE PAGO
02.00.01 ELIMINACION DE OBSTRUCCIONES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la Tala de Platanales y arbustos existentes, así como la poda de
área de cultivos existentes, en la zona del proyecto.
MATERIALES
En esta partida no se ha considerado materiales
MÉTODO DE EJECUCION
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al

personal encargado de la labor indicada.
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Unidad de Medida: la unidad de medida es global (glb).

Norma de Medición: para el cálculo del monto global se considerará el avance, la cual será
verificada y aprobada por el Supervisor
CONDICIONES DE PAGO
02.00.02 REMOCIONES (DEMONTAJES Y/O RETIROS DE MODULOS EXISTENTES)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el desmontaje de puertas de madera, desmontaje de ventanas de

madera, desmontaje de cerraduras, desmontaje de falso cielorraso de madera, desmontaje
de bastidores de madera y tabiques de triplay, desmontaje de tabiquería de madera,
machihembrada, desmontaje de techo de madera de triplay, desmontaje de techo c/tijerales
y eternit, desmontaje de aparatos sanitarios y el desmontaje de artefactos de iluminación.
En la parte de retiros se tienen los siguientes acápites: retiro de piso de madera (parihuela),
retiro de espejo, retiro de grifería y conexiones, retiro de duchas, retiro de sumidero de
bronce d=2”, retiro de válvulas existentes, retiro de tubería PVC D= 6”, retiro salida de
alumbrado existente, retiro de cajas de paso existentes, retiro de salida de tomacorrientes
existentes, retiro de interruptores existentes y retiro de cables existentes.
MATERIALES


CONDICIONES DE PAGO
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
02.00.03 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS Y MUROS DE LADRILLO EXISTENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende las demoliciones siguientes: demolición de sobrecimiento c/equipo.

Demolición de columnas y vigas de Cº Aº c/equipo, demolición de dintel, demolición de
sardinel, demolición de sobrecimientos de concreto manual, demolición de muro de ladrillo
(c/andamio metálico), demolición de piso de concreto incluido el falso piso y la demolición de
rotonda.
MATERIALES


CONDICIONES DE PAGO
02.05.00 TRANSPORTE DE MAQUINARIA

02.05.01 MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN
Constituyen todas aquellas actividades realizadas por el Contratista destinadas a transportar

todo el equipo necesario hacia la zona de los trabajos, para la realización de las partidas
incluidas en el presente presupuesto. Se entiende que el equipo transportado por el
Contratista estará en perfectas condiciones de operación.
Esta partida también incluye el retiro paulatino de este equipo conforme se vayan
completando las partidas de los trabajos.
Están incluidos la obtención y el pago de todos los permisos y seguros necesarios. Si el

Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
EsSalud. El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita de
EsSalud.
EsSalud podrá rechazar aquel equipo que, a su juicio, no esté en buenas condiciones de
operación.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de

materiales.
El método de ejecución para realizar estas actividades será escogido por el Contratista.
Unidad de Medida: la unidad de medida es Global.

Norma de Medición: para el cálculo del resultado global se tendrá en cuenta la distancia de
traslado así como el peso de los equipos, lo que influirá en la capacidad de los vehículos de
transporte.
CONDICIONES DE PAGO
02.06.00 LIMPIEZA DEL TERRENO

02.06.01 LIMPIEZA DEL TERRENO (MANUAL)
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para mantener la limpieza de la zona de
trabajo, para lo cual se debe contar con personal encargado de la limpieza cuando los
trabajos se encuentren en proceso de ejecución.
Así mismo para la entrega final se realizará un trabajo completo de limpieza de pisos,
paredes, etc.
MATERIALES
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo y materiales de
limpieza, en los que se debe considerar escobas, baldes con agua, ácido muriático, bolsas
para la basura, tachos etc.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD

personal encargado de la labor de limpieza.
Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición: para el cálculo del monto global se considerará en forma proporcional al
plazo.
CONDICIONES DE PAGO
02.07.00 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

02.07.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
El trazo del terreno consiste en determinar la posición, orientación (para los ejes) y altura (para
los niveles) establecidos en los planos, que servirán como guías de construcción. El replanteo
se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos para
la ejecución de los trabajos.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables
cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
MATERIALES
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.

En la fabricación de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la madera,
acero corrugado, perfiles metálicos, dados de concreto, etc., también se puede utilizar una
mixtura de los materiales antes mencionados.
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido o
propuesto por el Contratista y aprobado por EsSalud.

Norma de Medición: se calculará el área en planta de ejecución de los trabajos.
CONDICIONES DE PAGO
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
03.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
GENERALIDADES
El Movimiento de Tierras comprende todos los trabajos que impliquen modificación del relieve
existente en el terreno, para la nivelación del mismo con la finalidad que se cumpla lo indicado
en los planos.
Para alcanzar los niveles especificados en los planos se deberán ejecutar cortes, excavaciones
y rellenos de terreno. Relacionado a estos trabajos, se presenta la eliminación del material
excedente de éstos, por cuanto no podrán quedar en la zona de trabajo.
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de trabajos de corte, realizados con la finalidad de alojar la nueva

estructura a construir (cajuela de desagüe).
INSTALACIONES Y/O OBSTRUCCIONES SUBTERRANEAS
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la limpieza, excavación de

zanjas, etc., la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el
trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de ponerse en
coordinación con las autoridades o Concesionarios respectivos y solicitar la correspondiente
autorización para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso
deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que
se presente el caso. En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado
a fin de evitar accidentes.
MATERIALES
Los materiales a usarse serán las herramientas manuales de los obreros como pala, pico,
barreta y otros que le permitan desarrollar el trabajo sin complicaciones.
METODO DE EJECUCION
Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las

estructuras consideradas y que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o
elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que
permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras correspondientes.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Las profundidades mínimas de cimentación aparecen indicadas en los planos, pero podrán
ser modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario para asegurar una
cimentación satisfactoria.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en el sitio,

antes de excavar.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.00 EXCAVACIONES
03.01.01 EXCAVACIONES MASIVAS C/CARGADOR FRONTAL
03.01.02 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS
03.02.06 EXCAVACION DE ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno con la
finalidad de alojar las tuberías de drenaje pluvial, también con lo que respecta a los cimientos y
las zapata, así como el corte del terreno con presencia de material orgánico con un espesor
variable de 0.25 a 0.50.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo puede ser tanto manual, como
con herramientas o maquinaria especializada.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los
planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su
ancho y largo las tuberías correspondientes.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las zanjas la
posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del
caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo
encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de ponerse en coordinación
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o

traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso
deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que
se presente el caso.
Ninguna tubería se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo
asegurarse el no sobre excavar innecesariamente. En caso de suceder lo antes dicho,
deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la instalación de las
tuberías, para evitar derrumbes, accidentes y/o problemas de tránsito.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar
accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser acopiado
y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista acomodará
adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el área de trabajos.
El equipo a emplear en el corte será un cargador frontal s/llantas de 260-300 HP.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la
sección de la zanja por su respectiva longitud.
CONDICIONES DE PAGO
03.02.00 RELLENOS
03.02.01 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO, MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar zanjas y/o superar depresiones del terreno,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
MATERIALES
Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario, el

material extraído deberá ser previamente seleccionado.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Material Seleccionado
El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o menos
de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos naturales.
Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de apoyo que
las cimentaciones superficiales
Controles de Calidad
El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón

necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por cada capa
en caso de tener area menores a 250m2.
El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser compactado
de la siguiente manera:
Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la máxima
densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en
todo su espesor.
Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 100% de
la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D
1557), en todo su espesor.
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen de
la excavación menos el volumen que ocupa la tubería. La unidad comprende el esparcimiento
de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación
de la rasante.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
CONDICIONES DE PAGO
03.03.00 ELIMINACION DE MATERIAL

