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SESIÓN 03

MEDICIÓN DE TEMPERATURA

ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
Marco Arcos Camargo
Competencia • Identificar los tipos de
medidores y sus
específica de aplicaciones en la
la sesión industria.
CAPACIDADES TERMINALES

Identificar la función de los diferentes elementos


que forman parte de un sistema de control.

Reconocer las diversas formas de medición de


variables industriales.
Analizar las respuestas de sensores y transmisores
de las variables más comunes.

Seleccionar sensores y medidores para una


determinada variable.
Repaso Sesión anterior
 Tipos de presión.
 Sensores y transmisores de presión.
 Criterios de selección de transmisores de presión.
 Escalas de temperatura.
 Tipos de sensores de temperatura.
 Termómetros de vidrio.
 Medidores bimetálicos. 4
CONTENIDOS A TRATAR

 RTD y Termocuplas.

 Transmisores electrónicos

 Medidores sin contacto.

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Introducción
la temperatura es, probablemente la variable
que más se mide y regula en los procesos
industriales, casi todos los fenómenos físicos
están afectados por ella, la temperatura
interviene como parámetro importante en
termodinámica, transferencia de calor,
reacciones químicas, etc.
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TERMOCUPLA

Es el sensor de temperatura más utilizado en la industria.


Está formada por dos alambres de distinto material unidos
en un extremo soldados generalmente. Al aplicar
temperatura en la unión de los metales se genera un
voltaje muy pequeño del orden de los mV el cual aumenta
con la temperatura. Su sensibilidad es del orden de 10 a
50 uV/ºC.

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Efecto Seebeck: f.e.m. → f ( T )

“si se sueldan 2 metales diferentes, cuyos extremos


están a distintas temperaturas, aparece una fuerza
electromotriz (voltaje de Seebeck)”.

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TIPOS DE TERMOCUPLAS

Existen una infinidad de tipos de termocuplas, pero casi


el 90% de las termocuplas utilizadas son del tipo J y
del tipo K.

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TIPOS DE TERMOCUPLAS
(continuación)

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Características de los Termopares

Termopar Composición. Intervalo de f. e. m. m Utilización


utilización V/C

Tipo S. Pt Puro. 800 a 0,010. En atmósfera oxidantes.


Pt 90%; Rh 10% 1600°C. En atmósferas normales protéjase con tubo
de acero.
Tipo R. Pt Puro. 800 a 0,012. En atmósfera oxidantes.
Pt 87%; Rh 13%. 1600° C. En atmósferas normales protéjase con tubo
de acero.
Tipo T. Cu Puro. -250 a 0,052. En atmósferas oxidantes y reductoras.
Cu 54%; Ni 46%. 600°C. Elevada resistencia a la corrosión.

Tipo E. Ni 90%; Cr 10%. 300 a 0,042. Elevada resistencia a la corrosión.


Cu 54%; Ni 46%. 1000°C.

Tipo K. Ni 90%; Cr 10%. 500 a 0,04. En atmósferas oxidantes.


Ni 90%; Al 4%. 1250°C.
Si 2,5%; Mn 3,5%.
Tipo J. Fe puro. -250 a 0,055. En atmósferas con poco oxígeno libre.
Cu 54%; Ni 46%. 1000°C.

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1.- Termocuplas tipo J

El termopar tipo “J” puede ser usado expuesto o aislado, donde haya

una deficiencia de oxigeno libre. Para una larga vida y limpieza de

este, se recomienda usar un tubo protector. Ya que el alambre de

hierro (JP) se oxidará rápidamente sobre temperaturas de 540° C

(1000° F), Es recomendado usar un alambre de calibre grueso para

compensar.

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Características del Termopar Tipo J

• Termoelemento positivo: Fe 99,5%

• Termoelemento negativo: Cu 55%, Ni45%

• Rango: -180 a 750 °C

• F.E.M. producida: -8 mV a 42 mV.

• Exactitud: 0.5 %

• Adecuado en atmósferas con escaso oxigeno libre.

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2.- Termocuplas tipo K

De acuerdo a su confiabilidad y su precisión, el termopar tipo “K” es


usado extensamente en temperaturas de -180 a 1372° C. Es
recomendable proteger este tipo de termopar con un adecuado tubo
protector de metal ó cerámica.

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Características del Termopar Tipo K

• Calibración sin recubrimiento hasta 1100ºC.


• Con recubrimiento hasta 1372ºC.
• Termoelemento positivo: Ni 90%, Cr 10%
• Termoelemento negativo: Ni95%, Mn2%, Si1%, Al 2%
• Rango: -180 a 1372°C
• F.E.M. producida: -6 mV a 54.8 mV
• Exactitud: 1%
• Existen cambios químicos asociados que se presentan
durante su empleo (descalibración).
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3.- Las Termocuplas R, S, B

se usan casi exclusivamente en la industria siderúrgica (fundición


de acero)

La temperatura máxima de operación recomendada para los tipos R


y S es de 0 a 1767°C.
El tipo B se recomienda para 0 a 1820°C. Este tipo de termopar es
muy fácil de contaminarse. Particularmente las atmósferas
reductoras dañan a este tipo de termopares.

