FACULTAD DE INGENIERIA – UNJU

CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA

ASIGNATURA DE OPERACIONES UNITARIAS I PERIODO LECTIVO: 2016
EVALUACIÓN Nº5
Diseño y optimización operativa de intercambiadores de calor de coraza y tubos
CASO DE ESTUDIO
En una planta industrial de procesos químicos se desea enfriar una solución de hidróxido de sodio a dos
temperaturas diferentes y empleando agua a 20°C como fluido de servicio. Diseñar el proceso con el
diagrama de flujo y los equipos necesarios, teniendo presente que los mismos pueden ser existentes o
nuevos. Evaluar también la situación de puesta en marcha.
1. Características de la instalación:
Los tanques y los intercambiadores se encuentran en el nivel cero. La distancia al eje transversal de
referencia será de 50 metros para los tanques de aspiración de agua ablandada D y el de impulsión
E. Para los intercambiadores esa distancia será de 65 metros. La distancia entre los tanques D y E
será de 8 metros y están ubicados a ambos lados del eje de referencia longitudinal del proceso. La
distancia de los intercambiadores al eje longitudinal de referencia es de 4 metros y están ubicados a
la izquierda del eje de referencia longitudinal según el sentido del proceso. Los tanques tendrán una
capacidad de operación de 20 minutos, con una altura para el rebalse de 50 cm y una relación
diámetro/altura de 1/1. El eje de referencia transversal se encuentra en una posición anterior a los
tanques D y E en el sentido del proceso.
2. Equipos existentes con un paso por la coraza y tubos BWG 12 en cuadro:
 Tubos: Diámetro Pulg.; Longitud Pie.
 Paso entre tubos (Pulg): .
 N° de Pasos por los tubos: .
 Cantidad de tubos: .
 Diámetro de coraza (Pulg): .
 Espaciado de deflectores igual al diámetro de la coraza.
3. Condiciones operativas para el fluido de proceso:
 Concentración de la solución (%): .
 Caudal total (Lb/hr): .
 Caudal de la extracción intermedia (Lb/hr): .
 Temperatura de entrada (°F): .
 Temperatura intermedia de salida (°F): .
 Temperatura de salida (°F): .
4. Condiciones para la optimización operativa del diseño:
 Factor de obstrucción total requerido (hpie2 ºF/BTU): .
 Caída de presión máxima prevista para ambos fluidos: 10 lb/pulg2.
5. Si las condiciones operativas del proceso se modifican tal como se indica a continuación, ¿servirán
los equipos diseñados? Si la respuesta en negativa, ¿qué propone como solución?
1) Aumento del % en el caudal del fluido de proceso.
2) Aumento del % en la temperatura de entrada del fluido de proceso.

Para la presentación del Informe se debe tener en cuenta:

1) Estructura y Contenidos: Conforme a la propuesta de resolución de problemas de la asignatura.
2) Presentación: En formato gráfico (Papel A4 encuadernado) y digital (CD/DVD)

Ing. German D. Maclis Ing. Héctor M. Flores Ing. MIG Pablo E. Soler 1/1