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RESUMEN NORMAS ISA

NOMBRE:
UNIVERSIDAD DE LAS
JUAN ZAMBRANO
FUERZAS ARMADAS
NIVEL: ESPEL

SEPTIMO

FECHA:

Latacunga 5 de enero del 2019

INSTRUMENTACION INDUSTRIAL
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INDICE
NORMA ISA 5.1.......................................................................................................................................................03
NORMA ISA 5.2.......................................................................................................................................................08
NORMA ISA 5.3.....................................................................................................................................................016
NORMA ISA 5.4...................................................................................................................................................2323
NORMA ISA 5.5...................................................................................................................................................2329

REFERENCIAS .......................................................................................................... Error! Bookmark not defined.

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TEMA: Realizar una sintesis sobre los apartados de la norma ANSI/ISA

NORMA ISA-5.1-1984(R1992) Instrumentation Symbols and Identification

(Símbolos e Identificadores de Instrumentación).

Propósito
El propósito de esta norma es establecer un medio uniforme de designación los
instrumentos y los sistemas de la instrumentación usados para la medición y control. Con
este fin, el sistema de designación incluye los símbolos y presenta un código de
identificación.
Visiones
 En todo proceso trabajan diferentes usuarios o especialidades. La estandarización
debe reconocer esta realidad y además ser consistente con los objetivos del
estándar, por lo tanto debe entregar métodos para una simbología alternativa
 La simbología de los equipos de los procesos, no es el motivo de este apunte, por
lo tanto al incluirse se hará, en razón de ilustrar aplicaciones de símbolos, de
instrumentación
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Aplicaciones Industriales

La estandarización de la instrumentación es importante para diversas industrias como:

 Industria química

 Industria Petrolera

 Generación Eléctrica

 Aire Acondicionado

 Refinadoras de Metales

 Y otros procesos industriales.

 Asignar.- ( Assignable)Termino aplicado a la indicación que permite dirigir o canalizar una

señal a un dispositivo u otro elemento sin la necesidad de unir o cambiar alambrado

 Estación Auto – Manual.- (Auto – manual station) Sinónimo de Estación de Control

 Globo.-(balloon) Sinónimo de burbuja o de círculo simple que encierra un número o una

letra
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Set point.- Punto de referencia para una variable de entrada que establece el valor
deseado de la variable a controlar. Se puede establecer en forma manual,
automáticamente o programada. Su valor se expresa en la misma unidad que la variable
controlada

• Display de Pantalla.- Dispositivo de interfaz, para el operador, Comúnmente pantalla de

video empleada para controlar información desde de las fuentes hacia el operador.

• Controlador compartido ( Shared controller).- Elemento que contiene algoritmos

preprogramados que usualmente son accesibles, configurables y asignables, permitiendo
que un solo dispositivo controle varias variables

• Interruptor (Switch).- Dispositivo que conecta, desconecta, selecciona o transfiere uno o

más circuitos y no esta designado como un controlador ,como un relé o como una válvula
de control. Como verbo el termino también es aplicable a las funciones efectuadas por los
switch.

• Punto de Prueba (Test Point).- Es una Conexión al proceso con instrumentos no

conectados permanentemente, es por extensión una conexión temporal o intermitente de
un instrumento.

• Transductor (Transducer) .- Termino general para un Dispositivo que recibe información

de una o más formas de cantidades físicas, modificando esta información y/o su forma
produciendo una señal de salida.

• Transmisor.-(Transmitter) Dispositivo que detecta la variable de un proceso por medio

de un sensor y tiene una salida cuyo valor en el estado estable varia como una función
predeterminada de valor en el estado estable varia como una función predeterminada de
la variable del proceso.

Líneas de instrumentación
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• Símbolos de Actuadores.

• Símbolos de funciones Matemáticas.

• Símbolos de Instrumentos.

Dependiendo de cómo están representados los círculos de cada instrumento estos nos
dan una u otra información:
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Identificación de los Instrumentos

La primera letra indica siempre la variable que se mide o controla, a veces se usa una
letra adicional denominada modificadora de variable, puede ser Diferencia(D),
Relación(F).

La segunda letra describe la función cumplida por el elemento.

 Si tiene varias funciones primero se colocan las relativas o funciones pasivas (I-
Indicador, R-Registro).

