(SENCICO, 2006)Generalidades de los vidrios

Paulino Espinoza.
Julio 2018.

Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión.

Lima.
Tecnología de los materiales
 ii

Dedicatoria

Dedico este trabajo a mis padres.

ÍNDICE iii
Dedicatoria ...................................................................................................................................... ii
Introducción ................................................................................................................................... iv
Objetivos ......................................................................................................................................... v
Capítulo 1 Definición y características ........................................................................................... 1
Etimología ................................................................................................................................... 1
Definición ................................................................................................................................... 1
Composición química ................................................................................................................. 1
Capítulo 2 Clasificación del vidrio ................................................................................................. 3
Vidrio de seguridad. .................................................................................................................... 3
Vidrios primarios. ....................................................................................................................... 3
Productos secundarios. ................................................................................................................ 5
Capítulo 3 Propiedades del vidrio ................................................................................................... 8
Propiedades acústicas.................................................................................................................. 8
Propiedades térmicas y solares ................................................................................................... 8
Capítulo 4 Diseño y selección de vidrios ...................................................................................... 11
Conceptos y criterios para seleccionar vidrios y sistemas de aplicación en obras de
arquitectura ............................................................................................................................... 11
Elección del espesor adecuado de un vidrio ............................................................................. 11
Elección de vidrios de seguridad en locación de riesgos .......................................................... 12
Capítulo 5 Resultados y discusión. .............................................................................................. 15
ANEXOS ...................................................................................................................................... 16
Bibliografía ................................................................................................................................... 23
 Introducción iv

Morey (1335) propone la siguiente definición: un vidrio es una sustancia inorgánica en

una condición análoga a la de su estado líquido y continua con éste, que, como consecuencia de
un cambio reversible en su viscosidad durante el enfriamiento, ha alcanzado un grado de
viscosidad tan elevado como para poder considerarse rígida a efectos prácticos.

El vidrio ha estado vinculado al hombre desde sus orígenes, cumpliendo una doble
función: como elemento de utilidad y como objeto decorativo y artístico. Los restos de vidrio
más antiguos datan de unos 5.000 años a.C. y se han hallado en zonas de Asia Menor,
Mesopotamia y del Antiguo Egipto (Anfevi, 2018).

Las primeras piezas hechas íntegramente de vidrio datan del 2.100 a.C., en las que se
empleaba la técnica del moldeado. Hacia el año 200 a.C., los egipcios comenzaron a utilizar la
caña del vidriero para soplar el vidrio, práctica que ha permanecido casi inalterable hasta la
actualidad. Más adelante, los romanos perfeccionaron la técnica empleando óxidos metálicos
como colorantes, e impulsaron su uso para la conservación y almacenaje de determinados
productos. En la Edad Media, el vidrio estuvo en manos de unos pocos privilegiados; de hecho,
el oficio de vidriero fue el único al que la nobleza podía dedicarse en Francia en aquella época.
El vidrio se convirtió en objeto de lujo para la decoración y destacó su uso como envase
(Anfevi, 2018).
 Objetivos v

Objetivos generales

Estudiar los diferentes tipos de vidrio, sus propiedades y usos en la ingeniería civil.

Objetivos específicos

Describir los tipos de vidrio e identificar los más usados en la construcción.

Analizar los diferentes factores a considerar para medir las propiedades de los vidrios.

Revisar la normativa vigente sobre el tema para estudiar la correcta aplicación del material.
 1

