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Matriz Chalco
Calle Las Glorias Mz. 51 Lt.. 10, Col. Ampliación Emiliano Zapata, Chalco, Edo. de México C.P. 56600, Tel. 5972-8850 y Fax: 5975-3939.
MODALIDAD PARTICULAR
(CHALCO III)
INFORMACIÓN CONFIDENCIAL
1
Corporación Faeza, S.A. de C.V.
Matriz Chalco
Calle Las Glorias Mz. 51 Lt.. 10, Col. Ampliación Emiliano Zapata, Chalco, Edo. de México C.P. 56600, Tel. 5972-8850 y Fax: 5975-3939.
Contenido Página
RESUMEN EJECUTIVO 1
OBJETIVOS 3
ANEXOS 4
IX. BIBLIOGRAFIA 94
APENDICE 95
INFORMACIÓN CONFIDENCIAL
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Corporación Faeza, S.A. de C.V.
Matriz Chalco
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Resumen Ejecutivo
Corporación Faeza, S.A. de C.V., es una empresa versátil, toda vez que con nuestros
productos participamos en una gran variedad de transformaciones del zinc y el aluminio, para
un sin fin de usos en la industria. Contamos con presencia global en Estados Unidos,
Colombia, Francia, la India y el Japón, más de 15 años de experiencia, calidad y servicio nos
respaldan al ofrecer a nuestros clientes en México y en el extranjero, sólo lo mejor en el
desarrollo de cualquier aleación especial con base zinc-aluminio.
En virtud de lo anterior, y toda vez que es factible realizar en nuestro proceso productivo la
valorización y el reciclaje de las escorias de aluminio, zinc, cobre, bronce y latón,
provenientes de los procesos de fundición, así como los polvos colectados en el sistema de
control de emisiones a la atmósfera del proceso de fundición de cobre, por ser
económicamente viable ya que pueden ser aprovechados como insumos en dicho proceso, a
través de una de las mejores prácticas ambientales, que es la fusión de dichos residuos con
los metales primarios aluminio y zinc en hornos de inducción eléctrica, a fin de mejorar las
propiedades mecánicas del metal base, y con ello obtener distintas aleaciones, en particular
en la fabricación de zamak, aleación que resulta de fundir zinc, aluminio, magnesio y
cantidades variables de cobre y níquel, así como aleaciones de aluminio en cualquier
especificación, aleaciones de zinc para galvanizado, ánodos de sacrificio para protección
catódica y galvalum (aluzinc).
Por lo antes expuesto, y de conformidad con lo dispuesto en el Capítulo III del Reglamento
de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente en Materia de Evaluación
del Impacto Ambiental, relativo al procedimiento para realizar dicha evaluación, en cuyo
artículo 10 se establecen las modalidades en la que se debe presentar la manifestación
referida, sometemos a la consideración de esa Dirección General de Impacto y Riesgo
Ambiental, la Manifestación de Impacto Ambiental en su Modalidad Particular, que no incluye
actividad altamente riesgosa.
Lo anterior, como parte de las políticas y filosofías basadas en el desarrollo sustentable, los
inversionistas de la actual planta de fundición de aluminio, zinc y escorias de Corporación
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Faeza S.A. de C.V. (Chalco III), referentes al cuidado y protección ambiental y a la seguridad
de los pobladores de la zona de influencia del proyecto, así como al cumplimiento de todas
las regulaciones y disposiciones gubernamentales en materia ambiental y de seguridad e
higiene que dicten las diferentes autoridades. De forma tal, que se pretende prestar el
servicio de reciclaje de los multicitados residuos, con el propósito de valorizarlos para su
aprovechamiento como insumos en sus actividades productivas y con ello cumplir con uno de
los principios de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos,
consistente en limitar la disposición final de residuos.
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Objetivos
Reciclar las escorias de aluminio, zinc, cobre, bronce y latón, provenientes de los
procesos de fundición, así como los polvos colectados en el sistema de control de
emisiones a la atmósfera del proceso de fundición de cobre generados por terceros,
por ser económicamente viable ya que pueden ser aprovechados como insumos en el
proceso de fundición indicado en el párrafo que antecede y limitar su disposición final.
Con base a lo anterior, se han determinado otros objetivos a cumplir, de los cuales los
básicos son los siguientes:
Fomentar una nueva cultura en la calidad de los servicios que se ofrecerán al público,
procurando detectar las necesidades de los clientes.
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Apéndice
ANEXO 1.
Escritura Pública No. 143, Vol. 4075 que ampara la constitución de la empresa
Corporación Faeza, S.A. de C.V.
Cedula Fiscal de Corporación Faeza, S.A. de C.V.
Escritura pública que ampara el poder a favor de Ing. Gustavo González Ayala
Identificación Oficial de Apoderado Legal
Contrato de compra venta de Corporación Faeza, S.A. de C.V.
Licencia Estatal de Uso de suelo.
Autorizaciones federales.
ANEXO 2.
Lay out de ubicación de áreas
Plano de Distribución de lámparas, contactos y motores
Plano de Agua potable, Agua Pluvial y Red de Drenaje.
Planos usos de suelo.
ANEXO 3.
Hojas de Seguridad
ANEXO 4.
Memoria fotográfica
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I. Datos generales del proyecto, del promovente y del responsable del estudio de
impacto ambiental.
I.1 Proyecto
Reciclar las escorias de aluminio, zinc, cobre, bronce y latón, provenientes de los procesos
de fundición, así como los polvos colectados en el sistema de control de emisiones a la
atmósfera del proceso de fundición de cobre, generados por terceros, por ser
económicamente viable ya que pueden ser aprovechados como insumos en el proceso de
fundición.
1.2 Promovente
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El proceso de la planta consiste en la fundición de aluminio y zinc que tiene como objetivo
principal la elaboración de aleaciones especiales de aluminio y zinc, el cual cuenta con
hornos de inducción eléctrica, mencionando que el suministro de energía quedara a cargo de
la CFE. Durante la operación de los hornos se consideran emisiones a la atmósfera
(partículas) productos de la reacción por calentamiento, para lo cual la planta esta dotada de
un sistema de control de polvos marca Gray Blower modelo LHAB/29.
La demanda de aleaciones de metales en nuestro país aumenta con los requerimientos de
estos, por lo que Corporación Faeza, S.A. de C.V., cumple con los sistemas de calidad
internacionales y esto ha auxiliado a la fabricación de miles de productos, tales como
candados por mencionar alguno. En las instalaciones de la planta se realiza,
almacenamiento, manejo y proceso de las materias primas y producto terminado; sin
embargo, el presente proyecto tiene por objeto reciclar las escorias de aluminio, zinc, cobre,
bronce y latón, provenientes de los procesos de fundición, así como los polvos colectados en
el sistema de control de emisiones a la atmósfera del proceso de fundición de cobre
generados por terceros, por ser económicamente viable ya que pueden ser aprovechados
como insumos en el proceso de fundición refrido y limitar su disposición final.
La planta está localizada en el Parque Industrial de Chalco, con uso de suelo industrial, en
estricto apego al Plan Municipal de Desarrollo Urbano de Chalco, que es congruente con el
Plan Estatal de Desarrollo Urbano, Gaceta de Gobierno, publicada el 29 de agosto de 2003,
por lo que no se afectan áreas naturales protegidas o algún sitio de interés especial para la
nación como podría ser una zona turística. El acceso al predio donde se encuentra la planta,
es a través de la Av. Cuauthemoc, vía interna principal de la ciudad de Chalco, o bien
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Descripción general
Corporación Faeza, S.A. de C.V. (CHALCO III), cuenta con tres naves para el
almacenamiento de metales primarios, para realizar fundición de aluminio y zinc a fin de
obtener distintas aleaciones, almacén temporal de residuos peligrosos, oficinas y áreas
verdes.
El área total del predio es de 25,636.67 m2, el cual está dividido como se indica en el
siguiente cuadro:
Las instalaciones de la Planta cuentan con una superficie mayor al 15% de áreas verdes,
para permitir que el agua pluvial mediante gravedad se infiltre y se favorezca la carga del
manto freático.
II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias
Se cuenta con el Permiso de Uso de Suelo con número de folio 95576, así como Permiso de
Construcción 009/028/2000, otorgados por la Presidencia del H. Ayuntamiento Constitucional
de Chalco a través de la Dirección General de Desarrollo Urbano.
Es importante señalar que el predio no se encuentra bajo ningún Área Natural Protegida y
que no se localizan cuerpos de agua cercanos a la planta; del mismo modo dicho predio se
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Dadas a las características de una planta de fundición de aluminio - zinc, se cuenta con la
infraestructura adecuada y requerida, como se indica a continuación.
a) Disponibilidad de agua potable.
b) Diferentes fuentes de comunicación, como líneas telefónicas, frecuencia de radio y
televisión.
c) Cableado y suministro de energía eléctrica en alta y baja tensión.
d) Vías de acceso terrestres pavimentada y en buen estado.
Corporación Faeza, S.A. de C.V. (CHALCO III), lleva a cabo la fundición de metales
primarios de zinc y aluminio, para obtener distintas aleaciones, y como se ha señalado
anteriormente pretende el reciclaje de las escorias de aluminio, zinc, cobre, bronce y latón,
provenientes de los procesos de fundición, así como los polvos colectados en el sistema de
control de emisiones a la atmósfera del proceso de fundición de cobre, por ser
económicamente viable ya que pueden ser aprovechados como insumos en dicho proceso, a
través de una de las mejores prácticas ambientales, que es la fusión de dichos residuos con
los metales primarios aluminio y zinc en hornos de inducción eléctrica, a fin de mejorar las
propiedades mecánicas del metal base, y con ello obtener distintas aleaciones, en particular
en la fabricación de zamak, aleación que resulta de fundir zinc, aluminio, magnesio y
cantidades variables de cobre y níquel, así como aleaciones de aluminio en cualquier
especificación, aleaciones de zinc para galvanizado, ánodos de sacrificio para protección
catódica y galvalum (aluzinc).
Lo anterior mediante hornos de inducción eléctrica por lo que los servicios de apoyo se
limitaran al agua utilizada en los baños de las oficinas del personal, así como el servicio de
energía eléctrica.
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7. Etapa de fundición.
Una vez cargados los hornos de inducción eléctrica (1000 KW), se inicia la reacción de
sublimación de los materiales, de forma tal que se alcanza una temperatura de 700 °C, para
cambiar el estado físico de los materiales, de forma tal que pasen del estado sólido al estado
líquido, mezclándose homogéneamente todos los materiales con la finalidad de cumplir con
las características de proporcionalidad requeridas por los clientes, en esta etapa se generan
emisiones contaminantes a la atmósfera, mismas que son captadas y canalizadas a través
de ductería de acero al carbón, para conducir las emisiones a un sistema colector de polvos
con 120 sacos marca Gray Blower modelo LHAB/29. El proceso de fusión se efectúa en un
tiempo de 150 minutos (2 horas treinta minutos), operando continuamente dichos hornos.
8. Escorificado del horno
Esta actividad consiste en retirar toda la escoria (oxidos, tierra, etc.) formados por la fusión.
