ACEROS PARA

TRABAJO EN FRÍO
 ARNE=DF2=AISI 01
Acero para trabajo en frío

ANÁLISIS TÍPICO %

C Si Mn Cr W V

APLICACIONES:

ESPESOR DE
HERRAMIENTAS PARA: MATERIAL HRC

TRATAMIENTO TÉRMICO

Ancho Longitud Espesor

% % %

2
 CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO (2h+2h)

MEDIDAS EN STOCK

REDONDO
Diámetro (mm) Peso (kg/m) Diámetro (mm) Peso (kg/m)
12,7 1,0 85 44,5
14 1,2 90 49,9
16 1,6 95 55,6
18 2,0 102 64,1
20 2,5 108 71,9
22 3,0 115 81,5
25,4 4,0 120 88,8
28 4,8 127 99,4
30 5,5 135 112,4
32 6,3 140 120,8
35 7,6 150 138,7
38 8,9 153 144,3
41 10,4 160 157,8
45 12,5 170 178,2
50,8 15,9 180 199,8
55 18,7 203 254,1
60 22,2 225 312,1
63,5 24,9 230 326,1
70 30,2 250 385,3
76,2 35,8 280 483,4
80 39,5 305 573,5

3
 PLATINAS PLANCHA
Platinas (mm) Peso (kg/m) Platinas (mm) Peso (kg/m) Planchas (mm) Peso (kg/m)
6 x 38 1,8 22 x 57 9,8 15 x 700 82,4
6 x 45 2,1 22 x 69 11,9 18 x 700 98,9
6 x 57 2,7 22 x 82 14,2 22 x 700 120,9
8 x 30 1,9 22 x 86 14,9 28 x 700 153,9
8 x 38 2,4 22 x 108 18,7 35 x 700 192,3
8 x 45 2,8 22 x 133 23,0 43 x 700 236,3
8 x 57 3,6 22 x 158 27,3
8 x 108 6,8 22 x 210 36,3
10 x 30 2,4 25,4 x 63,5 12,7
10 x 38 3,0 25,4 x 102 20,3
10 x 45 3,5 25,4 x 127 25,3
10 x 57 4,5 25,4 x 153 30,5
10 x 69 5,4 25,4 x 210 41,9
10 x 86 6,8 28 x 38 8,4
10 x 108 8,5 28 x 45 9,9
10 x 166 13,0 28 x 57 12,5
12 x 30 2,8 28 x 69 15,2
12 x 38 3,6 28 x 82 18,0
12 x 45 4,2 28 x 108 23,7
12 x 57 5,4 28 x 133 29,2
12 x 108 10,2 28 x 158 34,7
12 x 133 12,5 28 x 166 36,5
12 x 166 15,6 28 x 260 57,1
15 x 30 3,5 35 x 45 12,4
15 x 38 4,5 35 x 57 15,7
15 x 45 5,3 35 x 69 19,0
15 x 69 8,1 35 x 82 22,5
15 x 82 9,7 35 x 86 23,6
15 x 86 10,1 35 x 108 29,7
15 x 108 12,7 35 x 158 43,4
15 x 158 18,6 35 x 210 57,7
15 x 166 19,5 35 x 260 71,4
15 x 210 24,7 41 x 82 26,4
18 x 38 5,4 41 x 108 34,8
18 x 57 8,1 41 x 133 42,8
18 x 69 9,7 41 x 158 50,9
18 x 82 11,6 41 x 260 83,7
18 x 108 15,3 43 x 86 29,0
18 x 166 23,5 50,8 x 102 40,7
18 x 210 29,7 54 x 82 34,8
22 x 30 5,2 67 x 82 43,1
22 x 45 7,8

Costo del acero

Costo del
utillaje

Costo de fabricación
del utillaje
Costo de producción
Costo total del utillaje

y mantenimiento

cado
Repar
Rectifi del utiación
llaje
Tiempo
perdido
e
bio d z
Cam o matri
ón
punz
Pérdida de Piezas
as
producción rechazad

os en
Retrastregas etc...etc...
la s e n

4
 SVERVER 3 = XW-5 = AISI D6
Acero para trabajo en frío

ANÁLISIS TÍPICO %

C Si Mn Cr W

EQUIVALENCIAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS A 62 HRC

APLICACIONES:

ESPESOR DEL DUREZA DEL DUREZA DEL

MATERIAL MATERIAL MATERIAL
< 180 HRB > 180 HRB

TRATAMIENTO TÉRMICO

5
 CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO (2h+2h)

CAMBIOS DIMENSIONALES DURANTE EL TEMPLE Y REVENIDO

Ancho Largo Espesor

% % %

MEDIDAS EN STOCK:

REDONDO PLATINAS
Diámetro (mm) Peso (kg/m) Platinas (mm) Peso (kg/m)
20 2,5 15 x 133 15,7
25,4 4,0 22 x 45 7,8
28 4,8 22 x 69 11,9
38 8,9 22 x 108 18,7
43 11,4 22 x 210 36,3
50 15,4 22 x 260 44,9
63,5 24,9 28 x 82 18,0
70 30,2 28 x 108 23,7
76,2 35,8 28 x 133 29,2
90 49,9 28 x 158 34,7
100 61,7 28 x 210 46,2
115 81,5 28 x 260 57,1
125 96,3 35 x 57 15,7
140 120,8 35 x 133 36,5
150 138,7 35 x 158 43,4
170 178,2 35 x 210 57,7
200 246,6 35 x 260 71,4
225 312,1 41 x 108 34,8
250 385,3 41 x 210 67,6
41 x 260 83,7
50,8 x 305 121,6

6
 SVERVER-21=XW-41=AISI D2
Acero para trabajo en frío

ANÁLISIS TÍPICO %

C Si Mn Cr Mo V
ASSAB XW41 1.55 0.3 0.4 11.8 0.8 0.8
AISI D2 1.50 0.40 0.40 12.0 1.0 0.85

EQUIVALENCIAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS A 62 HRC

APLICACIONES:

ESPESOR DUREZA DEL DUREZA DEL

DEL MATERIAL MATERIAL
CORTE MATERIAL < 180 HB HRC > 180 HB HRC

TRATAMIENTO TÉRMICO

7
 CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO (2h+2h)

Cambios dimensionales durante el temple y revenido

Ancho % Longitud % Espesor %

8
 REDONDO PLATINAS PLANCHAS
Diámetro (mm) Peso (kg/m) Platinas (mm) Peso (kg/m) Planchas (mm) Peso (kg/m)
20 2,5 12 x 69 6,5 15 x 700 82,4
25,4 4,0 12 x 86 8,1 18 x 700 98,9
32 6,3 12 x 108 10,2 22 x 700 120,9
41 10,4 15 x 57 6,7 28 x 700 153,9
45 12,5 15 x 69 8,1 35 x 700 192,3
50 15,4 15 x 82 9,7 43 x 700 236,3
55 18,7 15 x 108 12,7
63,5 24,9 18 x 57 8,1
70 30,2 18 x 69 9,7
76,2 35,8 18 x 86 12,2
82,6 42,1 18 x 166 23,5
85 44,5 22 x 86 14,9
90 49,9 22 x 108 18,7
95 55,6 22 x 133 23,0
102 64,1 22 x 158 27,3
108 71,9 22 x 210 36,3
115 81,5 28 x 57 12,5
127 99,4 28 x 86 18,9
135 112,4 28 x 108 23,7
153 144,3 28 x 133 29,2
160 157,8 28 x 158 34,7
165 167,9 28 x 260 57,1
170 178,2 35 x 57 15,7
180 199,8 35 x 133 36,5
203 254,1 35 x 166 45,6
216 287,7 35 x 260 71,4
225 312,1 40 x 300 94,2
250 385,3 41 x 158 50,9
254 397,8 41 x 210 67,6
270 449,5 43 x 210 70,9
290 518,5 43 x 260 87,8
300 554,9 43 x 300 101,3

Propiedades del material y mecanismos de falla

Resitencia a Resistencia a la fisura por fatiga
Grado Facilidad Estabilidad
Dureza Maquinabilidad de rectificado dimensional Ductilidad/
Uddeholm Desgaste Desgaste Tenacidad/
abrasivo adhesivo resistencia al
despostillamiento a la rotura

Acero grado herramienta de trabajo en frío

ARNE (DF2)
CALMAX
CALDIE (ESR)
RIGOR
SLEIPNER
SVERKER 21 (XW41)
SVERKER 3 (XW5)
Aceros pulvimetalúrgicos
VANADIS 4 Extra
VANADIS 6
VANADIS 10
VANCRON 40

Aceros rápidos pulvimetalúrgicos

VANADIS 23
VANADIS 30
VANADIS 60

Acero rápido convencional

AISI M2

9
 ACERO PLATA RECTIFICADO

GENERALIDADES: Acero para herramientas DF2, que se suministra rectificado, con

acabado brillante y tolerancias muy estrechas (ISO-h8).

ANÁLISIS TÍPICO %

C Si Mn Cr W V
DF2(AISI 01) 0.85-0.95 0.20-0.40 1.00-1.30 0.40-0.60 0.40-0.60 0.20

APLICACIONES: Guías, botadores, punzones,etc.

Para más información remítase al acero DF2=AISI 01

ACERO DE PLATA
REDONDO

Diámetro (mm) Peso (kg/m)

3 0,06
4 0,10
5 0,15
6 0,22
7 0,30
8 0,39
9 0,50
10 0,62
11 0,75
12 0,89
13 1,04
14 1,21
16 1,58
18 2,00
20 2,47
22 2,98
25 3,85
30 5,55

10
 ACEROS PARA
MOLDES DE PLÁSTICO
 IMPAX SUPREME =718=AISI P20
Acero pretemplado para moldes de plástico

CARACTERÍSTICAS:

ANÁLISIS TÍPICO %

C Si Mn Cr Ni Mo

EQUIVALENCIAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS A 310 HB

APLICACIONES:

Moldes de gran tamaño, donde el tratamiento térmico, resulta muy difícil y riesgoso

TRATAMIENTO TÉRMICO

12
GRÁFICO DEL REVENIDO (2h+2h)

MEDIDAS EN STOCK:

REDONDO PLATINAS PLANCHA

Diámetro (mm) Peso (kg/m) Platinas (mm) Peso (kg/m) Placha (mm) Peso (kg/m)
28 4,8 25 x 200 39,3 25 x 700 137,4
35 7,6 25 x 300 58,9 40 x 700 219,8
43 11,4 30 x 100 23,6 50 x 700 274,8
50,8 15,9 30 x 200 47,1 60 x 700 329,7
55 18,7 30 x 250 58,9
76,2 35,8 40 x 160 50,2
80 39,5 40 x 200 62,8
102 64,1 40 x 250 78,5
115 81,5 40 x 300 94,2
127 99,4 50 x 160 62,8
153 144,3 50 x 200 78,5
165 167,9 50 x 250 98,1
180 199,8 50 x 300 117,8
230 326,1 56 x 396 174,1
254 397,8 63 x 200 98,9
300 554,9 63 x 250 123,6
400 986,5 63 x 300 148,4
66 x 346 179,3
80 x 300 188,4
102 x 305 244,2

13
 STAVAX = AISI 420
Acero inoxidable para moldes de plástico

ANÁLISIS TÍPICO %

C Si Mn S Cr V

EQUIVALENCIAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS A 50 HRC

APLICACIONES:

DUREZA RECOMENDADA
MOLDE HRC

TRATAMIENTO TÉRMICO

14
 CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO (2h+2h)

CAMBIOS DIMENSIONALES DURANTE EL TEMPLE Y REVENIDO

TEMPLE DESDE Ancho Longitud Espesor

1020 °C % % % Cambios dimensionales %

MEDIDAS EN STOCK:

REDONDO PLATINAS RAMAX

Diámetro (mm) Peso (kg/m) Platinas (mm) Peso (kg/m) REDONDO
28 4,8 50 x 500 196,3
43 11,4 54 x 206 87,3 Diámetro (mm) Peso (kg/m)
50,8 15,9 76,2 x 305 182,4 50,8 15,9
63,5 24,9 76,2 x 610 364,9 63,5 24,9
76,2 35,8 80 x 200 125,6 76,2 35,8
90 49,9 80 x 250 157,0 102 64,1
102 64,1 254 397,8
110 74,6
115 81,5 NOTA: Acero inoxidable martensítico pre-templado
≈ 340 HB
127 99,4
153 144,3
180 199,8

15
 PRODAX
Aluminio de alta resistencia para moldes de plástico

ÁREAS DE APLICACIÓN:

ÁREAS DE CORTA MEDIANA LARGA

PROTOTIPOS
APLICACIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS:

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES:

OTROS:

MEDIDAS EN STOCK:

REDONDO PLACAS PLANCHAS

Diámetro (mm) Peso (kg/m) Placas (mm) Peso (kg/m) Planchas (mm) Peso (kg/m)
40 3,64 50 x 150 21,8 50 x 700 101,5
60 8,20 50 x 200 29,0 80 x 700 162,4
80 14,58 50 x 250 36,3 100 x 700 203,0
100 22,78 80 x 200 46,4 150 x 700 304,5
125 35,59 80 x 250 58,0
160 58,31 80 x 350 81,2
100 x 350 101,5
150 x 350 152,3

16
 ACEROS PARA
TRABAJO EN CALIENTE
 ORVAR SUPREME = 8407 = AISI H13
Acero para trabajo en caliente

ANÁLISIS TÍPICO %

C Si Mn P S Cr Mo V

EQUIVALENCIAS PROPIEDADES FÍSICAS A 45 HRC

APLICACIONES:

TRATAMIENTO TÉRMICO

18
 CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO (2h+2h)

Cambios dimensionales durante el temple y revenido

Ancho Largo Espesor

% % %

MEDIDAS EN STOCK:

REDONDO PLATINAS
Diámetro (mm) Peso (Kg/m) Platinas (mm) Peso (Kg/m)
20 20 35 x 105 28,8
25,4 25,4 35 x 166 45,6
35 35 43 x 256 86,4
38 38 50 x 300 117,8
43 43 50 x 350 137,4
48 48
50,8 50,8
55 55
60 60
63,5 63,5
70 70
76,2 76,2
82,6 82,6
102 102
127 127
153 153
160 160
203 203

19
 LA NUEVA GENERACIÓN DE ACEROS
Grado herramienta

Aceros de trabajo en frío.

tenacidad

Aceros convencionales Resistencia a

Desgaste Desgaste Resistencia a Resistencia a
Grados despostillamiento rotura / tenacidad
deformación
abrasivo adhesivo
Aceros convencionales + tratamiento ESR plástica / dureza

Aceros foramdos por metalurgia Spray

Aceros pulvimetalúrgicos
ARNE

CARMO CALMAX
CALDIE RIGOR
CALMAX
SLEIPNER
VANADIS 4 EXTRA SVERKER 21
VANADIS 4
SVERKER 3
VANADIS 23
VANADIS 6 VANADIS 4
SLEIPNER VANADIS 10
ARNE VANADIS 23
(DF2) RIGOR
VANADIS 6
SVERKER 21 (XW41)
SVERKER 3 (XW5)
VANADIS 10
resistencia al desgaste

Aceros de trabajo en caliente.

MAPA DEL PRODUCTO

Resistencia al
desgaste en caliente

Marcado en Deformación desgaste / erosión

Grados Dureza Roturas plástica
caliente
HOTVAR
FORJA
ALVAR 14* 29 HRC
VIDAR SUPREME 45 HRC
QRO 90 INYECCIÓN
SUPREME ORVAR ORVAR 2M 45 HRC
EXTRUSIÓN SUPREME
VIDAR ORVAR SUPREME 45 HRC
SUPREME
QRO 90 SUPREME 45 HRC

ORVAR 2M HOTVAR 57 HRC

ORVAR 2M
DIEVAR 45 HRC

resistencia a las roturas

Un amplio rango de aceros

para moldes resistentes Maquinabilidad Resistencia al Resistencia a la

a la corrosión.
Grados Pulibilidad corrosión
desgaste

IMPAX SUP.
GRANE
CALMAX
STAVAX ESR.
STAVAX SUP.
POLMAX
CORRAX
ORVAR SUP.
RIGOR
ELMAX
VANADIS 4
VANADIS 6
VANADIS 10
HOLDAX
RAMAX 2

20
 Aumente la disponiblidad con menos
interrupciones de la producción.
Durante muchos años, Uddeholm Tooling ha fabricado piezas de repuesto con su propia producción y con
excelentes resultados: mayor vida útil, menos desgaste y menos tiempos de inactividad imprevistos.
El cuidado es la clave. Los materiales sometidos a grandes tensiones deben fabricarse con cuidado utilizando
una tecnología especial. Por ello, el amplio programa de productos y dimensiones de Uddeholm High Perfo-
mance Steel se caracteriza por lo siguiente:
– Materiales de alta aleación
– Tratamiento térmico adaptado
– Minucioso control de calidad a lo largo de todo el proceso como la comprobación por ultrasonidos
La gama Uddeholm High Perfomance Steel incluye aceros que tienen propiedades únicas: gran dureza, resist-
encia al desgaste y resistencia a la corrosión, junto con buenas propiedades de tratamiento térmico, son
algunas de las ventajas que añaden valor a la mayoría de las aplicaciones.

EJES QUE SOBREVIDEN EN ENTORNOS DIFÍCILES

Los entornos difíciles someten a los materieles a tremendas tensiones.
Un eje transfiere pares de fuerza y transporta cargas por lo que,
cualquiera que sea el entorno, es esencial que el eje dure.
Uddeholm High Perfomance Steel es un amplio programa de materiales para las
condiciones más difíciles.

MAYOR UDDEHOLM DIEVAR®

Ø 25,4 - 712 mm
DUREZA Estado a la entrega: desbastado
Dureza a la entrega: 160 HB
Dureza de trabajo: 48-52 HRC

UDDEHOLM ORVAR® SUPREME

Ø 10 - 150 mm
Estado a la entrega: desbastado
Estado a la entrega: 180 HB
Dureza a la entrega: 48-52 HRC

UDDEHOLM NIMAX®
Ø 35 - 670 mm
Estado a la entrega: desbastado
Previamente endurecido a: 360-400 HB
Templado

UDDEHOLM IMPAX® SUPREME

Ø 12.7 - 800 mm
Estado a la entrega: desbastado
Previamente endurecido a: 300-330 HB
Templado
Uddeholm Impax Supreme, Uddeholm Nimax y Uddeholm THG 2000 HT
están templados y listos para ser mecanizados. El componente acabado puede
por ello ir directamente a producción sin tratamiento térmico intermedio.

21
ACERO AL CARBONO
PARA MAQUINARIA
 760=AISI 1045
Acero al carbono para maquinaria

GENERALIDADES: Acero al carbono sin alear de esmerada manufactura, con buena tenacidad.
Características en su alta uniformidad y rendimiento. Puede utilizarse en condición de suministro
o con tratamiento térmico de temple y revenido. Aplicable a partes relativamente simples de
máquinas. Dureza de suministro aproximada: 200 HB.

