Tubería flexible: métodos innovadores

de intervención de pozos
Con el objetivo de maximizar la rentabilidad, las operaciones de re-entrada de per-
foración, estimulación de yacimientos y reterminación de pozos a menudo deben
ejecutarse sin equipos de perforación rotativos o equipos de reparación de pozos
convencionales. La utilización de tubería flexible permite que se lleven a cabo ope-
raciones de remediación de pozos presurizados o “activos” sin extraer los tubulares
del pozo. La cooperación entre los operadores y los proveedores de esta tecnología
continúa aportando herramientas y técnicas que mejoran la productividad tanto en
campos nuevos como en campos maduros.

Abderrahmane Boumali Muchas compañías operadoras se están vol-
Sonatrach cando a efectuar operaciones a través de la
Argel, Argelia tubería de producción, u operaciones concéntri-
cas, para resolver problemas de producción
Mark E. Brady complejos y satisfacer los exigentes desafíos que
Doha, Qatar
plantean las operaciones de intervención o
reterminación de pozos. La pronunciada decli-
Erik Ferdiansyah
Santhana Kumar nación de los volúmenes de producción y el
Stan van Gisbergen reemplazo insuficiente de las reservas de pe-
Petroleum Development Oman tróleo y gas han obligado a los operadores a
Muscat, Omán reexaminar las estrategias de desarrollo de cam-
pos y los esfuerzos de manejo de yacimientos.
Tom Kavanagh Los responsables del manejo de los activos de
Sharjah, Emiratos Árabes Unidos las compañías necesitan cada vez más optimizar
el desempeño tanto de los pozos nuevos como de
Avel Z. Ortiz los pozos existentes para satisfacer la demanda
Sugar Land, Texas, EUA
global de petróleo.
Las sartas largas de tubería de acero de diá-
Richard A. Ortiz
BP Sharjah Oil Company metro relativamente pequeño, o tubería flexible,
Sharjah, Emiratos Árabes Unidos pueden movilizarse rápidamente para perforar
pozos nuevos o pozos de re-entrada a través de
Arun Pandey los tubulares existentes. Esta tecnología tam-
Muscat, Omán bién se utiliza para realizar operaciones de
terminación iniciales, operaciones de inter-
Doug Pipchuk vención y reparación de pozos con fines de
Calgary, Canadá remediación, u operaciones de reterminación.
En comparación con la perforación rotativa con-
Stuart Wilson
vencional, los equipos de reparación de pozos y
Moscú, Rusia
las unidades para entubar pozos presurizados, la
tubería flexible enrollada en un carrete para su
Por su colaboración en la preparación de este artículo, se transporte y el equipo de superficie necesario
agradece a Fardin Ali Neyaei, Ruwi, Omán, y a Allan
Lesinszki, Talisman Energy Company, Calgary, Alberta, para su despliegue e inserción en el pozo, ofre-
Canadá. cen numerosas ventajas.
Blaster MLT, CoilFLATE, DepthLOG, Discovery MLT,
Jet Blaster, NODAL y Secure son marcas de Schlumberger. El incremento de la eficiencia es el resultado
del despliegue y recuperación continuos de la
tubería en pozos presurizados o “activos” sin nece-
sidad de controlar o matar el pozo. Además, no es
necesario extraer los tubulares de producción del
pozo y ejecutar operaciones de fondo de pozo vol-
viendo a bajar los tramos individuales de una sarta
de servicio convencional con conexiones roscadas.
La flexibilidad de poder trabajar con el pozo
presurizado y la capacidad única de bombear flui-
dos en cualquier momento, independientemente
de la profundidad o de la dirección de viaje de la
tubería flexible en un pozo, ofrecen ventajas cla-
ras y versatilidad operacional. En comparación
con las operaciones con cable o línea de acero, la
tubería flexible provee capacidades de carga rela-
tivamente grandes en pozos verticales más
profundos y de alto ángulo y mayor capacidad de
tracción, o sobretracción, en el fondo del pozo.
Estas capacidades facilitan las operaciones
de limpieza de pozos; las operaciones de limpieza
por chorro, o la extracción de fluidos de pozos
con gases inertes o fluidos más livianos; los trata-
mientos de estimulación ácida o de estimulación
por fracturamiento hidráulico; los tratamientos
de consolidación o de control de la producción
de arena, las operaciones de cementación, pesca
o fresado y las operaciones de perforación direc-
cional tanto como las de perforación de pozos en
condiciones de bajo balance. La instalación de
líneas eléctricas, cables de transmisión de datos,
o cables de alimentación en el interior de las sar-
tas de tubería flexible permite la adquisición de
registros de pozos en tiempo real, el monitoreo y
control de fondo de pozo, la adquisición de medi-
ciones durante la perforación y la operación de
bombas eléctricas sumergibles.1

30 Oilfield Review
 Utilizando sistemas de fondo de pozo específi-
cos para cada aplicación, las operaciones
concéntricas con tubería flexible están ayudando
a los operadores a incrementar la productividad
de los pozos y los campos petroleros a lo largo de
todo el ciclo de vida de los yacimientos producti-
vos. Incluso en condiciones económicas adversas
y en ambientes operativos subterráneos riguro-
sos, el empleo de tubería flexible facilita la
Primavera de 2006
ejecución de operaciones de intervención efica-
ces desde el punto de vista de sus costos que
permiten optimizar la producción de hidrocarbu-
ros, incrementar la recuperación de reservas de
los yacimientos y mejorar sustancialmente la
rentabilidad de los campos petroleros.
La tubería flexible constituye una alternativa
viable para maximizar la rentabilidad en muchas
aplicaciones demandantes que deben llevarse a
1. Bigio D, Rike A, Christensen A, Collins J, Hardman D,
Doremus D, Tracy P, Glass G, Joergensen NB y Stephens
D: “Coiled Tubing Takes Center Stage,” Oilfield Review 6,
no. 4 (Octubre de 1994): 9–23.
Ackert D, Beardsell M, Corrigan M y Newman K: “The
Coiled Tubing Revolution,” Oilfield Review 1, no. 3
(Octubre de 1989): 4–16.
Blount CG: “La revolución de la tubería flexible
continúa,” Oilfield Review 16, no. 1 (Verano de 2004): 1.
Afghoul AC, Amaravadi S, Boumali A, Calmeto JCN, Lima
J, Lovell J, Tinkham S, Zemlak K y Staal T: “Tubería
flexible: La próxima generación,” Oilfield Review 16, no. 1
(Verano de 2004): 40–61.
31
 cabo sin equipos de perforación rotativos o equi-
pos de reparación de pozos. Los nuevos sistemas
E U ROPA integrados y las innovadoras combinaciones de
herramientas y técnicas han sido la clave del éxito
obtenido recientemente con el empleo de tubería
flexible en diversas aplicaciones especiales.
Á FR ICA Este artículo comienza con una revisión de
los equipos de tubería flexible y las prácticas que
se realizan con dichos equipos para efectuar ope-
raciones de perforación en condiciones de bajo
balance en Medio Oriente. Luego presentamos
un nuevo sistema de fondo de pozo que se utilizó
para localizar y estimular los ramales laterales
I RÁ N
individuales de diversos pozos multilaterales de
Canadá. A continuación de ese análisis se pre-
Campo Sajaa senta un ejemplo de Argelia que demuestra el
aislamiento y estimulación selectivos de interva-
Q ATA R los estrechamente espaciados. El artículo
Dubai
concluye con la presentación de una metodología
de ejecución de operaciones múltiples a través
de la tubería de producción mediante una sola
EMI RATOS Á RABES UN I DOS
operación de montaje en la localización del pozo.
OMÁN
Re-entrada de perforación
A RA BI A SA UD I TA
en condiciones de bajo balance
El Campo Sajaa de los Emiratos Árabes Unidos
(UAE) produce de un yacimiento carbonatado
profundo de baja presión. Amoco, ahora BP, per-
foró los primeros pozos de este prolífico campo
de gas a comienzos de la década de 1980. La
actividad de desarrollo inicial implicó la perfora-
ción de unos 40 pozos verticales en condiciones
Tub. de revest. de de sobrebalance, utilizando equipos de perfora-
30 pulg a 100 pies
ción rotativos convencionales. Posteriormente,
Tub. de revest. de
20 pulg a 600 pies muchos de estos pozos fueron reterminados con
Tub. de revest. de tuberías de revestimiento cortas de 7 pulgadas
133⁄4 pulg a 6,000 pies conectadas a la superficie y tuberías de produc-
ción de 5 pulgadas sin empacadores de fondo
Tub. de prod. de 5 pulg
(izquierda).
Sarta de perf. de 31⁄2 pulg Durante la década de 1990, BP Sharjah deci-
dió desviar la trayectoria de algunos de estos
Tub. de revest. de pozos utilizando equipos de perforación rotati-
95⁄8 pulg. a 11,000 pies
vos y técnicas de perforación aptas para
condiciones de bajo balance. En forma más
Barrena de reciente, esta experiencia resultó de utilidad
Cuña de desviación de 7 pulg 6 pulgadas
Empacador de durante la planeación e implementación de una
7 pulgadas a 12,000 pies nueva campaña de perforación de pozos de
Motor de
43⁄4 pulgadas relleno. Ante la declinación de la presión del
Tub. de revest. de
7 pulg a 14,000 pies yacimiento y la productividad de los pozos, BP
decidió ir tras las reservas almacenadas en áreas
> Configuración de pozo típica en el campo de gas Sajaa situado en Medio que no estaban siendo drenadas efectivamente
Oriente. BP Sharjah Oil Company inició operaciones de re-entrada de perfora- por los pozos originales.
ción en condiciones de bajo balance con tubería flexible en pozos del campo
de gas Sajaa situado en los Emiratos Árabes Unidos (extremo superior). La ma- Un equipo de profesionales de BP a cargo de
yoría de estos pozos habían sido reterminados con tuberías de revestimiento de las operaciones del Talud Norte de Alaska y gru-
7 pulgadas cementadas y conectadas a la superficie y tubería de producción pos de ingeniería y operaciones de Houston
de 5 pulgadas (extremo inferior izquierdo). En la década de 1990, se reingresó Engineering Technical Practices (ETP), UK ETP,
en algunos pozos para perforar desviaciones laterales con equipos de perfo-
ración rotativos convencionales y técnicas de perforación en condiciones de Sunbury Research y Sharjah evaluaron diversos
bajo balance (extremo inferior derecho). métodos de perforación mediante re-entradas en

