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CONCESSIONNAIRE

RAVINALA AIRPORTS
Escalier C - zone Tanà Water Front

Ambodivona

101 Antananarivo - MADAGASCAR

KEYPLAN
CONSTRUCTEUR
BP : 133 Anosibe

101 Antananarivo

Tél : +261 20 22 204 16

ARCHITECTE Notes:

DUBOIS & ASSOCIES


36 bis,rue Pasteur Rabary

Ankadivato Antananarivo

Tél : 020 22 412 10

Travaux de développement des Aéroports de Madagascar


IVATO

Avant Projet Détaillé


Rénovation des Incinérateurs d'Ivato et de Nosy be

A2 14/05/2018 CMBI
A1 15/03/2018 CMBI

REV DATE AUTEUR DESCRIPTION

ECH:

CODIFICATION DU DOCUMENT

Site PHASE EMETTEUR DISCIPLINE TYPE DOC ZONE NIV N° REV

G E N E X E C M B I N C D E T T C Z Z 0 1 A 2
Notice Technique préparatoire
dimensionnement brûleurs
PROJET : Réfection incinérateurs Ivato et Nosy Be

Client : CMBI

Réf. doc : CMBI notice technique préparatoire dimensionnement brûleurs


Date mise à jour : 05/03/18
V0

Document technique sur l'incinération de matières résiduelles plastiques et papier pour Ivato Aéroport

et Nosy Be Aéroport

Référence du document : Indice :

CMBI BRULEUR 0

Désignation :

DOCUMENT PREPARATOIRE

Client : CMBI

Etabli le : 05/03/2018

Date Indice MOTIF MODIFICATION Par : F.BONNIN

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PROJET : Réfection incinérateurs Ivato et Nosy Be

Client : CMBI

Réf. doc : CMBI notice technique préparatoire dimensionnement brûleurs


Date mise à jour : 05/03/18
V0

Préambule : le projet prévoit une remise en état de surface d’incinérateurs artisanaux, et la mise en place de brûleurs fuel et de contrôleurs de température

La technologie d’incinération n’est pas l’objet du document et ne peut engager la responsabilité de SOMETO. Les règles internationales prévoient deux chambres à
combustion ce qui n’est pas le cas présent.

Dimensions du foyer : 3.20 x 2.00x2.80 = 18 m3 OSSATURE BRIQUES REFRACTAIRES

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PROJET : Réfection incinérateurs Ivato et Nosy Be

Client : CMBI

Réf. doc : CMBI notice technique préparatoire dimensionnement brûleurs


Date mise à jour : 05/03/18
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Informations de base sur le dimensionnement des brûleurs prévus dans le projet et dont voici les paramètres communiqués :

- Incinérateur artisanal (aucun document de construction et/ou de conformité communiqué), ossature brique, volume du foyer 18 m3.
- Température de combustion à atteindre : 800 à 900 °C
- Volume journalier des déchets ménagers type plastique et carton : 500 à 600 Kg. Les matières à brûler sont du type papier, carton et plastique.
- Combustible utilisé : fuel
- Un système de contrôle de température est installé pour chaque incinérateur

Proposition : Deux brûleurs (MAIOR P45 – voir annexe 1) de puissance 296 kw (255.000 kcal/h) à 532 kw (459.000 kcal/h) sont proposés côte à côte par
incinérateur (voir schéma ci-après), ces brûleurs seront ajustés par des essais in situ en fonction de la pression air dans la chambre de combustion et des résultats
attendus.

