FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA EN PETRÓLEO

TEMA:
CARACTERISTICAS DE LOS MOTORES DIRECCIONALES
SPERRY
ESTUDIANTES:
LIMON AREVALO SANDRA
SALAS CUADRADO MARCO
HOLGUIN CRUZ ORLY
CURSO:
6TO/2
MATERIA:
PERFORACION II
DOCENTE:
ING.ROMEL ERAZO.
INTRODUCCION
La desviación intencional de un pozo respecto del trayecto que adoptaría
naturalmente. Esta desviación se logra a través del uso de cuñas, configuraciones
de arreglos de fondo de pozo (BHA), instrumentos para medir el trayecto del pozo
en el espacio tridimensional, enlaces de datos para comunicar las mediciones
obtenidas en el fondo del pozo a la superficie, motores de lodo, y componentes BHA
y barrenas de perforación especiales, incluidos los sistemas rotativos direccionales,
y las barrenas de perforación. El perforador de pozos direccionales también explota
los parámetros de perforación, tales como el peso sobre la barrena y la velocidad
rotativa, para desviar la barrena lejos del eje del pozo existente. En algunos casos,
tales como en la perforación de formaciones de inclinación pronunciada o cuando
existe una desviación impredecible en las operaciones de perforación
convencionales, pueden emplearse técnicas de perforación direccional para
asegurar que el pozo se perfore verticalmente. Si bien este objetivo puede lograrse
con muchas técnicas, el concepto general es simple: direccionar la barrena en la
dirección en la que se quiere perforar. La forma más común es a través del uso de
una sección acodada cerca de la barrena en un motor de lodo direccional de fondo
de pozo. La sección acodada dirige la barrena en una dirección diferente del eje del
pozo cuando la sarta de perforación entera no está rotando. Mediante el bombeo de
lodo a través del motor de lodo, la barrena gira en tanto que la sarta de perforación
no rota, lo que permite que la barrena perfore en la dirección que señala. Cuando
se logra una dirección de pozo determinada, ésta se puede mantener mediante la
rotación de la sarta de perforación entera (incluida la sección acodada) de modo
que la barrena no perfora en una sola dirección lejos del eje del pozo, sino que cubre
una cierta área y su dirección neta coincide con el pozo existente. Las herramientas
rotativas direccionales permiten el direccionamiento durante la rotación,
generalmente con velocidades de penetración más altas y, en última instancia,
pozos más parejos. La perforación direccional es común en yacimientos de lutitas
porque permite que los perforadores logren que el pozo contacte la roca prospectiva
más productiva.
Un motor de lodo con una cubierta acodada incorporada, que puede ser estabilizado
como un arreglo de fondo rotativo. Puede utilizarse un motor direccional para
direccionar el pozo sin que rote la sarta de perforación en las operaciones de
perforación direccional, o para continuar la perforación en un modo de perforación
rotativo.
OBJETIVO:
Conocer las características del motor direccional tipo Sperry y cuál es su función
dentro de la perforación direccional.
DESARROLLO:

Motores direccionales

Los motores direccionales constituyen el último desarrollo en herramientas

desviadoras. Son operados hidráulicamente por medio del lodo de perforación
bombeado desde la superficie a través de la tubería de perforación. Pueden
utilizarse para perforar tanto pozos verticales como direccionales. Entre las
principales ventajas proporcionadas por el empleo de los motores de fondo
podemos mencionar las siguientes:

 Proporcionan un mejor control de la desviación.

 Posibilidad de desviar en cualquier punto de la trayectoria de un pozo.
 Ayudan a reducir la fatiga de la tubería de perforación.
 Pueden proporcionar mayor velocidad de rotación en la barrena.
 Generan arcos de curvatura suaves durante la perforación.
 Se pueden obtener mejores ritmos de penetración.

Motores sperry
En Sperry Drilling, tiene como objetivo ayudar a maximizar el valor de los activos en
campos no convencionales, de aguas profundas y maduros. Sea cual sea su
desafío, colabora para diseñar la solución correcta de perforación direccional,
medición / registro durante la perforación o registro de lodo para la aplicación
específica de pozo.
Taladro para producir
Diseño integral de pozos, colocación precisa de la trayectoria, calidad del pozo y
administración de riesgos para un desempeño de perforación óptimo y contacto con
el yacimiento para reducir costos de perforación y mejorar el retorno de la inversión
(ROI).