Para acelerar este proceso se requiere adicionar sales fundentes, que son principalmente
fluorosilicato de sodio, cloruro de potasio y cloruro de sodio en una proporción del 5% con
respecto a la carga a fundir. En caso de que sea necesario ajustar alguno de los aleantes se
agregan en la proporción requerida. Las escorias aquí generadas se reciclaran
9. Vaciado y solidificación (lingoteo)
Una vez que el laboratorio indica que se alcanzó la aleación deseada, se procede al vaciado
al horno contenedor (reverbero) para mantener el material fundido, para posteriormente
depositarlo en moldes para solidificar a temperatura ambiente, cabe mencionar que en esta
etapa no se generan emisiones a la atmósfera, una vez que se obtienen los lingotes son
almacenados con su respectivo código de identificación.
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1
RECEPCIÓN
DE MATERIA
PRIMA
2
INSPECCIÓN
MATERIA
PRIMA
4
3 ALMACÉN RESIDUOS MOLIENDA
ALMACENAMIENTO PELIGROSOS
MATERIA PRIMA RESIDUOS
PELIGROSOS
ALMACÉN METALES 5
PRIMARIOS Y PREPARACIÓN DE
ALEANTES CARGAS
6
CARGA DE HORNO DE
INDUCCIÓN
7
ETAPA DE FUNDICIÓN
8 ESCORIAS
ESCORIFICADO
DEL HORNO
Emisiones a la atmósfera
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Cabe mencionar que en la planta de fundición de Corporación Faeza, S.A. de C.V. (CHALCO
III), se pretende reciclar los citados residuos para evitar su disposición final y así evitar
daños al ambiente, con posibles repercusiones peligrosas para sus ecosistemas y recursos
naturales..
Cabe mencionar que el proceso de producción de la planta es por lotes y los volúmenes
estimados de lingotes de metal que se comercializarán en la planta de fundición de Aluminio
y Zinc en la etapa de operación se listan a continuación:
Los productos obtenidos son los siguientes de acuerdo al porcentaje de composición que da
como resultado la fundición de las materias primas que en su mayoría son Aluminio y Zinc:
Nuestros productos están orientados a la fundición de aleaciones especiales en zinc y
aluminio. Sus propiedades físicas, mecánicas y químicas nos permiten participar en una gran
variedad de sus transformaciones, logrando así utilizarse en un sinfín de aplicaciones
industriales, con la fundición de escorias de aluminio, zinc, cobre, bronce y latón,
conjuntamente con aluminio chatarra y aluminio primario, silicio, cobre chatarra, cobre
primario, magnesio chatarra y magnesio primario, titano, manganeso, berilio, fundente,
argón, estroncio y zinc primario, entre otros, nos permitirá reciclar dichas escorias al utilizar
nuevamente las mismas, considerando los criterios de viabilidad tecnológica al efectuarse
dicha fusión en hornos de inducción eléctrica y el equipo de control de emisiones de
partículas sólidas tipo casa de bolsas con los que cuenta Corporación Faeza, S.A. de C.V., y
por otra parte la económica y sobre todo la conveniencia ambiental.
PROPIEDADES
Aluminio Primario
CONSTANTES Y FÍSICAS
Densidad [298k]: 2698 kilogramos m-3
Punto de fusión: 934 K (660 °C)
Punto de ebullición: 2740 K (2,467 °C)
Conductividad eléctrica [298k]: 3.77x107 ohmio-1m-1
Gravedad específica: 2.7 g/ml
Conductividad térmica [300k]: 237 W m-1 K -1
Calor de fusión: 10.67 mol de kJ-1
Calor de vaporización: 293.72 mol de kJ-1
Calor de atomización: 326 mol de kJ-1
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0.30-
A356.2 S-P 6.5-7.5 0.12 0.10 0.05 --- 0.05 --- 0.20 0.15 RESTO
0.45
0.17-
-356.2 S-P 6.5-7.5 0.12 0.10 0.05 --- 0.05 --- 0.20 0.15 RESTO
0.25
360.2 D 9.0-10.0 0.7-1.1 0.10 0.10 0.45-0.6 0.10 0.10 0.10 --- 0.20 RESTO
A360.2 D 9.0-10.0 0.6 0.10 0.05 0.45-0.6 --- 0.05 --- --- 0.15 RESTO
380.2 D 7.5-9.5 0.7-1.1 3.0-4.0 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 --- 0.20 RESTO
A380.2 D 7.5-9.5 0.6 3.0-4.0 0.10 0.10 0.10 0.10 --- --- 0.15 RESTO
10.5-
384.2 D 0.6-1.0 3.0-4.5 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 --- 0.20 RESTO
12.0
N°
Si % Fe % Cu % Mn % Mg % Cr % Zn % Ga % V % Ti % Otros Al % MIN
A.A.
1050 0.25 0.40 0.05 0.05 0.05 --- 0.05 --- 0.05 0.03 --- 99.50
1060 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 --- 0.05 --- 0.05 0.03 --- 99.60
1070 0.20 0.25 0.04 0.03 0.03 --- 0.04 --- 0.05 0.03 --- 99.70
1080 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 --- 0.03 0.03 0.005 0.03 --- 99.80
0.05-
1100 0.95 Si + Fe 0.05 --- --- 0.10 --- --- --- 0.15 99.00
0.20
1200 1.0 Si + Fe 0.05 0.05 --- --- 0.10 --- --- 0.05 0.15 99.00
1235 0.65 Si + Fe 0.05 0.05 0.05 --- 0.10 --- 0.05 0.06 --- 99.35
1145 0.55 Si + Fe 0.05 0.05 0.05 --- 0.05 --- 0.05 0.03 --- 99.45
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0.05-
3003 0.6 0.7 1.0-1.5 --- --- 0.10 --- --- --- 0.15 RESTO
0.20
3005 0.6 0.7 0.30 1.0-1.5 0.2-0.6 0.10 0.25 --- --- 0.10 0.15 RESTO
5042 0.20 0.35 0.15 0.2-0.5 3.0-4.0 0.10 0.25 --- --- 0.10 0.15 RESTO
0.15-
5052 0.25 0.40 0.10 0.10 2.2-2.8 0.10 --- --- --- 0.15 RESTO
0.35
0.2- 0.45-
6063 0.35 0.10 0.10 0.10 0.10 --- --- 0.10 0.15 RESTO
0.6 0.9
Usos y aplicaciones
Metalurgia
El Zamak es una aleación a base de Zinc de la más alta pureza, lo fabricamos en seis tipos y
varios sub-tipos (2, 2 especial "kirksite", 3, 5, 5 especial "margash", 7, ZA-8, 10, AZC, etc.) y
su composición básica contiene además Aluminio, Magnesio y cantidades variables de Cobre
y Níquel, éstos metales se agregan con el objeto de mejorar las propiedades mecánicas del
metal base.
El Zamak es una aleación para fundición a presión (die casting) y se fabrica solamente con
Zinc "Alto Grado Especial", con 99.99+% de pureza, Aluminio y Magnesio puros y Cobre
electrolítico. Su presentación más común es en lingotes de 8 kilogramos aprox., la estiba
estándar maneja 132 lingotes (aunque puede ajustarse según necesidades) y pesa ± 1100
kgs.
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Los tipos de Zamak que trabajamos en Corporación Faeza, S.A. de C.V. cumplen con las
normas: NOM-W-137-85 y ASTM B240-87.
El lingote de Zamak puede contener Níquel, Cromo, Silicio y Manganeso en cantidades que
corresponden hasta su solubilidad (0.02%; 0.03%; 0.035%; y 0.5% aproximada y
respectivamente a la temperatura de congelación). Nunca se han notado efectos
perjudiciales debidos a la presencia de dichos elementos en estas concentraciones y por
consiguiente no se requiere analizarlos.
Debido a su baja temperatura de fusión, la fundición del Zamak no presenta problemas.
Puede usarse cualquier tipo de combustible apropiado para el diseño de máquinas de
fundición a presión. Las aleaciones de Zamak no son susceptibles a la absorción de gases,
por consiguiente, no son necesarios complejos controles metalúrgicos para la elaboración de
las piezas fundidas. No obstante, sus características de contracción y sus estructuras
cristalinas están sujetas a las leyes peculiares de los metales y deben tomarse en
consideración si se desea obtener piezas fundidas de la más alta calidad.
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Propiedades mecánicas.
Composición química.
A continuación se ilustran los elementos que conforman al Zamak, así como sus porcentajes:
Zamak 2 Zamak 3 Zamak 5 Zamak 7 Zamak ZA8 Zamak 10 Zamak AZC
% MIN % MIN % MIN % MIN % MIN % MIN % MIN
%MAX %MAX %MAX %MAX %MAX %MAX %MAX
Al 3.5 - 4.5 3.9 - 4.3 3.9 - 4.3 3.9 - 4.3 8.0 - 8.8 3.5 - 4.5 3.9 - 4.3
Cu 2.5 - 3.5 0.10 MAX. 0.75 - 1.25 0.10 MAX. 0.80 - 1.30 0.75 - 3.50 2.50 - 3.50
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Mg 0.02 - 0.10 0.025 -0.05 0.03 - 0.06 0.01 - 0.02 0.015 - 0.03 0.01 - 0.60 0.45 - 0.60
Ni ------- ------- ------- 0.005 - 0.02 ------- 0.1 MAX. -------
Fe 0.10 MAX. 0.075 MAX. 0.075 MAX. 0.075 MAX. 0.10 MAX. 0.5 MAX. 0.075 MAX.
Pb 0.007 MAX. 0.004 MAX. 0.004 MAX. 0.004 MAX. 0.009 MAX. 0.02 MAX. 0.005 MAX.
Cd 0.005 MAX. 0.004 MAX. 0.004 MAX. 0.004 MAX. 0.003 MAX. 0.01 MAX. 0.004 MAX.
Sn 0.005 MAX. 0.001 MAX. 0.002 MAX. 0.001 MAX. 0.002 MAX. 0.003 MAX. 0.003 MAX.
Zn RESTO RESTO RESTO RESTO RESTO RESTO RESTO
Usos y aplicaciones
Los usos principales del Zamak están orientados a la fabricación de piezas automotrices,
tales como carburadores, cerraduras de puertas, carcazas para limpiadores, armaduras, etc.;
también al de la industria de enseres electrodomésticos (bases para licuadoras y planchas,
partes de aspas de lavadoras, etc.) y al de la fabricación de herrajes diversos como: hebillas
para cinturones, herrajes para zapatos, etc.
Otras aplicaciones generales son en maquinarias y herramientas en general, plomería,
aparatos de calefacción, equipo de oficina, productos ópticos, artículos deportivos, juguetes y
muchos otros.
Zamak 2.- Se utiliza en la fabricación de moldes, tales como moldes para zapatos y
defensas de automóvil.
Zamak 3.- Es la aleación más estable debido a que prácticamente no contiene Cobre, es la
recomendada para elaborar piezas con alto grado de dificultad, detalles complicados y
contornos agudos (piezas de geometría complicada).
Zamak 5.- Contiene alrededor del 1% de Cobre mejorando con esto sus propiedades de
resistencia, dureza y anticorrosión. Es la aleación más utilizada por su estabilidad
dimensional y facilidad de inyectar, aplicable a carburadores, bombas de agua y gasolina.