 Posteriormente las funciones activas (T-Transmisión, C-Control Analógico, S-

Interruptor).

Adicional es opcional colocar un identificador de lazo de control (Asociado a área o

equipo).
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NORMA ISA 5.2 Binary logic diagrams for process operations.

1. Propósito

1.1 Es proporcionar un método de diagramación lógica del enclavamiento binario y sistemas

de secuenciación para la puesta en marcha, operación, alarma y apagado de equipos y
procesos en la industria química, petrolera, generación de energía, aire acondicionado,
refinación de metales y muchas otras industrias.

1.2 La Norma está destinada a facilitar la comprensión del funcionamiento de los sistemas
binarios, y para mejorar las comunicaciones entre el personal técnico, de administración,
diseño, operación y mantenimiento relacionado con los sistemas.

2. Alcance

2.1 El Estándar proporciona símbolos, tanto básicos como no básicos, para funciones
operativas binarias.

2.2 La Norma está diseñada para simbolizar las funciones operativas binarias de un sistema
de una manera que puede aplicarse a cualquier clase de hardware, ya sea electrónico,
eléctrico, fluido, neumático, Hidráulica, mecánica, manual, óptica, u otra.

3. Uso de los símbolos.

3.1 Al usar los símbolos designados como "básicos", los sistemas lógicos se pueden
describir con el uso de sólo los bloques de construcción de lógica más fundamentales.

3.2 Un diagrama lógico puede ser más o menos detallado dependiendo de su uso previsto.
La cantidad de el detalle en un diagrama lógico depende del grado de refinamiento de la
lógica y de si es auxiliar, Básicamente no lógico, se incluye información. Como ejemplo
de refinamiento de detalle: un sistema lógico puede tener dos entradas opuestas, por
ejemplo, un comando para abrir y un comando para cerrar, que normalmente no existen
simultáneamente; la lógica el diagrama puede o no ir tan lejos como para especificar el
resultado si ambos comandos existieran al mismo tiempo.

3.3 La existencia de una señal lógica puede corresponder físicamente a la existencia o la

inexistencia de una señal de instrumento, dependiendo del tipo particular de sistema de
hardware y la filosofía de diseño de circuito que se selecciona.

* Por ejemplo, una alarma de alto flujo puede ser elegida para ser accionados por un interruptor
eléctrico cuyos contactos se abren en flujo alto.

3.4 El flujo de inteligencia está representado por líneas que interconectan sentencias
lógicas.

Lo normal, la dirección del flujo es de izquierda a derecha o de arriba a abajo. Se pueden

agregar puntas de flecha a las líneas de flujo.
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Donde sea necesario para mayor claridad, y se agregará a las líneas cuyo flujo no sea en una
dirección normal.

3.5 Se puede colocar un resumen del estado de un sistema operativo en el diagrama donde
sea que se encuentre. Se considera útil como punto de referencia o punto de referencia
en la secuencia.

3.6 Una operación de proceso puede verse afectada por la pérdida de la fuente de
alimentación, por lo que es necesario colocar sistemas de luminosidad o accionamiento.

3.7 Se recomienda, para mayor claridad, que se utilice un único símbolo de función de
tiempo, según corresponda.

Símbolos
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Función Símbolo Definición

4.1 Una entrada a la

secuencia lógica.
Entrada

4.2 Una salida a la

secuencia lógica.
Salida

4.3 And La salida lógica D

solo existe, si todas
sus entradas
existen.

4.4 Or La salida lógica D

existe si solo una o
más de sus
entradas existe.

4.5 Or La salida lógica D

Calificada existe si y solo si un
número específico
de entradas existe.

a. = igual a

b. ≠ no igual a

c. < menor que

d. > mayor que

e.< no menor que

f. > no mayor que

g. ≤ menor o igual
que

h. ≥ mayor o igual
que

4.6 Not La salida lógica B

xiste si y solo si la
entrada existe
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4.7 Flip Flop S: Fija la memoria

R: Resetea la
memoria

La salida C y D
existen de acuerdo
a la tabla del FF SR

Similar al anterior,
pero si se
desconecta la
polarización se
pierde la
información

Similar al anterior,
pero si se
desconecta la
polarización se
mantiene la
información

4.8 Retraso en el inicio

ELEMENTO de la salida
DE TIEMPO.
La existencia
continua de A
durante un tiempo
especificado causa
la existencia de B
cuando el tiempo
expira. B termina
cuando A termina.
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Retarda la
terminación de la
salida.

