UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA

Escuela profesional de INGENIERÍA en

energías renovables

SEMESTRE: vii
Asignatura: eficiencia energética en
instalaciones mineras
TEMA: eficiencia energética de los procesos de

extracción minera en la empresa Minera ARasi

SAC,

DOCENTE:
ING. Carlos a. Verano galindo

Hecho por:

ARAPA CRUZ JIGORO EUGENIO

Juliaca, octubre del 2017.

INDICE GENERAL
I. OBJETIVOS: .................................................................................................................................... 3
II. UBICACION. .................................................................................................................................... 3
III. RESERVAS.................................................................................................................................. 4
IV. OPERACIONES EN MINA: .......................................................................................................... 4
V. DESCRIPCION DEL PROCESO...................................................................................................... 6
VI. DEMANDA ENERGETICA: .......................................................................................................... 7
VII. ACTIVIDAD DE EFICIENCIA ENERGÉTICA. .............................................................................. 8
DISCUSION. ............................................................................................................................................ 8
CONCLUSIONES .................................................................................................................................... 9
BIBLIOGRAFIA. ....................................................................................................................................... 9

INDICE DE FIGURAS

Ilustración 1. Ubicación de la Minera ARASI SAC ............................................................ 3

Ilustración 2. Representación del proceso de perforacion ................................................ 4
Ilustración 3. Maquinara de carguío.................................................................................. 5
Ilustración 4.Planta Merril Crowe ...................................................................................... 5
INDICE DE TABLAS

Tabla 1. Reserva Aurifera en el 2013 ............................................................................... 4

Tabla 2. Resumen de demandas de potencia .................................................................. 7
I. OBJETIVOS:
 Determinar los procesos de producción aurífera de la minera Arasi SAC.
 Determinar el consumo energético del proceso de producción aurífera de la
minera Arasi SAC
 Determinar actividades de eficiencia energética para la empresa minera ARASI
SAC

II. UBICACION.
Esta ubicada en el Distrito de Ocuviri, Provincia de Lampa, Departamento de Puno. Con
una altitud de 4800 m.s.n.m.
Ilustración 1. Ubicación de la Minera ARASI SAC

Fuente: Extraido de Desafíos prioritarios de la región Moquegua, empresas mineras, universidades, 2013

Accesibilidad:
 Vía Juliaca: 4.5 hrs
 Vía Arequipa: 5.0 hrs
III. RESERVAS
Las reservas para el tajo Jesica al enero del 2013
Tabla 1. Reserva Aurifera en el 2013

Toneladas(TM) Au (g/t) Onzas

Saldo de Reserva 2013 51,919,971 0,387 645450
Recurso indicado al 2013 16,000,000 0,39 200000
Recursos Inferido al 2013 23,328,000 0,4 300000
Fuente: Extraido de Desafíos prioritarios de la región Moquegua, empresas mineras, universidades, 2013

IV. OPERACIONES EN MINA:

PERFORACION

En el año 2012 se usó DM-45 E, con brocas triconicas de 7 7/8” llegando a un

rendimiento de 30.5 m/h y 450 mp/und acero 7 7/8’’

En el 2013 se tiene perforadoras con DM-45 E Dual, cambiando a martillo de fondo con
Bit de 6 3/4“, logrando un rendimiento de 40 m/h y una vida de 1,200 mp.

Ilustración 2. Representación del proceso de perforacion

Fuente: Extraido de Desafíos prioritarios de la región Moquegua, empresas mineras, universidades, 2013

VOLADURA

Para lo cual se utilizan accesorios y agentes de voladura (Booster, retardos no

eléctricos, Anfo, Anfo Pesado, etc ). El carguío de taladros, se esta realizando con
Camión Fabrica (Kenworth), mezcla de producto de HA-46 para mineral, HA-37 para
desmonte, logrando reducir el factor de potencia de 0.42 kg/t a 0.40 kg/t por menor
diámetro de tal de 7 7/8 a 6 ¾ con reducción mínima de malla; obteniendo la misma
energía, y rotura eficiente.

Se tiene un plan para evaluar Insitu Emulsión Gasificada proponiendo un ahorro de

10% en costo.
CARGUIO
Para el año 2013 esta actividad se ejecuta con 02 Excav. 345CL y 01 CF 992, Con
capacidad de lampones de 3m3 y 10.5m3 respectivamente.

Ilustración 3. Maquinara de carguío.

Fuente: Extraido de Desafíos prioritarios de la región Moquegua, empresas mineras, universidades, 2013

Merrill Crowe

La solución rica en oro y plata es filtrada y limpiada. Luego se le elimina el oxígeno y se

añade polvo de zinc para precipitar el metal y hacerlo sólido. El producto del MerrilCrowe
es el que luego pasa al proceso de Refinería.

La solución pobre, sin oro, es llamada también Barren. Esta es enviada de nuevo al
PAD, pasando antes por un tanque para agregarle el cianuro que se consumió durante
el proceso. De esta manera se completa un circuito cerrado donde la solución utilizada
no sale al medio ambiente, sino que se reutiliza constantemente.
Ilustración 4.Planta Merril Crowe

Fuente: Extraido de Desafíos prioritarios de la región Moquegua, empresas mineras, universidades, 2013

TRANSPORTE
El mineral ROM se deposita a una distancia de 3.8 km directamente al Pad. Desmonte,
El deposito mas cercano esta a una distancia de 0.5 km. Las mejoras se han ejecutado
en esta actividad, por construcción de nuevas vías con todos los estándares de diseño
y minimizando pendientes.

