Diseño PTAR Valle Ivirza

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Diseño final sistema de alcantarillado sanitario Valle Ivirza
DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA VALLE IVIRZA
1. CRITERIOS DE DISEÑO
Para el diseño y la selección del tipo de Planta de Tratamiento para las aguas residuales de la
población de Valle Ivirza, se consideró aspectos como:
 Buscar un sistema tecnológico, de bajo costo de construcción y que permita el

empleo de materiales y equipos existente en el país, así como los costos de
operación y mantenimiento sean mínimos y contemple una tecnología que sea muy
simple, considerando las condiciones de nuestras comunidades.
 Las limitadas condiciones para la ubicación y disponibilidad de terreno, que existe
dentro la jurisdicción de la población de Valle Ivirza.
 Requerimiento de personal no calificado para la operación y mantenimiento
 Que los costos de inversión y mantenimiento sean de costo mínimo, considerando
las condiciones socio – económicas de la población de Valle Ivirza.
En base a lo mencionado, se descarta todos aquellos sistemas y procesos que requieren

elevada mecanización y operación especializada, como el caso de lodos activados.
Considerando las condiciones socioeconómicas – sociales de la Población de Valle Ivirza se

consideró la utilización de procesos biológicos de fácil operación y mantenimiento como:
- Sedimentador Simple – Filtro Anaerobio

- Canales de Oxidación
- Lagunas de Estabilización
Estoy procesos de tratamiento son interesantes desde el punto de eficiencia en la remoción de

la DBO, del 60 al 70 %.
2. ALTERNATIVAS
2.1. Alternativa 1, Diseño Sedimentador Simple – Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente SS

– Fan.
Como referencia del uso de este sistema, tenemos los estudios, experiencias realizadas en el
Brasil con resultados que permitan ser usados en países como el nuestro. Esta alternativa
propone utilizar un sistema de sedimentadores simples y filtros anaerobios (SS-FAn).
2.1.1. Diseño del Sedimentador Simple
El sedimentador simple es una unidad de tratamiento que desempeña funciones múltiples de

sedimentación y de remoción de materiales flotantes, además de comportarse como un digestor
de baja carga, no necesita mezcla ni calentamiento.
Los sedimentadores simples, cumplen básicamente las funciones detalladas a continuación:
- Separación gravitacional de la espuma y de sólidos
EMAGUA Entidad Ejecutora de Medio Ambiente y Agua

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- Digestión anaerobia y liquidación parcial del lodo

- Almacenamiento de lodo
- Configuración del reactor
Se diseñará un sedimentador simple con cámaras en serie (3), lo que permitirá aumentar la
eficiencia del sistema en la retención de sólidos. La primera cámara retendrá la mayor parte de
sólidos orgánicos sedimentables y flotantes, asemejándose a un digestor de baja carga.
a. BASES DE CALCULO
En el cuadro Nº 1 se detallan las bases de cálculo.
Cuadro Nº 1. Bases de Cálculo

Etapa 1 Etapa 2
Designación Unidad
2025 2030
Población (P) hab. 3.032,00 3.748,00
Dotación (D) l/hab/dia 106,09 100,49
Caudales de diseño
Caudal medio l/s 2,98 3,83
Caudal máximo l/s 3,58 4,54
Caudal mínimo l/s 2,48 3,23
Caudal medio 3
m /dia 257,50 330,90
Caudal máximo 3
m /dia 309,30 392,30
Caudal mínimo 3
m /dia 214,30 279,10
Temperatura media ºC 24,40 24,40
Temperatura máxima ºC 30,20 30,20
Temperatura mínima ºC 10,70 10,70
Altura msmm 255,00 255,00
En el cuadro Nº 2 se detallan los parámetros de diseño.
Cuadro Nº 2. Parámetros de Diseño

Designación Unidad 2.025 2.030
Caudal medio m3/dia 257,50 330,90
Numero de unidades SS Nº 2,00 3,00
Caudal por unidad m3/dia 128,80 110,30
Tiempo de retención Tr hora 14,00 14,00
Tiempo de retención Tr días 0,58 0,58
Tiempo de digestión Td días 305,00 305,00
Tiempo entre limpiezas Tl días 50,00 50,00
Coeficiente de reducción de volumen de lodo fresco (Lf) it 0,30 0,30
Lodo digerido R1 0,25 0,25
Lodo en digestión R2 0,50 0,50
Las dimensiones corresponderán a un Sedimentador Simple de tres celdas

