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Technical  Service  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

CURSO  DE  

OPERACIÓN  

Computadores  de Flujo  Omni    


 

2012  
 

LÍQUIDOS  
 

Manuel Villalongin 20,  Col  Cuauhtémoc;  C.P:  06500,  


México  D.F.  Tel.  (+52)-  55-5592.0950  
Email:  info@omni-mex.com www.omni-mex.com
 
 
 
 
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INDICE  
 
INDICE.......................................................................................................................     2  

MÓDULO  1................................................................................................................     4  

1.1.   OBJETIVOS  ............................................................................................................................     4  


1.2.   ALCANCE:..............................................................................................................................     4  
1.3.   INTRODUCCIÓN...................................................................................................................     5  
1.4.   TAREAS  DEL  COMPUTADOR  DE  FLUJO  .......................................................................     7  
1.5.   REVISIONES  O  MODELOS  DEL  COMPUTADOR  ..........................................................     8  
1.6.   ESTUDIO  DEL  TECLADO....................................................................................................     9  
1.7.   TIPOS  DE  SEÑALES  EN  EL  COMPUTADOR...............................................................     10  
1.8.   TIPOS  DE  SEÑALES  EN  EL  COMPUTADOR...............................................................     11  
1.9.   MODOS  DE  OPERACIÓN.................................................................................................     12  
1.10.   AJUSTES  DE  LUMINOSIDAD  Y  CONTRASTE  .............................................................     13  
1.11.   PROTECCIONES  DEL  COMPUTADOR.........................................................................     14  
1.12.   CONCEPTOS  DE  LOTES  O  BATCHES  ..........................................................................     15  
1.13.   CONCEPTOS  DE  LOTES  O  BATCHES  ..........................................................................     16  
1.14.   TRATAMIENTO  DE  LAS  ALARMAS  ................................................................................     18  
1.15.   VISUALIZACIÓN  Y  RECONOCIMIENTO  DE  ALARMAS  .............................................     19  
1.16.   CONFIGURACIÓN  DE  ALARMAS  Y  VALORES  DE  OVERRIDE  ...............................     20  
1.17.   CONFIGURACIÓN  DE  ALARMAS  Y  VALORES  DE  OVERRIDE  ...............................     21  
1.18.   VISUALIZANDO  DATOS  DE  OPERACIÓN....................................................................     22  
1.19.   TOTALIZADORES  ...............................................................................................................     30  
1.20.   TEST  DE  CONOCIMIENTOS  I  ..........................................................................................     31  
1.20.1.   EL  COMPUTADOR  DE  FLUJO  OMNI  PUEDE  SER  CONFIGURADO  PARA  ACTUAR  DENTRO    DEL  
SISTEMA  DE    MEDICI  ÓN    COMO:  .................................................................................................     31  
1.20.2.   SI  EL  COMPUTADOR  DE  FLUJO  TIENE  LA  REVISIÓN  24,  LAS  UNI  DADES    DE    MEDICIÓN  
PRESENTADAS  SERÁN........      Y    EL  FLUIDO    MEDIDO  SERÁ  UN...  ..............................................     31  
1.20.3.   PARA  VISUALIZAR  EL  CHECKSUM  DE  LA  EPROM,    DEBERÁ  DE:  ..............................................     31  
1.20.4.   CUANDO  EL  LED  DE  PROGRAM  SE  ILUMI  NA  EN  ROJO:...........................................................       31  
1.20.5.   LA  ETIQUETA  ENCIMA    DE  CADA  TECLA,  INDI  CA:.....................................................................       32  
1.20.6.   QUE  TIPO  DE  ENTRADAS    UTILIZA  EL  CONTADOR  ELECTROMECÁNICO:  ................................     32  
1.20.7.   LA  ULTI  MA  TECLA  REQUERI  DA  PARA  VISUALIZAR  LA  TEMPERATURA  DEL    MEDIDOR  3  ES:  ..  32  
1.20.8.   LA  SECUENCIA  RECOMENDADA  PARA  VISUALIZAR    LA  PRESIÓN  DEL  DENSITÓMETRO  DEL  
MEDIDOR  1  ES:  ..........................................................................................................................     32  
1.20.9.   LA  SECUENCIA  RECOMENDADA  PARA  VISUALIZAR    LA  PRESIÓN  DEL  PROVE  R  ES:  ...............    32  
1.20.10.   LA  PILA  DE  LOTES  O  (BATCH  STACK)  DE  UNA    OMNI  6000  PUEDE  SER  CONFIGURADA:  .........     33  
1.20.11.   EL  LED  DE  ALARMA  SE    PONE  EN  VERDE  CUANDO.......    ..........................................................     33  
1.20.12.   PARA  OBSERVAR  LA    DENSIDAD  DEL    MEDIDOR  1,  LA  SECUENCIA  A  REALIZAR  SERÁ:    ..........    33  

MÓDULO  2.............................................................................................................       34  
1.21.   OBJETIVOS:  .........................................................................................................................     34  
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“Especialistas  en  Sistemas  de  Medición  de  Hidrocarburos”
 
 
 
 
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1.22.   ALCANCE:............................................................................................................................     34  
1.23.   OPERACIÓN  CON  LOTES  ................................................................................................     35  
1.24.   OPERACIÓN  Y  CONFIGURACIÓN  DE  LOTES  .............................................................     36  
1.25.   OPERACIÓN  PARA  FINALIZAR/RECALCULAR  LOTES  .............................................     37  
1.26.   PRÁCTICA  DE  PROGRAMACIÓN  DE  LOTES  ..............................................................     38  
1.26.1.   PROGRAMAR  LOS  SIGUIENTES  LOTES:  ...................................................................................     38  
1.26.2.   REALICE  LAS  SECUENCIAS  PARA  INICIAR  UN  LOTE  ................................................................     38  
1.26.3.   REALICE  LAS  SECUENCIAS  PARA  FINALIZAR  UN  LOTE  ...........................................................     38  
1.26.4.   ABRA  DE  FORMA    MANUAL  LA  VÁLVULA  DE  FLUJO  AL  85  %  DEL  TREN  1  ................................     38  
1.27.   OPERACIÓN  CON  PROBADORES  .................................................................................     39  
1.28.   CICLO  DE  OPERACIÓN  DEL  PROBADOR...................................................................     40  
1.29.   DOBLE  CRONOMETRÍA  ....................................................................................................     41  
1.30.   CONTROL  PID  .....................................................................................................................     43  
1.31.   OPERACIÓN  DEL  PID  ........................................................................................................     45  
1.32.   PRÁCTICA  DE  PID  ..............................................................................................................     46  
1.1.1.   MANEJE  EN  MANUAL,  EL  TREN  DE  MEDICIÓN  1  (PI  D-1),  ABRIENDO  Y  CERRA  NDO  SU  
VÁLVULA  DE    CONTROL.  ............................................................................................................     46  
1.1.2.   SITÚE  LA  APERTURA  AL  50  %.  DESPLÁCESE      A  OTRA  PANTALLA,  POR  EJEMPLO  
TEMPERATURAS.  ¿SE  PERDERÁ  EL  VALOR  INTRODUCI  DO  DEL  50%  POR  HABER  CAMBIADO  
DE  PANTALLA?  ..........................................................................................................................     46  
1.1.3.   REALICE  LA    MISMA  OPERACIÓN,  EN  AUTOMÁTI  CO  .................................................................     46  
1.33.   AJUSTES  EN  LOS  TAMAÑOS  DE  LOTES  .....................................................................     47  
1.34.   RECALCULANDO  LOTES  .................................................................................................     48  
1.35.   INGRESO  DEL  FACTOR  DEL  MEDIDOR  .......................................................................     49  
1.36.   MODO  AUTO  CALIBRACIÓN...........................................................................................     50  
1.37.   OBTENCIÓN  DE  REPORTES  ...........................................................................................     51  
1.38.   TEST  DE  CONOCIMIENTOS  II  .........................................................................................     52  
1.38.1.   EL  FLUJO    NETO  ES:..................................................................................................................       52  
1.38.2.   EL  FACTOR  DEL  MEDIDOR  ES:.................................................................................................       52  
1.38.3.   ¿CUÁLES  DE  LAS  SIGUIENTES  SECUENCIAS  PRESENTARÁ  EN  PANTALLA    EL    MENÚ  
PROVER  OPERATION?  ..............................................................................................................     52  
1.38.4.   PARA  ABORTAR  UNA  OPE  RACI  ÓN  DEL  PROVER:  ....................................................................     52  
1.38.5.   EN  LA  OPERACIÓN  DE  LA  VÁLVULA    REGULADORA    DE  FLUJO  PODEMOS:  .............................     52  
1.38.6.   ¿QUÉ  SENTENCIA  ES  FALSA,  SI  DURANTE  LA  CALIBRACIÓN  DE    UN  MEDIDOR  DEBEMOS      DE  
TENER  EN  CUENTA  QUE:  ..........................................................................................................     53  
1.38.7.   LA  UTILIZACIÓN  DE    UN  PROVER  O  PROBADOR  ES    PARA  VERIFICAR  LA  PRECISIÓN  DE  LA  
MEDIDA  DEL:  .............................................................................................................................     53  
1.39.   SOLUCIONES  A  LOS  TEST  DE  CONOCIMIENTOS  ....................................................     54  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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MÓDULO  1  
 

