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Área De Ciencias Administrativas

Primera Entrega

Asignatura:

Gerencia de producción

Instructor:

Julián Tello

Grupo 001

Responsables:

Bogotá D.C.

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
Contenido
JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................. 3

OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................... 3

OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................. 3

ANALISIS DEL PROBLEMA COSECHAS ........................................................................ 4

CONTINUACIÓN SEGUNDA ENTREGA ......................................................................... 6

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 6

COSECHAS S.A. ....................................................................................................................... 6

A. GRAFICA DE LA DEMANDA................................................................................... 6

GRAFICAS DE LA DEMANDA .......................................................................................... 8

ANALISIS DE COMPORTAMIENTO ................................................................................ 9

B. RECOMENDACIONES. ............................................................................................. 9

DESARROLLO DE LOS PRONÓSTICOS ........................................................................ 11

DATOS ................................................................................................................................ 12

PROPUESTA UNO ............................................................................................................. 13

PROPUESTA DOS .............................................................................................................. 19

GRAFICAS PROPUESTAS 1 Y 2. ..................................................................................... 25

CONTINUACION TERCERA ENTREGA ............................................................................ 28

INTRODUCCION ............................................................................................................... 28

PUNTO A BILL OF MATERIALS. .................................................................................... 28


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**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
DIAGRAMA DE ESQUEMA DEL PRODUCTO. BILL OF MATERIALS ................. 28

DEMANDA ..................................................................................................................... 29

COMPONENTES Y SUB ENSAMBLES PARA LA FABRICACIÓN DEL

PRODUCTO ......................................................................................................................... 29

SUB-ENSAMBLE ENS-Z: .............................................................................................. 29

SUB-ENSAMBLE T021:................................................................................................. 30

SUB-ENSAMBLE D295: ................................................................................................ 30

PUNTO B PROGRAMACIÓN DE ÓRDENES DEL REQUERIMIENTO DE

MATERIALES. ........................................................................................................................ 31

PUNTO C REGISTRO DE RESULTADOS DE PROGRAMACIÓN DE ÓRDENES

PARA EL PRODUCTO TERMINADO. ................................................................................. 31

PUNTO A ATENCIÓN A PROVEEDORES EN MENOR TIEMPO ................................ 31

PUNTO B ATENCIÓN A PACIENTES ............................................................................. 31

PUNTO C ATENCIÓN A PROVEEDORES CON MENOR RELACIÓN CRÍTICA. . 33

PUNTO D RECOMENDACIONES EN LAS 3 REGLAS EVALUADAS. ....................... 33

PUNTO E SECUENCIA OPTIMA DE MINIMIZACIÓN. ................................................ 35

REFERENCIAS ................................................................................................................... 36

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JUSTIFICACIÓN

Con el presente documento proponemos dar solución a un caso real de la empresa cosechas la

cual presenta inconvenientes con el área de producción, se diseñará un análisis para socializar e

indagar sobre diferentes tipos de alternativas, solucionando y apoyando el planteamiento de

estrategias que como finalidad darán espacio a la toma de decisiones apropiadas para la

organización y la solución de este.

Se proyecta obtener material necesario llevando acorde un proyecto con buenas bases y

estructuras que pueda brindar resultados a favor en su solución, aportando al mejoramiento en

cuanto a su modelo de producción implementado. generando así del mismo modo una mejora en

los procesos y aumentando su productividad (utilidad).

OBJETIVO GENERAL

Poder identificar la planeación y producción de la demanda en cuanto a los productos que

ofrece COSECHAS, donde se puedan implementar diferentes metodologías en la cual se genere

o se plantee una solución o un gran desarrollo en el cual pueda ser un producto posicionado.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Desarrollar un modelo de planeación donde se analice la producción y fuerza que es la

demanda de los productos, entradas y salidas un enfoque más sustentable.

Generar análisis de planeación de requerimientos de stock- materiales un pronostico de la

demanda productos ofrecidos.

Establecer canales de distribución, política del producto, precio y poder definir la demanda

junto a los niveles de fuerza.

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Definir estrategias de mercado producto y sus derivados, precio establecido generar impacto

junto al acompañamiento de un modelo de planeación.

Poder determinar un plan de acción para un control de producción.

Optimizar la capacidad de liquidez y despacho.

Identificar planes de inventario que se puedan adecuar hacia la empresa.

ANALISIS DEL PROBLEMA COSECHAS

El proyecto consiste en desarrollar una serie de ejercicios utilizando las herramientas de

administración de operaciones puntualmente de la empresa Cosechas S.A quien contratara unos

consultores con el fin de ajustar sus procesos operativos más importantes.

