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Global Services Division

GLOBAL
SERVICES
DIVISION

Excellence and Lean manufacturing: Plant 2581


KANBAN
November 1st, 2009

Prepared By Martin Torres


© 2006 Sanmina-SCI Corporation. Sanmina-SCI is a trademark of Sanmina-SCI Corporation.
Nov 1st 2009 1
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DEFINICION

 Kan significa “tarjeta” en japonés,


ban significa “señal”.
 Kanban es un término japonés
que significa señal.
 Usado en la cadena de
suministros, Kanban es una
tarjeta u otra señal utilizado para
indicar la necesidad de
reemplazo de inventario.
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Aplicación

•El Kanban provee estrategias, herramientas y técnicas


implementadas en operaciones para indicar la necesidad de
un reemplazo en inventario.

•Un sistema construido con principios Kanban es un método


de “Jalar” que mantiene las líneas de producción bien
surtidas de materiales y componentes en el momento y
cantidad correcta.

•En el ambiente altamente competitivo de hoy, un exitoso


despliegue de Kanban es muchas veces crítico para que un
negocio sea viable.

•Como proceso, un inventario vacío es inmediatamente


resurtido, ya sea con tarjetas Kanban, o con un Kanban
electrónico.
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Objetivo - Kanban

•Al probar su aplicabilidad a través de los niveles de distribución y red de


suministro, se está convirtiendo en una alternativa de peso para los MRP
tradicionales por diferentes razones.

•Una de las más importantes es que los sistemas MRP con estilo de
“empujar” basan en pronósticos fechas para resurtir y la cantidad. Éstos
pronósticos son muy pobres en la manera de definir qué producto se va a
necesitar y en qué fecha exacta.

•El MRP usado en una cadena de suministro multinivel, aleja cada vez
más los clientes del proveedor mientras el pronóstico se aleja cada vez
más de la realidad.

•Como resultado, la información se va diluyendo en cada parte del


sistema de distribución y los excesivos inventarios y costosas ordenes de
resurtido de último minuto se presentan más en la cadena de suministro.

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Por qué Kanban?

•Adiferencia de los resurtidos de un MRP, el sistema Kanban reordena partes y


componentes de acuerdo a su consumo actual al punto de uso.

•La versión más simple de esto es el método “dos bines”, cuando el operador tiene dos
bines con material, usando uno mientras el otro está lleno. Cuando el primer bien queda
vacío, el operador sigue trabajando utilizando el segundo bin.

•Mientras tanto, el bin vacío es colocado en una estación de producción como una clara
señal para resurtir.

• Un bin lleno regresa antes que el operador se quede sin material.

• En otro ejemplo de Kanban, una tarjeta Kanban viaja con su inventario y contiene
información como la descripción del material o el número de parte y su ubicación.

•Cada tarjeta tiene un número, y es utilizada para disparar una orden de resurtido cuando
un material es consumido.

•Los beneficios Kanban se ven limitados cuando un Proveedor externo se integra a la


cadena de suministro. El número de tarjetas y el rastrearlas se vuelve imposible de
manejar.

• Un sistema de Kanban electrónico puede remediar éste problema.

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Se debe tener un buen entendimiento de éstas tres ideas para poder implementar
un sistema Kanban de manera efectiva:

1. Tipos de Kanban

2. Cómo instalar el Kanban

3. Cómo calcular el numero de Kanban a ser emitidos

Las tarjetas Kanban se pueden clasificar de la manera siguiente:

Kanban Ordinario
Kanban de Producción
Kanban de Señal
Kanban
Kanban de Transporte
Kanban de Pick up
Kanban de Compras

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El funcionamiento del sistema Kanban.

•Cómo se muestra en la figura, el Kanban se puede


categorizar generalmente en dos grupos:

Kanban de producción y Kanban de pick up

•El kanban de producción se divide en Kanban de señal y


Kanban Ordinario.

•ElKanban de pick up puede ser dividido en Kanban de


Transporte y Kanban de Compra

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Número de Kanban Proceso


Nombre de la línea emitidos siguiente
de producción Número de parte

No. de parte
Ubicación de
Descripción almacenaje
(dirección)

Caja especial

Proceso
Tipo de contenedor Número por contenedor
anterior

KANBAN ORDINARIO

Este Kanban es usado para dar la instrucción al proceso para producir.