1.1.  OBJETIVOS  
Realizar  una  descripción  de  las  diferentes  señales  que  confluyen  en  el  
Computador,  su  seguridad  y  diferentes  modos  de  Operación.  El  Operador  debe  
de  conocer  el  entorno  del  Computador  y  visualizar  sus  valores.  
 
1.2.  ALCANCE:  
Al  finalizar  el  Módulo,  se  estará  en  condiciones  de  comprender  los  principios  
generales  del  Computador  de  Flujo  OMNI,  su  teclado  Multifuncional  y  sus  
métodos  de  protección  mediante  Passwords.  
Comenzando  con  sus  diferentes  Modos  de  Operación,  se  estudiará  y  se  
realizaran  las  prácticas  correspondientes  para  poder  visualizar  todas  las  
variables  que  inciden  en  la  medición  de  volumen.  
Es  importante  saber  visualizar  todos  los  parámetros  que  intervienen  en  la  
Medición,  para  poder  cambiarlos  u  operar  adecuadamente  el  Patín  de  Medición.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.3.  INTRODUCCIÓN  
 
q   El  Computador    de  Flujo  actúa  como  caja  registradora  del  Sistema  
de  Medición.  
q   Utilizado  en  Sistemas  de  Transferencia  y  Custodia  para  la  Medición  
de  Líquidos  y  /  o  Gases  
q   Puede    ser    configurado    para    actuar    como  el    Procesador    Principal  
en        el        Sistema        de        Medición,        recibiendo        los        datos        de        los  
instrumentos    del    Patín    de    Medición    y    ofreciendo    los    Cálculos    de  
Proceso,    Acciones    de    Control    y    Capacidades    de    Comunicación  
con  Sistemas  de  Adquisición  de  Datos  (HMI)  u  otros  Equipos  de  la  
Plataforma    o    Arquitectura    de    Medición  a    través    de    protocolos    de  
Comunicación  (Modbus)  
q   Entradas  al  Computador:  Temperatura,  Presión,  Medidor    de    Flujo,  
y  Auxiliares  
q   Salidas  del  Computador:  PID,  PLC  y  HMI  
q   Equipos      Externos:      Densitómetros,      Cromatógrafos,      Probadores,  
Medidores  de  Flujo  y  Transmisores  Inteligentes.  
q   Omni  Flow  Computers,    Inc    ofrece    los    Modelos    3000    y    6000    como  
computadores    de      flujo,    para      la    medición    de    Líquidos    y    Gases,  
diferenciándose      básicamente      entre      ellos      en        la      capacidad      de  
proceso  de  un  mayor  número    de  señales  de    campo,  manteniendo  
el        mismo        teclado,        iguales        tarjetas        electrónicas        para        ambos  
modelos    y  la  misma  filosofía  de  Medición  
q   Los    Líquidos    y    Gases    se    miden  generalmente    con:    Medidores  de  
Turbina,    Medidores    de    Desplazamiento    Positivo    y    Medidores    de  
Presión  Diferencial.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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q   El  Proceso  de  Medición,  tanto  en  Líquidos  cómo  en  


Gases,  consiste  en  obtener  el  Vol u men  Net o  o  
Corr e gido a la s  C  on dici one s  de R eferen cia  o  Ba se  
del  Producto  Medido.  
   
P   T  
T   T  
 
 

Volumen  Grueso  
   
   
D   D  
T   D   P  
D  
 

Aunque  externamente  las  computadoras  OMN  I  


3000  y  6000  son  iguales,  el  Modelo  y  su  Revisión  
conlleva  permiten  definir  los:  
Medidores  a  Utilizar  
Productos  a  Medir  
Nº  de  I/O’s  a  Manejar   Firmware  en  
EEPRON    según  
Medidor  y  
Producto  
 
 
 
 
 
Líquidos:  Versión:  20  /  24  (US  /  Métrico)  
 
Líquidos:  Versión:  21  /  25  (US  /  Métrico)  
Líquidos:  Versión:  22  /  26  (US  /  Métrico)  
   
Gases   :  Versión:  23  /  27  (US  /  Metrico)  
 
 
 
 
 
 
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1.4.  TAREAS  DEL  COMPUTADOR  DE  FLUJO  


 
 
Conexión  a  
Sistemas  
SCADA  
 

Lógica  
Control   de  Control  
de  Calibrador   de  Válvulas  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Control   Control  de  
 
PID   Batches  
   
   
 
 
Control  de  
  Muestreador  
   
   
   
   
 
 
 
 
OMNI  3000  
 
 
 
 
 
 
 
   
Medidor  1   Medidor  2  
 
 

OMNI  6000  
   
   
   
   
   
Medidor  1      Medidor  2   Medidor  3      Medidor  4  
 
 
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1.5.  REVISIONES  O  MODELOS  DEL  COMPUTADOR  


 

·  20/24  (US  /  Métrico):  


–  Turbinas,  PD  y  Másicos  
–  Linearización  (12)  del  K-factor  
–  16  Productos  
 
*  Aceites  Crudos  /  Productos  Refinados  
*    LPG´s  
·  21/25  (US  /  Métrico):  
–  Orificio  /  Presión  Diferencial  
–  16  Productos  
*  Aceites  Crudos  /  Productos  Refinados  
*    LPG´s  
·22/26  (US  /  Métrico):  
–  Turbinas,  Desplazamiento  Positivo  (  PD  )  
–  Linealización  (12)  Factores  del  Medidor  
–  8  Productos  
 
*  Aceites  Crudos  /  Productos  Refinados  
*    LPG´s  
·23/27  (US  /  Métrico):  
–  Turbinas,  Placas  de  Orificio,  Ultrasonidos  
–  4  Productos  
 
*  Gas  Natural  y  gases  de  AGA  3  ,  API  14.3  y  
AGA  8  
*    Vapor  (ASTM),  Vapor  de  Agua,  Nitrógeno,  
etc  
 
 
 
 
 
 
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1.6.  ESTUDIO  DEL  TECLADO  


   
q   Pantalla  de  Cristal  Líquido  (LCD)  
q   Contadores  Electromecánicos  NO  
 
Reseteables  
q   LED´s  Indicadores:  Modos  de  Operación  y  
 
Alarmas  
q   34  Teclas  Multifuncionales  
 
 
 
