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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA


INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
LÓPEZ BRYAN ALEXIS
REACONDICIONAMIENTO DE POZOS
MSC. CHRISTIAN CASTAÑEDA
12/01/2018.

CONSULTA 1 TERCER BIMESTRE.

EFICIENCIAS DE LOS TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.

Eficiencias
Bombeo Mecánico
Excelente cuando la bomba está llena tiene una eficiencia
Bombeo Hidráulico
Regular a bueno usualmente no es bueno con BM debido a la R.G.A normalmente la eficiencia está
en el rango de 30 a 40%.
Bombeo Neumático.
Regular, incrementa para pozos que requieren inyección de R.G.A las eficiencias normales son del
20% pero el rango es de 5 a 30%.
Bombeo de Cavidades Progresivas
Excelente sistema tiene una eficiencia de 50 a 70%.
Bombeo Electrosumergible
Bueno para altos gastos de pozos, pero disminuye significativamente para menos 1000BFPD.
Normalmente la eficiencia del sistema es alrededor del 50% para altos gastos.
Sistema de Levantamiento por Bombeo Electro Centrífugo
El sistema de bombeo electrosumergible, es un medio efectivo y
económico para lograr recuperar considerables volúmenes de fluidos a
grandes profundidades. Su aplicación es mayor en yacimientos con altos
volúmenes de fluido, porcentajes de agua y una baja relación gas –
petróleo (GOR), sin embargo en la actualidad estos equipos han obtenido
excelentes resultados en la producción de fluidos de alta viscosidad, en
pozos con fluidos abrasivos, altas temperaturas y que disponen de un
diámetro reducido.
La principal función del sistema de bombeo electrosumergible para la
extracción del petróleo, es proporcionar la energía adicional al fluido del
yacimiento mediante el uso de bombas centrifugas multi-etapa, donde su
caudal de operación es controlado mediante variadores de velocidad
instalados en la superficie del pozo
Los componentes en la superficie de los pozos son:
 Cabezal del Pozo
 Caja de Venteo (Caja de Empalme)
 Transformadores
 Controlador del Motor Electrosumergible (Variador de Velocidad VSD)
Los componentes de subsuelo del pozo son:
 Tuberia de produccion
 Bomba centrifuga de etapas múltiples.
 Intake y/o separador de gas.
 Protectores.
 Motor eléctrico, que se encuentra en la parte inferior y provee la potencia necesaria para
mover la bomba.
 Cable de potencia.
Sistema de Levantamiento por Bombeo de Cavidades Progresivas
La bomba de cavidades progresivas fue inventada a finales de la decada
de 1920 por el ingeniero aeronautico Rene Moineau inspirado en el
tornillo de Arquimedes que data del siglo III, la cual consiste de dos
engranajes helicoidales interiores entre si (Rotor y Estrator).
La bomba PCP está constituida por dos piezas longitudinales en forma de
hélice, una que gira en contacto permanente dentro de la otra que está
fija, formando un engranaje helicoidal:

 El rotor metálico, es la pieza interna conformada por una sola hélice


 El estator, la parte externa está constituida por una camisa de acero
revestida internamente por un elastómero(goma), moldeado en forma
de hélice enfrentadas entre si, cuyos pasos son el doble del paso de la
hélice del rotor.

Principio de funcionamiento:
El estator y el rotor no son concéntricos y el movimiento del rotor es combinado, uno rotacional
sobre su propio eje y otro rotacional (en dirección opuesta a su propio eje) alrededor el eje del
estator. La geometría del conjunto es tal, que forma una serie de cavidades idénticas y separadas
entre si. Cuando el rotor gira en el interior del estator estas cavidades se desplazan axialmente
desde el fondo del estator (succión) hasta la descarga, generando de esta manera el bombeo por
cavidades progresivas. Debido a que las cavidades están hidráulicamente selladas entre si, el tipo
de bombeo, es de desplazamiento positivo.