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4.- Termocuplas tipo T
Son usados en la industria de alimentos.

Este termopar puede ser usado tanto en atmósferas


oxidantes como reductoras, sin embargo para una larga
vida se recomienda utilizar un tubo protector. Ya que por su
estabilidad en bajas temperaturas, es un termopar superior
para una amplia variedad de aplicaciones en temperaturas
bajas y criogénicas.

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Características del Termopar Tipo T

• Termoelemento positivo: Cu 100%

• Termoelemento negativo: Cu55%, Ni45%

• Rango: -250 a 400°C

• F.E.M. producida: -6,258 mV/ºC a 20,872 mV/ºC.

• Exactitud: 2%

• Elevada resistencia a la corrosión por humedad atmosférica o condenación


y puede utilizarse en atmósferas oxidantes o reductora.

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Características del Termopar Tipo E

• Ideales para el uso en bajas temperaturas, en el ámbito criogénico gracias a su


sensibilidad.

• Termoelemento positivo: Ni90%, Cr10%

• Termolemento negativo: Cu55%, Ni45%

• F.E.M. producida: -9,835 mV/ºC a 76,373 mV/ºC (la mayor).

• Exactitud: 0.5%

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LINEALIZACIÓN
La dependencia entre el voltaje entregado por la
termocupla y la temperatura no es lineal es función del instrumento
electrónico destinado a mostrar la lectura, efectuar la linealización, es decir
tomar el voltaje y conociendo el tipo de termocupla, ver en tablas a que
temperatura corresponde este voltaje.

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Leyes Empíricas de los Termopares
I. Ley de los Metales Intermedios.
II. Ley de los Metales Homogéneos o Ley de las Temperaturas
Interiores
III. Ley de los metales insertados

I. Ley de los Metales Intermedios

Un tercer metal insertado entre otros dos metales diferentes no


tendrá ningún efecto sobre la diferencia de potencia de salida,
siempre que las dos uniones formadas por el metal adicional se
encuentren a la misma temperatura.

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Leyes Empíricas de los Termopares
( continuación)

II. Ley de las Temperaturas Interiores

Una unión formada con dos metales iguales no generará diferencia


de potencial alguna, ello sin importar el grado de calor aplicado
desde una fuente externa.

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Leyes Empíricas de los Termopares
( continuación)
III. Ley de los Metales Insertados

Un conductor de un metal inserto dentro de otro conductor


diferente no generará una diferencia de potencial que altere la
diferencia de potencial de salida, siempre y cuando ambas
uniones se encuentren a la misma temperatura.

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"Compensación de cero"

El principal inconveniente de las termocuplas


es su necesidad de "compensación de cero". Esto se debe
a que en algún punto, habrá que empalmar los cables de
la termocupla con un conductor normal de cobre.
En ese punto se producirán dos nuevas termocuplas con
el cobre como metal para ambas, generando cada una un
voltaje proporcional a la temperatura de ambiente ( Ta ) en
el punto del empalme.

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Cables de compensado

Cuando el instrumento está muy retirado del lugar de medición,


no siempre es posible llegar con el mismo cable de la termocupla
al instrumento.
La solución a este problema es usar los llamados "cables
compensados" para hacer la extensión del cable.

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Cables de Extensión y
Compensación
Tipos:
-Cables de Extensión para Termopares
-Cables de Compensación para RTDs

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Cables de Extensión y
Compensación

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Conexión de Termocuplas

Medición diferencial de temperatura con dos Termocuplas

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Conexión de Termocuplas

Termocuplas en paralelo

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Conexión de Termocuplas

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TERMOCUPLAS
Ventajas:

 Simple.
 Robusta.
 Bajo costo.
 Gran variedad
 Amplios rangos de temperatura

Limitaciones:

 No lineal.
 Bajo nivel de salida en mV
 Requiere referencia
 Menos estable

Características:
 Rango de medición –200 a 1800°C
 Exactitud: +/- 4°C
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CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LAS TERMOCUPLAS

 Rango de Temperaturas a cubrir.

 Ser químicamente resistentes.

 Ser mecánicamente robustos.

 Producir salida eléctrica mensurable, y estable.

 Tener la exactitud y precisión requeridas.

 Responder con la velocidad necesaria

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Sensores de temperatura
RTD
Son detectores termométricos de resistencia (RTD), usados para medir la
temperatura al correlacionar la resistencia del elemento RTD con la temperatura.
Consisten en un tramo de alambre delgado enrollado alrededor de un núcleo de
cerámica o vidrio. El elemento es normalmente muy frágil.