La compañía Cosechas S.A es reconocida por la elaboración y venta de bebidas con extracto

de fruta natural para contribuir con la salud de las personas por lo cual se han podido posicionar

a nivel nacional como una reconocida marca de alimentos saludables.

Realizando un análisis de las diferentes variables que afectan a la producción de la compañía,

encontramos aspectos que podrían realizar para mejorar la productividad en la organización

Los 3 productos más vendidos que son los jugos funcionales, té verde y ensalada tropical para

analizar su comportamiento de ventas y de esta forma detectar el producto más vendido y el

producto que requiere más atención.

La exportación del grano de café para analizar la producción y fuerza de trabajo que se

requiere.

Planear los requerimientos de material para el segundo semestre de uno de sus productos

estrella que es el reloj deportivo Cosecha Especial, validar los ensambles y las materias primas

que se requieren.

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Analizar el proceso de atención a proveedores para evaluar y determinar los tiempos más

adecuados para la atención de los mismos.

Definir la preferencia de sus clientes por lo cual se analizará la demanda de tres de sus

productos y verificando el comportamiento de las ventas mensuales.

Hacer un estudio de la demanda de los jugos, elegir los que menos se venden en este caso son

los jugos funcionales y el té verde, e implementar estrategias para promocionarlos y hacerles

publicidad, para así incrementar las ventas de estos jugos, y posicionarlos en el mercado.

Definir el método de producto que más se ajusta a cada uno de los productos y hacer las

mejoras correspondientes.

Analizar la planeación de los niveles de producción y los niveles de fuerza de trabajo de un

producto que es exportado, determinar datos específicos sobre cuanto se debe producir y cuánto

tiempo deben trabajar para cumplir estas metas. Generar el modelo de planeación adecuado.

Se debe analizar los requerimientos de material para el reloj deportivo en el segundo semestre

del año 2017, por esta razón se debe generar el esquema del producto Bill of Materiales, la

programación de requerimiento de material por lote, Registro de resultados para el producto

terminado e información de las materias primas.

Analizar el proceso de atención de proveedores y ajustarlo de acuerdo a los lineamientos

de la compañía.

Finalmente, el jefe de producción debe trabajar de la mano de las diferentes áreas para así,

implementar y analizar las diferentes estrategias propuestas por los consultores.

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CONTINUACIÓN SEGUNDA ENTREGA

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo conforma los principales resultados obtenidos por medio de los

pronósticos y planeación agregada del producto relacionado, brindando un análisis que permiten

concluir y presentar recomendaciones para el problema propuesto.

COSECHAS S.A.

A. GRAFICA DE LA DEMANDA.

Analizar su comportamiento y desarrollar los pronósticos del documento anexo del proyecto

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Mes Jugos Funcionales Te verde Ensalada Tropical
1 91 15 121
2 64 25 78
3 89 33 76
4 66 31 65
5 57 46 107
6 112 64 115
7 77 72 132
8 58 68 88
9 113 79 79
10 98 81 77
11 65 101 102
12 93 102 126
13 82 110 144
14 71 115 93
15 98 128 75
16 75 150 64
17 102 152 111
18 76 152 137
19 59 166 152
20 122 169 108
21 88 172 96
22 104 180 87
23 73 201 124
24 52 199 143
25 111 211 162
26 90 219 110
27 75 227 98
28 110 235 88
29 85 243 132
30 121 250 154

Tabla 1 Jugos

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GRAFICAS DE LA DEMANDA

JUGOS FUNCIONALES
Jugos Funcionales

140

120 122 121


112 113 111 110
100 102 104
98 98
91 89 93 90
88 85
80 82
77 75 76 73 75
71
64 66 65
60 57 58 59
52
40

20

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Ilustración 1 Jugos funcionales

TE VERDE
Te verde

300

250 250
243
227235
219
200 201199211
180
166169172
150 150152152
128
115
100 101102110
79 81
64 72 68
50 46
33 31
15 25
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Ilustración 2 Té verde

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ENSALADA TROPICAL
Ensalada Tropical

180
160 162
152 154
140 144 137 143
132 126 132
120 121 124
115 111 108 110
100 107 102
93 96 98
88 87 88
80 78 76 79 77 75
60 65 64
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Ilustración 3 Ensalada Tropical

ANALISIS DE COMPORTAMIENTO

El análisis y el comportamiento de los tres productos de la marca Cosechas S.A., tienen un

buen comportamiento durante los últimos dos años y medio de su producción y con una

rentabilidad bastante alta, además de eso, se identifica que el producto más estable de esta marca

es el té verde dándonos la idea clara que es el producto más representativo de esta empresa que

siempre tiene un alza a su demanda con un alto grado de beneficios económicos para la empresa.