03.03.03 ACARREO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACION
03.03.04 ELIMINACION DE MATE. EXCEDENTE C/VOLQUETE 10M3 Y CARGADOR
DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de picados o

demoliciones, deberá acumulado para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura, deshechos de
carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de trabajo.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de

materiales.
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la
formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas
necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando en
cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida para su
eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.
CONDICIONES DE PAGO
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
03.04.00 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

03.04.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
DESCRIPCION
Comprende la preparación y acondicionamiento de la superficie del terreno en los interiores de

los ambientes proyectados.
La nivelación interior y apisonado comprende los trabajos de nivelación interior y compactación

de las áreas encerradas por los cimientos y/o zapatas hasta alcanzar las cotas exigidas por el
proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos.
METODO DE EJECUCION
El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm de espesor máximo,

debiendo lograrse un grado de compactación de por lo menos 90% del Proctor — Modificado.
La compactación del material de relleno se realizará mediante un equipo y con la cantidad de

agua correspondiente al óptimo contenido de humedad.
La colocación del relleno detrás de los muros de contención, se hará con autorización escrita
de la supervisión y no antes de transcurridos 7 días de la colocación del concreto del muro, o
cuando las pruebas del concreto arrojen cuanto menos el 50% de la resistencia requerida en
los planos.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2) del área refinada nivelada y compactada, y aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos,
para esto, se medirá los metros cuadrado sque correspondan a esta partida necesaria para la
realización de las obras de excavación de zanjas.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no es

necesario el empleo de acero de refuerzo.
MATERIALES
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Cemento:
A usar será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos, de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla numero
100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de granos
duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo y materias
orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330 e INDECOPI
400.037.
Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura, compacta,
libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM – C 33, ASTM -
C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá usar aguas
servidas.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre ellos
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe realizarse
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en primer término. No
se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda
determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.
El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán cumplir
con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra chancada u
hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en estricto acuerdo con
la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante, manteniéndose el tiempo de
mezcla por un máximo de 2 minutos.
Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
Ensayos de Concreto: EsSalud podrá ordenar tomar muestras de concreto a usarse para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la Norma ASTM-C39. Se tomarán por
lo menos tres muestras por cada 100 m 3 de concreto o menos ejecutados en el día, las
probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto a los 28 días.
CONDICIONES DE PAGO
04.00.01 CIMIENTOS DE CONCRETO C:H 1:10 + 30% P.G.
DESCRIPCION
Comprende a los elementos que servirán para transmitir al suelo las cargas producidas por las
zapatas y cimientos de muros de albañilería y otros elementos, los cuales respetarán los
dimensionamientos propuestos.
Cemento
Será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estas libre de cantidades perjudiciales
de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias
perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100
como mínimo y la de 2 como máximo.
Piedra Grande
Se considera a la piedra procedente de río contextura dura compactada libre de tierra,
resistente a la abrasión de tamaño máximo de 6” para la piedra grande.
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
EI Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben, almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre
ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a
usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha
de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricta acuerdo con
su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un
tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse será de proporción C : H 1:10 y tendrá la suficiente fluidez a fin de que
no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
METODO DE EJECUCION
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente deberá regarse con
agua tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 8" y en una
proporción no mayor de 30% del volumen del Sub cimiento. La piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre
piedras.
La parte superior de los Sub cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2".
Se tomarán muestras de Concreto de acuerdo a las Normas ASTMc-0172
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cúbico (m3) de concreto vaciado obtenidos del ancho
de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados en el
Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico( m3) de concreto vaciado
según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Hormigón), herramientas e imprevistos

necesarios para el vaciado del concreto.
04.07.01 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO C:H 1:8 + 25% P.M

04.07.02 SOBRECIMIENTOS ENCONFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Se respetará lo indicado en los planos y en ésta especificaciones, pudiendo proveer mayor

cantidad o calidad de materiales.
Las ocurrencias técnicas de la obra se llevarán en un registro anexo al cuaderno de Obra, que
deberá incluir los siguientes items:
 Calidad y proporciones de los materiales de concreto.
 Construcción de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
 Colocación de refuerzo.
 Mezcla, colocación y curado del concreto.
 Progreso general de la obra.
El Cuaderno de Obra, deberá indicarse el nombre y la numeración de los documentos que

forman parte de este registro en la oportunidad de su ocurrencia.
La supervisión certificada el registro indicado en el párrafo anterior.
La supervisión tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los planos y las
especificaciones del proyecto.
El supervisor de las obras de concreto, deberá ser un Ingeniero Civil Colegiado y/o Arquitecto.
En los planos de proyecto se indican los niveles de cimentación de las zapatas y falsas zapatas
en coordinación con lo especificado en el estudio de suelos.
Materiales
Cemento
El cemento en la preparación del concreto, deberá se Pórtland Tipo I, debiendo cumplir con la
especificaciones ITINTEC 334.099.
El cemento utilizado en la obra, deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para la
selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido ó que
contenga terrones.
Las condiciones de muestreo serán las especificaciones en la Norma INTINC 334.007.
Agregados
El contratista usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los exigidos por la
Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados
siempre que se demuestre mediante un informe técnico, sustentado con pruebas de
laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados, den ser aprobados por la Supervisión antes de ser utilizados en
la proporción del concreto.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Los agregados seleccionados deberán procesados, transformados, manipulados pesados de

manera tal, que la pérdida de finos sea mínima, que se mantenga su uniformidad, que no
produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación
importante en ellas.
Agregado Fino
El agregado fino, deberá consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinación
de ambos, estará compuesta de partículas limpias de perfil angular, duras, compactadas y
resistentes.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán 3% en peso, como tal a
todos los elementos deletéreos que se encuentra en la arena, lutitas, arcilla, mica, alcali, turba,
etc.
El agregado fino cumplirá con las normas ASTM C-33 y/o Las Normas ITINTEC para
agregados gruesos y satisfaciendo cada uno de los límites de gradación siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla
Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de
arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca
que se encuentre en descomposición, debiendo cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las
Normas ITINTEC para agregados gruesos.
El agregado grueso conformar granulometría que se muestra en el siguiente cuadro.
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
pueden perjudicar al concreto ó acero. No debe contener partículas de carbón ni fibras
vegetales.
Notas:
1) El plano el concreto se encuentra especificado únicamente por su resistencia a los 28 días
en cilindros ASTM.
2) El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase original de fábrica
sin avería y con 42.5 Kg de peso o cemento a granel con medidas de 42.5 Kg.
3) No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento exceda a los 11 ½
sacos por metro cúbico.
4) Se exigirá un control del concreto, lo que implica:
Dosificación
Control especializado constante.
5) Los valores de las tablas no son un diseño de mezcla; indican los limites de utilización de
los componentes del concreto.
Estas limitaciones podrán ser obviadas, si a juicio de la Supervisión, la trabajabilidad del

concreto y los procedimientos de compactación son tales, que el concreto pueda ser colocado
sin que se formen cangrejeras o vacíos.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
METODO DE EJECUCION
Colocación del Material