Capítulo 1
Definición y características

Etimología
De la palabra latina vitrium se han derivado las voces que todas las lenguas
románicas –a excepción de la rumana que ha incorporado la raíz eslava- emplean para
referirse al vidrio (así, vidre en catalán, vetro en italiano, vidro en portugués y verre en
francés) (Navarro, 2003).
En cuanto al origen del término anglosajón glass o sajón Glas existen algunas
discrepancias, pues, si bien algunas opiniones se inclinan a favor de su origen latino
haciéndole derivar de la palabra glocies (hielo), de la que también proviene el término
francés glace (espejo, vidrio plano pulido), otros derivan su procedencia de la palabra
glassum con que se designaba antiguamente al ámbar (Navarro, 2003).
Resulta curiosos y paradójico que sea también la palabra empleada por los griegos
para designar el hielo la que haya dado origen, a diferencia de la correspondiente voz
latina, a la denominación casi universal de cristal que, desde el punto de vista estructural,
representa un concepto casi opuesto al de vidrio (Navarro, 2003).
Definición
La definición adoptada por A.S.T.M. (1426) considera que un vidrio es un
material inorgánico fundido que se ha enfriado hasta un estado rígido sin experimentar
cristalización. (SENCICO, 2006)
De la misma manera, el RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones) (2006)
define el vidrio como una sustancia sólida, sobrefundida, amorfa, dura, frágil, que es un
complejo químico de silicatos sólidos y de cal que corresponde a la fórmula: SiO2(Na2O)
m (CaO) n. El silicato SiO2 que constituye el elemento ácido proviene de la arena
silícica, limpia y seca.
Composición química
El principal ingrediente en casi todos los vidrios es la sílice (SiO2) y forma parte
de los minerales de cuarzo, de la arenisca y la arena sílica. El cuarzo se encuentra en la
naturaleza como una sustancia cristalina, pero cuando se funde y se enfría, forma la sílice
vítrea. El vidrio de sílice tiene un coeficiente de expansión térmica muy bajo y es, por
tanto, resístete al choque térmico. Estas propiedades son ideales para aplicaciones a
temperaturas elevadas; por consiguiente, el pyrex y los utensilios de laboratorio
diseñados para calentar se fabrican con altas proporciones de vidrio de sílice (Groover,
1997).
Para reducir el punto de fusión del vidrio con objeto de facilitar su procesamiento
y controlar sus propiedades, la mayoría de las composiciones comerciales incluyen otros
 2

óxidos además de la sílice. La sílice permanece como el componente principal en estos

productos de vidrio, comprendiendo generalmente del 50% al 75% de la composición
total. La razón por la cual se usa el SiO2 tan ampliamente en estas composiciones se debe
a que es el mejor formador de vidrio. Se transforma naturalmente al estado vítreo después
de enfriarse desde el estado líquido, mientras que la mayoría de cerámicos cristalizan en
la solidificación (Groover, 1997).
Tabla 1.Composiciones promedio típicas de productos de vidrio seleccionados
Fuente: (Groover, 1997)

Los elementos que componen los vidrios pueden agruparse en seis familias que
desempeñan funciones distintas en la fabricación, las cuales son:
1.- Los vitrificantes
2.- Las bases
3.- Los fundentes
4.- Los elementos intermediarios, los cuales pueden actuar como vitrificantes o
modificadores, tales como alúmina y el óxido de fierro.
5.- Elementos accesorios introducidos generalmente en dosis pequeñas, demasiado débil
para modificar sensiblemente las propiedades del vidrio y que intervienen como
correctivo, decolorante o colorante.
6.- Elementos parasitarios, es decir, introducidos accidentalmente por las materias
primas, impurezas y gases disueltos (Groover, 1997).
 3

Capítulo 2
Clasificación del vidrio
Vidrio de seguridad.
Es el vidrio fabricado, tratado, combinado y/o complementado con otros materiales, de
forma tal que aumente su resistencia a la rotura y que se reduzca el riesgo de lesiones a
las personas, en comparación con el vidrio común (ver fig. 1) (SENCICO, 2006).

Vidrios primarios.
Son los que se obtienen directamente del horno de fundición.
1. Por su proceso de fabricación
a) Vidrio estirado (ver fig. 2)
Proceso por la cual una máquina estiradora levanta de la superficie del vidrio
fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en una lámina, mediante
u enfriamiento progresivo y controlado en la chimenea de recocido. El espesor
del vidrio depende de la velocidad de estiramiento y de la temperatura de la
masa en fusión (SENCICO, 2006).
b) Vidrio pulido(ver fig. 3)
El vidrio en fusión sale del horno y es prensado entre dos cilindros. Después
de atravesar el horno de recocido, donde la lámina va enfriándose lentamente
de manera controlada, la cinta pasa en el “twin” que es una máquina que
desbasta simultáneamente las dos caras del vidrio.
El vidrio desbastado obtenido de la salida del “twin” tiene sus dos caras
planas y paralelas. El vidrio pasa luego debajo de las pulidoras que le dan su
transparencia (SENCICO, 2006).
c) Vidrio rolado(ver fig. 4)
Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro. Se
consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos que
se aprecian a través del elemento (como es el caso de los vidrios grabados)
(SENCICO, 2006).
 4