B. RECOMENDACIONES.

El (método de pronóstico que más se ajusta a los datos de demanda de cada uno de los

productos) en dado caso que estos lo requieran o puedan mejorarse. Justifique con toda la

información que considere necesaria (tipos de errores, entre otros).

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JUGOS FUNCIONALES
140

120 122 121


112 113 111 110
100 102 104
98 98
91 89 93 90
88 85
80 82
77 75 76 73 75
71
64 66 65
60 57 58 59
52
40

20

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

JUGOS FUNCIONALES PRONOSTICOS

Ilustración 4

TE VERDE
300

250 250
243
235
211 219 227
200 201 199
166 169 172 180
150 150 152152
128
115
100 101102 110
79 81
64 72 68
50 46
25 33 31
15
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Te verde pronostico

Ilustración 5

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ENSALADA TROPICAL
180
160 162
152 154
140 144 143
132 137 132
120 121 126 124
115 111 110
107 108
100 102 98
93 96
88 87 88
80 78 76 79 77 75
60 65 64

40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Ensalada Tropical PRONOSTICO

Ilustración 6

Se utilizó el método Holt para analizar y revisar los comportamientos de cada uno de los

productos y para pronosticar a futuro su demanda.

De acuerdo al método de pronostico el té verde mantiene su demanda al alza, en cuanto la

ensalada tropical tiene el comportamiento muy similar. Por otra parte, los jugos funcionales

presentan un comportamiento un poco diferente a la demanda real.

DESARROLLO DE LOS PRONÓSTICOS

Pronóstico
Año Días Hábiles Mes Granos de Café (arrobas)

25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756

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ADICIONALMENTE SE CUENTA CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:

 Un operario trabaja 8 horas/día.

 La fuerza laboral al inicio de Enero es de 10 operarios.

 La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada mes.

 La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.

 El costo de una hora-hombre es de $5.000.

 La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador

 Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de $800.000

por cada trabajador despedido.

 La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de Enero.

 Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de seguridad

de 300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc.).

 La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de café. En caso

que la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la posibilidad de

comprarlos externamente a un costo de $250.000. (Sub-contratación)

 El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega de la

empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.

DATOS

1 operario que trabaja 8 horas produce 0.5@ por hora en un día produce 4@ al día y tiene un

costo diario de $40.000 diarios.

En enero tenemos un inventario inicial de 430@ y que se debe mantener un stock de 300@

y se inicia Enero con 10 Operarios

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PROPUESTA UNO

Enero

Para una producción de 5908@

Si se contrata 49 Personas más tendríamos un costo de contratación de:

600.000*49= 29.400.000

La producción se daría de la siguiente manera:

59 operarios * 8 horas diarias * 25 días al mes * 0.5@ hora = 5900

Ahora se tiene un inventario de 430 @ se producen 5900@ en enero para un total de 6330@

en lo cual se cumple con el Stock de 300@ y la producción requerida de 5.908@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por operario

59 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $59.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere

pagar el almacenaje de las restantes

Siendo así:

Tenemos 6330@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 4.830@

Con un costo de:

4830@ * $50.000@ = 241.500.000

Que el costo total de enero es:

$ 29.400.000 Contratación personal

$ 59.000.000 Pago de Mano de Obra

$ 241.500.000 Almacenaje Mes

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Para un total de $ 329.900.000

Febrero

Para una producción de 9.976@

Si se contrata 50 Personas más tendríamos un costo de contratación de:

$600.000 por trabajador *41= $24.600.000

La producción se daría de la siguiente manera:

100 operarios * 8 horas diarias * 24 días al mes * 0.5@ hora = 9600

Ahora se tiene un inventario de 422 @ se producen 9600@ en febrero para un total de 10.022

@ en lo cual se deja un inventario de 46@ y la producción requerida de 9.976@

Ahora bien, el costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 24 días al mes = $ 960.000 Mensuales

100 operarios * $ 960.000 Mensuales= $ 96.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere

pagar el almacenaje de las restantes

Siendo así:

Tenemos 10.022@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 8.522@

Con un costo de:

8522@ * $50.000@ = $426.100.000 al mes

Que el costo total de Febrero es:

$ 24.600.000 Contratación personal

$ 96.000.000 Pago de Mano de Obra

$426.100.000 Almacenaje

Para un total de $ 546.700.000

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Marzo

Para una producción 2096@

Si se despide 73 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *73= $58.400.000