El  teclado  es  utilizado  para:  
Cambiar  el  Modo  de  Operación  
Mover  el  cursor  y  desplazarse  por  la  pantalla  
Cambiar  de  Teclado  Alfanumérico  a  Alfabético  
Acceso  aleatorio  a  las  variables  de  Medición  del  Sistema  
Introducción  de  Datos  al  Computador  
Reconocimiento  de  Alarmas  
Solicitar  Ayuda  para  su  Operación  y/o  Configuración  
 
 
 
 
 
Función  en  
“Modo  N  ormal  o    

 
Display”   Orifice  
   
Caracteres  
K
 
 
Alfabéticos    

Caracteres  
Alfanumérico  
6  

s  
 
 
 
 
 
 
 
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1.7.  TIPOS  DE  SEÑALES  EN  EL  COMPUTADOR  


 
El  Computador  de  Flujo  es  capaz  de  procesar:  
v   Señales  de  entrada  de  Transductores  
v   Señales  de  Entrada  Auxiliares  
v   Señales  de  Entrada  Digitales  
 
 
 

Voltios  
Miliamperios  
Ohmios  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Pulsos  
Frecuencia  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ON  /  OFF  
 
 
 
 
 
 
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1.8.  TIPOS  DE  SEÑALES  EN  EL  COMPUTADOR  


 
 
 

§      Medidores  de  Flujo  


§      Transductores  
§      RTD´s  
§      Analizadores  del  Producto  
   
   
   
 
Analógicas    

q              1-5  Volts  
q   4-20  mA  
q   Ohms  
q   Pulsos  
q   Frecuencia  
q   On/Off  
 
 
 
 
 

Digitales  
 
 
 

§  Pulsadores  
§  Interruptores  
§  PLC  
 
 
 
 
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1.9.  MODOS  DE  OPERACIÓN  


 
 
Diagnostic  
   
OFF/ON   MODO  DISPLAY   Program  
 
 
 
 
 
 

MODO  PROGRAMA   MODO  DIAGNOSTICO  


   
   
   
   
   
   
SETUP  DE    
CALIBRACIÓN   CALIBRACIÓN  
 
I  /  O’s   RANGOS   DE   DE  
LIMITES   CANALES   CANALES  
DE   DE   DE  
ALARM  AS   ENTRADA   SALIDA  
CONFIGURACIÓN  
 
 
 
CONTROL  DE  VARIABLES  
CONTROL  DE   DE  SALIDA  Y  
SALIDAS    ANALOGICAS   VISUALIZACIÓN  DE  VARIABLES  
DE  ENTRADA  
     
     
     
     
Diagnostic  
 
Modo  Programa  
 
Diag  
 
Program   Prog  
       
       
       
Diagnostic  
 
  Alpha   Diag  
  Modo  Diagnóstico   Shift        +   Prog  
Program  
 
 
 
 
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1.10.    AJUSTES  DE  LUMINOSIDAD  Y  CONTRASTE  


 
La  pantalla  LCD  del  Computador  de  Flujo  es  ajustable  
en  Luminosidad  y  Contraste,  para  permitir  la  
visualización  en  cualquier  ambiente:  
   
   
   
 
q   Las  flecha  verticales  ajustan  el  CONTRASTE  
   
q   Las  flechas  horizontales  ajustan  la  
 
 
LUMINOSIDAD  
 
q   La  saturación  de  estos  controles  hacen  que  la  
pantalla  quede  en  blanco  u  oscura.  
 
 
 

Secuenci a  Re c ome ndada  


   
   
   
Setup   Help  
  X     Display  
+   +   Enter  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.11.    PROTECCIONES  DEL  COMPUTADOR  


 
A)    MEDIANTE  PASSWORD´S  
Para  acceder  mediante  el  TECLADO  o  los  PUERTOS  
de  Comunicaciones,  a  las  funciones  de  configuración  
o  ciertas  operaciones  que  realiza  la  Computadora,  
existen  unas  palabras  o  CLAVES  (  Password  ).  
 
 
Para  el  teclado:..............     4  Niveles  de  Acceso  
 
Privilegiado  (Pl)  
 
Técnico  (L1)  
 
Técnico  A  (L1A)  
 
Operador  B  (L2)  
 
Para  los  Puertos:...........       3  Niveles  de  Acceso/  Puerto  
 
Nivel  A,  Nivel  B  y  Nivel  C  
 
 
 
B)    MEDIANTE  HARDWARE  
Reset  en  Caliente  
 
 
 
 
 
 
 
 
Bloqueo  de  Configuración  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.12.    CONCEPTOS  DE  LOTES  O  BATCHES  


   
   
 
   
è   Los  diferentes  productos  que  se  transportan  por  el  
 
 
Oleoducto,  tienen  diferentes  densidades.  
 
è   Se  deben  transportar  a  una  presión  det erminada,  
 
 
para  evitar  que  se  solapen(traslape)  (  
 
Contaminación  del  Producto  )  
 
è   El  Operador  conoce  que  tiene  otro  producto,  
mediante  la  lectura  del  Densitómetro.  
   
   
   
   

Producto  B   Producto  A  
 
 
 
 
 
 

Interfase  
 
 
 
 
 
Estación  
de  
Recibo  
Patín  de  Medición  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.13.    CONCEPTOS  DE  LOTES  O  BATCHES  


 

Common  Batc h  Stack........... Y    


 
 
 
   
Lote  en  Curso    
 
 
    Lote  1    
 
 
     
 
 
 
 
 
 
 
  Lote  22  
 
 
 
  Lote  23  
   
 

Common  Batch  S tack........... N


 
   

 
Lotes  Independiente s      
 

       
  En  Curso       En  Curso           En  Curso         En  Curso    
 
       
  Lote  1           Lote  1    
 
 
   
 
Lote  1        
 
Lote  1    
       
  Lote  2         Lote  2           Lote  2         Lote  2    
       
  Lote  3           Lote  3    
 
 
 
 
 
Lote  3      
 
 
Lote  3    
       
  Lote  4         Lote  4           Lote  4         Lote  4    
       
  Lote  5           Lote  5    
 
 
 
 
 
Lote  5      
 
 
Lote  5    

  Medidor  1     Medidor  2     Medidor  3     Medidor  4  


 
 
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Common  Batch  Stack:  (  Y  )  


 
 
 

Lotes  a  procesar  
         
         
 
12   --   --   3    
 
2   1  
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
 

8   1  
º  
7  
6  
5  
4  
3  
2  
1   8  
º  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.14.    TRATAMIENTO  DE  LAS  ALARMAS  


 
 

Tipos  d e  Al armas  


 
 
 

q      Alarmas  del  Medidor  


 

q      Alarmas  de  la  Estación  


 

q      De  Equipos  Externos  


 

q      De  Comunicaciones  
 

q      Misceláneos  
 
 
 
 

O pe rati va General  
   
   
   
   

Ø   Visualizar  las  Alarmas  


   

Ø   Reconocerlas  
   

Ø   Cambios  en  los  Limites  de  Alarma  


y  Valores  por  Override  
(Configuración)  
 
 
 
 
 
 
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1.15.    VISUALIZACIÓN  Y  RECONOCIMIENTO  DE  


ALARMAS  
 

1 .-  Visualización  de  Alarma s  


 
 

Cuando  existe  una  Alarma,  el  LED...  Rojo.  


 

Estando  en  Modo  NORMAL,  presione:  


   

Alarms   Help  
   
  V   +      D   isplay  
.   Enter  
 
 
 

Y  mediante  las  flechas  UP  /  DOWN,  


visualice  todas  las  alarmas  activas.  
 