Tabla 2. Comparación de los tipos de vidrio rolado. Fuente: (SENCICO,

2006).
Vidrio grabado Vidrio alambrado Vidrio decorativo
En el proceso de vidrio Vidrio translúcido, al cual se Se produce este tipo de
rolado, uno de los rodillos o han incorporado durante su material por el mismo
ambos pueden tener dibujos fabricación una malla de proceso pero en pequeñas
o grabados. alambre de acero, que, en cantidades. También:
caso de rotura actúa como “vitrales” o “vidrios de uso
soporte temporáneo. artístico”.

d) Vidrio flotado(ASTM C-1036) (ver fig. 5)

Consiste en hacer pasar una lámina de vidrio fundido, alimentada por rebalse
del horno de cuba, sobre un baño de estaño metálico fundido. La lámina sale
de la cámara de flotado y rosigue en forma horizontal dentro del horno de
recocido hasta su salida al corte. El vidrio plano flotado tiene superficies
planas, paralelas y “pulidas al fuego”, aunque no son idénticas: una está en
contacto con el metal fundido y la otra con la atmósfera, pero en la práctica
son indistinguibles a simple vista (SENCICO, 2006).
e) Baldosa de Vidrio(ver fig. 6)
La fusión se efectúa en crisoles de tierra refractada. Estos vidrios son
transportados por medio de un monorriel y vertidos entre dos rodillos
laminadores. Después del laminado la hoja de vidrio en bruto es introducida
en el túnel calorifugado donde es recocida, luego es cortada según los tamaños
del pedido y pasa entre los elementos del desbaste y pulido.
2. Por su visibilidad
Tabla 3. Comparación de los tipos de vidrio clasificados por su visibilidad.
Fuente: (SENCICO, 2006).
Vidrio transparente Vidrio translúcido
Permite el registro y la visibilidad de un Es aquel que no permite el registro ni la
lado a otro. visibilidad de un lado a otro. Se considera
también a los vidrios que distorsionan a
los objetos que se aprecian a través del
elemento (ejm: vidrios grabados).
 5

3. Por su coloración
Tabla 4. Comparación de los tipos de vidrio clasificados por su coloración.
Fuente: (SENCICO, 2006).
Vidrio incoloro Vidrio coloreado en su masa
Permite una transmisión de visibilidad Permite una transmisión de visibilidad
entre un 75% y 92% dependiendo del entre un 14% y 83% dependiendo del
espesor. color y espesor (ver fig. 7).
Productos secundarios.
1. Vidrio templado(ANSI Z-97.1) (ver fig. 8)
Es un vidrio de seguridad, se produce a partir de un vidrio flotado el cual
es sometido a un tratamiento térmico, que consiste en calentarlo uniformemente
hasta temperaturas mayores a los 650°C y enfriarlos rápidamente con chorros de
aire sobre sus caras, en hornos diseñados para este proceso. Este proceso le otorga
una resistencia mecánica a la flexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que
el vidrio primario, resiste cambios bruscos de temperaturas y tensiones térmicas 6
veces mayores que un vidrio sin templar. Si se rompiera el vidrio templado se
fragmenta e innumerables en pedazos granulares pequeños de bordes romos, que
no causan daños al usuario (SENCICO, 2006).
2. Vidrio laminado (ASTM C-1172) (ver fig. 9)
Es un vidrio de seguridad, está compuesto por dos o más capas de vidrio flotado
primario u otras combinaciones, unidas íntimamente por interposición de láminas
de Polivinil Butiral (PVB), las que poseen notables propiedades de adherencia,
elasticidad, resistencia a la penetración y desgarro. Posee propiedades de
protección contra los rayos ultra violeta (UV). En caso de rotura, los trozos de
vidrio quedarán adheridos al PVB, evitando la posibilidad de producir daños al
usuario. Según requerimientos estéticos y funcionales pueden hacerse
combinaciones de los cristales y diferentes espesores de PVB para obtener la
performance acústica, térmica y transmisión de luz visible para cada situación en
particular (SENCICO, 2006).
 6