3
Volumen para la sedimentación:
V1 = P * D * Tr
Donde:
P= Población [hab] (4400)

D= Dotación [l/hab/día] (110)
Tr = Tiempo de retención [día] (0.58)
Volumen para la Digestión
V2 = R2 * Lf * P * t
Donde:
R2 = Lodo en digestión [días] (0.50)

Lf = Coeficiente de reducción, lodo fresco (0.30)
P = Población [hab] (4400)
Tr = Tiempo de retención día] (0.58)
Volumen para almacenar lodo digerido
V3 = R1 * Nd * Lf * P
Donde:
R1 = Coeficiente lodo digerido (0.25)

Nd: = Numero de días entre limpieza de lodo (365)
P = Población [hab] (4400)
Lf: = Volumen de lodo fresco por persona por día (0.30)
Por razones prácticas y de un adecuado funcionamiento se consideró cuatro unidades de

sedimentadorers simples de tres celdas.
Cuadro Nº 3. Dimensiones Sedimentador Simple

Designación Unidad 2.025 2.030
Volumen por sedimentación V1 m 3
186,57 218,45
Volumen por digestión V2 m 3
263,78 326,08
Volumen para almacenamiento de lodo (V3) m3 83,00 102,60
Volumen total m 3
533,35 647,13
Numero de unidades de TS Nº 2,00 3,00
Volumen por unidad TS m3 266,68 215,71
Altura adoptada m 2,00 2,00
Área m2 133,34 107,86
Relación l/a l/a 2,00 3,00

4
Ancho por unidad m 8,00 6,00

Largo por unidad m 17,00 18,00
2.1.2. Filtro Anaerobio ascendente FAn
El filtro anaerobio ascendente FAn básicamente es una unidad de contacto, en el que las aguas
residuales pasan a través de una masa de sólidos biológicos que se encuentran en el reactor,
donde la biomasa retenida en el reactor puede presentarse en tres formas distintas:
- Una fina capa adherida a las superficies del material soportante.

- Como biomasa retenida en los intersticios del material soporte
- En la forma de flóculos o gránulos retenidos al fondo el material soporte.
Los compuestos orgánicos solubles contenidos en las aguas residuales afluentes entran en
contacto con la biomasa, difundiéndose a través de la superficie del biofime y del lodo granular,
siendo convertido en productos intermediarios y finales, específicamente metano y gas
carbónico.
a. Configuración del reactor
Los filtros anaerobios pueden tener varias formas, configuraciones y dimensiones, desde que se
obtenga un flujo bien distribuido a través del lecho.
b. Medio soporte
La finalidad de la capa soporte con la retención sólidos en el interior de reactor, se señala a

continuación con las principales finalidades:
- Actuar como un dispositivo para separar los sólidos de los gases

- Ayudar a promover la uniformatización del escurrimiento en el reactor
- Mejorar el contacto entre los constituyentes de afluente y los sólidos biológicos
del reactor
- Ayudar a la acumulación de grandes cantidades de biomasa, lograr aumentar el
tiempo de retención celular.
- Activar como una barrera física evitando que los sólidos sean arrastrados fuera
del sistema de tratamiento.
En el cuadro Nº 4 se detalla las tasas recomendadas para su aplicación.
Cuadro Nº 4. Tasas de Aplicación

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- Tiempo de retención
Tr = 8 horas
- Volumen del filtro

V = Qm * Tr = (534/24)*8= 178 m3
- Profundidad de medio soporte

h = 1,50 m
En el cuadro Nº 5 señalamos las bases de diseño.
Cuadro Nº 5. Bases para el diseño

Características Unidad 2.025 2.030
Población(P) hab 3.032,00 3.748,00
3
Caudal medio m /dia 257,50 330,90
3
Caudal máximo diario m /dia 309,30 392,30
Velocidad superficial m/h 20,00 20,00
Tiempo de retensión Hidráulica para Qmax hr 8,00 8,00
Velocidad superficial m/h 2,00 2,00
Altura de la capa soporte m 1,50 1,50
3 2
Tasa de aplicación superficial m /m *dia 2 – 10 2 – 10
Temperatura media ºC 24,40 24,40
Temperatura máxima ºC 30,20 30,20
Temperatura mínima ºC 10,70 10,70
c. Volumen Filtro anaerobio ascendente
V = Qm T
Altura h = 1.50 m
Altura libre hasta la canaleta de recolección de efluentes = 0.30 m
Altura Total ht = 1.80 m
Por razones de orden técnico se consideró 3 unidades de filtros anaeróbicos
El cuadro Nº 6 corresponde a las dimensiones de filtro anaerobio (por unidad)

