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Compresores de tornillo
Serie CSD
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 37 hasta 618 cfm, presión desde 80 hasta 217 psig
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Serie CSD
CSD – marcando una nueva pauta
Con la última renovación de las series CSD, KAESER KOMPRESSOREN marca una vez más la pauta en mate-
ria de disponibilidad y eficiencia energética. El diseño inconfundible de la cabina, completamente nueva, es solo
una muestra de todas las ventajas que estos equipos ofrecen al usuario.
CSD – ahorro por los cuatro
costados
Estos equipos ahorran energía por cuatro razones:
la primera es que el PERFIL SIGMA optimizado
de los rotores, diseñado para favorecer el flujo de
la corriente de aire, mejora la potencia específica
hasta en un seis por ciento. La segunda es que sus
motores IE3 de alta eficiencia energética (obligato-
rios en la UE a partir de 2015) contribuyen a reducir
el consumo. En tercer lugar, el accionamiento 1:1
transmite toda la fuerza del motor al compresor
sin pérdidas. Y por último, el controlador SIGMA
CONTROL 2 permite gastar menos energía ya que
adapta perfectamente el desempeño del equipo a la
demanda real del aire.
Fácil mantenimiento traducido en
ahorro
El atractivo diseño externo de los equipos no es la
única novedad – el interior también alberga mejoras
que aumentan su eficiencia:
Todos los componentes relevantes para reparacio-
nes y mantenimiento son accesibles directamente
desde la parte frontal. Esto permite ahorrar tiempo
en los trabajos de mantenimiento, y por tanto, dinero.
Posible ahorro en los costos
gracias a la recuperación del calor
Ahorro en costos de energía
gracias a la optimización técnica
Mantenimiento sencillo
Piedras angulares de la estación de
aire comprimido
Por su alta eficiencia, los compresores de tornillo
de las series CSD son componentes perfectos para
las estaciones industriales de aire comprimido. Su
controlador, el SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran
número de canales de comunicación, lo cual permite
conectar de forma sencilla y eficaz los equipos a con-
troladores maestros, como el SIGMA AIR MANAGER
de KAESER KOMPRESSOREN, así como también a
otros sistemas superiores de mando.
Sistema electrónico
de termogestión (ETM)
La válvula electromotora integrada en el circuito de
enfriamiento que controla la temperatura se activa
mediante un sensor y es la pieza fundamental del
novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM).
El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2 tiene en
cuenta la temperatura de aspiración y del compresor
para impedir con seguridad la formación de con-
densado incluso con distintos grados de humedad.
El ETM regula la temperatura del aceite de manera
dinámica. Una temperatura más baja del aceite me-
jora notablemente la eficiencia energética. Además,
el cliente puede ajustar la recuperación del calor de
acuerdo a los requerimientos de su aplicación.
Inversión estación de aire comprimido
Imagen: SFC 75S T
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Posible potencial de ahorro de energía
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Serie CSD
Eficiencia y calidad KAESER –
en todos los aspectos
Name:
Level:
Valid until:
Unidad compresora de PERFIL SIGMA
El componente fundamental de todo equipo CSD es la
unidad compresora con el eficiente PERFIL
SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar el
flujo de la corriente de aire, obteniendo grandes avances
en la potencia específica de los equipos completos.
Los ahorradores de energía:
Motores IE3
Mucho antes de que los motores IE3 fueran obliga-
torios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los
compresores de tornillo CSD de KAESER ya podían
disfrutar de todas las ventajas del ahorro de energía
que permiten conseguir estos motores de altísima
eficiencia.
Controlador SIGMA CONTROL 2
El controlador SIGMA CONTROL 2 controla de
forma inteligente el funcionamiento del compresor. La
pantalla y el lector RFID simplifican la comunicación
y la seguridad. Las interfaces variables ofrecen una
gran flexibilidad. La ranura para tarjetas SD facilita las
actualizaciones.
Sistema electrónico de termogestión
El novedoso sistema electrónico de termogestión
(ETM) regula dinámicamente la temperatura del aceite
para evitar con seguridad la formación de condensado.
Por ejemplo, aumenta la eficiencia energética gracias
a la posibilidad de ajustar la recuperación del calor a
las necesidades reales del cliente.
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Serie CSD T
Alta calidad del aire comprimido
con secador refrigerativo integrado

Régimen de Secadores KAESER con control de ahorro energético

conmutación Secadores convencionales con regulación continua
Ahorro de energía KAESER

10 12 18 20 Tiempo (min)

Regulación de ahorro energético Doble refrigeración

El secador refrigerativo de los equipos CSD T operan
con alta eficiencia gracias a su regulación de ahorro
energético. El secador solo funciona cuando se nece-
sita aire comprimido seco: de esta manera se con-
sigue la calidad exigida por el cliente con la máxima
economía.
Dos ventiladores separados y una cabina separada
garantizan grandes reservas térmicas al secador
refrigerativo integrado. Así, se mantiene la calidad del
aire comprimido requerida incluso con temperaturas
ambiente altas.