La producción se daría de la siguiente manera:

27 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 2484

Ahora se tiene un inventario de 46 @ se producen 2484@ en marzo para un total de 2530@

en lo cual se cumple con el Stock de 300@ y la producción requerida de 2096@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $920.000 Mensuales

27 operarios * $ 920.000 Mensuales= $ 24.840.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere

pagar el almacenaje de las restantes

Siendo así:

Tenemos 2530@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 1.030@

Con un costo de:

1.030@ * $50.000@ = $ 51.500.000 al mes

Que el costo total de Marzo es:

$ 58.400.000 Despido personal

$ 24.840.000 Pago de Mano de Obra

$ 51.500.000 Almacenaje

Para un total de $ 134.740.000

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**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
Abril

Para una producción 1.527@

Si se despide 12 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *14= $ 11.200.000

La producción se daría de la siguiente manera:

13 operarios * 8 horas diarias * 26 días al mes * 0.5@ hora = 1.352@ al mes

Ahora se tiene un inventario de 434 @ se producen 1352@ en abril para un total de 1.786 @

en lo cual se deja un inventario de 259@ y la producción requerida de 1.527@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 26 días al mes = $1.040.000 Mensuales

13 operarios * $ 1.040.000 Mensuales= $ 13.520.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere

pagar el almacenaje de las restantes

Siendo así:

Tenemos 1786@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 286@

Con un costo de:

286@ * $50.000@ = $ 14.300.000 al mes

Que el costo total de abril es:

$ 11.200.000 Despido personal

$ 13.520.000 Pago de Mano de Obra

$ 14.300.000 Almacenaje

Para un total de $ 39.020.000

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**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
Mayo

Para una producción de 9.240@

Si se contrata 80 Personas más tendríamos un costo de contratación de:

600.000*80= 48.000.000

La producción se daría de la siguiente manera:

93 operarios * 8 horas diarias * 25 días al mes * 0.5@ hora = 9.300

Ahora se tiene un inventario de 259 @ se producen 9.300@ en enero para un total de 9559@

en lo cual se cumple con el Stock de 300@ y la producción requerida de 9.240@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por operario

93 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $93.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere

pagar el almacenaje de las restantes

Siendo así:

Tenemos 9559@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 8.059@

Con un costo de:

8059@ * $50.000@ = $ 402.950.000

Que el costo total de mayo es:

$ 48.000.000 Contratación personal

$ 93.000.000 Pago de Mano de Obra

$ 402.950.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 543.950.000 Mensuales

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Junio

Para una producción 756@

Si se despide 88 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *88= $ 70.400.000

La producción se daría de la siguiente manera:

5 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 460@ al mes

Ahora se tiene un inventario de 319 @ se producen 460@ en junio para un total de 779 @ en

lo cual se deja un inventario de 23@ y la producción requerida de 756@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $ 920.000 Mensuales

5 operarios * $ 920.000 Mensuales= $ 4.600.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual no se

requiere pagar almacenaje

Que el costo total de Junio es:

$ 70.400.000 Despido personal

$ 4.600.000 Pago de Mano de Obra

Para un total de $ 75.000.000

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
PROPUESTA DOS

Enero

Para una producción de 5908@

Si se contrata 40 Personas más tendríamos un costo de contratación de:

600.000*40= 24.000.000

La producción se daría de la siguiente manera:

50 operarios * 8 horas diarias * 25 días al mes * 0.5@ hora = 5000

Ahora se tiene un inventario de 430 @ se producen 5000@ en enero para un total de 5430@

en se requiere un Stock de 300@ y la producción requerida de 5.908@

Por cual deben ser compradas externamente 778@ a un costo $250.000@

$250.000@ * 778@ = $194.500.000

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por operario

50 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $50.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere

pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa

Siendo así:

Tenemos 5.430@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 3.930@

Con un costo de:

3.930@ * $50.000@ = 196.500.000

Que el costo total de enero es:

$ 24.000.000 Contratación personal

$194.500.000 Compra externa

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
$ 50.000.000 Pago de Mano de Obra

$ 196.500.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 465.000.000

Febrero

Para una producción de 9976@

La producción se daría de la siguiente manera:

50 operarios * 8 horas diarias * 24 días al mes * 0.5@ hora = 4.800

Ahora se tiene un inventario de 0 @ se producen 4.800@ en febrero se requiere una

producción requerida de 9.976@

Por cual deben ser compradas externamente 5.176@ a un costo $250.000@

$250.000@ * 5.176@ = $ 1.294.000.000

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 24 días al mes = $ 960.000 Mensuales por operario