Zamak 7.- Difiere de las anteriores por su bajo contenido de Magnesio y la adición de
0.005% / 0.020% de Níquel, dándole así una baja tensión superficial y aumentando su
facilidad en la fundición. Se utiliza para fabricar enseres electrodomésticos como
extractores, exprimidores y otras piezas de uso rudo.
Zamak 10.- Su uso principal es para la elaboración de trofeos y todas aquellas piezas que
no requieren un muy buen acabado. .
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Los ánodos de Zinc que se producen en Corporación Faeza, S.A. de C.V., están fabricados
sólo con metal de sacrificio de la más alta pureza (Zinc SHG = 99.99+%) y los aleantes
requeridos para lograr el control de protección catódica que se necesita para una eficiencia
en su vida útil del 90% y hasta el 95%.
(Los ánodos de Zinc se pueden utilizar en varios métodos de protección catódica aunque el
más recurrido por nuestros clientes es el de "Protección Catódica por Ánodos de Sacrificio"
en éste, la protección se consigue uniendo el metal a proteger con otro que sea más electro-
negativo que él.
Además, en este método se debe manejar como dato base el potencial del ánodo, mismo
que dependerá del tipo de ánodo escogido. A continuación se muestran las características
electroquímicas típicas de los ánodos con base Zinc considerando la reducción por
rendimiento de corriente):
Para éste cálculo deberemos tomar en cuenta diversos factores externos relacionados con el
electrolito, el metal a proteger y el tamaño de su superficie. Finalmente, la intensidad de
corriente se obtiene con la siguiente fórmula general:
Usos y aplicaciones
• Galvalum® (Aluzinc)
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La exacta combinación del Aluminio, Zinc y Silicio se remonta a inicios de los años 70's en
los Laboratorios de Investigación Bethlehem E.E.U.U., así este descubrimiento dio lugar a
una aleación de alta resistencia creada bajo proceso de inmersión en caliente que, aplicada a
una hoja plana de acero genera un color "blanco-plata" sumamente atractivo en la instalación
de paneles de techos estructurales y arquitectónicos que aún a los 315 °F no muestra ningún
rastro de decoloración.
Con respecto al acero galvanizado, el Galvalum® ha demostrado en exhaustivas pruebas de
laboratorio que su resistencia al calor y la corrosión son muy superiores al del galvanizado;
además se proyectó con base en cálculos de pérdida de peso, que el primer moho rojo sobre
el Galvalum® aparecerá hasta después de los 50 años de uso.
Durante una prueba del "aerosol de sal" aplicada a una capa uniforme de 150 grs de
Galvalum®, se demostró que el moho rojo visible aparece hasta después de las 5500 horas
de uso, así la mayoría de la resistencia a la corrosión se inclina hacia el Aluminio (55 %).
Además se demostró que la capa de Galvalum® proporciona una excelente Protección
Catódica en los bordes de corte, ya que la capa funciona como ánodo de sacrificio que se va
consumiendo gradualmente. Esto significa que en comparación a la hoja de acero
galvanizada, el Galvalum® necesitará menos zinc para el mantenimiento de la protección
catódica.
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Propiedades mecánicas
Composición química
A continuación se ilustran los elementos que conforman al Galvalum®, así como sus
porcentajes:
Usos y aplicaciones
Los usos más comunes del Galvalum® son en cubiertas de techos, cortinas de lámina,
canales, componentes automotrices, aparatos electrodomésticos, etc. En paneles
estructurales y arquitectónicos es ideal gracias a que su reflexión al calor es dos veces
superior al de la hoja de acero galvanizada, obteniéndose así un ahorro de energía de hasta
850 watt/m2. Como producto final, los sistemas arquitectónicos de Galvalume® están
diseñados para instalarse sobre cubiertas de metal o de madera sujetada al sistema
estructural de la azotea.
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®
Galvalume es una marca registrada de BIEC International Inc.
El objeto del presente proyecto es de realizar la actividad de reciclar las escorias de aluminio,
zinc, cobre, bronce y latón, provenientes de los procesos de fundición, así como los polvos
colectados en el sistema de control de emisiones a la atmósfera del proceso de fundición de
cobre generados por terceros, por ser económicamente viable ya que pueden ser
aprovechados como insumos en el proceso de fundición que ya realiza Corporación Faeza,
S.A. de C.V. (CHALCO III), tal y como se ha indicado en apartados anteriores y limitar LA
disposición final de dichos residuos.
Obras
Adecuación del Terreno. Esta etapa consideró la construcción de cimientos
posteriormente se realizó el relleno del terreno con tierra y tepetate hasta tener la
nivelación requerida.
Obra civil. En esta etapa, se realizó el levantamiento de muros, recubriendo el suelo y
la construcción de la estructura de la nave.
Obra mecánica. En esta etapa se llevó a cabo la instalación del sistema eléctrico,
sanitario, hidráulico, teléfono, sistema contra incendio, así como la instalación de los
hornos de fundición, etc.
Imagen. Acondicionamiento de áreas verdes, áreas de seguridad y servicios
adicionales.
El terreno se encuentra a los 2,600 m.s.n.m, a esa elevación la zona cuenta con áreas
accidentales, la superficie que se eligió para la construcción de la Planta, es la que menos
pendiente tiene; sin embargo, se requirió de actividades mínimas de nivelación e incluso de
la utilización de tierra y por lo tanto su compactación.
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Para la preparación del sitio se utilizó un traxcavo por un tiempo aproximado de 10 días, una
compactadora por 5 días, un vibro – compactadora por 30 días y dos camiones de volteo de
al menos 6 m3 para el acarreo y suministro de tierra.
Los recursos alterados en esta etapa fueron la escasa vegetación del predio, constituida por
algunos pastos secos, el suelo cambió ligeramente en su topografía debido a la nivelación,
pero no se afectó de modo que se lesione el escurrimiento natural de las zonas aledañas.
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Requerimiento de Personal
Energía y Combustibles
Durante la fase de preparación, no se utilizó ningún tipo de energía salvo el diesel y gasolina
para la maquinaria y camiones de volteo. Para la fase de construcción se requirió de energía
eléctrica para la planta del soldar, misma que se proveyó de un generador de diesel.
Por la naturaleza del proyecto, las necesidades de energía se limitan al consumo de energía
eléctrica, la cual será suministrada por la Comisión Federal de Electricidad a través de la
acometida a una tensión de 220/440 y 120 volts que utilizaran un transformador de 75 KVA
que se encontrará disponible sobre la carretera Federal Chalco-Cuautla. En base a la carga
total de los equipos, aparatos de oficina e iluminación o alumbrado general, se estima un
consumo de 7.16 Kw.-HR.
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Maquinaria y Equipo
Cuadro 9
Especificaciones Eficie
Operación (horas/día;
Técnicas Equipo y método
días/semana y 1 ncia
Nombre de la (principalmente de control
semanas/año)
maquinaria, capacidad)
del
equipo o
actividad que equip
genera 3 4
contaminantes Cantidad Unidad h/d d/s s/a Cantidad Tipo Clave o de
control 2
Horno de reverbero 18 TON 24 7 52
(H-J)
Horno de inducción 2 TON 12 7 52
(H-A)
Horno de inducción 2 TON 12 7 52
(H-B) Colector de
Horno de inducción 2 TON 12 7 52 polvos tipo PS2
1 99.999%
(H-G) casa de PS3
sacos
Horno de inducción 2 TON 12 7 52
(H-H)
Quebradora 2 TON 12 7 52
Molino martillo 1 TON 12 7 52
Tamizadora 12 7 52
Corporación Faeza, S.A. de C.V. (CHLACO III) cuenta con programa de mantenimiento
preventivo y correctivo.
Indique la cantidad y tipo de cada equipo y anote la clave de la técnica de control empleada de acuerdo con la Tabla 7 del Catálogo de Claves del Instructivo General.
Anote la eficiencia medida o estimada, en porcentaje, del equipo de control para la reducción de contaminantes.
Cantidad. Según la tabla en la que se solicite este dato, hace referencia al valor de consumo, emisión, transferencia, almacenamiento, etc., que se debe reportar.
Unidad. Deberán emplearse unidades del Sistema Métrico Decimal o, en su defecto, del Sistema Inglés. Ver el Glosario de Términos, del Apartado VI.1 del Instructivo General.
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Las obras asociadas con la construcción de la Planta se describieron en los puntos II.2.3 y
II.2.5; además, es importante mencionar que las únicas descargas de agua residual que se
tienen en las instalaciones serán de tipo sanitario, en un volumen de no mas 200 litros por
día; su caracterización será jabonosa y con residuos fecales.
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Asegurar que el suelo se recupere para usos futuros, tomando en cuenta la naturaleza de las
actividades humanas en el área.
Una vez concluido el tiempo de vida del proyecto, que se estima en 50 años, se hará un
desmantelamiento del la maquinaria, equipo y accesorios, lo que este en buenas
condiciones se venderá como equipo a maquinaria usada y lo que no sirva se venderá como
chatarra.
Acciones de Abandono
A continuación se describen aquellas actividades a realizarse durante el abandono de la
fase de ejecución del proyecto y aquellas a realizarse durante el abandonó de la fase de
operaciones al final de la vida útil del proyecto.
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El personal que se haga cargo de las operaciones de restauración realizará las siguientes
actividades: restauración de suelos, restauración de flora, monitoreo y eventual restauración
de cursos de agua subterránea y restauración de bardas e instalaciones.
Restauración de suelos
Cabe señalar que las condiciones del área ya se encuentran afectadas por la cual no se
tienen suelos abiertos, todas las áreas se encuentran cubiertas por una capa de cemento,
pero en caso de haber alguna modificación al suelo se realizarán las siguientes medidas:
En caso de verificarse contaminación de suelos, se debe localizar y remover el
material del sitio y remplazarlo por tierra nueva preparada.
Se realizará el nivelado de todo el terreno para restaurar la topografía circundante.
Se restituirá el terreno en base a las condiciones pre-existentes (contornos, diques,
zanjas, etc.)
Restauración de la flora
Considerando que la escasa vegetación existente en la zona está constituida por
especies pioneras de ambientes altamente intervenidos, no se requieren acciones de
restauración de flora.
Restauración de aguas.
Dado que el proyecto no afectará a cursos de agua ni generará desecho de
contaminantes líquidos a cuerpos de agua, no se requieren acciones de restauración
de aguas.
Restauración de infraestructura.
Se removerá del área toda instalación de apoyo que se hubiera construido, tales como
escalones u otros.
Se retiraran del área todos los insumos y materiales sobrantes (restos de tubería,
cemento, restos de cintas, soldaduras, etc.), empleados en la ejecución del proyecto y
traslado a las fuentes de origen.
Se retiraran todos los restos, escombros y desperdicios generados en el área del
proyecto, almacenamiento de los mismos y traslados a los entierros sanitarios
correspondientes.
Se retiraran de las señalizaciones temporales de precaución (banderolas, estacas,
etc.) instalaciones en el predio.
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Emisiones a la Atmósfera
Las emisiones a la atmósfera generadas durante la operación de hornos de fundición se
encontraran dirigidas por medio de ductos hacia el equipo de control de contaminantes, las
cuales están normadas por la NOM-043-SEMARNAT-1994.