ANÁLISIS TÍPICO %

C Si Mn Cr P S
760 0.50 0.30 0.60 -- 0.04
AISI 1045 0.43 - 0.50 -- 0.60 - 0.90 0.040 0.050

PROPIEDADES MECÁNICAS: EQUIVALENCIAS:

Resistencia a la Tracción 65 Kg/mm2 AISI 1045

Esfuerzo de cedencia 32 Kg/mm2 SAE C1045
Elongación, A5 min 10%
W. Nr 1.1820
Reducción de área 40%
Dureza 220-235 DIN CK45

APLICACIONES: TRATAMIENTO TÉRMICO:

Componentes sencillos, como por ej: Forjado 800 - 1050 °C
s Pernos Normalizado 830 - 850 °C
s Chavetas Temple (agua) 770 - 810 °C
s Piezas de mediana resistencia Temple (aceite) 790 - 830 °C
para aplicación automotriz Revenido (herramientas de corte) 100 - 3000 °C
s Ejes Revenido de bonificación 550 - 650 °C

MEDIDAS EN STOCK:

REDONDO PLATINAS CUADRADO

Diámetro Peso Platinas Peso Cuadrado Peso
(mm) (kg/m) (mm) (kg/m) (mm) (kg/m)
25 3,9 10 x 60 4,7 6 x 6 0,3
32 6,3 10 x 150 11,8 8 x 8 0,5
38 8,9 12 x 40 3,8 10 x 10 0,8
40 9,9 12 x 60 5,7 12 x 12 1,1
45 12,5 12 x 120 11,3 16 x 16 2,0
50 15,4 15 x 100 11,8 20 x 20 3,1
60 22,2 15 x 150 17,7 25 x 25 4,9
70 30,2 20 x 100 15,7 30 x 30 7,1
80 39,5 20 x 120 18,8 32 x 32 8,0
90 49,9 20 x 130 20,4 35 x 35 9,6
100 61,7 20 x 150 23,6 40 x 40 12,6
105 68,0 20 x 200 31,4 45 x 45 15,9
115 81,5 20 x 300 47,1 50 x 50 19,6
120 88,8 20 x 50 7,9 60 x 60 28,3
125 96,3 20 x 80 12,6 70 x 70 38,5
130 104,2 20 x 90 14,1 80 x 80 50,2
140 120,8 25 x 50 9,8 90 x 90 63,6
150 138,7 25 x 80 15,7 130 x 130 132,7
165 167,9 25 x 250 49,1
170 178,2 30 x 50 11,8
180 199,8 30 x 90 21,2
200 246,6 30 x 300 70,7
230 326,1 40 x 100 31,4
250 385,3 60 x 100 47,1
300 554,9
310 592,5
320 631,3
350 755,3

23
ACEROS BONIFICADOS
PARA MAQUINARIA

24
705=AISI 4340
Acero bonificado para maquinaria

ANÁLISIS TÍPICO %

C Si Mn P S Ni Cr V

EQUIVALENCIAS

PROPIEDADES MECÁNICAS EN CONDICIÓN DE SUMINISTRO

Resistencia a la Tracción 90-110 Kg/mm2

APLICACIONES:

25
 CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO

99% 95%

MEDIDAS EN STOCK:

REDONDO REDONDO
Diámetro (mm) Peso (kg/m) Diámetro (mm) Peso (kg/m)
16 1,6 100 61,7
20 2,5 105 68,0
22 3,0 110 74,6
25 3,9 115 81,5
28 4,8 120 88,8
30 5,5 125 96,3
32 6,3 130 104,2
35 7,6 135 112,4
38 8,9 140 120,8
40 9,9 145 129,6
42 10,9 150 138,7
45 12,5 160 157,8
50 15,4 170 178,2
55 18,7 180 199,8
60 22,2 200 246,6
65 26,0 210 271,9
70 30,2 230 326,1
75 34,7 250 385,3
80 39,5 280 483,4
85 44,5 300 554,9
90 49,9 350 755,3
95 55,6

26
709=AISI 4140
Acero bonificado para maquinaria

ANÁLISIS TÍPICO %

C Si Mn P S Cr Mo

EQUIVALENCIAS

PROPIEDADES MECÁNICAS EN CONDICIÓN DE SUMINISTRO

Resistencia a la Tracción 90-105 Kg/mm2

APLICACIONES:

TRATAMIENTO TÉRMICO

27
 CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO

90%
75%
50%

MEDIDAS EN STOCK:

REDONDO REDONDO PERFORADO

Diámetro (mm) Peso (kg/m) Diámetro (mm) Peso (kg/m) Diám. Ext. x Diám. Int. Peso
(mm) (kg/m)
20 2,5 60 22,2
22 3,0 65 26,0 70 x 45 21,0
25 3,9 70 30,2 85 x 65 21,9
28 4,8 75 34,7 95 x 45 46,8
30 5,5 80 39,5 105 x 55 42,5
32 6,3 85 44,5 120 x 70 54,7
35 7,6 90 49,9 130 x 75 70,9
38 8,9 95 55,6 140 x 100 66,0
40 9,9 100 61,7 150 x 110 71,5
45 12,5 120 88,8
50 15,4 155 148,1
55 18,7

28
ACERO PARA
CEMENTACIÓN
 7210=AISI 8620
Acero de maquinaria para cementación

ANÁLISIS TÍPICO %

C Si Mn Cr Ni Mo

AISI

EQUIVALENCIAS:
AISI

PROPIEDADES MECÁNICAS:

Diámetro, mm 11 63

APLICACIONES:

TRATAMIENTO TÉRMICO:

30
 CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO

MEDIDAS EN STOCK:

REDONDO REDONDO
Diámetro (mm) Peso (kg/m) Diámetro (mm) Peso (kg/m)
20 2,5 120 88,8
22 3,0 125 96,3
25 3,9 130 104,2
28 4,8 140 120,8
30 5,5 150 138,7
35 7,6 160 157,8
38 8,9 170 178,2
40 9,9 180 199,8
45 12,5 190 222,6
50 15,4 200 246,6
55 18,7 220 298,4
60 22,2 230 326,1
65 26,0 250 385,3
70 30,2 260 416,8
75 34,7 280 483,4
80 39,5 300 554,9
90 49,9 350 755,3
100 61,7 360 799,0
105 68,0 400 986,5
115 81,5

31
 BARRA
PERFORADA
 MECAPLUS 470
Barra perforada

ANÁLISIS TÍPICO % MEDIDAS EN STOCK:

