CURSO DE INSPECCION

SOLDADURA EN AWS
En una construcción soldada...
 Participan diferentes personajes:
 Diseñadores
 Constructores
 Soldadores
 Inspectores
 Supervisores
 Etc
 Todos ellos tienen como objetivo último el elegir
una construcción soldada de “calidad”
...pero
¿ Quién es responsable de qué en
una construcción soldada?

¡ CAOS !
Las consecuencias del caos...
 Los involucrados aceptan responsabilidades por
áreas en las cuales no tienen autoridad ni
calificación.
 Reparaciones innecesarias.
 No se hace uso efectivo de las posibilidades de
acción brindadas por las especificaciones.
 Demoras costosas del proyecto.
 Decisiones sin fundamento técnico.
 Catástrofes .
 Muchos problemas resultan cuando los roles de las
diferentes personas involucradas en el proyecto no
son entendidos.
Nuestro objetivo....
 Plantear una filosofía que conduzca a :
 Mejorar la cooperación y comunicación entre los
involucrados.
 Fabricar productos de mayor calidad.
 Reducir los tiempos de fabricación.
Los protagonistas....
 El dueño ( owner)
Es el dueño de la estructura
a construirse o la persona
designada por él para
representarlo. Es la persona
o compañía que ejerce
propiedad legal del
producto o estructura a
construirse.
Los protagonistas....
 El ingeniero (
Engineer )
Es una persona
designada por el dueño
quien tiene la completa
responsabilidad por el
diseño y la integridad
de la estructura. Es el
representante oficial
del dueño.
Los protagonistas....
 El contratista
( contractor, fabricator,
erector, manufacturer)
Es la persona o compañía
designada por el dueño que
tiene la completa
responsabilidad de la
construcción de la estructura.
Debe realizar su trabajo de
acuerdo a lo requerido por los
documentos de contrato
Los protagonistas....
 Inspector del contratista
(Contractor’s inspector )
Es la personada capacitada, que
actúa por o en representación
del contratista, en todo lo
referente a la inspección y
calidad dentro del alcance de los
documentos de contrato
( QC Inspector: Quality control
inspector)
Los protagonistas...
 El inspector de verificación
( Verification inspector)
Es la personada capacitada,
que representa al dueño o al
ingeniero, en todo lo referente
a la inspección y calidad
dentro del alcance de los
documentos de contrato
( QA Inspector: Quality
assurance inspector)
Los protagonistas....
 OEM
( Original equipment
manufacturer)
Contratista individual que
asume algunas o todas las
responsabilidades de un
ingeniero
La forma correcta...
La forma correcta ( un
escenario)...
Responsabilidades.....
 Ingeniero:
 Tiene la última y completa responsabilidad de la integridad
de la estructura.
 Debe establecer los requerimientos de calidad exigidos para
la construcción soldada ( pueden estar dentro de un
estándar).
 Es responsable de determinar y especificar el nivel de calidad
exigido en el contrato y que estos sean adecuado para la
estructura a construirse.
 Es responsable del desarrollo de los documentos de contrato.
 Tiene como responsabilidad ante el dueño entregar el
proyecto técnicamente aceptable, en un tiempo adecuado y a
un costo apropiado.
 Es responsable de asegurar que el contratista entregue el
trabajo con los niveles adecuados de calidad.
Responsabilidades.....
 El ingeniero
 Para recibir un apoyo en materia de calidad
puede contratar a un inspector de verificación .
 La posibilidad de la necesidad de un inspector
de verificación dependerá de:
 Complejidad de la estructura.
 El nivel de confianza del Ingeniero en el Contratista.
Responsabilidades.....
 El contratista
 Es responsable de entregar un producto de calidad
al ingeniero de acuerdo a los requerimientos de los
documentos de contrato.
 Para esto contratará un inspector del contratista
que monitoree las operaciones de soldadura e
inspeccione el producto final
 Las actividades de inspección deben estar separadas
de las de fabricación para que la inspección tenga la
autoridad para cumplir sus responsabilidades.
 Responsable de los procedimientos de soldadura y
la calificación de personal.
Responsabilidades.....
 Inspector
 Debe verificar que los materiales y el personal
cumpla con los requerimientos de los
documentos de contrato.
 El inspector “simplemente” mide el nivel de