50 operarios * $ 960.000 Mensuales por operario = $ 48.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere

pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa

Siendo así:

Tenemos 4.800@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 3.300@

Con un costo de:

3.930@ * $50.000@ = 165.000.000

Que el costo total de febrero es:

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
$ 1.294.000.000 Compra externa

$ 48.000.000 Pago de Mano de Obra

$ 165.000.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 1.507.000.000

Marzo

Para una producción de 2096@

Si se despide 22 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *23 = $18.400.000

La producción se daría de la siguiente manera:

27 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 2484

Ahora se tiene un inventario de 0@ se producen 2484@ en marzo se requiere un Stock de

300@ y la producción requerida de 2096@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $ 920.000 Mensuales por operario

23 operarios * $ 920.000 Mensuales por operario = $21.160.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere

pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa

Siendo así:

Tenemos 2.484@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 984@

Con un costo de:

984@ * $50.000@ = 49.200.000

Que el costo total de Marzo es:

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
$ 18.400.000 Despido de Personal

$ 21.160.000 Pago de Mano de Obra

$ 49.200.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 88.760.000

Abril

Para una producción de 1527@

Si se despide 14 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *14 = $ 11.200.000

La producción se daría de la siguiente manera:

13 operarios * 8 horas diarias * 26 días al mes * 0.5@ hora = 1352

Ahora se tiene un inventario de 388@ se producen 1352@ en marzo se requiere la producción

requerida de 1527@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 26 días al mes = $ 1.040.000 Mensuales por operario

13 operarios * $ 1040.000 Mensuales por operario = $ 13.520.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere

pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa

Siendo así:

Tenemos 1.740@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 240@

Con un costo de:

240@ * $50.000@ = $12.000.000 Mensuales

Que el costo total de abril es:

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
$ 11.200.000 Despido de Personal

$ 13.520.000 Pago de Mano de Obra

$ 12.000.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 36.720.000

Mayo

Para una producción de 9240@

Si se contrata 37 Personas más tendríamos un costo de contratación de:

600.000*37= 22.200.000

La producción se daría de la siguiente manera:

50 operarios * 8 horas diarias * 25 días al mes * 0.5@ hora = 5000

Ahora se tiene un inventario de 213@ se producen 5000@ en Mayo para un total de 5213@

en se requiere un Stock de 300@ y la producción requerida de 9.240@

Por cual deben ser compradas externamente 4327@ a un costo $250.000@

$250.000@ * 4027@ = $1.081.750.000

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por operario

50 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $50.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere

pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa

Siendo así:

Tenemos 5.213@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 3.713@

Con un costo de:

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
3.713@ * $50.000@ = 185.650.000

Que el costo total de mayo es:

$ 22.200.000 Contratación personal

$ 1.081.750.000 Compra externa

$ 50.000.000 Pago de Mano de Obra

$ 185.650.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 1.339.600.000

Junio

Para una producción de 756@

Si se despide 45 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *45 = $32.000.000

La producción se daría de la siguiente manera:

5 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 460

Ahora se tiene un inventario de 300@ se producen 460@ en junio se requiere la producción

requerida de 756@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $ 920.000 Mensuales por operario

5 operarios * $ 920.000 Mensuales por operario = $ 4.600.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual no se

requiere pagar el almacenaje

Que el costo total de junio es:

$ 32.000.000 Despido de Personal

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
$ 4.600.000 Pago de Mano de Obra

Para un total de $ 36.600.000

GRAFICAS PROPUESTAS 1 Y 2.

Propuesta 1
meses costo total
enero $329.900.000
febrero 546.700.000
marzo 134.740.000
abril 39.020.000
mayo 543.950.000
junio 75.000.000
total $1.669.310.000

Tabla 2 Propuesta 1

PROPUESTA 1
$1,800,000,000 $1,669,310,000
$1,600,000,000
$1,400,000,000
$1,200,000,000
$1,000,000,000
$800,000,000
546,700,000 543,950,000
$600,000,000
$400,000,000 $329,900,000
$200,000,000 134,740,000 75,000,000
39,020,000
$0
enero febrero marzo abril mayo junio total

Ilustración 7 Propuesta1

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
Propuesta 2
meses costo total
enero 465.000.000
febrero 1.507.000.000
marzo 88.760.000
abril 36.720.000
mayo 1.339.600.000
junio 36.600.000
total 3.473.680.000