32 Oilfield Review
condiciones de bajo balance, llegando a la conclu- Una torre de perforación con tubería flexible, de preventores de reventón (BOP, por sus siglas
sión de que la tubería flexible representaba la construida específicamente para las operaciones en inglés) soportaban el peso de la sarta de
mejor opción. En marzo de 2003, BP Sharjah del Campo Sajaa, soportaba el inyector de la tubería flexible (abajo).
comenzó a perforar pozos de re-entrada multila- tubería flexible; la cabeza de pozo y el conjunto
terales desde los pozos existentes utilizando
tubería flexible para las operaciones en condicio-
nes de bajo balance.2
El equipo de BP optó por una tubería flexible
de 23⁄8 pulgadas de diámetro exterior (OD, por sus
siglas en inglés) con una línea eléctrica interna
como medio de transmisión continua de datos y
mediciones de fondo de pozo a la superficie. Ini-
cialmente, BP utilizó un tubo cuya pared tenía
un espesor uniforme, su límite elástico era de
80,000 lpc [552 MPa] y cuyos extremos podían
intercambiarse, o invertirse, en el carrete para
prolongar la vida útil de la sarta. El diseño de
esta sarta evolucionó para convertirse en un
tubo de espesor variable, con un límite elástico
alto de 90,000 lpc [620 MPa] y suficiente resis-
tencia al ácido sulfhídrico [H2S]. La profundidad
en pies que podía perforarse con estas sartas de
espesor variable se consideraba aceptable, si
bien las sartas de este tipo no podían invertirse.
Las sartas de espesor variable minimizan las
cargas sobre el cabezal del inyector de superfi-
cie, reducen los pesos de la sarta al levantar
durante el desarrollo de las operaciones norma-
les y aumentan la sobretracción disponible, en el
fondo del pozo, en situaciones de atascamiento
de tuberías. En comparación con las sartas de
paredes uniformes, se dispone de menos peso Preventor anular de 71⁄16 pulg
sobre la barrena (WOB, por sus siglas en inglés)
para las operaciones de perforación; sin
embargo, esto no ha constituido una desventaja
Preventor de corte/sello de 23⁄8 pulg
debido a la presencia de formaciones relativa-
mente blandas en esta área y gracias al éxito de Preventor de tubería/desplazamiento invertido de 3 pulg
los esfuerzos de optimización del desempeño de Preventor de tubería/desplazamiento de 3 pulg
las barrenas.
La mayoría de los pozos laterales son de lon- Preventor de tubería/desplazamiento de 23⁄8 pulg
gitud limitada porque el peso de la sarta al
levantar en la profundidad final (TD, por sus Válvulas
siglas en inglés) se vuelve demasiado grande, no
por el WOB limitado. Además, la perforación de
pozos laterales más largos puede ser restringida
debido al incremento de las caídas de presión
Preventor de corte/sello de 23⁄8 pulg
por fricción que tiene lugar durante la perfora-
ción, lo que produce una densidad de circulación Preventor de tubería/desplazamiento de 23⁄8 pulg
equivalente más elevada y un grado de sobre-
balance en la barrena que las formaciones no
> Equipo de superficie para tubería flexible en el Campo Sajaa. Schlumberger
pueden tolerar.
construyó una torre de perforación con tubería flexible de cuatro piezas, es-
pecíficamente diseñada para el proyecto Sajaa (extremo superior). Esta estruc-
2. Kavanagh T, Pruitt R, Reynolds M, Ortiz R, Shotenski M,
Coe R, Davis P y Bergum R: “Underbalanced Coiled
tura modular soporta sólo el cabezal del inyector. Si bien fue diseñada para
Tubing Drilling Practices in a Deep, Low-Pressure Gas tolerar los vientos más intensos asociados con las tormentas de arena, su
Reservoir,” artículo IPTC-10308-PP, presentado en la peso es liviano para facilitar su transporte y montaje. El conjunto de preven-
Conferencia y Exhibición Técnica Anual de la SPE, tores de reventón (BOP) (extremo inferior)—que asegura barreras de presión
Dallas, 10 al 12 de octubre de 2005. duales en todo momento—y la cabeza de pozo, soportan el peso de la sarta
de tubería flexible.

Primavera de 2006 33
 < Conjunto de fondo de pozo (BHA, por sus siglas

Cable eléctrico de 7⁄16 pulgadas

en inglés) con tubería flexible para las operacio-
nes de perforación en condiciones de bajo ba-
lance llevadas a cabo en los Emiratos Árabes
Unidos. El BHA utilizado para las operaciones de
re-entrada de perforación en condiciones de
bajo balance en el Campo Sajaa incluye dos vál-
vulas esféricas superiores y dos válvulas esfé-
ricas inferiores para aislar tanto la presión del
Tubería flexible de 23⁄8 pulgadas

Válvulas de charnela
pozo como la presión de la tubería flexible. Esto
elimina la necesidad de purgar la presión interna
de la tubería flexible cada vez que se arma o

Sensor direccional
desarma el BHA. Además, incluye sensores para
adquirir mediciones de presión interna y externa,

Barra de pesas
temperatura externa, peso sobre la barrena
(WOB, por sus siglas en inglés), vibraciones late-
Paquete de potencia y comunicaciones

Mediciones direccionales y mediciones de registros

rales y vibraciones por atascamiento-desliza-
miento, mediciones del detector de collarines de
la tubería de revestimiento (CCL, por sus siglas

Barra de pesas
en inglés), azimut direccional e inclinación y
CCL

rayos gamma. Baker Hughes Inteq coloca los

componentes electrónicos en el BHA, lo más
Válvula esférica doble y conexión rápida superior

lejos posible del motor de perforación con aire

(ADM, por sus siglas en inglés) de fondo, de
27⁄8 pulgadas. Además, BP utiliza ahora una
Sensor de rayos gamma

barrena de un compuesto policristalino de dia-

mante (PDC, por sus siglas en inglés) de 33⁄4 pul-
gadas en lugar de una barrena de PDC bicéntrica
de 41⁄8pulgadas para reducir las vibraciones de
fondo de pozo y las fallas del BHA relacionadas.
ADM de 27⁄8 pulgadas
Desconexión
Desconexión electrónica

mecánica

Los pisos de maniobras de la torre se ubica-

ron de modo de facilitar el acceso a los sistemas
BOP, que proveen barreras dobles durante el
despliegue de las herramientas en pozos presu-
rizados y en operaciones de perforación en
Control de potencia hidráulica

Junta flexible

condiciones de bajo balance. El sistema BOP

ofrece además dos barreras mecánicas durante
Barrena de PDC de 33⁄4 pulgadas
Conexión rápida inferior

la ocurrencia de eventos no rutinarios, tales

como fallas del sello del elastómero o fugas en
las esclusas de las válvulas BOP, y otras eventua-
lidades secundarias.
Un múltiple (manifold) de estranguladores
accionado hidráulicamente, ubicado en la línea
Monitor de desempeño de la perforación

de retorno del fluido de perforación, controla el

flujo del pozo y la presión de fondo durante las
operaciones de perforación. Este múltiple está
Sensores de presión

provisto de válvulas de aislamiento redundantes

Barra de pesas

para que cada uno de los dos estranguladores

mantenga un flujo constante aunque uno de los
lados se obture o se vuelva inoperable. Todas las
contingencias de perforación y las situaciones
Válvula esférica doble

de control de pozos comunes que se produjeron,

fueron manejadas en forma segura utilizando
Orientador hidráulico

estos sistemas de superficie.

