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SISTEMAS DE MANDOS ELÉCTRICOS

TALLER Nº 3

“Tablero de Control de Compresor


Estacionario (Parte 2)”

Alumno :

Grupo : Profesor: Nota:


Semestre :
Fecha de entrega : Hora:
Nro. DD 106
Sistemas de Mandos Eléctricos
2015-1

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Tema: Código
Tablero de Control de Compresor Estacionario (Parte 2) Semestre IV
Grupo
Nota: Apellidos y Nombres: Tarea N° 03

I. OBJETIVOS:

1. Diseñar, montar e instalar tableros eléctricos de automatización en base a la lógica cableada.


2. Implementar esquemas de mando y fuerza de tablero de control de compresor estacionario.
3. Poner en operación un tablero de automatización en base a la lógica cableada siguiendo normas
técnicas y reglamentos de seguridad.

II. EQUIPOS Y MATERIALES:

 Tablero de control.
 Elementos del tablero de control (contactores, relés térmicos, pulsadores, lámparas, etc.).
 Multímetro digital
 Caja de herramientas.
 Software Cade Simu.

Tablero de Control Elementos de Control: Contactores


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Multímetro Digital Caja de Herramientas

Software Cade Simu Pulsadores y Lamparas


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III. INFORMACIÓN TEÓRICA

Desarrollada en clase.

IV. OPERACIONES:

1. Dibujar los esquemas de fuerza y mando.


2. Diseñar el esquema en el software CADe SIMU.
3. Hacer la leyenda.
4. Hacer la lista de equipos y materiales.
5. Calcular el dimensionamiento de los componentes que se emplearán.

Usar lentes de seguridad durante su permanencia en el taller

¡Atención Riesgo Eléctrico!

V. DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:

1. Interpretación del funcionamiento del proceso.


2. Realizar el esquema del circuito de mando y fuerza del tablero de automatización de un sistema
de compresor estacionario acuerdo a las condiciones indicadas (solo simulación en CADe SIMU).
Usar simbología normalizada.
3. Selección de los equipos y materiales.
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5 horas pedagógicas
VII.
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

FECHA
TAREA: DIA MES AÑO

LABORATORIO AMBIENTE:
EQUIPO DE
DOCENTE:

FIRMA
TRABAJO
TALLER SESIÓN N°

1. 4.

FIRMA
FIRMA
ALUMNOS
(Apellidos y 2. 5.

FIRMA
FIRMA

Nombres)

3. 6.

FIRMA
FIRMA

CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

OTROS
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
(ESPECIFICAR PARA
CADA PASO)

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VI. CONDICIONES DEL SISTEMA:

El sistema deberá cumplir las siguientes condiciones:

 Para arrancar el automatismo, debe contar con un permisivo de nivel de aceite,


también debe estar activo el sistema de refrigeración (solo debe obedecer el
Start si cumple esta condición).
 Una vez arrancado el sistema compresor no importará el nivel de aceite, pero
si es importante el sistema de refrigeración, para ello cuenta con un termostato
que tiene cuatro contactos (2NA y 2NC).
 La presión no debe exceder el valor máximo pre etablecido por el presostato o
interruptor de presión (por ejemplo 10 bar), ni debe ser menor que el valor
mínimo pre etablecido por el presostato. Este presostato sirve también como
sistema de protección del tanque.

VII. TIEMPO DE EJECUCIÓN:

5 horas pedagógicas.
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ESQUEMA DE FUERZA

Llave Termomagnetica

Contactor

Relé Térmico

Motor Trifásico

En este esquema podemos apreciar el sistema de fuerza en el que el motor mediante


una faja mueve pistones y estos insertan aire comprimido al tanque de la compresora
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ESQUEMA DE MANDO

Llave Termomagnetica

Presostato NC

Contacto NC de Relé

Pulsador NC

Presostato NA

Contacto NA de
Contactor

Pulsador NA

Interruptor NA

Lámpara de
Señalización

Bobina de
Contactor

En este esquema podemos apreciar el funcionamiento del presostato, cuando la presión


del aire que almacena el tanque llega a un punto máximo, los contactos NC del presostato
se abren haciendo que el motor deje de comprimir aire y quede fuera de funcionamiento.
Cuando la presión es baja los contactos NA se cierran y vuelve entrar en funcionamiento.
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Esquema de Mando y Fuerza en funcionamiento