Por los servicios sanitarios del personal que laborara en la planta, se estima un consumo de
8 m3 por mes.
Para la limpieza de pisos y oficinas se estima un consumo de 2 m3 por mes de generación
de aguas residuales, por lo que la generación de agua residuales total será de 10 m3 por
mes.
Generación de Residuos.
Residuos no peligrosos
Solo se generarán como residuos no peligrosos papel, cartón y plásticos, provenientes de
oficinas y baños los cuales se estiman en las siguientes cantidades mensuales.
Residuo Cantidad
Papel 100 Kg.
Cartón 500 Kg.
Plástico 500 Kg.
Fleje 1000 Kg.
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Residuos Peligrosos.
Para la operación de Corporación Faeza; S.A. de C.V. se generan residuos peligrosos y no
peligrosos en las siguientes áreas:
Mantenimiento, generaran estopa y guantes impregnados de aceite gastado, los cuales
serán colectados en tambos y se enviaran a confinamiento a través de una empresa
autorizada por la SEMARNAT.
El manejo de los residuos peligrosos dentro de la planta industrial se realizara de acuerdo al
Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos y la
NOM-052-SEMARNAT-2005.
Los volúmenes generados se presentan en la siguiente tabla:
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Sobre la base de las características del proyecto, es recomendable identificar y analizar los
diferentes instrumentos de planeación que ordenan la zona donde se ubicara, a fin de
sujetarse a los instrumentos con validez y establecer su correspondencia por lo anterior es
conveniente únicamente los instrumentos con validez legal tales como: * Los Planes de
Ordenamiento ecológico del Territorio (POET) decretados (general del territorio regional,
marino o local). Con base en estos instrumentos deben describirse las Unidades de Gestión
Ambiental (UGA´s) del POET en las que e asentará el proyecto; así mismo se deberán
relacionar las políticas ecológicas aplicables para cada una de las UGA´s involucradas así
como los criterios ecológicos de cada una de ellas, con las características del proyecto
determinado su correspondencia a El cumplimiento de políticas y criterios ecológicos que
garantice el proyecto, asegura su evaluación positiva. Lo opuesto puede incluso conducir
negarla.
La Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, en su artículo 27, eleva a
rango constitucional la obligación regular aprovechamiento de “…los elementos naturales
susceptibles de apropiación, con objeto de hacer una distribución equitativa de la riqueza
publica…”. Por su parte, el artículo 73, fracción XXIX-G, otorga facultades al Congreso de la
Unión para legislar en materia ecológica; ello da lugar a ala descentralización y
fortalecimiento del pacto federal al asignar una mayor participación a las entidades
federativas y municipales, en lo relativo a la protección ambiental.
En 1942 fue publicada la Ley Forestal, la cual define a las zonas de protección y reservas
nacionales como áreas naturales protegidas. Dicho ordenamiento establece la administración
de unidades de conservación y se orienta fundamentalmente hacia el aprovechamiento
forestal y agropecuario.
La Secretaria de Ecología del gobierno del Estado de México, de acuerdo con las
atribuciones que le confiere la Ley de Protección al Ambiente para el Desarrollo Sustentable
del Estado de México, elaboro el programa de ordenamiento ecológico.
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Dada la importancia social, cultural y económica del territorio mexiquense, se plantea como
imperiosa, la necesidad de identificar, controlar y mitigar los impactos negativos al medio
ambiente que generan los procesos de transformación.
¾ Superficie
Según la información geoestadística proporcionada por el Instituto Nacional de Estadística,
Geografía e Informática, al municipio de la extensión territorial de Chalco es de 234.716
km2, misma que presenta el 1.04% del territorio del Estado de México.
La zona urbana de Chalco está integrada por 4 barrios y 15 colonias. En los barrios se
localiza el Centro Histórico del municipio. La mayoría de las colonias son de nueva creación,
razón por la cual carecen de servicios como centros educativos, centro de salud,
pavimentación, agua potable, drenaje, etc.
¾ Clima
El clima predominadamente en este municipio es templado subhúmedo, con régimen de
lluvias en verano. La temperatura máxima es de 31°C, la mínima es de 8.4°C, en los meses
de junio y marzo, respectivamente. Las heladas principian entre septiembre y octubre y
terminan a principios de marzo. Las precipitaciones pluviales alcanzan los 600 y 1,200
milímetros.
Durante los meses de noviembre a febrero se presentan con una frecuencia de 20 a 100
días las heladas en el municipio, las garantizadas tienen una frecuencia de 0 a 10 al año,
principalmente en los meses de julio y agosto.
¾ Geología y Geomorfología
El municipio esta ubicado en la parte sureste de la cuenca de México, dentro del primer
sistema ortográfico del Estado de México. Gran parte de su territorio forma parte de las
faldas de iztaccihuatil, el cual pertenece ala Sierra Nevada. Su relieve es accidentado,
semiplano y plano.
El suelo esta constituido por rocas efusivas de tipo andestico y basáltico del terciario. Se
tiene una variedad de asociaciones edáficas, como solonchak-feozem, geysol-podsolovisol,
listo-feozem, andosol-gregosol por la conjugación de estas unidades se forma un mosaico
diveso.
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Leptosol
Los suelos de este tipo están delimitados por una roca dura continua; se forman de material
calcáreo y constituyen una capa continua cementada de unos 30 centímetros, en ocasiones
contienen tierra fina en menos de un 20%, a una profundidad de unos 75 centímetros; son
suelos poco adaptados para el desarrollo de actividades agropecuarias.
Se localizan principalmente en áreas montañosas y de lomeríos en el municipio de Chalco.
Solonchack
Del ruso sol que significa “sal”, es un suelo cuya característica es contener un alto contenido
en sales (cuando éstas son de sodio, se denomina Solonetz). Se presentan diversos climas,
es mas frecuente en zonas inundables. La vegetación predominante es de tipo pastizal
halófito, son poco rentables para actividades agrícolas y pecuarias.
Este tipo de suelo forma una franja en el oriente de la entidad, en el municipio de Chalco.
Fluvisol
Nombre que proviene de la raíz latina fluvius, que significa “río”; comúnmente se le denomina
suelo de río. Son suelos conformados por el acarreo fluvial de materiales, de ahí su
localización en riberas; presentan capas alternas de arena, arcilla o grava. La vegetación
asociada a estos suelos se caracteriza por su adaptabilidad a dichas condiciones.
Gleysol
Palabra proveniente del ruso gley, o sea, suelo pantanoso. Se desarrolla cuando se acumula
o estanca el agua; lo que significa acumulación de materia orgánica en todas sus capas, y le
proporciona una coloración azulosa, verdosa o grisácea con manchas de colores. Es típica la
vegetación tulares o pastizales, así como la agricultura en condiciones de humedad. Los
gleysoles presentan gran cantidad de sales, lo que posibilita su transformación en otro tipo
de suelo. Dentro el estado, se localizan al poniente del ex lago de Chalco.
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¾ Hidrología Superficial
¾ Hidrología Subterránea.
Uno de los recursos que sustentan el desarrollo del estado es el agua subterránea. En
algunas áreas la intensidad del bombeo está ocasionado efectos nocivos, como el descenso
de los niveles, infiltración de contaminantes y agrietamiento del terreno.
Los acuíferos del Alto Lerma constituyen una de las principales fuentes de suministro de
agua potable al valle de México. Los acuíferos de esta región se encuentran sobre rocas
basálticas, sedimentos aluviales y lacustres con características de permeabilidad que hacen
posible la infiltración, circulación y almacenamiento de agua en el subsuelo.
En el valle de Toluca, los estratos que contienen los acuíferos están constituidos por
materiales aluviales con algunas intercalaciones de lavas basálticas que presentan una
permeabilidad de media a alta. De las sierras que circundan el valle, la de las Cruces, está
formada por productos volcánicos de muy alta permeabilidad y, el Nevado de Toluca está
formado por materiales granuales de permeabilidad media.
En el pasado, los excedentes del acuífero afloraban en forma de manantiales que daban
origen al Río Lerma, así como a las lagunas de Lerma y Almoloya. La necesidad creciente de
agua para el abastecimiento de la zona metropolitana de Toluca y del valle de México, así
como para la industria y la agricultura, ha motivado la extracción intensiva del recurso
mediante pozos, con lo que se han abatido los niveles freáticos, secado manantiales y parte
de las lagunas, agrietado los terrenos y reducido los escurrimientos del Río Lerma.
Los efectos subsecuentes de la extracción de agua subterránea han modificado las
condiciones naturales de la región, pues se incorporan al cultivo tierras anteriormente
inundadas. Sin embargo, este nuevo uso contribuye en parte a la retención del agua por
evaporación.
La zona se encuentra ubicada dentro de una de las áreas más lluviosas del país; por lo que
tiene una fuerte importancia en la recarga. Su funcionamiento ocurre mediante las unidades
transmisoras de aguas que se localizan en el parte aguas; al captar parte de la precipitación,
la hace circular a través de ellas, hasta depositarlas en la zona del valle, acuífero principal
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que conforman las tobas lacustres, esta unidad se interdigita con las unidades que se
encuentran en contacto directo, de tal forma que la principal recarga la recibe en forma lateral
y no tanto en forma vertical.
Esto se percibe por que existen varias lagunas que aun después de 10 años de explotación
no se han secado; además, porque esta unidad presenta un cierto confinamiento superior
que no permite una infiltración vertical rápida.
Es posible identificar tres flujos subterráneos dominantes dentro del acuífero. El primero
proviene de las infiltraciones que se generan sobre el nevado de Toluca y circulan rumbo al
este-noreste y atraviesan prácticamente todo el valle hasta legar al pie de la sierra de las
Cruces. Un segundo flujo proviene también del nevado de Toluca, que se dirige en sentido
norte para salir hacia Ixtlahuaca. El tercero subterráneo provine de la sierra de las Cruces y
circula rumbo al oeste para desembocar al pie de la sierra, en la zona de las antiguas
lagunas de Lerma-Almoloya.
Antes de la intensa extracción del recurso, el nivel freático afloraba originando extensas
lagunas. En los últimos 20 años, éste ha disminuido entre 20 y 30 metros en la parte norte,
correspondiente a la zona de la presa Antonio Alzate; ello representa una pérdida de 1.5 a
1.5 metros por año. En 1985, el valle representaba un nivel entre 10 y 20 metros de
profundidad en la parte central, en 1991 se observa que la profundidad disminuyo.
Específicamente en la ciudad de Toluca, el nivel freático oscila entre 20 y 70 metros de
profundidad. En el área del Lerma, los abatimientos han sido también de 20 y 30 metros. En
las estribaciones de las sierras, por la característica de los escurrimientos, el nivel freático
alcanza entre 40 y 80 metros de profundidad.
En los últimos cinco años se han registrado recuperaciones positivas del nivel freático,
principalmente en las porciones norte y este, al pie de las sierras, de entre dos y tres metros
de profundidad, debido tanto a las precipitaciones extraordinarias como a la disminución de
extracción de los pozos que auxilian el abastecimiento del valle de México.
En la parte central y sur del valle de Toluca se esperan abatimientos del nivel freático para
los próximos años, del orden de 25 y 62 centímetros anuales, respectivamente, si se
continúa con el ritmo de explotación actual.