3,5 kg

3,0 kg

2,5 kg

2,0 kg

1,5 kg

1,0 kg

0,5 kg

0 kg
CSD 60 T CSD 75 T CSD 100S T CSD 100S T
(125 psig) (175/217 psig)
nuevo antes

Separador centrífugo seguro Menos agente refrigerante

Boquillas engrasadoras para el motor de
accionamiento y el motor del ventilador
Imagen: CSD 100S T
Instalado antes del secador refrigerativo, el separador
centrífugo axial KAESER con drenaje electrónico de
condensados ECO-DRAIN garantiza una presepa-
ración y eliminación eficaz del condensado incluso a
altas temperaturas.
Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos
CSD T sólo necesitan la mitad del agente refrigerante
que se venía utilizando hasta ahora. Así, además
de reducirse los costos, se hace un favor al medio
ambiente.
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Serie SFC
Compresor de frecuencia variable
en plena forma
Pot. específica
(kW/cfm) Control de frecuencia convencional

Eficiente control de frecuencia SFC

Caudal (cfm)

Potencia específica optimizada Presión constante y vigilada

El compresor de frecuencia variable opera siempre
más tiempo que los demás equipos de una estación
de aire comprimido. Por eso, los modelos SFC se
diseñan para conseguir la máxima eficiencia evitando
velocidades de giro extremas, con lo cual se ahorra
energía y se prolonga la vida útil del equipo aumen-
tando su confiabilidad.
La presión de trabajo se mantiene constante con un
margen de +/-1.5 psi. Esto permite reducir la presión
máxima, lo cual reduce los costos. La relación entre
la constancia de la presión y la velocidad de giro se
puede leer en la pantalla del SIGMA CONTROL 2.

Armario eléctrico SFC modular Sin interferencias

Boquillas engrasadoras para el motor de
accionamiento y el motor del ventilador
Imagen: SFC 110S
Los equipos SFC de KAESER llevan convertidores de
frecuencia marca Siemens. La excelente comunica-
ción entre el armario eléctrico SFC y el controlador del
compresor contribuye a mejorar el rendimiento.
Por supuesto, la tolerancia electromagnética en re-
des industriales clase A1 del armario eléctrico SFC y
del SIGMA CONTROL 2 como unidades individuales
y como equipo combinado está controlada y certifi-
cada según las directrices contenidas en la norma
EN 55011... para mayor seguridad.
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Serie CSD
25 %
100 %
Calor del ambiente
Reciclaje y aprovechamiento
del calor
Potencia eléctrica
total consumida
25 %
Potencial de
energía del
aire
comprimido

aprox. 5 %
Calor derivado
por el motor aprox. 2 %
Derivación
de calor Sistemas de recuperación en Calefacción de cuartos con aire
del compresor
al ambiente forma de agua caliente caliente
El sistema conformado por el intercambiador de calor Calefacción sencilla: gracias a los ventiladores ra-
aprox. 76 % de placas, válvula termostática y todo su entubado diales y a su alta presión residual, es posible llevar el
Calor aprox. 15 % aprox. 2 % se integra en el equipo sin exigir espacio adicional. aire caliente que sale de los compresores a recintos
recuperable Calor recuperable Calor que Gracias a él es posible recuperar el 76 % de la que necesiten calefacción de manera sencilla y con
por el enfriamiento por el enfriamiento conserva el aire potencia total consumida por los compresores CSD control por termostato.
del aceite del aire comprimido comprimido para calentar agua.