La existencia de A
causa la existencia
de B.B termina
cuando A ha
terminado y no a
existido durante un
tiempo especificado.

Impulso de Salida.

La existencia de A
causa la existencia
inmediata de B; B
existe durante un
tiempo especificado,
independientemente
del estado de A, y a
continuación
termina.

Un método generalizado para diagramar todas las funciones de tiempo se

describe a continuación. Los símbolos que se definen están destinados a ser
ilustrativos, pero no son todos.

4.9 Existe estado lógico

de entrada

No existe estado
lógico de entrada

Existe estado lógico

de salida

No existe estado
lógico de salida
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La existencia
continúa de entrada
de la lógica A para
el tiempo de t1
causa la salida de la
lógica B y deja de
existir cuando t1
termina. B termina
cuando A termina.

La existencia
continúa de entrada
de la lógica A para
el tiempo de t1
causa la salida de la
lógica B y deja de
existir cuando t1
termina. B termina
cuando A se ha
terminado
Continuamente para
el de tiempo t2

Ejemplos: Encienda la alarma

durante 0.5 s si el
nivel permanece
alto, la señal de
alarma termina
cuando no hay
ningún nivel alto.

Purgue
inmediatamente con
el gas inerte cuando
la concentración de
combustibles es
alta. detenga la
purga cuando la
concentración no es
continuamente alta
durante 5 minutos
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El vapor se conecta
durante 15 minutos
empezando
6minutos después
que ha parado el
agitador, excepto
que el vapor debe
ser desconectado si
el agitador
rearranca.

Al momento de diseñar un diagrama lógico se debe tener a consideración varios aspectos,

detallados a continuación.

La información que se indica en esta figura es un ejemplo claro si se desea realizar un trabajo
de diseño detallado:

El diagrama puede simplificarse usando notas generales (GN) para un proyecto, especialmente
para repetitivos artículos. Por ejemplo:

Símbolo Descripción

Luz de funcionamiento de la bomba

El detalle de bloqueo del motor

Comúnmente se simplificará
refiriéndose a una nota general que
dice: "El arrancador de motor se
bloquea cuando se dispara”
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El diagrama lógico enfatiza la lógica de operación del proceso al no detallar el mecanismo del
sistema para abrir y cerrar las válvulas de control.

Sin embargo, si se desea que el diagrama sea más autónomo al incluir funciones de hardware,
esto puede Se debe hacer de la siguiente manera

Ejemplo de elemento de tiempo complejo

Si el flujo de aire aumenta y se mantiene durante 4 segundos, abra la ventilación, active la

alarma e inicie el calentamiento con los calentadores del este y el oeste. Si se inicia el
calentamiento por el calentador, del este el calentador se enciende durante 2 segundos, se
apaga durante un segundo y se vuelve a encender durante 4 segundos, independientemente
de si el flujo de aire permanece alto mientras ocurre. Si se inicia el calentamiento por el
calentador oeste, entonces el calentador se enciende durante 30 segundos, apagado durante
18 segundos y encendido durante 40 segundos, pero solo si el flujo de aire permanece alto
mientras esto ocurre.

Si se mantiene un alto flujo de aire durante 10 segundos, detenga el soplador auxiliar si está
funcionando.

Cuando el flujo de aire ya no sea alto, cierre la ventilación, permita que el ventilador auxiliar se
reinicie y que Alarma para reiniciar.
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Pérdida de alimentación para memoria

Indica cómo simbolizar las memorias que se pierden en caso de pérdida suministro de energía.
El uso de una retroalimentación lógica para simbolizar una memoria está en desuso. Por lo
tanto, no se utilizarán los siguientes simbolismos:

NORMA ISA 5.3 SIMBOLOS GRAFICOS PARA CONTROL DISTRIBUIDO, SISTEMAS

LOGICOS Y COMPUTARIZADOS

ISA (INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA)

 ANSI/ISA-S5.1 (IDENTIFICACION Y SIMBOLOS DE INSTRUMENTACION)

