Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
PROYECTO:
INTEGRANTES:
MARCOS ENDARA VÉLEZ
RAUL GUACHISACA GUERRERO
RAMIRO GUEVARA VILLACIS
PEDRO PASMAY DIAS
PROFESOR:
FREDDY JERVIS PhD
FECHA:
03/12/2018
PARALELO: 102
Contenido
1. ESTUDIO PRELIMINAR ........................................................................................................... 3
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................ 3
1.2. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3
1.3. OBJETIVOS.......................................................................................................................... 4
1.3.1. Objetivo General ............................................................................................................. 4
1.3.2. Objetivos Específicos ...................................................................................................... 4
1.4. PLANOS DE BUQUE PESQUERO ORLIC 1: ................................................................. 5
1.4.1. Dimensiones de la sección transversal del buque pesquero tomando en cuenta las
capas de aislantes, cemento (lastre) ................................................................................................ 5
1.4.2. Generalidades de la distribución del buque pesquero ..................................................... 5
1.5. CONDICIONES DE DISEÑO ............................................................................................. 6
1.5.1. Descripción de uso de áreas en edificio .......................................................................... 6
1.5.3. Capacidad o Área total del buque pesquero ORLIC 1 .................................................... 8
1.5.4. Altura desde el suelo hasta la cubierta del buque pesquero ORLIC 1 ............................ 8
1.5.5. Área máxima que abarca cada rociador .......................................................................... 8
1.5.6. Distancias de separación mínima y máxima de cada rociador ........................................ 8
1.5.7. Descripción del uso de áreas del buque pesquero ........................................................... 8
2. CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA ................................................................ 9
2.1. Requisitos de suministro de agua para sistemas de rociadores de tuberías ............................. 9
2.2. El método de programación de tuberías se permitirá de la siguiente manera: ........................ 9
2.3. Requisitos de la demanda de agua – Métodos de cálculo hidráulico .................................... 10
3. CÁLCULOS DE CARGAS TÉRMICAS ................................................................................. 10
3.1. Calculo de Q1, calor disipado por las paredes ...................................................................... 10
1. SELECCIÓN DEL EQUIPO ..................................................................................................... 23
1.1. ACCESORIOS PARA TUBERÍA ..................................................................................... 23
1.2. SELECCIÓN DE BOMBAS .............................................................................................. 23
2. INSTALACIÓN ............................................................................. Error! Bookmark not defined.
4.1 UBICACIÓN TUBERÍAS, RESERVORIO, ACCESORIOS, ROCIADORES ...... Error!
Bookmark not defined.
3. PRESUPUESTO ............................................................................ Error! Bookmark not defined.
3.1. DETALLE DE COSTOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO Error! Bookmark
not defined.
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................... Error! Bookmark not defined.
5. REFERENCIAS ............................................................................. Error! Bookmark not defined.
1. ESTUDIO PRELIMINAR
1.2. INTRODUCCIÓN
Peces pelágicos forman parte de los recursos pesqueros de mayor importancia económica y
social del Ecuador, y su actividad extractiva, desembarques, procesamiento (enlatados y harina
de pescado) y exportaciones un rubro importante de divisas para el país
El instituto nacional de pesca desde 1981, realiza el monitoreo mensual de la flota cerquera-
costera a través del “Programa de Peces Pelágicos Pequeños”, con la finalidad de contar con
información biológica-pesquera procedente de esta actividad, para evaluar el estado
poblacional de estos recursos, la misma que se complementa con la ejecución de cruceros de
evaluación pesquera y oceanográfica.
Los resultados obtenidos, se han constituido en el soporte técnico y científico que proporcionan
las bases del conocimiento del estado de los recursos tradicionalmente explotados y de aquellos
potencialmente explotables, así como de las áreas en que éstos se distribuyen. Con ello también
se han generado recomendaciones con fines de manejo, las que han sido utilizadas por las
entidades gubernamentales encargadas del control de las actividades de extracción pesquera.
Entre las regulaciones que se han elaborado en base a las recomendaciones que constan en los
informes técnicos del INP, tenemos:
Acuerdo No. 345 del 3 de agosto del 1998 que estableció una veda total de chuchueco
durante los meses de diciembre – mayo.
Acuerdo No. 768, que prohibió la utilización de la pinchagua para la elaboración de
harina de pescado.
Registro Oficial No. 022 del 22 de febrero del 2000 y Acuerdo No. 017, que prohíbe la
importación y construcción de buques dedicados a la pesca en general.
Registro Oficial No. 475 y el Acuerdo Ministerial No. 183 de diciembre del 2001 que
establece veda total para la captura de chuhueco entre los meses de enero – junio y para
el recurso pinchagua durante los meses marzo – septiembre.
1.3. OBJETIVOS
Las bodegas, en este caso son las cubas, donde se colocan los pescados pequeños, y al cual se le realiza el sistema de refrigeración por medio de
agua de mar, en un sistema de lluvia, que quiere decir que, mediante aspersores elevados, caerá agua que recircula por todo el sistema de
refrigeración: Compresor, evaporador, válvula de expansión, chiller (intercambiador de calor).