Mejorar la comprensión del yacimiento

Evaluación precisa y evaluación de las propiedades de las rocas y los fluidos y las
estructuras geológicas para reducir las incertidumbres del pozo y mejorar sus
decisiones de colocación.
Reducir el tiempo
Aplacar los riesgos al reaccionar a las cambiantes condiciones de perforación en
tiempo real e identificar rápidamente las mejoras de rendimiento para minimizar el
tiempo de inactividad y maximizar la tasa de penetración (ROP).
Los expertos en evaluación de perforación y formación y el personal de campo
aportan décadas de experiencia en la cuenca local para ayudar a reducir los costos
de construcción de pozos y optimizar el rendimiento de la perforación en cada paso
del camino.
Ayuda a maximizar el valor total de su activo.
Los motores de perforación de Halliburton Sperry Drilling ofrecen una amplia gama
de configuraciones. Estos motores tienen la potencia, el par y la velocidad para
taladrar con las brocas más agresivas de diamante policristalino compacto (PDC)
para condiciones específicas de fondo de pozo o diseños de pozo. Utilizando la
última tecnología y materiales disponibles, los motores Halliburton, se pueden usar
en una amplia gama de aplicaciones de perforación, tales como:

 Vertical, direccional, y pozos horizontales

 Alta temperatura
 Sistemas de lodo sintético, aceite y agua.
 Perforación de rendimiento
 Pozos de alcance extendido
 Juego de esquistos
 Motor sobre sistema giratorio orientable - MARSS

Secciones de energía configurables

Se encuentra disponible una gama de secciones de potencia modulares para
adaptar la salida del motor a los requisitos específicos de cada proyecto y el estilo
de la broca; y estos son:
 Motores de alta velocidad para taladrar en formaciones más duras, donde se
prefieren brocas impregnadas de diamante
 Motores de menor velocidad que cumplen con los requisitos de rpm de las
brocas de cono de rodillo
 Motores de baja y media velocidad con una salida de torsión muy alta para
una máxima tasa de penetración (ROP) y una larga vida útil en el fondo del
pozo, donde los bits de PDC son óptimos
Motor de perforación de fondo de pozo GABI ™
El motor GABI ™ de Sperry Drilling está equipado con un sensor GABI ™ que
proporciona mediciones de inclinación y rayos gamma azimutales en el bit para
mejorar la geodisección y la colocación óptima del pozo.
GeoForce® motores de espesor de capa uniforme
Los motores GeoForce® ayudan a mejorar el rendimiento de la perforación en
campos maduros con la tecnología de estator de capa doble.
Motores de Desplazamiento Positivo SperryDrill® y SperryDrill® XL / XLS
El motor de desplazamiento positivo SperryDrill® funciona de manera confiable en
una amplia gama de condiciones de fondo de pozo. Con una configuración
adecuada para todo, desde perforaciones con fluidos convencionales hasta
perforaciones con aire, desde ambientes estándar a alta temperatura y alta presión,
desde radios largos a cortos, la flota de motores de SperryDrill ofrece un rendimiento
superior en cada aplicación.
StrataForce ™ motores de alto par
Los motores de alto par de StrataForce ™ ayudan a mejorar el rendimiento de la
perforación en no convencionales con secciones de potencia de longitud extendida
y tecnología de elastómero de alta resistencia.
Software de perforación direccional
Los motores Sperry ofrecen un software de perforación direccional para ayudar a
los operadores a enfrentar la creciente complejidad de los pozos direccionales, tanto
altamente desafiantes desde el punto de vista técnico como muy costosos.
Max3Di ™ software de optimización de perforación
El innovador software Max3Di de los servicios de Sperry Drilling representa un
cambio en el monitoreo del proceso para la perforación direccional.
MaxActivity ™ Rig software de monitoreo de actividad en el piso
El innovador software de tiempo / profundidad de MaxActivity ™ realiza un
seguimiento de las actividades en el piso del aparejo (viajes dentro y fuera del pozo,
circulación, perforación y operaciones de conexión) brindando a los operadores la
información que necesitan para identificar y abordar los problemas que consumen
tiempo y erosionan las ganancias.