 ANSI/ISA-S5.2 (DIAGRAMAS LOGICOS PROGRAMABLES

 ISA -S5.3 (SIMBOLOS GRAFICOS OARA CONTROL DISTRIBUIDO, SISTEMAS

LOGICOS Y COMPUTARIZADOS)

 ANSI/ISA-S5.4 (DIAGRAMAS DE LAZO DE INSTRUMENTACION)

 ANSI/ISA-S5.5 (SIMBOLOS GRAFICOS PARA LA VISUALIZACION DE PROCESOS)

INTRODUCCION

 La instrumentación está conformada muchas veces por instrumentos formados por

ordenadores, controladores programables, miniordenadores y sistemas a
microprocesador que disponen de control compartido, visualización compartida y otras
características de interfase.

 Por lo tanto, la documentación necesaria para especificar esta clase de instrumentos,

está dada por la norma ISA-S5.3, aprobada en el año de 1983.

OBJETIVOS DE LA NORMA

 El objeto de esta norma es documentar los instrumentos formados por ordenadores,

controladores programables, miniordenadores y sistemas a microprocesador que
disponen de control compartido, visualización compartida y otras características de
interfase.

 Interconectar el computador con el sistema, a través de una simbología especial que

permita, de una forma clara, el entendimiento de los sistemas de control.
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 Satisfacer los requerimientos necesarios para la representación simbólica de las

funciones.

PROPOSITO DE LA NORMA

 Establecer documentación para esa clase de instrumentación que consta de

computadoras, controladores programables, minicomputadoras y sistemas basados en
microprocesadores que tienen control compartido, pantalla compartida u otras
características de interfaz.

 Proporcionar símbolos para interconectar la instrumentación de campo, la

instrumentación de la sala de control y otro hardware con los anteriores.

 Este estándar intenta proporcionar a los usuarios un simbolismo definido y reglas de

uso, que pueden aplicarse según sea necesario para proporcionar suficiente claridad de
intención.

ALCANCE

Esta norma satisface los requisitos para representar simbólicamente las funciones de control
distribuido / instrumentación de pantalla compartida, lógica y sistemas informáticos. La
instrumentación se compone generalmente de redes de comunicación de hardware de campo y
dispositivos de operador de sala de control. Esta norma es aplicable a todas las industrias que
utilizan sistemas de control de procesos e instrumentación.

 Aplicación a las actividades laborales. Esta norma está diseñada para su uso siempre

 que se requiera una referencia a un instrumento.

 Relación con otras normas ISA. Esta norma complementa el ISA-5.1, "Símbolos de
instrumentación e identificación", para símbolos y formatos que representan códigos de
identificación funcionales.

 Relación con otras normas. Cuando sea aplicable, con ANSI X3 / TR-1-77, “Diccionario
nacional americano para el procesamiento de la información “y/o ISA-5.1.

SÍMBOLOS:

 Los símbolos de instrumentación estándar que se muestran en ISA-5.1 se conservan

tanto como sea posible para el uso del diagrama de flujo, pero son complementados
según sea necesario por los nuevos símbolos en ISA-5.3, el tamaño del símbolo debe
ser consistente con la Sección 3 del ISA-5.1. Las descripciones de los símbolos, que se
enumeran a la derecha de cada símbolo, tienen como finalidad orientar las aplicaciones
y no tienen la intención de ser exhaustivas. El símbolo puede utilizarse si se aplica una o
más de las descripciones. Las líneas de señal compartidas pueden expresarse mediante
el símbolo de un enlace de sistema.
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SÍMBOLOS PARA LA VISUALIZACIÓN DE CONTROL DISTRIBUIDO/COMPARTIDO.

 Los avances en los sistemas de control basados en microprocesadores han permitido a

la instrumentación poseer funciones como visualización, control y manejo de señale.

NORMALMENTE ACCESIBLE AL OPERADOR

Indicador/Controlador/Registrador o Punto de Alarma.

Usualmente usados para indicar la visualización de video.

1. Visualización compartida.

2. Visualización y control compartidos.

3. Acceso limitado a la red de comunicaciones.

4. Interfaz del operador en la red de comunicaciones.

DISPOSITIVO DE INTERFAZ AUXILIAR DEL OPERADOR

1. Montado en panel; carátula analógica; no está montado normalmente en la consola

principal del operador.