V. DESCRIPCION DEL PROCESO.

El Proceso Metalúrgico de la Unidad Jesica, lleva a cabo el tratamiento de un mineral
de oro aplicando el proceso de lixiviación en pilas y recuperación de oro en solución por
el método Merrill Crowe y como producto final se obtiene las barras metálicas tipo dore
. Aquí se describe el proceso metalúrgico y/o proceso productivo de la planta, en las
siguientes etapas:

ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA MINERA ARASI SAC

Proceso de lixiviación en pilas

La pila o PAD de lixiviación es una estructura a manera de pirámide escalonada donde

se acumula el mineral extraído. A este material se le aplica, a través de un sistema de
goteo, una solución cianurada de 50 miligramos por litro de agua, la cual disuelve el oro.
Mediante un sistema de tuberías colocadas en la base del PAD, la solución disuelta de
oro y cianuro – llamada solución rica – pasa a una poza de lixiviación o procesos, desde
donde se bombea hacia la planta de procesos.

La base del PAD está recubierta por una geomembrana, que es un material plástico de
alta resistencia que impide el contacto de los químicos con el suelo, cuidando la calidad
del agua.

Clarificación de solución

La solución rica de lixiviación es clarificada por medio de 4 filtros clarificadores de hojas

(3 en operación y uno en stand by). en el cual los solidos son minimizados a un tamaño
de 2.0 NTU a un contenido menor a 0.5 NTU.

Desaereacion

la solución rica clarificada sigue su curso hacia la torres de desaereacion donde el

contenido de oxigeno es retirado hasta llegar a valores menores a 1 ppm con la ayuda
de 2 bombas de vacio, esto es una condición requerida para una optima precipitación
del oro y plata en la solución.

Precipitación con polvo de Zinc

A la solución clarificada y sin oxigeno que sale de la torre de vacio se le agrega polvo
de zinc, justo antes de la succion de las bombas de precipitación la cual alimenta hacia
los filtros prensa para retener los metales de Au- Ag.
Fundición

Se produce la fundición con un mezclado de fundentes y después de un mezclado es

cargado al horno de una fundición a una temperatura hasta de 1150°C para luego
obtener las barras metálicas tipo Dore

VI. DEMANDA ENERGETICA:

ALIMENTACIÓN ENERGÉTICA DE LA EMPRESA MINERA ARASI SAC

Subestación Ayaviri 22.9/33 kV

La subestación Ayaviri se encuentra en el distrito de Ayaviri a las afueras de la ciudad

y aledaña a la carretera Juliaca-Cuzco.

Subestación Arasi 33/10/2.3 kV 7

Se encuentra alimentada eléctricamente por una central térmica de 1.9 MW compuesta

de 04 grupos electrógenos de 0.46 kV.

DEMANDA MAXIMA

La mina Arasi tiene una potencia instalada de 4.5 MW y una demanda máxima de 2.9
MW, tal y como se detalla en el cuadro siguiente:_

Tabla 2. Resumen de demandas de potencia

Fuente: Extraido de Diseño De La Línea Subtransmisión En 33 Kv Subestación Ayaviri-Arasi Y

Línea De Transmisión Escalante, (2011).
VII. ACTIVIDAD DE EFICIENCIA ENERGÉTICA.
Como primer punto debemos tomar en cuenta que el uso de sistemas de generación
térmico usa combustibles fosiles, los cuales en su proceso de combustión contaminan
el medio ambiente.

 Se tomara en cuenta tal hecho para proponer que se sustituya los sistemas de
generación térmicos para su consumo energético, extendiendo líneas de transmisión
para alimentar a la empresa minera ARASI SAC.
 La renovación de los equipos de sistemas de bombeo, con unos nuevos debido a
que la mina tiene una apertura desde el Año 2,011. cuando la zona de Jésica entra
en producción el 31 de Marzo de ese año. hasta la fecha; la vida útil de esos equipos
se ha ido deteriorando, debido a la condición climática, a la exposición de factores
erosivos y corrosivos, produciendo perdidas energéticas en función a la eficiencia
optima de los mismos.
 El mantenimiento constante de los equipos de producción que están presentes el la
zona de minería.
 Implementar diagramas de procesos de la empresa minera, determinando cual es el
proceso que mas consume, de acuerdo a ello evaluar un posible cambio, eliminación
o renovación de tal proceso.
 Implementación de sistemas de paneles fotovoltaicos para la zona de Oficinas,
almacén, campamento las cuales disponen de un consumo energético bajo, o
disminuir el consumo compartiendo el gasto energético con sistemas de generación
de energía renovables.

DISCUSION.
El consumo energético del proceso extractivo es de carácter mecánico empezando con
la voladura, luego el transporte por maquinarias que usan combustible.

El proceso metalúrgico tiene etapas las cuales usan maquinaria y equipamiento a escala
industrial accionados por electricidad, tal como se muestra en la tabla 2.

La implementación de una línea de transmisión mejorar el consumo energético, lo hará

estable, disminuyendo el costo , la generación propia y la contaminación del medio
ambiente como eran por medio de sistemas de generación térmica
CONCLUSIONES
 En la producción minera de ARASI SAC se tiene una planta chancadora, planta
Merril Crowe, planta de destrucción de cianuro y entre otras
 Se tiene que el consumo energético de la empresa minera Arasi SAC. En potencia
instalada es de 4 459.2 KW y la potencia de consumo es de 2924.0 (KW).
 La implementación de medida de eficiencia energética mejorar el consumo
energético propio de la empresa minera ARASI SAC

BIBLIOGRAFIA.
Escalante Joel, 2011. Diseño De La Línea Subtransmisión En 33 Kv Subestación
Ayaviri-Arasi Y Línea De Transmisión. Trabajo de grado . Universidad Nacional de
Ingeniería. Facultad de Ingenieria Electrica y Electronica. Lima, Perú.

Desafíos prioritarios de la región Moquegua, empresas mineras, universidades, 2013.

Mina Arasi. Presentación en power point. Simposio.