Software de diseño MaxBHA ™

El software MaxBHA ™ transforma el arte del diseño de BHA en ciencia,
proporcionando una solución de vanguardia para mejorar la colocación de pozos, el
rendimiento de perforación y la confiabilidad de la herramienta a través del
modelado en tiempo real de la velocidad de rotación crítica y la corrección de
inclinación.
MaxDrill ™ Software de eficiencia de perforación
El innovador software calcula la eficiencia de la broca en tiempo real en relación con
el tipo de formación y la resistencia de la roca y proporciona al perforador
recomendaciones sobre los parámetros de perforación, la tasa de penetración
esperada y el desgaste de la broca proyectada.
Sistemas emparejados
A medida que las aplicaciones de perforación se vuelven más complejas, también
lo hacen los desafíos. En Halliburton, se trabaja estrechamente en líneas de
productos para proporcionar una solución integrada y perfectamente “emparejada”
para ayudar a enfrentar estos desafíos, mejorando su programa de perforación y
minimizando los problemas en el pozo, tales como:
 Fallas en la herramienta de fondo de pozo
 Alta vibracion
 Bajos índices de penetración.
Dificultad para lograr trayectorias bien planificadas.
Al medir, modelar y optimizar el rango en el que deben operar los componentes
críticos de BHA, los sistemas que incluyen el sistema giratorio orientable, los
motores de perforación de fondo de pozo, la broca y las herramientas de ampliación
de orificios pueden funcionar al unísono para mejorar el rendimiento. El resultado:
mejora de la dirección y mayor eficiencia. Halliburton emplea una gama de
productos y servicios para lograr esto.
Unir el sistema de perforación no es un concepto nuevo en Halliburton: hemos
optimizado los programas de perforación durante más de dos décadas, ayudando a
nuestros clientes a reducir el tiempo y el costo de la perforación y aumentar la
producción.
Geo-Pilot® Rotary Steerable Systems
Los sistemas de dirección giratoria Geo-Pilot® ofrecen una alta calidad de
perforación para perforaciones de largo alcance y formaciones blandas en entornos
de aguas profundas y marinas.

GeoForce® motores de espesor de capa uniforme

Los motores GeoForce® ayudan a mejorar el rendimiento de la perforación en
campos maduros con la tecnología de estator de capa doble.
SlickBore® Matched Drilling Service
El servicio utiliza un diseño de broca de calibre extendido basado en una estructura
de corte no agresiva tipificada por cortadores pequeños y densamente posicionados
con altos ángulos de inclinación para mejorar la dirección.
SOLAR ™ Sistema giratorio orientable Geo-Pilot® XL
El sistema giratorio de punto-bit-bit SOLAR ™ Geo-Pilot® XL puede funcionar en
entornos de alta temperatura de hasta 347 ° F (175 ° C) y alta presión de hasta
30,000 psi (207 MPa).
Turbopower ™ Turbodrills
Los aerogeneradores Turbopower ™ ayudan a reducir el tiempo de los pozos y los
costos por pie en formaciones duras y abrasivas, y en ambientes de alta
temperatura.
 Información relacionada
 Solicitado con frecuencia
 Estudios de caso
 Recursos
 Multimedia
Motores de perforación de turbina
Motores de perforación de turbinas Los motores de perforación de turbinas hacen
girar la broca a un alto RPM, lo que lo ayuda a maximizar el valor de los activos en
entornos hostiles de perforación al reducir el tiempo de los pozos y reducir el costo
por pie. Cuando se combinan con brocas impregnadas de diamante, las turbinas
brindan longitudes de ejecución extendidas para ayudarlo a alcanzar TD en una
ejecución.
Configurable a necesidades
Halliburton Sperry Drilling colaborará para diseñar una solución de perforación con
molinos hidráulicos Turbopower ™ para satisfacer sus desafíos operativos:
 Evite que las brocas se peguen en entornos con un alto riesgo de atascarse.
 Mantiene el control direccional con turbinas orientables e inclinación At-Bit.
 Mejora el rendimiento de los equipos con capacidades de alto o bajo flujo.
 Alcanzar altas tasas de construcción.