 
 
 

2.-  Re conoc imi en to  


   

Para  reconocerla,  presione   Cancel/Ac  


y  el  LED....Verde   k    Spac  
Clear  
 

Sólo  cuando  no  exista  condición  de  


Alarma    en  Campo,  el  LED  se  apagará  
 
 
 
 
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1.16.    CONFIGURACIÓN  DE  ALARMAS  Y  VALORES  


DE  OVERRIDE  
 

1 -  Co nf iguración  de Limites  de  Alarmas  


   
q   Las  alarmas  ocurren  porque  los  valores  de  las  
 
  variables  de  campo  exceden  de  sus  valores  
 
 
limites  configurados.  
 
q   La  modificación  de  estos  valores  límites  NO  
 
 
requieren  de  introducir  un  PASSWORD  
 
q   Los  valores  de  override  son  valores  por  defecto  
a  falla  del  Transmisor  correspondiente  
 
Temperatu ra  y  /  o  Presión  de  lo s  Medidores  
       

  Temp   Meter              (1)   Help  


(2)  
Diag   G   Display  
Prog        +   #   +   L      +    (3)  +  
*   Enter  
      (4)    
     
  Press   Meter              (1)   Help  
Diag   (2)  
H   Display  
Prog        +   $   +   L      +  (   3)  +  
*   (4)   Enter  
 
 

Temp eratu ra  y  /  o  Presión d e los  Densitómetros  


           
             
  Density     Temp     Meter              (1)   Help  
    (2)  
Diag   I   G   Display  
Prog  
+   4   +   #   +   *   L      +    (3)  +   Enter  
      (4)  
       
     
     
   
    Density     Press   Meter              (1)   Help  
Diag    
I     (2)  
H   Display  
Prog  
+   4   +   $   +   *   L      +    (3)  +   Enter  
  (4)  
 
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1.17.    CONFIGURACIÓN  DE  ALARMAS  Y  VALORES  


DE  OVERRIDE  
 

Código s  de  OVERRIDE  


   
 
 
q   Código  0  :  Nunca  usar  el  valor  de  Override  
 
q   Código  1  :  Utilizar  siempre  el  valor  por  Override  
 
q   Código  2  :    A  fallo  del  Transmisor  
 
  correspondiente,  utilizar  el  valor  medio  de  la  
 
 
última  hora  que  estuvo  funcionando  
 
q   Código  3  :    A  fallo  del  Transmisor  
 
 
correspondiente,  utilizar  el  valor  del  Transmisor  
 
 
de  la  Estación.  
 
q   Código  4  :  A  fallo  del  Transmisor  
correspondiente,  utilizar  el  valor  absoluto  del  
Override  de  Densidad  para  este  producto  
 
 
 
Tip:  No  es  necesario  memorizar  todos  los  códigos.  
El  Computador  facilitauna  ayuda  contextual  
sobre  la  entrada  solicitada.  
 
 
 
Secuencia  recomen dad a  para  l a  So licitud  de Ayuda  
   

Help   Help  
 
Display  
     +   Display  
Enter   Enter  
 
 
 
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1.18.    VISUALIZANDO  DATOS  DE  OPERACIÓN  


 
q   La  Visualización  de  Variables  se  realiza  en  
Modo  Display  o  Modo  Normal  de  Operación  
q   La  Visualización  NO  altera  la  Operación  
normal  del  Patín  de  Medición  
q   La  Visualización  NO  altera  la  Configuración  
del  Computador  de  Flujo  
 
 

Temperatura:  
         
Temp   Help   Temp   Meter              (1)   Help  
  (2)  
G        +   Display   G   Display  
#   #   +   L    +  (  3)  +  
Enter   *   (4)   Enter  
 
 

Presió n  :  
       
         
Press   Help   Press   Meter              (1)   Help  
  (2)  
H        +   Display   H   Display  
$   $   +   L    +  (  3)  +   Enter  
Enter   *   (4)  
 
 
F lu j os:  Gruesos  (No  Corregidos)  y  Netos  (Corregidos)  
       
       
Gross   Net   Mass   Help  
           
A  
&   ó   %   B   ó   7  
C  
+  
Display  
Enter  
               
             
Gross   Net       Mass     Meter              (1)   Help  
 
    (2)  
A   B   C   Display  
ó   %   ó   +   L    +  (  3)    +  
&   7   *   Enter  
(4)  
 
 
 
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Technical  Service  
 
q   En  la  Operación  normal,  podemos  visualizar  la  
Tasa  de  flujo  Bruto  (Gross),  Neto  (Net)  o  bien  la  
Masa  del  fluido  en  proceso.  
     
 
Señal  de  Entrada   Señal  de  Entrada    
del   del    
 
Medidor  de  Flujo   Medidor  de  Flujo    
     
     
     
     
   
    Factores  de  
   
    Corrección  
   
   
   
   
   
Gross  Flowrate   Net  Flowrate  
(  Indicated  Volume)   (  GSV)  (NSV)  
     
     
     
   
Señal  de  Entrada  
Gross   Help   del  
  A     Medidor  de  Flujo  
Display  
&   +  
Enter  
   
Net   Help  
  B     Señal  de  Densidad  
Display  
%   +   O  
Enter   Valor  del  Override  
   
Mass   Help  
  C     Display  
7   +  
Enter  
Mass  Flowrate  
 
 
 
 
 
 
 
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Technical  Service  
 
q   En  las  mismas  pantallas  y  desplazándose  
mediante  las  flechas,  podremos  visualizar  las  
tasas  Actuales  de  flujo  (BBL/Hr),  las  
Acumuladas(a  origen)(BBL)  y  las  Diarias  (BBL).  
   
   
   
 
Current  Flow  Rate  
(BBL/Hr)   Cumulative  (BBL)  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Daily  (BBL)  
 
 
 
Total  Pulses  per  
Gross  Flow  Rate  =   Second                                                                      x  
(IV)   Nominal  k-Factor  (Pulses/BBL3)  600  
 
 
 
La  Computadora  de  Flujo  OMNI  realiza  el  cálculo  del  
GSV,  aplicando  de  forma  opcional,  el  Factor  del  
Medidor  (MF),  es  decir:  
 
GSV  =  IV  x  CTL  x  CPL  x  MF  
 
NSV  =  GSV  x  CSW  
 
 
 
 
 
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q   En  la  Operación  normal,  podemos  
visualizar  las  tasas  de  flujo    Grueso,  Neto  y  
Masa  de  los  lotes  en  Curso  o  Proceso.  
 
 

Gru eso  d e l L ot e:  
         
         
     
Batch   Gross   Meter              (1)
    Help  
Q    (2)  
A   Display  
3   +   +   L    +  (  3)    +  
&   *   Enter  
(4)  
 
 
 
 

Ne t o d e l L ote:  
         
         
       
Batch   Net     Meter              (1)   Help  
  (2)  
Q        +   B      +   *            L    +  (3)    +   Display  
3   %   Enter  
(4)  
 
 
 

M asa del  Lote:  


       
   
         
Batch   Mass   Meter                (1)  
  Help  
    (2)  
Q   C   *   L      +  (3)    +   Display  
3   +   7   +    
(4)   Enter  
 
 
 
Energ  
y  
8  
D   Solo  aplica  en  Gases  
 
 
 
 
 
 
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Densi dad  :  
         
       
Density   Help   Density   Meter              (1)   Help  
(2)  
  I   +   Display     I        +     L      +  (3)    +   Display  
4   Enter   4   *   Enter  
(4)  
 
 

A). - T emp eratu ra d el Den si t ó metro  


     
Density   Temp   Help  
     
I   G        +   Display  
4   +   #   Enter  
       
       
   
 
Density   Temp   Meter              (1)   Help  
(2)  
     
I   L Display  
 
+   #   G    +   *        +  (3)    +  
Enter  
4   (4)  
 