+70 °C 96%
aprox. 96 %
Rendimiento térmico
aprovechable para su recuperación

Para agua usada en procesos, Con la recuperación del calor,

calefacción y de consumo
Con los sistemas de intercambiadores de calor es
posible calentar agua hasta 70°C (158 °F) solo con
el calor generado por los compresores. Temperaturas
más altas por encargo.
todo son ventajas
Los compresores convierten en energía calorífica el
100% de la electricidad que consumen. De ese total,
puede aprovecharse nada más y nada menos que
hasta el 96%. ¡No lo deje escapar!
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Componentes
Equipo completo
Listo para conectar y operar de forma
totalmente automática, superinsonori-
zado y aislado, aislada contra vibracio-
nes, paneles protectores recubiertos
con pintura sinterizada; funcionamien-
to a temperaturas ambiente de hasta
+45 °C (113 °F).
Unidad compresora
Revestimiento interior con lana mineral
laminada.
Aislamiento contra
vibraciones
Elementos metálicos,
aislamiento doble
Unidad compresora
De una etapa, con inyección de aceite
refrigerante para el óptimo enfriamien-
to de los rotores; unidad compresora
de tornillo original KAESER con
PERFIL SIGMA.
Accionamiento 1:1
Accionamiento directo sin engranajes,
acoplamiento flexible.
Motor eléctrico
Motor Premium Efficiency IE3, fabrica-
ción alemana, IP 55, ISO F como re-
serva adicional; sensor de coeficiente
positivo de temperatura para vigilancia
del motor; rodamientos engrasables.
Componentes
eléctricos
Cabina eléctrica IP 54; transformador
de control, convertidor de frecuencia
Siemens; contactos secos (sin poten-
cia) para técnica de ventilación.
Circuito de aceite y
aire de enfriamiento
Filtro de aire seco; válvula neumática
de entrada y salida; tanque de aceite
Estructura
Versión básica
Filtro de aspiración
Válvula de entrada
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Separador centrífugo KAESER
Dren de condensado
ECO-DRAIN
Enfriador de aceite
Sistema electrónico
de termogestión
Filtro de aceite
Ventilador radial
Unidad compresora de tornillo con el eficiente PERFIL SIGMA
refrigerante con sistema separador de ción por bypass de gas caliente, dren
tres etapas; sistema de separa- electrónico de condensado, separador Versión T-SFC
ción; válvula de seguridad, válvula centrífugo preconectado.
cheque-presión mínima, sistema elec- Filtro de aspiración
trónico de termogestión ETM y filtro Válvula de entrada
Recuperación del calor
de aceite en el circuito de enfriamiento Unidad compresora
que no daña el ambiente; entubado (RC)
completo, conexiones flexibles. Motor de accionamiento
Opcionalmente, equipados con
sistema de RC (intercambiador de Tanque separador de aceite
calor). Posenfriador de aire comprimido
Enfriamiento
Separador centrífugo KAESER
Refrigeración por aire; enfriadores de
aluminio separados para aire compri- SIGMA CONTROL 2 Dren de condensado
ECO-DRAIN
mido y aceite refrigerante; ventilador LEDS en diversos colores que indican
radial con motor eléctrico separado, Enfriador de aceite
el estado operativo; pantalla de texto
sistema electrónico de termogestión claro, 30 idiomas a elegir, teclas de Sistema electrónico
ETM. membrana con pictogramas; vigilan- de termogestión
cia totalmente automática y regula- Filtro de aceite
ción Dual, Quadro, Vario, Dynamic y
Secador refrigerativo Ventilador radial
Continua a elegir de fábrica; interfaz:
Sin FCKW, agente refrigerante R 134a, Ethernet; módulos de comunicación Secador refrigerativo acoplado
completamente aislado, circuito adicionales y opcionales para: Profi- Tablero eléctrico con convertidor
refrigerante cerrado herméticamen- bus DP, Modbus, Profinet y Devicenet; de frecuencia SFC integrado
te, compresor refrigerante tipo scroll ranura para tarjeta SD para salvar datos
con función de desconexión, regula- y realizar actualizaciones; lector RFID,
servidor de red.
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Datos técnicos – CSD

Versión básica Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)
Modelo Presión de Capacidad * Máxima presión Potencia Dimensiones Conexión Nivel de Peso Modelo Presión de Capacidad * Máxima Potencia Potencia Dimensiones Conexión Nivel de Peso
operación de operación nominal del LxAxH presión operación presión de nominal del consumida LxAxH presión
motor acústica ** operación motor por el secador acústica **

psig cfm psig hp pulgs dB(A) lbs psig cfm psig hp kW pulgs dB(A) lbs

125 290 125 125 290 125

CSD 60 175 232 175 60 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 71 2662 CSD 60 T 175 232 175 60 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 71 3014