La consommation moyenne est de 25l/h pour un brûleur, pouvant aller jusqu’à 45l.
Puisque le taux de combustion des déchets varie en fonction des caractéristiques des déchets, la variation est prise en compte en comparant les déchets au GRE factor
qui est ainsi défini :
Valeur calorifique : 4600 kcal/kg
Humidité : 15% max
Densité : 160 kg/m3 max
Cendres : 5%
Le GRE en notre cas est évalué à 1.6

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PROJET : Réfection incinérateurs Ivato et Nosy Be

Client : CMBI

Réf. doc : CMBI notice technique préparatoire dimensionnement brûleurs


Date mise à jour : 05/03/18
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POSITION DES BRULEURS

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PROJET : Réfection incinérateurs Ivato et Nosy Be

Client : CMBI

Réf. doc : CMBI notice technique préparatoire dimensionnement brûleurs


Date mise à jour : 05/03/18
V0

POSITION DES BRULEURS

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PROJET : Réfection incinérateurs Ivato et Nosy Be

Client : CMBI

Réf. doc : CMBI notice technique préparatoire dimensionnement brûleurs


Date mise à jour : 05/03/18
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Dans le processus, les matières volatiles sont émises par des réactions de pyrolyse qui convertissent les matières résiduelles en gaz constitué d'hydrogène, de
monoxyde de carbone (CO), d'hydrocarbures légers et de goudrons. L'hydrogène émis dans un milieu à température élevé réagit instantanément avec l'oxygène pour
former de la vapeur d'eau. Le CO oxyde pour former du dioxyde de carbone (CO2) à un taux légèrement inférieur. Les hydrocarbures et les goudrons réagissent pour
former de l'hydrogène et du carbone qui, en retour, sont oxydés. Les réactions nécessitent de l'oxygène et une température élevée.

Brûler des matières résiduelles dans un incinérateur consiste essentiellement en une oxydation rapide qui génère de la chaleur et convertit les matières résiduelles en
produits de combustion gazeux – dioxyde de carbone et vapeur d'eau – qui sont libérés dans l'atmosphère. Le processus de combustion peut aussi laisser des résidus
et de la cendre qui ne peuvent pas être brûlés.

Contrôle de la combustion

Il est prévu dans le projet de contrôler la combustion au cours de l'incinération des matières résiduelles afin de réduire le plus possible la formation et le rejet de
produits de combustion incomplète comme les dioxines et les furanes. Le but est de faire en sorte que le processus de combustion soit le plus complet possible, afin
que les cendres contiennent peu de carbone et que les gaz de combustion ne contiennent que du dioxyde de carbone et de la vapeur d'eau.

Ci-après annexe 1

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Fiches Technique
)XHO Range
LIGHT OIL MAIOR

5$1*(29(59,(:
0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0    4000 5000 N:

0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0$,253 N:
0 4000    N:

MAIN FEATURES
t 7ZRVWDJHYHUVLRQZLWKK\GUDXOLFMDFN t 0RGXODWLQJYHUVLRQZLWK3,'V\VWHP t 9HUVLRQZLWKVOLGLQJEDUVVWDQGDUGIRU
RUHOHFWULFVHUYRPRWRUXSWR0$,253 FRQWUROOHUZLWKGLJLWDOVHWSRLQW PRGHOVIURP0$,25WR0$,25
 GLVSOD\DQGUHDOWLPHYDOXH 
t 3URJUHVVLYHPHFKDQLFDOYHUVLRQZLWK t 9HUVLRQZLWKIXOO\HOHFWURQLF%XUQHU t $GMXVWDEOHFRPEXVWLRQKHDGIRUHDV\
ÁRZUHWXUQQR]]OH 0DQDJHPHQW6\VWHPDYDLODEOHIRU UHJXODWLRQDQGPDWFKLQJZLWKGLIIHUHQW
DOOPRGHOV combustion chambers

MAIOR P60 AB HS 0$,253$%+6 0$,253$%

46
CONFIGURATIONS
0$,25UDQJHLVDYDLODEOHLQWKHIROORZLQJRSHUDWLRQPRGHV

MAIOR P ... AB 7ZRVWDJHV 0$,253$%3$%

MAIOR P ... AB HS 7ZRVWDJHVZLWKK\GUDXOLFMDFN 0$,253$%+63$%+6

MAIOR P ... PR 7ZRVWDJHVSURJUHVVLYHPRGXODWLQJPHFKDQLFDO 0$,25335335

MAIOR P ... PRE 7ZRVWDJHVSURJUHVVLYHPRGXODWLQJHOHFWURQLF 0$,25335(335(

2WKHUDYDLODEOHFRQÀJXUDWLRQV
t &RQWLQXRXVYHQWLODWLRQYHUVLRQV
t 9HUVLRQVZLWKVSHFLÀFSXPSIRUOLJKWRLOZLWKPD[LPXPYLVFRVLW\ƒ(DWƒ&
t 2(0DQGRWKHUVSHFLDOYHUVLRQVRQUHTXHVWDFFRUGLQJWRIHDVLELOLW\