6
d. Área del filtro
A = V/h = 59.33 m3 /1,50 m = 39.55 m2
e. Volumen de la cama soporte
V = A * h = 39.55m2 * 1.50 m = 59.325 m3
f. Carga de hidráulica
C = Qm/A = (534/59.325)/4 = 2.25 m3/m2*día
Cuadro Nº 6. Dimensiones del Filtro Anaerobio

Características Unidad 2.025 2.030
Caudal medio Qm m3/dia 257,50 330,90
Caudal max. diario m3/dia 309,30 392,30
Nº de unidades Filtros Anaerobios Nº 1,00 2,00
Caudal por filtro Qf 3
m /dia 257,50 165,45
Volumen total Vt m3 85,83 110,30
Altura adoptada m 2,00 2,00
Volumen por unidad FAN m3 85,83 55,15
Área por filtro (por unidad) m2 42,92 27,58
Relación l/a m2 3,00 3,00
Ancho filtro (por unidad) m 4,70 4,70
Largo filtro (por unidad) m 12,15 12,15
Carga hidráulica para Qmed* m3/m2.dia 6,00 6,00
* Esta dentro de valores recomendados
g. Eficiencia del filtro anaerobio
E = 100 (1 – 0.87 * t - 0.50) = 69.24 %
Donde:
E= Eficiencia del filtro anaerobio %

t= tiempo de retención hidráulica (h)
Este valor encontrado debe ser visto con mucha cautela
h. Estimación de la concentración de la DBO del efluente
S = SoFAN – (E* So)
2.2. Alternativa 2, Canales de Oxidación

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2.2.1. Descripción
Los canales de oxidación es una modificación del sistema biológico de tratamiento con lodos
activados, que utiliza un tiempo de retensión extenso de sólidos, para la remoción de
compuestos orgánicos biodegradables, estos canales funcionan normalmente como sistema de
mezcla completa, pudiendo ser modificadas a condiciones de flujo en pistón.
El proceso de canales de oxidación es una tecnología de eficiencia para el tratamiento de aguas

residuales domésticas e industriales, que puede ser aplicada a cualquier situación donde sea
apropiado el sistema de lodos activados (convencional o de aireación extendida).
Los canales de oxidación con operación continua, pueden contar con las siguientes unidades:
- Rejilla, Desarenador y canaleta Parshall.

- Estación elevadora de los afluentes de aguas residuales
- Canales de oxidación
- Decantador secundario
- Estación de bombeo para recirculación de lodos
- Lechos de secado
En ítems iniciales se calcularon las unidades de tratamiento preliminar (Rejilla – Desarenador y

Canaleta Parshall).
Cuadro Nº 8 Parámetros de Diseño Recomendadas

8
2.2.2. Ventajas
La principal ventaja de los canales de oxidación, es su capacidad de lograr los objetivos de

remoción de contaminante con costos operacionales bajos y costos bajos de operación y
mantenimiento, entre algunas ventajas específicas de los canales de oxidación se mencionan:
a. Un nivel mayor de confiabilidad y desempeño con relación a otros procesos

biológicos debido a que el nivel constante del agua y la descarga continua reducen
la tasa de rebose del vertedero y elimina la sobrecarga periódica del efluente que
son comunes en otros proceso biológicos
b. El tiempo extendido de retensión hidráulica y la mezcla completa minimizan el
impacto de cargas contaminantes extremadamente altas o sobrecargas hidráulicas.
c. Produce menos lodos que otros sistemas biológicos debido a la extensa actividad
biológica durante el procesos de lodos activados
d. La eficiencia de operación en cuanto al uso de energía da como resultado la
reducción de consumo de electricidad con relación a otros procesos biológicos.
2.2.3. Desventajas
e. La concentración de sólidos suspendidos en el efluente son relativamente altos

f. Requiere una superficie de terreno grande que otras opciones de tratamiento con
lodos activado, lo cual restringe la utilización de canales de oxidación
Este sistema normalmente cuenta con unidades detalladas a continuación:
2.2.4. Unidades de Pre Tratamiento
- Rejas
- Desarenador
- Unidades de canales de oxidación
- Cámara de aireación (unidad central)
- Decantador secundario
- Lechos de secado
La no inclusión de un decantador secundario es posible gracias a la cantidad de lodos

mantenido en el canal y al gran volumen del canal.
En los canales de oxidación, el rotor de oxidación es el responsable por la provisión del oxigeno
al sistema necesario para la oxidación biológica que ocurre en el canal.
En el proyecto se incluye un decantador secundario que permitirá obtener un efluente de sólidos
decantables, para así no interrumpir el funcionamiento del canal de oxidación.