3. Vidrio curvo(ver fig. 10)

Tabla 5. Comparación de los tipos de vidrio curvo. Fuente: (SENCICO, 2006).
Recocido Templado Laminado
- Vidrio sometido a - Vidrio sometido a - Dos vidrios
calentamiento a una calentamiento a una flotados primar.
temperatura temperatura son sometidos a
promedio de 550 °C. promedio de 650 °C. calentamiento a
- Sigue un proceso de - Este proceso le una temperatura
enfriamiento lento otorga una promedio de
que le proporciona resistencia a la 550°C.
una resistencia flexión equivalente - Luego se unen
aproximadamente de 4 a 5 veces más ambos vidrios con
dos veces mayor a la que el vidrio Polivinil Butiral en
del vidrio común. primario. el proceso de
laminación.
4. Vidrio reflejante (por su reacción química) (ver fig. 11)
Es un proceso por el cual se aplica al vidrio una cubierta muy fina de
metal u óxido metálico. Puede ser aplicable en dos formas:
Tabla 6. Tipos de vidrio reflejante. Fuente: (SENCICO, 2006).
En frío En caliente
Desventaja: Debilidad de la cara “Método pyrolítico”.
reflejante a la interperie. No La cara reflejante está dentro de la
recomendable para procesos composición del vidrio, lo cual le
posteriores como el templado o proporciona mayor resistencia a la
curvado. interperie y procesos posteriores.

5. Vidrio insulado(ver fig. 12)

Genéricamente denominado doble vidriado hermético, es un vidrio con
propiedades de aislamiento térmico y acústico, constituido por dos hojas de vidrio
flotado u otras combinaciones separadas entre sí por una cámara de aire
deshidratado cuyo espesor varía de 6 a 25 mm. La separación entre ambos vidrios
está dado por un perfil metálico hueco de diseño especial o una cinta separadora
aislante, en cuyo interior contienen sales deshidratantes que evitan la presencia de
humedad al de la cámara de aire (SENCICO, 2006). Tenemos tres tipos:
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Tabla 7. Tipos de vidrio insulado. Fuente: (SENCICO, 2006).

Vidrio acústico Vidrio térmico Vidrio acústico térmico
Permite controlar la Permite controlar la Son vidrios aislantes que
intensidad de la ganancia o pérdida de calor combinan ambas
penetración del ruido a un del ambiente en donde se características.
espacio determinado. encuentra instalado.
6. Vidrio opaco(ver fig. 13)
Resulta de la aplicación a un vidrio templado recocido una capa de pintura
cerámica vitrificable. También se les denomina “Spandrel” o “Esmaltados”
(SENCICO, 2006).
7. Espejos de vidrios(ver fig. 14)
Es aquel vidrio que refleja las imágenes sin distorsión en forma nítida y exacta. Es
el resultado del proceso de aplicar a un vidrio flotado en una de sus caras una
solución de cloruro de plata la que una vez fijada en la superficie de vidrio le da
las propiedades de reflexión (SENCICO, 2006).
 8

Capítulo 3
Propiedades del vidrio

Propiedades acústicas
A fin de crear el entorno acústico deseable, debe tenerse en consideración las
propiedades de reducción acústica de los materiales del acristalado como parte integral
del diseño total del espacio (Vivienda, 2014).
Los sonidos son una combinación de energía acústica a frecuencias distintas, por
esto el control acústico eficaz requiere que el nivel del sonido se reduzca en toda una
amplia serie de frecuencias. Para medir el rendimiento del aislamiento acústico de los
materiales se ha creado la Clase de Transmisión Acústica (CTA) que es un número que
indica las pérdidas de transmisión a frecuencia de pruebas determinadas, a mayor CTA,
se tiene un mejor aislamiento acústico (Vivienda, 2014).
Siendo el vidrio y el sistema de acristalamiento elementos de una construcción se
debe tomar en cuenta el aporte del resto de materiales para lograr el rendimiento acústico
del conjunto (ver fig. 15) (Vivienda, 2014).
Propiedades térmicas y solares
El vidrio es el elemento fundamental en el cerramiento si atendemos a la
superficie ocupada. Su principal propiedad es la transparencia permitiendo elevados
aportes de luz natural que contribuyen al confort de la vivienda, sin comprometer sus
prestaciones de aislamiento térmico. En la actualidad se comercializan como productos
habituales vidrios para aislamiento térmico reforzado y protección solar que pueden ser
combinados con otras prestaciones como son el aislamiento acústico, la seguridad, el bajo
mantenimiento (autolimpiables) o el diseño y la decoración (Aislantes, 2007).
Desde la perspectiva del aislamiento térmico las principales características del
acristalamiento a tener en cuenta son su coeficiente U o transmitancia térmica (W/m2K)
y su factor solar (g) (Aislantes, 2007).
Los vidrios pueden clasificarse en distintos grupos en función de su configuración
y de la presencia de capas metálicas que mejoran sus prestaciones de aislamiento térmico
y control solar (Aislantes, 2007).
Vidrio sencillo (monolítico): bajo esta denominación agrupamos aquellas
tipologías formadas por una única hoja de vidrio y aquellas formadas por dos o más hojas
unidas entre sí por toda su superficie, vidrios laminares. Dentro del vidrio monolítico
podemos encontrar vidrios incoloros, de color, impresos, y de seguridad. Así como
distintos tratamientos que modifican las propiedades mecánicas, térmicas y
espectrofotométricas de los mismos. Las prestaciones térmicas de un vidrio monolítico
pueden considerarse estables para los vidrios incoloros habituales en tanto que
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transmitancia térmica y factor solar viéndose mínimamente reducidos al aumentar el