La entidad será la responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar
todas las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra. La Supervisión aprobará
el uso de los materiales, previa evaluación de las especificaciones de los materiales y los
certificados de ensayos de laboratorio. Es potestad de la Supervisión requerir de ensayos
adicionales en los casos que lo crea conveniente.
Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la calidad del
Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos completos nuevos
que permitan evaluar su calidad.
La, calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada lote adquirido. Las
pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a las Normas ITINTEC y
en caso éstas no existan, se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM. Interesará comprobar
la calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades. En él caso del cemento:
composición química, resistencia y fineza. En el caso de los agregados: granulometría,
contenido de finos, contenido de humedad, absorción, módulo de fineza y resistencia al
desgaste. En el caso del acero: resistencia a la tracción, punto de fluencia, deformación y/o
ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar con el uso de
aditivos.
Dosificación del Concreto

El concreto será fabricado de manera de obtener un F'c mayor al especificado de manera de
minimizar el número de valores de resistencia por debajo del fe especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto, deberá permitir
que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea manejado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero sin segregación o exudación excesiva, y
se cumpla con los requisitos especificados para los ensayos de resistencia en compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas
con los materiales a ser empleados. En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en
consideración:
1) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos
previstos para utilizarse en la obra.
2) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones agua /
cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual se
encuentre la resistencia promedio deseada.
3) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de más o menos
20 mm del máximo permitido.
4) Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo menos tres probetas
para cada edad de ensayo.
5) Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deberá construirse
curvas que muestren la interrelación entre la relación agua-cemento, o el contenido de
cemento, y la resistencia en compresión.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo seleccionados,

deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de
diseño aumentada en por lo menos 15%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como "clase de
concreto" a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión
- Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades obtenidas por
variaciones en el tamaño máximo de1! agregado grueso, modificaciones
granulometría del agregado fino, o utilización de cualquier aditivo.
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizando en la obra.
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos.
- Zapatas : 4”
- Columnas y placas 3½ ”
- Vigas y losas 3”
Evaluación de calidad de Concreto

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
- No menos de una muestra de ensayo por día.
- No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto colocado.
- No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial
de losas.
- No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o vigas o por
cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas

cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de
acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas curadas en e! laboratorio lo serán de acuerdo de las recomendaciones de la

Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto,

si se cumplen las dos condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en

más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Supervisión dispondrá las medidas
que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Adicionalmente si existieran ensayos con más de 35 Kg/cm2 por debajo de la resistencia de

diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.059; estos testigos deberán ser tres como mínimo y deberán secarse al aire por siete
días, antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del área representada por los testigos, se considerará estructuralmente

adecuado, si el promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 35% de la
resistencia de diseño, y ningún testigo es menor del 75% de la misma. La Entidad a través
del Residente de Obra y Supervisor, serán responsables de la calidad de! concreto.
Colocación del concreto

Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Supervisor deberá
verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con los
de los planos.
- Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.

- La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos
embebidos están limpios y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite, grasa,
pintura o cualquier elemento perjudicial para el concreto.
- Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o
aceitados.
- Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a se empleados en el
proceso de colocación y ellos estén en perfectas condiciones de uso.
- Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
Mezclado
Los materiales de la mezcla del concreto serán pesados dentro de las siguientes tolerancias
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%
No será necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento E! mezclado se hará

mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una combinación total de los materiales,
cargándola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes que el cemento y los
agregados. El agua continuará fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta
finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deberá cumplir además con lo siguiente:
Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto

recomendado por el fabricante.
El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después que todos los materiales
estén en el tambor.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Se permitirá el uso de concreto premezclado, debiendo el Contratista y el Supervisor controlar

la recepción del concreto en obra, verificándose:
- El asentamiento de la mezcla.
- Su apariencia externa.
- El tiempo transcurrido desde que se inició la mezcla hasta la puesta en obra.
 El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y

controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o pérdida de materiales y de forma tal, que se garantice que la calidad deseada
para el concreto se mantenga.
En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a
la capacidad de la bomba. Deberá controlarse que no se produzca segregación en el punto
de entrega.
La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deberá exceder de 50 mm.
Colocación
El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea posible, a fin de
evitar segregación debida al manipuleo o flujo.
El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar

segregación.
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en capas de

espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente
como para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialrnente o haya sido contaminado por sustancias

extrañas, no deberá ser depositado.
Igualmente no será colocado e! concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado
después de iniciado el fraguado. No se aceptará concreto que haya sido preparado 30
minutos antes de su colocación.
Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación, debiendo ser
adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y
las esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar.

Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operación de consolidación del
concreto.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Protección ante Acciones Externas

A menos que se emplee métodos de protección adecuados Supervisor, el concreto no
deberá ser colocado durante lluvias o granizadas. No se permitirá que el agua de lluvia
incremente el agua de mezclado o dañe el acabado superficial del concreto.
Curado
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado. Este proceso se hará
por vía húmeda o por sellado con membranas impermeables. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible y deberá mantenerse un mínimo de 10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas de material

impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos químicos que cumplan la
Norma ASTM C 309.
Elementos embebidos en el Concreto

Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc. que deban dejarse en el concreto,
serán colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el llenado del
concreto y además llevar una protección con pintura epóxíca.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u otro material
fácilmente removible antes de iniciarse el llenado del concreto. Pruebas
Se tomarán muestras no menos de una vez por día, ni menos de una vez por cada 15 m3 de
concreto o por cada 50 m2 de superficie colocada para losas o muros.
Las muestras se ensayarán de acuerdo a lo especificado en la norma ASTM C39 y lo indicado
por la Supervisión.
El periodo normal de cada prueba será de 28 días, aunque podrán hacerse pruebas de
menos tiempo (7 días) y luego se determina la relación entre las resistencias obtenidas a los
28 días y a los 7 días por medio de pruebas de los materiales y de las proporciones usadas.
En los casos que no se obtenga las resistencias especificadas en los pianos más el margen
para fe especificado por el A.C.I., la Supervisión podrá ordenar el retiro de la zona de
concreto de baja calidad o la demolición, de las estructuras o podrá solicitar se efectúe una
prueba de carga.
Deficiencias de las pruebas