2. Controlador de reserva o estación manual.

3. El acceso puede estar limitado a la red de comunicaciones.

4. Interfaz del operador vía la red de comunicaciones.

5. Símbolos del Ordenador

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A utilizar cuando los sistemas incluyen componentes identificados como ordenadores,

diferentes de un procesador integral que excita las varias funciones de un sistema de control
distribuido.

Accesible normalmente al ordenador

No accesible normalmente al operador

Símbolos de Control Lógico y Secuencial

Para complejos no definidos interconectando control lógico secuencial

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Control Distribuido Interconectando controladores lógicos con funciones lógicas binarias o

secuenciales

Control distribuido interconectando un controlador lógico con funciones binarias o secuenciales

Símbolos de Funciones Internas del Sistema

Cálculo/acondicionamiento de señal

6.- Registradores y otros sistemas de retención de datos históricos

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 Los registradores convencionales, tales como los de gráfico de banda se mostrarán de

acuerdo con ISA-5.1.

 En los registradores asignables se utiliza el símbolo 1.1.

 El almacenamiento en masa de largo plazo de una variable de proceso mediante

memorias digitales como cinta, disco, etc., debe representarse de acuerdo con los
símbolos de visualización de control distribuido/compartido o símbolos de ordenador de
esta norma, dependiendo de la localización del aparato.

7.- Identificación

Los códigos de identificación de esta norma deben cumplir con ISA-5.1 con las siguientes
adiciones

Alarma de software

Las alarmas de software pueden ser identificadas situando letras de designación de la tabla 1.1
de ISA-5.1 en las líneas de señal de entrada o de salida de los controladores, o de otro
componente específico integral del sistema.

Contigüidad de los símbolos

Pueden unirse dos o más símbolos para expresar los significados siguientes, además de los
mostrados en ISA-5.1:

1. Comunicación entre los instrumentos asociados, por ejemplo: hilos de conexión, redes
internas del sistema, reserva.

2. Instrumentos integrados con funciones múltiples, por ejemplo: registrador multipunto,

válvula de control con controlador incorporado. La aplicación de símbolos contiguos es
una opción del usuario. Si la aplicación no es absolutamente clara, los símbolos
contiguos no deben utilizarse.

Alarmas

 Todos los dispositivos y alarmas estándar cableados, distintos de los dispositivos y

alarmas específicamente cubiertos en esta norma, se mostrarán de acuerdo con la
Tabla 1 del ISA- 5.1.

 Las aplicaciones adicionales que se adhieren a estos principios se pueden idear según
se requiera.

 La ubicación de los identificadores de alarma se deja a discreción y comodidad del

usuario.
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NORMA ISA 5.4 Diagrama de Lazo de Instrumentación

Cr La norma ISA-S5.4 establece la información mínima requerida y adicional para un lazo de

instrumentación; donde este lazo forma parte de un proceso descrito sobre alguna clase de dibujo
de ingeniería como por ejemplo P&ID (Piping and Instruments Drawings).

1. Propósito

 Proporcionar directrices para la preparación y uso de los diagramas de circuito

de un instrumento en el diseño, construcción, puesta en marcha, operación,
mantenimiento y modificación de los sistemas de instrumentación.

 Ayudar a la comprensión de bucle de instrumentos de diagramas y mejorar las

comunicaciones entre técnica y no técnica, administración, diseño, construcción,
operación y personal de mantenimiento.

2. Alcance

 Establece la información mínima requerida para realizar un esquema de un lazo de

control, así como información opcional para un lazo de control particular

 Se adapta para su uso en la industria química, petróleo, minería y muchas otras

 Aquellos campos especializados que usan instrumentos

 especiales no han sido incluidos en esta norma

3. Aplicación

Diseño:

 Ilustrar la ANSA/ISA 5.4 lógica del Control y confirmar la integridad de datos

suministrados.
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 Una extensión de P&IDs, qué muestra los componentes y accesorios del lazo de
instrumentación, conexiones entre los dispositivos, e identificación de los
componentes de acción.

 La especificación de elementos de hardware de instrumentación y un significado

de los requerimientos de comunicación a los vendedores.

Construcción:

 El panel de interconexiones de instrumentación y diagrama de la caja de

conexiones.

 Las referencias de instalación de la instrumentación y los requisitos especiales.

 Interconexiones de los instrumentos.

 La caja del lazo de instrumentación.