Este Kanban sirve como disparador de el proceso previo para empezar a producir
las mismas partes, en la misma cantidad, y en la misma secuencia que fueron
retiradas con el propósito de resurtir.

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Tamaño de lote Códigos de parte Punto de reorden

Números de parte

Cajas por lote


Piezas por caja

Ubicación para almacenaje


de partes terminadas
Línea de Proceso

KANBAN DE SEÑAL
Este Kanban es utilizado para disparar la producción en un proceso, línea o
máquina, donde se producen una gran variedad de material en lotes, requiriendo
cambios que necesitan cierta cantidad de tiempo.

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Punto de reorden del Kanban de señal

Tamaño
de lote

Punto de
reorden

Punto de reorden del Kanban de señal

La parte que más debemos cuidar en un Kanban de señal es el punto de reorden.

Es esencial el tratar de minimizar las cantidades a reordenar, reduciendo los


tiempos de cambio a través del Kaizen.

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Ciclo del Kanban de señal

Punto para
Proveedor
ordenar

•Es importante tener siempre la mentalidad enfocada a reducir el tamaño de lote


al mínimo por mejora continua (kaizen), para ahorrar espacio requerido para
acomodar tarimas, racks, contenedores, etc.

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Kanban de Transporte ( tabla de equipo)

Nombre Dirección Número de parte Cantidad requerida

Aceite

Caja

Empaque

Tornillo

Tuerca

Kanban de trasporte

Éste Kanban es usado en situaciones donde se requiere recolectar una cantidad


considerable de diferentes partes en diferentes procesos predecesores en lugar
de recoger trabajo en proceso (WIP) como viene de la línea de producción. El
Kanban de transporte sirve como instrucción para éstas tareas.

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Ciclo de Kanban Lugar donde se recibe

Código de proveedor Planta que recibe


Proveedor
Cambio en la
Número de parte Sección programación

Kanban de compra

Éste tipo de Kanban es utilizado para la entrega de partes de externos. Tiene casi
el mismo propósito que el Kanban de trasporte. Solo que en éste caso el proceso
anterior es de un distribuidor externo.

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Ciclo de Kanban

No. De No. De Intervalo


días por entregas de
periodo por entregas
(Cuantas entregas
periodo después)

•El ciclo de Kanban se muestra en la cara del kanban de compra (el Kanban para
entrega de los proveedores externos). Éste se refiere a la frecuencia de entrega
de partes (cuántas veces en cuántos días) así como la duración del intervalo
entre el tiempo. El kanban es recogido y el tiempo en que los materiales son
entregados son expresadas en el número de entregas intervenidas.

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Cómo instalar un sistema Kanban

•Cuando implementamos un sistema Kanban, adherimos tarjetas Kanban a


aquellos productos o partes que se van a mover, sin embargo, no le vas a pegar
tarjetas cada uno de ellos, se asigna una tarjeta Kanban a una unidad de
movimiento. Por ejemplo, adherimos una tarjeta Kanban a una tarima, un carrito o
una caja de reciclado.

Implementación de Kanban

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Herramientas de soporte de Kanban.

Buzón Pizarrón Kanban


Buzón Kanban

•El Buzón Kanban, es una caja donde se mantienen temporalmente las tarjetas
removidas o recolectadas. El Pizarrón Kanban es una herramienta para colocar
los Kanban recolectados del Buzón Kanban de una manera muy bien organizada
y para proporcionar instrucciones de trabajo.

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Cómo calcular el número de Kanban a ser emitidos.

•Se puede calcular el número de tarjetas Kanban a emitir para cada producto o
parte resolviendo la siguiente ecuación:

Cómo determinar el número de Kanban a ser emitidos


(regla general)

Requerimiento diario
(en piezas)
Cantidad de
Kanban Número de piezas
por contenedor

Núm. De días por


periodo Ejemplo de Ciclo de Kanban

Núm. De entregas
por periodo

Intervalo de entrega
(¿cuántas entregas
después?)