calidad obtenido y acepta aquellos productos
que son conformes con las especificaciones de
los documentos de contrato.
 Las responsabilidades y tareas del inspector de
verificación deben ser establecidas por el
Ingeniero en los documentos de contrato.
Responsabilidades.....
El inspector no rechaza, el inspector
acepta. Sólo rechaza el ingeniero. El
inspector sólo genera reportes de
no conformidad.
El inspector debe aplicar ( no
“interpretar”) el código y reportar la
no conformidad al ingeniero.
Las responsabilidades del inspector
de verificación deben ser
establecidas por el Ingeniero en los
documentos de contrato.
Responsabilidades.....
 OEM
 Pueden existir ocasiones en las cuales un
personaje funcione como Ingeniero y
Contratista.
 Los documentos de contrato deben
establecer claramente como se deben
manejar las responsabilidades.
 Por lo tanto pueden existir varios
escenarios.
 Lenguaje contractual para el
escenario anterior...
“El estándar D1.1 debe ser usado. El ingeniero del contratista
asume las responsabilidades del ingeniero establecidas en
1.3.1 excepto que cuando se hace una referencia al Ingeniero
en la sección 6, se debe entender que se hace referencia al
Dueño. La inspección de verificación debe ser determinada
por el dueño y el Inspector de Verificación debe reportar al
Ingeniero.”
Abusos y errores...
 El ingeniero delega autoridad ( ingenieril) al
inspector.
 El inspector siente ser la autoridad máxima en el
proyecto.
 Inspectores “razonables”, “práctico”, “ con criterio”.
 Inspectores “ blanco o negro”.
 El inspector decide un nuevo criterio de
aceptación.
 El fabricante soborna al inspector.
Abusos y errores...
 El ingeniero, el inspector o el contratista no conocen
las especificaciones.
 Existen “interpretaciones” de las especificaciones por
los protagonistas.
 Se notifica al inspector.
 El contratista esconde problemas al inspector.
Documentos de contrato
 Son las “ reglas de juego”.
 Contiene las
especificaciones técnicas
que guiarán la construcción.
 En su ejecución participa el
Ingeniero.
 Una vez firmados, el
Ingeniero puede hacer
modificaciones previo
acuerdo con las partes.
Documentos de contrato
 Todos los códigos,
especificaciones, planos o
requerimientos
adicionales que son
especificados
contractualmente por el
Dueño.
¿ Por qué el inspector no rechaza?
 Porque quita al ingeniero la posibilidad de utilizar
evaluaciones permitidas por los estándares de
situaciones que se desvien de los requerimientos
del código: CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
ALTERNO.
 Porque esto puede causar demoras, incremento de
costos, reparaciones que pueden perjudicar a la
estructura, etc.
La labor de un inspector no es
sencilla...
 El propósito de la inspección de soldaduras es
determinar si una unión soldada cumple con los
criterios de aceptación de un código específico,
estándar u otro documento.
La labor de un inspector no es
sencilla...
 Un inspector debe estar familiarizado con:
 Procesos de soldadura.
 Procedimientos de soldadura.
 Calificación de soldadores.
 Materiales.
 Métodos de ensayo.
 Leer dibujos, planos.
 Preparar y mantener formatos.
 Emitir juicios responsables.
 Todas las actividades realizadas deben ser
consistentes con los requerimientos y principios
técnicos y éticos.
Calidad...
 Calidad es una conformidad medible con una
especificación aplicable .
 La especificación puede ser:
 Medidas en un plano.
 Limitaciones en un estándar.
 Limitaciones en los documentos de un contrato.
 Etc.
 Generalmente, el diseñador establece el nivel de
calidad de un producto en las especificaciones de
calidad dentro de los documentos de contrato llegando
a un acuerdo con el contratista.
Las especificaciones...
 Es el nivel requerido de calidad de un producto.
 Determinadas por el diseñador en base al
concepto de “ capacidad de servicio” (
fitness for service).
 Una estructura es considerada como capaz o apta
para servicio si puede operar de manera segura
durante su tiempo de vida estimado en su diseño.
Calidad....
 El criterio acordado y establecido en los documentos
de contrato se convierte en la especificación que usará
el inspector. El inspector sólo se puede basar en esta
especificación para tomar decisiones.
 ¿ Es esta unión soldada de calidad?

