Universidad Autónoma Gabriel René Moreno

Seminario: Tecnología Mecánica Docente: Pascual Lozano

Prueba Evaluativa
Modulo 4to Tratamientos Térmicos Fecha 02/10/2018
Primer Parcial= 20%
Nombre Elvis Cossio Chavez Firma

Nota:

1.- Describa el proceso del Zincado electrolítico.

R.- El proceso de zincado, o electrozincado, es un proceso en el que se adhiere una capa de zinc al acero para
protegerlo contra la corrosión, que es deterioro de un material cuando está en contacto con el aire y la humedad,
regresando a su forma de mayor estabilidad o de menor energía interna (generalmente mineral).

Este proceso de recubrimiento garantiza una protección razonable contra la corrosión y una apariencia
agradable de las piezas a un coste bajo. El recubrimiento también se usa para mejorar las propiedades de
corrosión y la persistencia de la pintura.
2.- Describa el niquelado Químico

R.- El Niquelado químico es un procedimiento industrial por el que se deposita una aleación de Níquel-Fósforo
sin ninguna fuente exterior de corriente, ofrece unas soluciones técnicas excepcionales por sus inmejorables
cualidades de dureza, resistencia al desgaste, al rozamiento, a la abrasión, a la corrosión.

Sustituye a los tratamientos electrólíticos convencionales cuando se recubren piezas de formas complicadas,
huecas, irregulares...donde existen zonas que no son accesibles a las líneas de corriente.
Sus características más remarcables son:
a) Un espesor uniforme.
Proporciona una protección contra la corrosión exactamente igual en todas las zonas de la pieza.
Se diferencia del recubrimiento electrolítico en que éste deposita espesores muy diferentes de un punto a otro
de la pieza, empezando la corrosión en éstas zonas dónde los depósitos son más débiles.
b) Unas propiedades variables según los tratamientos térmicos efectuados.

3.- ¿Cuál es la función principal del galvanizado?

R.- La función del galvanizado es proteger la superficie del metal sobre el cual se realiza el proceso.
El galvanizado más común consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre hierro (Fe); ya que, al ser el zinc
más oxidable, menos noble que el hierro y generar un óxido estable, protege al hierro de la oxidación al
exponerse al oxígeno del aire.
Se usa de modo general en tuberías para la conducción de agua cuya temperatura no sobrepase los 60 °C ya
que entonces se invierte la polaridad del zinc respecto del acero del tubo y este se corroe en vez de estar
protegido por el zinc.
4.- Comente las categorías de corrosividad del galvanizado según la figura siguiente.

C1: interior seco, con velocidad de corrosión del zinc ≤ 0.1 (µm/año).
C2: interior: condensación ocasional, con velocidad de corrosión del zinc ≤ 0.1 a 0.7 (µm/año).
C3: interior humedad elevada, aire ligeramente contaminado, con velocidad de corrosión del zinc ≤ 0.7 a 2 (µm/año).
C4: interior piscinas plantas químicas, con velocidad de corrosión del zinc ≤ 2 a 4 (µm/año).
C5: exterior industrial muy húmedo, con velocidad de corrosión del zinc ≤ 4 a 8 (µm/año).

5.- Explique el pasivado en el proceso de Zincado.

R.- La pasivación es la formación de una película relativamente inerte sobre la superficie de un material
(frecuentemente un metal), que lo enmascara en contra de la acción de agentes externos. Aunque la reacción
entre el metal y el agente externo sea termodinámicamente factible a nivel macroscópico, la capa o película
pasivante no permite que estos puedan interactuar, de tal manera que la reacción química o electroquímica se
ve reducida o completamente impedida.
La pasivación no debe ser confundida con la inmunidad, en la cual el metal base es por sí mismo resistente a
la acción de los medios corrosivos, por ejemplo el oro y el platino, que no se oxidan fácilmente y por eso se les
llama metales nobles.

6.- Explique cuáles son los métodos para la aplicación de la capa de Níquel.

7.- Mencione y comente las normas que dan los criterios sobre los procesos de pintura.

8.- Según la Norma SAE – AISI, describa:

AISI 3215.

AISI 4140

AISI 1030

9.- ¿Cuál es el proposito del Normalizado?

10.- ¿Cuales son los fatores para tenr lamayor dureza en el acero?

11.- Explique el proceso de revenido a detalle.

12.- Describa las etpas de la cementacion.

13.- ¿Cuáles son las ventajas de la Nitruracion?

14.- Explique el metodo de endurecimiento por llama.

15.- La figura muestra un diagrama TTT de un acero. A la vista del diagrama indique de que tipo de acero se trata.

Dibuje la figura aproximadamente las trayectorias de enfriamiento que conducirian a las microestructuras siguientes:

a. Martensita.
b. Bainita + Ferrita.
c. 100% Perlita Fina.
d. 100% Bainita.
e. 50% Martensita + 50%Perlita gruesa.
f. 50% Martensita + 50 % Bainita.

16.- Un acero al carbono, con un 0.5% de C, es calentado a 800°C durante 1 hora, enfriado rápidamente a 700°C
manteniéndolo a esta temperatura durante 50 s, enfriado de nuevo a 400°C durante 20 s, y finalmente enfriado a
temperatura ambiente. ¿Cual es la microestructura final del acero tras el tratamiento?
17.- En la transformación isotérmica de un acero al carbono para herramientas, austenizado 5 minutos a 900°C, se han
obtenido los siguientes valores:

Construya la gráfica T.T.T. o curva de las S, e indique los constituyentes en cada una de las diferentes zonas.

NOTA: Considerar el valor de Ms de 185°C y el valor de Mf de 35°C