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PROYECTO TABLERO DE CONTROL DE COMPRESOR ESTACIONARIO (PARTE 2)


REALIZADO POR:
SEMESTRE IV GRUPO C4-A FECHA 27 08 2018
LISTA DE MATERIALES DEL TABLERO
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.
1 Llave termomagnética Trifásica
2 Llave termomagnética Monofásica
3 Compresora 10HP
4 Presostato
5 Manómetro Analógico
6 Sensor de nivel de aceite
7 Tablero 60 x 60
8 Canaletas
9 Borneras
10 Contactor
11 Parada de emergencia
12 Lámparas rojas
13 Lámparas verdes
14 Lámparas amarillas
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16
17
18
19
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LISTA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
1 Multímetro digital
2 Software Cade Simu
3 Computadora
4 Destornillador plano
5 Destornillador estrella
6 Cuchilla pela cables
7 Alicate universal
8 Alicate de corte
9 Perillero
10 Cable #14 AWG
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Completar las tablas en las cuales deben estar las variables de entrada y salida, cada una de ellas
con descripción general, borneras respectivas y características técnicas de los elementos usados.

Tabla 1. Entradas
Ítem Variable Etiqueta I/O DESCRIPCIÓN
01 S0 DI EJEMPLO: Parada de emergencia de 600mA / 660Vac
02 S2 EJEMPLO: Botón de marcha 600mA / 660Vac
03 -S7 D1 Interruptor manual de 300 ma/ 660v ac
04 -S1 D1 Botón de paro -S1 600 mA/ 660Vac

Tabla 2. Salidas
Ítem Variable Etiqueta I/O DESCRIPCIÓN
01 KM1 DO EJEMPLO: Contactor principal tripolar de 14A /660Vac AC3
01 H7 Lampara piloto Verde
02 Final de Do Final de carrera normalmente cerrado AC 240 v 3A
carrera
03 Final de DO Final de carrera normalmente Abierto AC 240 V 3A
carrera
04 -F2F Do IEC 947-4-1-1 regulada corrientes de duración de
arranque de 10 segundos a 20 segundos 600% de su
corriente nominal.
05 -F3F Do Llave termomagnetica tripolar (Btcino ) 16 A 220 V
06 -F1F Do Interruptor de dos polos (Btcino ) 10 KVa 16A 220 V
07 Interruptor Do Interruptor
de presión

IEC 1082-1
Adjunte un plano de un proyecto como ejemplo para tener referencia de un trabajo
estandarizado y bajo una norma.
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VIII. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

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TRABAJO DE INVESTIGACIÓN:
Completar la siguiente tabla, con los precios de los componentes utilizados en tablero de
control de compresor estacionario.
COSTO DE DISPOSITIVOS Y MATERIALES DE TABLERO DE CONTROL
PRECIO PRECIO
ITEM UNIDAD DESCRIPCION CANT. UNIT. S/. TOTAL S/.

1 Interruptor
de presión Yep patriot para compresora de 16 A / 220 V 1 50 50

2 Botoneras
Schinide r Botón de marcha 600mA / 660Vac 1 100 1000

3 Botoneras
Schneider Botón de paro 600mA / 660Vac 1 100 100

4 Interruptor
Manual Interruptor manual de 300 ma/ 660v ac 1 30 30

5 Bornas Bornas de conexión para tablero según norma IEC 30


Lynergy mm 10 50 50

6
Interruptores Interruptor automatico Btcinio 1 50 50

7 Interruptor
tripolar Interruptor tripolar Btvino 16 A 220 A 1 100 100

8 Bornas de
neutro Borna de Neutro color azul 1 9.50 9.50

9 Contactor
TRifasico Contactor de 30 A 380/220 V 1 120 120

10

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TOTAL S/.
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Los esquemas que se presentarán en el informe deben de cumplir con la norma

Interruptor de presión:

Bornas

Botoneras:
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