Sensores de WOB

Si el gas se dirigía directamente a la línea de

conducción, la alta presión presente en la línea
podía impedir la ejecución de operaciones en
condiciones de bajo balance en muchos de los
pozos del Campo Sajaa. En consecuencia, el gas
producido en los fluidos de retorno se envía a un
sistema de antorcha vertical o a un sistema de
compresión. El envío del gas a la planta de pro-

34 Oilfield Review

Tubería de producción de 5 pulg
Tubería flexible de 23⁄8 pulg
Empacador de 7 pulg BHA de 3 pulg
ADM de 27⁄8 pulg
Cuña de desviación
expansible bajada a través
de la tubería de producción Barrena de
PDC de 33⁄4 pulg
Zona 1
Lateral 1
Zona 2
Lateral 2
Pozo principal
Zona 3
Lateral 3
> Re-entrada de perforación de tramos laterales en el Campo Sajaa. BP colocó
una cuña de desviación por encima de los disparos o de las secciones de
agujero descubierto existentes para permitir el fresado de una ventana de sa-
lida en la tubería de revestimiento de 7 pulgadas del pozo principal, por debajo
del extremo de la tubería de producción. Los planes demandaban la perfora-
ción de al menos tres tramos laterales horizontales en cada pozo, mediante
la utilización de técnicas de tubería flexible y perforación en condiciones de
bajo balance.
cesamiento del Campo Sajaa durante la perfora- la presión de la tubería flexible cada vez que se
ción minimiza el volumen de producción perdida arma o desarma un BHA.
o diferida. Un sistema de transmisión de datos de fondo
El conjunto de fondo de pozo (BHA, por sus de pozo efectúa mediciones de presión, tempera-
siglas en inglés) para las operaciones de perfora- tura, WOB, vibraciones laterales y vibraciones
ción en condiciones de bajo balance es un por atascamiento-deslizamiento, rayos gamma,
arreglo de instrumentos cableados con un OD de detección de collarines de la tubería de revesti-
3 pulgadas, alimentado con energía desde la miento, azimut e inclinación. BP también ha
superficie a través de una línea eléctrica que utilizado una herramienta de adquisición de
pasa por el interior de la tubería flexible (página registros de resistividad con múltiples profundi-
anterior). Este BHA incluye dos válvulas esféri- dades de investigación durante la perforación de
cas superiores y dos válvulas esféricas inferiores algunos pozos.
que pueden aislar tanto la presión del pozo Para reducir las fallas relacionadas con las
como la presión de la tubería flexible. Las válvu- vibraciones, Baker Hughes Inteq trasladó los
las superiores eliminan la necesidad de purgar componentes electrónicos del BHA fuera del
motor de fondo y reemplazó las barrenas bicéntri-
cas de un compuesto policristalino de diamante
(PDC, por sus siglas en inglés) de 41⁄8 pulgadas por
barrenas de PDC de 33⁄4 pulgadas. Las nuevas
barrenas proporcionaron mayor velocidad de
penetración (ROP, por sus siglas en inglés) y
menos vibración sin impactar adversamente el
tamaño y la productividad del pozo. Los ingenie-
ros también monitorearon atentamente las
vibraciones laterales y axiales y redujeron los
regímenes de inyección para minimizar las
vibraciones del BHA durante los viajes de lim-
pieza del pozo.
Estas medidas redujeron las fallas del BHA,
causadas por el exceso de vibraciones durante la
perforación con flujo bifásico gas-líquido. Ahora,
un BHA puede operar entre varios días y más de
una semana por vez. BP utiliza un motor de per-
foración con aire (ADM, por sus siglas en inglés)
de 27⁄8 pulgadas con excelentes antecedentes de
desempeño, de manera que las fallas del motor son
excepcionales. BP y Baker Hughes Inteq optimi-
zaron el espacio entre el rotor y el estator y los
materiales utilizados en estos motores para
extender la vida operativa del motor ADM bajo
condiciones de pozo rigurosas. La carrera del
motor más larga registrada hasta la fecha duró
más de 12 días y se perforaron 2,975 m [9,763 pies].
BP perfora en condiciones de bajo balance
utilizando nitrógeno [N2] y agua dulce con un
reductor de fricción biodegradable para reducir
los pesos de la sarta al levantar y las presiones
de bombeo. Habitualmente, BP, mediante opera-
ciones de re-entrada en pozos existentes,
perfora tres o más tramos laterales de aproxima-
damente 914 m [3,000 pies] de longitud cada
uno, a través de una sola ventana de salida cor-
tada en la tubería de revestimiento (izquierda).
El fresado de las ventanas con cuñas de des-
viación inflables bajadas a través de la tubería de
producción constituyó la parte más desafiante de
este proyecto y la que experimentó más mejoras.
Las técnicas de fresado optimizadas se tradujeron
en mejores ventanas de salida cortadas en la
tubería de revestimiento para facilitar el pasaje
de las barrenas de PDC de 33⁄4 pulgadas. BP desa-
rrolló también una cápsula de resina moldeada,
que se desintegra a los pocos minutos de iniciada
la perforación para guiar las barrenas a través de
la ventana de la tubería de revestimiento.
El BHA para este proyecto fue diseñado para
perforar en agujeros descubiertos y no podría
sobrevivir por mucho tiempo bajo las vibraciones
severas producidas por el fresado de las venta-
nas utilizando líquido y gas. Por lo tanto, BP
inicialmente realizaba las operaciones de fre-
sado con líquidos monofásicos; sin embargo, esto
a menudo producía la pérdida de grandes volú-