Tabla 3 Propuesta2

PROPUESTA 2
4,000,000,000
3,473,680,000
3,500,000,000
3,000,000,000
2,500,000,000
2,000,000,000
1,507,000,000
1,500,000,000 1,339,600,000

1,000,000,000
465,000,000
500,000,000
88,760,000
36,720,000 36,600,000
0
enero febrero marzo abril mayo junio total

Ilustración 8 Propuesta 2

La propuesta más adecuada para la empresa, aunque no cumple con el compromiso de

contratación menor a 50 operarios es la primera ya que genera menores costos, representando

mayor ganancia para la empresa y se puede invertir en ampliación, para desarrollar todo

potencial económico y tener un gran factor humano para el desarrollo de sus objetivos.

CONCLUSIONES

1. Según la demanda que tuvo cada producto (Jugo, té y Ensalada Tropical) se identifica a

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
través del método de Holt que el té es el producto cuya estimación exponencial ha ido en

aumento a través del tiempo, de igual forma, se identifica que la ensalada tropical a pesar de

tener un comportamiento variable ha ido en aumento. Por lo cual, se escogería el té como

producto para ser vendido, ya que su demanda indica que este producto y su pronóstico es el más

acertado, ya que su desviación no presenta diferencias considerables.

Las propuestas presentadas en el informe muestran que la propuesta 1 da más rentabilidad a la

empresa en cuanto al costo total empleado para la producción mensual del café, lo cual, nos

brinda una planeación (o simulación) del proceso a practicar sobre la producción según los

recursos disponibles derivando menos costo para la empresa.

2. Se puede evidenciar la importancia que tiene generar estrategias de producción realizando

una buena planeación que se pueda implementar en la empresa, ocasionando mejores resultados

en los procesos y en la producción que beneficien a los empleados y a la organización,

trabajando en conjunto y asegurando que esta sea eficiente y se pueda satisfacer a los clientes.

3. Es importante que los procesos de producción sean claros para los trabajadores, ya que

estos son los que entregan el producto final al cliente, para ello, se debe capacitar y entrenar a los

empleados constantemente, para que estén actualizados y así mismo se entreguen los resultados

esperados.

Es necesario aplicar varios métodos con el fin de encontrar una solución acertada sobre los

procesos y productos de la compañía.

5. Con este trabajo podemos lograr puntos de comparación que nos perite abordar a fondo los

temas vistos en las cartillas del curso.

6. Estos procesos son claves a la hora de reducir costos pues con los resultados se pueden

tomar las mejores decisiones respecto a lo que la demanda requiere.

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
7. En la compañía se tienen productos con una muy buena producción tal y como lo es el té

verde que es un gran influyente en las ventas y un producto muy representativo en el portafolio

de cosechas s.a.s, teniendo así una excelente rotación en el mercado y un crecimiento en la

demanda, por lo tanto no tiende a acabarse en su pronóstico.

8. Se observó que no todos los productos tienen la misma demanda uno de ellos puede ser el

más característico como en el caso del té verde que es que el que genera más rentabilidad.

9. Reducir los costos de mano de obra al emplear menos de 50 empleados genera mayores

beneficios en el área de producción mediante la optimización de las tareas a realizar por cada

empleado.

10. El desarrollo de la producción debe considerarse de acuerdo a la cantidad de personas en

cada tarea, las horas diarias a emplear para su ejecución y los días hábiles en que se ejecuta la

producción, de esta manera se maneja un buen manejo de los costos de la operación.

CONTINUACION TERCERA ENTREGA

INTRODUCCION

El presente trabajo tiene como finalidad dar a conocer el proceso de pronóstico más fiable y

conveniente para la compañía cosechas para ser desarrollado al interior de la misma y del mismo

modo empezar a generar rentabilidad y utilidades aún mayores de las que está presentando

actualmente con la propuesta realizada.

PUNTO A BILL OF MATERIALS.

DIAGRAMA DE ESQUEMA DEL PRODUCTO. BILL OF MATERIALS

*3 Entrega Gerencia Producción Excel.xlsx

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
DEMANDA

Jun
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo
io

Distribuidor
50 70 43 55 34 110
1

Distribuidor
80 35 50 80 48 90
2

Distribuidor
70 65 37 40 58 150
3

COMPONENTES Y SUB ENSAMBLES PARA LA

FABRICACIÓN DEL PRODUCTO

Unidade Tiemp
Tipo de Tiempo
Nombre Nivel s o de
Artículo Fabricación
Necesarias Entrega

Sub-
Ens-Z 1 1 0 3 meses
ensamble

SUB-ENSAMBLE ENS-Z:

Unidade Tiemp
Nivel Tipo de Tiempo
Nombre s o
Producción Artículo Fabricación
Necesarias Entrega

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
Sub-
T021 2 3 0 1 mes
ensamble

Materia
Mp-a 2 4 1 mes
Prima
0
Materia inmedi
Mp-b 2 2
Prima ata

SUB-ENSAMBLE T021:

Unidade Tiemp
Nivel Tipo de Tiempo
Nombre s o
Producción Artículo Fabricación
Necesarias Entrega

Materia 2
Mp-c 3 3 0
Prima meses

Sub-
D295 3 2 0 2 meses
ensamble

SUB-ENSAMBLE D295:

Unidade Tiemp
Nivel Tipo de Tiempo
Nombre s o
Producción Artículo Fabricación
Necesarias Entrega

Materia
Mp-a 4 2 1 mes 0
Prima

Mp-c 4 Materia 4 2 0

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
Prima meses

PUNTO B PROGRAMACIÓN DE ÓRDENES DEL REQUERIMIENTO DE

MATERIALES.

**Punto B.xlsx

PUNTO C REGISTRO DE RESULTADOS DE PROGRAMACIÓN DE ÓRDENES PARA

EL PRODUCTO TERMINADO.

*3 Entrega Gerencia Producción Excel.xlsx

Tiemp Hora Límite


Provee o de para visitar al Priorid
dor Atención siguiente ad
(minutos) cliente
Andrés 34 07:38 a.m. 1
Catalin
38 09:45 a.m. 5
a
Fabio 35 08:15 a.m. 3
Gabriel 46 10:03 a.m. 1
Jairo 43 09:19 a.m. 5
Nancy 58 09:50 a.m. 5
Oscar 63 09:07 a.m. 1
Santiag
62 10:58 a.m. 2
o

PUNTO A ATENCIÓN A PROVEEDORES EN MENOR TIEMPO

*3 Entrega Gerencia Producción Excel.xlsx

PUNTO B ATENCIÓN A PACIENTES

*3 Entrega Gerencia Producción Excel.xlsx

Hora
HORA Tiemp Hora
Límite
INICIO Provee o de Tiemp Priorid fin de
para Retraso
DE dor Atención o del flujo ad visita a
visitar al
VISITA (minutos) cliente
siguiente

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
cliente

07:00 07:38 a. 07:34 a.


Andrés 34 34 1 0
a. m. m. m.
08:15 a. 08:09 a.
Fabio 35 69 3 0
m. m.
09:07 a. 09:12 a.
Oscar 63 132 1 5
m. m.
09:19 a. 09:55 a.
Jairo 43 175 5 36
m. m.
Catalin 09:45 a. 10:33 a.
38 213 5 48
a m. m.
09:50 a. 11:31 a.
Nancy 58 271 5 101
m. m.
10:03 a. 12:07 a.
Gabriel 46 317 1 134
m. m.
Santiag 10:58 a. 01:19 a.
62 379 2 141
o m. m.
TOTA TOTA
L 379 1590 L 465

Utilización 22.69%
Retraso promedio 58.125
Tiempo promedio de
terminación 198.75

Utilizando la regla de Prioridad EDD se determina lo siguiente:

Tiempo Promedio de terminación (Visita): 198,75 min

Retraso promedio (visita): 58.125 min

Retraso Máximo: 141 min

La cantidad de proveedores con los que llegará tarde a su cita son 6

Los Primeros proveedores deberían ser los que tienen más prioridad de visita; ya que de otro

modo se seguirán presentando retrasos en sus citas.

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
PUNTO C ATENCIÓN A PROVEEDORES CON MENOR RELACIÓN CRÍTICA.

Hora
Tiempo Límite
Hora final
Proveed de Tiempo para Priorida Retraso
atención a
or Atención flujo visitar al d (min)
proveedores
(minutos) siguiente
cliente
7:38 a. 7:34:00 a.
Andrés 34 34 1
m. m. 0
10:03 a. 8:20:00 a.
Gabriel 46 80 1
m. m. 0
9:07 a. 9:23:00 a.
Oscar 63 143 1
m. m. 16
10:58 a. 10:25:00 a.
Santiago 62 205 2
m. m. 0
8:15 a. 11:00:00 a.
Fabio 35 240 3
m. m. 165
9:45 a. 11:38:00 a.
Catalina 38 278 5
m. m. 113
9:19 a. 12:21:00 p.
Jairo 43 321 5
m. m. 182
9:50 a. 1:19:00 p.
Nancy 58 379 5
m. m. 209
379 1680 685

Tiempo promedio de terminación (min): 210

Retraso máximo (min): 209

Retraso promedio (min): 85.63

Número de proveedores que llegarán tarde a su próxima cita: 5

PUNTO D RECOMENDACIONES EN LAS 3 REGLAS EVALUADAS.