 
B). - Presi ó n d el Den si t ó met ro  
     
     
Density   Press   Help  
     
I   Display  
4   +   $   H        +  
Enter  
       
       
     
 
Density   Press   Meter   (1)   Help  
(2)  
  I     H    +     L      +  (3)    +   Display  
+   *  
4   $   (4)   Enter  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Proba dor :  
   
   
Prove   Help  
   
T   Display  
,   +  
Enter  
 
 
 

A).-  Pres ión del Probador:  


     
Prove   Press   Help  
     
T   Display  
,   +   $   H        +  
Enter  
 
 
 
 

B).-  Tempe ratura  del  Probador :  


     
     
     
Prove   Temp   Help  
     
T   Display  
,   +   #   G        +  
Enter  
 
 
 
 

Entr a das  Auxiliar es  (1-4):  


     
     
Analisy   Input   Help  
s      
R        +   Y        +   Display  
=   (   Enter  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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PID:  
 
   
Control      (1)   Help  
(2)  
  F      +  (3)    +   Display  
/   Enter  
(4)  
 
 
 
 
 
Con  las  flechas  UP/DOWN  ,  veremos  las  
siguientes  4  pantallas,  por  lazo  de  control:  
 
1.-  PID  #1  Valve  Status  
 
2.-  PID  #1    Primary  
 
3.-  PID  #1    Secondary  
 
4.-  PID  #1    Set  Point  
 
 
 
Recuerde  que  visualizar  los  parámetros  del  PID  
NO  le  permite  operar  el  lazo  de  Regulación.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Visualizando  los  Factores  de  Corrección  
 
A).-  Factor  del Medidor  (Meter  Facto r)  
     
Factor   Meter   (1)  
 
  Help  
  (2)    
O     L    +   (3)  
0000Dis  
1   +        *   (4)   +  

playEnter  
 
 

B).-  Facto res  de  Cor rección  por  T emperatura  


         

Temp   Factor   Meter   (1)  


(2)  
Help  
 
  G        +     O        +     L    +  
    (3)  
(4)   +   Display  
#   1   *   Enter  
 
 
 

C).- F actores  de  Corrección  p or  Presión  


Press   Factor   Meter   (1)  
(2)  
Help  
 
H         O    +       L      +   (3)  
+   Display  
 
$   +   *  
(4)  
Enter  
1  
 
 
 
D).-  Factores  de  Co rrección  d el  Densitómet ro  
           
Density   Factor   Meter    
 
(1)    
  Help  
(2)  
I   O  
   
(3)  
 
Display  
+
 
+   *   L      +   (4)   +  
4    
1   Enter  
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.19.    TOTALIZADORES  
Ø   El  Computador  puede  totalizar  cualquier  
variable  que  se  pueda  contar.  
Ø   Las  señales  para  totalizar  son  PULSOS.  
Ø   Son  configurables  por  el  Usuario  
 
Dos  (2)  tipos  de  totalizadores:  
   
Electromecánicos  (  3  )    
  Gross  
 
Internos  (  Software  )   Net  
 
Mass  
 
 
En  Modo  NORMAL,  presione:  
     

Gross   Net   Mass  


       
  A   ó     B      ó     C  
&   %   7  
 
 
 
 
Si  queremos  visualizarlos  por  tren  (n):  
       
       
       

Meter   (1)   Gross    


Help  
  (2)    
 
L    +   (3)   +  
 
A      +        Display  
*   (4)   &                                  Enter  
 
 
 
 
 
 
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1.20.    TEST  DE  CONOCIMIENTOS  I  


 
1.20.1.      EL  COMPUTADOR  DE  FLUJO  OMNI  PUEDE  SER  CONFIGURADO  
PARA  ACTUAR  DENTRO  DEL  SISTEMA  DE  MEDICIÓN  COMO:  
a)    Medidor  
b)  Equipo  externo  
c)    Transductor  de  Temperatura  
d)  Procesador  Principal  
 
1.20.2.      SI  EL  COMPUTADOR  DE  FLUJO  TIENE  LA  REVISIÓN  24,  LAS  
UNIDADES  DE  MEDICIÓN  PRESENTADAS  SERÁN........       Y    EL  
FLUIDO  MEDIDO  SERÁ  UN...  
a)    US,  Gas  
b)  Métrico,  Liquido  
c)    US,  Liquido  
d)  Métrico,  Gas  
 
1.20.3.      PARA  VISUALIZAR  EL  CHECKSUM  DE  LA  EPROM,  DEBERÁ  DE:  
a)    Pulsar  la  tecla  EPROM  del  teclado  
b)  Introducir  un  password  autorizado  
c)    Pulsar  las  teclas  Program  y  Display  del  teclado  
d)  Cuando  se  conecta  el  computador,  desplazarse  hacia  abajo,  
mediante  la  flecha  correspondiente  
 
1.20.4.      CUANDO  EL  LED  DE  PROGRAM  SE  ILUMINA  EN  ROJO:  
a)    Se  ha  producido  un  error  de  entrada  
b)  Se  ha  introducido  un  Password  correcto  o  autorizado  
c)    Se  ha  disparado  alguna  alarma,  por  sobrepasar  algún  limite  
d)  Se  ha  pulsado  la  tecla  Alpha  Shift  dos  veces  seguidas  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.20.5.      LA  ETIQUETA  ENCIMA  DE  CADA  TECLA,  INDICA:  
a)    El  grupo  de  datos  principal  asociado  con  la  tecla  
b)  El  tipo  de  firmware  instalado  en  el  Computador  
c)    Que  la  tecla  será  usada  únicamente  para  acceder  al  Setup  y  
configuración  del  Computador  
d)  Que  la  tecla  puede  utilizarse  para  visualizarla  pero  no  altera  el  Setup  
y  los  datos  de  configuración.  
 
1.20.6.      QUE  TIPO  DE  ENTRADAS  UTILIZA  EL  CONTADOR  
ELECTROMECÁNICO:  
a)    Digitales  
b)  Analógicas  
c)    Pulsos  
d)  Dinámicas  
 
1.20.7.      LA  ULTIMA  TECLA  REQUERIDA  PARA  VISUALIZAR  LA  
TEMPERATURA  DEL  MEDIDOR  3  ES:  
a)    [Meter]  
b)  [3]  
c)    [Enter]  
d)  [Temp]  
 
1.20.8.      LA  SECUENCIA  RECOMENDADA  PARA  VISUALIZAR  LA  
PRESIÓN  DEL  DENSITÓMETRO  DEL  MEDIDOR  1  ES:  
a)    [Density][Press][Meter][Enter]  
b)  [Density][Press][Meter][1][Enter]  
c)    [Density][Meter][1][Press][Enter]  
d)  [Meter][1][Press][Enter]  
 
1.20.9.      LA  SECUENCIA  RECOMENDADA  PARA  VISUALIZAR  LA  
PRESIÓN  DEL  PROVER  ES:  
a)    [Temp][Prove]  
b)  [Prove][Press][Temp]  
c)    [Prove][Press][Enter]  
d)  [Prove][Enter]  
 
 
 
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1.20.10.  LA  PILA  DE  LOTES  O  (BATCH  STACK)  DE  UNA  OMNI  6000  
PUEDE  SER  CONFIGURADA:  
a)    Cómo  una  pila  común  con  24  lotes  o  como  4  pilas  independientes  
cada  una  con  6  Lotes  
b)  Cómo  una  pila  común  con  24  lotes  o  como  6  pilas  independientes  
cada  una  con  4  Lotes  
c)    Cómo  una  pila  común  con  12  lotes  o  como  4  pilas  independientes  
cada  una  con  3  Lotes  
d)  Cómo  una  pila  común  con  12  lotes  o  como  6  pilas  independientes  
cada  una  con  2  Lotes  
 