217 186 217 217 186 217

125 345 125 125 345 125

CSD 75 175 283 175 75 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 72 2838 CSD 75 T 175 283 175 75 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 72 3190

217 226 217 217 226 217

125 417 125 125 417 125 1.4

CSD 100S 175 340 175 100 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 73 2904 CSD 100S 175 340 175 100 85 x 43 1/2 x 75 2 73 3322
1.0
217 275 217 217 275 217

75 75

69 1/2 43 1/2 85 43 1/2

Versión SFC con convertidor de frecuencia variable Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado
Modelo Presión de Capacidad * Máxima presión Potencia Dimensiones Conexión Nivel de Peso Modelo Presión de Capacidad * Máxima Potencia Potencia Dimensiones Conexión Nivel de Peso
operación de operación nominal del LxAxH presión operación presión de nominal del consumida LxAxH presión
motor acústica ** operación motor por el secador acústica **

psig cfm psig kW pulgs dB(A) lbs psig cfm psig kW kW pulgs dB(A) lbs

110 69 - 310 125 110 69 - 310 125

SFC 45 175 49 - 239 175 45 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 72 2772 SFC 45 T 175 49 - 239 175 45 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 72 3124

217 37 - 207 217 217 37 - 207 217

110 77 - 374 125 110 77 - 374 125

SFC 55 175 65 - 292 175 55 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 73 3060 SFC 55 T 175 65 - 292 175 55 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 73 3388

217 44 - 244 217 217 44 - 244 217

110 100 - 463 125 110 100 - 463 125 1.4

SFC 75S 175 69 - 366 175 75 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 74 3080 SFC 75S T 175 100 - 463 175 75 85 x 43 1/2 x 75 2 74 3498
1.0
217 60 - 311 217 217 60 - 311 217

75 75

69 1/2 43 1/2 85 43 1/2

*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C (68 °F)
**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de trabajo y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 dB(A)
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Datos técnicos CSD

Versión básica Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)
Modelo Presión de Capacidad * Máxima presión Potencia Dimensiones Conexión Nivel de Peso Modelo Presión de Capacidad * Máxima Potencia Potencia Dimensiones Conexión Nivel de Peso
operación de operación nominal del LxAxH presión operación presión de nominal del consumida LxAxH presión
motor acústica ** operación motor por el secador acústica **

psig cfm psig hp pulgs dB(A) lbs psig cfm psig hp kW pulgs dB(A) lbs

125 494 125 125 494 125

CSD 100
CSDX 140 175 410 175 100 83 x 51 x 77 2 72 3828 CSD 100
CSDX 140TT 175 410 175 100 1.8 99 x 51 x 77 2 72 4301

217 332 217 217 332 217

125 565 125 125 565 125

CSDX125
CSD 165 175 480 175 125 83 x 51 x 77 2 73 4246 CSDX125
CSD 165TT 175 480 175 125 1.8 99 x 51 x 77 2 73 4719

217 399 217 217 399 217

77 77

83 51 99 51

Versión SFC con convertidor de frecuencia variable Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado
Modelo Presión de Capacidad * Máxima presión Potencia Dimensiones Conexión Nivel de Peso Modelo Presión de Capacidad * Máxima Potencia Potencia Dimensiones Conexión Nivel de Peso
operación de operación nominal del LxAxH presión operación presión de nominal del consumida LxAxH presión
motor acústica ** operación motor por el secador acústica **

psig cfm psig kW pulgs dB(A) lbs psig cfm psig kW kW pulgs dB(A) lbs

110 120 - 508 125 110 120 - 508 125

SFC 90S
CSDX 140 SFC 175 97 - 399 175 75 83 x 51 x 77 2 73 4037 SFC 90S
CSDX 140TT SFC 175 97 - 399 175 75 1.8 99 x 51 x 77 2 73 4510

217 64 - 350 217 217 64 - 350 217

110 136 - 618 125 110 136 - 618 125

SFC
CSDX110S
165 SFC 175 114 - 484 175 90 83 x 51 x 77 2 74 4455 SFC
CSDX110S
165 T SFC 175 114 - 484 175 90 1.8 99 x 51 x 77 2 74 4928

217 92 - 418 217 217 92 - 418 217

77 77

83 51 99 51

*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C ( 68 °F)