La extracción del agua subterránea debida a pozos particulares y municipales en el valle de
Toluca asciende a 163.3 metros cúbicos al año, los cuales se reparten en los siguientes
usos: industrial 12.9%; agua potable 79%; riego 7.7% y abrevadero 0.4%. Por otra parte, la
Comisión Nacional del Agua (CNA) extrae 220 metros cúbicos anuales para destinarlos al
abastecimiento de agua potable y riego para el valle de México.
De acuerdo con la cartografía obtenida del Instituto Nacional de Estadística Geografía e
Informática (INEGI), en el Estado de México se encuentran tres diferentes grados de
permeabilidad: baja, media y alta.
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¾ Vegetación
La flora nativa de las partes altas de las montañas corresponde a bosques perennifolios de
coníferas y latifoliadas. Las especies más abundantes son: pino, ciprés, oyamel, cedro
blanco, encino, sauce, álamo, jacaranda, olivo, alcanfor, fresno, colorín, trueno, uña de gato,
así como una gran variedad de flores de ornato. Otras variedades vegetales que se pueden
encontrar en este municipio son: pirúl, capulín, maguey, tejocote, cactus (pitahaya y
organillo), diversas plantas medicinales y alimenticias. Los árboles frutales más comunes
son: durazno, granada higuera, nogal, chabacano, naranjo y ciruelo.
Cabe señalar que el municipio cuenta con asentamientos humanos cuyas características
repercuten necesariamente en los tipos de vegetación de la región. Por una parte los
asentamientos agrícolas, (en disminución) proveen de una flora agrícola con las variaciones
de acuerdo al tipo de cultivo; por otra parte, los asentamientos urbanos, (en crecimiento) con
todas las características y diversas de especies que si bien es cierto, no son propias de la
región, han logrado aclimatarse y adaptarse al medio del municipio, de esta forma se peden
apreciar como especies introducidas, todos aquellos de ornato que existen en las casas
habitación, y condominios así como en áreas públicas, por mencionar sólo algunas especies
se pueden contemplar las azaleas, los rosales, mala madre, malvas, enredadoras de
diferentes tipos, una gran variedad de pinos y sauces llorones entre otras especies.
Las laderas de la Sierra Nevada son las zonas que conservan los atributos biológicos
naturales que requieren una inmediata atención, dado que además de preservar las
condiciones bióticas, son los elementos importantes en la regulación del clima, control de
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En la zona forestal ubicada en los ejidos de San Martín Cuautlalpan y Santa María
Huexoculco se presentan problemas de tala clandestina, asociada a la deforestación y
erosión de las laderas de la Sierra Nevada.
¾ Fauna
En cuanto a la fauna se puede encontrar una gran cantidad de especies nativas. En el grupo
de los mamíferos se tienen al cacomixtle, zorrillo, ardilla, ardilla roja, tuza, conejo, liebre,
tlacuache, coyote, gato montes, entre los más comunes. El grupo de las aves está
representado por: gavilán, aura común, gorrión, colibrí (varios géneros y especies), codorniz,
calandria y tórtola. Los reptiles más abundantes son: alicante, camaleón, coralillo, víbora de
cascabel, escorpión y una gran variedad de lagartijas. También se pueden encontrar un sin
número de insectos.
De la misma manera que la flora, la fauna con la que cuenta el municipio de Chalco es
diversa, en las zonas agrícolas se aprecian especies propias de esta actividad como
puercos, gallinas, caballos, vascas, burros, chivos, borregos, etc., en relación al área urbana
existe una gran variedad de perros y gatos domésticos, aves como canarios, gorriones,
verdínes, etc.; y especies propias de los asentamientos urbanos como ratas, ratones,
cucarachas, etc. Y es importante mencionar que la diversidad de especies nativas de este
municipio se ha visto severamente afectada por el desarrollo urbano del municipio, por lo que
dichas especies ya no están ampliamente distribuidas.
IV.2.3 Paisaje
Además se han Establecido el Área de Protección de Flora y Fauna “humedales del Valle de
México”, en beneficio de Chalco.
¾ Demografía
De acuerdo a los datos obtenidos del XI Censo General de Población y Vivienda de 1990,
Chalco tenía una población de 294,013 habitantes, con una elevada tasa de crecimiento.
Para 1995, la población reportada fue de 175,521 habitantes, y se estima una población de
217,885, para el año 2000. entre los años de 1990 y 1995 existe una disminución de la
población, debido a la conformación del municipio 122, Valle de Chalco Solidaridad.
En los últimos veinte años este municipio ha venido mantenido constante crecimiento de su
población urbana, aunque ésta se concentra básicamente en la cabecera municipal.
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¾ Vivienda y Urbanización
El tipo de vivienda que predomina es de tipo popular. Los tipos de materiales más utilizados
para su construcción son lámina de cartón, asbesto y concreto para los techos; cemento o
firme para los pisos; y ladrillo, tabicón, block, adobe y láminas de cartón para las paredes.
En cuanto a los servicios públicos, es necesario mencionar que el suministro de agua potable
se realiza a partir de 16 pozos profundos: el 87.7% de las viviendas tiene toma domiciliaria, el
12.3% restante se abastece con pipas del municipio. El servicio de drenaje tiene una
cobertura del 74.4%; esto implica un déficit del 25%, lo que provoca la presencia de drenajes
a cielo abierto. En lo correspondiente a energía eléctrica, el 98.3% de las 35,343 viviendas
del municipio cuentan con el servicio.
¾ Educación y Salud
Chalco posee una estructura educativa que atiende las necesidades del nivel preescolar,
primario, secundario, medio superior y superior, la población con maestría no esta
especificada.
Fuente: INEGI, Censo General de Población y Vivienda 2000.
La salud de la población en el área urbana es atendida por clínicas y consultorios del Instituto
Mexicano del Seguro Social (IMSS), Instituto de Seguridad Social al Servicio de los
Trabajadores del Estado (ISSSTE), Secretaría de Salubridad y Asistencia (SAA) y clínicas
privadas. El área rural es atendida únicamente por la SSA.
El municipio de Chalco cuenta con 121 planteles que comprenden los niveles preescolares,
primarios, secundarios, media técnica terminal, media superior y superior.
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La educación primaria se encuentra cubierta por 30 escuelas, las cuales sólo cubren la
demanda del 65% e la población que debe ser atendida en este nivel, de acuerdo a la
normatividad establecida. La problemática que se observa en este nivel está referida a las
malas condiciones que presentan la mayoría de los inmuebles, ya que por la capacidad de
algunas, el servicio se podría prestar a nivel municipal.
El nivel de educación media básica es el que presenta una mayor cobertura en cuanto a
unidades existentes, así como también por el porcentaje de población a la cual prestan el
servicio, ya que se ofrece tanto en las modalidades de secundaria general y tele secundaria.
¾ Equipamiento
El municipio de Chalco en su zona urbana está integrado por 4 barrios y 15 colonias. En los
barrios se localiza el Centro Histórico del municipio. La mayoría de las colonias son de nueva
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creación, razón por la cual carecen de servicios cono centros educativos, centro de salud,
pavimentación, agua potable, drenaje, etc.
El tipo de vivienda que predomina es de tipo popular. Los tipos de materiales más utilizados
para su construcción son lámina de cartón, asbesto y concreto para los techos; cemento o
firme para los pisos; y ladrillo, tabicón, block, adobe y láminas de cartón para las paredes.
En cuanto a los servicios públicos, es necesario mencionar que el suministro de agua potable
se realiza a partir de 16 pozos profundos; el 87.7% de las viviendas tiene toma domiciliaria, el
12.3% restante se abastece con pipas del municipio. El servicio de drenaje tiene una
cobertura del 74.4%; esto implica un déficit del 25%, lo que provoca la presencia de drenajes
a cielo abierto. En lo correspondiente a energía eléctrica, el 98.3% de las 35,343 viviendas
del municipio cuentan con el servicio.
¾ Actividades Productivas
Existen tres zonas industriales. La primera está conformada por las instalaciones localizadas
al sureste del Boulevard Cuauthemoc (sur de la cabecera municipal), el desarrollo industrial
autorizado en la colindancia con el municipio de Cocotitlán, la zona donde se ubica la
empresa Maseca y una gasonera, para la cual se establece un estricto control para evitar su
expansión y la zona agroindustrial ubicada al este del Tecnológico de Estudios Superiores de
Chalco.
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¾ Propiedad de la Tierra
Los habitantes de la zona Urbana del municipio cuentan con escrituras públicas registradas
ante notario, o títulos de propiedad. En las zonas rurales (en su mayoría ejidos) se cuentan
con certificados parcelarios Acreditados ante el Registro Agrario Nacional del Estado.
¾ Economía
La aportación del municipio al PIB estatal es mínima ya que de 1988 a 1992 su participación
no ha superado un punto porcentual, mientras que su aporte al PIB regional se ubica en
promedio en 3.5% durante el mismo periodo 3. no obstante lo anterior en el ámbito regional y
municipal el comportamiento económico es muy dinámico, así lo demuestran los indicadores
de personal ocupado y valor agregado de la producción por sector de actividad durante el
periodo de 1985-1993.
Durante el mismo periodo a nivel sectorial, y en el caso del sector industrial, sobresale tanto
por personal ocupado como por valor agregado el subsector 38 que se refiere a productos
metálicos, maquinaria y equipo (incluyendo instrumentos quirúrgicos y de precisión),
subsector considerado como industria moderna debido a la tecnología empleada en sus
procesos. Los indicadores en este caso señalan una participación relativa del subsector de
más del 40% en personal ocupado en el periodo analizado, mientras que el rubro de valor
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agregado presenta una mayor dinámica, pasando de contribuir con el 20.22% en 1985 a
56.43% en 1993.
Durante este año, se observa un despegue importante del subsector 97 que se refiere a
servicios relacionados con la agricultura, ganadería, construcción, transportes, financieros y
comercio, ya que no obstante que emplea al 3.64% del personal ocupado en 1993, genera el
65.69% del valor de la producción, indicadores que reflejan el amplio nivel productivo de este
subsector.
Esta dinámica se observa en los indicadores señalados donde a nivel sector de actividad
destaca el comercial, mientras que por subsector, en el industrial se observa una
participación importante en actividades que emplean tecnología de punta; en el comercial
predomina la actividad de comercio al por menor y finalmente, en el de servicios se observa
una participación importante del subsector de hoteles y restaurantes, actividad que durante el
ultimo año analizado presenta una disminución relativa en valor agregado, para dar paso al
despegue del subsector 97 (servicios relacionados con la agricultura, ganadería,
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De acuerdo con la información del Censo General de Población y Vivienda, para el año 2000,
la población económicamente activa presentó el 31.83% de la población total, que compara
vivamente con el nivel estatal, el municipio presenta una menor proporción en cuenta a PEA.
En cuanto a la distribución de la PEA por condición de actividad, el municipio presenta un
nivel similar al estatal, situación que determina que a nivel estatal se observa una tendencia
homogénea en cuanto al nivel de ocupación de la PEA.
La tasa de desempleo estimada para este periodo fue de 0.25%, mostrando así un
incremento en el ámbito municipal, de acuerdo a la alcanzada en 2000, que fue de 0.82 por
ciento.