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión y/o el
Proyectista, podrán ordenar a su sólo juicio la ejecución de prueba de carga. Esta prueba se
ejecutará de acuerdo a las indicaciones del Proyectista, el cual establecerá los criterios de
evaluación. De no obtenerse resultados satisfactorios en esta prueba, se procederá a la
demolición o al refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con el Proyectista.
El costo de las pruebas de carga, el costo de la demolición, refuerzos y reconstrucción si

estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta de la Entidad.
METODO DE MEDICION
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
El método de medición será por metro cúbico (m3) para el concreto vaciado obtenidos del
ancho de la base, por su espesor y por su longitud, y metro cuadrado (m2) para los
encofrados según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (M3) y (M2) de concreto
vaciado y encofrado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra chancada,
Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.
04.02.01 SOLADO MEZCLA 1:10 C:H ESPESOR =4”

04.02.02 SUB CIMIENTO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Corresponde al solado de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya

directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de
base para los pisos, cimientos, zapatas, etc.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto simple cemento : hormigón 1:10.
El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante dados de concreto los puntos o niveles
sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado del falso piso sea parejo.
Posteriormente, los puntos de guía serán retirados y rellenados con la mezcla de concreto,
pasando el frotacho para que quede una superficie pareja y rugosa.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).

Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de la
zanja o los paramentos sin revestir.
Sub Cimiento
Comprende los trabajos de subcimiento en las zonas de las zapatas, y otros indicados en
los planos.
CONDICIONES DE PAGO
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
04.09.01 FALSO PISO MEZCLA C:H 1:8 E=10 CM
DESCRIPCION


Materiales
Cemento
contenga terrones.
Agregados
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD

Agregado Fino
resistentes.
etc.
Agregado Grueso
Agua
vegetales.
Notas:
en cilindros ASTM.
Dosificación
10) Los valores de las tablas no son un diseño de mezcla; indican los limites de
utilización de los componentes del concreto.

concreto y los procedimientos de compactación son tales, que el concreto pueda ser colocado
sin que se formen cangrejeras o vacíos.
METODO DE EJECUCION
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD

ductilidad.
aditivos.

consideración:
cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual se
encuentre la resistencia promedio deseada.
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
concreto" a:
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizando en la obra.
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos.
- Zapatas : 4”
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD

- No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial
de losas.
- No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o vigas o por
cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto premezclado.





más de 35 Kg/cm2.



verificar que:
de los planos.
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD

aceitados.
Mezclado
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%




Transporte
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
de entrega.
Colocación

segregación.


Consolidación

concreto.

Curado

Norma ASTM C 309.
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
prueba de carga.


METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cúbico (m3) de concreto vaciado obtenidos del
ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (M3) de concreto vaciado
según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra chancada, Arena gruesa),
herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01.00 CIMIENTO REFORZADO
DESCRIPCIÓN
30
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las
Normas de Concreto de la ASTM.
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del ASTM-
C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94
lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree
conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar con un almacenamiento
adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma
ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena

Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en
ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117. Los porcentajes de
sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
MATERIAL % PERMISIBLE EN
PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95) 1
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos de otros 2
materiales, partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
# 100 10 - 0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los
valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
EsSalud podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de
agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras
que considere necesario. EsSalud hará una muestra y probará la arena según sea empleada
en los trabajos. La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe EsSalud.
Agregado Grueso: Piedra

Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden
ser efectuadas por EsSalud cuando lo considere necesario: ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-
C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
EsSalud realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será considerado apto si los
resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto,
siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea
la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá que
ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos valores.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u
otras sustancias perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla
numero 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes
que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
Agua
Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis,
sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los
7 y 28 días demuestren resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las
Normas ASTM-C70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de
aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante
controlándose la fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los que hayan vencido
la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables
debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de
los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que
puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta
conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm 2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-
A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-
305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado
ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en
frío.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El
doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el
concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro.
No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
dañado.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de todas
las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido de gauge 18 por lo
menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm.
Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor valor,
pasado el cual, no podrán ser aceptadas.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
TOLERANCIA PARA SU COLOCACION
Cobertura de concreto a la superficie  6 mm.

Espaciamiento entre varillas  6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas  6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos  6 mm.
Secciones de mas de 20 cm de profundidad  1.2 cm.
Secciones de mas de 60 cm de profundidad  2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o

excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la autorización
de EsSalud.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de tal forma que en el, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con
lo que se evitará que los agregados se mezclen con la tierra y otros elementos que son nocivos
a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el
que funcionará la mezcladora.
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa
de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la
humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser
techado en toda su área.
Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por
lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada
varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento de un determinado tipo de
fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El almacén
de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben
de estar alejados del acero.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en
proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de
minimizar el numero de valores obtenidos con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,
los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.
Diseño de Mezcla
El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones,
tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así
como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del
Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad,
ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente
los refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la
mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena,
piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en
cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de
los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión
a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño
en más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultaneo de tres muestras de

un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final
al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación de EsSalud, el Contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben
ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta operación debe realizarse
en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos a
ejecutar, solicitando la aprobación de EsSalud.
En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida por la
dosificación. Esta operación no debe exceder mas del 25% del tiempo total necesario. Debe de
tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y empleando sistema
de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes
estos se desecharán, limpiandose el tambor con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del
tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación
específica de EsSalud.
Transporte
estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para
el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado
a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de
entrega.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto
haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para evitar la
adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con
mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si
es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se
haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través
de vibradores.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm
de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por EsSalud.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en
las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión,
deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que
la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto
de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o
neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en
el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y
por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y
no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán
aprobadas por EsSalud. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por EsSalud.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización de EsSalud, la adherencia podrá obtenerse por uno
de los métodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxico.

Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre elementos de
concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d.Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto
nuevo.
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El
mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar
el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente
y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos de
unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro elemento
que se indicará en los planos.
Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el
vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas
convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y por
pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de
haberse vaciado y debe mantener con abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15ºC.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos
según crea conveniente EsSalud.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes
riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.
1.Rociado continuo de agua.