9
Dimensionamiento
2.2.5. Dimensionamiento
a. Carga orgánica
Co = P * Contribución de DBO5 per capita

Co = 3748 * 50 = 187400 gr DBO5
b. Volumen de la canal
V= Co gr DBO5
Tasa de aplicación
V= 187400gr DBO5 = 937 m3

200 gr DBO5/m3
c. Tiempo de retención
Tr = V/Q
Tr = 937/330 = 2.84 días
En la etapa inicial considerando que el caudal es menor, existirá una mayor oxidación de lodo,
por lo cual será mayor necesidad de oxigeno, una razón por la cual las relaciones de cantidad
de oxigeno O2/DBO5 serán las siguientes:
d. Etapa inicial 3,0 gr de DBO5
e. Longitud del rotor
Se considera la construcción de unidad de canales de oxidación. Adoptándose una tasa de 1 m

de rotor por cada 180 m3 de canal, por tanto la longitud de rotor será:
Lr = 330/180 = 2 m
La longitud adoptada será de 2.0 m dividido en dos rotores de 1. m con 2 secciones de 0.5 m
funcionando a 90 rpm, con inversión de 0.12 m.
El ancho dividido entre la longitud de rotor debe estar entre 1.5 y 2.8, fijando para esta relación
el valor de 2
2*1=2m
Adoptándose para los laterales inclinados 1:1 y una altura de lámina de agua de 1.20m.
A= (5.20 + 2.80) * 1.20 = 4,80 m2
2
Longitud de la línea media de flujo

10
LM =330/4,80 = 68.75 m
La distancia entre un rotor y otro será de 34.375m
f. Potencia requerida para cada rotor
Por el grafico de la firma Filsan del Brasil, para 90 r.p.m. y 0,12 am de inmersión por
interpolación de curvas con 0,08 a 0,15 m obtenemos el valor de:
1,70 * 2,30 = 3,91 Kw
Considerando la pérdida de la transmisión (aproximadamente el 10%) la potencia final para

cada aereador será:
P = (3,91 * 1,1)/0,745 = 5,77 HP
0,745 conversión de KW a HP. Se adopta para cada aereador la potencia comercial de 7,5 HP.
La conexión entre motor y recluctor de velocidad y aereador será utilizado con uniones
elásticas.
Cuadro Nº 9. Dimensionamiento de los Canales de Oxidación
g. Decantador secundario
Área = Qm/Co
Donde:
Qm = Caudal medio
Co = Tasa de aplicación = 20 m3/m2/dia
Área = 330/20 = 16.5m2
Volumen

11
Se ha considerado un tiempo de retención de 2 horas
V = 16.5 * 2 = 33 m3
Por tanto las dimensiones de un decantador Dortmund será:
Diámetro del decantador = 4,50 m
El volumen de la parte vertical será de v1 = 20.67 m3
Cuadro Nº 10. Dimensiones del Decantador Secundario
2.3. Diseño alternativa 3, Lagunas Facultativas
Esta alternativa considera utilizar el sistema biológico de lagunas facultativas primaria.
2.3.1. Concepto
El diseño de una laguna de estabilización dependerá del objetivo del tratamiento. En estas
lagunas se puede tratar aguas residuales crudas, efluentes primarios de plantas de tratamiento,
efluente secundario de plantas de tratamiento biológico, exceso de lodos activados, etc.
Este sistema de tratamiento de lagunas de oxidación presenta ventajas y desventajas como las
señaladas a continuación:
a. Ventajas
- Costo de construcción bajo

- De fácil mantenimiento y operación
- Absorbe las variaciones en la concentración y el flujo, permite el levantamiento
de desechos concentrados
b. Desventajas

12
- Área superficial grande

- Concentración elevada de organismos (sólidos) en el efluente
- Un medio favorable para el desarrollo de mosquitos e insectos
- Pueden presentar malos olores por condiciones desfavorables de la operación y
cuando están sobrecargados
El tratamiento mediante lagunas de estabilización, permite obtener efluente estable, saturado de

oxigeno, con una demanda pequeña de oxigeno y una gran reducción de sólidos suspendidos.
En el cuadro Nº 11, se detalla las bases de cálculo para la Laguna Facultativa.
a. Calculo de la carga orgánica
Co = Cconcentración * caudal
Co = 308,40
Calculo del área total requerida
A = 12.338,20 m2
b. Altura de la laguna
h = 1,80 m valor adoptado
c. Numero de lagunas Facultativas

