Se toman las medidas de los diametros de una pieza cilindrica el tamaño de la muestra de cada subgrupo es de

Muestra OBSERVACIONES PROM LSC LC

1.000 0.650 0.700 0.650 0.650 0.850 0.700 0.825 0.711
2.000 0.750 0.850 0.750 0.850 0.650 0.770 0.825 0.711
3.000 0.750 0.800 0.800 0.700 0.750 0.760 0.825 0.711
4.000 0.600 0.700 0.700 0.750 0.650 0.680 0.825 0.711
5.000 0.700 0.750 0.650 0.850 0.800 0.750 0.825 0.711
6.000 0.600 0.750 0.750 0.850 0.700 0.730 0.825 0.711
7.000 0.150 0.800 0.650 0.750 0.700 0.610 0.825 0.711
8.000 0.600 0.700 0.800 0.750 0.750 0.720 0.825 0.711
9.000 0.650 0.800 0.850 0.850 0.750 0.780 0.825 0.711
10.000 0.600 0.700 0.600 0.800 0.650 0.670 0.825 0.711
11.000 0.800 0.750 0.900 0.500 0.800 0.750 0.825 0.711
12.000 0.850 0.750 0.850 0.650 0.700 0.760 0.825 0.711
13.000 0.700 0.700 0.750 0.750 0.700 0.720 0.825 0.711
14.000 0.650 0.700 0.850 0.750 0.600 0.710 0.825 0.711
15.000 0.900 0.800 0.800 0.750 0.850 0.820 0.825 0.711
16.000 0.750 0.800 0.750 0.800 0.650 0.750 0.825 0.711
17.000 0.750 0.700 0.850 0.700 0.800 0.760 0.825 0.711
18.000 0.750 0.700 0.600 0.700 0.600 0.670 0.825 0.711
19.000 0.650 0.650 0.850 0.650 0.700 0.700 0.825 0.711
20.000 0.600 0.600 0.650 0.600 0.650 0.620 0.825 0.711
21.000 0.500 0.550 0.650 0.800 0.800 0.660 0.825 0.711
22.000 0.600 0.800 0.650 0.650 0.750 0.690 0.825 0.711
23.000 0.800 0.650 0.750 0.650 0.650 0.700 0.825 0.711
24.000 0.650 0.600 0.650 0.600 0.700 0.640 0.825 0.711
25.000 0.650 0.700 0.700 0.600 0.650 0.660 0.825 0.711
Total 0.711

A2 = 0.577 D3 = 0.000
D4 = 2.114
𝐿𝑆�=𝑋  ̿+𝐴_2∗𝑅  
𝐿�=𝑋  ̿
𝐿𝑆�=𝑋  ̿−𝐴_2∗𝑅  
la muestra de cada subgrupo es de cinco y se toman 25 subgrupos a intervalos de 1Hr.

LIC RANGO LIC LC LCS

0.597 0.200 0.000 0.198 0.419
0.597 0.200 0.000 0.198 0.419
0.597 0.100 0.000 0.198 0.419
0.597 0.150 0.000 0.198 0.419
0.597 0.200 0.000 0.198 0.419
0.597 0.250 0.000 0.198 0.419
0.597 0.650 0.000 0.198 0.419
0.597 0.200 0.000 0.198 0.419
0.597 0.200 0.000 0.198 0.419
0.597 0.200 0.000 0.198 0.419
0.597 0.400 0.000 0.198 0.419
0.597 0.200 0.000 0.198 0.419
0.597 0.050 0.000 0.198 0.419
0.597 0.250 0.000 0.198 0.419
0.597 0.150 0.000 0.198 0.419
0.597 0.150 0.000 0.198 0.419
0.597 0.150 0.000 0.198 0.419
0.597 0.150 0.000 0.198 0.419
0.597 0.200 0.000 0.198 0.419
0.597 0.050 0.000 0.198 0.419
0.597 0.300 0.000 0.198 0.419
0.597 0.200 0.000 0.198 0.419
0.597 0.150 0.000 0.198 0.419
0.597 0.100 0.000 0.198 0.419
0.597 0.100 0.000 0.198 0.419
0.198
ICA DE CONTROL DE MEDIAS X

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
PROM LSC LC LIC

CA DE CONTROL DE RANGOS R

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
RANGO LIC LC LCS
La Carta X monitorea el promedio del proceso para vigilar tendencias.
La Carta S monitorea la variación en forma de desviación estándar.

Se registran el peso diario durante dos semanas. Realizar la grafica de control X -S

DESVIACION DESVIACION
TIPICA TIPICA MEDIA
Dia Muestas PROMEDIO
1 10 12 8 10.00 1.63 2.00
2 12 11 7 9 13 10.40 2.15 2.41
3 5 6 4 9 6.00 1.87 2.16
4 8 8 6 7.33 0.94 1.15
5 17 15 16 18 20 17.20 1.72 1.92
6 22 24 22 22.67 0.94 1.15
7 8 9 7 8.00 0.82 1.00
8 6 5 6 5 5.50 0.50 0.58
9 10 10 10 11 9 10.00 0.63 0.71
10 13 10 12 11.67 1.25 1.53
10.88 1.46

A3 0.975
B3 0.276
B4 1.669 Chart Title
25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
 A B
LIC LC LCS LIC LC LCS
9.45 10.88 11.95 0 1.46 3.34
10.47 10.88 12.35 0 1.46 4.02
8.44 10.88 12.11 0 1.46 3.61
10.88 10.88 11.13 0 1.46 1.93
10.88 10.88 11.88 0 1.46 3.21
10.88 10.88 11.13 0 1.46 1.93
10.88 10.88 10.98 0 1.46 1.67
10.88 10.88 10.56 0 1.46 0.96
10.88 10.88 10.69 0 1.46 1.18
10.88 10.88 11.49 0 1.46 2.55

Chart Title
25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
La gráfica p mide la fracción defectuosa o sea las piezas defectuosas en el proceso (Proporciones)

Vamos a imaginar una empresa que exporta cuadros talaldos en madera. Ellos quieren monitorear el número
de defectos en sus cuadros incluyendo el 99,73% (tres desviaciones estándar) de la variación aleatoria del
proceso, por lo que revisan que la forma de sus cuadros, su estabilidad y la pintura estén en óptimas
condiciones.