2.Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3.Aplicación de arena continuamente húmeda.
4.Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
5.Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
6.Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por EsSalud y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:
a.No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b.Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c.Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d.Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo
de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad
de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso
de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura
y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser
terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Encofrados
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida
para cada elemento.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200
kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada
con seguridad.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no
dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal manera que
faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio de EsSalud.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene EsSalud.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera
que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá
él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que
deben de ser usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales de las
secciones +6 mm a +12 mm
En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre
los miembros estructurales.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben ser
provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que,
debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las precauciones
a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que
con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización de EsSalud, debiendo quedar el
tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas

será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa
aprobación del EsSalud.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son

de exclusiva responsabilidad del Contratista.
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
CONDICIONES DE PAGO
05.01.01 CONCRETO EN CIMIENTO REFORZADOS FĆ = 175 KG/CM2

05.02.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FĆ =210 KG/CM2 EN ZAPATA
05.03.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION FĆ =210 KG/CM2
05.05.01 CONCRETO EN COLUMNAS FĆ =210 KG/CM2
05.06.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FĆ =210 KG/CM2, MUROS TABIQUES Y
PLACAS
05.07.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FĆ =210 KG/CM2 EN VIGAS
05.08.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FĆ =210 KG/CM2 EN LOSAS MACIZAS
05.09.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FĆ =210 KG/CM2 EN LOSAS ALIGERADAS
05.10.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FĆ =210 KG/CM2 EN LOSAS ALIGERADA
05.11.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FĆ =210 KG/CM2 EN LOSAS ALIGERADA
05.12.01 CONCRETO EN ESCALERAS FĆ =210 KG/CM2
05.13.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FĆ =210 KG/CM2 EN DUCTO TECNICO
05.14.01 CONCRETO EN TANQUE DE PETROLEO FĆ =210 KG/CM2
05.15.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FĆ =210 KG/CM2 MURO Y PLACAS
05.17.01 CONCRETO EN CANALETA FĆ =175 KG/CM2
05.18.01 CONCRETO EN LOSAS DE CIMENTACION FĆ =210 KG/CM2
05.19.01 CONCRETO EN SARDINEL REFORZADO FĆ =175 KG/CM2
05.26.01 CONCRETO EN BASE POSTE DE CONCRETO FĆ = 175 KG/CM2
05.26.02 CONCRETO EN BASE DE GRUPO ELECTROGENO FĆ = 210 KG/CM2
DESCRIPCION

44
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Materiales
Cemento
contenga terrones.
Agregados
Agregado Fino
resistentes.
etc.
Agregado Grueso
Agua
vegetales.
45
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Notas:
en cilindros ASTM.
Dosificación
concreto y los procedimientos de compactación son tales, que el concreto pueda ser
colocado sin que se formen cangrejeras o vacíos.
METODO DE EJECUCION

ductilidad.
aditivos.

46
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
consideración:
cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual
se encuentre la resistencia promedio deseada.
concreto" a:
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizando en la
obra. Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos.
- Zapatas : 4”

- No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área
superficial de losas.
- No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o vigas o
por cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto premezclado.


47
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD


más de 35 Kg/cm2.


verificar que:
de los planos.

aceitados.
Mezclado
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%
48
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD




Transporte
de entrega.
Colocación

segregación.


49
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD

Consolidación

concreto.

Curado

Norma ASTM C 309.

prueba de carga.
50
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD


METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
05.01.02 CONCRETO EN CIMIENTOS REFORZADOS FC=140 KG/CM2

05.26.03 CONCRETO EN GRADAS FC=140 KG/CM2
05.26.06 CONCRETO EN RAMPAS C:H 1:8
DESCRIPCION

51
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD

Materiales
Cemento
contenga terrones.
Agregados
Agregado Fino
resistentes.
etc.
Agregado Grueso
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Agua
vegetales.
Notas:
en cilindros ASTM.
Dosificación
concreto y los procedimientos de compactación son tales, que el concreto pueda ser
colocado sin que se formen cangrejeras o vacíos.
METODO DE EJECUCION

ductilidad.
aditivos.
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD

consideración:
cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual
se encuentre la resistencia promedio deseada.
concreto" a:
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizando en la
obra. Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos.
- Zapatas : 4”

- No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área
superficial de losas.
- No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o vigas o
por cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto premezclado.
54
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD




más de 35 Kg/cm2.


verificar que:
de los planos.

aceitados.
Mezclado
55
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%




Transporte
de entrega.
Colocación

segregación.
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD


Consolidación

concreto.

Curado

Norma ASTM C 309.

57
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
prueba de carga.


METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
05.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CIMIENTOS REFORZADOS

05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION
05.05.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
05.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS CIRCULARES
05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
05.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
05.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS
05.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DUCTO
05.14.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TANQUE DE PETROLEO
05.15.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
05.17.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALETA
05.18.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE CIMENTACION
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
05.19.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL REFORZADO

05.26.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADAS
05.26.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto armado

que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas prefabricadas,
metal laminado u otro material aprobado por EsSalud. Para el armado de las formas de
madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o
alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos
serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad

exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los
efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado
deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para
cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que
estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros
elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).

Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.
CONDICIONES DE PAGO
59
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
05.01.04 ACERO DE REFUERZO (200 KG/DIA)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las estructuras de concreto armado, que sirven
de conexión entre los elementos de fundación, que soportan carga de la estructura, o
armaduras de canaleta de concreto armado de drenaje o evacuación de agua.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto

generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm 2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su
adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la

descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilos (kg).

Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área de la
sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.
60
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
CONDICIONES DE PAGO
05.09.04 LADRILLO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA LOSA ALIGERADA
DESCRIPCION
Esta partida comprende el acarreo y colocación ordenada de los ladrillos huecos sobre el
encofrado de la losa aligerada de 0.20m, dispuesto de modo tal que queden espacios
uniformes para las viguetas del techo.
METODO DE EJECUCION
La colocación de ladrillos huecos, se realizará luego del trazado de ejes de las viguetas -a
cada 0.40m-, de modo tal que entre las hileras de ladrillos se formen espacios de ancho
igual a 10 cm, para la colocación del refuerzo de acero de las viguetas de la losa aligerada.
La Supervisión deberá verificar que la ubicación de los ladrillos permita el ancho
especificado para las viguetas de la losa aligerada; además, deberán estar bien alineadas y
en buenas condiciones. La supervisión rechazará aquellas unidades que se encuentren en
mal estado y no aceptara el vaciado del concreto en las viguetas, en tanto no se tengan
alineadas las unidades de ladrillo.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida de la presente partida es la unidad (und) de ladrillo colocados sobre el
encofrado debidamente alineados y aprobados por el supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago
será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, herramientas,
materiales y todo cuanto sea necesario para la realización de la partida.
05.11.04 LADRILLO DE ARCILLA 15X30X30 PARA LOSA ALIGERADA
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
61
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD

CONDICIONES DE PAGO
05.10.04 LADRILLO DE ARCILLA 20X30X30 CM PARA LOSA ALIGERADA
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
CONDICIONES DE PAGO
05.28.00 ANCLAJES
05.28.29 ANCLAJE PARA COLOCACION DE LAMPARAS CIALITICAS
05.28.30 PERFORACION Y APLICACIÓN DE ADHESIVO EPOXICO PARA ANCLAJES
05.28.32 PERNOS DE ANCLAJE PARA FIJACION DE 3/8” X 3”
62
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a los anclajes o dowells de anclaje conformados por varillas de
acero de longitud y diámetro indicado en los planos.
MATERIALES
Dowells de acuerdo a las indicaciones de planos y adhesivo a base de resinas epóxicas.