Componentes del Sistema:


Se pueden dividir en componentes de superficie y componentes de subsuelo.
Sistema de Levantamiento por Bombeo Mecánico

Es uno de los métodos de producción más utilizados (80-90%), el cual su principal característica es
la de utilizar una unidad de bombeo de superficie para transmitir movimiento a la bomba de
subsuelo a través de una sarta de variillas y mediante la energía suministrada por un motor eléctrico
o de combustión interna.

Ventajas:
 Fácil de operar y de hacer mantenimiento
 Se puede cambiar fácilmente de rate de producción por cambio en la velocidad de bombeo
o stroke.
 Puede bombear el pozo a una muy baja presión de entrada para obtener la máxima
producción.
 Usualmente es la más eficiente forma de levantamiento artificial.
 Se puede fácilmente intercambiar de unidades de superficie.
 Se puede usar motores a gas como movedores primarios si la electricidad no esta disponible.
 Se puede usar la bomba con el control apagado para minimizar la carga del fluido, costos de
electricidad y las fallas de varilla.
 Puede ser monitoreada remotamente con un sistema de control de supervisión de bomba.
 Se puede usar computadoras modernas de análisis dinamométrico para la optimización del
sistema
Desventajas:
 Es problemático en pozos con alta desviación.
 No puede ser usada en pozos off shore por los grandes equipos de superficie y la limitada
capacidad de producción es comparada con otros métodos.
 No puede funcionar con excesiva producción de arena.
 La eficiencia volumétrica cae drásticamente cuando se tiene gas libre.
 La tasa de producción cae con la profundidad comparado con otros métodos de
levantamiento artificial
 Es obstrusivo en áreas urbanas.

Componentes de Superficie:
 Unidad de Bombeo
 Unidad de potencia
 Cabezal de produccion
 Barra Pulida
Componentes de Subsuelo:
 Varillas de succion.
 Tuberia de Produccion
 Bomba Mecánica
 Ancla Mecanica
 Separador de Gas (Opcional)
 Filtro de Arena (Opcional)

Bombeo Hidráulico

Una bomba hidráulica es un dispositivo tal, que recibiendo energía mecánica de una fuente exterior,
la transforma en una energía de presión transmisible de un lugar a otro de un sistema hidráulico a
través de un líquido cuyas moléculas estén sometidas precisamente a esa presión. Los sistemas de
bombeo hidráulico proporcionan una flexibilidad extraordinaria en la instalación y capacidad de
funcionamiento para cumplir una amplia gama de requerimientos de extracción artificial. La
instalación de la potencia superficial puede ponerse en un lugar central para servir a pozos
múltiples, o como una unidad conveniente montada sobre patín localizada en el lugar del pozo
individual. El requerimiento de equipo mínimo en el cabezal del pozo acomoda de cerca el pedestal
de perforación espaciado de cerca, o las terminaciones de plataforma, así como los requerimientos
superficiales de perfil bajo.

El bombeo hidráulico se basa en un principio sencillo: "La presión ejercida sobre la superficie de un
fluido se transmite con igual intensidad en todas las direcciones". Aplicando este principio es posible
inyectar desde la superficie un fluido a alta presión que va a operar el pistón motor de la unidad de
subsuelo en el fondo del pozo. El pistón motor esta mecánicamente ligado a otro pistón que se
encarga de bombear el aceite producido por la formación. Los fluidos de potencia más utilizados
son agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo.
Ventajas
 Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies).
 Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.
 Puede manejar bajas concentraciones de arena.
Desventajas
 Costo inicial alto
 Altos costos en la reparación del equipo.
 Problemas de corrosión.
 El diseño es complejo
Bombeo Electro-sumergible

Un equipo de bombeo electrocentrífugo consta básicamente de una bomba centrífuga de varias


etapas, cuyo eje está conectado directamente a través de una sección protectora a un motor
eléctrico sumergible, sumergida en el fluido del pozo, y conectada hasta la superficie a través de un
cable para suministrar la energía eléctrica del motor. El cable conductor se sujeta al conjunto y a la
tubería mediante flejes metálicos flexibles, los cuales son colocados cada 12 a 15 pie. El conjunto
motor – protector – bomba, tiene un acoplamiento continuo que se logra mediante ejes de conexión
estriada, los cuales tienen como finalidad hacer rotar el protector y la bomba al girar el eje del
motor. Bombea el fluido a presión hasta la superficie.