En lo que respecta a la distribución de la PEA por sector de actividad, se tiene que en 1970
el sector secundario registró 4,868 trabajadores, siendo que este sector fue el de mayor
porcentaje presentó en ese periodo (48.06%), seguido del sector terciario, que registro un
25.07% del total de la PEA registrada en este año.
Para el siguiente periodo, la distribución por sector no presento cambios sustantivos, ya que
el sector secundario siguió conservando mayor relevancia (35.60%%), aunque en términos
relativos disminuyó su participación con respecto al periodo anterior.
Para 1990 el sector terciario se consolido, ya que este aumentó su participación, alcanzando
un 45.07% de la PEA ocupada, siguiendo en importancia el secundario con el 44.83%,
mientras que el sector primario presentó una tendencia a desaparecer, cubriendo sólo el
3.17% de la PEA.
De este modo, de acuerdo a lo establecido por el COESPO, dentro del contexto estatal el
municipio de Chalco presenta un bajo grado de marginación a nivel estatal, presentando un
indice de -0.5317.
Esta situación está referida a que las viviendas asentadas en el municipio tienen un bajo
nivel en déficits de servicios, además de que la población asentada presenta un bajo nivel de
analfabetismo, aunque se registra bajo nivel de ingresos, entre otros.
¾ Agricultura
se podría dar en la parte oriente del municipio, por la gran necesidad de suelo que necesita
esta actividad.
¾ Industria
El municipio de Chalco transito un franco proceso de industrialización en los últimos años,
debido a su localización geográfica, la ampliación y modernización de su infraestructura de
transporte y de telecomunicaciones, así como de una creciente capacitación técnica para el
trabajo y una gestión para la creación de empleos industriales por parte de los sectores
social y privado de la economía.
El municipio de Chalco forma parte del área urbana continua de la zona metropolitana del
Valle de México, junto con otros 33 municipios del denominado Valle Cuautitlán-Texcoco, y el
Distrito Federal. Es uno de los principales centros de población estratégicos del valle y es la
puerta de entrada por el lado oriente y sur de la entidad.
La zona oriente del Valle de Cuautitlán-Texcoco han encontrado una parte sustantiva del
crecimiento metropolitano en los últimos años. La mayor parte de estos pobladores son de
bajos ingresos y se asientan en cualquier espacio que les sea permitido, independientemente
de la legalidad de asentamiento o de la existencia de servicios públicos o equipamientos para
la vida urbana.
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El panorama por cuanto a los valores naturales, sociales y culturales que engloba el medio
de la región de influencia de la Planta, no cambia la escénica del lugar, ya que los elementos
materiales de vegetación y fauna no se verán afectados ni modificados porque la región ya
esta clasificada como una zona de desarrollo urbano.
La vegetación del terreno en las áreas donde se permita, se modificará por áreas verdes a
base de especies ornamentales que no afecten la arquitectura del paisaje que predomina en
la región.
a) Suelo
De acuerdo a los estudios edafológicos de la Universidad de Chapingo en la zona donde se
ubica el proyecto los tipos de suelos predominantes, se refieren a en la primera superficie o
capa a una arcilla limo arenosa; seguida de un limo de color café. Estos suelos
predominantes pueden utilizarse para la agricultura de temporal, sin embargo se advierte que
por las características urbanas de la zona los terrenos en su capa superior ya se encuentran
erosionado por los agentes físicos naturales.
b) Flora
La vegetación dominante en el terreno baldío son unos cuantos arbustos y manchas
dispersas de pasto, propias de especies de clima templado. Es importante señalar que la
mayoría de la vegetación primitiva que existía en la zona de influencia del proyecto ha
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c) Fauna
Dentro del terreno considerado y sus alrededores, la fauna característica son los roedores,
lagartijas y una variedad de insectos comunes, así como especies domésticas propias de la
zona urbana como perro y gatos. Asimismo, en la zona de influencia del proyecto en terrenos
agrícolas, es común encontrar ganado bovino, porcino, ovicaprino y borregos, así como
algunas aves de corral.
d) Agua
El sistema hidrológico del municipio es bastante pobre y se limita a los ríos de la compañía y
el Asunción o Ameca (que nace en la vertiente del Iztaccihualt), existen también algunos
pequeños arroyos, el de el Cidral, El Potrero, Cajones entre otros.
e) Aire
Debido a que las actividades de la planta involucran un emisiones contaminantes a la
atmósfera se advierten afectaciones ambientales, considerando las emisiones fugitivas de los
ductos, sin embargo, este impacto se puede considerar como adverso poco significativo y
mitigable si se adoptan las medidas preventivas adecuadas.
f) Microclima
El proceso de la planta de fundición de escorias de aluminio, zinc y zamac no tendrá
emisiones que ocasionen un desequilibrio en la microclima del lugar, es decir, que afecte a
las temperaturas promedio, humedad del lugar y fenómenos atmosféricos.
g) Paisaje
El paisaje de la zona es de tipo industrial, por lo que la planta de fundición de Corporación
Faeza, S. A. de C. V. (CHALCO III) no afecta la arquitectura del paisaje de la zona.
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a) Uso de suelo
El uso de suelo no se verá afectado, ya que la zona esta declarada como de uso industrial (I-
M-N) de conformidad con el Plan Municipal de Desarrollo Urbano de Chalco, fundición de
metales no ferrosos y bodega.
En esta sección se deberá de identificar y describir los impactos ambientales provocados por
el desarrollo de la actividad de reciclaje de las escorias de aluminio, zinc, cobre, bronce y
latón, provenientes de los procesos de fundición, así como los polvos colectados en el
sistema de control de emisiones a la atmósfera del proceso de fundición de cobre. Por lo cual
se evaluaran los impactos ambientales mediante una Lista de Chequeo (Check List) y Matriz
cualitativa y cuantitativa, por lo que permite detectar ampliamente los impactos potenciales,
evaluar objetivamente los efectos adversos y conduce a diseñar las medidas de mitigación o
alternativas para minimizar los daños al ambiente.
¾ Áreas de la Planta
¾ Edificios
¾ Procesos
¾ Equipo
¾ Instrumentación y equipo eléctrico.
¾ Equipo de seguridad
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¾ Flujo de materiales.
Cuadro 13. Lista de verificación aplicada a Corporación Faeza, S.A. de C.V. (CHALCO III)
subterráneas?
Cambios en la dirección del cause de las aguas X No existe efecto en la dirección del cause de
subterráneas? aguas subterráneas.
Alteraciones de la calidad del agua subterránea? X No se alteraría la calidad del líquido.
Contaminación de reservas públicas de agua? X No se localizan reservas públicas de agua.
Inundaciones en terrenos fuera de la propiedad? X
Desbordamiento de causes? X No existen causes que pudieran provocar
desbordamiento.
Riesgos de exposición de población o bienes a X La zona no está clasificada con riesgo de
peligros asociados a inundaciones o inundación o desbordamiento.
desbordamientos?
Impacto sobre un humedal o llanura de X No se localizan zonas con estas
inundación interior? características.
RESIDUOS
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Residuos peligrosos en volumen significativo? X Se generaran residuos peligrosos, que se
manejaran a través de empresas autorizadas.
Residuos o basura común en volumen X Los residuos no peligrosos se enviaran a
significativo? relleno sanitario autorizado.
Riesgos a la población asociados a algún tipo de X Los residuos se manejaran conforme al
residuo peligroso? Reglamento en la materia.
Acumulación constante o permanente de X Los residuos se manejaran conforme al
residuos (peligrosos y no peligrosos) fuera del Reglamento en la materia.
predio que delimita la actividad productiva?
Circulación constante de unidades de transporte X Los residuos peligrosos serán transportados
de residuos? por empresas autorizadas.
Eliminación de algún residuo peligroso normado X Se realizara el reciclaje de el reciclaje de las
(por ejemplo: asbestos, desechos radioactivos, escorias de aluminio, zinc, cobre, bronce y
metales pesados, etc.)? latón, provenientes de los procesos de
fundición, así como los polvos colectados en el
sistema de control de emisiones a la atmósfera
del proceso de fundición de cobre, por ser
económicamente viable ya que pueden ser
aprovechados como insumos en dicho
proceso, a través de una de las mejores
prácticas ambientales, que es la fusión de
dichos residuos con los metales primarios
aluminio y zinc en hornos de inducción
eléctrica, a fin de mejorar las propiedades
mecánicas del metal base, y con ello obtener
distintas aleaciones, en particular en la
fabricación de zamak, aleación que resulta de
fundir zinc, aluminio, magnesio y cantidades
variables de cobre y níquel, así como
aleaciones de aluminio en cualquier
especificación, aleaciones de zinc para
galvanizado, ánodos de sacrificio para
protección catódica y galvalum (aluzinc).
RUIDO
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Niveles de ruido que rebasen los máximos X La planta de fundición se construyó con
permisibles de acuerdo a la normatividad materiales que aíslan la emisión sonora por lo
vigente? que se cumple con la normatividad aplicable.
Aumento de los niveles sonoros periféricos? X No se vería afectado este parámetro.
Exposición de la población a niveles elevados X La planta de fundición se construyó con
de ruido? materiales que aíslan la emisión sonora por lo
que se cumple con la normatividad aplicable.
FLORA (VIDA VEGETAL)
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Cambios en la diversidad de las especies X No existen especies nativas de flora que se
nativas de flora? (incluyendo árboles, arbustos, vieran afectadas, ya que no existe en el predio
herbáceos, cultivos, microflora y plantas ni en las colindancias cercanas.
acuáticas)
Cambios en la productividad de alguna especie X No se afectaría.
vegetal?
Afectación del hábitat de alguna especie vegetal X No se tienen identificadas especies vegetales
considerada como única, en peligro de extinción, en peligro de extinción en esta área.
o rara por algún estado o designada a nivel
federal?
Introducción de especies nuevas dentro de la X No se requiere introducir especies vegetales
zona? nuevas.
Creación de barreras para el desarrollo normal y X El predio ya se encuentra impactado y
pleno de las especies existentes? delimitado por un muro.
Reducción o daño en la extensión de algún X
cultivo agrícola?
FAUNA (VIDA ANIMAL)
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Reducción del hábitat o número de individuos de X En esta zona no se identificaron especies
alguna especie animal considerada como única, animales en peligro de extinción.
rara o en peligro de extinción?
Introducción de nuevas especies animales en el X
área?
La creación de barreras para la migración o X
movimientos naturales de los animales
terrestres o acuáticos?
Provocara la emigración de especies animales? X
Problemas de interacción entre los humanos y X
los animales?
USOS DE SUELO
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Alteración sustancial de los usos del suelo X El terreno donde se ubica la planta de
actuales o previstos para la zona? fundición es considerado de uso industrial
conforme al Plan Municipal de Desarrollo
Urbano de Chalco.
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RECURSOS NATURALES
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Aumento de la cantidad de uso de algún recurso X No se requiere de recursos naturales.
natural?
Devastación de recursos naturales no X No se tiene efecto sobre algún recurso no
renovables? renovable.
Destrucción sustancial de algún recurso no X
reutilizable?
Actuación (directa o indirecta) sobre áreas X En la zona no existen áreas consideradas
consideradas como reserva natural o reserva como reserva natural o reserva ecológica.
ecológica?