)8(/ (0,66,216 &21)25072


t /LJKWRLO YLVFRVLW\IURPF6WWRF6W &ODVV 12[PJN:K $OOSURGXFWVDUHLQDFFRUGDQFHZLWK
DWƒ& WKHIROORZLQJGLUHFWLYHV
1 250
t (&0DFKLQHU\'LUHFWLYH
  t 8((0&'LUHFWLYH
  t 8(/RZ9ROWDJH'LUHFWLYH
$OOPRGHOVDUHLQFRPSOLDQFH
ZLWK(1(XURSHDQ6WDQGDUG

0$,2535 0$,25335

47
Range 0RGHOV
MAIOR P 45 - P 60 - P 80 - P 120

t )XHOOLJKWRLO YLVFRVLW\IURPF6WWRF6WDWƒ&
t 2SHUDWLRQWZRVWDJHVWZRVWDJHVZLWKK\GUDXOLFMDFNWZRVWDJHSURJUHVVLYHRUPRGXODWLQJZLWKWKHLQVWDOODWLRQRIDSRZHUUHJXODWRUDQG
GHGLFDWHGSUREHV VHHSDJH
t (PLVVLRQFODVVFODVV ”PJN:K DFFRUGLQJWR(1

:25.,1*',$*5$0
mbar 12 Test conditions
conforming to
MAIOR P80 MAIOR P120 (1
10 7HPSHUDWXUH
Backpressure in the combustion chamber

MAIOR P60 ƒ&


3UHVVXUH
8 PEDU
MAIOR P45
$OWLWXGH
PDVO
6

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 kW

Burner output

TECHNICAL DATA
%XUQHURXWSXW N: )ORZUDWH NJK 3RZHUVXSSO\ 0RWRU N: 12[FODVV 2SHUDWLRQ
0$,253   9+] 0,55 &ODVV PR, PRE
0$,253   9+]  &ODVV AB, AB HS, PR, PRE
0$,253 474 - 949  9+]  &ODVV AB, AB HS, PR, PRE
0$,253   9+]  &ODVV AB, AB HS, PR, PRE

OVERALL DIMENSIONS

A
E D / D1 B C

I
F

L
G

M
H

'LPHQVLRQVLQPP
+HDGOHQJKWD short / 'ORQJ
*ZLWKVLOHQFHU RSWLRQDO

$ B C D ' ( ) G + , L M
0$,253 590     555      0
0$,253 590     555      0
0$,253 590     555      0
0$,253 690    445 555      0


NOx emission Operation
CLASS 1 AB, AB HS, PR, PRE

BURNERS
7ZRVWDJHV
0RGHO +HDG &RGH
TC 
0$,253$%
TL 
TC 
0$,253$%
TL 
TC 
0$,253$%
TL 

7ZRVWDJHVZLWKK\GUDXOLFMDFN
0RGHO +HDG &RGH
TC  MAIOR P 60 AB HS
0$,253$%+6
TL 
TC 
0$,253$%+6
TL 
TC 
0$,253$%+6
TL 

7ZRVWDJHSURJUHVVLYHPRGXODWLQJPHFKDQLFDO
0RGHO +HDG &RGH
0$,25335 TL 
0$,25335 TL 
0$,25335 TL 
0$,25335 TL 

7ZRVWDJHSURJUHVVLYHPRGXODWLQJHOHFWURQLF
0RGHO +HDG &RGH
0$,25335( TL RQUHTXHVW
0$,25335( TL RQUHTXHVW
0$,25335( TL RQUHTXHVW
0$,25335( TL RQUHTXHVW