*3 Entrega Gerencia Producción Excel.xlsx

Hora
Tiemp
Límite para
Proveed o de
visitar al Prioridad
or Atención
siguiente
(minutos)
cliente

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
Andrés 34 7:38 a. m. 1
catalina 38 9:45 a. m. 5
fabio 35 8:15 a. m. 3
10:03 a.
Gabriel 46 1
m.
Jairo 43 9:19 a. m. 5
Nancy 58 9:50 a. m. 5
óscar 63 9:07 a. m. 1
10:58 a.
Santiago 62 2
m.

Hora
Tiempo Hora
Límite para
Provee de finalización Tiempo
visitar al Prioridad
dor Atención atención de flujo
siguiente
(minutos) proveedores
cliente
Andrés 34 7:38 a.m. 1 7:33 a.m. 34
Fabio 35 8:15 a.m. 3 8:08 a.m. 69
catalina 38 9:45 a.m. 5 8:46 a.m. 107
Jairo 43 9:19 a.m. 5 9:29 a.m. 150
10:03 10:15
Gabriel 46 1
a.m. a.m. 196
11:13
Nancy 58 9.50 a.m. 5
a.m. 254
Santiag 10:58 12:15
62 2
o a.m. a.m. 316
Oscar 63 9:07 a.m. 1 1:18 a.m. 379
TOTA
L 379 1505

Tiempo promedio en minutos : 189.14

Retraso en minutos: 254

Tardanza ponderada total en minutos : 882

Utilización: 25.18 %

Retraso promedio : 55.15

Número de proveedores que llegan tarde a su próxima cita: 5

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
PUNTO E SECUENCIA OPTIMA DE MINIMIZACIÓN.

*3 Entrega Gerencia Producción Excel.xlsx

 A continuación, se da a conocer una secuencia que minimiza la llegada tarde para visitar
el cliente, haciendo aprovechamiento de del tiempo de cada uno.
Hora
Tiemp Límite
SECUEN HORA HOR
Provee o de para Priori
CIA DE DE A DE
dor Atención visitar al dad
VISITA LLEGADA SALIDA
(minutos) siguiente
cliente
7:38 7:00 a. 7:34
1 Andrés 34 1
a. m. m. a. m.
8:15 7:35 a. 8:10
Fabio 35 3
2 a. m. m. a. m.
9:07 8:11 a. 9:14
3 Oscar 63 1
a. m. m. a. m.
9:19 9:15 a. 9:58
Jairo 43 5
4 a. m. m. a. m.
10:03 9:59 a. 10:45
5 Gabriel 46 1
a. m. m. a. m.
Santiag 10:58 10:46 a. 11:48
62 2
6 o a. m. m. a. m.
Catalin 9:45
38 5
a a. m.
9:50
Nancy 58 5
a. m.

 Tomando en cuenta las tres medidas de desempeño, tiempo de flujo promedio de los
proveedores en la compañía, la tardanza ponderada total de los proveedores y el número
de proveedores que llegan tarde a la siguiente cita, se hace un planeador donde, se
empiezan a realizar las visitas desde las 7:00 am, hora que inician su jornada laboral,
según este, se cumplirán efectivamente las visitas con prioridad 1,2 y 3, quedarán dos
visitas pendientes con prioridad 5, para la cual se sugiere definir nuevas horas, para dar
cumplimiento a todas las visitas.

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.
REFERENCIAS

https://poli.instructure.com/courses/6028/files/1073385?module_item_id=367990

https://www.youtube.com/watch?v=04pGYGNxRZY

https://www.portafolio.co/negocios/empresas/cosechas-vende-millones-de-batidos-al-mes-

508145

https://prezi.com/azejjeix37sj/planeacion-estrategica-cosechas-expertos-en-bebidas/

https://www.cosechasexpress.com/productos/

https://repository.icesi.edu.co/biblioteca_digital/bitstream/10906/78156/1/T00359.pdf

http://repository.lasallista.edu.co/dspace/bitstream/10567/1602/1/Plan_negocios_produccion_

comercializacion_fruta_empacada.pdf

*Hipervínculos ubicados en el libro de Excel 3 Entrega Gerencia Producción Excel.


**Hipervínculo ubicados en el libro de Excel punto B.