El principio de este sistema de bombeo es la operación basada en la operación continua de una


bomba centrifuga multietapa cuyos requerimientos de potencia son suministrados por un motor
eléctrico de inducción, alimentado desde la superficie a través de un cable de potencia por una
fuente de tensión primaria. Una vez se transforma la tensión primaria la energía requerida es
transmitida a través del cable de potencia hasta el motor de subsuelo desde el transformador. El
motor genera la fuerza para que transmita a la bomba, compuesta por etapas cada una de las cuales
consta de un impulsor que rota y difusor estacionario los cuales imparten un movimiento rotacional
al líquido para llevarlo hasta superficie

Ventajas
 Permite el levantamiento de volúmenes extremadamente altos sin dificultad, y a bajo costo.
 Elevado aporte de energía al fluido.
 Presenta una alta eficiencia (70%).
 El sistema no se ve afectado por la desviación.
 Sistema fácil de controlar.
 No ocupa grandes espacios en superficie.
 Permite una fácil aplicación de tratamientos contra la corrosión e inhibidores de escamas.
Desventajas
 Tolerancia limitada a la arena.
 Baja tolerancia a las altas relaciones Gas-liquido (sin separador).
 Tolerancia limitada a las altas temperaturas.
 No aplicable a completamientos múltiples.
 Poco práctico en pozos someros.
 Las unidades son costosas, para ser remplazadas a medida que el yacimiento declina.

Gas Lift

El sistema de levantamiento de gas consiste en inyectar gas a alta presión a través del anular, dentro
de la tubería de producción a diferentes profundidades, con el propósito de reducir el peso de la
columna de fluido y ayudar a la energía del yacimiento en el levantamiento o arrastre de su petróleo
y gas hasta la superficie.

Al inyectar gas la presión ejercida por la columna se reduce y el pozo es capaz de fluir debido a:

• Reducción del gradiente del fluido (La presión de fondo fluyente disminuye).
• Expansión del gas inyectado.
• Arrastre de los fluidos por la expansión del gas comprimido.

El transporte de fluidos del yacimiento a la superficie requiere cierto trabajo, la energía necesaria
para realiza este trabajo puede estar contenida en el yacimiento, sin embargo si la energía de
yacimiento es insuficiente para obtener el caudal deseado, la energía de yacimiento puede ser
complementada de una fuente externa, esto es el principio fundamental de todos los sistemas de
levantamiento artificiales.
En el levantamiento de gas, el trabajo adicional requerido para aumentar la tasa de producción del
pozo se realiza en la superficie por un compresor o contenedor de gas con una corriente de alta
presión transportado hacia el pozo en forma de energía.
Principalmente este sistema de levantamiento es implementado si la producción diaria de gas es
por lo menor mayor a un 10% de la producción total.
Con el fin de alcanzar la máxima reducción de cabeza hidrostática, el punto de inyección de gas debe
estar ubicado a la mayor profundidad disponible. Una excepción para esta regla está en los casos en
los que la presión de tubería de producción excede la presión de saturación del gas bajo condiciones
de circulación. En estos casos el gas inyectado se disolvería en el líquido producido, y de esta forma,
perdería su habilidad para reducir la densidad de la columna de fluido.

Bibliografía
www.hydrolifting.com
http://oil-mail.blogspot.com/2011/05/sistema-de-levantamiento-artificial-por_4374.html

http://www.monografias.com/trabajos63/metodos-levantamiento-
www.slb.com
http://manejodepetroleoygas.blogspot.com/2013/12/sistemas-de-levantamiento-artificial.html
http://sistemadelevantamientoartificial.blogspot.com/

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