1.20.11.  EL  LED  DE  ALARMA  SE  PONE  EN  VERDE  CUANDO.......  
a)    El  botón  de  Reconocimiento  (Acknowledge)  es  pulsado  y  todavía  la  
Alarma  está  activa  
b)  Ocurre  una  Alarma  
c)    Cuando  la  variable  de  operación  regresa  sus  limites  de  alarma  
d)  Se  pulsa  el  botón  de  reconocimiento  
 
1.20.12.  PARA  OBSERVAR  LA  DENSIDAD  DEL  MEDIDOR  1,  LA  
SECUENCIA  A  REALIZAR  SERÁ:  
a)    [Density][Meter][1][Enter]  
b)      [Density][Meter][1]  
c)      [Density][Meter][Enter]  
d)  [Enter][Density][Meter][1]  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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MÓDULO  2  
 

1.21.    OBJETIVOS:  
Planificar  un  proceso  por  lotes,  configurarlo  en  el  Computador,  operar  el  Patín  de  
Medición  para  obtener  el  resultado  previsto  mediante  la  obtención  de  los  
correspondientes  Reportes.  
A  la  finalización  del  Modulo  el  Operador  no  deberá  de  tener  ninguna  dificultad  en  
Operar  el  Computador  de  Flujo  OMNI  para  cualquier  condición  de  Operación.  
 
1.22.    ALCANCE:  
Al  finalizar  el  Modulo,  el  Asistente  estará  en  condiciones  de  comprender  y  
practicar  el  proceso  de  Lotes,  entender  y  operar  un  lazo  de  regulación  (PID),  o  
bien  modificar  sus  parámetros  operativos,  y  obtener  los  reportes  de  su  proceso.  
Practicará  en  la  modificación  de  características  del  Producto  a  procesar,  al  igual  
que  a  cambiar  o  modificar  valores  del  Meter  Factor,  si  fuera  necesario.  
Superado  los  Test  de  Conocimientos  tanto  teóricos  como  prácticos,  el  asistente  
estará  en  condiciones  de  comenzar  la  segunda  etapa,  para  el  mejor  
conocimiento  del  Computador  de  Flujo  OMNI:  Mantenimiento.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.23.    OPERACIÓN  CON  LOTES  


 
La  Computadora  de  Flujo  OMN  I,  puede  estar  configurada  
cómo  ESTACIÓN  o  cómo  TREN  
 
 

Common  Batch  Stack:  (  Y  ):...... Y    


 
Configurada  cómo  ESTACIÓN  ,  maneja  un  
mis mo  producto  a  través  de  los  4  brazos  de  
Medición.  
 
 

C ommon  Batch  Sta c k:  (  Y  ):...... N    


 
 
Configurada  cómo  TREN,  maneja  
diferentes  productos  por  cada  brazo  de  
Medición.  
 
 
 
 
M1  
 
 
 
 
 
 
M2  (*)  
 
 
M3  (*)  
 
  Estación:  1  -  2  -  3  
M4  (*)   -  4  
 
(*)  =  Flujo  en  Dirección  
Inversa  
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1.24.    OPERACIÓN  Y  CONFIGURACIÓN  DE  LOTES  


 
 
En  función  a  como  este  configurada  el  Computador  el  
Acceso  a  la  programación  y  Operación  de  Lotes  será  
realizado  así:  
Common  Batch  Stack:  (  Y  ):...... Y    
     
     
     
Batch   Setup   Help  
Dia   Q       X       Display  
Prog   +   3   +   +   +   Enter  
 
 
 
 
 
 
 

Common  Batch Stack:  (  Y  ):...... N    


     
     
     
Batch   Setup   Help  
Dia   Q       X     Display  
Prog   +   3   +   +   +   Enter  
 
 
 
O  tambien  de  forma  individual  
         
         
         
Batch   Setup   Meter   (1)   Help  
Dia   Q    
X     (2)     Display  
      L      +   (3)   +  
Prog   +   3   +  
+   +  
*   Enter  
(4)  
 
 
 
 
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1.25.    OPERACIÓN  PARA  FINALIZAR/RECALCULAR  


LOTES  
 
Para  la  finalización  y  Reporte  del  Lote  actual  o  bien  para  
el  recalculo  de  algún  lote  con  nuevos  parámetros:  
 
 

C ommon  B atch  Stack:  (  Y  ):...... Y    


   
   
   
Batch   Help  
Dia   Q  
               Display  
 
Prog   +   3   + Enter  
 
 
 

Common  Batch Stack:  (  Y  ):...... N    


 
 
Para  la  Estación  si  asi  está  configurado  el  Computador  
 
Batch   Help  
Dia   Q  
+   +                Display    
Prog   3   Enter  
 
 
 
 
Y  para  los  otros  medidores  de  forma  individual  
       
 
     
 
Batch   Meter   (1)   Help  
Dia   Q     (2)     Display  
  L        + +
  (3)    
Prog   +   3   +  
*   Enter  
(4)  
 
 
 
 
 
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1.26.    PRÁCTICA  DE  PROGRAMACIÓN  DE  LOTES  


 
1.26.1.      PROGRAMAR  LOS  SIGUIENTES  LOTES:  
 
 
 
    LOTE  1:   LOTE:  2:   LOTE  3:   LOTE  4:  
 
 
TIPO   DE  
  PREMIUM   DIESEL   MAGNA   RECUPERADOS  
PRODUCTO
   
 
  E  LOTE  
NO.  D 640   641   642   643  
 
 
VOL.
   
150   100   200   640  
 
PREESTABLECIDO
 
 
   
 
1.26.2.      REALICE  LAS  SECUENCIAS  PARA  INICIAR  UN  LOTE  
 
1.26.3.      REALICE  LAS  SECUENCIAS  PARA  FINALIZAR  UN  LOTE  
 
1.26.4.      ABRA  DE  FORMA  MANUAL  LA  VÁLVULA  DE  FLUJO  AL  85  %  
DEL  TREN  1  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.27.    OPERACIÓN  CON  PROBADORES  


   
q   Los  probadores  son  utilizados  para  contrastar  
 
 
o  verificar  la  precisión  de  los  medidores  de  
 
 
flujo.  La  secuencia  de  Operación  puede  ser  
  Manual  o  Automática.  
 
   
q   La  computadora  realiza  una  secuencia  de  
corridas  de  calibración,  de  las  cuales  al  
menos 5 corri das  con secutivas  (API)  tienen  
que  haber  sido  aceptables,  es  decir:  
   
 
Estabilidad  de  
Que  Existan  
Señales  de  Flujo  y   Temeperaturas  
Temperatura  del   en  Medidor  y  en  
Tren  de  Medición   Probador  
 
 
CONDICIONES  DE  VALIDACIÓN  
   
   
   
  Que  exista  Sello  en  
Que  exista  Flujo  Estable   Valvula  de  4  vias  del  
 
  Probador  Bidireccional  
   
   
   
   
 
Secuencia  de  Calibración  
1’    
   
   

Prove   Help  
 
Dia   T     Display  
Prog    +    ,   +   Enter  
 
 
 
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1.28.    CICLO  DE  OPERACIÓN  DEL  PROBADOR  


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
(Probador  Bidireccional  
Válvula  de  4  Vias)  
 
 
 
Señal  de  24  VDC  a  la  Valvula  de  4  vías  para  
darle  un  giro  de  1/4  de  vuelta  en  la  dirección  
contraria  a  la  posición  actual.  
 