Plano en vista lateral del buque pesquero ORLIC 1.
1.5.3. Capacidad o Área total del buque pesquero ORLIC 1
VOLUMEN DE DISEÑO
Bodega de Babor Pp 41.95 m^3
Bodega de Estribor Pp 41.95 m^3
Bodega de Babor Pr 61.48 m^3
Bodega de Estribor Pr 61.48 m^3
1.5.4. Altura desde el suelo hasta la cubierta del buque pesquero ORLIC 1
La altura desde el piso de la cuba, hasta la tapa de la cuba, que está aproximadamente
a la altura de la cubierta, se la designa como (H) la cual toma un valor de:
H = 2.61[m]
1.5.5. Área máxima que abarca cada rociador
El área máxima que abarca cada rociador, viene dado por la norma NFPA-13, y las
características de funcionamiento de cada rociador.
Amax = 12m2
1.5.6. Distancias de separación mínima y máxima de cada rociador
Las distancias mínimas y máximas de separación para cada rociador, viene dado por la
norma NFPA-13, y las características de funcionamiento de cada rociador.
Distancia mínima de separación: Dmin = 2m
Distancia máxima de separación: Dmax = 4m
Para el cálculo de Q2, que es la provocada por la necesidad de tener que enfriar el aire que
penetra en la cámara cuando se abren las compuertas, que es la perdida por la diferencia de
calor exterior e interior, tomamos como referencia la temperatura de funcionamiento entre
5°C y 25°C para un volumen de 61.48 para la bodega de proa de estribor.
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄2 = 61.48 𝑚3 ∗ 4 𝑟𝑒𝑛𝑜𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒𝑛 8 ℎ ∗ 20.1 ∗1
𝑚3
Donde el valor de las renovaciones y el coeficiente para estiba se lo toma de las siguientes
tablas.
Entonces la perdida de calor Q2 seria:
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄2 = 39543.93
8ℎ
Calculo de a carga térmica por el producto Q4, asumimos que el 75% de la bodega está
cargada, entonces tenemos lo siguiente:
𝑘𝑔
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 954.70 [ ] ∗ 46.11[𝑚3 ]
𝑚3
La FAO indica una relación de 1kg de agua por cada 6 kg de pescado para la refrigeración,
entonces
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄4 = [44021.214 𝑘𝑔 ∗ 0.86 ∗ (20 − 5)℃]
𝑘𝑔℃
44021.21 [𝐾𝑔] 𝐾𝑐𝑎𝑙
+[ ∗1 (20 − 5)℃]
6 𝑘𝑔℃
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄4 = 5.423𝐸6 ; 𝑃𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 8 ℎ
8ℎ
Carga toral para pala bodega de proa de Estribor por un periodo de 8 horas
𝑄𝑇 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄4
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑇𝑝𝑟 =
8ℎ
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑇𝑝𝑟 = 2(5.423𝐸6 ) = 10.925𝐸6
8ℎ
3.2. Calculo para la bodega de popa a estribor
Siguiendo el mismo esquema ahora para la bodega de popa procedemos calculando las perdidas por
las paredes, para esto la tabla con los coeficientes para cada sección.
Pared exterior, U T2 T1 ΔT S t Q
Bodega Popa E
composicion W/m^2°K °K °K °K m^2 horas W/8h
Cpp1 0,42 281 281 0 2,49 8 0
Cpp2 Acero 8 mm + EPS 100 0,42 298 281 17 16,48 8 941,3376
Cpp3 mm + Acero 8 mm 0,42 298 281 17 2,96 8 169,0752
Cpp4 0,42 293 278 15 10,63 8 535,752
Acero 100mm +
Cpp5 Hormigon 250 mm + EPS 0,36 293 278 15 15,71 8 678,672
100 mm + Acero 8 mm
Cpp6 Acero 8 mm + EPS 100 0,42 313 278 35 9,97 8 1172,472
Cpp7 mm + Acero 8 mm 0,42 313 281 32 1,52 8 163,4304
Cpp8 N/A 1 281 278 3 15,35 8 368,4
Cpp11 Acero 8 mm + EPS 100 0,42 298 278 20 2,61 8 175,392
Cpp12 mm + Acero 8 mm 0,42 298 278 20 5,61 8 376,992
Cpp13 Acero 8 mm + EPS 100 0,42 313 281 32 2,52 8 270,9504
Cpp14 mm + Acero 8 mm 0,42 313 278 35 4,69 8 551,544
5404,0176
BTU/8h 5,123008685
Kcal/8h 1,280752171
Para esta bodega la capacidad está en 41.25 m3 por lo que el Q2 se lo obtiene de la siguiente forma:
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄2 = 41.25 𝑚3 ∗ 5𝑟𝑒𝑛𝑜𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒𝑛 8 ℎ ∗ 20.1 ∗1
𝑚3
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄2 = 33165
24ℎ
𝑘𝑔
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 954.70 [ ] ∗ 30.93[𝑚3 ]
𝑚3
Por la relación de 1kg de agua por cada 6 kg de pescado para la refrigeración, entonces
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄4 = 3.637𝐸6 ; 𝑃𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 8 ℎ
8ℎ
𝑄𝑇 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄4