espesor. Como valor de referencia podemos tomar un valor de = 5,7 W/m2 K y factor
solar (g) un valor en torno a 0,83 (Aislantes, 2007).
Unidad de Vidrio Aislante (UVA):Conocido anteriormente como doble
acristalamiento o vidrio de cámara hace referencia al conjunto formado por dos o más
láminas de vidrios monolíticos separados entre sí por uno o más espaciadores,
herméticamente cerrados a lo largo de todo el perímetro. Las unidades de vidrio aislante,
o doble acristalamiento, al encerrar entre dos paneles de vidrio una cámara de aire,
inmóvil y seco, aprovechando la baja conductividad térmica del aire, limitan el
intercambio de calor por convección y conducción. La principal consecuencia es un
fuerte aumento de su capacidad aislante reflejado en la drástica reducción de su
transmitancia térmica (U= 3,3 W/m2 K). El aumento progresivo del espesor de la cámara
proporciona una reducción paulatina de la transmitancia térmica. Esta reducción deja de
ser efectiva cuando se producen fenómenos de convección dentro de la misma (en torno a
los 17 mm) (Aislantes, 2007).
Tabla 8. Espesor de la cámara y su transmitancia (U). Fuente: (Aislantes, 2007).
Composición 4-6-4 4-8-4 4-10-4 4-12-6

U (W/m2 K) 3,3 3,1 3,0 2,9

La capacidad del aislamiento térmico se ve significativamente mejorada por la
incorporación de los vidrios de baja emisividad o aislamiento térmico reforzado
permitiendo alcanzar fácilmente los niveles más exigentes contemplados en el Código
Técnico de la Edificación (CTE) (Aislantes, 2007).
Respecto a la prestación de control solar las UVAs presentan menores factores
solares por el simple hecho de incorporar dos vidrios, para una UVA de 4-6-4 el valor g
está entorno a 0,75. El factor solar (g) puede ser fuertemente modificado por la
sustitución del vidrio exterior por un vidrio de control solar. Igualmente los vidrios de
baja emisividad aportan un control solar significativo (Aislantes, 2007).
Las UVAs al estar formadas por dos o más vidrios monolíticos permiten la
combinación de diferentes tipologías que aportan prestaciones complementarias.
Es necesario prever la instalación de las UVAs sobre carpinterías dotadas de
drenaje, bien selladas y que impidan el almacenamiento de agua y humedad permanente
en el galce. La situación contraria puede ocasionar el deterioro de los sellantes y la
pérdida de estanqueidad de la UVA (Aislantes, 2007).
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Vidrio de baja emisividad: Se trata de vidrios monolíticos sobre los que se ha

depositado una capa de óxidos metálicos extremadamente fina, del orden de nanómetros
proporcionando al vidrio una capacidad de aislamiento térmico reforzado. Normalmente
estos vidrios deben ir ensamblados en UVA (doble acristalamiento) ofreciendo así sus
máximas prestaciones de aislamiento térmico (Aislantes, 2007).

Tabla 9. Espesor de la cámara y su transmitancia (U). Fuente: (Aislantes, 2007).