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Cómo implementar un Supermercado (SMKT)


Cómo implementar un Supermercado
para productos adquiridos por “Kanban”

Información requerida: 1 vez/día 1 vez/día


40/día 120/caja 5 días
1. Calcular el requerimiento diario
2. Determinar cantidad por contenedor
3. Calcular el tiempo de espera para comprar
4. Frecuencia de orden al proveedor
5. Frecuencia de entrega del proveedor

Proveedor Supermercado

•Cuando se tiene la entrega de material de proveedores a la fábrica por medio de


Kanban es importante preparar los ciclos de Kanban apropiadamente. Los datos
1 a 5 en el diagrama de arriba, todos tienen que ver con esto. Son factores
determinantes para la cantidad de Kanban a emitir. Se tiene que preparar el
número las tarjetas Kanban al nivel en el que el inventario pueda mantenerse al
mínimo sin afectar la producción.

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Construcción de un supermercado entre un proceso de


fabricación interna y una línea de ensamble

Fabricación Supermercado Proceso de ensamble

Datos necesarios:
1.Producción diaria
2.Tiempo de preparación
3.Horas de operación
4.Cantidad de preparaciones (set-up)
5.Tamaño del lote
6.Tamaño de las localidades

Cómo construir un Supermercado entre procesos de fabricación internos.


El tiempo de preparación es lo que determina la cantidad de inventario que
tendrás en el supermercado para un proceso de fabricación interna. Se decidirá
dónde colocar el supermercado según el tamaño del inventario. Supongamos que
cierto proceso fabrica 20 diferentes unidades, pero por el largo tiempo de
preparación, solo se pueden realizar 4 cambios al día. En éste caso, el tamaño
mínimo de lote para cada unidad será igual a sus suministros de 5 días. Se
tendrá que trabajar en reducir el tiempo de preparación de los cambios.

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El funcionamiento del sistema Kanban.

Cómo crear las direcciones de las localidades.

Dirección de la localidad

Número de rack
Orden secuencial

Rack Número A

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Flujo de material e información Kanban -
referencia

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KANBAN

CALCULO DE KANBAN

# de Kanban= Demanda diaria X (tiempo de espera + inventario de seguridad) +1*


Tamaño del contenedor de Kanban

*+1 se agrega cuando la señal Kanban se manda en un bin vacío.

Inventario Promedio=1/2 Tamaño del contenedor de Kanban + Inventario de Seguridad

Muchas veces el inventario de seguridad ya se encuentra incluido en el sistema a causa de los


redondeos en el tamaño de los contenedores de Kanban.

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Producción con sistema de Jalar.

Ejemplo:
•Demanda diaria: 20
•Cantidad del paquete: 100
•Precio por unidad: $12.98 CALCULO DE KANBAN:
•Tiempo de espera: 12 días # KANBAN SIN INVENTARIO DE SEGURIDAD
•Inventario de seguridad: 2 días # KANBAN CON INVENTARIO DE SEGURIDAD
# RESULTANTE DE DÍAS DEL INVENTARIO DE
SEGURIDAD
COSTO DEL INVENTARIO PROMEDIO

1. # DE KANBAN SIN INVENTARIO DE SEGURIDAD= ((20*(12+0))/100)+1=3.4=4


2. # DE KANBAN CON INVENTARIO DE SEGURIDAD= ((20*(12+2))/100)+1=3.8=4
3. DIAS DEL INVETARIO DE SEGURIDAD
= 4 KANBANS – 3.4 KANBANS = .6 KANBANS EXTRA
.6*100 UNIDADES POR KANBAN= 60 UNIDADES EXTRA
60/20 USADAS POR DIA = 3 DIAS
4. COSTO DEL INVENTARIO PROMEDIO= (1/2 *100+60)*12.98= $1427.8

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Reglas del Kanban

1. El kanban se tiene que adherir a partes existentes.

2. Una vez abierta la caja y tomada una de sus piezas, se retira el Kanban y se
manda al Buzón Kanban.

3. Se designa a la persona que va a recolectar los kanban del Buzón Kanban.

4. Producir de acuerdo a la secuencia del Kanban

5. Todo el trabajo se realizará por medio del Kanban, sin embargo, si la


producción recibiera otra instrucción, el Kanban deberá tener prioridad sobre
la otra instrucción.

6. No se debe perder el Kanban

7. Cuando el nivel de producción cambia radicalmente, se debe recalcular el


número de Kanban.