Primavera de 2006 35

Pared del pozo
Anillo de derivación
Boquilla
Cabeza de chorro
rotatoria Incrustación
> Remoción mecánica de incrustaciones. La herramienta Jet Blaster está com-
puesta por una cabeza rotativa, un anillo de derivación y boquillas opuestas,
en ángulo, que remueven el daño de formación y las incrustaciones de las
paredes del pozo o de los tubulares.
menes de agua en la formación. En algunos pozos, del múltiple de estranguladores en la superficie.
las pérdidas excesivas dificultaban el restableci- No obstante, en cierto momento la presión de
miento del flujo del pozo y de las condiciones de fondo de pozo supera la presión del yacimiento y
bajo balance a la hora de iniciar la perforación de la operación de perforación pasa a realizarse en
pozos de re-entrada porque la formación adya- condiciones de sobrebalance a partir de ese
cente estaba saturada, o cargada, de agua. momento. Si la permeabilidad de la formación es
En los pozos que no toleran pérdidas de suficientemente baja como para tolerar cierto
fluido excesivas, BP fresa las ventanas en las grado de sobrebalance, la operación de perfora-
tuberías de revestimiento utilizando fluidos de ción puede continuar para extender los ramales
perforación bifásicos gas-líquido y barrenas de laterales lo más lejos posible.
PDC diseñadas específicamente para procesos Durante la perforación con un leve sobreba-
de fresado sin componentes electrónicos en el lance de presión, los ingenieros limitan la ROP,
BHA. BP ha fresado con éxito cinco ventanas de realizan viajes de limpieza más cortos para
3.8 pulgadas en condiciones de bajo balance, uti- remover el exceso de recortes, reducen los regí-
lizando fluidos bifásicos sin sensores de presión menes de inyección de fluidos y minimizan o
de fondo de pozo. eliminan los barridos con espuma de N2 para evi-
BP cierra los pozos antes de movilizar la uni- tar incrementos de presión adicionales. BP
dad de tubería flexible para permitir que se continúa perforando hasta que el sobrebalance
incremente la presión en la zona vecina al pozo. se vuelve demasiado elevado, los pesos de la
Los intervalos de presión extremadamente baja sarta al levantar se aproximan demasiado al
requieren períodos de cierre más prolongados límite elástico de la tubería flexible o no existe
para que se alcancen y mantengan las condicio- penetración adicional hacia adelante.
nes de bajo balance. De esta manera, la presión Utilizando estas técnicas, BP Sharjah ha
del yacimiento disponible se conserva el mayor reingresado en 37 pozos y ha perforado más de
tiempo posible durante la perforación. Conforme 150 pozos de re-entrada laterales con un avance
avanza la perforación lateral y se incrementan de la perforación combinado que excede 91,440
las caídas de presión por fricción, se debe m [300,000 pies]. El tramo lateral más largo per-
encontrar presión de yacimiento adicional para forado hasta la fecha es de 1,326 m [4,350 pies]
garantizar las condiciones de bajo balance. y la mayor cantidad de pies perforados en una
En zonas del yacimiento con presiones más sola re-entrada es de 14,487 pies [4,416 m] con
altas, BP mantiene las condiciones de perfora- ocho laterales. El acceso a las reservas que no
ción de bajo balance mediante la manipulación estaban siendo drenadas por los pozos originales
36
redujo la declinación de la producción en el
Campo Sajaa, extendiendo significativamente la
vida productiva de este campo.
Desde el punto de vista de la salud, la seguri-
dad, el costo y el cuidado del medio ambiente,
este programa también resultó extremadamente
exitoso. Durante más de dos años y medio de
perforación, que abarcaron más de 1 millón de
horas hombre de trabajo, no se registró ninguna
pérdida de días de trabajo.
En las primeras fases de este proyecto, BP
debió enfrentar problemas de montaje, equipos y
operaciones debido a los cuales la terminación del
primer pozo demandó 79 días. Actualmente, los
pozos se perforan en un período que oscila entre
20 y 30 días. Las movilizaciones del equipo de per-
foración, que en un comienzo insumían casi nueve
días completos, ahora sólo requieren 2.5 días.
BP mantiene una extensiva base de datos
que facilita el intercambio de conocimientos y el
mejoramiento continuo a través de la captación
de las prácticas operacionales y la experiencia
de cada contratista. Esta base de datos incluye
todo, desde el desmontaje, transporte y montaje
del equipo de perforación hasta el fresado de las
ventanas de salida en las tuberías de revesti-
miento y la perforación de los laterales.
Los pozos multilaterales maximizan el con-
tacto del pozo con un yacimiento, aumentan la
productividad del pozo y contribuyen a optimizar
la recuperación de las reservas. No obstante, el
mejoramiento de la producción y el manteni-
miento de la productividad del pozo en este tipo
de terminaciones requieren la implementación
de métodos de ejecución de tratamientos de
estimulación eficaces desde el punto de vista de
sus costos. Además de la perforación de pozos de
re-entrada, la tubería flexible desempeña un rol
esencial en las operaciones de remediación de
pozos y en los tratamientos de estimulación de
yacimientos para pozos multilaterales.
Tratamientos de estimulación
en pozos multilaterales
Los pozos que perfora Talisman Energy en el
Campo Turner Valley de Alberta, Canadá, consis-
ten en un pozo principal y dos o más tramos
laterales horizontales terminados a agujero des-
cubierto, cuyo objetivo son los niveles geológicos
porosos, superior e inferior, de la formación dolo-
mítica Rundle. Las operaciones de remediación
llevadas a cabo en estos pozos demostraron ser
tradicionalmente inefectivas, ineficaces y costo-
sas. Los ingenieros necesitaban una forma
efectiva de transferir el ácido a los ramales indivi-
duales de los pozos para optimizar la producción
de los diversos tramos laterales.3
Oilfield Review
 Con los métodos previos consistentes en la
búsqueda a ciegas y el acceso errático a los late-
1 2 3 4
rales, Talisman y otras compañías operadoras de
esta área a menudo sentían incertidumbre acerca
de la efectividad de las operaciones de limpieza y
los tratamientos ácidos. Schlumberger integró
dos tecnologías—la herramienta multilateral
Discovery MLT y el servicio de remoción de in-
crustaciones por chorro Jet Blaster—para
acceder y estimular los ramales laterales indivi-
duales sin necesidad de disponer del complejo
equipo de terminación de pozos en forma per-
manente.
Inicialmente, las compañías productoras de
esta área realizaban los tratamientos de estimu-
lación de pozos multilaterales en varios pasos y
efectuaban carreras independientes con dos
configuraciones de BHA diferentes, con la espe-
ranza de poder acceder en forma errática a cada
lateral. El servicio Jet Blaster se utilizó durante
la primera carrera para lavar la pared del pozo
con un chorro de fluido de alta energía y resti-
tuir la permeabilidad de la matriz de roca
(página anterior).
Luego se realizó una segunda carrera con un
> Intervenciones de pozos multilaterales y acceso a los ramales laterales. La herramienta multilateral
BHA flexible que poseía ángulos de curvatura Discovery MLT, resistente a la corrosión, incluye un empalme acodado ajustable y un dispositivo de
diferentes que la curvatura natural del extremo orientación controlable para hacer rotar la herramienta. Los ramales laterales del pozo son localiza-
inferior de la tubería flexible. La desventaja de la dos moviendo la herramienta, que es accionada por el flujo de fluido, en forma ascendente y descen-
técnica “buscar y esperar” era que los operadores dente, a lo largo de un intervalo objetivo (1). Cuando el flujo de fluido excede el umbral de velocidad,
la sección inferior de la herramienta cambia su configuración de derecha a acodada (2). Cada ciclo
no tenían ningún control sobre el lateral en el de accionamiento hace rotar la herramienta 30°, produciendo un perfil de presión desplegado en la
que ingresaría el BHA, de manera que un mismo superficie que confirma la orientación del lateral (3). Este sistema permite que la tubería flexible
ramal del pozo quizás se trataba dos veces. acceda selectivamente a cualquier tipo de unión lateral para llevar a cabo operaciones de limpieza,
Aunque se aplicara en forma reiterada, este adquisición de registros, disparos, estimulación y cementación (4 y extremo inferior derecho).
método no mejoraba en forma sustancial la pro-
ductividad del pozo. Subsiguientemente, las En pozos con laterales estrechamente espa- Las pruebas de calificación y la verificación
compañías comenzaron a utilizar una herra- ciados, aún persistía cierta incertidumbre en de las capacidades del sistema Blaster MLT se
mienta de limpieza por chorro sólo en la primera cuanto a qué lateral se había accedido, especial- llevaron a cabo en el Centro de Terminaciones
carrera, seguida por una segunda carrera sin la mente si las profundidades medidas eran del de Yacimientos de Schlumberger en Rosharon,
herramienta de limpieza por chorro, en la que se orden de 15 m [50 pies] o si se producía el atas- Texas. Se realizaron varias pruebas para deter-
utilizaba únicamente una herramienta Discovery camiento, o flexión helicoidal, de la tubería minar los parámetros operativos, desarrollar los
MLT para localizar y tratar los laterales indivi- flexible. También existía la posibilidad de que un procedimientos de tratamiento y correlacionar
duales (arriba a la derecha). lateral fuera tratado dos veces o no recibiera un modelo teórico que ayuda a predecir el
Con esta técnica se accedía rutinariamente tratamiento alguno. Para encarar estos proble- desempeño de la herramienta frente a tasas de
al segundo lateral en una carrera pero sólo el mas y facilitar la estimulación efectiva de los flujo específicas. Los ingenieros corrieron el
primero era tratado en forma óptima con la pozos multilaterales, Schlumberger desarrolló sistema en un pozo de prueba de 2,134 m
herramienta rotativa de limpieza por chorro de una herramienta integrada de localización de [7,000 pies] para comparar los resultados de la
alta energía. Los operadores consideraron el laterales y limpieza por chorro rotativa. prueba de superficie con los datos de desem-
beneficio de remover el daño en forma mecánica Este nuevo sistema multilateral de estimula- peño de fondo de pozo reales y lograron predecir
con un chorro de fluido de alta energía en un ción de pozos de re-entrada y remoción de las tasas de flujo operativas con una precisión
solo ramal que ameritaba el costo y el riesgo de incrustaciones Blaster MLT combina las capacida- razonable.
efectuar carreras múltiples. des de una herramienta Discovery MLT con las de Schlumberger también realizó una serie de
una herramienta Jet Blaster. Este sistema único pruebas en circuitos cerrados de flujo, con una
3. Lesinszki A, Stewart C, Ortiz A, Heap D, Pipchuk D y puede acceder a todos los ramales laterales de un duración de 10 a 12 horas, para evaluar la dura-
Zemlak K: “Multilateral/High-Pressure Jet Wash Tool
System Successfully Employed in Multilateral Wells,”
pozo para transferir el ácido y lavar el pozo con un bilidad de este sistema. A lo largo de los
artículo de la SPE 94370, presentado en la Conferencia y chorro de fluido de alta energía. Se pueden tratar prolongados períodos operativos, se incrementa-
Exhibición sobre Tubería Flexible de las SPE/ICoTA, The
Woodlands, Texas, EUA, 12 al 13 de abril de 2005.
varios laterales en un solo viaje, lo que reduce el ron y redujeron los regímenes de inyección
tiempo de la operación en la localización del pozo. durante el bombeo de agua dulce, N2 o fluidos

Primavera de 2006 37
 Herramienta
Discovery MLT

Herramienta
Jet Blaster

> Sistema multilateral de lavado por chorro en un pozo con tres ramales laterales (extremo superior). La herramienta multi-
lateral integrada Blaster MLT combina las capacidades de acceso a los laterales del sistema Discovery MLT con la acción
rotativa de limpieza por chorro de alta energía de la herramienta Jet Blaster. En un solo viaje, esta singular herramienta trans-
fiere una corriente de ácido u otro fluido de estimulación de alta energía directamente sobre la pared del pozo para lavar la
formación con chorro. En comparación con las combinaciones de herramientas y técnicas previas, este método aseguró el
acceso a cada uno de los tramos laterales de un pozo y posibilitó la aplicación más efectiva de los fluidos de tratamiento para
restituir la permeabilidad de la matriz no dañada de la Formación Rundle del Campo Turner Valley, situado en Alberta,
Canadá (extremo inferior).

energizados con N2. El sistema Blaster MLT operó
dentro de los parámetros de diseño iniciales sin
que se produjera falla alguna de la herramienta.
Talisman Energy realizó tratamientos de esti-
mulación en dos pozos similares del Campo
Turner Valley, uno con una herramienta Jet Blas-
ter seguida por una herramienta Discovery MLT
y el otro con la nueva herramienta multilateral
integrada de limpieza por chorro. El sistema
Blaster MLT fue corrido en un pozo multilateral
para realizar tratamientos ácidos independien-
tes en cada ramal lateral, durante un solo viaje
dentro del pozo.
Esta terminación a agujero descubierto
recién perforada consistió en un pozo principal y
dos pozos de re-entrada laterales. La profundi-
dad vertical verdadera (TVD, por sus siglas en
inglés) de este pozo fue de 2,709 m [8,888 pies].
El tramo lateral más largo se extendió hasta
3,471 m [11,387 pies] de profundidad medida
(MD, por sus siglas en inglés). La herramienta
multilateral de limpieza por chorro se corrió en
cada lateral terminado a agujero descubierto.
El mecanismo de localización de laterales no
fue necesario para ingresar en el primer ramal
del pozo. No obstante, se activó la herramienta
Blaster MLT para localizar y penetrar los otros
dos ramales. El acceso a los laterales y la loca-
lización de la herramienta se verificaron
correlacionando la TVD y la MD de cada ramal,
lo que confirmó la funcionalidad del sistema
Blaster MLT (arriba).
Después de alcanzar el fondo de cada lateral,
se extraía lentamente el BHA en dirección hacia
el punto de entrada, mientras el componente de
limpieza por chorro de alta energía lavaba la
pared del pozo. Los incrementos abruptos de la
presión de circulación confirmaron la continui-
dad de la acción de limpieza por chorro a lo