C Si Mn V P S Al Diám. Ext. x Diám. Int. Peso

(mm) (kg/m)
MECAPLUS 470 0.16 - 0.22 0.10 - 0.50 1.30 - 1.70 0.08 - 0.15 ≤ 0.030 0.015 - 0.050 ≤ 0.010
30 x 15 5,4
30 x 20 4,4
35 x 20 6,4
40 x 20 8,8
PROPIEDADES MECÁNICAS: 40 x 25 7,5
45 x 30 8,7
Resistencia a la Tracción 50 x 30 11,9
50 x 35 9,9
40 - 47 55 x 30 16,1
55 x 40 11,7
55 - 62 60 x 35 17,3
17 65 x 35 21,4
65 x 40 19,2
215 70 x 40 23,6
70 x 45 21,1
70 x 55 14,6
75 x 45 25,8
75 x 50 22,8
75 x 60 15,8
APLICACIONES: 80 x 40 32,6
80 x 45 30,1
80 x 50 27,3
85 x 45 35,3
85 x 55 29,4
90 x 50 38,1
90 x 55 35,1
95 x 50 44,1
95 x 55 40,8
95 x 60 37,3
100 x 60 43,6
100 x 65 39,7
TRATAMIENTO TÉRMICO: 100 x 80 26,3
105 x 55 53,7
105 x 65 46,3
110 x 60 57,1
110 x 80 40,1
110 x 90 29,3
115 x 65 60,6
115 x 80 47,5
120 x 70 64,1
125 x 70 71,9
125 x 90 52,1
130 x 110 35,4
130 x 75 75,7
140 x 75 93,2
140 x 85 83,3
150 x 85 102,1
160 x 95 110,9
170 x 125 90,9
180 x 130 105,5
200 x 150 120,7
210 x 170 120,3
230 x 190 135,8
250 x 150 281,2
250 x 170 241,1
250 x 190 194,9

33
 EJE DE
TRANSMISIÓN
SAE 1018
Eje de transmisión - tolerancias h10-h11

GENERALIDADES:

ANÁLISIS TÍPICO %

C Mn P S

PROPIEDADES MECÁNICAS

Propiedad: Laminado en Frío

APLICACIONES

MEDIDAS EN STOCK:

REDONDO
Diámetro (pulg) Peso (kg/m)
1/4 0,2
5/16 0,4
3/8 0,6
1/2 1,0
5/8 1,6
3/4 2,2
7/8 3,0
1 4,0
1 1/8 5,0
1 1/4 6,2
1 3/8 7,5
1 1/2 8,9
1 3/4 12,2
2 15,9
2 1/4 20,1
2 1/2 24,9
2 3/4 30,1
3 35,8
3 1/4 42,0
3 1/2 48,7
4 63,6
4 1/2 80,5
5 99,4
5 1/2 120,3
6 143,2
7 194,9
8 254,6
9 322,2
10 397,8

35
 ACEROS
INOXIDABLES
ACEROS INOXIDABLES

CONCEPTOS:
s Son aleaciones de hierro (Fe) y cromo (Cr) con un mínimo del 10.5% de este último elemento.
s El cromo es el elemento más importante que le da al acero una elevada resistencia a la
corrosión.
s Corrosión es la disolución vía química o electroquímica de un metal o aleación, con pérdida de
materia , que depende del material o de la naturaleza del medio.

CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL ACERO INOXIDABLE:

s Resistencia a la corrosión y durabilidad general
s Alta resistencia mecánica a alta temperatura y buena resistencia y ductilidad a baja
temperatura: Excelente resistencia, ductilidad y tenacidad sobre un amplio rango de
temperaturas, desde criogénicas hasta mayores a 1000 °C, dependiendo del tipo de acero
inoxidable.
s Atractiva apariencia: El acero inoxidable es un material moderno, que mantiene su apariencia a
lo largo del tiempo, lo cual es uno de sus principales características.
s Fácil de trabajar: El acero inoxidable puede ser fácilmente conformable, mediante diferentes
técnicas como embutición, doblado, rolado, soldadura, etc .
s El acero inoxidable no altera el sabor de los productos alimenticios: Esta es una importante
propiedad para alimentos e industria de bebidas.
s El acero inoxidable es fácil de limpiar, desinfectar o esterilizar y tiene perfecta resistencia a los
agentes usados para esos propósitos como por ej. Vapor a alta presión para esterilización.
s Bajos costos: Cuando se calcula el precio de inversión inicial más los bajos costos de
mantenimiento, el acero inoxidable resulta un material barato.
s Reciclable: El acero inoxidable es 100% reciclable
CLASIFICACIÓN DEL ACERO INOXIDABLE:
La tabla de abajo, muestra un resumen de los principales grupos comerciales de acero inoxidable,
que cubren más del 90% del mercado de consumo

MARTENSÍTICOS: Son aceros inoxidables, capaces de lograr una transformación

de austeníta a martensita mediante un tratamiento térmico de
s 0.1% de carbono temple. Dependiendo de la composición y tipo de tratamiento
s 12-18% de cromo térmico , se puede obtener durezas en el rango de 40 a 60 HRC.
Nuestros aceros Stavax y Ramax son 2 buenos ejemplos de
estos materiales, que se requieren endurecer por tratamiento
térmico para fabricación de moldes para plástico.

FERRÍTICOS: La resistencia a la cedencia de estos materiales está típicamente

s 0.02 a 0.06% de carbono
s 0 a 4% de molibdeno
s 11 a 29% de cromo
en el rango de 250 a 380 N/mm2 y resistencia a la tensión de
410 a 700 N/mm2, con elongación de 20-32%. Generalmente
no se pueden endurecer por tratamiento térmico. En nuestro
país el acero AISI 430 es el más conocido, en aplicaciones
ornamentales de baja exigencia de resistencia a la corrosión
como vitrinas, frigoríficos, cocinas, etc.

AUSTENÍTICOS: La resistencia a la cedencia de estos materiales está típicamente

s 0.015 A 0.10% de carbono
s 0 a 4% de molibdeno
s 7 a 25% de níquel
s 17 a 20% de cromo
en el rango de 215 a 360 N/mm2 y resistencia a la tensión de 600
a 800 N/mm2, con elongación de 40-55%. Su alta ductilidad, le
da estupendas características de conformado, embutición,
doblez, rolado. Materiales muy soldables.
Ideales para construcción de contenedores de producto
alimenticio, equipo hospitalario y catering. Aplicables para la
construcción de equipos de la ingeniería química. Actualmente
muy utilizado en aplicaciones ornamentales en parques,
edificios, industria automotriz, ascensores, restaurantes,
implementos de cocina y decoración.