13
Nº = 2
d. Relación largo/ancho
2,50
e. Determinación del volumen total
V = A * h = 22.208.76 m3
f. Tiempo de retención
tr = 11104.38/165 = 67.3días
g. Coeficiente de Remoción de DBO
Para un régimen de mezcla completa a 20 ºC

Kr = 0,41 d-1
h. Estimación de DBO soluble efluente
S= So = 350 = 12.2 mg/lt
1 + 0,41 * tr 1 + 0,41 * 67.3
i. Eficiencia en la remoción del DBO5
E= So – S * 100 = 96.51 %
So
En el cuadro Nº 12 se encuentran las dimensiones de la laguna
Cuadro Nº 12. Dimensiones de la laguna

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Diseño final sistema de alcantarillado sanitario Valle Ivirza

DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA VALLE IVIRZA

 Buscar un sistema tecnológico, de bajo costo de construcción y que permita el

En base a lo mencionado, se descarta todos aquellos sistemas y procesos que requieren

Considerando las condiciones socioeconómicas – sociales de la Población de Valle Ivirza se

- Sedimentador Simple – Filtro Anaerobio

Estoy procesos de tratamiento son interesantes desde el punto de eficiencia en la remoción de

2.1. Alternativa 1, Diseño Sedimentador Simple – Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente SS

2.1.1. Diseño del Sedimentador Simple

El sedimentador simple es una unidad de tratamiento que desempeña funciones múltiples de

Los sedimentadores simples, cumplen básicamente las funciones detalladas a continuación:

- Separación gravitacional de la espuma y de sólidos

EMAGUA Entidad Ejecutora de Medio Ambiente y Agua

- Digestión anaerobia y liquidación parcial del lodo

En el cuadro Nº 1 se detallan las bases de cálculo.

Cuadro Nº 1. Bases de Cálculo

En el cuadro Nº 2 se detallan los parámetros de diseño.

Cuadro Nº 2. Parámetros de Diseño

EMAGUA Entidad Ejecutora de Medio Ambiente y Agua

Volumen para la sedimentación:

P= Población [hab] (4400)

Volumen para la Digestión

R2 = Lodo en digestión [días] (0.50)

Volumen para almacenar lodo digerido

R1 = Coeficiente lodo digerido (0.25)

Por razones prácticas y de un adecuado funcionamiento se consideró cuatro unidades de

Cuadro Nº 3. Dimensiones Sedimentador Simple

EMAGUA Entidad Ejecutora de Medio Ambiente y Agua

Ancho por unidad m 8,00 6,00

2.1.2. Filtro Anaerobio ascendente FAn

- Una fina capa adherida a las superficies del material soportante.

a. Configuración del reactor

La finalidad de la capa soporte con la retención sólidos en el interior de reactor, se señala a

- Actuar como un dispositivo para separar los sólidos de los gases

En el cuadro Nº 4 se detalla las tasas recomendadas para su aplicación.

Cuadro Nº 4. Tasas de Aplicación

EMAGUA Entidad Ejecutora de Medio Ambiente y Agua

- Volumen del filtro

- Profundidad de medio soporte

En el cuadro Nº 5 señalamos las bases de diseño.

Cuadro Nº 5. Bases para el diseño

c. Volumen Filtro anaerobio ascendente

Por razones de orden técnico se consideró 3 unidades de filtros anaeróbicos

El cuadro Nº 6 corresponde a las dimensiones de filtro anaerobio (por unidad)

EMAGUA Entidad Ejecutora de Medio Ambiente y Agua

d. Área del filtro

A = V/h = 59.33 m3 /1,50 m = 39.55 m2

e. Volumen de la cama soporte

V = A * h = 39.55m2 * 1.50 m = 59.325 m3

C = Qm/A = (534/59.325)/4 = 2.25 m3/m2*día

Cuadro Nº 6. Dimensiones del Filtro Anaerobio

* Esta dentro de valores recomendados

g. Eficiencia del filtro anaerobio

E = 100 (1 – 0.87 * t - 0.50) = 69.24 %

E= Eficiencia del filtro anaerobio %

Este valor encontrado debe ser visto con mucha cautela

h. Estimación de la concentración de la DBO del efluente

S = SoFAN – (E* So)

2.2. Alternativa 2, Canales de Oxidación

EMAGUA Entidad Ejecutora de Medio Ambiente y Agua

El proceso de canales de oxidación es una tecnología de eficiencia para el tratamiento de aguas

- Rejilla, Desarenador y canaleta Parshall.