! 1R]]OHQRWLQFOXGHGLQWKHFRGHRIWKHEXUQHUVHHSDJ

OTHER AVAILABLE CONFIGURATIONS


+] &RQWLQXRXV9HQWLODWLRQ &9 3RVWSXUJH

ɿ ɿ ɿ
ɿ&RGHVDYDLODEOHRQUHTXHVW

49
SOMETO S.A.R.L
Lot AV 69 Bis Avaratetezana Ambohimanarina
NIF: 3 000 131 869
STAT. 25121 11 2004 0 10071
Tél. 22 447 62
e-mail: someto@someto-madagascar.mg

DONNEES DE FABRICATION ET CARACTERISTIQUES DE LA CUVE


CUVE 1,9 m3 Simple Enveloppe, Mono-Compartiment
1 - CARACTERISTIQUES DU RESERVOIR :
N° de série: 18 EN 12285-2 / 003
Désignation: EN 12285-2/1,9/1250/A/SP/MC
Type de cuve : Aérienne / Simple paroi / Mono-compartiment / Classe A
Diamètre nominal: 1250 mm
Capacité nominale: 1900 L 360
Capacité réelle : 2543 L 1810
Longueur d’encombrement du Réservoir (lo) : 2238 mm
Longueur du Réservoir sans les fonds bombés (lz) : 1800 mm
Poids à vide : 925 Kg
Température de calcul : 28° C
2 - MATERIAUX :
La cuve est fabriquée à l’aide des tôles de virole et des fonds bombés suivant la norme EN 12285-1.
VIROLES :
En Acier noir de classe E24 type S235 JR, conforme à la norme EN 10025
Epaisseur de la paroi = 6mm
FONDS :
En acier noir de classe E24, type bombés à Moyen Rayon de Carré (MRC) selon la norme NF E 81-104, formage à froid et sans traitement thermique.
Epaisseur des Fonds Bombés = 5mm
FONDS BOMBES
Nombre : 02
h : 25 mm
H : 194 mm
Rc : 50mm
Ri : 1250mm
Diamètre : 1250 mm
Epaisseur : 5 mm

ACCESSOIRES :
Les matériaux des accessoires soudés sur le réservoir ont la même nuance que ceux du réservoir, c’est-à-dire en acier E24
BERCEAUX SOUDES
En Acier noir de classe E24 selon la norme EN 10025
Nombre : 02
Type: soudés
Entraxe : 1200 mm
Dimension et conception: Cf plan
ANNEAUX DE LEVAGE :
En Acier noir classe E24 selon la norme EN 10025
Nombre : 02
TROU D’HOMME :
En Acier noir classe E24 selon la norme EN 10025
Nombre : 01
Diamètre intérieur : ø600mm
Hauteur apparente de la virole : 100mm
Epaisseur de la virole : 6mm
Epaisseur de la collerette : 12mm
Dimension de perçage : 32 trous de ø 18 mm sur un diamètre de localisation de ø 680mm
Dimension du couvercle : ø 720mm
Epaisseur du couvercle : 12mm
Boulons d’assemblage: 32 boulons M16, de grade 8.8, conformes à l’EN ISO 898-1
Type de couvercle : plate
PIQUAGES :
Détails du trou d’homme (Cf plan)
Dimensions des piquages sur le trou d’homme :
Dimensions Nombre Affectations
DN 40 (1’’ ½) 2
01 Règle de jauge / 01 Retour hydrocarbure (à bride)
DN 50 (2’’) 1 01 Event avec tête pare-flamme
01 Dépotage avec raccord symétrique et bouchon
DN 80 (3’’) 1
symétrique cadenassable
3 - CONCEPTION / FABRICATION :
Cf. plan de référence montrant le type, la forme, les dimensions et les accessoires de la cuve fabriquée
4 - PEINTURE:
Extérieure: Préparation de la surface par sablage SA 2.5, telle définie dans l'EN ISO 8501-1, revêtement d'une première couche en brai époxy
suivi d'une deuxième couche en polyuréthane blanche
Intérieure : Aucun revêtement
SOMETO S.A.R.L
Lot AV 69 Bis Avaratetezana Ambohimanarina
NIF: 3 000 131 869
STAT. 25121 11 2004 0 10071
Tél. 22 447 62
e-mail: someto@someto-madagascar.mg