8. Revisar el número de Kanban emitidos cada mes.

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Reglas del Kanban – Uso de Kanban

1.- El kanban se tiene que adherir a partes existentes físicamente.

Parte
Existente

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Reglas del Kanban – Uso de Kanban

2.-Una vez abierta la caja y tomada una de sus piezas, se retira el Kanban y se
manda al Buzón Kanban.

Supermercado Proceso siguiente

Buzón Kanban

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Reglas del Kanban – Uso de Kanban

3.- Se designa a la persona que va a recolectar los kanban del Buzón Kanban.

Buzón Kanban

Horario de recolección:
9:15 a.m., 11:15 a.m.
2:15p.m. , 4:15p.m.

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Reglas del Kanban – Uso de Kanban

4.- Producir de acuerdo a la secuencia del Kanban

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Reglas del Kanban – Uso de Kanban

5.-Todo el trabajo se realizará por medio del Kanban, sin embargo, si la


producción recibiera otra instrucción, el Kanban deberá tener prioridad sobre
la otra instrucción.

Proceso Proceso
anterior siguiente

ALTO

Si no hay Kanban, entonces no hay producción ni transportación

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Reglas del Kanban – Uso de Kanban

6.- No se debe perder el Kanban

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Reglas del Kanban – Uso de Kanban

7.- Cuando el nivel de producción cambia radicalmente, se debe recalcular el


número de Kanban

Cantidad de Kanban

Cambios en la Producción

Cantidad de Kanban

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Reglas del Kanban – Uso de Kanban

8.- Revisar el número de Kanban emitidos cada mes.

Kanban en supermercado

Revisar el
número de Kanban en tu lugar de trabajo
Kanban´s en
circulación Kanban en transporte

Kanban en los proveedores

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Kanban Check list

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Kanban flujo y kaizen – referencia

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Kanban rack y kaizen - referencia

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Kanban tarjeta, buzón, kaizen - referencia

Kanban de resurtido
Kanban de inventario
de seguridad
Buzón Kanban

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Kanban tarjeta (recolección de datos) y Kaizen

Operaciones Problema Acción realizada Resultados

Se implementa una etiqueta de código Reducción de tiempo a 118 sec por


GDL PO8 Introducir los datos manualmente ocasiona
de barras 2D para escanear 20 items. No se detectan errores.
Ops muchos errores de dedo y toma mucho tiempo
Tiempo de espera mejorado en un
1057 sec por 20 objetos
89%

Antes del Kaizen Después de Kaizen Escenario 1 Después de Kaizen Escenario 2

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Kanban flujo de proceso de tarjeta y Kaizen -
refrencia

Water spider recoge Deposita la tarjeta Escanea la Manda la Planeador manda la


tarjeta kanban sobre kanban en el buzón información de la información al señal de Jalar a los
el punto de kanban tarjeta kanban Planeador por e-mail proveedores
reordenar

Colocación de Transferencia de Operador de recibo Water spider entrega


material en bines en recibo a casa la tarjeta la tarjeta kanban a
el supermercado y supermercado kanban con la parte recibo
recolocación de la que recibida
tarjeta Kanban

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Resurtido de partes del supermercado hasta el
punto de utilización con Kanban/Kaizen- referencia

Control de materiales Actualiza el rastreo Genera orden de Deposita la orden de


recolecta cada hora de min - máx. Jalar Jalar al Buzón
las salidas de la línea kanban

Actualiza la orden de Water spider toma El water spider


Jalar en el sistema las partes del recoge la orden de
supermercado Jalar del Buzón
kanban

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Resurtido de partes con Kanban/Kaizen -
referencia

Water spider transfiere


Water spider deposita partes Water spider deposita partes
partes a los PDU (puntos de
al PDU1 al PDU2
utilización)

Water spider deposita partes Water spider deposita partes


Water spider regresa al
al PDU4 al PDU3
supermercado.

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Kanban check list de evaluación

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Ejercicio

Vamos a especificar el proceso del Kanban

utilizando la tarjeta kanban apropiada para el

resurtido de partes entre un proveedor de

empaques hasta nuestra estación de empaque!!

Recuerda!!!

Utilizar tu nuevo entrenamiento…

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Curso Kanban

Gracias…

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