 Inspección y documentación.

Arranque:

 Acondicionamiento de Arranque y calibración.

 Herramientas de entrenamiento y ayuda.

Operación:

 Comunicación entre el personal de operación, mantenimiento, y personal de

ingeniería.

 Dispositivos de entrenamiento para los operadores.

Mantenimiento:

 Reparación.

 Calibración rutinaria.

 Herramientas de mantenimiento preventivo y correctivo.

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Modificaciones:

 Reestructuraciones.

 Reconstrucciones.

 Perfeccionamiento

Esta norma es una extensión de las comunicaciones definidos por ISA-5.1, por lo tanto, se
aplican los “símbolos de instrumentos y de identificación”, y las definiciones de ese estándar. Las
directrices de esta norma cubren el contenido de un dibujo de diagrama de bucle, y no produce
ningunas nuevas definiciones para ese proceso de presentación.

4. Contenido

El diagrama de lazo de instrumentación es una representación compuesta de información del

lazo. Contiene todo lo asociado a conexiones eléctricas y tuberías y puede contener toda la
información necesaria para proveer los usos proyectados. Clasificado bajo estos requisitos
mínimos y estableciendo algunos opcionales que pueden usarse para ajustarse a los usos
deseados.

Requerimientos Mínimos:

 Identificación del lazo o lazos de componentes mostrados en el P&ID.

 Descripción en palabras de la función o funciones del lazo en el título.

 Indicación de la interrelación con otros lazos de instrumentos.

 Identificación de todas las conexiones a través de números letras y colores (cables,

conductores, tubos neumáticos, tubos hidráulicos).

 Localización general de dispositivos tales como en campo, panel, rack, equipo

auxiliar, cable spreading room etc.

 Fuentes de alimentación de energía tales como: fuentes eléctricas, alimentación

neumática, hidráulica, voltaje etc.…

 Acción o posición en caso de fallas.

Información Opcional: debe ser utilizada para la correcta representación de los procesos

 Equipos de proceso, líneas y sus números de identificación, fuentes y dirección del

flujo.
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 Referencias a suplementarios diagramas o archivos, tales como: detalles de

instalación, localización, cableado.

 Localización especifica de dispositivos tales como: Elevación, Área, Panel,

Subdivisión, Rack.

 Referencias a descripciones de equipos, números de modelos, tipos de hardware,

fabricantes.

 Rangos de señales e información de calibración.

5. Formato

El siguiente formato debe ser usado consistentemente para mejorar la comunicación,

entendimiento y facilidad de uso.

 El mínimo tamaño para el diagrama debe ser de 11 x 17 pulgadas, colocando

atención en el tamaño de los símbolos y texto los cuales deben mantenerse
legibles.

 Un diagrama de instrumentos debe contener típicamente un lazo, evitando mostrar

un lazo de múltiples paginas o hojas.

 Mantener una consistente disposición (horizontal o vertical) a través del todo el

diagrama

6. Símbolos

Los símbolos en ISA-5.1 se aplican para los diagramas de bucle de instrumentos. Sin embargo,
la expansión de esos símbolos para incluir puntos de conexión, fuente de energía (eléctrica, aire,
hidráulica), y es necesaria una acción instrumento para proporcionar la información requerida en
los diagramas de bucle de instrumentos.

Terminal General

Ilustración 1 terminal general

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Terminales de Instrumento o Puertos

Ilustración 2 Puertos

Suministro de Energía Eléctrica

Suministro de energía eléctrica: identificar la fuente de alimentación eléctrica seguida de la

identificación del nivel de alimentación apropiada y número de circuito o la identificación de
desconexión.

Ilustración 3 Suministro de energía

El suministro de aire: identificar suministro de aire seguido por la presión de suministro de aire.

Ilustración 4 Suministro de aire

Suministro de fluido hidráulico: identificar fluido hidráulico seguido de la presión de suministro

de fluido.
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Ilustración 5 Suministro de fluido hidráulico

Identificación de la acción instrumento: muestran la dirección de la señal del instrumento

mediante la colocación de las letras correspondientes cerca de la burbuja instrumento.

 Identificar un instrumento en la que el valor de los aumentos de señal de

salida o cambios en su valor máximo, como entrada (variable medida)
aumenta por las letras "DIR".