Composición 4-6-4 4-8-4 4-10-4 4-12-6
con un vidrio

normal y un
vidrio de baja
emisividad

(ε ≤ 0,03)

U (W/m2 K) 2,5 2,1 1,8 1,7

La incorporación de vidrios de baja emisividad permite desde un primer
momento alcanzar niveles de aislamiento imposibles por aumento de cámara
(Aislantes, 2007).
Vidrio de control solar: Pueden agruparse bajo esta denominación vidrios de
muy distinta naturaleza: vidrios de color, serigrafiados o de capa. Si bien, es a estos
últimos los que normalmente nos referimos como vidrios de control solar (Aislantes,
2007).
Las distintas capas y la posibilidad de aplicarse en distintos sustratos vítreos
permite una amplia gama de posibilidades con diferentes estéticas y cuyas
prestaciones en térmicas de control solar pueden variar desde valores de 0,10 para
los más reflectantes hasta valores de 0,60 para los vidrios incoloros de aspecto
neutro (Aislantes, 2007).
Aunque normalmente los vidrios de control solar se instalan en UVA para
obtener una buena transmitancia térmica, en muchos casos pueden ser utilizados
como vidrios monolíticos cuando la prioridad es la protección térmica frente a la
radiación solar directa (Aislantes, 2007).
 11

Capítulo 4
Diseño y selección de vidrios

Los requerimientos generales para la elección de vidrios y sistemas de

acristalamiento adecuados para una u otra aplicación, son abordados según su
funcionalidad y aporte a la habitabilidad de un espacio.
Conceptos y criterios para seleccionar vidrios y sistemas de aplicación en obras de
arquitectura
La elección correcta de un vidrio para una aplicación concreta, debe considerar una
serie de características diferentes, teniendo en cuenta por lo menos los siguientes
aspectos:
• Determinar cuáles son los valores de transmisión de luz visible y coeficiente de
ganancia solar (SHGC) que satisfagan las premisas de su proyecto. La relación de estos
dos coeficientes debe tener un sentido que aporte a la eficiencia energética de la
edificación (Vivienda, 2014).
• Adoptar una decisión estética seleccionando las alternativas de color o aspecto
deseado, vidrio reflejante o vidrio no reflejante (Vivienda, 2014).
• Determinar los valores del coeficiente de transmisión térmica K que satisfagan las
necesidades del proyecto pudiendo variar en función de un solo vidrio o de un
componente de vidrio cámara (vidrio aislante térmico) (Vivienda, 2014).
• Si el vidrio está ubicado en un área de riesgo, adoptar el proceso más adecuado
para satisfacer las normas de seguridad: templado, laminado u otras opciones, como
dividir el paño. Las áreas de riesgo están detalladas en la sección 0 (Vivienda, 2014).
• Seleccionado el tipo de vidrio, determine el espesor adecuado, verificando que su
resistencia satisfaga la presión de diseño de viento (Vivienda, 2014).
• Verificar que el sistema de acristalamiento elegido tenga un nivel de aislamiento
térmico y acústico compatible con la función del edificio y el confort de sus ocupantes
(Vivienda, 2014).
• Verificar que el sistema de acristalamiento cumpla con el diseño de presión de
viento, permeabilidad del aire y estanqueidad del agua compatible con la función y
ubicación del edificio (Vivienda, 2014).
• Efectuar otras verificaciones específicas con respecto a su proyecto, como
cristales especiales anti fuego, antibalas, etc. (Vivienda, 2014).
• Considerar el modo de realizar mantenimiento a la superficie vidriada (Vivienda,
2014).
Elección del espesor adecuado de un vidrio
La presión de viento es la principal solicitación a la que está sometido un
vidrio en una ventana o una fachada. Para nuestro país, será la generada por una
 12