Medición

Especificación

Conforme a especificación No conforme a especificación

 Aceptación  Ingeniero
Importante...
 Toda variable debe ser medible.
 Durante una inspección, el inspector compara la
dimensión real o existente con la dimensión
especificada.
 La apariencia por sí sola raramente determina la
calidad de un producto.
 ¡No existen soldaduras feas ni soldaduras bonitas!.
 Una soldadura de buena apariencia es
generalmente una buena soldadura. Una soldadura
de mala apariencia puede o no puede ser una mala
soldadura.
Discontinuidad y defecto
 Discontinuidad- Interrupción en la
estructura típica de un material tal como una falta
de homogeneidad en sus características
mecánicas, metalúrgicas o físicas.
 Defecto- Una discontinuidad o discontinuidades
que por su naturaleza o efecto acumulado vuelven
a una parte o producto no apto para para cumplir
con los mínimos estándares o especificaciones.
Implica GENERACION DE REPORTE DE NO
CONFORMIDAD Y REPARACIÓN
¿?
 ¿ Todo defecto es discontinuidad ?
 ¿ Toda discontinuidad es defecto?

¡Todo defecto es discontinuidad y sólo algunas

discontinuidades son defecto!
Defecto y discontinuidad

Esta sobremonta
es una
discontinuidad Efectúo la medición

Es defecto  Reporte
de no conformidad al
ingeniero
No es defecto
Reviso especificación Conformidad
¿ Para quién trabaja un inspector ?

Un inspector trabaja para salvaguardar la salud y el

bien público
Un inspector...
 Un inspector debe actuar siempre con completa
integridad en el aspecto profesional y ser franco
con su empleador y con el regulador o cliente de su
empleador.
 Debe actuar para preservar el bien y la salud
pública, efectuando sus actividades de inspección
de manera conciente e imparcial.
 Debe ejecutar tareas sólo cuando tenga el
entrenamiento, experiencia y capacidad para
hacerlo.
Un inspector...
 Debe presentar sus credenciales cuando se le pida.
 Ser objetivo y minucioso en todo reporte escrito o
afirmación respecto al trabajo que realiza.
 Certificar sólo los trabajos que haya ejecutado o
sobre los que haya tenido supervisión directa.
 No asociarse ni participar de acuerdos
deshonestos.
Un inspector...
 Debe evitar cualquier conflicto de interés con su
empleador o con el cliente.
 Sólo debe aceptar compensación de una sola parte
involucrada en el trabajo.
 No debe aceptar presentes de ningún tipo de
ninguna de las partes involucradas.
La integridad...lo más importante
La herramienta más
importante de un
inspector es su integridad.
La integridad es tan
cotizada como la calidad
de las uniones soldadas
Inspección visual de soldaduras...
 No debe ser considerada como una actividad post –
proceso.
 Debe ser considerada como una SECUENCIA DE
OPERACIONES en puntos específicos de la
producción de una unión soldada.
 Realizada así, da un alto grado de certeza en
cumplir las expectativas de calidad.
 ¿ Son los resultados predecibles?
 La soldadura es una ciencia compleja que exige
la interacción de muchas disciplinas.
 Sin embargo, la soldadura esta sujeta a ciertas
leyes físicas y químicas que permiten que esta
sea controlada y que los resultados sean
predecibles.
 La calidad de una unión soldada es predecible si
se conocen sus variables o factores.
 Factores que influencian la calidad
de una unión soldada

Diseño de la
unión soldada
Materiales de Forma de aplicar
construcción la soldadura

JUNTA SOLDADA DE CALIDAD

Procedimiento de
soldadura Programa de Inspección
La inspección visual de soldaduras
provee la base para el control
efectivo de estas variables. ...
¿ Puede la especificación ser no
adecuada?
 Sí
 Una unión soldada puede de esta forma ser de
calidad de acuerdo a la especificación pero a su vez
no satisfacer los requerimientos del dueño.
 Otra definición: “ Una unión soldada de calidad es
aquella que hace el trabajo para el cual fue
diseñada por el tiempo de vida de la estructura” .
Para recordar...
 Ningún plan de inspección va a dar una seguridad
absoluta de que la unión (es) soldada (s) cumplirá
su objetivo de trabajo con seguridad. Sin embargo
un adecuado plan de inspección se puede tener un
alto grado de confianza en ello.
 La inspección visual esta confinada a superficies
expuestas.
 Los ensayos no destructivos son un complemento y
no un sustituto de la inspección visual.
Programa de Inspección Visual
Fase A: Revisión inicial

Fase B: Chequeos pre - soldadura

Fase C: Inspecciones en proceso

Fase D: Actividades post soldadura

Diseño de la unión soldada...
 Uno de los factores más
importantes
 Factores para su selección:
 Acceso para soldadura e
inspección.
 Efecto costo óptimo.
 Mínimos esfuerzos residuales.
Diseño de la unión soldada