Los dowells serán varillas de acero corrugado grado 60 (fy=4200 kg/cm2).
El adhesivo a base de resinas epóxicas para anclar los dowells a la estructura existente,
deberá cumplir los siguientes requisitos:
 Adherencia al acero de por lo menos 150 kg/cm2 (Norma ASTM C882).
 Resistencia a la compresión a los 14 días de 740 kg/cm2 (Norma ASTM D-695).
 Cumplir con la Norma ASTM C-881: Standard Especification for Epoxy-Resin-Base
Bonding System for Concrete
Los anclajes deberán estar limpios, secos, libres de herrumbre u óxido y exentos de grasa.
Para la colocación de los dowells se deberá rellenar la perforación realizada en la estructura
existente con el adhesivo epóxico hasta el nivel especificado por el producto entonces, se
introducirá el dowell moviéndolo suavemente para asegurar un relleno correcto.
Los anclajes se pondrán en servicio a las 24 horas de colocados, entonces se podrá colocar
el refuerzo para el nuevo muro.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por unidad (und).

Norma de Medición: se calculará la cantidad de dowells a anclar.
CONDICIONES DE PAGO
05.28.41 COLOCACION DE TUBERIA PVC ¾ C/FO ½ L=0.50 M
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende a las tuberías de drenaje de los muros de contención.

Las tuberías de drenaje del muro de contención serán de PVC, Clase 10, tipo roscado, para
una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en la pantalla del
muro. Preferentemente serán de fabricación nacional y de reconocida calidad.
63
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
MATERIALES
Tubería de Policloruro de Vinilo (PVC) de 3/4” de diámetro.
De preferencia las perforaciones se realizaran con equipo mecánico del tipo taladro percutor.
Previamente, se deberá identificar las zonas donde no exista armadura de refuerzo en las
estructuras existentes.
Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros lineales (m).

Norma de Medición: se calculará la longitud de tubería a colocar.
CONDICIONES DE PAGO
05.30.00 JUNTAS
05.30.01 JUNTA DE ELASTOMETRO E=1”
05.30.02 JUNTA DE NEOPRENE
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a las separaciones físicas normalmente conocidas como “juntas
estructurales” necesarias para evitar los esfuerzos de contracción y expansión producidos
en el concreto.
MATERIALES
Elastometro E=1
Junta de Neoprene.
El poliestireno se colocará dentro del encofrado separando los elementos estructurales a

vacear.
Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros lineales (m).
64
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Norma de Medición: se calculará el área de las juntas estructurales, multiplicando la longitud (o

altura) del elemento estructural por su respectivo espesor.
CONDICIONES DE PAGO
07.00.00 ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS

07.01.00 ESTRUCTURA METALICA Y TECHO DE POLICARBONATO
07.01.01 ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA DE POLICARBONATO E=16 MM
07.01.02 ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA DE POLICARBONATO E=8 MM
Descripción
Se colocarán techados y coberturas de planchas de policarbonato alveolar, en los ambientes

y algunas zonas de ingreso según se indique en plano. Las planchas irán instaladas en
estructuras de carpintería metálica de acuerdo a diseño, y sus espesores y colores de
acuerdo a plano.
Materiales
Placas de policarbonato alveolar, de 16 mm. y de 8 mm. según indicación en planos. Son

planchas de alta transmisión de luz, y 100% de bloqueos de radiación UV.
Comparativamente son 1/16 del peso del vidrio común, y 1/3 del acrílico en sus mismos
espesores, con una resistencia a la rotura de 200 veces más que el vidrio.
Material autoextinguible, resistente a la intemperie de -40°C a 120°C.
Cobertura sobre corredor SA-140 se utilizará del tipo Primalite o similar, de 16 mm. de
espesor, planchas de 2.10 ancho x largo hasta 11.80 mts., con 32% de transmisión de luz y
colores (según norma ASTM D1003) y con capa que limita la transmisión de radiación
infrarroja. Factor U (en Watt/m2 por °C según norma ASTM C236) de 2.30. Coeficiente de
sombreado SC de 0.37 y Coeficiente solar de aumento de color SHGC de 0.31.
Para el resto de coberturas se utilizará del tipo polyshade o similar, de 8 mm. de espesor.
Refleja la radiación solar en todo su espectro luminoso y evita el sobrecalentamiento.
Recomendado para zonas de alta temperatura. Medidas de plancha de 2.10 x largo hasta
11.80mts. Transmisión de luz y colores de 18%. Factor(según norma ASTM D1003). .
Factor U (en Watt/m2 por °C según norma ASTM C236) de 3.30. Coeficiente de sombreado
SC de 0.31.
Sistemas de conexión: Se utilizarán conectores de aluminio, compuestos de base y tapa,

con personos de sujeción ocultos.
Instalación
65
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Para recibir óptimos resultados de las placas alveolares de Policarbonato, se seguirán las
siguientes instrucciones:
Grado Solar
La cara de las placas, revestida especialmente contra los rayos UV, debe ser instalada en
toda ocasión, hacia el lado externo de la construcción. Por lo general, la instalación de las
placas alveolares debe ser realizada como último paso del proyecto en construcción.
Antes de comenzar con la instalación de las placas, se ha de separar una franja de 05cm.
del polietileno de protección de los bordes de estas, para facilitar su separación total al
finalizar la instalación de las placa alveolares en dicho proyecto.
Dirección de Montaje de las Placas
Las nervaduras deberán siempre ser montadas en dirección vertical o lo mas próximamente
a esta.
Expansión Térmica del Policarbonato
Dada dicha condición natural del material de las placas, es necesario permitirles un espacio
de dilatación de unos 4 mm. por cada metro de placa en cada dirección.
Método de Construcción
Se seguirán los procedimientos constructivos indicados por el fabricante.

Las estructuras metálicas de soporte se verán en el acápite correspondiente a carpintería
metálica.
Método de Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m²).
Condiciones de Pago
El metraje que se pagará incluye materiales, mano de obra y una limpieza final. La cantidad
determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato.
07.02.00 ESTRUCTURA METALICA Y PLANCHA TERMOACUSTICA COMPUESTA