38 Oilfield Review
largo de cada lateral. Las presiones de inyección
y las tasas de flujo indicaron que el desempeño
del sistema era el esperado. Los fluidos de trata-
miento fueron transferidos efectivamente a la
formación sin que se registrara tiempo inactivo.
En el tope de cada lateral, el régimen de
inyección de fluido se redujo a cero para ecuali-
zar la presión interna de la herramienta con la
presión del pozo. Después de tratar los tres late-
rales, el BHA se introdujo en la tubería de
revestimiento intermedia para purgar la herra-
mienta y la tubería de producción, y limpiar el
pozo con N2. Schlumberger no observó indicación
alguna de falla o desgaste de la herramienta
cuando se inspeccionó el sistema en la superficie.
El sistema Blaster MLT aseguró el acceso a
los laterales y redujo el número de viajes dentro
de este pozo, de tres a uno, lo que se tradujo en
una reducción del 50% del tiempo requerido en
la localización del pozo. Luego de tratar con
éxito otros cuatro pozos, Talisman Energy consi-
dera que el sistema multilateral de limpieza por
chorro contribuirá con los esfuerzos de optimi-
zación de la producción en el Campo Turner
Valley y en otros campos del área. Cada una de
estas operaciones, incluyendo el montaje y des-
montaje del equipo de perforación, se ejecutó en
48 horas.
Los pozos multilaterales nuevos pueden ser
tratados efectivamente y es posible reingresar
en los pozos existentes que exhiben desempeños
deficientes para mejorar la producción y recupe-
ración de hidrocarburos. Los pozos exploratorios
con re-entradas en agujeros descubiertos y las
terminaciones de pozos multilaterales en forma-
ciones de baja permeabilidad ahora pueden ser
estimulados en forma más efectiva para evaluar,
caracterizar y producir mejor un yacimiento.
La combinación de herramientas y técnicas
de tubería flexible también provee soluciones
novedosas en otras aplicaciones de estimulación
y remediación de pozos, incluyendo el aisla-
miento zonal selectivo y la divergencia de los
tratamientos ácidos o los tratamientos por frac-
turamiento hidráulico.
Aislamiento zonal preciso
Sonatrach necesitaba una técnica confiable sin
equipo de perforación para aislar y estimular
selectivamente una serie de intervalos dispara-
dos, estrechamente espaciados, del Campo
Hassi-Messaoud, situado en Argelia.4 Este campo
de África del Norte produce de una arenisca de
gran espesor situada a aproximadamente 3,300 m
[10,827 pies] de profundidad, con cuatro inter-
valos de yacimiento característicos y una zona
de transición. La mayor parte de los pozos
Primavera de 2006
poseen tuberías de revestimiento cortas cemen-
tadas, con múltiples intervalos disparados.
Tradicionalmente, Sonatrach hacía circular
fluidos a base de aceite para controlar estos pozos
antes de ejecutar cualquier operación de interven-
ción, lo que a menudo producía daño de formación
en la zona vecina al pozo. Esta compañía opera-
dora realiza unos 50 tratamientos de estimulación
ácida por año para remover el daño y restituir u
optimizar la productividad de los pozos.
El Pozo MD 264 producía de dos intervalos
disparados: una zona superior fracturada hidráu-
licamente y dos zonas de baja permeabilidad
más profundas que exhibían desempeños defi-
cientes (derecha). Sólo se disponía de 3 m [10
pies] de tubería de revestimiento sin disparar,
entre 3,430 y 3,433 m [11,253 y 11,263 pies]; es
decir, entre el intervalo superior y el intervalo
inferior que exhibían desempeños deficientes.
Este pozo, que se perforó hasta 3,503 m
[11,493 pies] y fue terminado a agujero descu-
bierto a fines de la década de 1970, produjo
inicialmente 329 m3/d [2,069 bbl/d].
A mediados de la década de 1990, Sonatrach
instaló una tubería de revestimiento corta cemen-
tada de 41⁄2 pulgadas y disparó el intervalo superior,
entre 3,406 y 3,418 m [11,175 y 11,214 pies].
A pesar de haber sido sometida a un trata-
miento de estimulación por fracturamiento con
apuntalante, la zona no produjo en forma renta-
ble. Sonatrach agregó disparos entre 3,421 y
3,464 m [11,224 y 11,365 pies], lo que produjo un
volumen de 57 m3/d [359 bbl/d] luego de un tra-
tamiento de estimulación ácida. Una prueba de
incremento de presión y un análisis NODAL del
sistema de producción indicaron la existencia de
un alto factor de daño mecánico y una producti-
vidad potencial sin daño de 94 m3/d [592 bbl/d].
Sonatrach deseaba tratar selectivamente los
intervalos disparados inferiores, situados entre
3,433 y 3,464 m [11,263 y 11,365 pies], con ácido
orgánico fluorhídrico [HF].
Para evitar daños ulteriores como resultado
de haber matado el pozo, los ingenieros decidie-
ron realizar este tratamiento a través de la
tubería de producción existente utilizando tube-
ría flexible y un empacador inflable para aislar
el intervalo superior fracturado hidráulica-
mente. El éxito del tratamiento dependía de la
colocación exacta del empacador.
Si el empacador se colocaba demasiado alto,
el fluido de tratamiento podía tomar el camino
que ofrecía menos resistencia y desviarse hacia
la zona superior previamente estimulada por
fracturamiento; si se colocaba demasiado bajo,
una gran porción del intervalo disparado inferior
podía quedar sin tratar, aumentando el riesgo de
Tubería de
revestimiento
de 41⁄2 pulg
10 pies
Empacador
CoilFLATE
inflado
Tratamiento
con ácido
orgánico
> Aislamiento zonal concéntrico y estimulación
selectiva. Sonatrach deseaba aislar una zona
superior fracturada hidráulicamente en el Pozo
MD 264 del Campo Hassi-Messaoud, situado en
Argelia, sin matar el pozo. Esto permitiría la esti-
mulación selectiva de un intervalo disparado
inferior, con ácido orgánico fluorhídrico [HF]. El
éxito del tratamiento realizado a través de la
tubería de producción dependía de la utilización
de tubería flexible para colocar un empacador
inflable en una sección de tubería de revestimien-
to sin disparar de 3 m [10 pies], entre los dos
intervalos.
daño de los elementos externos del empacador y
del hule interno, lo que podía impedir el inflado.
El empacador inflable debía tolerar las altas
presiones diferenciales presentes en el mismo
sin que se produjeran pérdidas o fallas, porque
los intervalos de baja permeabilidad más profun-
dos podían requerir presiones de inyección de
tratamiento de hasta 3,500 lpc [24 MPa], incluso
con velocidades de bombeo mínimas. Sonatrach
utilizó el empacador inflable operado con tube-
ría flexible a través de la tubería de producción
CoilFLATE, que fue diseñado para tolerar condi-
4. Boumali A, Wilson S, Amine DM y Kinslow J: “Creative
Combination of New Coiled Tubing Technologies for
Stimulation Treatments,” artículo de la SPE 92081,
presentado en la Conferencia y Exhibición sobre Tubería
Flexible de las SPE/ICoTA, The Woodlands, Texas, 12 al
13 de abril de 2005.
39
 Válvula de retención doble

Herramienta de liberación

Herramienta CCL
inalámbrica DepthLOG CT

Herramienta de
orificio de
circulación/inflado CIOT

Empacador de
tratamiento inflable
Aletas cónicas

Elemento elastomérico

Sistema de fijación de la carcasa

Válvula universal

> Empacadores inflables para tubería flexible. Las aletas cónicas para servicio exigente, un sistema
de fijación de la carcaza de alta resistencia, un hule de inflado compuesto y un elemento elastomé-
rico químicamente resistente, anclan los empacadores de alta presión y alta temperatura CoilFLATE
HPHT en su lugar y proveen un sello de alta presión incluso con relaciones de expansión altas; una
presión diferencial de 5,000 lpc [34.5 MPa] con una relación de expansión de 2 a 1 y una presión dife-
rencial de 2,000 lpc [13.7 MPa] con una relación de expansión de 3 a 1. Estos empacadores toleran
una exposición extendida a temperaturas de hasta 191°C [375°F], prácticamente en cualquier entorno
químico. El empacador CoilFLATE HPHT de 21⁄8 pulgadas de diámetro externo (OD, por sus siglas en
inglés) puede expandirse hasta más de tres veces con respecto a su OD inicial y se puede colocar en
tuberías de revestimiento de hasta 75⁄8 pulgadas de OD. Después de su expansión, estos empacadores
permiten que la inyección se realice por encima o por debajo de los mismos o en ambas posiciones.
Luego de un tratamiento de estimulación, y mientras sigue conectado a la tubería flexible, el empaca-
dor se puede volver a desinflar hasta alcanzar aproximadamente su OD original de 21⁄8 pulgadas para
su recuperación a través de restricciones de pozos de aproximadamente 2.205 pulgadas.