 Identificar un instrumento en el que el valor de la señal de salida disminuye

o cambios en su valor mínimo, como el valor, de la entrada (variable medida)
aumenta por las letras "REV".

Sin embargo, dado que la mayoría de los transmisores son de acción directa, la designación
“DIR” es opcional para ellos.

Ilustración 6 Acción de un instrumento

7. Conclusiones

 Las normas ISA-S5.4 es una herramienta necesaria para la preparación y uso de

los diagramas de lao de instrumentación

 La norma permite mejorarla comunicación entre el personal técnico y no técnico de

una determinada empresa.

 La norma puede ser usada en diferentes industrias; incluso, en industrias donde se

utilice instrumentos especializados.

 Es necesario que los Ingenieros en el área de instrumentación sean capaces de

diseñar y comprender un diagrama de lazos de instrumentación
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NORMA ISA 5.5 Símbolos Gráficos para el despliegue de procesos

Creada en 1985 por la sociedad instrumentista de américa. Derechos reservados. Impreso en

estados unidos de américa. Ninguna extracto de esta publicación puede ser reproducido,
almacenado en un sistema de recuperación, o transmitido de ninguna forma o medio
(electrónico, mecánico, fotocopia, grabado, o red), sin el permiso de publicación del escritor.
Prefacio.
Este prefacio es incluido para propósito informativo y no es un apartado de la norma ISA-5.5-
1985.
Este standard ha sido preparado como una parte del servicio del ISA hacia la meta de la
uniformidad en el campo de la instrumentación. Para ser de valor real, este documento no sería
estático, pero estaría tema de revisión periódica. Hacia este fin, la sociedad da la bienvenida a
todos los comentarios y críticas y preguntas los cuales estarán dirigidos al secretario,
estándares y tabla prácticas especificadas en el documento original.
El departamento de prácticas y estándares de ISA es consciente de la creciente necesidad de
atención al sistema métrico de unidades en general y del sistema internacional de unidades SI
en particular, en la preparación de los entandares de la instrumentación. El departamento es
más consciente de los beneficios para los usuarios estadunidenses de los estándares ISA de
incorporar referencias adecuadas al SI( y al sistema métrico) en sus negocios y relaciones
profesionales con otros países. Con el fin, este departamento forzó a introducir SI-Acceptable
unidad métrica en todo nuevo y revisar estándares para una posible grande ampliación. La
guía de práctica métrica, el cual ha sido publicado por el instituto de ingenieros eléctricos y
electrónicos como ANSI/IEEE std. 268-1982, y futuras revisiones serán las guías referentes
ara definiciones, símbolos, abreviaturas, y factores de conversión.

La política de ISA a animar y dar la bienvenida a participar en toda preocupación individual e

interés en el desarrollo de los estándares ISA. Participación en el proceso de estructurar los
estándares ISA por una persona de ninguna manera constituye el respaldo por parte del
empleador de esa persona en el desarrollo de los estándares.
La información contenida en este prefacio, en las notas de pie, y en los apéndices es incluidos
solo para información y no son parte de los estándares.
El borrador original de este documento resultó del trabajo del comité del Taller Internacional
de Purdue sobre Sistemas Informáticos Industriales, el Comité de Comunicación Hombre /
Máquina TC-6.
El uso de símbolos gráficos representando entidades y características de procesos ha
evolucionado rápidamente a lo largo de la última década. La tecnología ha permitido la
representación de un proceso físico a ser representado y controlado por el uso de
computadores y sistemas electrónicos avanzados, estos sistemas usa tecnología video-
pantallas como CRTs, pantalla plasma, y otros medios para presentar al usuario una gráfica
representativa de su proceso. Esto es mediante estos diseños y la simbología usada para
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presentar el proceso en cuestión que el usuario este particularmente operando o