N° de cuadros
por lotes N° d e Fracción
N° de lotes LIC LC LCS
(Tamaño del errores defectuosa
lote)

1 94.00 3.00 0.03 0.046 0.053 0.087

2 92.00 4.00 0.04 0.046 0.053 0.087
3 92.00 0.00 0.00 0.046 0.053 0.087
4 91.00 0.00 0.00 0.046 0.053 0.087
5 94.00 1.00 0.01 0.046 0.053 0.087
6 94.00 2.00 0.02 0.046 0.053 0.087
7 92.00 3.00 0.03 0.046 0.053 0.087
8 93.00 5.00 0.05 0.046 0.053 0.087
9 95.00 7.00 0.07 0.046 0.053 0.087
10 95.00 4.00 0.04 0.046 0.053 0.087
11 91.00 2.00 0.02 0.046 0.053 0.087
12 93.00 12.00 0.13 0.046 0.053 0.087
13 93.00 2.00 0.02 0.046 0.053 0.087
14 94.00 6.00 0.06 0.046 0.053 0.087
15 91.00 9.00 0.10 0.046 0.053 0.087
16 93.00 7.00 0.08 0.046 0.053 0.087
17 95.00 8.00 0.08 0.046 0.053 0.087
18 90.00 9.00 0.10 0.046 0.053 0.087
19 95.00 8.00 0.08 0.046 0.053 0.087
20 92.00 7.00 0.08 0.046 0.053 0.087
Total 1859 99 1.06 0.920 1.065 1.739

P MEDIA 0.053
 Chart Title
0.14

0.12

0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Col umn E Col umn F Col umn G Col umn H
 La siguiente tabla de datos fue obtenida mediante la apertura al azar de una caja seleccionada de cada env
contando el número de melocotones golpeados que tenia cada caja. Había 250 melocotones por caja. Construir
carta de control np (número de defectuosos) y hacer la interpretación de la misma

Melocotones Fracción
N° de Envio Cajas LIC LC
golpeados defectuosa
1 250 20 0.08 12.99 27.93
2 250 28 0.112 12.99 27.93
3 250 24 0.096 12.99 27.93
4 250 21 0.084 12.99 27.93
5 250 32 0.128 12.99 27.93
6 250 33 0.132 12.99 27.93
7 250 31 0.124 12.99 27.93
8 250 29 0.116 12.99 27.93
9 250 30 0.12 12.99 27.93
10 250 34 0.136 12.99 27.93
11 250 32 0.128 12.99 27.93
12 250 24 0.096 12.99 27.93
13 250 29 0.116 12.99 27.93
14 250 27 0.108 12.99 27.93
15 250 37 0.148 12.99 27.93
+ 16 250 23 0.092 12.99 27.93
17 250 27 0.108 12.99 27.93
18 250 28 0.112 12.99 27.93
19 250 31 0.124 12.99 27.93
20 250 27 0.108 12.99 27.93
21 250 30 0.12 12.99 27.93
22 250 23 0.092 12.99 27.93
23 250 23 0.092 12.99 27.93
24 250 27 0.108 12.99 27.93
25 250 35 0.14 12.99 27.93
26 250 29 0.116 12.99 27.93
27 250 23 0.092 12.99 27.93
28 250 23 0.092 12.99 27.93
29 250 30 0.12 12.99 27.93
30 250 28 0.112 12.99 27.93
7500 838

0.112
seleccionada de cada envío y
otones por caja. Construir una

LCS

42.88
42.88
42.88
42.88
42.88
42.88
42.88
42.88 Chart Title
42.88 50
42.88 45
42.88 40
42.88 35
42.88 30
42.88 25
42.88 20
42.88 15
42.88
10
42.88
5
42.88
0
42.88 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
42.88
42.88
42.88
42.88
42.88
42.88
42.88
42.88
42.88
42.88
26 27 28 29 30
C

-En la siguiente tabla tenemos el número de defectos por unidad observados en 26 muestras sucesivas
de 100 filtros de seguridad. Construir el grafico c y dar su interpretación.

Filtro Defectos Ci
1 21
2 24
3 16
4 12
5 5
6 28
7 20
8 31
9 25
10 20
11 24
12 16
13 19
14 10
15 17
16 13
17 22
18 18
19 39
20 30
21 24
22 16
23 19
24 17
25 15
n 26 muestras sucesivas
4. En una fabrica se ensamblan artículos electrónicos y al final del proceso se hace una inspección por muestreo
En la siguiente tabla se presenta el número de defectos observados en muestreos realizados en 24 lotes consecu
de control u e interpretarla.

Tamaño de
Lote Muestra Defectos encontrados
1 20 17
2 20 24
3 20 16
4 20 26
5 15 15
6 15 15
7 20 15
8 25 18
9 25 18
10 25 10
11 25 25
12 30 21
13 40 30
14 30 24
15 30 26
16 30 20
17 30 30
18 30 24
19 15 11
20 15 14
21 15 10
22 17 15
23 18 15
24 20 15
una inspección por muestreo para detectar defectos relativamente menores.
ealizados en 24 lotes consecutivos de piezas electrónicas. Construir una carta