ciones de fondo de pozo rigurosas y químicos
para tratamientos corrosivos a lo largo de perío-
dos de exposición prolongados, a temperaturas
de hasta 191°C [375°F] (arriba).
Un intento inicial de colocación e inflado del
empacador sin correlación de la profundidad de
fondo de pozo en tiempo real falló, lo que reforzó
la necesidad de contar con correlaciones de pro-
fundidad precisas. Sonatrach no podía inyectar
fluido después de colocar el empacador en base
a mediciones de la longitud de la tubería flexible
de superficie, que sólo poseen una precisión de
unos 3 m/3,048 m [10 pies/10,000 pies]. El daño
observado en el empacador después de su recu-
peración indicó que el mismo había sido
colocado en un intervalo disparado.
Sonatrach consideró dos métodos de correla-
ción de la profundidad en fondo de pozo y de
posicionamiento del empacador. Un método con-
sistía en el empleo de tubería flexible con un
cable interno para la transmisión de datos desde
las herramientas de adquisición de registros de
fondo de pozo y el otro era un registro almace-
nado en la memoria de la herramienta. La
tubería flexible con cable provee correlaciones
de profundidad en tiempo real pero suma com-
plejidad operacional, riesgo y costo. Además, no
se pueden realizar tratamientos de estimulación
ácida a menos que se instale un cable blindado
con un revestimiento plástico especial.
La adquisición de registros almacenados en
la memoria de la herramienta requiere un viaje
extra para recuperar los datos de la memoria de
fondo de pozo y no provee correlaciones de pro-
fundidad en tiempo real. Además, depende del
modelado por computadora para estimar la lon-
gitud de la tubería flexible porque la entrada y
salida del pozo en forma plástica deforma y
estira la tubería flexible. Para lograr un mayor

40 Oilfield Review
nivel de precisión en el segundo intento, Sona-
trach utilizó el registro de correlación de la
profundidad DepthLOG CT (derecha). Señalizador

Este sistema de detector de collarines de la

tubería de revestimiento (CCL, por sus siglas en
inglés) inalámbrico, con capacidad de bombeo
continuo, provee mediciones de profundidad en
tiempo real precisas, permite el bombeo de fluidos
corrosivos y es compatible con el empacador de
Procesador
alta presión y alta temperatura CoilFLATE HPHT.
La herramienta envía pulsos de telemetría a
la superficie a través del fluido que se encuentra Reforzador
en el interior de la tubería flexible y da como de señal
salida un registro CCL instantáneo y continuo
sin necesidad de disponer de una línea eléctrica
instalada en el interior de la tubería flexible. Un
registro de correlación de la profundidad en
tiempo real hizo posible que Sonatrach posicio-
nara el empacador con precisión entre los dos
intervalos disparados.
La combinación de estas dos tecnologías inno- Alimentación de
vadoras en una sarta de herramientas modulares batería para el
permitió satisfacer todos los objetivos operaciona- procesador de señales
les de esta exigente aplicación. Durante una sola
bajada de la tubería flexible dentro del pozo,
Sonatrach pudo adquirir un registro CCL para la
correlación precisa de la profundidad y la coloca-
ción óptima del empacador en la sección de
tubería de revestimiento de 3 m. Además, en la Detector de collarines
de la tubería de
misma bajada, pudo colocar e inflar el empacador revestimiento
CoilFLATE HPHT, bombear el tratamiento de
ácido HF, desinflar el empacador e iniciar el flujo
del pozo mediante la inyección de nitrógeno.
El sistema DepthLOG CT requirió un régimen > Control de la profundidad. La herramienta inalámbrica DepthLOG CT utiliza un
de fluido mínimo de 0.08 m3/min [0.5 bbl/min] detector de collarines de la tubería de revestimiento (CCL, por sus siglas en
inglés) tradicional para detectar las variaciones magnéticas producidas en los
para producir una señal de presión positiva en la collarines de las tuberías de revestimiento enroscadas (izquierda). El sistema
superficie. Fue necesario agregar un volumen de de telemetría de pulsos de presión hidráulica transmite datos a la superficie a
0.5 bbl/min para mantener la tubería flexible con- través del fluido que se encuentra dentro de la tubería flexible, eliminando la
tinuamente llena de fluido. Las pruebas de necesidad de una línea eléctrica interna. La capacidad de flujo continuo provee
una sarta de tubería flexible sin obstrucciones para los servicios de bombeo de
superficie verificaron que los pulsos de presión y cemento y los tratamientos de estimulación. Se puede agregar un reforzador de
las tasas de flujo requeridas para generar señales señal para la correlación de la profundidad cuando se pasa de una tubería de
CCL inalámbricas no producirían el inflado pre- producción más pequeña a tuberías de revestimiento de más de 7 pulgadas de
maturo del empacador CoilFLATE. diámetro (derecha).
En la localización del pozo, la primera
carrera de la tubería flexible utilizó la herra- 3 m de la tubería de revestimiento. Sonatrach El empacador inflable fue diseñado para tole-
mienta Jet Blaster de alta presión para bombear confirmó el inflado y el anclaje del empacador rar altas presiones diferenciales y de inyección,
fluidos energizados con nitrógeno y limpiar los colocando el peso de la tubería flexible sobre el de modo de poder bombear este tratamiento a
tubulares de producción. Esta operación con- empacador y realizó una prueba de inyección una presión de 3,500 lpc [24 MPa] y así y todo
firmó el pasaje libre hasta la profundidad de para confirmar la presencia de un sello positivo mantener un margen de seguridad para evitar la
colocación del empacador, limpió los disparos antes de bombear 19.1 m3 [120 bbl] de ácido HF falla del empacador. La capacidad de inyección
para garantizar la penetración óptima del ácido energizado con N2. El tratamiento de estimula- de la formación aumentó de 0.03 a 0.16 m3/min
y removió toda posible acumulación de detritos e ción se bombeó en dos etapas, cada una de las [0.2 a 1 bbl/min], manteniendo al mismo tiempo
incrustaciones de las paredes de la tubería de cuales consistió en un colchón de prelavado de una presión de boca de pozo constante, lo que
revestimiento donde se colocaría el empacador. ácido clorhídrico [HCl], una etapa de ácido HF y indicó que no existían pérdidas en el empacador
Schlumberger adquirió dos registros de corre- una etapa de sobredesplazamiento de HCl, con y confirmó que el ácido estaba disolviendo el
lación DepthLOG para posicionar el empacador un sistema de divergencia química entre cada daño de formación, abriendo los disparos y redu-
CoilFLATE con precisión dentro de la sección de etapa. ciendo el daño mecánico.