monitoreando.
Propósito:
El propósito de este estándar es establecer un sistema de símbolos gráficos para pantallas de
proceso. El sistema está destinado a facilitar la comprensión rápida por los usuarios de la
información que se transmite a través de las pantallas, y para establecer una uniformidad de
la práctica a través de las industrias de proceso. Los beneficios resultantes están destinados a
ser los siguientes:
a) Una disminución en los errores del operador
b) Un acortamiento de la formación del operador
Mejor comunicación de la intención del diseñador del sistema de
control a los usuarios del sistema.
Alcance
El estándar es adecuado para su uso en la industria química, del petróleo, generación de
energía, aire acondicionado, el refinado de metal, y otras numerosas industrias.
Aplicación a las actividades laborales
Este estándar es adecuado para su uso cuando no se requiere referencia a equipos de
proceso en las VDU. Dichas referencias pueden ser necesarios para los siguientes usos, así
como los demás:
a) Proceso de muestra en tubos de rayos catódicos
b) Demostraciones de procesos en otros medios visuales como pantallas de plasma,
pantallas de cristal líquido, etc.
Relación con otras normas ISA
Esta norma complementos, siempre que sea posible, ISA S5.1 "símbolos de instrumentos y de
identificación", ISA S5.3 “Símbolos gráficos para control distribuido / instrumentación de
pantalla compartida, lógica y sistemas informáticos", RP60.05 “Pantallas gráficas para centros
de control”, y ANSI / ISA S51.1 "Proceso de Instrumentación Terminología".
Relación con otras normas de símbolos
Este documento complementa el estándar ANSI para diagramas de flujo
de procesos ANSI Y32.11M “símbolos gráficas para el proceso de Diagramas de Flujo en la
industria petrolera y química" y ANSI / NEMA ICS 1-1978 "Normas Generales de Control
Industrial y de Sistemas" siempre que sea posible y práctico.
Símbolos
Las características especiales de los símbolos que se describen mejoran el entendimiento de
los procesos, estas características pueden ser usadas para indicar los estados de un proceso
en particular: Video en reversa, parpadeo, intensidad de variación y código de color.
 31

Así mismo son importantes otras aplicaciones o características de los símbolos, como por
ejemplo las aplicaciones dinámicas o estáticas
Las formas sólidas o llenas indican un estado activo. Y las formas de contorno indican un
estado de apagado o no activo.
Color
 El código de color usado en los símbolos sirve para mejorar la percepción de la
Color Significado Asociación de elementos
genérico

Negro Fondo

Rojo Emergencia a. Detener

b. Alarma de mayor prioridad
c. Cerrado
d. Apagado

Amarillo Precaución a. Condiciones anormales

b. Segunda alarma de prioridad

Verde Seguro a. Funcionamiento normal

b. Inicio
c. Abierto
d. Encendido

Azul claro Estático y a. Proceso del equipo en servicio

Significativo
b. Etiquetas principales

Azul No esencial a. Equipo en proceso de espera

b. Etiquetas

Magenta Radiación a. Alarma de radiación

b. Valores cuestionables

Blanco Datos dinámicos a. Mediciones e información estatal

b. Mensajes del sistema
c. Tenencias
d. Paso secuencial activo

información y facilitar la interpretación de la misma

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 El apoyo a la información con esquemas de color debería ser simple, consistente y sin
ambigüedades.
 El número de colores en un despliegue debería estar limitado al mínimo necesario para
satisfacer los objetivos de interfaz del proceso.
 El uso del color es una técnica efectiva para la identificación dinámica mejorando el
desempeño del operador, reducir los tiempos de búsqueda, mejorar la identificación de
los elementos, etc.
 Las grandes áreas de fondo deberían ser Negras, Azul o Marrón.
 Se deben usar combinaciones de colores compatibles, tales como aquellos con alto
contraste de cromaticidad. Algunas buenas combinaciones pueden ser negro sobre
amarillo, rojo sobre blanco, azul sobre blanco y verde sobre blanco. Se deben evitar las
combinaciones amarillo sobre blanco, amarillos sobre verde. Para asegurar una
respuesta rápida del operador se usan colores altamente saturados tales como rojo y
amarillo.
 Los colores no deberían utilizarse para indicar valores cuantitativos.
Ejemplo de plan de color
Grupos de símbolos
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REFERENCIAS

- Drive, A. (1992). Binary logic diagrams for process operations. Research Triangle Park, N.C.:
Instrument Society of America.
- STANDARD, ISA-5.4-1991, Formely ANSI/ISA-5.4-1991, INSTRUMENT LOOP DIAGRAM.

- https://www.scribd.com/presentation/352836754/Intro-5-1-5-2-5-3-5-4-5-5-20

- https://tableroalparque.weebly.com/uploads/5/1/6/9/51696511/2_diagramas_p_id.pdf