Uso permanente y excesivo de los recursos X
naturales existentes en la zona?
ENERGIA
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Demanda de combustibles? X Gas L. P.
Demanda de energía? X Energía eléctrica
Aumentará considerablemente el uso de las X
fuentes de energía que existen en la zona?
Nuevos desarrollos de fuentes de energía X
cercanos a la zona?
TRANSPORTES Y FLUJOS DE TRAFICO
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Introducción de parques vehiculares? X
Creación de nuevos accesos (caminos, puentes, X
carreteras, etc)?
Movimiento adicional de vehículos al existente X
en la zona?
Construcción de estacionamientos? X
Efectos sobre el flujo vehicular actual en la X
zona?
Impacto considerable sobre los sistemas X
actuales de transporte?
Alteraciones sobre las pautas actuales de X
circulación vehicular?
Alteraciones sobre bienes e inmuebles? X
(particulares o públicos)
Riesgos de tráfico de vehículos motorizados, X
bicicletas o peatones?
Demanda de prestadores de servicio para X
mantenimiento de unidades vehiculares?
SERVICIOS
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Demanda de servicios públicos? (alumbrado X La actividad de reciclaje de residuos requiere
público, alcantarillado, red de drenaje, red de de dichos servicios públicos.
agua potable, etc)
Demanda de sistemas de protección? X
Demanda de sistemas de comunicación? X
Demanda de rutas y medios de transporte? X
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REACCION SOCIAL
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Conflicto en potencia? X No se presenta conflicto por parte de los
habitantes de la zona.
Contradicción respecto a los planes de X La actividad se realizará en un sitio cuyo uso
desarrollo poblacional de la región? de suelo es industrial conforme al Plan
Municipal de Desarrollo Urbano de Chalco.
Contradicción con los planes u objetivos X
ambientales que se han adoptado a nivel local?
Desacuerdo de habitantes? X
ESTETICA
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Cambiara una vista escénica o un panorama X La actividad se realizará en un parque
abierto al público? industrial.
Creara una ubicación estéticamente ofensiva X La actividad se realizará en un parque
abierta a la vista del público (por ejemplo fuera industrial.
de lugar con el carácter o el diseño del
entorno)?
Cambiará significativamente la escala visual o el X La actividad se realizará en un parque
carácter del entorno próximo? industrial.
ARQUEOLOGIA, CULTURA E HISTORIA
LA ACTIVIDAD GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES
Alterará sitios, construcciones, objetos o X No existen zonas de interés arqueológico.
edificios de interés arqueológico, cultural o
histórico (incluidos en algún catalogo nacional)?
b) Matriz de Leopold
Una vez identificados los efectos que generan impactos sobre los diferentes componentes,
se le asignó a cada uno de ellos una cuantificación a través de dos parámetros: su magnitud
y su extensión. El primero de estos conceptos hace referencia en forma directa a la
intensidad e importancia del impacto, en tanto que el segundo se refiere al alcance areal del
mismo. En ambos casos de los ha cuantificado en forma relativa en una escala variable de 0
a 100%, sin emplearse unidades homogéneas.
Para la identificación de los efectos ambientales se trabaja con una serie de acciones
impactantes, que se las define como los principales rubros de las obras tanto en la
construcción como en la operación de las obras, que accionan sobre los factores ambientales
identificados en el medio ambiente en que se encuentran emplazadas las mismas. Estos son
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los elementos que integran las matrices, cuya elaboración se adjunta. El presente estudio
considera dos etapas del proyecto en estudio, aún cuando la planta de fundición de
Corporación Feaza. S.A. de C.V. (CHALCO III), ya se encuentra totalmente construida.
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MATRICES
Las matrices son cuadros de doble entrada, cuyas columnas están encabezadas por una
amplia relación de factores ambientales y cuyas entradas por filas están ocupadas por otra
relación de acciones causadas de impactos; ambas listas de factores y acciones tiene
carácter de lista de chequeo entre los que se han seleccionado los más relevantes para cada
caso.
La matriz es una forma de sintetizar y visualizar los resultados de los presentes estudios en
forma global y desde dos modalidades.
A – MATRICES CUALITATIVAS
Con dos triángulos verdes y vértice hacia arriba como: Con relevante efecto positivo.
Con un solo triángulo verde con vértice hacia arriba: Sin relevante efecto positivo.
Con dos triángulos color naranja y con vértice hacia abajo: Con relevante efecto
negativo
Con triángulo naranja y con vértice hacia abajo: Sin relevante efecto negativo
Rombo amarillo: con considerados especiales: Edificaciones aledañas a las obras,
cortes de tránsito, servicios ubicados bajo nivel de terreno, etc.
B – MATRICES CUANTITATIVAS
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Son identificados cuatro impactos “con relevante efecto positivo”, sobretodo con la acción de
crear fuentes de empleo y demanda de personal.
De este modo se puede concluir que es una obra con poco efecto negativo, desde el
punto de vista ambiental, dado que las acciones ambientales consideradas son los
objetivos de las obras y tiene como consecuencias mejorar fundamental la calidad de vida de
los vecinos de la zona al instalarse en un predio el cual pertenece a un parque industrial ya
impactad, creando fuentes de empleo y aumentando la economía de la zona.
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Se determinaron:
Esto indica que la etapa de obra es que tiene algunos efectos negativos por lo cual se tendrá
que tener un buen plan de mitigación de efectos negativos y seguimientos del plan ambiental
de obra.
Surge de la matriz cuantitativa, que la obra es francamente positiva, en función que contiene:
Por lo tanto, se puede concluir que las obras en Operación no poseen relevantes efectos
negativos ambientales y solo se destacan un elevado número impactos sin relevantes
efectos positivos.
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El panorama por cuanto a los valores naturales, sociales y culturales que engloba el medio
ambiente de la región de influencia del sitio en el que se ejecutó la obra para la fundición de
aluminio – zinc, ni la actividad de reciclaje de residuos, no cambia la escénica del lugar, ya
que los elementos de vegetación y fauna no se verán afectados ni modificados porque como
se mencionó anteriormente el predio ya se encuentra impactado al ser un parque industrial, y
la región ya esta clasificada como una zona con uso de suelo Industrial.
Con la actividad de reciclaje de residuos que pretende realizar de Corporación Faeza, S.A.
de C.V. (CHALCO III), el escenario ambiental de la localidad no se verá afectado
significativamente debido a que la obra o actividad no presenta alteraciones de importancia al
suelo, aire, agua, flora, fauna y otros elementos que convergen en el entorno.
1. Etapa de preparación del sitio: Selección del sitio, nivelación del terreno,
cimentación de la obra y mano de obra.
Suelo
Impacto adverso poco significativo. Debido a que el terreno se encuentra ya impactado y
presenta en su totalidad carpeta de piso terminado en la superficie, por lo que el impacto
identificado es la disminución en la recuperación del manto acuífero subterráneos ya que en
la preparación el piso y nivelación no se realizaron excavaciones profundas, por lo tanto no
se prevén que existan daños significativos, aunado al hecho de que las instalaciones de la
planta cuentan con una superficie mayor al 15% de áreas verdes, para permitir que el agua
pluvial mediante gravedad se infiltre y se favorezca la carga del manto freático.
.
Aire
Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. Debido a que durante los
trabajos de limpieza y adecuación del terreno se generó material particulado que se emitió a
la atmósfera, sin embargo durante estas obras se cubrió el material a usarse para minimizar
los polvos.
Agua
Impacto adverso poco significativo, con medida de mitigación. Durante los trabajos de
preparación no se dieron impactos ya que el volumen considerado para esta etapa fue de 50
m3.
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Vegetación
Impacto positivo poco significativo. La Instalación de Corporación Faeza, S.A. de C.V., en
esta etapa no hubo ningún impacto debido a que dentro del terreno en cuestión no se
contaba con ningún tipo de vegetación existente debido a que el predio ya había sido
utilizado y no se contaba con ninguna especie vegetativa. Por lo cual se cuenta con una
superficie mayor al 15% de áreas verdes.
Fauna
Impacto Positivo poco significativo. Se erradico la fauna nociva como roedores y algunos
insectos, que se encontraban en el predio antes de la instalación.
Residuos
Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. El cascajo generado se envió a
un tiradero oficial y una parte se utilizó en las obras de relleno y nivelación del piso del
predio. Los sacos de papel de cemento fueron recolectados y se enviaran a un centro de
acopio para su reciclamiento.
Ruido
No hay impacto significativo.
Consumo de Energía
Solo se utilizó energía eléctrica para la preparación la cual será poco significativa.
Socioeconómico
Impacto positivo significativo. Ya que en esta etapa se generarán fuentes de trabajo
eventuales para las personas responsables de la preparación del terreno y dará un impacto
económico al comercio circundante a las instalaciones del proyecto.
Suelo
Impacto adverso poco significativo. Con la construcción de muros y cimentaciones para la
maquinaria y equipo, el suelo se vio afectado en su parte superficial y nuevamente se cubrió
de piso a base de concreto, con lo cuál se evita cualquier infiltración al subsuelo.
Aire
Impacto adverso poco significativo. Para la construcción de muros, cimentaciones,
adecuación de oficinas y baños se utilizaron materiales de construcción, los cuales
generaron polvos por el manejo propio de las actividades de construcción. Para lo cual se
realizaba la recolección de los materiales generados para evitar el levantamiento de polvos.
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Vegetación
Impacto positivo poco significativo. La construcción de la planta de fundición de Corporación
Faeza, S.A. de C.V. (CHALCO III), considero la rehabilitación y plantación de plantas y
árboles, en la parte frontal del predio, ya que las condiciones vegetativas del interior del
terreno son nulas debido a que este ya estaba impactado.
Agua
Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. Se utilizó agua tratada
transportada en pipa, con un consumo aproximado de 10 m3. Asimismo se utilizó un
promedio de agua a razón de 100 litros/día para los trabajadores de la obra.
Fauna
Impacto positivo poco significativo. Se erradicó la fauna nociva como roedores y algunos
insectos, que se encontraban en el predio antes de la instalación.
Residuos
Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. El cascajo generado se retiró
en camión materialista, los sacos de papel, trozos de cable, trapo y madera se vendieron a
un centro de acopio al igual que el fierro, cobre y aluminio.
Ruido
Impacto adverso poco significativo. Las máquinas como revolvedoras, producirán ruido
temporal debido a operación, sin embargo estos no rebasaronn los límites (decibeles)
estipulados en las NOM-011-STPS-2001.
Socioeconómico
Impacto positivo significativo. Debido a las características del proyecto la inversión creó en su
etapa de construcción fuentes de trabajo para los habitantes de la población de la zona de
influencia del proyecto.
Aire
Impacto adverso poco significativo. Por la operación de la Planta de Corporación Faeza, S.A.
de C.V. (CHALCO III), se generan emisiones las cuales están evaluadas bajo la NOM-043-
SEMARNAT-1994, condiciones que prevalecerán con el reciclaje de residuos al utilizarlos
como insumos, operando con la misma maquinaria y equipo
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Agua
Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. Se utiliza agua, exclusivamente
para servicios sanitarios y generales del personal, en bajos volúmenes. El agua de servicios
se descarga a la red de drenaje municipal. Se realizarán los análisis periódicos y aforos de
dicha agua residual de acuerdo a la NOM-002-SEMARNAT-1996.