Primavera de 2006 41
 Una vez que Sonatrach finalizó este trata-
miento, se aplicó sobretracción a la tubería
flexible, en la superficie, para desinflar el empa-
cador CoilFLATE. Luego, se hizo circular
nitrógeno a través de la tubería flexible para rei-
niciar el flujo del pozo con la mayor rapidez
posible. Esto ayudó a recuperar el ácido consu-
Régimen de producción, m3/d
mido, que puede provocar daños severos si
permanece en la formación durante un tiempo
prolongado.
Después de recuperar el empacador Coil-
FLATE, se efectuó una inspección visual del
elemento externo que reveló la ausencia de
muescas o daño en las aletas metálicas o en el
sello de hule por acción de los disparos o de los
collarines de la tubería de revestimiento, lo que
verificó que el empacador había sido colocado
en la tubería de revestimiento entre las zonas
disparadas.
La reparación propuesta requería sólo un
viaje dentro del pozo y sin necesidad de recupe-
rar la tubería de producción. La correlación de
la profundidad, la acidificación y la iniciación de
la producción se efectuaron en la misma carrera
que la de colocación del empacador, lo que posi-
bilitó el ahorro de dos carreras. Después del
tratamiento de estimulación, la producción de
petróleo se incrementó en más de tres veces, de
38 m 3 /d [239 bbl/d] a 120 m 3 /d [755 bbl/d]
(derecha).
Durante más de un año después del trata-
miento, la producción se mantuvo en el mismo
nivel de mejoramiento. El empleo del empacador
de anclaje inflable y de la herramienta CCL ina-
lámbrica acortó la operación con equipo de
perforación convencional que extraía la tubería
de producción antes de efectuar cualquier trata-
miento de estimulación selectivo. Esta operación
de reparación fue el comienzo de una campaña
planificada para el tratamiento de pozos adi-
cionales en el mismo campo, que poseía
terminaciones de pozos similares y requería tra-
tamientos de estimulación.
La experiencia de campo que se realizó utili-
zando un empacador de anclaje inflable
CoilFLATE de 21⁄8 de OD demostró que existen
zonas en pozos con intervalos de terminación
múltiples que pueden ser aisladas y estimuladas
en forma confiable utilizando tubería flexible. Los
tiempos de ejecución rápidos y la colocación pre-
cisa de los fluidos permiten el mejoramiento de la
producción en pozos que previamente no podían
ser tratados en forma satisfactoria o económica
con otras técnicas y métodos de intervención.
El aislamiento zonal selectivo y el tratamiento
de intervalos individuales bajo condiciones de
pozo extremas proveen nuevas opciones y alter-
42
120 m3/d
120
100
Petróleo
80
60
38 m3/d
40
20
0
Antes Después
> Resultados de un tratamiento de estimulación con tubería flexible en el Campo Hassi-Messaoud de
Argelia. La producción proveniente del Pozo MD 264 se incrementó más de tres veces, de 38 m3/d
[239 bbl/d] a 120 m3/d [755 bbl/d], después del bombeo de un tratamiento de estimulación con ácido
orgánico fluorhídrico [HF] a través de la tubería flexible utilizando un empacador de anclaje inflable
para aislar el intervalo objetivo inferior de un intervalo superior, que previamente había sido some-
tido a un tratamiento de fracturamiento hidráulico.
nativas para la construcción de pozos y la eva- La mayoría de los pozos de este campo produ-
luación de yacimientos, incluyendo operaciones cen de la formación carbonatada Shuaiba y son
basadas en equipos de perforación u operacio- terminados con tuberías de revestimiento cortas
nes sin equipos de perforación, tales como horizontales de 41⁄2 pulgadas de OD, cementadas y
pruebas de pozos de zonas individuales, monito- disparadas. La producción de agua actualmente
reo de la presión y temperatura, y pruebas de excede el 90% del rendimiento total del campo, de
declinación de la presión. La combinación de modo que estos pozos son producidos por métodos
herramientas y operaciones concéntricas múlti- de levantamiento artificial; levantamiento artifi-
ples también ha ayudado a mejorar la eficiencia cial por gas o bombeo eléctrico sumergible. Las
general de las operaciones de reparación con altas caídas de presión frente a la formación, pro-
fines de remediación y las operaciones de reter- ducen acumulación de incrustaciones, lo que
minación de pozos en todo un campo de Medio requiere operaciones de limpieza de pozos antes
Oriente. de proceder a las operaciones de reparación.
Las intervenciones de pozos incluyen además
Operaciones múltiples con un solo montaje la adquisición de un registro de neutrón pulsado
Petroleum Development Oman (PDO) y Schlum- para medir las saturaciones de fluidos y priorizar
berger colaboraron en el desarrollo de una los posibles intervalos de terminación, de acuerdo
novedosa metodología para facilitar las opera- con el contenido de petróleo y la productividad
ciones de reterminación de pozos en un campo potencial. Estas evaluaciones son seguidas por las
maduro del norte de Omán. Esta técnica nueva operaciones de disparo y estimulación de los
combinaba una serie de operaciones en una sola intervalos seleccionados.
intervención, eliminando los viajes múltiples Inicialmente, PDO realizaba estas interven-
hasta la localización del pozo y la necesidad de ciones utilizando dos unidades de tubería
movilizar tanto las unidades de tubería flexible flexible, una con y otra sin cable interno. El ope-
como los equipos de reparación convencionales rador también efectuaba operaciones con dos
(próxima página).5 unidades de tubería flexible y un equipo de repa-
Oilfield Review
 En comparación con estas intervenciones
con tubería flexible múltiples, las operaciones
que implicaban dos intervenciones con tubería
flexible y una intervención con equipo de repa-
ración de pozos requerían más tiempo en la
localización del pozo; unos 12 días, pero menos
tiempo total, aproximadamente dos meses. No
obstante, los costos eran más elevados. Durante
la primera operación, PDO utilizó tubería flexi-
ble convencional para limpiar el pozo. En la
segunda operación, se corrió un registro de neu-
trón pulsado utilizando tubería flexible con un
cable eléctrico interno.
Los procesos de disparo y estimulación se
realizaron durante las operaciones con equipo
de reparación de pozos. Las operaciones de lim-
pieza y adquisición de registros no se efectuaron
con el equipo de reparación de pozos porque los
registros de neutrón pulsado necesitaban ser
adquiridos bajo condiciones de pozos “activos” o
en condiciones de flujo.
Con este enfoque se evitaba que los fluidos
del pozo invadieran la región vecina al pozo bajo
condiciones de presión estática o presión de
sobrebalance, lo que puede generar lecturas de
saturación falsas en zonas de alta permeabilidad
disparadas y en zonas naturalmente fracturadas.
PDO observó además que los resultados de las
operaciones de estimulación con un sistema
divergente a base de polímeros no eran óptimos
> Intervenciones de pozos en el norte de Omán. PDO ha realizado reparacio- en esta formación naturalmente fracturada, aún
nes de pozos utilizando una unidad de tubería flexible con un cable eléctrico cuando se combinaran con sistemas de divergen-
interno para las operaciones de adquisición de registros y disparos (extremo cia mecánica tales como los empacadores de
superior) y una unidad sin cable eléctrico interno para las operaciones de
limpieza y los tratamientos de estimulación (extremo inferior derecho). Estas intervalo inflables.
operaciones también se han efectuado con dos unidades de tubería flexible y PDO evaluó algunos métodos alternativos de
un equipo de reparación de pozos o una unidad liviana de extracción de tube- adquisición de registros de neutrón pulsado y la
rías (extremo inferior izquierdo). No obstante, ambos métodos eran costosos utilización inmediata de esta información para
y requerían múltiples operaciones y viajes a la localización del pozo.
identificar oportunidades de optimización de la
producción y reterminación de pozos. Se consi-
ración de pozos. No obstante, ambos métodos cortas del pozo. En la segunda carrera, la compa- deraron diversos métodos para maximizar la
eran costosos. ñía utilizó tubería flexible con un cable interno productividad de los pozos y reducir los costos,
Las operaciones sin equipos de reparación de para adquirir un registro de neutrón pulsado. incluyendo un sistema de ácido autodivergente
pozos requerían como mínimo cuatro carreras de En las carreras subsiguientes, PDO disparó basado en tecnología de surfactantes que no
tubería flexible separadas. Durante la primera los intervalos nuevos utilizando tubería flexible producen daños.6
carrera, PDO utilizó tubería flexible convencio- convencional con un cabezal de disparo hidráu- PDO y Schlumberger propusieron una solu-
nal para limpiar las tuberías de revestimiento lico y estimuló cada intervalo de terminación ción innovadora para estos pozos con
nuevo durante una serie de entradas dentro del levantamiento artificial por gas: una interven-
5. Kumar PS, Van Gisbergen S, Harris J, Al Kaabi K,
Ferdiansyah E, Brady M, Al Harthy S y Pandey A:
pozo, que implicaron la bajada y recuperación ción con un solo montaje de herramientas
“Eliminating Multiple Interventions Using a Single Rig-Up de los cañones de disparo en pozos presurizados. utilizando tubería flexible. Durante una opera-
Coiled-Tubing Solution,” artículo de la SPE 94125,
presentado en la Conferencia y Exhibición sobre Tubería
Desde la limpieza del pozo y la adquisición ción continua, se utilizaría una sola unidad de
Flexible de las SPE/ICoTA, The Woodlands, Texas, 12 al de registros de neutrón pulsado hasta la ejecu- tubería flexible para las operaciones de limpieza
13 de abril de 2005.
ción de los disparos y el tratamiento de de pozos, adquisición de registros, disparos y tra-
6. Kumar PS, Van Gisbergen S, Harris JM, Al-Naabi AM,
Murshidi A, Brady ME, Ferdiansyah E, El-Banbi A y Al estimulación, estas operaciones requirieron tamientos de estimulación. Schlumberger
Harthy S: “Stimulation Challenges and Solutions in unos 10 días en la localización del pozo y un desarrolló una sarta de tubería flexible especial
Complex Carbonate Reservoirs,” artículo de la SPE
93413, presentado en la Muestra y Conferencia de mínimo de tres meses para cumplimentarse, y arreglos de fondo de pozo modulares para eje-
Petróleo y Gas de Medio Oriente de la SPE, Bahrain, 12 aunque no se registraron problemas significati- cutar estas operaciones y adquirir perfiles de
al 15 de marzo de 2005.
vos durante la intervención.