**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de trabajo y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 dB(A)
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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Explicaciones

Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F)) KAT Torre adsorb. carbón activado
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010) KCF Filtro de condensados
Instalación para demanda de aire
KAD Secador desecante
altamente fluctuante
Polvo Agua Aceite
DHS Sistema de mantenimiento de la presión
DHS KOX
Aire estéril y técnica de salas DLB Tanque almacenamiento de aire
blancas, industrias láctea y 1 4 1
ECD ECO DRAIN
cervecera
DHS KOR KPF KAT KOX KFS Prefiltro
Producción de alimentos KPF Posfiltro
2 4 1 Filtración
DLB T* KLS
opcional KOR / KOX Microfiltro
DHS KOX+KVF Filtro combinado
Aire de transporte muy limpio,
plantas químicas 3 4 1 KVF Filtro de carbón activado
T Secador refrigerativo
KOX +
DHS KOX KVF THNF Prefiltro de alta contaminación
Industria farmacéutica
1 4 1 DLB KLS Separador centrífugo

DHS Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la

Telares, laboratorios norma ISO 8573-1(2010):
T* ECD Compresor THNF
fotográficos 2 4 1
Partículas / polvo
DHS KOX
Aspersión de pintura, No. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)
revestimiento electrostático 1 4 2 Clase Tamaño de partículas en μm *

DHS KOR 0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

Embalado, aire de control
y de instrumentos 2 4 2 0 Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
DHS 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
Aire de producción en general,
chorro de arena con 4 4 3 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
KCF
exigencias de calidad 3 no definido ≤ 90.000 ≤ 1.000
KPF 4 no definido no definido ≤ 10.000
Chorro de granalla
4 7 3 5 no definido no definido ≤ 100.000

Clase Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)

Chorro de granalla sin
exigencias de calidad
Aire de transporte para
sistemas de aguas residuales
Sin exigencias de calidad
KFS
5 7-X 4 6 0 < Cp ≤ 5
7 5 < Cp ≤ 10
compresores de tornillo KAESER X Cp > 10
6 7-X 4 * Los secadores refrigerativos
Agua
Dual Control y Demand Manager
otros compresores pueden llevar opcionalmente
X X X microfiltros KOR. Clase Punto de rocío de presión

0 Por ejemplo, como aire esteril

y para salas blancas; consulte a KAESER
Para redes sin protección anticongelante: 1 ≤ – 70 °C(-94 °F)
Instalación para demanda de aire
Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F) 2 ≤ – 40 °C(-40 °F)
altamente fluctuante
3 ≤ – 20 °C(-4 °F)
Polvo Agua Aceite 4 ≤ + 3 °C(+38 °F)
DHS KOX
Aire estéril y técnica de salas 5 ≤ + 7 °C(+45 °F)
blancas, industrias láctea, 1 1-3 1 6 ≤ + 10 °C(+50 °F)
farmacéutica y cervecera
Filtración Remanente de agua líquida CW en
Clase g/m³ (g/35.31cf) *
DHS KOR KPF KAT DLB
Fabricación de chips, industria opcional KAD** KOR KLS
óptica y producción de alimentos 2 1-3 1 7 CW ≤ 0,5
8 0,5 < CW ≤ 5
DHS 9 5 < CW ≤ 10
Aspersión de pintura X CW > 10
3 1-3 1 DLB

Aceite
DHS KOX
Aire de proceso, Remanente de aceite total
industria farmacéutica 1 1-3 1 KAD** KOR ECD Compresor THNF Clase
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*

KPF Por ejemplo, como aire esteril

Laboratorios fotográficos
Aire de transporte muy seco,
aspersión de pintura, con-
troladores de presión de alta
precisión
DHS
KVF 0 y para salas blancas; consulte a KAESER
2 1-3 1 1 ≤ 0,01
KCF
2 ≤ 0,1
DHS 3 ≤ 1,0
** Los secadores desecantes regenerados por calor
4 ≤ 5,0
3 1-3 2 también requieren un posenfriador.
X > 5,0
*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia),
0% de humedad relativa

P-651/28MX.1/15 Salvo modificaciones técnicas

KAESER COMPRESORES de México S. de R.L. de C.V.
Calle 2 No. 123 – Parque Industrial Jurica
76100 Querétaro – Qro. – México
Tel: (52)(442) 218-6448 – Fax: (52)(442) 218-6449
E-mail: sales.mexico@kaeser.com – www.kaeser.com