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Área de Operaciones.

Informe sobre Bitácora realizada a la CE Sandino 24/01/2017

Se realiza la inspección de la CE según la instrucción UJ-IG 0200 A16 revisión 01, en el

cuerpo del informe se hace referencia de los aspectos más significativos:

 ESTADO TÉCNICO DEL EQUIPAMIENTO

 Durante la llegada, la Central se encontraba F/S por no contar con

combustible fuel.
 Calderas
- Ambas presentan un alto grado de corrosión, lo que se evidencia la falta de
mantenimiento.
- Falta de completamiento de los equipos redundantes. (Bomba de circulación
y bomba de alimentación)
- Mal estado y falta de completamiento de la manometría.
 La infraestructura exterior se recupera paulatinamente, se observa buen
ambiente de embellecimiento.
 Los entre pisos de los motores están sucios, al igual que la estacada.
 Se ha trabajado en la limpieza de los HTU, pero se deben eliminar los
salideros que aún se mantienen.
 No se ha logrado la conexión de los motores de las bombas de drenajes de
para la recuperación del retorno de los MDU.

 ILUMINACIÓN
 Existe dificultad con los medios alternativos, especialmente para la medición
del combustible (linternas anti chispas).

 INFORMÁTICA
 Las salvas permanecen pertinentes por falta de capacitación a la automática
de la central.
 Falta una PC tecnológica, en espera por la instalación por parte de ATI Villa
Clara.
 La licencia de WINCC está vencida y desactualizada.
 Faltan sellos en los gabinetes de las PC.

 CONTROL DE RÉGIMEN DE OPERACIÓN DISCIPLINA TECNOLÓGICA

 No se tienen todas las instrucciones por equipos en sus puestos de trabajo,
fundamentalmente las revisadas y actualizadas recientemente y entregada a la
operación.

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 DOCUMENTACIÓN
 El libro de vías libres presenta muchas abiertas con motores trabajando y
disponibles en el DPC, además no coinciden muchas con el libro de control de
defecto.
 Mal estado de la cinta de medición de los combustibles.
 No se cumple con el plan de mediciones de los aterramientos pues no han
dado los resultados de las pruebas realizadas por parte de la APCI, además
no existe certificación de la entidad.
 El sistema contra incendio necesita mantenimiento de los gabinetes y
certificación de la APCI.

 COMPETENCIA DEL PERSONAL

 No están actualizadas las tarjetas de seguridad del personal, lo que conlleva
al incumplimiento del plan de capacitación de los operadores.
 Se necesita la capacitación del personal en primeros auxilios como parte de
su preparación.

 CUMPLIMIENTO CON LOS ÍNDICES PLAN ESTABLECIDOS

 Todo el mes se ha trabajado con Diesel.

PLAN 214.0 g/kWh REAL 226.4 g/kWh

LUBRICANTES
PLAN 1.0 REAL 0.8

ESPECIALIDAD MATERIAS DE SERVICIO:

 Combustible.
 La vara de medición cuenta con la certificación vencida; no se está utilizando.
 Las cintas de medición a pesar de tener la certificación vigente (Mayo del
2017), se encuentran en muy malas condiciones, con tramos de la mismas
que perdieron la numeración.
 Pasta detectora de agua vencida.

 Sistema de Agua.
 La planta no se encuentra operando y las membranas están conservadas en
metabisulfito.

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 El filtro de arena presenta una corrosión avanzada, el visor está sucio y no se

puede observar si se fluidiza la cama al realizar el contra lavado, por lo que se
puede afirmar que este no es efectivo.
 El filtro de carbón también se encuentra afectado por la corrosión, el visor de
este se encuentra sucio y no se puede observar si la cama se fluidiza en el
contra lavado.
 El sistema de membranas de osmosis inversas se encuentra en un estado
regular, existen salideros y los dos últimos tubos no se pueden sacar.
 El pH metro de la Planta de Tratamiento Químico de Agua (PTQA) está roto y
los flujómetros no marcan la realidad de los flujos de agua tratada y rechazo.
 El tanque de limpieza de las membranas se tiene agua almacenada de
tiempo, la cual debe sacarse y limpiar el tanque para evitar que retorne esa
agua para las membranas.

Recomendaciones: Los filtros se deben mantener llenos de agua.

Las membranas conservadas deben ponerse a trabajar al mes y volver a
conservar.
Se debe defectar las trampas de vapor y los drenajes de condensado.

Régimen Químico.

 Calderas:
 No se cumple con una correcta conservación de la caldera que se encuentra
fuera de operaciones ya que el domo de las mismas no se encuentra lleno y
esto favorece la corrosión de la misma.
 La caldera número 1 no tiene tanque para dosificar.
 Las bombas dosificadoras de ambas calderas se encuentran rotas, por lo que
se dosifican manualmente los productos químicos, favoreciendo al
sobreconsumo y de productos y déficit del mismo en caldera por evaporación.
 Toma muestras de condensado en caldera falta de mantenimiento y mal
diseñado.
 No se cumple el régimen químico. Se deben ensayar cada dos días, después
de recircular por 30 min, analizando solamente pH, fosfatos y sulfitos.

 Motores:
 No se cumple el régimen químico. Los motores se deben muestrearse
semanalmente a pesar del estado en que se encuentren.

 Laboratorio Químico.

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 Existe déficit de cristalería como son los termómetros 9 0C, 11 0C y 12 0C;

además capilar de viscosímetro 150 y 350, cápsulas para determinar ceniza y
de carbón.
 No existe ducha para emergencias. Solo se encuentra instalada una llave
corriente y a una altura no acorde a los requerimientos.
 No se está realizando materia orgánica por falta de permanganato de potasio.
 No cuentan con la documentación actualizada del inventario de equipos
reflejando modelo, marca, capacidad, alimentación eléctrica, número de serie,
número de inventario.

 Almacén Químico.
 El local no cumple con los requerimientos para el almacenamiento de
sustancias químicas, ya que no cuenta con ventilación, solamente existe un
extractor que no funciona.
 Las sustancias no se encuentran almacenadas acorde a sus características e
incompatibilidades.