DONNEES DE FABRICATION ET CARACTERISTIQUES DE LA CUVE


CUVE 1,9 m3 Simple Enveloppe, Mono-Compartiment
1 - CARACTERISTIQUES DU RESERVOIR :
N° de série: 18 EN 12285-2 / 004
Désignation: EN 12285-2/1,9/1250/A/SP/MC
Type de cuve : Aérienne / Simple paroi / Mono-compartiment / Classe A
Diamètre nominal: 1250 mm
Capacité nominale: 1900 L 360
Capacité réelle : 2543 L 1810
Longueur d’encombrement du Réservoir (lo) : 2238 mm
Longueur du Réservoir sans les fonds bombés (lz) : 1800 mm
Poids à vide : 925 Kg
Température de calcul : 28° C
2 - MATERIAUX :
La cuve est fabriquée à l’aide des tôles de virole et des fonds bombés suivant la norme EN 12285-1.
VIROLES :
En Acier noir de classe E24 type S235 JR, conforme à la norme EN 10025
Epaisseur de la paroi = 6mm
FONDS :
En acier noir de classe E24, type bombés à Moyen Rayon de Carré (MRC) selon la norme NF E 81-104, formage à froid et sans traitement thermique.
Epaisseur des Fonds Bombés = 5mm
FONDS BOMBES
Nombre : 02
h : 25 mm
H : 194 mm
Rc : 50mm
Ri : 1250mm
Diamètre : 1250 mm
Epaisseur : 5 mm

ACCESSOIRES :
Les matériaux des accessoires soudés sur le réservoir ont la même nuance que ceux du réservoir, c’est-à-dire en acier E24
BERCEAUX SOUDES
En Acier noir de classe E24 selon la norme EN 10025
Nombre : 02
Type: soudés
Entraxe : 1200 mm
Dimension et conception: Cf plan
ANNEAUX DE LEVAGE :
En Acier noir classe E24 selon la norme EN 10025
Nombre : 02
TROU D’HOMME :
En Acier noir classe E24 selon la norme EN 10025
Nombre : 01
Diamètre intérieur : ø600mm
Hauteur apparente de la virole : 100mm
Epaisseur de la virole : 6mm
Epaisseur de la collerette : 12mm
Dimension de perçage : 32 trous de ø 18 mm sur un diamètre de localisation de ø 680mm
Dimension du couvercle : ø 720mm
Epaisseur du couvercle : 12mm
Boulons d’assemblage: 32 boulons M16, de grade 8.8, conformes à l’EN ISO 898-1
Type de couvercle : plate
PIQUAGES :
Détails du trou d’homme (Cf plan)
Dimensions des piquages sur le trou d’homme :
Dimensions Nombre Affectations
DN 40 (1’’ ½) 2
01 Règle de jauge / 01 Retour hydrocarbure (à bride)
DN 50 (2’’) 1 01 Event avec tête pare-flamme
01 Dépotage avec raccord symétrique et bouchon
DN 80 (3’’) 1
symétrique cadenassable
3 - CONCEPTION / FABRICATION :
Cf. plan de référence montrant le type, la forme, les dimensions et les accessoires de la cuve fabriquée
4 - PEINTURE:
Extérieure: Préparation de la surface par sablage SA 2.5, telle définie dans l'EN ISO 8501-1, revêtement d'une première couche en brai époxy
suivi d'une deuxième couche en polyuréthane blanche
Intérieure : Aucun revêtement
PLANS CUVE
PLAN 2D
PLAN 3D
PLAN DE MASSE
PLANS D’ENSEMBLE AUVENT