 
 
 
Señal  de  
Inicia        
24VDC   para  
    girar  
conteo   Para  
1     1/4  de  vuelta  
de  
pulsos  
el  
conteo  
2   la  
valvula  de  4  
vias  
en  dirección  
contraria  al  
Fin  de  la   anterior  
movimiento  
corrida  
 
Inicia  el  desplazamiento  y  conteo  de  la  esfera  en  sentido  
contrario  
Fin  de  Ciclo:  5  Corridas  consecutivas,  ACEPTADAS  
 
 
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1.29.    DOBLE  CRONOMETRÍA  


   
 
 
è   La  incertidumbre  total  en  el  Proceso  de  
 
  Calibración  no  deberá  de  ser  mayor  de  0.01  %.  
   
è   Un  Probador  convencional  (Bidireccional  o  
 
  Unidireccional)  se  define  como  aquel  que  
 
 
desplaza  el  suficiente  volumen,  para  obtener  
  entre  detectores  la  cantidad  mí nima  de  10. 000  
 
  p ulso s,  es  decir  que  tendremos  una  resolución  
 
 
de  1/  10.000  =  0.0001  =  0.01  %.  
   
è   Los  Probadores  pequeños  o  compactos,  tienen  
un  Volumen  que  no  permiten  recibir  esta  
cantidad  mínima  de    pulsos  (10,000)  entre  
detectores,  por  lo  que  para  aumentar  su  
resolución,  necesitan  de  métodos  de  cálculo  de  
interpolación  de  pulsos,  como  la  doble  
cronometría,  además  de  una  buena  preci si ón  de  
sus  detectores.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Utilizamos  la  doble  cronometría  cuando  el  número  
de  pulsos  entre  detectores  es  menos  de  10,000  
 
 
 
 
 
 

1º  Detector   2º  Detector  
 
Doble  
Cronometría  
 
 
 
 
 
Volumen  Calibrado  (V)  
 
Tiempo  entre  Detectores  (T2)  
 
 
 
 
 
Pulsos  Turbina  
 
 
 
 
Tiempo  (T1)  y  N.  Pulsos  
(Nm)  
   
   
   
   
Ni  =  Nm  x  (T1/T2)   K-Factor  =  Ni/  V  Pulsos/Bbl  
 
 
 
(Ni)  es  el  Nº  de  pulsos  entre  ambos  detectores  
 
 
 
 
 
 
 
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1.30.    CONTROL  PID  


 
Los  lazos  de  Regulación  pueden  actuar  en  Manual  
o  en  Automático.  
 
q   En  Manual  es  el  OPERADOR  quien  mueve  la  
válvula  de  flujo  a  la  posición  deseada.  
 
q   En  Automático  es  la  señal  error  la  que  va  
abriendo  o  cerrando  la  válvula  de  flujo.  
 
è  El  algoritmo  PID  regula  que  la  señal  de  error  
siempre  sea  cero  (0)  
è  Si  el  flujo  aumenta  la  Válvula  FCV  tiende  a  cerrar  
è  Si  el  flujo  disminuye  la  Válvula  FCV  tiende  a  abrir  
   
   
   
   
 
Set-Point  
Set-Point    
 
LOCAL  
 
Vsp  
REMOTO  
 
 
 

Vm  
 
 
Flujo  
Turbina  FT   V.  Control  Flujo  FCV  
 
 
 
Error  =  Vsp  -  Vm  
 
 
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OMN  I  maneja  de  forma  independiente  4  algoritmos  PID  
 
Variable  Pri  maria  (  Flujo  )  y  Variable  Secundaria  (  Presión  )  
 
Set-Point  Pri  mario  y  Set-Point  Secundario:  Remoto  y  
Local  
   
 
Set-Point  
Manual  /    
Automático    
  Vsp  
  Error  =  Vsp  -  Vm  
V.Primaria  
       
       

Vm   P.T  
 
V.Secundaria  
   
 
   
     
   
 
Flujo  
 
Turbina  FT   V.    Control    Flujo    FCV  
 
 
 
 
Secu encia  de  Visu alización  de  
Parametros  PI D    Recom endada  
     
   
     
Control   (1)   Help    

 
F     (2)    

+          Display  
   
/   +   (3)  
(4)   Enter  
 
 
Nº  de  PID  
 
 
 
 
 
 
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1.31.    OPERACIÓN  DEL  PID  


 
 
q   Defina  si  desea  el  Lazo  de  Regulación  actuará  
en  MANUAL  o  en  AUTOMÁTICO.  
q   Defina  si  el  Punto  de  Consigna  será  Local  o  
Remoto.  
q   Nota:  Si  el  Lazo  está  en  Automático  y  el  Punto  
de  Consigna  es  REMOTO,  el  Operador  no  
podrá  manejar  la  válvula  mediante  la  variación  
del  Punto  de  Consigna  del  Computador  pues  
este  es  EXTERNO.  
 
 
 
 
 
 
 
 

Se c uencia  de Opera ci ón  del  PID  


Recomendada  
     
     
     
     
Control   (1)   Help    

Dia   F     (2)  

Prog  +      /   +   (3)   +                  Display


Enter    
(4)  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.32.    PRÁCTICA  DE  PID  


 
 
 
1.1.1.          MANEJE  EN  MANUAL,  EL  TREN  DE  MEDICIÓN  1  (PID-1),  
ABRIENDO  Y  CERRANDO  SU  VÁLVULA  DE  CONTROL.  
 
 
 
1.1.2.          SITÚE  LA  APERTURA  AL  50  %.  DESPLÁCESE    A  OTRA  
PANTALLA,  POR  EJEMPLO  TEMPERATURAS.  ¿SE  
PERDERÁ  EL  VALOR  INTRODUCIDO  DEL  50%  POR  
HABER  CAMBIADO  DE  PANTALLA?  
 
 
 
1.1.3.          REALICE  LA  MISMA  OPERACIÓN,  EN  AUTOMÁTICO  
 
 
 
 
 
 
 
 
Resumen  de  las  Acciones  del  PID  
 
 
 
La  Acción  Proporcional  cambia  la  posición  de  la  
válvula,  proporcionalmente  a  la  desviación  de  la  
variable  con  respecto  al    Punto  de  Consigna  
(Setpoint).  
La  Acción  Integral  mueve  la  válvula  a  una  velocidad  
proporcional  a  la  desviaci  ón  con  respecto  al  Setpoint.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.33.    AJUSTES  EN  LOS  TAMAÑOS  DE  LOTES  


 
 
q   Ajuste  LOCAL  o  REMOTO  (Enlace  Serial)  
q   El  tamaño  del  Lote  se  realiza  en  la  
programación  del  lote.  A  veces,  durante  la  
operación    hay  que  modificarlos.  
q   Podremos  ajustar  el  Lote  de  la  Estación  o  
los  Lotes  por  cada  tren  de  medición,  
añadiendo  la  cantidad  (positiva  o  negativa),  
sobre  el  tamaño  prefijado.  
 
 

Visuali z a ción  del  Lote  Actual  


     
Preset   Batch   Help  
 
P   Q  
               Display  
   
2   +  
3   + Enter  
 
 

Acceso  al    Ajuste  del  L ote  de  la  Esta ción  


     
Preset   Batch   Help  
   
Dia   P   Q  
               Display  
   
Prog   +  
2   +  
3   + Enter  
 
 

Ac ceso  al    Ajuste  del  Lote  por  Me didor  


         
       
 
  Preset   Batch        Meter   (1)  
Help  
Dia   P   Q   L      +   (2)+   Display  
+
Prog          2   + +
     3                        *   (3)   Enter  
(4)  
 
 
 
 
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1.34.    RECALCULANDO  LOTES  


 
 
q   Se  pueden  recalcular  4  lotes  por  medidor  o  
Estación.  
 