Perforación vertical
Al intentar perforar hacia abajo, las perforaciones tienen una tendencia natural a
desviarse de una trayectoria vertical. Sin embargo, mantener una verticalidad
estricta puede ser importante para ciertas aplicaciones como:
Pozos marinos complejos, donde las cuerdas y revestimientos múltiples de la
carcasa con espacios reducidos requieren un alto grado de verticalidad para facilitar
el funcionamiento de la carcasa y reducir el desgaste, el par y la resistencia de la
carcasa
 Perforación de secciones verticales largas en pozos de gas.
 Perforación a lo largo de las líneas de arrendamiento en pozos de
exploración.

El espacio estrecho de los pozos en las plantillas costa afuera o las plataformas de
perforación en tierra puede causar preocupación por la colisión del pozo a menos
que los pozos estén verticales
Cualesquiera que sean sus aplicaciones de perforación vertical, Sperry Drilling ha
automatizado soluciones de perforación vertical para ayudar a controlar la
desviación del pozo y mantener la verticalidad.
Herramienta de perforación vertical VertiSteer ™
La herramienta VertiSteer ™ es una tecnología de perforación mecánica con
capacidad de corrección vertical que se utiliza para lograr y mantener una
trayectoria vertical del pozo sin intervención.

Sperry Sun: planeamiento y aplicación

Sperry-Sun puede proveer asistencia con respecto al planeamiento de las
aplicaciones de los motores. SPERRY DRILL, basados en experiencias previas,
datos registrados y un software propio. PLANIT es el software usado. Está integrado
en la planeación del pozo, su análisis y paquete de reportes.
Algunas de sus características son:
Planeación de pozos:
 Provee la estructura para la planeación de un pozo, generando
documentación Técnica.
 Facilita la integración de toda la información pertinente del pozo para un
análisis de Ingeniería.
BHA Drawer:
 Genera los diagramas de ensambles de Fondo (BHA) planeados y actuales.
Registros de perforación (Recolección de información del pozo y generación
de reportes):
Reportes diarios.
 Reportes de orientación/surveys.
 Reportes de ensambles de fondo (sartas).
  Reportes de desempeño de herramientas (motores, AGSMR herramienta
Estabilizadora, martillo, herramienta de golpe).
 Reporte de fin de pozo.
 Inventario.
 Elaboración de factura de campo.
 Exportación de datos de desempeño del motor.
 Transferencia de base de datos / Recopilación (Transferencia de trabajo(s)
del campo a la Oficina.
Aplicaciones de Ingeniería
Hidráulica:
 Análisis del desempeño hidráulico para en condiciones específicas.
 Usado para diseñar sistemas de sartas de perforación optimizando el
desempeño hidráulico.
 Soporte de 4 Modelos de Fluidos.
 Características Especiales en Caídas de Presión para Motores y MWDs.
Análisis de BHA:
 Analiza el desempeño direccional de la sarta de perforación
 Usado para diseñar sartas optimizando su desempeño.
 Corrección en surveys por flexión de la sarta.
TDRAG MR:
 Analiza la torsión y el arrastre en sartas de perforación.
Patada inicial:
 Usado para planear el perfil del pozo.
WHIRL MR:
 Calcula las frecuencias naturales (En velocidades críticas de rotaria) en
sartas.
 Desarrolla un análisis sensitivo de acuerdo al peso sobre barrena (WOB),
(Incluye Inclinación, Peso del lodo, etc.).
 Interactúa y compara frecuencias de fuentes de excitación con frecuencias
Naturales.
Colocación del tarro:
 Calcula el desempeño al impactar el martillo en una posición seleccionada.
 Calcula la posición del martillo para optimizar el impacto.
  Calcula los factores de seguridad para prevenir disparos accidentales del
martillo.

Los motores SPERRY DRILL se clasifican primero por las características de

velocidad y torque en la salida lo cual está directamente relacionado a los lóbulos
que configuran la relación rotor/estator y la longitud de la sección de poder.