37
 Corrosión uniforme
Es una distribución uniforme en toda la superficie del acero. Se mide
normalmente por la pérdida de peso o reducción de espesor.
Generalmente, las aplicaciones de un acero más aleado solucionan este
tipo de inconveniente.
Favor ver la tabla de corrosión adjunta, que resume aplicaciones. Para
soluciones fuertemente corrosivas, es mejor investigar una tabla de
corrosión completa.

Corrosión por picaduras, pitting:

Picaduras Cloruros Se presenta bajo la acción de cloruros, bromuros, sulfuros, etc. El ataque
Capa pasiva Capa pasiva se da en algunos puntos de la superficie del acero, debido a suciedades,
Metal ATAQUE
DEL METAL
Metal
inclusiones del metal base sobre un defecto de la capa pasiva, etc. Los
aceros inoxidables al molibdeno son generalmente la solución.
2 CASOS

El metal se repasiva Corrosión del metal de base

Capa
pasiva
Metal

Corrosión cavernosa:

Se da por problemas de diseño, debido a la presencia de zonas estancas

o depósitos no eliminados, que evolucionan en productos acidificados.
Es una forma de corrosión muy destructora por lo difícil de detectarla,
por lo que desde la fase de diseño debemos evitarla, así como hacer
correctas limpiezas en la fase de montaje, que forma los temidos
intersticios.

Corrosión intergranular:
Se presenta por el mantenimiento del acero en temperaturas entre 450°
y 800° C, lo cual precipita el cromo en forma de carburos, dejando
empobrecidas y susceptibles de corrosión a las zonas contiguas.
Principalemente se da en operaciones de soldadura y se recomienda usar
aceros con menos de 0.03% de carbono (como 304-L y 316-L) o adiconar
elementos estabilizantes como el titanio o niobio.

Corrosión Galvánica:
Se da por la formación de una pila eléctrica, debido al contacto entre
materiales elevtroquímicamente diferente (ánodos, cátodo). La solución
puede ser el uso de pinturas o juntas y evitar incrustaciones, polvo, etc.

Corrosión bajo tensión:

Se da por la unión de medio corrosivo más esfuerzos mecánicos o
tensiones. Estos esfuerzos pueden ser por tracción, deformaciones en frío
o soldaduras. La solución es eliminar tensiones mediante tratamiento
térmico o usar aceros tipo 316.

38
IVAN BOHMAN C.A. maneja las siguientes calidades de acero inoxidable:

COMPOSICIÓN QUÍMICA

AISI %C % Si % Mn % P Max. %S % Cr % Ni % Mo
304 ≤ 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ 0.045 ≤ 0.015 18.0-20.0 8.0-10.5 --
316 L ≤ 0.03 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ 0.045 ≤ 0.015 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0
430 ≤ 0.08 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 0.040 ≤ 0.015 16.0-18.0 -- --

EQUIVALENCIAS Y PROPIEDADES
Resistencia a la Resistencia a la
AISI tracción
(Kg/mm2)
cedencia min.
(Kg/mm2)
Elongación % Dureza HB (max) W. Nr AF NOR European
Designation
SS

304 54-75 23 40-50 190 1.4301 Z7C N18-09 X5CrNi18-10 2332

316 L 53-68 24 40-50 200 1.4404 Z3CND17-11-02 X2CrNiMo17-12-2 2343
430 45-60 26 20 180 1.4016 Z8C17 X6Cr 17 2320

TABLAS DE CORROSIÓN
Tabla de corrosión del acero inoxidable Tipo 304 y 316 frente a diferentes actores.

Temperatura Tipo
SUSTANCIA Condición
ºC ºF 304 316
Acetato de etilo 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Acetileno 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Acetona 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Ácido acético Solución al 10% 21 70 Agitado Muy resistente Muy resistente
Vapor al 30% - - Caliente Mediano Resistente
Vapor al 100% - - Caliente No resistente Mediano
Ácido benzoico 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Ácido carbónico seco - - - Muy resistente Muy resistente
Ácido fosfórico 10% - - Agitado Muy resistente Muy resistente
10% - - Ebullición Muy resistente Resistente
25% - - Ebullición Resistente Resistente
40% - - Ebullición Poco resistente Resistente
Ácido hidroclorhídrico 21 70 - No resistente No resistente
Ácido láctico 5% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
10% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Concentrado - - Ebullición Mediano Resistente
Ácido muriático 21 70 - No resistente No resistente
Ácido nítrico 5% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
5% - - Ebullición Muy resistente Muy resistente
65% - - Ebullición Resistente Resistente
Concentrado - - Ebullición Resistente Resistente
Concentrado - - Vaporización Poco resistente Poco resistente
Ácido nitroso al 5% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Ácido oxálico 10% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
50% - - Ebullición Poco resistente Mediano
Ácido sulfúrico 5% 21 70 - Mediano Resistente
5% - - Ebullición No resistente Mediano
10% 21 70 - Mediano Resistente
10% - - Ebullición No resistente Poco resistente
50% 21 70 - Poco resistente Mediano
50% - - Ebullición No resistente Poco resistente
Concentrado 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Concentrado - - Ebullición Poco resistente Poco resistente
Humeante - - - Mediano Resistente
Agua clorinada saturada 21 70 - Mediano Resistente
Agua de mar 21 70 - Riesgo de pitting Resistente
Agua oxigenada 21 70 - Muy resistente Resistente
Alcohol etílico 21 70 - Muy resistente Muy resistente
- - Ebullición Muy resistente Muy resistente
Alcohol metílico 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Amoniaco En general 21 - 100 70 - 212 Ebullición Muy resistente Muy resistente
Anhídrido 43+ 109+ Ventilado No resistente No resistente
Hidróxido - - Ebullición Muy resistente Muy resistente
Anhídrido acético 90% anhídrido 21 70 - Muy resistente Muy resistente
90% anhídrido 82 180 Ventilado Poco resistente Mediano