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Sensores de temperatura
RTD (continuación)

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El Pt100
Es un RTD fabricado de platino, el cual tiene una resistencia de 100
Ohmios a una temperatura de 0°C. La relación aproximada entre la
resistencia R y la temperatura T del pt100 es

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Características del Pt100

Rango: -200°C a 500°C


Exactitud: 0.2%
Sensibilidad (pt100): 0.392 Ohmios/°C
Se utiliza el conductor 18AWG para las conexiones. La
resistencia de este cable es 0.0193 Ω/m

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RTD
Ventajas:

 Buena estabilidad y repetibilidad.


 Muy buena precisión.
 Más lineal que la termocupla..

Limitaciones:

 Costosa
 Menos robusta que las termocuplas en ambientes
de altas temperaturas y vibración.
 Pequeño cambio de resistencia.
 Presenta errores por autocalentamiento.
 Rango de temperatura limitado.

Características:
 Rango de medición –200 a 850°C
 Exactitud: +/- 0.5°C

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Comparación entre termocuplas y RTD’s

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Termistores

Un termistor es un semiconductor que varía el


valor de su resistencia eléctrica en función de la
temperatura. Existen dos clases de termistores: NTC y
PTC.
Termistor NTC

Un Termistor NTC (Negative Temperature Coefficient)


es una resistencia variable cuyo valor decrece a medida
que la temperatura aumenta.
Termistores PTC
Termistor PTC (Positive Temperature Coefficient).
Es una resistencia variable cuyo valor va aumentado a medida
que aumenta la temperatura.

El termistor PTC pierde sus propiedades y puede comportarse


eventualmente de una forma similar al termistor NTC si la
temperatura llega a ser demasiado alta.
SIMBOLOS
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APLICACIONES

ALARMA DE TEMPERATURA
Transmisores de temperatura

Son elementos de instrumentación, cuya entrada es directamente una


termocupla o una RTD y su salida es una señal estandarizada en
voltaje o corriente o un protocolo de comunicación industrial

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Función de los Transmisores de temperatura

Las funciones que cumple un transmisor de temperatura son:


aislar, amplificar, filtrar sonido, linealizar y convertir la señal de
entrada a una señal estandarizada de control.

Como ya mencionamos la salida más común es la de corriente


4 -20 mA, por ejemplo 4 mA puede representar 0 ºC y 20 mA
100 ºC.

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Termopozos (Thermowells )

• Un “thermowell” o pozo térmico,


constituye un sistema de montaje
o protección para sensores de
temperatura de tipo RTD,
termopar o termistor.

En la mayoría de las aplicaciones de medición de


temperatura no es recomendable exponer el elemento
sensor al fluido del proceso. La utilización de un termopozo,
a pesar de que introduce retardos en la medición, es
recomendable para proteger al elemento
sensor de la corrosión, erosión y altas presiones además de
permitir su remoción o cambio mientras la planta o el
proceso está en operación 51
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APLICACIONES

ALARMA DE TEMPERATURA

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MEDICIÓN SIN CONTACTO

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PIRÓMETROS DE RADIACIÓN

Son dispositivos que miden temperatura por encima del rango aplicable a
las termocuplas, a pesar que ciertas aleaciones, permiten a estas últimas
llegar a 3000°C aunque durante breves periodos. Algunos pirómetros
pueden ser usados para medir temperaturas tan bajas como 0°C y tan
altas como 5000°C con gran precisión.

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Pirómetros de radiación

Tienen unos detectores que captan simultáneamente todas las radiaciones


emitidas en la zona del espectro entre 0.3 y 20 micras.

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PIRÓMETRO ÓPTICO

se basa en la desaparición del filamento de una lámpara


al compararlo visualmente con la imagen del objeto
enfocado. Estos dispositivos pueden ser de dos clases:
de corriente variable en la lámpara y de corriente
constante en la lámpara pero con variación del brillo de
la imagen de la fuente.

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PIROMETRO INFRAROJO
Capta la radiación espectral del infrarrojo, pueden medir
temperaturas menores a 700°C, supliendo al pirómetro
óptico que sólo puede trabajar eficazmente a temperaturas
superiores a los 700°C. En estos dispositivos, una lente
filtra la radiación infrarroja emitida por el área del objeto
examinado y la concentra en un sensor de temperatura
(termopar o termistor). La distancia focal de la lente varía
entre 500 mm y 1500 mm.

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PIROMETRO FOTOELECTRICO
Los detectores fotoeléctricos o cuánticos
(quantum)Poseen un detector fotoeléctrico, es mucho más
rápido que un sensor térmico, pero debe mantenerse
refrigerado a muy baja temperatura mediante nitrógeno
líquido para reducir el nivel de ruido eléctrico. campo de
trabajo entre 35°C y 1200°C.

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Bibliografía

 Creus, Antonio. (2011). Instrumentación industrial. México D.F. : Alfaomega


(629.8/C85/2011)

 J. Fraile, P. Garcia (2013) Instrumentación aplicada a la Ingenieria. Madrid/


Ibergarceta publicaciones, S.L
 (621381I/F81).

 TEXTO DEL CURSO

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EXPOSICIÓN POR PARTE DE LOS
ALUMNOS

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TEMA DE LA PROXIMA SESIÓN

PRACTICA CALIFICADA N°1

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