Motores de baja velocidad

Los motores de fondo de baja velocidad se caracterizan por tener una configuración
entre la relación de lóbulos entre rotor y estator de 5:6, 6:7, 7:8, 8:9, y 9:10. El uso
del motor con doblez ajustable (BH) con alto torque y una velocidad relativamente
baja es ideal para usarla en aplicaciones de sarta navegable, incluyendo pozos
horizontales y pozos en formaciones problemáticas. Las características en la
potencia de éste motor de baja velocidad pueden ser utilizadas en varias
aplicaciones especializadas como la perforación de pozos de radio corto e
intermedio.
Motores de media velocidad
Los motores de velocidad media se caracterizan por tener una configuración de
lóbulos en la relación rotor/estator de 3:4 y 4:5. Las características de operación de
los motores de velocidad media permiten un fino ajuste en los parámetros de
operación y los rangos de penetración maximizando la vida de la barrena y el tiempo
en el fondo, reduciendo así los costos. Las aplicaciones de los motores de velocidad
media incluyen la perforación vertical con control direccional, los pozos de larga
sección tangencial y el mejoramiento de la perforación.

Los motores de alta velocidad

Se caracterizan por tener una relación de lóbulos en la configuración rotor / estator
de 1:2 y 2:3. Las características de operación de los motores de alta velocidad
permiten adecuadamente su uso en correcciones o en desvíos laterales
(sidetracks), donde el control direccional preciso permite establecer eficientemente
la inclinación y dirección requerida en el pozo.

Peso sobre barrena (PSB).

Sperry Sun recomienda que el PSB se mantenga en su mínimo valor posible, dentro
del rango para la aplicación del motor dada, y que permita obtener un aceptable
ritmo de penetración (ROP) y/o un buen desempeño direccional. Incrementar la
aplicación del PSB al motor resultará en el aumento de la presión diferencial de
operación, y un incremento en el torque de salida. La cantidad de presión diferencial
que puede obtenerse y consecuentemente la cantidad de PSB que puede usarse
mientras no se llegue al valor de atascamiento dependerá de la interacción de
barrena/formación y está relacionado con los parámetros usados pozo abajo.
Para algunas aplicaciones dadas puede que no sea posible aplicar los valores de
PSB en un rango específico para un motor en particular. Esta situación no significa
necesariamente un motor débil o desgastado.
La aplicación de un excesivo PSB, especialmente al combinarlo con rotación de la
sarta, puede derivar en un aceleramiento del desgaste de los componentes internos
del motor y una sobrecarga en el eje principal, baleros, carcaza del motor y
conexiones de la carcasa o “housing”. Altos valores de PSB en agujeros sobre
calibre pueden generar altas cargas por esfuerzo lo cual podría degenerar en serios
daños al motor.
Deberá tener en cuenta que mientras el PSB pueda minimizarse o acercarse a cero
durante las repasadas o a la circular, la rotación en la sarta por si sola puede generar
altas cargas mecánicas en el motor debido a factores físicos, o al meter o mover la
sarta (agujero fuera de calibre) en la geometría del pozo. Los rangos de PSB están
contenidos en las listas de especificaciones de cada motor en sección.
CONCLUSION:

Los motores direccionales Sperry ayudan a incrementar el valor de los activos en

campos no convencionales, de aguas profundas. Sea cual sea el objetivo nos ayuda
a diseñar la solución adecuada de perforación direccional, medición / registro
durante la perforación o registro de lodo para la aplicación específica de pozo.
Los motores Sperry son un dispositivo de desplazamiento positivo, en el que el fluido
de perforación es bombeado hacia abajo a través de la sarta de perforación, para
que suba por las cavidades de la sección de potencia. La presión de fluido reacciona
contras las aletas del rotor y las paredes del estator, ocasionando que el rotor
comience a girar.
BIBLIOGRAFIA:
https://es.slideshare.net/Deisy4/motores-de-fondo
http://www.portaldelpetroleo.com/2016/03/perforacion-direccional-tipos-de_6.html
https://es.scribd.com/document/318134625/Motor-Sperry-Drill
https://es.scribd.com/doc/185628583/Sperry-Drill-Motors
https://www.halliburton.com/en-US/ps/sperry/sperry-drilling/default.html

https://www.halliburton.com/en-US/ps/sperry/drilling/directional-
drilling/default.html?node-id=hfvq7ixn&seq=1