velocidad de viento de mínimo 75 Km/h. La resistencia del vidrio depende de su

espesor, tamaño, tipo de proceso al que fue sometido, y de su forma de sujeción en la
abertura. Es responsabilidad del diseñador establecer la presión de viento y otras
solicitaciones a las que será sometido un vidrio (Vivienda, 2014).
Una vez determinado el tipo de vidrio: básico (flotado) o procesado
(laminado, templado, etc.). Se determina el tipo de sujeción (uno o más lados
apoyados) y se aplica las tablas descritas en NORMA ASTM E1300 para determinar
el espesor adecuado a utilizarse. La deflexión máxima no deberá exceder 1.5 veces
el espesor del vidrio elegido (Vivienda, 2014).
Definición del espesor adecuado: El diseñador, deberá considerar otros
aspectos que puedan influir en la selección del espesor adecuado de un vidrio.
(Aspecto que debe tener en cuenta es el grado de aislamiento acústico que brinda
cada espesor de vidrio, pudiendo ser necesario emplear uno mayor para satisfacer
simultáneamente la resistencia a la presión del viento y el nivel de control acústico).
Cuando es utilizado vidrio de color en fachada es aconsejable unificar su espesor,
pues cuando varía el mismo, también varían sus propiedades de transmisión de luz
visible y calor solar radiante. De lo contrario se corre el riesgo de producir
variaciones en el tono de la fachada, tanto vista desde el exterior como desde el
interior (Vivienda, 2014).
Cuando se ha elegido vidrio laminado se debe tomar en consideración la
siguiente ecuación para determinar el espesor adecuado de este tipo de vidrio, de
acuerdo a la Figura 18 (Vivienda, 2014).

Elección de vidrios de seguridad en locación de riesgos

La elección de un vidrio debe tener siempre presente las posibles
consecuencias en caso de rotura.
Los vidrios se denominan de seguridad porque en caso de rotura lo hacen en
forma segura y/o minimizan las consecuencias a las personas.
1. Área vidriada en riesgo
Se considera un área vidriada de riesgo toda aquella superficie que presenta
por su posición, función o características del entorno de colocación una mayor
 13

exposición al impacto de personas y/o puede implicar un riesgo físico para las
mismas en caso de rotura de vidrios.
Las áreas vidriadas consideradas de riesgo se clasifican en verticales e
inclinadas.
2. Áreas de riesgo para vidrio vertical
Incluye a todas aquellas áreas vidriadas susceptibles de impacto humano
accidental. La Norma considera las siguientes aplicaciones del vidrio.
Las áreas vidriadas susceptibles de impacto humano accidental a
considerarse son:
• Puertas de acceso y lugares de paso: Incluye puertas de vidrio y/o
vidrio enmarcado, puertas ventanas que vinculan zonas habitables con sus
expansiones (jardines, patios, balcones, etc.).
• Paneles laterales vidriados que puedan ser confundidos con accesos:
Incluye aquellos paños adyacentes a accesos, hasta 1.50 m, de distancia desde el
borde del vano, y hasta 1.50 m de altura desde el nivel de piso.
• Áreas vidriadas de circulación en donde se transite a menos de 0.90 m
del acristalamiento y cuyo borde inferior está a menos de 0.50 m del piso.
• Vidrios adyacentes a áreas resbaladizas: Incluye cortinas para duchas
en baños y vidrios adyacentes a zonas resbaladizas tales como piscinas, lavaderos de
automóviles, etc.
• Vidrios colocados a baja altura: Incluye vidrios a menos de 0.80 m
respecto del piso.
• En edificaciones de hasta 10 metros con antepechos menores a 0.80
m en fachadas el vidrio a utilizarse tiene que ser vidrio de seguridad
• En edificaciones mayores a 10 metros de altura, el vidrio de las
fachadas tiene que ser vidrio de seguridad.
• Pasamanos: Se considera pasamanos o barandas de vidrio, cuando el
elemento principal o de relleno es vidrio. La altura mínima medida desde la parte
superior hasta el piso terminado deberá ser 1.07 m, de tal forma que el centro de
gravedad de una persona esté más bajo que el pasamano. En lugares públicos:
centros comerciales, centros de estudio, instituciones públicas, centros de recreación
o similares, donde la altura desde el lugar de tránsito de personas hasta el piso
inferior sea mayor a 6.10 m, la altura del pasamano será por lo menos 1.22 m (ASTM
2358, ASTM E935).
2. Áreas de riesgo para vidrio inclinado
Todas las superficies vidriadas contenidas en un plano que se aparte más de
15° respecto del plano vertical, debajo de los cuales hay permanencia o circulación
de personas, se consideran como áreas de riesgo. Como ejemplos de aplicación
 14

pueden mencionarse: techos totales o parcialmente vidriados, fachadas y/o aberturas

inclinadas, coberturas, parasoles, viseras etc.

Desde el punto de vista de la seguridad, ya no estamos ante la posibilidad de

impacto humano, sino de las posibles consecuencias que puedan derivar de la caída
de trozos de cristal en caso de rotura de un paño inclinado.