07.02.01 ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA CON PLACHAS
TERMOACUSTICAS TRAPEZOIDAL LIVIANA
Descripción
Es la cobertura colocada sobre una estructura realizada en carpintería metálica, sobre el hall
de ingreso principal a triple altura.
Materiales
66
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Panel termoacústico compuesto por dos láminas exteriores de acero zincalum pre-pintado y
un alma de espuma rígida de poliuretano de alta densidad inyectada a presión. El perfil
trapezoidal de su lámina superior garantiza el apropiado comportamiento del panel como
elemento de cubierta, mientras que su lámina inferior, ligeramente moletada, funciona
perfectamente como cielorraso arquitectónico para el interior de la edificación.
Especificaciones Generales
Acero zincalum ASTM A792, Gr.33, Fy= 2,320 Kg/cm2.
Zincalum: clase AZ-55
Ancho útil: 950mm.
Largo máximo: 12 m.
Peralte: 90 mm.
Espesor de espuma: 45mm.
Espesor de plancha de acero: 0.5 mm.
Densidad mínima de poliuretano: 40 kg/m3.
Pintura poliéster en polvo de 50 micrones de espesor mínimo.
Coeficiente de conductividad térmica: 0.020 W/mK a 10°C.
Espesor de espuma: 45 mm.
Espesor total de plancha 90 mm.
Peso: 11.5 Kg/m2
Modo de instalación:
El traslado, almacenaje e instalación deberá seguir las instrucciones de su fabricante, y para
su instalación se utilizará la línea de accesorios, sellos y fijaciones que recomiende el
fabricante.
La estructura de soporte, en carpintería metálica se verá en el acápite correspondiente.
Métodos de Medición
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por los elementos indicados. Esta se
obtendrá multiplicando la longitud por el ancho correspondiente, considerando el área neta
ejecutada sin descontar luces o huecos de áreas menores a 0,50 m2.
Condiciones de Pago
Se pagará según el precio unitario indicado en el contrato.
El precio unitario incluye el pago de material, equipo, herramientas, mano de obra y

cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
07.03.00 ESTRUCTURA METALICA Y PLANCHA ONDULADAS OPACAS

07.03.01 ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA CON PLACHAS ONDULADAS
OPACAS (1.85 X 1.1)
67
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
DESCRIPCION
Estas especificaciones formulan reglas para la fabricación y montaje de las estructuras

metálicas a ejecutarse en los presentes trabajos.
MATERIALES
ACERO ESTRUCTURAL
El acero estructural estará en conformidad con la última edición de una de las siguientes
especificaciones:
 ASTM – A 283-C
 DIN 17100 ST 37
 STRUCTURAL STEEL – ASTM A – 36
Se deben suministrar necesariamente los informes certificados de pruebas de fábrica o

informes certificados de pruebas hechas por el fabricante o un laboratorio de ensayos
calificado, pruebas que estén de acuerdo con las especificaciones ASTM A-36 y/u otras
especificaciones vigentes y de conformidad con una de las especificaciones mencionadas
más arriba.
PERNOS
Los pernos de ensamblado estarán en conformidad con la última edición de una de las
siguientes especificaciones:
 High Strenght Steel Bolts for Structural Joints, ASTM A 325
 Quenched and Tempered alloy Steel Bolts and Studs with suitable Nuts, ASTM A-354
Grade BC.
Los otros pernos se ajustarán a la última edición de “Specification form low-carbon Steel
Externally and Internally Threaded Standard Fasteners, ASTM A-307, designados de aquí en
adelante como pernos A-307.
Los certificados de los fabricantes deben estar en conformidad con las especificaciones
ELECTRODOS PARA SOLDADURAS

Los electrodos para soldadura manual de arco protegido serán de la serie E-60, de la última
edición de “Specification form mild-Steel Arc- Welding Electrodes, ASTM A 233.”
SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURAS

Las soldaduras serán hechas solamente por los soldadores de primera que hayan sido
previamente calificados mediante pruebas como se prescriben en Estándar Code for
Weilding in Building Construction” de “American Welding Society”, para llevar a cabo el tipo
de trabajo requerido.
Asimismo este trabajo deberá ser ejecutado bajo la supervisión permanente del Supervisor.
09.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
68
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
09.01.00 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA

09.01.01 MUROO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4 C/FIERRO C/6 HILADAS
DESCRIPCIÓN
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo tipo
king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será igual a
la dimensión intermedia de la unidad de albañilería (13 cm).
MATERIALES
Ladrillo KK tipo IV, mortero cemento:arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:
Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes
a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los
mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.
Propiedades Físicas (Tipo IV):
- Alvéolos perpendiculares a la cara de asiento con un área no mayor del 25% del
área de la sección bruta.
- Dimensiones nominales: 90x130x240 mm
- Resistencia mínima a la compresión f’b=130 kg/cm2
- Variabilidad dimensional:
±4% en longitudes de hasta 100 mm
±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
±2% en longitudes mayores de 150 mm
- Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm
- Densidad mínima 1650 kg/m3
- Absorción máxima menor de 22%
- Coeficiente de Saturación menor de 0.88
- Sin Eflorescencia según ITINTEC 331.018
Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:
-No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como guijarros,
conchuelas, nódulos de arena o cal.
-En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la ausencia
de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción caracterizado
por superficies vitrificadas y manchas de sales.
-No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos similares.
Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:

El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:5
Manipulación y Almacenamiento
69
ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga el
ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas, fisuradas o
deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas con unidades sin
deterioro.
Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo momento. El
cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales extraños.
Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie debajo de ésta deberá
estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos. No se usarán los 150 mm
inferiores de la misma.
Mortero
El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá asegurar
proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de albañilería.
El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla proporcionada en
volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la que se añadirá la cantidad
máxima de agua necesaria para producir una mezcla trabajable y adhesiva sin causar
segregación de los componentes.
El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y será usado
dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado cuantas veces sea
necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el mortero sobrante pasado este
periodo de tiempo.
Asentado de la albañilería
Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres de polvo
superficial.
La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar entre 10
y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturadas en su interior y superficialmente
secas. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades para determinar el tiempo de
inmersión en agua requerido para cumplir con esta Especificación.
Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y en el
amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con un máximo de
10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300 con un máximo de 20
mm en todo el alto.
Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer una separación
uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados desde la colocación de la
segunda hilada.
Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la unidad de
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta
vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior de la unidad. No se
permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez asentada. Se rellenará con mortero el
resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en forma tal
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en una
jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser cubierto y protegido
del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se dejará reposar la albañilería
recientemente asentada un mínimo de 12 horas, limpiarse la superficie de asiento y
humedecerse si es necesario.
Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos, pases, ductos,
etc. necesarios en los muros.
Juntas de mortero
La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de mortero de
ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales que las horizontales en
ancho y serán llenadas completamente.
El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas de las
unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro de la superficie
porosa de cada unidad.
El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será igual a
dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada mas 4 mm.
El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre especificado.
En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán acabadas hasta lograr una
superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o bruñando con herramienta redondeada,
según se indique en planos. En el caso de muros que deban recibir revoques, enlucidos, o
enchapes, las juntas serán a ras.
Refuerzo
La albañilería será reforzada y/o anclada de la manera indicada en planos. El ancho del
refuerzo en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo será
colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara exterior y deberá
estar completamente embebido en mortero. La longitud de traslape del refuerzo será de 45
veces el diámetro de la varilla traslapada.
Limpieza
Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
Todas las superficies de albañilería que deban quedar con la cara vista serán
cuidadosamente limpiadas quitándose todas las manchas superficiales.
Protección de daños
Toda la albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos de
daños.
No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá ser
sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.
En caso de muros altos o en zonas de fuertes vientos deberá proveerse arriostramiento
temporal.
Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
En ningún caso,- salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para colocar
tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un diámetro igual a la
quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados durante la construcción de
éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de requerirse de tuberías y ductos
empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas columnas. En cualquier caso, la
colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades dejadas en el proceso de construcción
de la albañilería que luego serán llenados con concreto.