Primavera de 2006 43
producción con el fin de evaluar la necesidad de
aislar la producción de agua (derecha).
Esta sarta de tubería flexible incluye un cable
eléctrico modificado con una envoltura externa
blindada, o camisa, que provee estabilidad bajo
condiciones de carga inestables y fuerzas de
compresión repentinas dentro de la tubería flexi-
ble. Un revestimiento plástico especial protege el
cable de los fluidos de tratamiento corrosivos
que podrían deteriorar su rendimiento mecánico
o eléctrico.
El sistema es compatible con el detonador
Secure que requiere más de 200 voltios para
activar e iniciar el tiro de las cargas de disparo,
es seguro frente a la presencia de voltaje pará-
sito o estático y no requiere que se suspendan
las radioemisiones en las localizaciones. Las
operaciones de disparos en condiciones de bajo
balance también pueden realizarse durante
estas intervenciones mediante la activación del
sistema de levantamiento artificial por gas o a
través del desplazamiento de fluidos más livia-
nos en el pozo.
PDO aplicó por primera vez este sistema en
el Pozo A para llevar a cabo los procesos de dis-
paros y estimulación en una sola operación, con
la misma unidad de tubería flexible. Este pozo
producía 430 m3/d [2,705 bbl/d] de fluido total,
29 m3/d [182 bbl/d] de petróleo y aproximada-
mente 93% de agua antes de efectuar esta
intervención con fines de remediación, que
habría de incrementar la producción en 30 m3/d
[189 bbl/d].
El operador disparó los intervalos nuevos en
tres carreras. Después de los disparos, la produc-
ción del pozo aumentó a 500 m3/d [3,145 bbl/d],
con 57 m3/d [359 bbl/d] de petróleo y aproximada-
mente 89% de agua. Luego de la estimulación de
los dos intervalos disparados superiores con un
sistema de ácido autodivergente basado en tecno-
logía de surfactantes, el pozo produjo 572 m3/d
[3,598 bbl/d] de fluido total con 63 m3/d [396
bbl/d] de petróleo; es decir, el incremento de la
producción de petróleo fue de 34 m3/d [214 bbl/d].
Durante la segunda aplicación, PDO efectuó
una operación de reparación en el Pozo B con
un solo montaje de herramientas utilizando
tubería flexible, para aislar los disparos existen-
tes y disparar los intervalos nuevos que exhibían
una saturación de petróleo superior al 65%. PDO
realizó una carrera de prueba para tocar la TD
seguida de una operación de limpieza del pozo y
una carrera de adquisición de registros de neu-
trón pulsado.
En base a la evaluación de los registros de
neutrón pulsado, los ingenieros decidieron aislar
los disparos existentes con un tapón puente y
disparar 41 m [135 pies] cerca del extremo de la
44
Tubería flexible
Conector de tubería flexible
Cabezal de sobretracción y de
adquisición de registros y operaciones
de disparos con mecanismo doble de
desconexión y válvula de
retención interna
Limpieza
de pozos Adquisición de registros Disparos Estimulación
Desconexión Desconexión Desconexión
mecánica mecánica mecánica
Boquilla
de chorro
Filtro de fondo Barra de
de pozo despliegue
Herramienta de Herramientas
unión giratoria de adquisición
Jet Blaster de registros
Cañones
de disparo
Conjunto de
boquillas
Jet Blaster
> Intervenciones de pozos con tubería flexible y un solo montaje. PDO y
Schlumberger desarrollaron una sarta de tubería flexible especial y conjuntos
de herramientas modulares específicamente para efectuar operaciones de lim-
pieza de pozos, adquisición de registros, operaciones de disparos y tratamien-
tos de estimulación. El cabezal de adquisición de registros y disparos requiere
el bombeo simultáneo de fluido a un régimen dado y con una sobretracción
predeterminada para desconectar el cabezal. Este mecanismo doble de des-
conexión impide la desconexión accidental del cabezal.
sección horizontal. Durante la misma operación, largo de dos a tres meses, requeridos para los
PDO estimuló estos disparos con el sistema de métodos de entradas múltiples previos, esto sig-
ácido autodivergente basado en tecnología de nificó un ahorro de US$ 60,000 a US$ 100,000 por
surfactantes. Los ingenieros esperaban una pro- pozo para PDO (próxima página, arriba).
ducción de petróleo adicional de 24 m3/d [151 PDO aplicó esta nueva técnica de remedia-
bbl/d]. El pozo produjo 523 m3/d [3,290 bbl/d] de ción de pozos para adquirir los valores de
fluido total con 25 m3/d [157 bbl/d] de petróleo. saturación de fluidos e identificar rápidamente
PDO evaluó los objetivos, los procedimientos, las oportunidades de reterminación en 10 pozos,
los riesgos y los resultados en estos primeros dos lo que se tradujo en una reducción del diferi-
pozos para optimizar la eficiencia operacional y miento de la producción y en un retorno
reducir aún más los requisitos de tiempo y los temprano sobre la inversión realizada en técnicas
costos de estas operaciones. Como resultado de de reparación de pozos. Utilizando este enfoque
estas evaluaciones, PDO eliminó la carrera de para realizar varias combinaciones de operacio-
prueba en los trabajos subsiguientes. Este nes de remediación, PDO superó los objetivos de
método integrado de intervención de pozos producción para este campo y logró un ahorro de
requería aproximadamente seis días en la locali- más de US$ 1 millón en el año 2004. PDO actual-
zación durante un período de 15 días. En mente está evaluando la aplicación de esta
comparación con los 10 a 12 días totales, a lo técnica en otras áreas.
Oilfield Review
Tubería continua, mejoramiento continuo
La confiabilidad de los equipos de tubería flexi-
ble y de las prácticas operacionales continúa
mejorando. Desde las aplicaciones más básicas
hasta las más complejas, los avances registrados
400
350
300
Costo, US$ 1,000
en las herramientas, técnicas y operaciones con-
céntricas con tubería flexible aseguran la
ejecución de operaciones cotidianas más segu-
ras y más eficientes. Como resultado de ello, la
tecnología de tubería flexible se ha establecido
$327,000
$287,000
firmemente en diversas áreas de la actividad
relacionada con el petróleo y el gas que no pue-
den encararse adecuadamente utilizando
operaciones, técnicas y servicios de intervención
de pozos convencionales.
La naturaleza modular de los sistemas de
tubería flexible, las operaciones sin equipos de
perforación, los tiempos de ejecución de pozos
más rápidos y la colocación de fluidos o los trata-

Ahorro entre US$ 60,000 y US$ 100,000 mientos de estimulación selectivos y precisos
250
$228,000 están ayudando a las compañías de producción a
200
optimizar el desempeño de los pozos. Cada vez
150
100
con más frecuencia, los operadores están reva-
Menos producción diferida luando los campos y pozos individuales para
50 Retorno de la inversión más rápido
0 ejecutar operaciones de intervención de pozos
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 con fines de remediación u operaciones de reter-
Días
minación con tubería flexible, incluyendo
Sistema 1 Limpieza
Adquisición
Operaciones de disparos y estimulación muchos pozos que previamente se consideraban
de registros
demasiado riesgosos incluso para las operaciones
Sistema 2 Limpieza
Adquisición
Operaciones de disparos y estimulación con grúa convencionales (izquierda, extremo inferior).
de registros
Sin embargo, no todas las operaciones concén-
Sistema 3 Limpieza
Adquisición Operaciones
Estimulación tricas requieren tecnología nueva u obligan a los
de registros de disparos
equipos y técnicas de tubería flexible existentes a
> Mejoramiento de la rentabilidad de las operaciones concéntricas. Las operaciones de remediación traspasar sus límites actuales. Los operadores y
con entradas múltiples, sin equipo de reparación de pozos, requirieron que PDO ejecutara como mí- proveedores de servicios de tubería flexible tam-
nimo cuatro carreras de tubería flexible separadas, lo que insumió aproximadamente 10 días en la bién están colaborando para desarrollar
localización del pozo, con un período total de tres meses (rojo). Las intervenciones de pozos consis-
tentes en dos operaciones con tubería flexible y una operación con equipo de reparación de pozos combinaciones de herramientas innovadoras y sis-
requirieron menos tiempo total, aproximadamente dos meses, pero 12 días totales en la localización temas integrados, mejores prácticas operacionales
del pozo con costos más elevados (azul). El método de un solo montaje integrado que utiliza una y nuevos enfoques que pueden mejorar la produc-
sarta de tubería flexible especial y una unidad de tubería flexible sólo requirió unos seis días en la tividad de los pozos y aumentar la recuperación de
localización del pozo durante un período de 15 días (negro).
reservas tanto en campos nuevos como en campos
maduros. En base a estos esfuerzos de colabora-
ción, Schlumberger está mejorando y expandiendo
los servicios concéntricos a través de los procesos
de desarrollo y optimización de equipos, procedi-
mientos y técnicas de tubería flexible en curso.
El mejoramiento de los materiales y las prác-
ticas de fabricación, los avances registrados en
términos de programas de diseño asistidos por
computadoras y las prácticas de monitoreo y
Pozo principal control en tiempo real han reducido signifi-
cativamente la frecuencia de las fallas de los
equipos de tubería flexible y han aumentado el
éxito de las operaciones implementadas a través
Primera de la tubería de producción. Algunas compañías
re-entrada
Agosto de 2003 operadoras aún no han olvidado las limitaciones
y problemas asociados con las primeras sartas y
equipos de tubería flexible. No obstante, a través
Segunda del intercambio de conocimientos y el estable-
re-entrada cimiento de mejores comunicaciones, más
Diciembre de 2004
compañías petroleras utilizan equipos de tubería
flexible con tranquilidad para intervenir pozos
con operaciones concéntricas. —MET
> Expansión de la aplicación de las operaciones de re-entrada de perforación con tubería flexible. Las
compañías productoras están adquiriendo más confianza en la ejecución de intervenciones con fines
de remediación o reterminaciones a través de los tubulares de producción existentes. Durante el mes
de diciembre de 2004, BP Sharjah Oil Company reingresó en un pozo del Campo Sajaa por segunda vez y
perforó cuatro laterales adicionales utilizando técnicas de bajo balance y tubería flexible. BP había
reingresado inicialmente en este pozo con tubería flexible, perforando tres laterales en agosto de 2003.

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