 
 

Acceso  a  Recalcular  lotes  por Estaci ón  


   
   
Batch   Help  
Dia   Q  +   Display  
Prog      +      3   Enter  
 
 
 
 

Ac ceso  a  Recalcular  lotes  por  Medidor  


     
     
 
Batch        Meter   (1)  
Help  
Dia   Q   L      +   (2)+   Display  
Prog      +      3   +      *   (3)   Enter  
(4)  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.35.    INGRESO  DEL  FACTOR  DEL  MEDIDOR  


 
 
q   Los  medidores  de  flujo  se  contrastan  con  un  
Probador  o  Prover,  para  verificar  su  precisión,  
para  un  producto  y  una  tasa  de  flujo  
determinado.  
q   Este  Meter  Factor  se  almacena  en  la  lista  de  
Productos  
q   El  Computador  de  Flujo  puede  trabajar  hasta  
con  16  productos  diferentes.  
q   Para  modificar  el  Meter  Factor,  deberemos  
realizarlo  en  esta  entrada  
 
 
 
 

Secuencia  de  Ope ración  


Rec omendada  
     
     
     
   
“n”  
Produc     Help  
(1)    
Dia   t   W   (2)    

Prog    +      -   +      (     3)    +        DEnter
isplay  
 

(4)  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.36.    MODO  AUTO  CALIBRACIÓN  


 
 
q   Calibración  por  Variación  de  Flujo:  
 
 
El  medidor  puede  ser  calibrado  automáticamente,  
cuando  exista  una  desviación  del  flujo  actual,  con  
respecto  al  flujo  de  la  última  calibración  o  respecto  
al  ultimo  Factor  de  Medición  introducido.  
 

q   Calibración  por  Flujo  Medido:  


 
 
El  medidor  también  se  puede  auto  calibrar,  
cuando  la  cantidad  de  flujo  medido  sobrepasa  el  
umbral  de  la  ultima  calibración,  durante  un  cierto  
tiempo  o  bien  cuando  después  de  estar  fuera  de  
servicio,  se  le  vuelve  a  utilizar  .  
 
 
Ø   El  %  de  cambio  de  flujo  para  autocalibración  
Ø   Mínimo  N  º  de  Bbls  (o  m3)/Hr  de  desviación,  para  
 
disparar  la  autocalibración(cuando  el  %  es  pequeño)  
Ø   Periodo  de  tiempo  que  el  flujo  puede  desviarse  
Ø   Periodo  de  tiempo  que  el  medidor  puede  estar  fuera  
de  servicio.  
     
     
     
     
     

Prove   Setup   Help  


Dia    
    Display  
Prog   +   ,                                      +  
X   +  
Enter  
 
 
 
 
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1.37.    OBTENCIÓN  DE  REPORTES  


 
La  Transferencia  y  Custodia  requiere  de  Reportes  
para  verificar:  
q   Cantidad  Transferida  
q   Producto  
q   Configuración  del  Medidor  
q   Propiedades  Físicas  
 

Sna pshot  Re port  


   
Información  de:  
Print   Help   -        Producto  
-        Lote  
 
  S    +   Display   -   Totalizados  
-   Medición  
;   Enter   -   Factores  de  Corrección  
 
 
 

Menú  de  Reportes  


 

Print   Help  
Dia    
 
S    +  
 
Display  
Prog   +  
;   Enter  
     
     
     
Snapshot  Report   Previous  Batch  (1-8)   Historical  
  Alarm  
Previous  Snapshot  
  Previous  Daily  (1-8)    
Status     Audit  Tra  il  
 
Previous  Prove  (1-8)   Archive  
 
Product  File  
 
Configurations  
 
 
 
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“Especialistas  en  Sistemas  de  Medición  de  Hidrocarburos”  
 
 
 
 
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1.38.    TEST  DE  CONOCIMIENTOS  II  


 
1.38.1.      EL  FLUJO  NETO  ES:  
a)    El  resultado  de  utilizar    el  flujo  grueso  y  aplicar  los  factores  de  
Corrección  
b)  El  flujo  grueso  dividido  por  el  diámetro  de  la  tubería  
c)    Es  el  resultado  de  multiplicar  el  flujo  grueso  por  el  Factor  del  Medidor  
d)  Es  el  flujo  grueso  diario  dividido  por  el  flujo  medio  horario  
 
1.38.2.      EL  FACTOR  DEL  MEDIDOR  ES:  
a)    Un  Factor  de  corrección  aplicado  a  la  medición  de  flujo  del  Medidor  
b)  Un  Factor  de  corrección  aplicado  a  la  Medición  de  densidad  
c)    Automáticamente  ajustado  después  de  cada  operación  del  Prover  
d)  Siempre  es  mayor  que  1  pero  menos  que  100  
 
1.38.3.      ¿CUÁLES  DE  LAS  SIGUIENTES  SECUENCIAS  PRESENTARÁ  EN  
PANTALLA  EL  MENÚ    PROVER  OPERATION?  
a)    [Prog][Prove][Enter]  
b)  [Prog][Prove][Setup][Enter]  
c)    Modo  Alarma  
d)  Modo  Diagnóstico  
 
1.38.4.      PARA  ABORTAR  UNA  OPERACIÓN  DEL  PROVER:  
a)    Acceda  al  menú  “PROVER  OPERATION”  ,  deslice  hacia  abajo,  e  
introduzca  Y  en  la  entrada  “Abort  Prove”  
b)  Acceda  al  menú  PROVER  OPERATION  ,  seleccione  el  medidor  que  
está  siendo  probado,  e  introduzca  Y  en  la  entrada  “Abort  Prove”  
c)    Acceda  al  “PROVER  CONFIGURATION  MENU”  y  cambie  de  N  a  Y  
en  la  entrada  “Abort  Prove”  
d)  Pulse  la  tecla  “Abort  Prove”  en  el  teclado  hasta  que  se  apague  el  Led  
Program  
 
1.38.5.      EN  LA  OPERACIÓN  DE  LA  VÁLVULA  REGULADORA  DE  FLUJO  
PODEMOS:  
a)    Cerrarla  actuando  sobre  el  Punto  de  Consigna  y  en  modo  manual  
 
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b)  Cerrarla  actuando  sobre  el  Punto  de  Consigna  y  en  modo  automático  
c)    La  válvula  solo  se  puede  actuar  en  modo  manual  
d)  a),b)  y  c)  son  correctas  si  el  factor  K=1.0000  
 
1.38.6.      ¿QUÉ  SENTENCIA  ES  FALSA,  SI  DURANTE  LA  CALIBRACIÓN  DE  
UN  MEDIDOR  DEBEMOS    DE  TENER  EN  CUENTA  QUE:  
a)    Que  el  flujo  del  medidor  sea  estable  
b)  Que  la  diferencia  de  temperatura  entre  el  probador  y  el  medidor  
permanezca  dentro  de  la  banda  configurada  
c)    Como  el  probador  está  en  “paralelo”  con  el  medidor,  no  deberá  existir  
fugas  en  el  sello  de  la  válvula  
d)  Las  señales  de  Flujo  y  Temperatura  deben  de  existir  
 
1.38.7.      LA  UTILIZACIÓN  DE  UN  PROVER  O  PROBADOR  ES  PARA  
VERIFICAR  LA  PRECISIÓN  DE  LA  MEDIDA  DEL:  
a)    Densitómetro  
b)  Medidor  Másicos  
c)    Medidor  de  Flujo  
d)  Volumen  del  Probador  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.39.    SOLUCIONES  A  LOS  TEST  DE  
CONOCIMIENTOS  
   
   
   

Test  I   T es t  II  
   

1.-  d   1.-  a  
   

2.-  b   2.-  a  
   

3.-  d   3.-  a  
   

4.-  b   4.-  a  
   

5.-  a   5.-  b  
   

6.-  c   6.-  c  
   

7.-  c   7.-  c  
 

8.-  b  
 

9.-  c  
 

10.-  b  
 

11.-  a  
 

12.-  a  
 
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