Norma de Medición: se medirá el área neta de muros a construir, multiplicando su longitud por
su altura. Se descontara el área de vanos o aberturas.
CONDICIONES DE PAGO
09.01.02 MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4 C/FIERRO ¼ C/C HILADAS

09.01.03 MURO DE LADRILLO KK CANTO C:A 1:4 C/FIERRO ¼ C/C HILADAS
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo tipo
king-kong. El tipo de aparejo del muro será de cabeza, es decir el ancho del muro será igual
a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (23 cm).
MATERIALES
Ladrillo KK tipo IV, mortero cemento:arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:
Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes
a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los
mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.
Propiedades Físicas (Tipo IV):
- Alvéolos perpendiculares a la cara de asiento con un área no mayor del 25% del
área de la sección bruta.
- Dimensiones nominales: 90x130x240 mm
- Resistencia mínima a la compresión f’b=130 kg/cm2
- Variabilidad dimensional:
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ESTRUCTURAS
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ESTRUCTURAS
OCPD
±4% en longitudes de hasta 100 mm

±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
±2% en longitudes mayores de 150 mm
- Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm
- Densidad mínima 1650 kg/m3
- Absorción máxima menor de 22%
- Coeficiente de Saturación menor de 0.88
- Sin Eflorescencia según ITINTEC 331.018
Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:
-No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como guijarros,
conchuelas, nódulos de arena o cal.
-En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la ausencia
de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción caracterizado
por superficies vitrificadas y manchas de sales.
-No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos similares.
Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:

El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4
Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga el
ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas, fisuradas o
deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas con unidades sin
deterioro.
Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo momento. El
cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales extraños.
Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie debajo de ésta deberá
estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos. No se usarán los 150 mm
inferiores de la misma.
Mortero
El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá asegurar
proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de albañilería.
El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla proporcionada en
volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la que se añadirá la cantidad
máxima de agua necesaria para producir una mezcla trabajable y adhesiva sin causar
segregación de los componentes.
El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y será usado
dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado cuantas veces sea
necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el mortero sobrante pasado este
periodo de tiempo.
Asentado de la albañilería
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ESTRUCTURAS
SGED/GIC/ 01/2008
ESTRUCTURAS
OCPD
Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres de polvo
superficial.
La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar entre 10
y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturadas en su interior y superficialmente
secas. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades para determinar el tiempo de
inmersión en agua requerido para cumplir con esta Especificación.
Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y en el
amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con un máximo de
10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300 con un máximo de 20
mm en todo el alto.
Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer una separación
uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados desde la colocación de la
segunda hilada.
Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la unidad de
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta
vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior de la unidad. No se
permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez asentada. Se rellenará con mortero el
resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en forma tal
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en una
jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser cubierto y protegido
del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se dejará reposar la albañilería
recientemente asentada un mínimo de 12 horas, limpiarse la superficie de asiento y
humedecerse si es necesario.
Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos, pases, ductos,
etc. necesarios en los muros.
Juntas de mortero
La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de mortero de
ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales que las horizontales en
ancho y serán llenadas completamente.
El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas de las
unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro de la superficie
porosa de cada unidad.
El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será igual a
dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada mas 4 mm.
El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre especificado.
En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán acabadas hasta lograr una
superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o bruñando con herramienta redondeada,
según se indique en planos. En el caso de muros que deban recibir revoques, enlucidos, o
enchapes, las juntas serán a ras.
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OCPD
Refuerzo
La albañilería será reforzada y/o anclada de la manera indicada en planos. El ancho del
refuerzo en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo será
colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara exterior y deberá
estar completamente embebido en mortero. La longitud de traslape del refuerzo será de 45
veces el diámetro de la varilla traslapada.
Limpieza
Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
Todas las superficies de albañilería que deban quedar con la cara vista serán
cuidadosamente limpiadas quitándose todas las manchas superficiales.
Protección de daños
Toda la albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos de
daños.
No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá ser
sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.
En caso de muros altos o en zonas de fuertes vientos deberá proveerse arriostramiento
temporal.
Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos

Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para colocar
tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un diámetro igual a la
quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados durante la construcción de
éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de requerirse de tuberías y ductos
empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas columnas. En cualquier caso, la
colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades dejadas en el proceso de construcción
de la albañilería que luego serán llenados con concreto.

Norma de Medición: se medirá el área neta de muros a construir, multiplicando su longitud por
su altura. Se descontara el área de vanos o aberturas.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS: PARTIDA

- Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.

VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

-INDECOPI 334.009 Cemento Portland tipo I

Seguridad Durante la Ejecución

Servicios Básicos a Solicitar a los Concesionarios

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 ALMACEN OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

Dentro de las Obras Provisionales se consideran la construcción de oficinas para el personal

Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la construcción en

Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

01.02.00 INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA Y DESAGUE

La Unidad de Medida es global (Glb)

01.04.00 SERVICIOS HIGIENICOS

Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos

Unidad de Medida: la unidad de medida es por global (glb).

01.05.00 CERCO PROVISIONAL DE OBRA

Alcance de los trabajos

01.06.00 CARTEL DE OBRA 3.00 X 4.00 MTS

Unidad de Medida: la unidad de medida es por global (glb).

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.00.01 ELIMINACION DE OBSTRUCCIONES

En esta partida no se ha considerado materiales

El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al

Unidad de Medida: la unidad de medida es global (glb).

02.00.02 REMOCIONES (DEMONTAJES Y/O RETIROS DE MODULOS EXISTENTES)

Esta partida comprende el desmontaje de puertas de madera, desmontaje de ventanas de

En esta partida no se ha considerado materiales

El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al

Unidad de Medida: la unidad de medida es global (glb).

02.00.03 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS Y MUROS DE LADRILLO EXISTENTE

Esta partida comprende las demoliciones siguientes: demolición de sobrecimiento c/equipo.

En esta partida no se ha considerado materiales

El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al

Unidad de Medida: la unidad de medida es global (glb).

02.05.00 TRANSPORTE DE MAQUINARIA

Constituyen todas aquellas actividades realizadas por el Contratista destinadas a transportar

Están incluidos la obtención y el pago de todos los permisos y seguros necesarios. Si el

Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de

Unidad de Medida: la unidad de medida es Global.

02.06.00 LIMPIEZA DEL TERRENO

El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al

Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

02.07.00 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

Comprende la ejecución de trabajos de corte, realizados con la finalidad de alojar la nueva

INSTALACIONES Y/O OBSTRUCCIONES SUBTERRANEAS

El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la limpieza, excavación de

Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las

La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en el sitio,

con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o

El equipo a emplear en el corte será un cargador frontal s/llantas de 260-300 HP.

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario, el

El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

03.03.00 ELIMINACION DE MATERIAL

Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de picados o

Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de

Unidad de Medida: la unidad de medida es global (glb).

03.04.00 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO