DIAGRAMA DE PARETO

INICIOS
El origen del diagrama de Pareto data de 1909, cuando el sociólogo y economista Vilfredo
Pareto publicó el resultado de su investigación sobre la distribución de la riqueza, en la
que observó que el 20 % de la población concentraba el 80 % de la riqueza. Con esto
estableció la llamada "Ley de Pareto" según la cual la desigualdad económica es
inevitable en cualquier sociedad.
El Dr. Juran aplicó este concepto a la calidad, obteniéndose lo que hoy se conoce como
la regla 80/20 Según este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos
decir que el 20% de las causas resuelven el 80% del problema y el 80% de las causas solo
resuelven el 20% del problema. Por lo tanto, el Análisis de Pareto es una técnica que
separa los “pocos vitales” de los “muchos triviales”.

Una Gráfica Pareto es utilizada para separar gráficamente los aspectos significativos de
un problema desde los triviales de manera que un equipo sepa dónde dirigir sus esfuerzos
para mejorar. Reducir Los problemas más significativos, Servirá más para una mejora
general que reducir los más pequeños.
¿Qué son los diagramas de Pareto?
Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los genera.
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano
VILFREDO PARETO (1848-1923)
Según (Kume, 2007) en su libro herramientas de estadística básica para el mejoramiento
de la calidad define al diagrama de Pareto como “Los problemas de calidad se presentan
como pérdidas (productos defectuosos y sus costos). Es muy importante aclarar el patrón
de la distribución de la perdida. La mayoría de las pérdidas se deberán a unos pocos tipos
de defectos, y estos defectos puedes atribuirse a un número muy pequeño de causas. Si se
identifican las causas de estos pocos defectos vitales, podremos eliminar casa todas las
perdidas, concentrándonos en esas causas particulares y dejando de lado por el momento
otros muchos defectos triviales. El uso del diagrama de Pareto permite solucionarse este
tipo de problema con eficiencia.”
(EALDE Business School, 2013) El Diagrama de Pareto es una gráfica en donde se
organizan diversas clasificaciones de datos por orden descendente, de izquierda a derecha
por medio de barras sencillas después de haber reunido los datos para calificar las causas.
De modo que se pueda asignar un orden de prioridades
USO DEL DIAGRAMA DE PARETO
Diversos son los usos que se pueden hacer debido al poco tiempo y a los recurso limitados,
el diagrama de Pareto representa uno de los primeros pasos que deben darse para realizar
mejorar. Efectivamente:
- Ayuda a definir las áreas prioritarias de intervención
- Atrae la atención de todos sobre las prioridades y facilita la creación del consenso.
(Galgano, 1995)
CUANDO SE UTILIZA
Al identificar un producto o servicio para el análisis para mejorar la calidad.
Cuando existe la necesidad de llamar la atención a los problema o causas de una forma
sistemática.
- Al identificar oportunidades para mejorar.
- Al analizar las diferentes agrupaciones de datos: ej. Por producto, por segmento,
del mercado, área geográfica, etc.
- Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad de las
soluciones.
- Al evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso: antes y después.
- Cuando los datos puedan clasificarse en categorías.
- Cuando el rango de cada categoría es importante.
Nota: Un equipo puede utilizar la Gráfica de Pareto para varios propósitos durante un
proyecto para lograr mejoras:
 Para analizar las causas.
 Para estudiar los resultados.
 Para planear una mejora continua.
 Las Gráficas de Pareto son especialmente valiosas como fotos de “antes y
después” para demostrar qué progreso se ha logrado. Como tal, la Gráfica de
Pareto es una herramienta sencilla pero poderosa.
ESTRUCTURA DEL DIAGRAMA DE PARETO.
- EJE HORIZONTAL: Muestra los factores empezando por el de mayor
importancia.
- EJE VERTICAL IZQUIERDO: Situar en este eje la magnitud de cada factor.
La escala del eje está comprendida entre cero y la magnitud total de los factores.
- EJE VERTICAL DERECHO: Se representan el porcentaje acumulado de los
factores, por tanto, la escala es de cero a 100. El punto que representa a 100 en el
eje derecho está alineado con el que muestra la magnitud total de los factores
detectados en el eje izquierdo.
CÓMO ELABORAR DIAGRAMAS DE PARETO
Paso 1: Decida qué problemas se van a investigar y como recoger los datos.
1) Decida qué clases de problemas son los que usted quiere investigar
Ejemplo: Objetivos defectuosos, perdidas en términos monetarios, ocurrencia de
accidentes laborales.
2) Decida qué datos va a necesitas y cómo clasificarlos
Ejemplo: por tipo de defecto, localización, procesos, maquina, trabajador,
método.
Nota: resuma los ítems que se presenta con poca frecuencia en categoría “otros”
3) Defina el método de recolección de los datos y el periodo de duración de la
recolección.
Nota: Se aconseja utilizar un formato de investigación.
Ejemplo de diagrama de Pareto:
- El departamento de ventas de un fabricante de materiales de empaque tiene
registrada una lista de las quejas que se han recibido durante el último mes.
Paso 2: Diseñe una tabla para el conteo de datos, con espacio suficiente
TIPO DE QUEJAS CONTEO TOTAL
A) Entregas fuera de tiempo   …… 25
B) Calibre fuera de especificaciones   …… 23
C) Material sucio y maltratado   7
D) Material mal embalado   6
E) Dimensiones fuera de especificaciones  3
F) Inexactitud en cantidades  2
G) Mala atención del personal 1

H) Maltrato del material por transportistas 1

I) Fallas en documentación 1
J) Producto con códigos equivocados  1

Total 70
Tabla 1: Tabla de conteo de datos
Paso 3: Diligencie la tabla de conteo y calcule los datos totales.
Paso 4: Elabore una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de ítems, los
totales individuales, los totales acumulados, composición porcentual y los porcentajes
acumulados (tabla 2)
TIPO DE QUEJAS NÚMERO TOTAL COMPOSICIÓN %
QUEJAS ACUMULADO PORCENTUAL ACUMULADO
A) Entregas fuera de tiempo 25 25 35.71 35.71
B) Calibre fuera de especificaciones 23 48 32.85 68.56
C) Material sucio y maltratado 7 55 10 78.56
D) Material mal embalado 6 61 8.57 87.13
E) Dimensiones fuera especificaciones 3 64 4.28 91.47
F) Inexactitud en cantidades 2 66 2.85 94.26
G) Mala atención del personal 1 67 1.42 95.68
H) Maltrato del material por transportistas 1 68 1.42 97.7
I) Fallas en documentación 1 69 1.42 98.52
J) Producto con códigos equivocados 1 70 1.42 99.94
Total 70 ----- 100 ----
Tabla 2: Tabla de datos para un diagrama de Pareto
Paso 5: Organice los ítems por orden de cantidad y llene la tabla de datos
Nota: El ítem “otros” debe ubicarse en el último reglón, independiente de su magnitud.
Esto se debe a que está compuesto de un grupo de ítems, casa uno de los cuales es más
pequeño que el menor de los ítems citados individualmente.
Paso 6: Dibuje dos ejes verticales y un horizontal.
1) Eje verticales
a) Eje izquierdo
Marque este eje con una escala desde 0 hasta el total general
b) Eje derecho
Marque este eje con una escala dese 0% hasta 10%
2) Eje horizontal
c) Eje horizontal
Divida este eje en un número de intervalos igual al número de ítems
clasificados.
Paso 7: Construya un diagrama de barras
Paso 8: Dibuje la curva acumulada (curve de Pareto)

50 99.94
98.52
97.7
95.68
94.26
91.41

87.13
N %
O 78.56
A
D C
68.56
E U
M
Q U
U L
25 35.71
E A
J
23 D
A O
S 7
6

3
2
1

A B C D E F G H I J
FIGURA 1: Diagrama de Pareto por ítems defectuosos
Paso 9: Escriba en el diagrama cualquier información necesaria
1) Información sobre el diagrama
Título, cifras significativas, unidades, nombre del dibujante
2) Información sobre los datos
Periodo de tiempo, tema y lugar de la investigación, número total de datos.

INTERPRETACIÓN:
En el gráfico obtenido se observa que los tipos de quejas (A y B) representan
aproximadamente un 80% de los defectos, por lo tanto centrándose la empresa solo en
esos 2 problemas reduciría en un 80% el número de defectos.

DIAGRAMA DE PARETO DE FENÓMENOS

Como se dijo, un diagrama de Pareto es un método para identificar los pocos vitales y
existen dos tipos:

1) Diagrama de Pareto de FENÓMENOS

Este es un diagrama en el cual se relacionan los resultados indeseables, como los que se
presentan a continuación, y se utiliza para averiguar cuál es el principal problema
1. Calidad: Defectos, faltas, fracasos, queja, ítems devueltos, reparaciones
2. Costos: Magnitud de las perdidas, gastos
3. Entrega: Escasez de inventarios, demoras en los pagos, demoras de entrega
4. Seguridad: Accidentes, errores,, interrupciones

2) Diagrama de Pareto de CAUSAS

Este es un diagrama en el cual se relacionan los resultados indeseables, como los que se
presentan a continuación y se utiliza para averiguar cuál es el principal problema
1. Operario: Turno, grupo, edad, experiencia, destreza
2. Maquina: Equipos, herramientas, organizaciones, modelos, instrumento
3. Materia Prima: Productor, planta, lote, clases
4. Método operacional: Condiciones, ordenes, disposiciones, métodos.

NOTAS SOBRE LOS DIAGRAMA DE PARRETO

- Sugerencia para elaborar diagrama de Pareto
1. Pruebe varias clasificaciones y construya muchas clases de diagramas de
Pareto
Usted podrá captar la esencia de un problema observándolo desde varios
ángulos; es necesarios tratar de encontrar varios métodos de clasificación
 hasta que identifique los pocos vitales, y cual constituye el propósito del
análisis de Pareto.
2. No es conveniente que “otros” representen un porcentaje de los más altos. Si
estos sucede, se debe a que los ítems para la investigación no se han clasificado
apropiadamente y demasiados ítems caen en esta categoría. En este caso, debe
considerarse un método diferente de clasificación.
3. Si los datos se pueden representar en valores monetarios, lo mejor es dibujar
diagrama de Pareto que muestre esto es el eje vertical. Si no se aprecian
adecuadamente implicaciones financieras de un problema, la investigación
puede resultar ineficaz. En la administración los costos constituyen una
importante escala de medición. (Kume, 2007)
Importante
El análisis de Pareto puede ser útil para identificar los factores clave de una determinada
situación o aquellos que mayor influencia tienen y señalar la importancia relativa de las
diferentes causas de los problemas. De esta manera, se pueden determinar las causas más
frecuentes que originan el problema estudiado y darles una mayor o menor importancia a
la hora de decidir sobre qué aspectos trabajar. Es decir, puesto que no es posible atacar
todos los problemas al mismo tiempo, se organizan éstos en orden de importancia para
resolver en primer lugar los más importantes. (Tarí Guilló, 2000)
Nota: Antes de poder construir un gráfico de Pareto, necesitara estar familiarizado con
las plantillas de Verificación (ya que para construir el gráfico de Pareto necesitará la
información que se recoja por medio de la Plantilla de Verificación. (Chang &
Niedwiecki, 1999)

HOJA DE VERIFICACIÓN
La hoja de verificación es un documento en el que se recoge y sintetiza de una manera
ordenada los datos que los empleados consideran importantes para posteriormente
procesarlos. Esta hoja no tiene un diseño prefijado, sino que hay que ajustarla a los
objetivos y necesidades propias de cada momento debiendo tener un formato que facilite
la recogida y posterior análisis y procesamiento de los datos existentes en ella (Sebastián,
Bargueño y Novo, 1994; 238).
Estos documentos deben cumplir los objetivos de facilitar las tareas de recogida de
información, evitar posibles errores o malos entendidos y permitir el análisis rápido de
los datos (Grima y Tort-Martorell, 1995; 163)
Esta hoja de recogida de datos permite (Arthur Andersen;
1995b):
• Evitar la pérdida de datos.
• Asegurar la identificación de los datos.
• Almacenar los datos de manera uniforme, ya que, en muchos casos, éstos son recogidos
por diferentes personas, y a veces analizados por terceros no intervinientes en el proceso
de captación. (Tarí Guilló, 2000)

CARACTERÍSTICAS
 Recoge de datos para prepararlos de manera que su uso sea fácil e interfiéralo
menos posible con la actividad de quien realiza el registro.
 Se utiliza para reunir datos basados en la observación del comportamiento de un
proceso con el fin de detectar tendencias, por medio de la captura, análisis y
control de información relativa al proceso.
 Básicamente es un formato que facilita que una persona pueda tomar datos en una
forma ordenada y de acuerdo al estándar requerido en el análisis que se esté
realizando.
 Las Hojas de Verificación reflejan rápidamente las tendencias y patrones
subyacentes en los datos. No hay un modelo único de Hoja de Verificación, se
elaboran de acuerdo a los datos que se deben registrar
USO
Kaoru Ishikawa identificó cinco usos para las hojas de control en el control de calidad.
Estas pueden utilizarse para:
 Comprobar la forma de la distribución de probabilidad de un proceso.
 Cuantificar defectos por tipo.
 Cuantificar defectos por ubicación.
 Cuantificar defectos por causa (máquina, trabajador).
 Realizar un seguimiento de la finalización de los pasos en un procedimiento de
varios pasos
Cada área de la empresa podría diseñar sus formatos de registro de tal forma que ayude a
entender mejor la regularidad estadística de los problemas que tienen. Algunos de los
fallos más comunes pueden ser:
 Accidentes de trabajo.
 Fallos en equipos y mantenimientos.
 Fallos en trámites administrativos.
 Quejas y atención a clientes.
 Razones de incumplimiento de plazos de entrega.
 Absentismo.
 Inspección y supervisión de operaciones.

PASOS PARA ELABORAR UNA HOJA DE VERIFICACIÓN

1. Determinar claramente el proceso sujeto a observación.
 - Los integrantes deben enfocar su atención hacia el análisis de las características
del proceso, además deben tener claras las partes del proceso a observar para no
perderse por las ramas.
- Es necesario también evaluar los objetivos y propósitos que se persiguen. A partir
de ello, se define el tipo de datos o información que se requiere.

2. Definir el período de tiempo durante el cual serán recolectados los datos.

- Esto puede variar de horas a semanas. Además deben ser períodos realistas y que
de verdad aporten información.

3. Diseñar una forma que sea clara y fácil de usar.

- Asegúrate de que todas las columnas estén claramente descritas y de que haya
suficiente espacio para registrar los datos. Esta herramienta busca quitar
problemas y que tengamos un formato claro y fácil de usar. Así que no hacen falta
florituras ni colorines, mientras más básico, mejor.
- Cada hoja de verificación debe llevar la información completa sobre el origen de
la información: Fecha, turno, maquina, personal, proceso, quién toma los datos,
etc.
- Constantemente se debe buscar mejorar los formatos de registro de información
para que no pierdan su utilidad.
4. Obtener los datos de una manera consistente y honesta.
- Asegúrate de que se dedique el tiempo necesario para esta actividad. El encargado
o encargada de recopilar los datos, debe tomarse su tiempo, a veces hay procesos
que son un poco repetitivos y tediosos y pueden llegar a cansar. (Penfield., 2017)
Tipos de las hojas de Verificación
No hay tipos establecidos de hojas de verificación de manera formal, sin embargo si
podemos definir ciertos usos comunes, los cuales se resumen en tres:
1. Hoja para registro de datos
2. Hoja de lista de chequeo
3. Hoja de localización
Algunos ejemplos son:
 Hoja de chequeo con escala de medición: Con ella evaluamos la forma de
distribución de probabilidad para construir después una distribución de
frecuencia. En este tipo de hoja clasificamos la medición según una serie de
categorías o parámetros, además nos permite trazar límites de especificación.
 Hoja de chequeo de frecuencia: Con esta hoja definimos las categorías y
recogemos los datos anotando el número de veces que se presentan.
PROBLEA FRECUENCIA
Escape de gas en el contenedor
Golpe lateral en la bujía
Contracción de manguera
Sobrecalentamiento del motor
Doblamiento del enfriador
Otro
Tabla 3: Hoja de chequeo de frecuencia
 Hoja de chequeo con clasificación: También llamada hoja de verificación por
tipo de defecto. En esta hoja, definimos una serie de categorías a ser ubicadas en
la primera columna y en la primera fila, de tal manera que los datos reunidos sean
clasificados de acuerdo al cruce de columna y fila.
PROBLEA DÍA 1 DÍA 2 DÍA 3
Escape de gas en el contenedor
Golpe lateral en la bujía
Contracción de manguera
Sobrecalentamiento del motor
Doblamiento del enfriador
Otro
Tabla 4: Hoja de chequeo con clasificación
 Hoja de chequeo de localización: En ella se presenta uno o más esquemas del
objeto de medición, en el cual señalamos la ubicación del defecto.
 FRECUENCIA
PROBLEA TOTAL
DÍA 1 DÍA 2 DÍA 3
Escape de gas en el contenedor 18
Golpe lateral en la bujía 7
Contracción de manguera 10
Sobrecalentamiento del motor 7
Doblamiento del enfriador 10
Otro 8
TOTAL 33 13 14 60

 Lista de chequeo: Los aspectos a comprobar se enumeran y en-listan de tal forma

que al detectarse un evento asociado a uno de los aspectos, se pueda marcar según
corresponda.
OBJETO PRESENTE NO
PRESENTE
Escape de gas en el contenedor X
Golpe lateral en la bujía X
Contracción de manguera X
Sobrecalentamiento del motor X
Doblamiento del enfriador X

CEDEÑO DIEGO
CEVALLOS ANITA
PARRAGA NINOSKA
PARRALES LICETHE
SALTOS ANDREA