39
 Temperatura Tipo
SUSTANCIA Condición
ºC ºF 304 316
Atmósfera Industrial Muy resistente * Muy resistente*
Marina Resistente ** Resistente **
Rural Muy resistente Muy resistente
Azúcar (jugo)(libre de SO2) 70 - Muy resistente Muy resistente
21
Bencina (benzal) 70 - Muy resistente Muy resistente
21
Bórax solución al 5% - - Caliente Muy resistente Muy resistente
Carbonato de calcio 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Carbonato de sodio 5% - - Ebullición Muy resistente Muy resistente
50% - - Ebullición Muy resistente Muy resistente
Cerveza Malta y mezclas
21 70 - Muy resistente Muy resistente
3.5% - 4.5%
71 160 - Muy resistente Muy resistente
Cloro Gas
21 70 - Muy resistente Muy resistente
Gas seco
21 70 - Poco resistente Mediano
Gas húmedo 212 - No resistente No resistente
100
Clorobenzina - - Ebullición Muy resistente Muy resistente
Cloroformo seco 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Cloruro de acético seco - - Caliente Resistente Resistente
Cloruro de aluminio 21 70 - Poco resistente Mediano
Cloruro de bario 5% y saturado 21 70 - Resistente Muy resistente
Cloruro de etileno 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Cloruro de etilo 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Cloruro de sodio 2% 21 70 Ventilado Muy resistente Muy resistente
Saturado - - Ebullición Resistente Muy resistente
Cloruro férrico 1% saturación 21 70 - No resistente No resistente
Cloruro ferroso sol. saturada 21 70 - No resistente Mediano
Dicloroetano Seco - - Ebullición Muy resistente Muy resistente
Eter 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Flúor (gas) 21 70 - No resistente No resistente
Frutas (jugo) 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Gasolina 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Hidróxido de sodio 20% - - Ebullición Muy resistente Muy resistente
30% - - Ebullición Resistente Resistente
Jabón 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Leche 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Madera (pulpa) 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Monóxido de carbono 760 1400 - Muy resistente Muy resistente
Nitrato de sodio 871 1600 - Muy resistente Muy resistente
Nitrato férrico 5% destilado o gas - - - Resistente Muy resistente
Soda Caustica 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Sulfato de aluminio 10% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Saturado - - Ebullición Resistente Muy resistente
Sulfato de amonia 5% - - Ebullición Muy resistente Muy resistente
10% 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Sulfato de cobre - - Caliente Resistente Muy resistente
25% 100 212 - Muy resistente Muy resistente
Sulfito de sodio
50% - - - Muy resistente Muy resistente
Tinta - - - Muy resistente Muy resistente
Vegetales (jugo) 21 70 - Resistente Muy resistente
Vinagre Inactivo - - - Muy resistente Muy resistente
Agitado 21 70 - Muy resistente Muy resistente
Caliente - - - Muy resistente Muy resistente
Vino - - - Muy resistente Muy resistente
Whisky Escocés 24 75 - Muy resistente Muy resistente
Nota: Esta es una guía a nivel informativo. En el caso de soluciones químicas, es preferible consultar más detalles, tomando en cuenta concentración y
temperatura. IBCA no se hace responsable por aplicaciones no estudiadas a profundidad.

* Decoloración con el tiempo.

* Decoloración o manchas con el tiempo.

40
 PLANCHAS DEACERO INOXIDABLE
ASTM A240/A480

(ESPESOR) ANCHO X PESO 304 316-L 430 ACABADO

mm LONGITUD mm APROX. (Kg)

Acabado 2B: Planchas laminadas en frío, tratadas térmicamente, decapadas químicamente y tenue paso final en cilindros
brillantes. Para acero 430, acabado 2B es brillante.
Acabado N° 1: Planchas laminadas en caliente, tratadas térmicamente, decapadas química y mecánicamente.
Acabado N° 4: Planchas esmeriladas con grit 180-220 por una cara, la otra cra en acabado 2B. LA cara esmerilada viene
protegida con film de PVC.

BARRAS DE ACERO INOXIDABLE

Barras trefiladas, torneadas o pulidas. Tolerancia h9-h11

BARRAS 304 BARRAS 316-L

REDONDO REDONDO
Diámetro (pulg) Peso (kg/m) Diámetro (pulg) Peso (kg/m) Diámetro (mm) Peso (kg/m)
3/16 0,1 2 15,9 2 1/2 24,9
1/4 0,2 2 1/4 20,1 2 15,9
5/16 0,4 2 1/2 24,9 3 1/2 48,7
3/8 0,6 2 3/4 30,1 3 35,8
1/2 1,0 3 35,8 4 63,6
5/8 1,6 3 1/2 48,7
3/4 2,2 4 63,6
7/8 3,0 4 1/2 80,5
1 4,0 5 99,4
1 1/8 5,0 5 1/2 120,3
1 1/4 6,2 6 143,2
1 1/2 8,9 8 254,6
1 3/4 12,2

41
 PLATINAS DE ACERO INOXIDABLE
AISI 304 ÁNGULOS DE ACERO INOXIDABLE AISI 304
Laminadas en caliente Laminados en caliente,recocidos y decapados. DIN 1028

ESPESOR x PESO APROX. LADO x ESPESOR PESO APROX.

ANCHO (mm) (kg/m) (mm) (kg/m)

TUBOS CUADRADOS Y RECTANGULARES

AISI 304

Medida Espesor de pared PESO APROX.

(mm) (mm) (kg/m)

20.0x20.0 1.2 0.72

25.4x25.4 1.2 0.92
30.0x30.0 1.2 1.10
38.1x38.1 1.5 1.75
50.8x50.8 1.5 2.35
50.8x50.8 2.0 3.10
40.0x80.0 1.5 2.79
50.0x100.0 1.5 3.51
50.0x100.0 2.0 4.64

NOTA: Pregunte por nuestro gel decapante H-500

42
 TUBERÍA DE ACERO INOXIDABLE (Con costura)
Pulido Exterior para Soldar de Aplicación Ornamental, Bajo Norma
ASTM A-554, FINISH 320 G

TUBERÍA DE ACERO INOXIDABLE AISI 304

DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR DE PARED

(mm) (mm) kg/m

25.4 1.2 0.7

25.4 1.6 0.9
31.8 1.2 0.9
31.8 1.6 1.2
38.1 1.2 1.1
38.1 1.6 1.5
50.8 1.2 1.5
50.8 1.6 2.0