Designación simbólica de un diseño de junta

Diseño de una unión soldada...
 Idealmente es propuesta por el fabricante y
aprobada por el diseñador.
 Muchas veces pueden ser mal propuestas entonces
el inspector puede tener un rol importante:
DETECTAR EL PROBLEMA.
 Su control se realiza dentro de la Fase A y Fase B
del programa de inspección visual.
 Fase A: Conformidad con criterio o estándar
aplicable.
 Fase B: Verificar forma y montaje.
Materiales de construcción...
 Interrelación entre materiales de construcción es muy
importante.
 Fase A: Verificar compatibilidad entre material base y
material de aporte. Chequear estándares.
Calificaciones de procedimiento.
 Fase B: Verificar que se cumplan los requerimientos
del metal base y aporte.
Procedimientos de soldadura
 WPS : Documento escrito
que lista de todas las
variables involucradas en el
desarrollo de determinada
unión soldada.
Procedimientos de soldadura...
 Fase A: Revisar los procedimientos de soldadura.
Revisar calificaciones previas. Testificar nuevas
calificaciones.
 Fase B: Verificar el cumplimiento del WPS.
 Fase C: Verificar el cumplimiento del WPS.
Forma de aplicar la soldadura...
 Los soldadores son
responsables de la aplicación
de soldadura.
 Los soldadores deben haber
pasado una prueba de
certificación para verificar
sus habilidades en
determinada configuración
para determinados
materiales y dentro de
determinadas condiciones.
Forma de aplicar la soldadura...
 Fase A : Verificar que los soldadores están
certificados para soldar los procedimientos
soldados en producción ( espesor, diámetro y
posiciones)
 Fase B: Verificar condición de equipo de
soldadura, precalentamiento, diseño y montaje de
junta, etc.
 Fase C: verificar que el soldador mantenga su
capacidad sino RECALIFICACIÓN.
Calificación de soldadores...
Calificación de soldadores...
Programa de inspección
 Fase A:
 Revisar orden de compra, códigos y dibujos.
 Desarrollar planes de inspección.
 Chequear WPS; chequear calificaciones de
soldadores.
 Establecer un sistema de documentación de
inspección.
 Crear un programa de acción correctiva.
 Publicar un sistema de identificación de
productos no conformes.
Programa de inspección ...
 Fase B:
 Chequear condición de equipos y accesorios.
 Chequear conformidad de material base y
material de aporte.
 Chequear posicionamiento de los miembros
y de las juntas.
 Chequear preparación de la junta,
alineamiento, limpieza.
 Chequear mantenimiento del alineamiento.
 Chequear temperatura de precalentamiento.
Programa de inspección...
 Fase C :
 Verificar cumplimiento del WPS.
 Verificar calidad y ubicación de los pases de
soldadura.
 Verificar secuencia de aplicación.
 Chequear temperaturas y limpieza interpase
 Chequear aplicación de escarbado de raíz (
backgouging).
 Monitorear la aplicación de ensayos no destructivos
(NDE).
Programa de inspección
 Fase D:
 Verificar apariencia y sanidad.
 Verificar dimensiones.
 Verificar precisión dimensional.
 Monitorear la aplicación de ensayos no destructivos
(NDE).
 Monitorear la aplicación del tratamiento térmico
post-soldadura.
 Finalizar y ordenar la documentación.
Verificar apariencia y sanidad
 Discontinuidades existentes:
 Fisuras ( cracks).
 Socavaciones ( undercut).
 Falta de llenado ( underfill).
 Falta de fusión (lack of fusión).
 Falta de penetración ( lack of penetration).
 Porosidad.
Fisuras - Clasificación...
 Por su ubicación respecto al eje del cordón

Fisuras longitudinales Fisuras transversales

Fisuras- Clasificación

 Por su ubicación...

Fisura en la garganta Fisura en el pie

Fisuras - Clasificación
 Por su ubicación

Fisura en el cráter Fisura bajo el cordón

 Falta de fusión...

Falta de fusión en la superficie Falta de fusión entre el material

de aporte y el material base
Falta de penetración...
Inclusiones de escoria...
Socavación ( Undercut)...

Socavación en cordón de filete

Solapado ( Overlap)...
Sobremonta
( Reinforcement)...
Sobremonta
( Reinforcement)...

Tratamiento aceptable e inaceptable de la sobremonta

Falta de llenado ( Underfill)...
Verificar dimensiones en filetes
Herramientas útiles
GRACIAS POR SU PRESENCIA
DEPARTAMENTO DE NDT
Web:
http://grupos.emagister.cl/documentos/soldadura
_industrial/1553

DEPARTAMENTO TÉCNICO
AUTOR: Rubén Mamani
E-mail: weldingmamani@hotmail.com