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑇𝑝𝑝 = 1.28 + 33165 + 3.637𝐸6
8ℎ 8ℎ 8ℎ
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑇𝑝𝑝 = 3.671𝐸6
8ℎ
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑇𝑝𝑝 = 2(3.671𝐸6 ) = 7.342𝐸6
8ℎ
Asumiendo que solo se utilicen las 2 bodegas en proa o las 2 bodegas en popa, buscamos la carga
de refrigeración para cada una de estas condiciones. Sabemos que:
∑𝑄
𝑇𝑅 =
288000
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑇𝑝𝑟 10.925𝐸6
𝑇𝑅𝑝𝑟𝑜𝑎 = = 8ℎ = 37.93 𝑇𝑜𝑛/𝑅𝑒𝑓
288000 288000
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑇𝑝𝑝 7.342𝐸6 8ℎ
𝑇𝑅𝑝𝑜𝑝𝑎 = = = 24.49 𝑇𝑜𝑛/𝑅𝑒𝑓
288000 288000
Si sumamos los dos valores, esto quiere decir que las 4 bodegas están en funcionamiento al mismo
tiempo, entonces:
Con los datos de las presiones y las temperaturas de trabajo analizamos el diagrama de Mollier
para este refrigerante, en este caso serian
𝑃𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 1043.9[𝑘𝑃𝑎] = 10.44[𝑏𝑎𝑟]
𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 584.11[𝑘𝑃𝑎] = 5.8[𝑏𝑎𝑟]
𝑇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 25°𝐶
3 CONDENSACION
2
EXPANSION COMPRESION
4 1
EVAPORACION
Mediante este método podemos dimensionar el reservorio, ya que se asume un área más
grande de las cubas de refrigeración de pescados, tomando en cuenta la peor condición
donde ocurre la mayor transferencia de calor y se propaga en las 4 cubas al mismo tiempo,
algo que es muy poco probable que suceda, pero gracias a esta estimación tenemos un rango
de seguridad para dimensionar el volumen de agua que debe existir en el reservorio.
Para este método se debe obtener el área de diseño que escoge el diseñador bajo criterio,
teniendo en cuenta la clasificación de ocupación para la cual va a diseñar el sistema.
Luego se ubica en la tabla en los ejes “Y” donde está especificado el área de diseño tanto
para (ft2) como para (m2).
Por último, se trata de obtener una densidad alta de fluido, en este caso agua, para poder
obtener con mayor precisión una mejor elección del sistema de distribución de agua, esto
quiere decir que a mayor densidad, mayor es la cantidad de agua, caudal, que va a circular
a través de las tuberías, pero esto tiene sus contras, se debe diseñar un reservorio de mayor
capacidad, y por ende ocuparía mayor espacio en el diseño de forma del sistema, y se tendrá
un problema de instalación por tamaño del reservorio, pero gracias a la buena elección del
diseñador, se obtuvo una densidad de fluido del 0.150[gpm/ft2].
Criterio de elevación:
Como no hay cambio de elevación en el sistema de distribución de rociadores, no se toma
en cuenta esta caída de presión
Por consiguiente, el caudal mínimo por cada rociador se expresa de la siguiente manera:
Siendo “K” el factor de descarga y “p” la presión mínima de descarga por rociador
Presión de descarga
P [psi] 15
Por consiguiente, el caudal mínimo por rociador es:
Caudal mínimo por rociador [gpm]
Caudal (Qmin) 21.32
Y la presión mínima por rociador utilizando la misma fórmula, tomando como caso
extremo el último rociador de la hilera más larga:
Presión mínima por rociador [psi]
Presión (Pmin) 14.49
4.4. Distribución de tuberías de riego de agua de mar hacia las cubas
De acuerdo con la norma NPA 20, una vez establecidos los parámetros principales para la
selección de bombas se escogió como bomba óptima para la operación de nuestro caso
específico, la bomba horizontal contra incendio Peerless, modelo 5PVF7 de 500 gpm y 80 psi,
ya que pertenece al grupo de bombas que están en capacidad para para abarcar una capacidad
de 150% mayor a la capacidad nominal, llegando a un caudal máximo de 750 gpm y con
respecto a la presión puede trabajar desde 28 psi como mínimo, condiciones que permiten
concluir que para ambos bloques en que se subdividió el edificio eficazmente puede cumplir
con el objetivo, debido a que también se tuvo como criterio de selección la optimización del
diseño ya que trabaja a 3520 rpm y su máxima potencia de frenado es 40 bhp, a continuación
se presenta el cuadro de selección, el gráfico de la bomba y la instalación basada en la norma
que regulariza la selección de bombas contra incendios NPA 20:
Gráfico 1.- Cuadro de selección de bombas contra incendios Peerless.