TUBERÍA PARA APLICACIÓN INDUSTRIAL NO ALIMENTICIA

Norma ASTM A-312-1995, Annealed & Pickled

CUADRO DE DIMENSIONES Y TEST HIDROSTÁTICO PARA TUBOS

DE ACERO INOXIDABLE CON COSTURA, SEGÚN NORMA ASTM A-312
Diámetro NB SCH10S SCH40S
mm Espesor Test hidrostático Peso aproximado Espesor Test hidrostático Peso aproximado
Pulgadas de pared (mm) (Mpa) (kg/m) de pared (mm) (Mpa) (kg/m)
1/4 13,72 1,65 18 0,50 2,24 18 0,64
3/8 17,15 1,65 18 0,64 2,31 18 0,86
1/2 21,34 2,11 18 1,01 2,77 18 1,28
3/4 26,67 2,11 18 1,29 2,87 18 1,70
1" 33,40 2,77 18 2,11 3,38 18 2,53
1 1/4 42,16 2,77 17 2,72 3,556 18 3,43
1 1/2 48,26 2,77 15 3,14 3,68 18 4,10
2" 60,33 2,77 12 3,97 3,91 16 5,49
2 1/2 73,03 3,05 11 5,32 5,16 18 8,72
3" 88,90 3,05 9 6,52 5,49 16 11,40
3 1/2 101,60 3,05 8 7,49 5,74 14 13,70
4" 114,30 3,05 7 8,45 6,02 13 16,20
5" 141,30 3,4 6 11,70 6,55 12 22,00
6" 168,28 3,4 5 14,00 7,11 11 28,50

43
ACCESORIOS ROSCADOS PARA 150 psi
CALIDAD AISI 304 Y 316, Tipo NPT

Medida
Tipo de accesorio (Pulgadas)
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT 1/2
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT 3/4
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT 1
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT 1 1/4
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT 1 1/2
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT 2
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT 2 1/2
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT 3
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT 4

REDUCCIONES ROSCADO NPT 1 x 3/4

REDUCCIONES ROSCADO NPT 1 1/4 X 1
REDUCCIONES ROSCADO NPT 2 x 1 1/2
REDUCCIONES ROSCADO NPT 3/4 x 1/2

BUSHINGS ROSCADO NPT 3/4 x 1/2

BUSHINGS ROSCADO NPT 1 x 3/4
BUSHINGS ROSCADO NPT 1 1/4 x 1/2
BUSHINGS ROSCADO NPT 1 1/4 x 3/4
BUSHINGS ROSCADO NPT 1 1/4 x 1
BUSHINGS ROSCADO NPT 1 1/2 x 1
BUSHINGS ROSCADO NPT 1 1/2 x 1 1/4
BUSHINGS ROSCADO NPT 2X1
BUSHINGS ROSCADO NPT 2 X 1 1/4
BUSHINGS ROSCADO NPT 2 X 1 1/2
BUSHINGS ROSCADO NPT 2 1/2 X 1 1/2
BUSHINGS ROSCADO NPT 2 1/2 X 2

TEE ROSCADO NPT 1/2

TEE ROSCADO NPT 3/4
TEE ROSCADO NPT 1
TEE ROSCADO NPT 1 1/2
TEE ROSCADO NPT 2
TEE ROSCADO NPT 3

NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT 1/2

NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT 3/4
NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT 1
NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT 1 1/2
NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT 2
NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT 3

UNION ROSCADO NPT 1/2

UNION ROSCADO NPT 3/4
UNION ROSCADO NPT 1
UNION ROSCADO NPT 1 1/2
UNION ROSCADO NPT 2
UNION ROSCADO NPT 3

BRIDAS SLIP - ON 1/2

BRIDAS SLIP - ON 3/4
BRIDAS SLIP - ON 1
BRIDAS SLIP - ON 1 1/4
BRIDAS SLIP - ON 1 1/2
BRIDAS SLIP - ON 2
BRIDAS SLIP - ON 2 1/2
BRIDAS SLIP - ON 3
BRIDAS SLIP - ON 4
BRIDAS SLIP - ON 5
BRIDAS SLIP - ON 6

44
 ACCESORIOS PARA SOLDAR A TOPE SCH 10 - SCH 40
CALIDAD AISI 304 - L Y 316 - L

Medida
Tipo de accesorio (Pulgadas)
CODO 90° LARGO 1/4
CODO 90° LARGO 3/8
CODO 90° LARGO 1/2
CODO 90° LARGO 3/4
CODO 90° LARGO 1
CODO 90° LARGO 1 1/4
CODO 90° LARGO 1 1/2
CODO 90° LARGO 3
CODO 90° LARGO 4

TEE 1/4
TEE 3/8
TEE 1/2
TEE 3/4
TEE 1
TEE 1 1/4
TEE 1 1/2
TEE 3
TEE 4

REDUCTORES CONCÉNTRICOS 3/4 X 1/2

REDUCTORES CONCÉNTRICOS 1 X 3/4
REDUCTORES CONCÉNTRICOS 1 1/4 X 1/2
REDUCTORES CONCÉNTRICOS 1 1/4 X 1
REDUCTORES CONCÉNTRICOS 2 X 1 1/2

VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA 1/2

VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA 1/2
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA 3/4
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA 1
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA 1
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA 1 1/2
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA 2

45
 HIERRO GRIS 2P

PROPIEDADES NYLON 6A

MEDIDAS

REDONDO PERFORADO
Diámetro (mm) Peso (kg/m) Diámetro exterior x diámetro
interior (pulg) Peso (kg/m)
40 9,86
3 x 2 3/4 5,7
50 15,41
3 1/2 x 2 3/4 18,5
60 22,20
3 1/2 x 3 12,8
70 30,21
4 x 3 27,7
80 39,46
4 x 3 1/2 14,8
90 49,94
4 1/2 x 4 16,8
100 61,65
110 74,60
120 88,78

54
 PLANCHAS
ANTIABRASIVAS
 EQUIVALENCIAS
IBCA UDDEHOLM AISI-SAE DIN W. Nr. BOHLER

90
MECAPLUS 470
 SOBREMEDIDAS PARA MAQUINADO

LÉALO POR FAVOR!

DIÁMETRO FINAL SOBREMEDIDA PARA

(mm) MAQUINADO (mm) NO ES LO MISMO
LAMINADO EN CALIENTE...

...QUE TORNEADO O
LAMINADO EN FRÍO

91
 TABLA DE CONVERSIÓN DE DUREZAS
COMPARACIÓN APROXIMADA ENTRE DUREZA Y CARGA MÁXIMA A LA TRACCIÓN

HB HRA HRB HRC HRD HRE

BRINELL ROCKWELL A ROCKWELL B ROCKWELL C ROCKWELL D ROCKWELL E VICKERS RESISTENCIA
bola 10 mm diamante bola 1/16 diamante diamante bola 1/8 A LA TRACCIÓN
3000 Kg 60 Kg 100 Kg 150 Kg 100 Kg 100 Kg Kg/ mm2

92
 CONVERSIÓN DE PULGADAS Y FRACCIONES A MILÍMETROS

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

93
 Fórmulas para calcular los pesos teóricos

SECCIÓN FÓRMULA FIGURAS DE CÁCULO

94
GLOSARIO

95
96