Respecto del vidriado vertical existen varias diferencias conceptuales que

deben ser observadas por el proyectista y el calculista de una obra. Desde el punto de
vista estructural, además del viento, debe tenerse en cuenta la flexión por el peso
propio del paño y otras consideraciones como la acumulación de agua, granizo,
ceniza, hojas, ramas de árboles contiguos o nieve y la acción de cualquier otro factor
atmosférico mecánico o físico que se pudiese presentar.

El vidrio utilizado debe ser un vidrio de seguridad, con un nivel de

protección de acuerdo al requerimiento del proyecto. Cuando se diseña un vidriado
inclinado, además de tener en cuenta las áreas de riesgo establecidas en la presente
Norma, el proyectista siempre debe analizar las causas potenciales que podrían
producir rotura de un vidrio inclinado, con propósito de minimizarlas o eliminarlas.
 15

Capítulo 5
Conclusiones
- Los materiales de vidrio son muy importantes en la industria de la construcción, al
ser investigada más a fondo, la constitución de éstos se presta a buscar nuevos
elementos que le añadan propiedades específicas que cumplan con los
requerimientos exigidos por el avance de la tecnología.
- Las estructuras de los vidrios tratados durante todo el trabajo dejan en claro la
variedad de elementos que pueden ser utilizados para conseguir el material
deseado y nos dan idea de la presencia en la naturaleza que tienen estos materiales
que a simple vista los consideramos todos iguales pero sus usos difieren ente ellos
gracias a las modificaciones hechas tanto por agregado como por disminución de
elementos a las mismas.
- Existen diferentes conceptos que debemos conocer para entender las propiedades
de los vidrios, siendo la más importante la transmitancia térmica, pues nos indica
la capacidad de aislamiento térmico de éste y con ello determinar sus propiedades
más particulares.
- En el Reglamento Nacional de Edificaciones podemos observar que los
requerimientos para la selección de vidrios y sistemas de acristalamiento
adecuados, son abordados según su funcionalidad y aporte a la habitabilidad de un
espacio, por lo tanto es más fácil deducir el vidrio con las características deseadas
para utilizar en la construcción.
 16

ANEXOS

Figura 1. Vidrio de seguridad. Fuente: (Badiola, 2007)

Figura 2. Vidrio estirado

Figura 3. Procedimiento de pulido del vidrio.

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Figura 4. Vidrio rolado

Figura 5. Vidrio flotado

Figura 6. Baldosa de vidrio

 18

Figura 7. Vidrio coloreado

Figura 8. Vidrio templado

Figura 9. Vidrio laminado

 19

Figura 10. Vidrio curvo

Figura 11. Vidrio reflejante

Figura 12. Vidrio insulado

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Figura 13. Vidrio opaco

Figura 14. Espejos de vidrio

Figura 15.Comparación de transmisión del sonido de diferentes tipos de vidrio. Fuente:

(Vivienda, 2014)
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Figura 16. Relación entre la transmitancia con el ancho de cámara para distintas
UVAs. Fuente: (Aislantes, 2007)

Figura 17. Entrada y salida del flujo solar. Fuente: (Aislantes, 2007)
Más texto.
 22

Figura 18. Espesor equivalente del vidrio laminado. Fuente: (Vivienda,

2014)

Figura19. Ubicación de vidrio de seguridad en una mampara. Fuente:

(Vivienda, 2014)
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Bibliografía

Aislantes, A. N. (noviembre de 2007). Guía Técnica para la Rehabilitaación de la

Envolvente Térmica de los Edificios. Soluciones de Aislamiento con Vidrios y
Cerramientos. Madrid, España: Instituto para la Diversificación y Ahorro de la
Energía.
Anfevi. (09 de julio de 2018). Obtenido de Anfevi: http://www.anfevi.com/el-envase-de-
vidrio/historia/
Badiola, P. G. (2007). Materiales de construcción. Alcalá: Escuela Técnica Superior de
Arquitectura.
Groover, M. P. (1997). Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y
sistemas. Pearson Educación.
Navarro, J. M. (2003). El vidrio. Madrid: CSIC .
SENCICO. (viernes 09 de junio de 2006). Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma
E.040. Lima, Lima, Perú: Instituto de la Construccion y Gerencia.
Vivienda, M. d. (2014). Norma ecuatoriana de la construcción. Quito, Ecuador:
Dirección de Comunicación Social.