Residuos
Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. Los residuos peligrosos que se
generan son: estopas, trapos y envases plásticos y metálicos impregnados con residuos de
pintura por el mantenimiento, etc., los cuales se manejan de acuerdo a lo establecido en la
Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos y su Reglamento, así
como a lo dispuesto en la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005. Los residuos
de oficinas no peligrosos se envían a tiraderos del municipio, a través de una empresa
recolectora autorizada por las autoridades delegacionales.
Ruido
Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. En la Planta se generan ruidos
por la operación de vehículos automotores y los característicos a la operación del proceso de
fusión, sin embargo los decibeles que se producirán no rebasaran los niveles establecidos en
las normas ambiental y laboral aplicables.
Consumo de Energía
Impacto de adverso poco significativo. Se cuenta con la infraestructura para suministro de
energía eléctrica en el área y la carga total conectada necesaria para el funcionamiento de
los equipos, sistema de paro y arranque e iluminación.
Socioeconómico
Impacto positivo muy significativo. La creación de nuevas fuentes de trabajo y el empuje de
la economía del lugar favorece al problema del desempleo actual que existe en la zona de
influencia del proyecto. Asimismo, por el intercambio de bienes y servicios que se dará con la
operación de la Planta se produce una derrama económica importante, favorable para la
población residente en la zona de ubicación del proyecto.
Es importante señalar que con la implantación del proyecto se generaron 100 plazas
temporales durante la construcción y 300 empleos fijos durante la operación.
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Una definición genéricamente utilizada del concepto “indicador” establece que éste es “un
elemento del medio ambiente afectado, o potencialmente afectado, por un agente de cambio”
(Ramos, 1987). En esta guía se sugiere que se considere a los indicadores como índices
cuantitativos o cualitativos que permitan evaluar la dimensión de las alteraciones que podrán
producirse como consecuencia del establecimiento de un proyecto o del desarrollo de una
actividad.
Para ser útiles, los indicadores de impacto deben cumplir, al menos los siguientes requisitos:
Durante la evaluación del estudio, la objetividad con que se seleccionen los indicadores de
impacto, la lógica de los mismos y su vinculación con las etapas siguientes (incisos V.1.3 y
VI, principalmente).
La relación de indicadores, desglosada según los distintos componentes del ambiente y que
se ofrece a continuación, puede ser útil para las distintas fases de un proyecto, sólo como un
ejemplo, será tarea del responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental, el
determinar los indicadores particulares para el proyecto que aborde, por ello, la lista siguiente
no es exhaustiva, sino solo indicativa.
Calidad del aire: los indicadores de este componente pueden ser distintos según se trate de
actividades preoperativas, de construcción u operativas. Durante la construcción el indicador
que se puede utilizar es el de número de fuentes móviles en una superficie determinada y/o
capacidad de dispersión de sus emisiones. Ruidos y vibraciones: un posible indicador de
impacto de este componente podría ser la dimensión de la superficie afectada por niveles
sonoros superiores a los que la marca la reglamentación puede afectarse negativamente.
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En la matriz se representan: en abscisas las acciones consideradas, que son los rubros
principales de las obras ejecutar, y en ordenadas los factores ambientales afectados, es decir
los componentes ambientales a los que afecta. El área bajo esta curva caracterizada de
alguna manera la magnitud global del impacto generado por la totalidad de las acciones
consideradas sobre los componentes ambientales que afectan, y sirven para realizar una
primera apreciación del impacto global.
Por último, y con el objeto de identificar que grupo de los componentes del medio receptor se
ven más afectados por las acciones involucradas en su construcción, se realizó un análisis
por grupo de componentes, cuyos resultados se presentan en la matriz adjunta. En la misma,
el medio receptor se ha dividido en tres componentes principales: la correspondiente al
medio físico: A: correspondiente al medio físico: suelo, agua, aire, B: el medio físico biótico,
C: la correspondiente al medio socio económico y cultural o antrópico correspondientes a
indicadores de calidad de vida, empleo, servicios, etc. En la misma puede apreciarse, como
resulta lógico, que la componente C resulta la más afectada, resultado coherente para un
proyecto que se desarrolla en un área urbana densamente poblada.
Dentro de las obras y servicios de apoyo, se tomaron en cuenta todas las obras necesarias
como son bodegas, campamentos, vías provisionales de acceso y todo lo necesario para
poder llevar a cabo la construcción del proyecto, se proporcionaron letrinas, tanques de agua
móviles o inmóviles, etc. estas obras fueron de tipo provisional del tipo prefabricado o hechas
con lamina y hojas de cartón de tal manera que produzcan un impacto mínimo en el sitio. Se
construyó en etapas según las necesidades que se fueron presentando, y del mismo modo
se desmanteló al momento en que el personal de la obra disminuyó y ya no fue necesario su
servicio.
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Se tomaron medidas preventivas para evitar la contaminación del manto friático debido al
posible derrame de los hidrocarburos que se utilizaron durante la obra, creando una base
impermeable de concreto en los sitios de abastecimiento, su limpieza y se canalizaron sus
aguas a través de tuberías de asbesto hacia la red de drenaje municipal, evitando así el
derrame y afectación del subsuelo.
La dispersión de polvo se evitó con un regado continuo de las zonas donde estos se
generaron, y se cubrieron los materiales transportados con lonas, para evitar su desparramo
a lo largo del camino, como se estipula en el Reglamento de Tránsito aplicable.
En cuanto a los desechos sólidos los que se generaron en la obra fueron de dos tipos, los
derivados del proceso constructivo se recolectaron periódicamente por empresas autorizadas
para su recolección.
Se instalaron sanitarios móviles en el predio durante la obra para evitar el fecalismo al aire
libre y su contaminación por la dispersión de heces fecales y para eliminar conflictos entre
trabajadores y transeúntes.
Los impactos residuales que se quedan a pesar de aplicar las medidas de mitigación
tomando en cuenta la matriz de identificación de impactos del punto anterior son:
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Las siguientes medidas fueron diseñadas e implantadas para prevenir el deterioro ambiental,
evitando conflictos por contaminación de las aguas, suelo y atmósfera.
Los materiales gruesos y escombros se cubrieron con suelos finos que formaron
superficies parejas, y se recubrieron de suelo orgánico, pasto u otra vegetación.
Finalizados los trabajos, se retiraron todos los escombros y acumulaciones de material
hasta dejar las zonas de trabajo limpias y despejadas.
El Contratista junto con el responsable de los aspectos ambientales fijaron las rutas y
horarios de transporte, así como los horarios de trabajo.
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Construcción
Durante el proceso de la obra, todos los inmuebles de apoyo fueron desmontables. Los
campamentos, crecieron según el ritmo de la obra pero a su vez disminuyeron en tamaño
conforme la obra concluía.
Durante esta etapa se debe evitó el fecalismo al aire libre, al instalar sanitarios portátiles.
Durante todas las etapas los trabajadores utilizaron ropa adecuada para su seguridad, y se
les dotó de un botiquín médico para la atención de emergencias.
El retiro de material sobrante de la construcción se efectuó por una empresa con los
permisos correspondientes para transportar residuos de cascajo y se envaron a un sitio para
su disposición.
Los impactos residuales que se quedan a pesar de que se ejercieron las medidas de
mitigación tomando en cuenta la matriz de identificación de impactos del punto anterior son:
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La contratista tomaron las medidas necesarias para garantizar que cemento, limo,
arcillas, etc., no tuviesen como receptor final los sistemas de desagües existentes.
Operación
Los residuos de oficinas no peligrosos se envían a tiraderos del municipio, a través de una
empresa recolectora autorizada por las autoridades municipales.
Los impactos residuales que se quedan a pesar de que se ejerzan las medidas de mitigación
tomando en cuenta la matriz de identificación de impactos del punto anterior son:
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Se prevé que con la actividad de reciclar las escorias de aluminio, zinc, cobre, bronce y latón,
provenientes de los procesos de fundición, así como los polvos colectados en el sistema de
control de emisiones a la atmósfera del proceso de fundición de cobre generados por
terceros, por ser económicamente viable ya que pueden ser aprovechados como insumos en
el proceso de fundición y limitar su disposición final en la Planta de Corporación Faeza, S.A.
de C.V. (CHALCO III), el escenario ambiental de la localidad no se verá afectado
significativamente debido a que la obra o actividad no presenta alteraciones de importancia al
suelo, aire, flora, fauna y otros elementos que convergen en el entorno.
La vegetación del terreno se modificó por áreas verdes a base de especies ornamentales
que no afectan la arquitectura del paisaje que predomina en la región.
La fauna nociva que existía antes de la ejecución del proyecto desapareció, ya que se
eliminarán las condiciones insalubres que favorecían la proliferación de esta fauna.
El panorama por cuanto a los valores naturales, sociales y culturales que engloba el medio
ambiente de la región de influencia de la actividad que se pretende realizar, no cambia la
escénica del lugar, ya que los elementos materiales de vegetación y fauna no se verán
afectados ni modificados porque como se menciono en el capitulo III de este estudio, la
región ya esta clasificada como una zona de desarrollo urbano, donde prevalecen las
actividades comerciales al por menor con viviendas rurales.
Asimismo, con respecto a la actividad social, la mayor parte de la población que habita en los
alrededores del lugar donde se ubicará la Planta, realizara funciones cotidianas propias de la
clase económicamente activa con actividades de comercio y empleos fijos en las zonas
industriales y comerciales del municipio.
El programa de vigilancia ambiental que lleva a cabo Corporación Faeza S.A. de C.V.
(CHALCO III), es mitigar los impactos negativos, el potenciamiento de los impactos positivos,
la forma a través de la cual participa la ciudadanía a lo largo del proceso, y el seguimiento de
las acciones propuestas.
Para esto una vez que se han identificado, analizado y cuantificado los impactos ambientales
derivados de la aplicación de la política, el programa de vigilancia ambiental considera los
siguientes aspectos:
Análisis de las acciones posibles de realizar para aquellas actividades que impliquen
Impactos no deseados.
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VII.3 Conclusiones
2. Por la naturaleza del proyecto, así como por sus características, la flora, fauna y el
equilibrio ecológico del lugar, no serán afectadas, ya que el desarrollo del proyecto no
tuvo afectaciones en este ámbito, debido a que el predio y la zona de influencia ya se
encuentra urbanizada en su totalidad.
9. La planta aplicará todas las medidas de seguridad para evitar algún tipo de siniestro,
ya que en el diseño original se considera todas las medidas y salvaguardas que debe
reunir una planta de este tipo.
Recomendaciones
Las principales recomendaciones, derivadas del análisis de presente estudio ese listan a
continuación.
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De acuerdo al articuló Número 19 del Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico
y la Protección al Ambiente en materia e Evaluación de Impacto Ambiental, se entregan
cuatro ejemplares impresos de la Manifestación de Impacto Ambiental; de los cuales uno
será utilizado para consulta pública. Asimismo el estudio se presenta grabado en memoria
magnética, incluyendo imágenes, planos e información que complementan el estudio mismo
es presentado en formato WORD.
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VIII.1.2 Fotografías
VIII.1.3 Videos
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IX. Bibliografía
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